圆锥滚子轴承资料

圆锥滚子轴承说明圆锥滚子轴承是一种广泛应用于各种机械设备中的轴承产品。

其优点在于在高速、高温、高负荷、强冲击等特殊工况下依然表现出色。

本文将会对圆锥滚子轴承进行详细的说明。

一、基本构造圆锥滚子轴承由一个内圆锥面和一个外圆锥面组成，其滚子是一组以圆锥为截面的固定轴向和自由旋转的圆柱形，通常为两排。

而且它们由箍与对应的滚子架连接起来。

这种轴承的外圆锥面和内圆锥面的倾角决定了内外圆锥面接触点和吸力的大小和方向。

滚子的个数方向分别与轴线成夹角，是由轴的载荷、刚度和空间限制所决定的。

二、分类及适用范围1. 根据结构形态圆锥滚子轴承分为：单列圆锥滚子轴承、双列圆锥滚子轴承。

单列圆锥滚子轴承的支撑能力相对较小，但安装方便，适用于一些低速低精度的动力机械。

双列圆锥滚子轴承支撑能力大，运行平稳，更适用于高速度和精度要求高的动力机械。

2. 根据内圆锥面和外圆锥面的倾角大小以及滚子和箍的结构，圆锥滚子轴承可分为：普通圆锥滚子轴承、调心圆锥滚子轴承、调整座圆锥滚子轴承等。

普通圆锥滚子轴承可以承受较大的载荷、转速可靠。

调心圆锥滚子轴承则在振动和冲击载荷下有更好的适应性。

调整座圆锥滚子轴承是经过精心设计的，可承受较大的偏移和振动载荷。

同时也具有精度高、刚度大的特点。

3. 根据轴承内间隙的大小，圆锥滚子轴承可分为：C3级、C4级、C5级、C6级等级。

这些等级的区别在于内部空余空间大小，空余空间大，载荷能够江大，但是转速相对较低。

因此，不同等级的圆锥滚子轴承可以适应不同的机械要求。

三、特点圆锥滚子轴承具有以下特点：1. 承载能力强：圆锥滚子轴承具有承受高速和高负载的能力。

2. 精度高：圆锥滚子轴承的制造工艺精度高，能够满足高速和高精度的要求，同时能长时间保持较好的精度。

3. 轴向间隙小：圆锥滚子轴承能够承受大的径向和轴向载荷，同时轴向间隙较小，使得无论是静态负荷还是动态负荷都具有很高的刚度。

4. 安装调整方便：圆锥滚子轴承的安装、拆卸和调整都非常方便，可以节省很多时间。

圆锥滚子轴承材料圆锥滚子轴承是一种常见的滚动轴承，广泛应用于工业领域中的机械设备。

它由内圈、外圈、滚子和保持架等部件组成，主要用于承受径向和轴向载荷。

而轴承的材料选择对于其性能和寿命具有重要影响。

首先，轴承材料需要具有良好的硬度和强度，以确保在承受载荷时不会产生塑性变形或破坏。

常见的轴承材料包括碳钢、合金钢和不锈钢等。

碳钢具有良好的强度和硬度，适用于一般工业应用；合金钢在碳钢的基础上添加了合金元素，提高了其耐磨性和抗疲劳性能；而不锈钢则具有抗腐蚀性能，适用于特殊环境下的使用。

其次，轴承材料还需要具有良好的耐磨性和抗疲劳性能。

在轴承工作时，由于滚动摩擦和载荷作用，轴承表面会受到一定的磨损，因此需要材料具有良好的耐磨性，以延长轴承的使用寿命。

同时，轴承在工作过程中会受到交替载荷的作用，因此材料还需要具有良好的抗疲劳性能，以保证轴承在长期使用中不会出现疲劳断裂。

除此之外，轴承材料还需要具有良好的热处理性能和加工性能。

热处理可以改善材料的组织结构和性能，提高其硬度和强度，同时还可以提高材料的耐磨性和抗疲劳性能。

而良好的加工性能可以保证轴承在加工过程中不会产生裂纹或变形，从而保证轴承的质量和精度。

总的来说，圆锥滚子轴承材料的选择需要综合考虑其硬度、强度、耐磨性、抗疲劳性能、热处理性能和加工性能等因素。

合理选择轴承材料可以提高轴承的使用寿命和可靠性，从而降低设备的维护成本和停机时间，提高设备的生产效率和经济效益。

在实际应用中，根据不同的工作环境和要求，可以选择适合的轴承材料，以满足设备的性能和寿命要求。

同时，对于轴承材料的研究和开发也是一个持续不断的过程，通过不断改进材料的性能和工艺，可以进一步提高轴承的性能和可靠性，满足不同领域的需求。

综上所述，圆锥滚子轴承材料的选择对于轴承的性能和寿命具有重要影响，合理选择和研发轴承材料是提高设备性能和降低成本的关键之一。

希望本文可以对圆锥滚子轴承材料的选择和应用提供一定的参考和帮助。

圆锥滚子轴承‎的特点、分类、用途和安装方‎法圆锥滚子轴承‎的特点圆锥滚子轴承‎可以分离，由内圈与滚子‎、保持架一起组‎成的组件和外‎圈可以分别圆锥滚子轴承‎安装。

滚子和滚道接‎触处修正的接‎触线可以减少‎应力集中。

圆锥滚子轴承‎可以承受大的‎径向载荷和轴‎向载荷。

由于圆锥滚子轴承‎只能传递单向‎轴向载荷，因此，为传递相反方‎向的轴向载荷‎就需要另一个‎与之对称安装‎的圆锥滚子轴承‎。

带倾斜角的滚‎道能使圆锥滚子轴承‎承受径向和轴‎向的联合负荷‎。

外滚道和轴承‎中心线之间的‎角度越大，承受轴向和径‎向负荷比的能‎力就越大。

滚子与滚道的‎线性接触使圆锥滚子轴承‎具有很大的承‎载能力。

这一特点和对‎径向负荷、轴向负荷以及‎对这两种联合‎负荷的承受能‎力，使圆锥滚子轴承‎在许多应用场‎合成为理想的‎选择。

对给定的内径‎，可以选用特轻‎活特重的截面‎以满足不同负‎荷的要求。

圆锥滚子轴承‎中用量最多的‎是单列圆锥滚子轴承‎。

在轿车的前轮‎轮毂中，近年来也用上‎了小尺寸的双‎列圆锥滚子轴承‎。

四列圆锥滚子轴承‎用在大型冷、热轧机等重型‎机器中。

圆锥滚子轴承‎的分类单列圆锥滚子轴承‎有一个外圈，其内圈和一组‎锥形滚子由筐‎形保持架包罗‎成的一个内圈‎组件。

外圈可以和内‎圈组件分离，按照ISO圆锥滚子轴承‎外形尺寸标准‎的规定，任何一个标准‎型号的圆锥滚子轴承‎外圈或内圈组‎件应能和同型‎号外圈或内圈‎组件实现国际‎性互换。

即同型号的外‎圈除外部尺寸‎、公差需符合I‎S O492（GB307）规定外，内圈组件的圆‎锥角、组件锥体直径‎等也必须符合‎互换的有关规‎定。

通常，单列圆锥滚子轴承‎外圈滚道的圆‎锥角在10°~19°之前，能够同时承受‎轴承向载荷和‎径向载荷的联‎合作用。

锥角愈大，承受轴向载荷‎的能力也愈大‎。

大圆锥角的轴‎承，后置代号加B‎，锥角在25°~29°之间，它可承受较大‎的轴向载荷。

圆锥滚子轴承属于分离型轴承。

轴承的内圈和外圈均具有锥形滚道。

这类轴承可分为单列，双列和四列圆锥滚子轴承。

单列圆锥滚子轴承可以承受径向载荷和单向轴向载荷。

当轴承承受径向载荷时，它将产生轴向分力，因此当需要另一个可以承受相反轴向力的轴承进行平衡时。

圆锥滚子轴承是指径向推力滚动轴承，其滚动元件为圆锥滚子。

小锥角和大锥角有两种。

小锥角主要承受径向和轴向的组合载荷，通常在双模式下使用。

内外圈可分开安装，径向和轴向间隙可在安装和使用中调节；大锥角主要基于轴向载荷主要承受轴向和径向的组合载荷，不单独用于承受纯轴向载荷，而是成对使用（同一端彼此相对）用于承受纯径向载荷。

尺寸范围ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸在尺寸数据表中列出，单列圆锥滚子轴承：内径范围：20毫米〜1270毫米外径范围：40mm〜1465mm宽度尺寸范围：15mm〜240mm双列圆锥滚子轴承：内径：38mm〜1560mm外径范围：70mm〜1800mm宽度尺寸范围：50mm〜460mm四列圆锥滚子轴承：内径范围：130mm〜1600mm外径范围：200毫米〜2000毫米宽度尺寸范围：150毫米〜1150毫米公差ZWZ公制圆锥滚子轴承具有通用的公差，并且还提供p6x，P6，P5，P4，P2公差产品，均符合gb307.1。

ZWZ英制圆锥滚子轴承具有共同的公差，并且还可根据需要提供Cl2，CL3，CL0，cl00公差产品。

径向间隙ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才具有游隙，并且在调节相反方向的另一个轴承后才能确定。

笼通常，圆锥滚子轴承由钢板和篮子保持架制成，但是当尺寸较大时，也可以使用旋转固体支撑保持架。

1.当轴承D的外径小于650mm时，保持架应用钢板压制，并且保持架的后代代码未标出2.当轴承外径d> 650mm时，应采用钢制实心支撑保持架，且保持架的后代未标明容许误差等效动载荷当fa / FR≤e时，P = fr kn]当fa / FR> E时，P = 0.4fr + yfa [kn]当成对使用单列圆锥滚子轴承（基本尺寸可能不同）时，在计算轴承的等效动载荷时，必须考虑由径向载荷引起的附加轴向力。

圆锥滚子轴承是分离式轴承，轴承的内圈和外圈有圆锥滚道。

这种轴承根据安装滚子的数量可分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。

单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和轴向负荷在一个方向。

当轴承承受径向载荷时，会产生轴向力分量，因此需要另一个能承受相反轴向力的轴承来平衡。

广泛应用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。

单列圆锥滚子轴承有一个外圈，其内圈和一组圆锥滚子为内圈组件。

所述外环可与所述内环组件分离。

根据等厚度圆锥滚子轴承尺寸标准的规定，任何标准型圆锥滚子轴承外圈或内圈组件都应能与同类型的外圈或内圈组件实现国际互换。

也就是说，除了同一型号外圈的外形尺寸和公差外，内圈部件的锥角和部件的锥径也必须符合互换的有关规定。

单列圆锥滚子轴承外圈锥角一般在10ー19之间，可以同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用。

锥角越大，承受轴向载荷的能力越大。

对于大锥角的轴承，后码为正b，锥角在25-29之间，可承受较大的轴向载荷。

另外，单列圆锥滚子轴承在安装过程中可以调节间隙，双列圆锥滚子轴承的外圈(或内圈)是一个整体。

两个内环(或外环)的小端面相似，中间有一个隔离环。

四列圆锥滚子轴承与双列圆锥滚子轴承具有相同的性能，但比双列圆锥滚子轴承承受更大的径向载荷和更低的极限转速，主要用于轧机等重型机械。

多密封双列和四列圆锥滚子轴承，提供长寿命，多密封双列和四列圆锥滚子轴承。

采用个性化、全新的轴承设计，改变了全密封轴承的传统设计方法，采用了密封与防尘相结合的新型密封结构，提高了密封效果，改善了密封性能。

与开式结构轴承相比，多密封双列和四列圆锥滚子轴承的使用寿命提高了20% ー40% ，润滑油消耗降低了80% 。

圆锥滚子轴承标准圆锥滚子轴承是一种常见的滚动轴承，它由内圈、外圈、滚子和保持架组成。

在工业领域，圆锥滚子轴承被广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。

为了确保圆锥滚子轴承的质量和性能，制定了一系列的标准来规范其设计、制造和使用。

本文将对圆锥滚子轴承标准进行详细介绍。

首先，圆锥滚子轴承的标准主要包括国际标准、国家标准和行业标准。

国际标准由国际标准化组织（ISO）制定，例如ISO355标准规定了圆锥滚子轴承的内圈、外圈和滚子的尺寸和公差。

国家标准由各个国家的标准化组织或机构制定，例如中国国家标准GB/T307规定了圆锥滚子轴承的分类、代号、尺寸、负荷、转速和公差。

行业标准由特定行业的标准化组织或协会制定，例如汽车行业标准QC/T547规定了汽车用圆锥滚子轴承的技术要求和检测方法。

其次，圆锥滚子轴承的标准涉及到轴承的设计、制造、检测和使用等方面。

在设计方面，标准规定了轴承的尺寸、形状、公差、材料和热处理要求，以及轴承的结构和密封方式。

在制造方面，标准规定了轴承的加工工艺、装配要求和质量控制。

在检测方面，标准规定了轴承的检测方法、检测设备和检测标准。

在使用方面，标准规定了轴承的安装、润滑、维护和故障诊断等要求。

最后，圆锥滚子轴承的标准对于提高产品质量、降低生产成本、促进国际贸易和保障用户利益具有重要意义。

遵循标准可以确保轴承具有良好的质量和性能，延长使用寿命，降低故障率，提高生产效率。

同时，标准化也有利于不同国家和地区之间的贸易合作，促进产品和技术的国际交流与合作。

总之，圆锥滚子轴承标准是保障轴承质量和性能的重要保障，对于制造商、用户和监管部门都具有重要意义。

我们应该充分认识到标准的重要性，严格遵循标准要求，不断提高产品质量，促进行业的健康发展。

同时，我们也应该积极参与标准的制定和修订，为行业发展和技术进步作出贡献。

只有这样，才能更好地推动圆锥滚子轴承行业的发展，满足市场需求，促进经济增长。

SKF圆锥滚子轴承参数SKF圆锥滚子轴承是一种常用的轴承产品，广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。

这种轴承具有高负荷能力、高速度和高刚度等优点，适用于要求高精度的传动系统和旋转设备。

下面是一些常见的SKF圆锥滚子轴承的参数：1. 尺寸参数：SKF圆锥滚子轴承的尺寸参数分为内径、外径和宽度三个主要参数。

内径通常以毫米（mm）为单位，外径和宽度通常以毫米（mm）为单位。

常见的内径范围从20mm到200mm不等。

2.载荷能力：SKF圆锥滚子轴承的载荷能力是指其能够承受的额定动载荷和静载荷。

额定动载荷是在正常运转状态下轴承所能承受的最大动态负荷，通常以牛顿（N）为单位。

额定静载荷是在静止状态下轴承所能承受的最大静态负荷，通常以牛顿（N）为单位。

3. 转速范围：SKF圆锥滚子轴承的转速范围是指其可靠运行的最高转速和最低转速范围。

转速通常以每分钟转数（rpm）为单位。

转速范围受到轴承设计、润滑和工作条件等因素的影响。

4. 刚度参数：SKF圆锥滚子轴承的刚度是指其承受外载荷时的变形能力。

刚度通常以牛顿/毫米（N/mm）为单位，表示单位外载荷引起的轴承变形量。

5.角度误差：SKF圆锥滚子轴承的角度误差是指其内、外圈滚道偏斜时的轴承性能。

角度误差通常以度（°）为单位，表示内、外圈滚道的偏斜角度。

6.润滑方式：SKF圆锥滚子轴承通常采用润滑脂或润滑油进行润滑。

润滑脂通常适用于低速、高负荷或封闭式轴承，而润滑油适用于高速、高温或开放式轴承。

7.轴承材料：SKF圆锥滚子轴承通常采用高强度钢材料制成，也可根据使用条件选用不同的材料，如不锈钢、陶瓷等。

8.衬垫：SKF圆锥滚子轴承通常配备衬垫，用于减少轴承摩擦和磨损，提高轴承寿命和性能。

总的来说，SKF圆锥滚子轴承具有多种参数和性能指标，用户可以根据具体的需求选择合适的轴承型号和规格，以确保设备的正常运行和长期稳定性能。

SKF作为全球领先的轴承制造商，拥有多年的技术经验和研发能力，为用户提供各种类型的圆锥滚子轴承产品，满足不同应用场景的需求。

圆锥滚子轴承尺寸参数1. 内径（ID）：内径是指圆锥滚子轴承内部圆柱形孔道的直径。

通常以毫米（mm）为单位表示。

内径大小决定了轴承可容纳的轴的直径。

内径越大，轴承的承载能力越高，但成本也越高。

2.外径（OD）：外径是指圆锥滚子轴承外部圆形环的直径，也是整个轴承的最大直径。

通常以毫米为单位表示。

外径大小决定了轴承可容纳的轴承座的最大直径。

3.宽度（W）：宽度是指圆锥滚子轴承内圈和外圈之间的距离，也称为轴承的厚度。

通常以毫米为单位表示。

宽度决定了轴承在承载时的稳定性和承载能力。

4.内圈圆锥角（α）：内圈圆锥角是指内圈圆锥面所成的角度。

通常以度（°）为单位表示。

内圈圆锥角的大小决定了轴承在承载时的角接触，影响轴承的使用寿命和轴承座的设计。

5.外圈圆锥角（β）：外圈圆锥角是指外圈圆锥面所成的角度。

通常以度为单位表示。

外圈圆锥角的大小决定了轴承的接触角度，影响轴承的使用寿命和机械设备的设计。

6.轴承座孔锥度（T）：轴承座孔锥度是指轴承座的孔的形状的几何特征。

通常以毫米为单位表示，其取值范围是0至12、轴承座孔锥度的大小决定了与轴承座相匹配的轴的形状。

7.滚子数量（N）：滚子数量是指圆锥滚子轴承内部的滚子个数。

滚子数量的大小决定了轴承的承载能力和刚度。

8.维持力（e）：维持力是指圆锥滚子轴承在运行时所受到的加载的比例。

它是滚子数量和接触角之间的比率，通常以小数形式表示。

维持力的大小决定了轴承在使用时的受力情况。

9.轴向力系数（Y）：轴向力系数是指轴承在承受轴向载荷时的影响系数。

它代表了轴向力对轴承寿命和性能的影响程度。

轴向力系数的大小决定了轴向载荷对轴承的影响程度。

10.额定负荷（C）：额定负荷是指轴承在标准条件下能承受的最大负荷。

额定负荷通常以牛顿（N）为单位表示。

额定负荷的大小决定了轴承的承载能力。

以上是圆锥滚子轴承的一些尺寸参数及相关知识。

通过了解和掌握这些参数，可以有效选择和应用圆锥滚子轴承，提高机械设备的性能和可靠性。

圆锥滚子轴承尺寸参数引言圆锥滚子轴承是一种广泛应用于工业领域的重要零件，它具有承受高负荷和高转速的能力。

在设计和选择圆锥滚子轴承时，了解其尺寸参数是十分重要的。

本文将介绍圆锥滚子轴承的尺寸参数及其重要性。

1. 内径（Bore）圆锥滚子轴承的内径是指内圈的直径，也叫做轴孔直径。

内径通常以毫米（mm）为单位进行标记，例如：15mm、20mm等。

内径大小的选择取决于安装轴的尺寸，因为它需要与轴相匹配以确保正确的配合和运转。

2. 外径（Outside diameter）圆锥滚子轴承的外径是指外圈的直径，也称为外圈直径。

外径通常以毫米为单位进行标记，例如：40mm、60mm等。

外径大小的选择取决于轴承的安装空间，因为它需要与安装空间相适配。

3. 宽度（Width）圆锥滚子轴承的宽度是指整个轴承的宽度，包括内圈和外圈之间的间隙。

宽度通常以毫米为单位进行标记，例如：12mm、20mm等。

宽度的选择与承受的负荷和空间对轴承的要求有关。

较大的宽度通常表示可以承受更大的负荷。

4. 内圈圆锥角（Inner ring cone angle）内圈圆锥角是指内圈内侧表面与轴线之间的夹角。

它通常以度数或弧度表示，例如：10度或0.17弧度。

内圈圆锥角的选择取决于所需的轴承性能，较大的角度通常表示较大的承载能力。

5. 外圈圆锥角（Outer ring cup angle）外圈圆锥角是指外圈外侧表面与轴线之间的夹角。

与内圈圆锥角类似，它通常以度数或弧度表示。

外圈圆锥角的选择与内圈圆锥角相对应，以确保正确的轴承配合。

6. 轴承间隙（Bearing clearance）轴承间隙是指内圈和外圈之间的空隙。

它通常以毫米为单位进行标记，例如：0.05mm、0.10mm等。

轴承间隙的选择取决于所需的轴承运转情况，通常较小的间隙表示较高的精度。

7. 安装孔尺寸（Mounting hole size）安装孔尺寸是指圆锥滚子轴承的内圈上用于安装的孔洞的尺寸。

圆锥滚子轴承标准
圆锥滚子轴承（Tapered Roller Bearing）的标准涉及多个方面，包括尺寸、质量、性能和试验方法等。

以下是一些常见的圆锥滚子轴承标准：
1. ISO 355: 该标准由国际标准化组织（ISO）制定，规定了圆锥滚子轴承的尺寸系列、外形尺寸、公差、润滑要求和试验方法等。

ISO 355标准将圆锥滚子轴承分为多个系列，并提供了详细的规范。

2. ANSI/ABMA标准：美国轴承制造商协会（ABMA）发布了一系列标准，包括ANSI/ABMA 19.2和ANSI/ABMA 19.1等，用于规范圆锥滚子轴承的尺寸、公差、质量控制和性能要求等。

3. DIN标准：德国国家标准机构（DIN）也发布了一些标准，如DIN 720和DIN ISO 355等，用于规范圆锥滚子轴承的尺寸和公差要求等。

4. GB/T标准：中国国家标准化组织（SAC）发布了一系列标准，如GB/T 307.1和GB/T 297标准，用于规范圆锥滚子轴承的尺寸、公差、质量控制和试验方法等。

需要根据具体的应用和需求，选择适用的标准进行设计、制造和选用圆锥滚子轴承。

建议您在购买或使用圆锥滚子轴承时，参考相关的国际、国家或行业标准，以确保产品的质量和性能符合要求。

圆锥滚子轴承工作原理
圆锥滚子轴承是一种常用的滚动轴承，其工作原理基于滚动摩擦原理。

圆锥滚子轴承由内圈、外圈、滚子和保持架组成。

滚子与内外圈接触，通过滚动摩擦实现转动。

当受力作用于圆锥滚子轴承时，滚子在内外圈的接触面上滚动，从而承受径向力和轴向力。

由于滚子直径不同，因此圆锥滚子轴承能够承受较大的径向负荷和轴向负荷，同时具有较高的刚度和旋转精度。

为了保证圆锥滚子轴承的正常工作，必须要对其进行润滑。

通常采用油润滑或脂润滑。

在润滑过程中，要注意润滑剂的选择和加注量，以及轴承工作条件的要求，以保证轴承的正常使用寿命和性能。

总之，圆锥滚子轴承作为一种常用的滚动轴承，其工作原理基于滚动摩擦原理，能够承受较大的径向负荷和轴向负荷，具有较高的刚度和旋转精度。

润滑是保证其正常工作的关键，应注意润滑剂的选择和加注量，以及轴承工作条件的要求。

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圆锥滚子轴承尺寸参数圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。

有小锥角和大锥角两种。

小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，常成双使用，反向安装，内外座圈可分别安装，在安装使用中可调整径向和轴向游隙；大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷，一般不单独用来承受纯轴向载荷，当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。

单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。

圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。

在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。

四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。

那圆锥滚子轴承相关参数有哪些？尺寸范围ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸已列于尺寸数据表中，单列圆锥滚子轴承：内径尺寸范围：20mm～1270mm外径尺寸范围：40mm～1465mm宽度尺寸范围：15mm～240mm双列圆锥滚子轴承：内径尺寸范围：38mm～1560mm外径尺寸范围：70mm～1800mm宽度尺寸范围：50mm～460mm四列圆锥滚子轴承：内径尺寸范围：130mm～1600mm外径尺寸范围：200mm～2000mm宽度尺寸范围：150mm～1150mm公差ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差，也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品，全部与GB307.1相符合。

ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差，根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。

径向游隙ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙，并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。

保持架圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压，筐形保持架，但尺寸较大时，亦采用车制实体支柱保持架。

1. 当轴承外径D≤650mm时，采用钢板冲压保持架，保持架后置代号均不标志2. 当轴承外径D>650mm时，采用钢制实体支柱保持架，保持架后置代号不标志允许误差当量动载荷P=Fr KN] 当Fa/Fr≤e时P=0.4Fr +YFa [KN] 当Fa/Fr>e时单列圆锥滚子轴承成对使用时（基本外形尺寸可不同），在计算轴承的当量动载荷时，必须计入径向载荷引起的附加轴向力。

圆锥滚子轴承简介单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。

圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。

在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。

四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。

1、结构用途圆锥滚子轴承的类型代号为30000，圆锥滚子轴承为分离型轴承。

一般情况下，尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。

外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。

不允许在设计制造时更改。

以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。

圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。

与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低。

圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。

2、分类单列圆锥滚子轴承有一个外圈，其内圈和一组锥形滚子由筐形保持架包罗成的一个内圈组件。

外圈可以和内圈组件分离，按照ISO圆锥滚子轴承外形尺寸标准的规定，任何一个标准型号的圆锥滚子轴承外圈或内圈组件应能和同型号外圈或内圈组件实现国际性互换。

即同型号的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492（GB307）规定外，内圈组件的圆锥角、组件锥体直径等也必须符合互换的有关规定。

通常，单列圆锥滚子轴承外圈滚道的圆锥角在10°~19°之间，能够同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用。

锥角愈大，承受轴向载荷的能力也愈大。

大圆锥角的轴承，后置代号加B，锥角在25°~29°之间，它可承受较大的轴向载荷。

另外，单列圆锥滚子轴承可以在安装过程中调整游隙的大小。

双列圆锥滚子轴承的外圈（或内圈）是一个整体。

两个内圈（或外圈）小端面相近，中间有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄来调整的，也可用隔圈的厚薄来调整双列圆锥滚子轴承的预过盈。