最新塑料模具设计实训指导书

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塑料模具设计实训指

导书

XX大学高等职业技术学院

塑料模具设计实训

指导书

编者:XX

一、课程设计的目的

《塑料模具实训》是《塑料成型工艺与模具设计》课程的后续配套的课程实训环节,是对前期课程的消化吸收和实际演练,是模具专业的学生最为重要的实践教学环节之一,在该次实训中,还会综合运用到前期《机械制图与CAD》、《工程力学》、《机械设计》、《公差与测量》、《机械制造基础》、《模具CAD》、《数控技术》等多门课程的专业知识,是对学生进行模具设计工程师训练,培养学生分析和解决工程技术问题能力重要环节。

本次设计目的如下:

1.掌握中等复杂程度塑料模具的一般设计流程,具备初步的独立设计能力;2.进一步熟练掌握计算机辅助设计软件在模具设计中的应用;

3.进一步学习和掌握各种塑料模具的基本类型和结构;

4.初步学会综合考虑塑料模具的制造工艺及经济合理性等因素,以选择正确的模具零件的设计方案;

5.了解模具制造厂对图纸的要求,所画图纸要遵守有关标准的规定,符合加工要求,标注和说明要齐全。

6.了解和掌握一定的模具标准化知识。

二、设计内容

塑料模设计实训题目,一般选择内容和份量都比较适当的中等复杂程度注射模进行设计(题目可由学生自选,教师审定,亦可由教师直接指定),要求学生在规定的时间内完成:

(1)三维产品造型图1张、二维塑件图1张;

(2)模具三维爆炸图1张、A0或A1模具装配图1张;

(3)主要零件零件工作图5~6张(成型零部件、侧向抽芯等非标准件);(4)编写设计计算说明书1份;

(5)模具价格估算清单1张。

三、设计要求

1.三维效果图的要求

三维图可用Pro/e、MasterCAM、UG、CAXA、AutoCAD等任意一个软件绘制实现。

2.装配图与零件图的要求

采用AutoCAD作图,图纸规格要求符合制图标准,图面整洁,布局合理,线条粗细均匀,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,文字注释使用工程字书写。3.设计说明书的要求

设计说明书是课程设计的一个重要组成部分,它反映了学生设计中的工作及水平,编写说明书是培养学生撰写技术文件能力的一种锻炼。说明书应力求简洁,文理通顺,语言流畅,字迹工整,无错别字,将与设计有关的问题分析、设计计算结果,系统的编写到说明书中。说明书应以A4白纸书写,四周留有边框。设计说明书由课程设计封面(统一格式)、产品设计任务书(包含产品二维图和三维造型图)、设计说明、模具价格估算清单等一起装订成册。4.实训资料的上交要求

将设计图纸及设计说明书装入资料袋留档保存,资料袋上要求注写班级、学号、姓名,另在资料袋的背面注明“塑料模具课程设计资料1.A0装配图1张2.零件图XX张3.设计说明书)。

相关电子设计文档和图形文件整理归类存入一个以“学号-姓名”文件夹中,设计结束上交到班机学习委员处,各班学习委员收齐班上每位同学资料后,存入“XX模具X班模具塑料课程设计资料”文件夹中交设计老师留档。5.答辩注意事项

答辩总时间为10分钟/人,6分钟简单介绍设计基本流程,重点强调设计过程中遇到的问题、解决的方法和经验教训,教师提问和答辩时间为4分钟。

四、设计过程中的注意事项

1、应预先准备好资料、手册、图册、绘图仪器、计算器、图板(计算机)、图纸、报告纸等;

2、应对塑料制品的成型工艺性进行认真地分析;

3、模塑成型工艺方案论证后,经指导老师认可后,方可进行模具设计;

4、画出的模具结构草图经指导教师认可后,方可绘制正式装配图及零件图;

5、设计过程中采用边计算、边绘图、边修改的方法,本阶段发现的问题,需要对前面的设计和计算作相应的修改,甚至有的结构和具体尺寸需要通过绘图或经验公式才能确定。

五、设计的一般程序

塑料模具设计实训一般程序见下图。

六、设计的进程安排

表1-1 塑料模具设计的进程安排

周次时

主要内容说明

第一周0.5 参加设计动员会;准备好设计所需的

资料、绘图用具及图纸等;明确设计

任务

1.5 塑件产品造型设计和塑件工艺性分析星期二定题,星期四检查塑件

二维图和三维图

七、实训时间与地点安排

1、CAD/CAM 机房(3410j)

模具专业《塑料模具实训》辅导和上机时间安排表

(备注:具体地点安排若有变动,以新安排为准)2、模具拆装实训室,随时提前预约

八、设计成绩评定办法

设计成绩的评定,应以设计计算说明书、设计图纸和在答辩中回答的情况为根据,参考设计过程中的表现进行评定。其中,以百分制计:

设计装配图纸约占30%

设计零件图纸约占30%

计算说明书约占20%

答辩成绩约占10%

考勤及设计过程表现约占10%

实例:塑料模设计典型案例分析

1 、注射模具设计案例分析一

1.1 设计任务书

1. 塑料制品名称:油壶盖;

2. 成型方法与设备:在SZ120/630型注射机上成型;

3. 塑料原料:低密度聚乙烯;

4. 收缩率:1.5%~3.0%;

5. 生产批量:100万;

6. 塑件图:如图1-1所示为制品的二维图样,图1-2所示为该制品的三维图样。

图1-1油壶盖的二维图样

图1-2油壶盖的三维图样

1.2 塑件成型工艺分析

1.塑料成型特性

低密度聚乙烯(LDPE)又称高压聚乙烯,为支链型线型分子结构的热塑性塑料。结晶度为55%~65%,相对分子质量较小,密度为ρ=0.91~0.94g/cm3,压缩比为1.84~2.3,比热为2.30J/g·℃-1,低密度聚乙烯的化学稳定性较高,能耐大多数酸、碱及盐的侵蚀,但不耐强氧化酸的腐蚀,除苯及汽油外,一般不溶于有机溶剂。耐低温性能好,在-60℃下仍具有较好的力学性能,但使用温度不高,LDPE的使用温度在80℃以下。低密度聚乙烯在热、光及氧的作用下会发生老化变脆,力学性能和电性能下降。在成型时,氧化会引起熔体粘度下降和变色,产生条纹,影响塑件质量。因此,需添加抗氧剂及紫外线吸收剂等。

低密度聚乙烯的成型特性为:

(1)成型性好,可用注射、挤出及吹塑等成型加工方法。

(2)吸湿性小,成型前可不干燥。

(3)熔体粘度小,流动性好,溢边值为0.02mm;流动性对压力敏感,宜用较高压力注射。