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ansys有限元分析工程实例大作业————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：辽宁工程技术大学有限元软件工程实例分析题目基于ANSYS钢桁架桥的静力分析专业班级建工研16-1班（结构工程）学号 471620445姓名日期 2017年4月15日基于ANSYS钢桁架桥的静力分析摘要：本文采用ANSYS分析程序，对下承式钢桁架桥进行了有限元建模;对桁架桥进行了静力分析，作出了桁架桥在静载下的结构变形图、位移云图、以及各个节点处的结构内力图（轴力图、弯矩图、剪切力图），找出了结构的危险截面。
关键词：ANSYS；钢桁架桥；静力分析；结构分析。
引言：随着现代交通运输的快速发展，桥梁兴建的规模在不断的扩大，尤其是现代铁路行业的快速发展更加促进了铁路桥梁的建设，一些新建的高速铁路桥梁可以达到四线甚至是六线，由于桥面和桥身的材料不同导致其受力情况变得复杂，这就需要桥梁需要有足够的承载力，足够的竖向侧向和扭转刚度，同时还应具有良好的稳定性以及较高的减震降噪性，因此对其应用计算机和求解软件快速进行力学分析了解其受力特性具有重要的意义。
1、工程简介某一下承式简支钢桁架桥由型钢组成，顶梁及侧梁，桥身弦杆，底梁分别采用3种不同型号的型钢，结构参数见表1，材料属性见表2。
桥长32米，桥高5.5米，桥身由8段桁架组成，每个节段4米。
该桥梁可以通行卡车，若只考虑卡车位于桥梁中间位置，假设卡车的质量为4000kg，若取一半的模型，可以将卡车对桥梁的作用力简化为P1，P2，和P3，其中P1=P3=5000N，P2=10000N,见图2,钢桥的形式见图1，其结构简图见图3。
图1钢桥的形式图2桥梁的简化平面模型（取桥梁的一半）图3刚桁架桥简图所用的桁架杆件有三种规格，见表1表1 钢桁架杆件规格杆件截面号形状规格顶梁及侧梁 1 工字形400X400X12X12桥身弦杆 2 工字形400X300X12X12底梁 3 工字形400X400X16X16所用的材料属性，见表2表2 材料属性参数钢材弹性模量EX泊松比PRXY 0.3密度DENS 78002 模型构建将下承式钢桁梁桥的各部分杆件，包括顶梁及侧梁，桥身弦杆，底梁均采用BEAM188单元，此空间梁单元可以考虑所模拟杆件的轴向变形; 定义了一套材料属性，各类杆件为钢材，其对应的参数如表2所示；根据表1中的杆件规格定义了三种梁单元截面，根据表1分别定义在相应的梁上；建模时直接建立节点和单元，在后续按照先建节点再建杆的次序一次建模。
SamcefSAMTECH的核心产品是专注于机械系统虚拟仿真、结构有限元分析和多学科优化的软件工具，如Samcef、BOSSQuattro、EUROPLEXUS以及TEA等。
这些核心软件产品能够满足从设计研发阶段到高级验证性分析的各个工业领域的需求，本文将着重介绍Samcef能够帮助工程师做些什么。
一、背景简介SAMTECH公司是世界著名有限元软件Samcef的开发商和供应服务商，是欧洲CAE领域的领导者。
SAMTECH公司的前身是比利时列日大学(University of Liege)的宇航实验室，该实验室自从1965年就从事商业化有限元分析软件Samcef的开发工作。
Samcef软件的开发者于1986年脱离列日大学而创建了SAMTECH公司。
目前，SAMTECH公司在比利时、法国、德国和意大利设有9个分支机构，在英国、俄罗斯、加拿大、印度、日本、中国和韩国等十多个国家有代理商的销售和技术服务。
SAMTECH 与航空和航天工业、防卫、汽车、能源和造船等领域的大型厂商都有着密切的合作。
二、Samcef软件介绍Samcef是专业的有限元分析软件，包含下述几个模块。
1.专业便捷的有限元前后处理平台Samcef FIELDSamcef FIELD(FIELD=FInite ELment Desktop)：新一代有限元分析前后处理器，是一个完整的综合前后处理环境，其功能包括建模、线性与非线性结构的分析的驱动和管理，是CAD到CAE 的连接桥梁，如图1所示。
Samcef FIELD能够满足一般或特殊的需求，管理快速或复杂的分析。
作为一个开放式的环境，SAMCEF Field通过非常直观的导航功能，为用户进行机构和结构的设计和仿真分析提供了一个必要工具。
Samcef FIELD与Samce f系列求解器的传递是非常清晰的。
Samcef FIELD提示用户定义与应用领域相关的数据，如果发现不连贯的数据则提示用户更改。
ANSYS 模态分析实例5.2ANSYS 建模该课题研究的弹性联轴器造型如下图 5.2 :图勺2弹性联轴器1-联接柴油机大铁圈；茁橡胶膜片；3-联接电动机小铁圈在ANSYS 中建立模型，先通过建立如5.2所式二分之一的剖面图，通过绕中轴线旋转建立模拟模型如下图 5.3资料个人收集整理，勿做商业用途_.:q:4 1(.片三 _」」_止5.3单元选择和网格划分由于模型是三给实体模型，故考虑选择三维单元，模型中没有圆弧结构，用六面体单元划分网格不会产生不规则或者畸变的单元，使分析不能进行下去，所以采用六面体单元。
经比较分析，决定采用六面体八结点单元SOLID185，用自由划分的方式划分模型实体。
课题主要研究对象是联轴器中橡胶元件，在自由划分的时候，中间件2网格选择最小的网格，smart size设置为1,两端铁圈的smart size设置为6,网格划分后模型如图5.4。
资料个人收集整理，勿做商业用途5.4边界约束建立柱坐标系R- &Z,如5-5所示，R为径间，Z为轴向选择联轴器两个铁圈的端面，对其面上的节点进行坐标变换，变换到如图5.5所示的柱坐标系，约束节点R，Z方向的自由度，即节点只能绕Z轴线转资料个人收集整理，勿做商业用途5.5联轴器模态分析模态分析用于确定设计中的结构或者机器部件振动特性（固有频率和振型），也是瞬态变动力学分析和谐响应分析和谱分析的起点。
资料个人收集整理，勿做商业用途在模态分析中要注意：ANSYS模态分析是线性分析，任何非线性因素都会被忽略。
因此在设置中间件2的材料属性时，选用elastic材料。
资料个人收集整理，勿做商业用途5.5.1联轴器材料的设置材料参数设置如下表5-1 :表5.1材料参数设置表5.1材料参数设置5.5.2联轴器振动特性的有限元计算结果及说明求解方法选择Damped方法，频率计算结果如表5-2，振型结果为图5.6：表5.2固有频率ANSYSJ(JL Z4 2003DLSPLA 匚 HUENT STEP ■丄 DK 兀■■占 7VNSYSJUL 24 2005X2i27s331阶提型2阶振型4 / 16rrrp-i5X®屹0忙：-1.41®&l^LACE«ETiTSTEP-cli SUE >4MX ・U15一 - __ H ----- ・ ---------ANSYS3阶振型max趴二I(FL 2£QE12:33:244阶振型附6振型(I) 一阶振型频率为40.199Hz,振型表现为大铁圈和中间件顺时针旋转(从小铁圈观察)，小铁圈逆时针旋转。
有限元分析实例范文假设我们正在设计一个桥梁结构，希望通过有限元分析来评估其受力情况和设计是否合理。
首先，我们需要将桥梁结构进行离散化，将其分为许多小的有限元单元。
每个有限元单元具有一定的材料性质和几何形状。
接下来，我们需要确定边界条件和加载条件。
例如，我们可以在桥梁两端设置固定边界条件，然后通过加载条件模拟车辆的载荷。
边界条件和加载条件的选择需要根据实际情况和设计要求来确定。
然后，我们需要选择适当的有限元模型和材料模型。
有限元模型选择的好坏将直接影响分析结果的准确性。
材料模型需要根据材料的弹性和塑性性质来选择合适的模型。
接下来，我们可以使用有限元软件将桥梁结构的离散化模型输入计算。
有限元软件将自动求解结构的受力平衡方程，并得出结构的应力和位移分布。
通过分析这些结果，我们可以评估桥梁结构的强度、刚度和稳定性等性能。
最后，根据有限元分析结果进行设计优化。
如果发现一些部分的应力过大，我们可以对设计进行调整，例如增加材料厚度或增加结构的增强筋。
通过不断优化设计，我们可以得到一个满足强度和刚度要求的桥梁结构。
需要注意的是，有限元分析只是工程设计中的一个工具，分析结果需要结合实际情况和工程经验来进行判断。
有限元分析的准确性也取决于离散化的精度、边界条件和材料模型等的选择。
总之，有限元分析是一种重要的工程分析方法，可以用于评估结构的受力情况和设计是否合理。
通过有限元分析，我们可以优化结构的设计，提高结构的性能和安全性。
希望以上例子对你对有限元分析有所了解。
Samcef Mecano 客户和应用案例EADS Astrium 公司曾作为协助方之一与LMS SAMTECH 公司合作开发了Amaryllis 软件，而后不断帮助Amaryllis 软件在整个欧洲航天领域中的推广和使用，并且极其欣赏Amaryllis 软件分析结果的精确性给EADS Astrium 宇航研究带来的便利。
如今Amaryllis 软件已在其热防护领域被大范围使用，而最初时EADS 集团利用Amaryllis 软件进行仿真实验相关性分析时就已经对软件的计算能力和精确性赞叹不已。
在AURORA 返回舱烧蚀热防护设计项目中，AURORA 返回舱结构呈倒置的伞状，返回舱在中心的球罐结构中被保护起来，再入大气层速度高达13km/s ，热流达6~9MW/m2。
EADS ASTRIUM 采用SAMCEF Amaryllis 和BOSS Quattro 相结合的方式，进行了热防护材料的优化选择和厚度设计，在考虑重量、温度和烧蚀厚度等约束的情况下，实现了返回舱不同部位分布采用不同材料的优化设计方案图中所示，样件在等离子束喷射的环境下进行试验，样件为轴对称结构，另外就是需要考虑等离子束的偏离入射。
实验进行之后，用户测量了样件的几何尺寸变化、残渣、气体量及能量，并从中评估了此烧蚀材料的各项主要性能指标。
烧蚀样件实验示意图而后开始在Amaryllis 环境下建模并完成热解烧蚀计算，下图中是建模时输入的烧蚀材料密度分布，以及计算结果烧蚀结束时的温度和材料密度分布。
样件2D轴对称初始模型样件2D轴对称模型（网格已退化）计算结果温度分布（左）及密度分布（右）而后，EADS Astrium使用Amaryllis软件负责欧洲AURORA返回舱项目中对烧蚀热防护结构的分析。
AURORA返回舱结构呈倒置的伞状，返回舱在中心的球罐里被保护起来。
瞬态过程中随驻点压力变化的温度历程曲线及物质消耗率曲线与实验结果的对比AURORA返回舱热防护结构示意图AURORA返回舱热流加载AURORA 返回舱烧蚀结果温度分布不同位置处温度历程曲线出于保密原因，不便将此处各项实验结果展示。
有限元分析作业作业名称输气管道有限元建模分析姓名陈腾飞学号 3070611062班级 07机制（2）班宁波理工学院题目描述：输气管道的有限元建模与分析计算分析模型如图1所示承受内压：1.0e8 PaR1=0.3R2=0.5管道材料参数：弹性模量E=200Gpa；泊松比v=0.26。
图1受均匀内压的输气管道计算分析模型（截面图）题目分析：由于管道沿长度方向的尺寸远远大于管道的直径，在计算过程中忽略管道的断面效应，认为在其方向上无应变产生。
然后根据结构的对称性，只要分析其中1/4即可。
此外，需注意分析过程中的单位统一。
操作步骤1.定义工作文件名和工作标题1.定义工作文件名。
执行Utility Menu- Jobname-3070611062，单击OK按钮。
2.定义工作标题。
执行Utility Menu- Tile-chentengfei3070611062，单击OK按钮。
3.更改目录。
执行Utility Menu-File→change the working directory –D/chen2.定义单元类型和材料属性1.设置计算类型ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural →OK2.选择单元类型。
执行ANSYS Main Menu→Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete →Add →select Solid Quad 8node 82 →applyAdd/Edit/Delete →Add →select Solid Brick 8node 185 →OKOptions…→select K3: Plane strain →OK→Close如图2所示，选择OK接受单元类型并关闭对话框。
图23.设置材料属性。
执行Main Menu→Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural →Linear →Elastic →Isotropic，在EX框中输入2e11，在PRXY框中输入0.26，如图3所示，选择OK并关闭对话框。
有限元分析实例引言有限元分析（Finite Element Analysis，简称FEA）是一种工程分析方法，能够将连续体结构分割成有限个小单元，通过在每个小单元内建立方程模型，最终求解整个结构的力学行为。
本文将以一个实例来介绍有限元分析的基本过程和步骤。
实例背景我们将以一个简单的杆件弯曲问题为例来进行有限元分析。
假设有一根长度为L、截面积为A的杆件，材料的弹性模量为E，截面的转动惯性矩为I。
我们希望通过有限元分析来计算杆件在一定加载条件下的弯曲变形。
有限元网格的划分首先，我们需要将杆件划分成有限个小单元，即有限元网格。
常用的网格划分方法有三角形划分、四边形单元划分等。
根据具体问题的要求和复杂度，选择合适的划分方法。
单元的建立划分好网格后，我们需要在每个小单元内建立方程模型。
在弯曲问题中，常见的单元模型有梁单元、壳单元等。
在本实例中，我们选择梁单元作为杆件的单元模型。
对于梁单元，我们需要定义每个节点的位移和约束条件。
根据杆件的几何尺寸和材料属性，可以利用应变能量原理和几何相似原理，得到每个节点的位移和约束条件。
材料特性和加载条件的定义在进行有限元分析之前，我们需要定义材料的特性和加载条件。
对于本实例中的杆件，我们需要定义弹性模量E、截面积A和转动惯性矩I。
加载条件可以包括集中力、均布力、弯矩等。
在本实例中，假设杆件受到均布力，即沿杆件轴向的受力分布是均匀的。
单元方程的建立和求解在定义了材料特性和加载条件之后，我们可以根据每个梁单元的位移和约束条件，建立每个单元的方程模型。
常见的方程模型有刚度矩阵方法、位移法等。
根据所选的单元模型，选择合适的方程模型进行计算。
通过对每个单元的方程模型进行组装，我们可以得到整个结构的方程模型。
将加载条件带入，可以求解出整个结构在给定加载条件下的位移、应力等参数。
结果分析根据求解得到的位移信息，我们可以绘制出结构的变形图。
通过变形图，可以直观地观察到结构在弯曲条件下的变形情况。
注意:本文件内容只是一个简短的分析报告样板，其内相关的分析条件、设置和结果不一定是正确的，您还是要按本书正文所教的自行来做。
一、范例名： (Gas Valve气压阀)1 设计要求：（1）输入转速1500rpm。
（2）额定输出压力5Mpa，最大压力10Mpa。
2 分析零件该气压泵装置中，推杆活塞、凸轮轴和箱体三个零件是主要的受力零件，因此对这三个零件进行结构分析。
3 分析目的（1）验证零件在给定的载荷下静强度是否满足要求。
（2）分析凸轮轴零件和推杆活塞零件的模态，在工作过程中避开共振频率。
（3）计算凸轮轴零件的工作寿命。
4 分析结果1.。
推杆活塞零件材料：普通碳钢。
在模型上直接测量得活塞推杆的受力面积S为：162mm2，由F=PS计算得该零件端面的力F为：1620N。
所得结果包括：1 静力计算：（1）应力。
如图1-1所示，由应力云图可知，最大应力为21Mpa，静强度设计符合要求。
（2）位移。
如图1-2所示，零件变形导致的最大静位移为2.2e-6m。
（3）应变。
如图1-3所示，应变云图与应力云图的对应的，二者之间存在一转换关系。
图1-1 应力云图图1-2 位移云图图1-3 应变云图图1-4 模态分析2 模态分析：图1-4的“列举模式”对话框中列出了“推杆活塞”零件在工作载荷下，其前三阶的模态的频率远远大于输入转速的频率，因此在启动及工作过程中，该零件不会发生共振情况。
模态验证符合设计要求。
2。
凸轮轴零件材料：45钢，屈服强度355MPa。
根据活塞推杆的受力情况，换算至该零件上的扭矩约为10.5N·m。
1 静力分析：如图1-5所示为“凸轮轴”零件的应力云图，零件上的最大应力为212Mpa，平均应力约为120MPa，零件的安全系数约为1.7，符合设计要求。
图1-5 应力云图图1-6 模态分析2 模态分析图1-6的“列举模式”对话框中列出了“推杆活塞”零件在工作载荷下的模态参数，“模式1”的结果为其自由度内的模态，不作为校核参考。
第18章耦合分析典型实例18.1 压电材料与控制装置的强耦合模型18.1.1 模型描述如图18-1所示结构，外部环型结构为激励控制部件，其在外力作用下变形产生挤压效应。
结构中间横梁为压电材料，其在控制部件的挤压下产生电势差。
18.1.2 分析目标●线性静力分析●耦合系统的模态分析●耦合系统谐响应分析●耦合系统瞬态响应分析18.1.3 线性静力分析我们将分析压电材料对指定常电压的反应，同时也会得到环形激励控制部件的变形。
1. 模型处理及准备(1)打开Samcef Field软件(2)在求解模块对话框Solver Driver Setting中进行如下设定：Domain=Piezeoelectric AnalysisSolver=OOFELIEAnalysis type=Linear Static(3)点击工具菜单中File\Import geometry，在出现的Input对话框中，直接进入samceffield安装路径下的example文件夹，选择brep\piezoelectrics\Actuator.brep，点击<Open>导入模型。
(4)点击工具菜单中的File\Save As将文件另存到一新的工作路径中。
2. 建立分析数据点击按钮<Analysis Data>进入分析数据定义模块。
(1)几何属性和材料属性我们先来定义两个非压电部分的属性，对于本例来说就是外部的环和两个压电体中间的连接部分。
1)在数据树或3D显示区域选择”Actuator”，点击工具栏中的<Behavior>几何属性定义按钮，在几何属性定义对话框中，几何类型(behavior)选择体，对象选择类型(place on)选择<solid>。
几何属性(type)选择柔体<Flexible>，在3D显示区域选择以下两个高亮显示部分作为Flexible part（如图18-2）。
图18-2 非压电部分的选择2)点击工具栏中的材料特性定义按钮，Place on仍旧选择上面提到的两个实体，材料特性定义对话框中进行如下定义。
- Type : Isotropic- Young modulus : 2.1e11 Pa- Poisson ratio : 0.3- Mass density : 7800 kg/m³注：在OOFELIE定义材料特性时，和结构分析中定义材料有一定区别，对于一般线弹性本构模型，只需给出弹性模量，柏松比以及材料的密度。
接下来我们来定义压电材料的属性。
3)仍旧点击工具栏中的<Behavior>几何属性定义按钮，几何类型（Behavior）选择<Oriented V olume>导体，对象选择类型（place on）选择<solid>。
导体类型（Type of orientation）选择<Transverse Isotropic>（横向同性）。
Transverse isotropic direction选择<x>轴方向，选择图18-中的高亮部分，点击<Apply>确认。
如图18-3中a）a）b）图18-3 压电部分的选择4)保持其它不变，再选择图18-3中b）中高亮部分，点击<Transverse isotropic direction>后的反向控制按钮，点击<Apply>确认操作。
注：在定义压电体几何特性时，需确定导体几何类型，其电势方向一般为横向同性面的法向。
当向给定反向导电方向，可以选择反向按钮进行操作。
5)选择主菜单File\Import data，进入samceffield的安装目录，选择data文件夹，找到PZT4材料数据（如图18-4）。
点击<Apply>确认。
此时，数据树中的Data Library中可以双击PZT4查看材料数据。
此时，可以对材料数据进行相应的修改，在”data library”中的材料数据可被模型中的任意”part”引用。
图18-4 导入的材料数据6)选择部件，并进入材料特性定义模块，选择两块导体。
并在材料特性定义窗口选择Bound to。
选择<PZT4>，点击<Apply>确认定义。
注：<Bound to>可以有效灵活的管理材料特性，当在数据树中”Data library”的材料数据改变时，所有赋予了该材料特性的对象的材料特性也随之改变。
(2)边界条件的加载1)选择部件，并点击<Constrain>进行边界条件的加载，将边界条件类型Constraint设定为全约束<Clamp>，将施加对象Place on设定为<FACE>。
在3D显示区域选择图18-5中高亮显示的面，点击<Apply>确认选择。
图18-5 约束类型为Clamp的面2)选择模型，仍旧点击<Constraint>定义边界条件。
在边界条件定义对话框中选择，约束类型为<Null Potential>，选择图18-6中高亮显示的面，并点击<Apply>确定。
图18-6 约束类型为Null Potential的面注：可以按住Ctrl与鼠标组合进行旋转、放大/缩小操作，并将鼠标放置于面的几何中心附近更容易找到要选择面。
3)选择模型，再次并点击<Constraint>。
在边界条件定义对话框中，将边界条件类型设定为电势差< Prescribed Potential>，电势差值输入110V，选择图18-7中高亮显示的面。
图18-7 约束类型为Prescribed Potential的面3. 网格划分选择<Mesh>按钮进入网格划分模块(1)在数据树中或在3D显示区域选择模型，点击工具栏中的网格尺寸定义按钮<Length>。
在网格定义菜单内，将网格平均尺寸定义为0.5mm，点击<Apply>确定网格尺寸定义。
(2)点击工具栏中的网格类型定义按钮<Element Type>，在网格类型定义菜单中将单元形状Shape设定为四面体<tretahedron>，将单元规格Order设定为二次单元<parabolic>，生成法则设为自动生成<Automatic choice>，如图18-8，点击<Apply>确认。
图18-8 定义网格类型注：Samcef可以根据模型的几何情况，生成六面体，五面体，四面体，四边形，三角形，梁单元，点单元等不同类型的网格，这些网格均与体相关。
(3)点击工具栏中的生成按钮<Generate>，在生成网格对话框中直接点击<Apply>生成有限元网格。
如图18-9所示图18-9 网格图4. 提交计算(1)点击<Solver>按钮进入求解模块。
(2)点击工具栏中的提交按钮<Convert and Launch>进行作业提交，在作业提交窗口设定求解路径，作业名称以及求解器路径。
(3)提交进行计算。
5. 后处理(1)点击后处理按钮<Result>进入后处理模块。
(2)在数据树中选择”Results”子目录，并选择” Nodel displacement”，可以看到如图18-9所示结果。
图18-10 节点位移在查看结果以前，可以先将网格数据或几何数据隐藏，以便更好的观察结果云图。
(3)在数据树中，会有各种结果数据，进行相应选择可以得到不同的结果。
保存结果以便下节利用。
18.1.4 模态分析1.建立新的分析数据(1)继续上面的操作，在数据定义模块改变分析类型和物理数据。
在工具栏中点击按钮注：这时会弹出一个警告对话框提示你”Prescri bed potential”约束条件已经不可用，可以关闭它。
当求解器设置已经改变后，你会看到"Prescribed_Potential_on_2_faces_of_Actuator"约束条件变成了橙色，意思就是说不再可用了，我们可以把它修改成本分析可用的约束。
(2)双击约束"Prescribed_Potential_on_2_faces_of_Actuator"，会弹出对话框提示你可以改成其它约束，点击<OK> ，约束类型改成<Isopotential>。
2.求解模态进入求解模块，在求解设置时选择模态阶数时输入20，提交计算。
(1)进入后处理模块，在数据树中点击"nodal displacements"，将会显示第一阶模态的节点位移，点击工具栏中按钮，你可以查看任意阶模态。
下图18-10为第19阶模态。
(2)查看电势，在数据树中选择"Electric potential"，同样也可以查看各阶模态下设备的电压和变形。
下图18-11为第11阶模态下的结果。
图18-10 第19阶模态图18-11 第11阶模态下的电压和变形18.1.5 谐响应分析这个阶段我们来分析设备在频率范围的真实情况，它作为传感器而不是激励器，主要的激励是指定的位移而不是电压（即相当于已知位移求它的电压值）。
这里仍旧使用上节的模型，我们只需要重新定义分析数据。
1. 建立新的分析数据(1)更改分析类型。
继续上面的操作，在数据定义模块改变分析类型和物理数据。
在工<Harmonic response>。
(2)设置阻尼。
双击数据树中材料属性"Elastic on 2 solids of Actuator"，在阻尼选项中选择结构阻尼（Structural damping），输入值为0.01.(3)设置激励。
点击约束按钮<Constraint>，约束类型选择指定位移（PrescribedDisplacement），在Displacement Value实部填入1mm，虚部填入0mm。
选择Z方向作为施加方向，选择图18-12中高亮部分作为施加面。
图18-12 激励作用面的选择2.求解模态在求解模块，在求解设置中Harmonic data面板输入如下参数并提交计算。
-Initial Frequency : 10000 Hz- End Frequency : 20000 Hz- Frequency Step : 400 Hz- Resolution Technique : Coupled Modal Superposition- Type of Solver : Upper Frequency- Upper Frequency : 50000 Hz注：在此我们使用的是耦合模型混合技术，主要是加速了计算过程。
