电动系仪表的故障分析与测量机构的调修摘要:电动系仪表在实际工作使用当中,由于受人为或环境等多方面影响,极易造成仪表的损坏或准确度降低等现象,给工作造成极大不便。
本文结合工作实际情况,通过多年积累的工作经验,总结出了电动仪表在日常工作中故障维修的一些方法,并对这些方法进行系统分析。
关键词:仪表故障分析测量机构调修1 拆卸、装配及调修时应注意的事项修理电动系仪表时,应首先进行外观检查,看其是否有损坏的零、部件,然后进行仪表通电检查。
根据发现的情况,分析原因后再确定修复方法,并注意拆装步骤,具体做法如下:(1)拆装前应仔细观察仪表的结构特点和固定方式,分析各个紧固螺丝的用途及各个部件的装配顺序,确定拆卸顺序,避免错拆零件已至损坏仪表的元件或组装不起来。
(2)拆卸测量机构时,应注意各零件间的相对位置,便于装配式回复原状,避免破坏原来的刻度特性。
(3)拆卸下的零件要妥善存放,特别是动圈、游丝、张丝、轴尖、宝石轴承、指针、阻尼扇和标度尺等,以免碰坏弄脏。
(4)可动线圈和固定线圈与测量线路相连接的地方或较为复杂的线路,应标以记号或绘出草图,以免装错,也方便复位。
(5)可动线圈与固定线圈起始角的相对位置应保持不变。
(6)修理过程中,测量机构内外屏蔽不应增加任何铁磁物质,以免仪表在直流回路中进行测量时产生剩磁,带来示值误差。
(7)修理时内外屏蔽罩应尽量不要碰撞,以免引起机械应力的变化,造成屏蔽效果不好,带来示值误差或不回零位。
(8)焊接游丝、张丝时,指针应停于标度尺的零位上,此时游丝或张丝不应有任何扭力。
(9)调整测量线路时,应注意温度补偿、频率补偿等元件,在未证实元件有变化时,应保持原有补偿元件的完整,不应任意调整,以免破坏原来补偿条件,造成仪表示值不稳定。
2 常见故障及排除方法电动系仪表常见故障及排除方法:2.1 零位变(呆、阻滞)1)轴尖与轴承的间隙较紧,将上轴承螺丝适当旋松2)轴尖磨损,更换新轴尖或修磨轴尖3)轴尖粘附污物,清洗轴尖4)轴承磨损,更换轴承5)轴承松动,压紧轴承6)轴承凹孔有污物,清洗轴承7)轴尖生锈,抛磨轴尖8)轴尖松动,压紧轴尖2.2 不回零位1)1与产生零位变原因相同,与产生零位变的排除方法相同2)游丝弹性后效,更换游丝或调整游丝焊点角度3)游丝焊接点焊锡过多或过少,可以增减焊点焊锡4)屏蔽罩有剩磁的影响可在交流下退磁,如果还不起作用,只能在交流下使用2.3 变差大1)与产生零位变原因相同,与修理零位变方法相同2)可动体与固定部分有轻微摩擦,检查并排除摩擦现象3)可动体与固定线圈间有纤维状细毛,将细毛取出或拂掉2.4 可动部分偏转不自由,有阻滞现象1)阻尼扇碰擦阻尼室,调整阻尼扇不碰阻尼室2)指针上有小毛,取掉小毛3)指针太低卡表盘,将指针略抬高4)下宝石轴承螺丝松动,指针下降卡标度尺,将下宝石轴承螺丝调整至合适位置,然后紧固下螺丝帽2.5 不平衡误差大1)指针弯曲,校直指针2)平衡锤位置变动,重新调整使可动体平衡为止3)可动部分的组合件松动,检查松动部位并固紧,调整平衡4)轴承松动而变位,检查松动的原因,并将宝石轴承弹簧的压力调整合适,不左右活动。
