攻克大面积BDF现浇混凝土空心楼板施工难关天津三建建筑工程有限公司天津滨海浙商大厦工程李金立QC小组一、课题简介筑面积123600m2，框剪结构，地上30层，地下两层，是集酒店式公寓、办公及商业裙楼一体的综合性建筑。
响螺湾作为滨海新区的经济中心，其经济战略意义十分重大，浙商大厦作为响螺湾商务区第一个动工、第一个主体封顶、第一个开盘的项目，被称为滨海CBD第一盘。
本工程负一层结构楼板大面积采用BDF现浇混凝土空心楼板，楼板面积达1.5万m2，楼板厚度为420mm，楼板跨度9m，空心薄壁管规格为250×250mm，用量约17000个，混凝土用量近7万m3。
BDF现浇混凝土空心楼板是一种新技术新工艺，在本项工程中如何保证大面积BDF现浇混凝土空心楼板的施工质量，是我QC小组在本次活动中需要解决的首要问题。
二、小组概况制表人：马静制表时间：2009年8月16日三、小组活动计划制表人：马静制表时间：2009年8月16日四、选题理由理由1：天津滨海浙商大厦为天津市重点工程，顾客要求必保海河杯，争创鲁班奖。
实现我公司“提供优质服务、铸造优质工程”的服务宗旨，我们要把本项工程铸造一个窗口，一个品牌工程。
理由2：BDF现浇混凝土空心楼板可以大量节约建筑材料，实行绿色施工，是我们推广的一种新的技术，推行该技术有利于我们总结一整套的施工技术，为今后该技术的应用积累经验，对推广使用BDF现浇混凝土空心楼板有着积极的作用。
且该技术为我们项目首次施工，如何攻克BDF现浇砼空心楼板的施工难关是我们首要解决的课题。
理由3：本工程地下室结构楼板采用BDF现浇混凝土空心楼板，面积为1.5万平方米，楼板跨度为9米，薄壁管规格为250×250mm，用量约17000个。
BDF现浇混凝土空心楼板是一个新的工艺，通过施工有利于我们总结施工经验，进一步提高质量水平。
基于上述理由：我们选择了《攻克大面积BDF现浇砼空心楼板施工难关》作为本次活动的课题。
五、现状调查为提高BDF现浇混凝土空心楼板施工质量，我QC小组对工程施工中可能发生的质量问题进行研究分析。
收集以往公司同类施工工程的检验数据815个，经分析，数据显示，达到优良数据为725个，优良率88.9%，并对其中非优良数据11.1%所表现的质量问题信息共计90条，进行了归纳整理，并编制调查表，如下：调查表制表人：马静制表时间：2009年8月20日制图人：董辰 制图时间：2009.8.20小组根据调查表，绘制出排列图。
从排列图中可以看出：主要频率为空腔体纵向偏差和水平偏差，是我QC 小组质量控制的主要问题。
六、小组活动目标及可行性分析 （一）、小组活动目标总目标：攻克大面积BDF 现浇混凝土空心楼板施工难关，一次验收优良率达到95%； 目标值：1.空腔体纵向偏差位移一次验收优良率达到99%；2.空腔体水平偏差位移一次验收优良率达到99%；3.确保楼板无裂缝，混凝土整体平整误差≤8mm 。
（二）、目标值设定的依据1. 针对空腔体纵向及水平位移的控制目标：通过对类似空心楼板工程的统计分析，小组确定空腔体纵向位移及水平位移大都是由于填充体固定不稳，易出现浮动，造成填充体位移，使空腔体发生纵向及水平位移。
通过对类似工程的调研，我们认为通过工艺改进和加强工序质量控制，空腔体纵向偏差及水平偏差，一次验收优良率达到99%是可行的。
2.针对混凝土楼板裂纹及平整度控制目标：我项目熟练掌握大面积楼板混凝土浇筑技术、地面镘磨技术，并有成功经验。
结合本工程现浇楼板厚度，确定合理的浇筑施工方案，先进设备的引进和有针对性的养护工艺，可以基本消除可见裂纹的发生。
3.目标可行性分析：根据上述分析，通过工艺、技术改进，和加强工序质量控制，空腔体纵向偏差优良率达到99%，解决N=90累计频率（%）频 数 纵向偏差水平偏差观感差其它尺寸偏差77.7%88.8%97.7%通过计算得知，优良率可以达到88.9%+（1- 88.9%）×(44.4%×80%+33.3%*73.3%+11.1%)=96.78%，故总目标优良率达到95%是可行的。
因此，我们认为预期的总目标是可以实现的。
七、分析原因针对存在的主要问题，绘制整理了关联图，共整理出9项末梢原因：关联图制图人：董辰时间：2009年8月八、要因确认我QC小组成员在组长主持下，召开了分析会议，对关联图中的9条末梢原因逐一进行分析论证：确认一：缺少专业培训确认二：责任心不强确认三：技术交底不清确认四：施工方案编制不完善确认五：混凝土浇筑工艺未确定确认六：没有针对性选择振捣棒确认七：定位卡具安装不牢固确认八：照明度不够、灯具少确认九：成品保护措施不到位通过上述分析，我QC小组确定了影响BDF现浇混凝土空心楼板施工质量的4条主要要因，它们是：1.缺少专业培训；2.施工方案编制不完善；3.混凝土浇筑工艺未确定；4.定位卡具安装不牢固。
九、制定对策针对4条主要要因，我QC小组按计划展开活动，采用5W1H的方法，对每一个要因分别进行研究，制定了对策，明确了目标及措施。
对策表十、对策实施实施一：加强工艺技术培训，提高操作者技术水平1.加强培训、提高施工人员技术水平我QC小组针对现状，制定了培训计划，与分公司技质科联合开办了钢筋、木工、砼工培训班，结合BDF现浇混凝土空心楼板的施工工艺，详细讲解了每个过程的质量要求，操作方法，同时进行了细致的施工技术交底。
在交底中规定了操作程序，质量标准，做到交底清楚，目标明确。
并且现场有针对性地进行考试，对于考试合格者上岗操作，不合格者调离本工地，这样保证了施工队伍的技术水平。
2.制定岗位职责，使职责落实到人我QC小组制定了严谨的岗位职责制度，对岗位职责进行合理有效的分工，促使QC小组人员明确自己的岗位职责，并按小组成员工作的业绩进行考核。
3.召开BDF现浇混凝土空心楼板施工质量专题会由QC组长在施工前组织相关技术人员对如何保证BDF现浇混凝土空心楼板的质量召开专项讨论会，共同编制了《BDF现浇混凝土空心楼板作业指导书》，作为施工质量的依据。
结论：经过对施工人员进行了256人次的培训教育，培训率达到100%，并进行了4次关于BDF空心楼板施工技术的研讨并考核，考核率达标95%，进而使管理人员和施工人员掌握了现浇混凝土空心楼板施工的专业知识和具体的施工方法，达到上岗要求。
实施二：编制专项施工方案，作为施工管理依据的文件1.制定工艺流程、确定关键控制点为了确保大面积BDF现浇混凝土空心楼板顺利进行和施工质量，我QC小组在施工前编制完成了，BDF 现浇混凝土空心楼板的施工专项方案，在方案中我们首先制定了工艺流程、确定了关键控制点。
工艺流程图2.确定楼板支撑体系的质量控制措施本工程BDF现浇混凝土空心楼板浇筑面积达15000平方米，如何控制楼板整体的平整度及填充体的位移是控制楼板质量的重要因素，为此我QC小组有针对性的制定了楼板支撑体系控制措施。
（1）现浇板模板主龙骨设置间距控制在1500mm以内，且不少于三道。
模板主龙骨为Ø48×3.5钢管，模板主龙骨位置设置需结合抗浮矩形钢管考虑，做到模板主龙骨与抗浮矩形钢管在同一垂直线上。
（2）底部钢筋与模板主龙骨固定为保证现浇板底部钢筋不位移，我小组采用的施工方法是将底部钢筋与模板主龙骨绑扎牢固，底部钢筋与模板支撑绑扎点双向间距小于1000mm，用以防止空心管带动现浇板底部钢筋上浮。
3.制定空心管的定位控制措施（1）我QC小组在绑扎楼板下层钢筋前，对薄壁管的定位进行了严格的控制，在支设好的模板上按设计图纸要求，弹出薄壁管中间肋的中心线位置，两端用油漆标识，薄壁管安装以线为准，从而保证了薄壁管的位置准确。
（2）我小组利用钢筋定位网片，兼做楼板上下层钢筋的定位马凳，既经济实用，又可充分利用混凝土结构自重，抵消部分上浮力和水平推力，由此，可不设或少设抗浮铁丝拉结的传统做法，方法简单，经济实用。
结论：通过在施工过程中的管理与控制，在施工方案所制定的各项工艺、措施及有关要求得到了贯彻和落实。
实施三：精心制作、安装专用的定位卡具为保证固定卡具安装牢固，保证填充体的位置准确，我QC小组考虑到本工程的结构及特点，有针对性的进行了专题研究，采取了如下措施及方法：1.制作专用的定位卡具为保证同一排空心管的安放顺直，两排管的间距均匀，我小组专门设计了空心管专用定位卡具，即F型专用定位卡具，卡具长约2500mm，卡具与楼板底筋焊接，易于固定。
150-200mm25002、制定卡具固定及施工方法为保证定位卡具牢固，空心管的定位准确，我QC 小组在每一块楼板空心管全部就位后，将第一排空心管拉通线初步调整顺直，安放本块现浇板的全部F 型专用定位卡具，F 型专用定位卡具确保与空心管垂直布设，每根空心管设两根定位卡具固定，卡具安放在空心管的端部，与底部钢筋焊牢。
在上述工序完成后，我QC 小组质检人员对该部位进行详细的检验，保证定位卡具的牢固及精确位置。
结论：经检测固定卡具定位准确，安装牢固，保证了空心管安装位置，空心管水平位移偏差控制在6mm 之内。
实施四：强化过程控制，确保混凝土浇筑质量本工程BDF 现浇混凝土空心楼板浇筑面积达15000m2，且设有4条后浇带，浇筑难度相对较大，我QC 小组为保证大面积BDF 现浇混凝土空心楼板的施工质量，在混凝土浇筑前，由QC 小组技术负责人进行书面交底，明确施工操作要点：1.确定BDF 现浇混凝土空心楼板混凝土浇筑方法（1）由于空心楼板浇筑面积达1.5万平米，我QC 小组将工作面分为8段分别浇筑，从而保证混凝土的整体性及施工质量。
（2）混凝土浇筑采用泵送施工，并制定相应的物料使用措施如：混凝土泵管支架必须放置在模板上，禁止直接放置在填充体上，布料机支架另外搭设支撑系统。
另外，小组根据按现场平面布置搭设好混凝土浇筑马道，并保持填充体表面湿润。
（3）小组制定严格的浇注顺序，混凝土浇筑沿填充体长向垂直方向进行，禁止沿空心管长向平行方向及多点围合式浇筑。
2.确定混凝土质量的控制措施（1）小组质检人员对混凝土进场的坍落度进行严格的检验，确保塌落度不小于160mm 。
（2）浇筑混凝土时，填充体处应采用小直径振动棒(Ø30)进行振捣。
混凝土布料应在填充体上，然后往下振捣，振捣棒严禁由管下往前赶。
振捣时，振捣棒靠管边进行振捣，振捣点间距小于300mm ，对同一部位连续振捣时间不得超过3min ，防止损坏填充体，在每次浇筑后预留每次的混凝土试块。
3.加强成品保护在施工中，我QC 小组分别制定了成品保护措施，并实施监控，对于每一个环节，由项目质量员做好成品保护措施监控，发现问题及时纠正。
混凝土楼板浇注完毕后，覆盖塑料薄膜，采用专用雾化喷水器湿润养护，浇水时间间隔控制在30分钟，严禁把混凝土表面冲起皮、起砂，并安排专人24小时看护。
