蜂窝麻面露筋处理办法
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剪力墙蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案在建筑施工过程中,由于各种原因,剪力墙可能会出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
这些缺陷不仅影响建筑物的外观,更重要的是可能会降低结构的承载能力和耐久性,给建筑物的安全带来隐患。
因此,及时、有效地处理这些缺陷至关重要。
下面将详细介绍剪力墙蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案。
一、缺陷原因分析1、混凝土配合比不当混凝土配合比中水泥、砂、石、水以及外加剂的比例不合理,可能导致混凝土的和易性差,容易产生蜂窝、麻面等缺陷。
2、模板问题模板表面不平整、拼接不严密,或者在浇筑混凝土前未充分湿润和清理干净,都会影响混凝土的成型质量,导致麻面、蜂窝等缺陷的出现。
3、混凝土浇筑方法不当混凝土浇筑时下料高度过高,未采用串筒或溜槽等措施,导致混凝土离析;或者振捣不密实、不均匀,都会造成混凝土出现蜂窝、孔洞等缺陷。
4、钢筋布置不合理钢筋间距过小或保护层厚度不足,可能导致混凝土在浇筑过程中无法充分填充钢筋周围的空间,从而出现露筋等缺陷。
5、施工环境影响在高温、干燥或大风天气条件下施工,混凝土失水过快,容易产生收缩裂缝和麻面等缺陷。
二、缺陷检查与评估在处理缺陷之前,首先需要对剪力墙的缺陷进行全面、细致的检查和评估,以确定缺陷的类型、范围和严重程度。
1、外观检查通过肉眼观察剪力墙表面,记录蜂窝、麻面、露筋等缺陷的位置、大小和形状。
2、尺量检查使用钢尺、卡尺等工具,测量缺陷的深度、宽度和长度,为后续处理提供准确的数据。
3、强度检测对于较严重的缺陷,可能需要采用回弹仪或钻芯取样等方法,检测混凝土的强度,评估缺陷对结构承载能力的影响。
根据检查和评估的结果,将缺陷分为轻度、中度和重度三个等级,以便采取相应的处理措施。
三、处理方法1、轻度缺陷处理(1)对于蜂窝和麻面等轻度缺陷,首先将缺陷部位表面的松散混凝土和浮浆清除干净,直至露出坚实的混凝土基层。
(2)然后用清水冲洗干净,确保表面无灰尘和杂物。
(3)采用 1:2 或 1:25 的水泥砂浆进行抹平压实,修补厚度不宜小于 10mm。
蜂窝麻面露筋处理方案蜂窝麻面露筋是指在混凝土表面出现一系列裂缝形成的网状或六边形图案。
这种裂缝通常出现在新浇筑的混凝土表面上,对于建筑物的外观和耐久性具有一定影响。
为了解决蜂窝麻面露筋问题,我们可以采取以下处理方案。
一、采用合适的混凝土配合比首先,为了减少蜂窝麻面露筋的出现,我们可以优化混凝土的配合比。
通过调整水灰比、粒径分布以及掺合料的使用量等参数,可以改善混凝土的工作性能和流动性。
合适的配合比可以使混凝土更加均匀地填充模板内部,降低气孔和空隙的形成。
二、使用振捣设备在浇筑混凝土时,使用振捣设备可以有效地减少蜂窝麻面露筋的出现。
振捣设备能够将混凝土中的气泡和空隙排除,使混凝土浆体更加密实。
振捣过程中,应注意振捣的时间和强度,以免造成过度振捣和损害混凝土的成型。
三、采用合适的拆模时机拆模时机的选择对于控制蜂窝麻面露筋也很关键。
一般来说,混凝土的强度越高,拆模的时间就可以提前。
但是拆模过早可能会导致混凝土表面容易被损坏。
因此,应根据具体情况选择合适的拆模时机,避免脆弱的混凝土表面出现裂缝和蜂窝麻面露筋。
四、喷涂养护剂喷涂养护剂是一种能够提高混凝土表面质量的处理方法。
喷涂养护剂能够填充混凝土表面的微细裂缝和空隙,形成一层保护膜,提高混凝土的抗渗性和耐久性。
此外,养护剂还具有保湿、保温的功能,有助于混凝土的早期强度发展和养护。
五、修复处理如果蜂窝麻面露筋问题已经发生,我们可以采用修复处理的方式来解决。
修复处理通常包括填充裂缝、抹平表面、喷涂修复剂等操作。
在进行修复处理时,应选择合适的修复材料和方法,确保修复后的表面质量与整体的一致性。
综上所述,针对蜂窝麻面露筋问题,我们可以通过优化混凝土配合比、使用振捣设备、控制拆模时机、喷涂养护剂等方式来进行处理。
在修复处理时,需选取合适的方法和材料,保证修复后表面的质量。
通过这些处理方案,可以有效地解决蜂窝麻面露筋问题,提高混凝土结构的外观和耐久性。
混凝土蜂窝、麻面、露筋、xx的处理方案1.编制依据《钢筋混凝土施工及质量验收规范》现场混凝土质量问题的严重情况2.混凝土蜂窝、麻面、露筋、孔洞形成的原因①模板接缝不严密,灌注混凝土时缝隙漏浆。
②混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。
③未按操作规程由低处向高处振捣,使石子集中,振不出水泥浆,造成混凝土离析。
④振捣不实或下料与振捣配合不好。
3.处理措施由于十三层混凝土在浇筑过程中因钢筋过密出现部分漏振和振捣不到位,导致部分暗柱与剪力墙蜂窝、麻面、露筋现象出现。
采取以下的处理措施:①麻面主要影响混凝土外观,对于面积较大的部位修补,即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润(1天)后用1:2水泥砂浆抹面,压实。
②蜂窝混凝土中的小蜂窝,可用水冲洗干净,然后用1:2水泥砂浆抹面、压实。
如果是大蜂窝,先将松动的石子剔除,用水冲洗干净,充分湿润后,再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土(膨胀剂掺量为11~13%)浇筑,振捣密实,养护保持湿润状态不少于7天。
③露筋将松动的石子剔除,冲洗干净,充分湿润后用刷素水泥浆一道,再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土(膨胀剂掺量为11~13%)浇筑,振捣密实,养护保持湿润状态不少于7天。
④孔洞将松动的石子剔除,用水冲洗干净,充分湿润后用,刷素水泥浆一道,再用比原混凝土强度等级高一标号的微膨胀细石混凝土(膨胀剂掺量为11~13%)浇筑,振捣密实,养护保持湿润状态不少于7天。
注意事项:刷素水泥浆前混凝土处理面处于湿润状态,但不应有水珠;素水泥浆刷完后30分钟左右浇筑混凝土,不应间隔时间过长,以免形成隔离层。
4.防治措施①砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
②使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。
③机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。
④灌注砼前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
柱剪力墙砼蜂窝麻面露筋等缺陷的处理方案针对柱剪力墙砼蜂窝、麻面、露筋等缺陷,下面是处理方案:
一、柱剪力墙砼蜂窝缺陷处理方案
1、清除蜂窝部分,确保其周边边缘部位完全坚固;
2、采用专用砂浆或回填混凝土法对缺陷部位进行修补,修补时
需注意与原状混凝土表面颜色相互协调。
二、柱剪力墙砼麻面缺陷处理方案
1、清理麻面部分,去除浮灰、松散混凝土等,确保表面干净;
2、对于麻面的脱落,可采用打钢樁的方式固定脱落较严重的部位,再用特制的绑丝网进行覆盖,最后在上面涂抹水泥浆修补;
3、对于麻面降低的部位,可以采用表面加固的方式,即在原有
表面的基础上加涂一层水泥砂浆,增加强度;
4、修补后,需注意其与原状表面的颜色一致。
三、柱剪力墙砼露筋缺陷处理方案
1、检查露筋是否成功加固,确定布筋是否合理;
2、对于露筋部位的混凝土表面,需清理干净,去除松散木屑和
凝结物等;
3、对于脱落的露筋,可以采用钻孔加粘钢筋条的方法进行加固;
4、对于没有脱落的露筋,可采用表面化修复的方式进行修复,方法与第二点麻面部分所述一样。
以上就是柱剪力墙砼蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案,以上方案仅供参考,如果遇到复杂情况,应及时咨询专业人员进行处理。
混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题是混凝土施工过程中常见的质量问题,这些问题的存在会影响混凝土的强度、耐久性和美观度。
因此,正确处理这些问题对确保混凝土结构质量至关重要。
下面是对这些问题的处理方案:1.烂根处理方案:烂根是指混凝土表面出现局部开裂或坍塌的现象。
通常是由于施工中混凝土过于湿润或搅拌不均匀导致的。
处理方法包括修复破损的部分,重新施工局部混凝土,同时增加混凝土的扩散性和粘稠性,确保施工均匀。
2.蜂窝处理方案:蜂窝是混凝土表面出现空洞和凸起的现象,通常是由于混凝土浇注不均匀或振捣不充分造成的。
处理方法包括修理被蜂窝影响的部分,清除空洞和凸起,然后重新浇注和振捣混凝土,确保浇注过程中混凝土的均匀性和振捣的充分性。
3.麻面处理方案:麻面是指混凝土表面出现颗粒性细小凹洞的现象,通常是由于施工中混凝土过于湿润或振捣不充分导致的。
处理方法包括清除麻面部分,修补损坏的部分,然后重新施工混凝土,增加混凝土的粘稠性和振捣的充分性。
4.露筋处理方案:露筋是指混凝土表面出现钢筋暴露的现象,通常是由于浇注混凝土时钢筋位置不准确或混凝土覆盖层不足导致的。
处理方法包括修复暴露的钢筋,补充缺少的混凝土,然后重新覆盖露出的钢筋,确保钢筋与混凝土的粘结性。
5.孔洞处理方案:孔洞是指混凝土表面或内部出现空洞或凹坑的现象,通常是由于混凝土振捣不充分或气泡未能排除导致的。
处理方法包括修复孔洞部分,清除空洞和凹坑,然后重新施工混凝土,并增加混凝土振捣的充分性和排除气泡的能力。
总的来说,处理混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题的关键是在施工过程中加强施工管理和控制,确保混凝土的均匀性、振捣充分性和粘稠性,并在问题出现时及时寻找原因并采取相应的处理方案,以确保混凝土结构的质量和耐久性。
剪力墙蜂窝麻面露筋等缺陷的处理方案剪力墙、蜂窝、麻面、露筋等构件缺陷是建筑施工中常见的质量问题,对于这些缺陷的处理方案可以从以下几个方面进行考虑:
1.剪力墙的处理方案:
剪力墙的缺陷可能包括墙体开裂、墙体偏倚等。
对于开裂的剪力墙,
可以采用加固材料(如碳纤维布)进行增强,或者进行二次浇筑混凝土加固;对于偏倚的剪力墙,可以采用调整墙体结构、增加水平连接件等方法
进行修复。
2.蜂窝、麻面的处理方案:
蜂窝、麻面的缺陷通常是由于混凝土浇注不均匀或振捣不到位所导致。
处理方案可以采用局部修补方法,先将缺陷部分清理干净,然后采用修补
材料进行填充修复,最后打磨平整。
对于较大面积的蜂窝、麻面,可以考
虑重新浇筑或二次浇筑混凝土进行修复。
3.露筋的处理方案:
露筋是指在混凝土结构中,钢筋露出外表面,给结构的美观性和防锈
性带来影响。
处理露筋的方法有多种,例如可以采用修补材料进行覆盖或
包裹,也可以采用粘贴或喷涂防腐涂料等方式进行处理。
同时,在施工中
应加强对钢筋保护层的控制,避免露筋问题的发生。
总体来说,处理剪力墙、蜂窝、麻面、露筋等缺陷的方案应根据具体
情况进行选择。
在处理过程中,可以采用局部修复、二次浇筑混凝土、修
补材料覆盖等方式进行修复。
此外,加强施工质量控制,提高施工工艺,
也是预防这些缺陷的关键。
柱剪力墙砼蜂窝麻面露筋等缺陷的处理方案柱剪力墙是现代建筑中常使用的一种结构形式,可以有效地抵抗地震和风载荷。
然而,在柱剪力墙的过程中,可能会出现一些缺陷,如砼蜂窝、麻面、露筋等,这些缺陷会影响柱剪力墙的质量和安全同,需要及时处理。
一、砼蜂窝的处理方案砼蜂窝是指在混凝土表面或内部出现的孔洞,给混凝土的力学性能和外观造成一定的影响。
出现砼蜂窝的原因主要是混凝土溶胶中气体和水分没有顺利排出。
处理方案:1.采用震动稠化法来减小溶胶阻力,促进气泡的顺利排出。
2.在混凝土中添加减少水泥气泡的剂配方,在制作混凝土时控制好水灰比,将混凝土切换成中细砂类配合材料。
3.在浇筑混凝土前,应将模板等表面处理妥当,确保表面光滑。
二、麻面的处理方案麻面是指在混凝土表面出现的开裂纹路或水泥砂浆的可视瑕疵,可能会影响建筑物的美观性和耐久性。
出现麻面的原因主要是混凝土中的水泥干燥不均匀或水固化不够充分,使得混凝土龟裂或起麻。
处理方案:1.在混凝土配合比中控制水灰比,使用高强度水泥,控制混凝土的搅拌时间和充分沉浸。
在缓慢脱模时将水泼在混凝土表面,以减少混凝土表面的干燥收缩。
2.在施工过程中选择较温暖的天气条件或者在混凝土表面覆盖湿布以保持湿度有利于混凝土的反应。
3.在施工过程中采用硅蓝宝石捣打机等现代化设备,使混凝土更加致密,减少麻面的出现。
三、露筋的处理方案柱剪力墙露筋问题是指在柱剪力墙外露的钢筋被空气氧化腐蚀,从而导致柱剪力墙的安全性减低。
如不及时处理,可能会引起严重的安全事故。
处理方案:1.用砂轮把表面的氧化物和锈痕去除后,再进行加固补强。
2.采用防腐材料包裹钢筋,比如Epoxy、环氧涂料、含有锌的油漆等,进行防腐处理。
3.可以在钢筋上包裹一层碳纤维布等材料,进行增强修复。
4.可以采用覆盖混凝土的方法,增加混凝土的厚度,从而保护钢筋,达到加固补强的目的。
结论:柱剪力墙的缺陷处理不仅关系到建筑物的外观,更关系到建筑物的安全性和耐久性。
混凝土出现蜂窝麻面漏筋等问题解决方案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
产生的原因:①混凝土配合比不当,或材料计量不准,造成砂浆少、石子多;②搅拌时间不够,未拌匀,和易性差,振捣不密实;③下料高度太高造成混凝土离析;④未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够;⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失;⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小等。
防治措施:①严格控制配合比,严格计量,经常检查;②混凝土搅拌要充分、均匀,坍落度符合要求;③下料高度超过2m要用串筒或溜槽,竖向构件根部在浇筑混凝土前应先浇同配比减石子砂浆(一般30~50mm为宜);④浇灌混凝土时应分层下料、分层捣固、防止漏振;⑤堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况;处理措施:①对小蜂窝,洗刷干净后1:2或1∶水泥砂浆抹平压实;②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
麻面:即混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。
产生的原因:①模板表面粗糙或杂物未清理干净,钢模板隔离剂未刷或未刷均匀,拆模时粘坏混凝土表面;②木模板未充分湿润,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土表面水分被模板吸收而失水出现麻面;③模板拼缝不严、缝隙漏浆;④模板隔离剂涂刷不匀,或漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;⑤混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面,拆模后形成麻点。
防治措施:①模板表面清理干净,不得粘有水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用双面胶条等堵严;②模板隔离剂应选用长效的,并且涂刷均匀,不得漏刷;③混凝土应分层均匀振捣密实;④若出现麻面缺陷,混凝土表面作粉刷装修时,可不处理,表面无粉刷,应在麻面处浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
混凝土麻面、露筋及蜂窝的处理方法一、混凝土麻面的处理方法1、通病现象:麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。
2、产生原因:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板隔离剂涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
3、防治措施:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板浇水充分湿润,模板缝隙,用油毡纸、腻子等堵严;选用长效的模板隔离剂:涂刷均匀,不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。
4、处理方法:表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
二、混凝土漏筋处理方法1、通病现象:钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。
2、产生原因:(1)浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露;(2)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆;(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;(4)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋;(5)骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。
3、防治措施:浇灌混凝土,保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查;钢筋密集时,选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确并有良好的和易性;浇灌高度超过2m,用串筒或溜槽进行下料,以防止离析;模板充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣时严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片或振动棒进行振捣;操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正妾保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。
柱剪力墙砼蜂窝麻面露筋等缺陷的处理方案柱剪力墙是现代建筑结构体系中常用的一种结构形式,它通过将钢筋混凝土柱和剪力墙相结合的形式,能够有效地承受建筑物的水平荷载,确保建筑物的稳定性和安全性。
然而,在柱剪力墙的施工过程中,常常存在一些缺陷,如砼蜂窝、麻面、露筋等问题,这些问题如果不及时处理,往往会对建筑物的安全造成威胁。
因此,对于柱剪力墙的这些缺陷问题,我们应该采取相应的处理方案,以保证建筑物的安全和稳定。
1. 砼蜂窝的处理方案砼蜂窝是指混凝土表面出现的一个或多个空洞或孔洞,这些空洞或孔洞较小,但如果不及时处理,就会在砼表面形成裂纹,导致混凝土的强度降低,使得墙体的抗震、抗风等能力下降,给建筑带来不良影响。
针对砼蜂窝这个问题,我们可以采取以下方案:(1)用刷刷子和冷水清洗受影响的表面,使得表面完全干燥。
(2)将水泥砂浆制成糊状物质,用牙刷将糊状物质涂抹在表面的坑洞中直到填充满。
(3)在填充好的表面用抹刀到表面平整光滑,用塑料薄膜覆盖上。
(4)待糊状物质完全干燥后,用砂纸磨光填充处,使得表面达到与其余表面的一致程度。
2. 麻面的处理方案麻面是指建筑物表面的混凝土砖所暴露的砂粒,给人一种光滑不平的感觉。
麻面常常是由于施工前处理不当导致的,因此,如果遇到麻面问题,应及时处理。
针对麻面这个问题,我们可以采取以下方案:(1)用不锈钢的钢刷和冷水清洗受影响的表面,使得表面完全干燥。
(2)将水泥砂浆制成糊状物质,用牙刷将糊状物质涂抹在表面的麻面处,使其表面变得平滑。
(3)用抹刀将表面表面平整光滑,并覆盖上塑料薄膜。
(4)待糊状物质完全干燥后,用砂纸磨光填充处,使得表面达到与其余表面的一致程度。
3. 露筋的处理方案露筋是指混凝土表面上钢筋没有被埋藏起来,容易受到氧化和腐蚀。
这种情况下,如果不及时处理,则会对混凝土的强度造成影响,它可能会从露筋处开裂或破坏。
针对露筋的问题,我们可以采取以下方案:(1)用电动砂轮磨机清理受影响的表面,将钢筋进行切割,使之形成较平滑的表面。
蜂窝、麻面、露筋、裂缝、掉角等问题,这样处理就对了!06-06原文来源:豆丁施工、上海工地版权归原作者所有前言在结构施工过程中,项目部检查经常能发现施工现场存在不同程度的质量问题,包括施工缝(楼板)夹渣、钢筋外露、混凝土蜂窝、麻面、缺棱掉角、及楼板裂缝、门窗洞口不平直等。
针对现场存在的质量问题,下面帮大家进一步分析其原因,并积极采取预防措施及治理方法,现总结如下,供大家参考。
一、施工缝(梁、楼板)夹渣、润泵砂浆遗撒施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良;润泵砂浆在楼板上没有强度,给结构造成巨大的安全隐患。
1.1 原因分析:1、在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面;浇注过程中,振捣不够密实。
2、楼板、梁在混凝土浇筑前清理不到位,或在梁内示设置清扫口,楼板上的锯末和木块等细小垃圾存在梁内,无法清理出来。
3、分层分段施工时在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面,未认真检查清理,再次浇注混凝土时混入混凝土内。
4、浇筑顶板混凝土时,润泵砂浆没有妥善处理,导致砂浆遗撒到楼板面。
1.21、在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前,除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干净,清除残留在混凝土表面的积水。
2、在浇注前,施工缝宜先铺抹水泥净浆或与去石子的同配比混凝土相同的水泥砂浆一层,也可采用涂刷界面剂的方法。
3、在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。
冬季施工时可采用高压风吹。
全部清理后,再将通条开口封闭,并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆,再浇注混凝土。
4、润泵砂浆一律采用专用的灰斗吊运下楼,不允许直接浇筑到楼板当中。
1.31、对结构构件承载力无影响的细小裂缝,可将裂缝处加以冲洗,用抗裂砂浆抹补。
如果裂缝开裂较大较深时,应将裂缝、夹层附近的混凝土表面凿毛,将夹层中的杂物和松软混凝土清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再采用高一等级的细石混凝土浇注捣实并认真养护。
剪力墙蜂窝麻面露筋等缺陷的处理方案
随着建筑技术的发展和建筑工程的不断推进,剪力墙的应用越
来越广泛,但也伴随着一些问题,如剪力墙蜂窝麻面露筋等缺陷,
这些问题给建筑工程的安全和质量带来极大的威胁。
因此,必须采
取一些措施来处理剪力墙蜂窝麻面露筋等缺陷。
一、剪力墙蜂窝缺陷的处理方案
剪力墙蜂窝是指墙体表面出现的许多孔洞,这种缺陷不仅影响
了建筑外观,更严重的是影响了墙体的强度和稳定性。
因此,处理
剪力墙蜂窝缺陷非常必要。
首先,对于新建建筑而言,可以在施工前对模板表面进行处理,给模板表面涂上一层油或蜡,或使用特制模板,以避免模板表面吸
湿现象出现。
其次,对于剪力墙已经施工完成而出现蜂窝缺陷的情况,可以
采用以下处理方法:
1、利用锤子锤打缺陷区域,从内部向外部打,直至敲掉松动部分,然后再打上新的石膏灰浆进行填补。
2、利用专业的灌浆机,将石膏灰浆灌入缺陷区域,使其充分填满。
3、对于较大的蜂窝缺陷,可以采用局部破坏法,即将局部的墙
体挖掉,然后再重新修补。
二、剪力墙麻面缺陷的处理方案。
剪力墙蜂窝麻面露筋等缺陷的处理方案剪力墙、蜂窝、麻面、露筋等缺陷是构造工程中常见的问题,如果不及时处理,将会导致严重的安全问题的发生。
本文将会从这些缺陷的处理方案进行详细的介绍和探讨,以便能够帮助大家更好地处理这些问题。
1. 剪力墙的处理方案剪力墙是工程中常用的一种结构设计,可以有效地抵抗地震等自然灾害的破坏。
然而,在使用中,剪力墙出现的的缺陷也是比较常见的。
如果出现裂缝,那么就要及时进行处理,否则将会对墙体的强度和稳定性造成影响,甚至会导致墙体的坍塌。
修复剪力墙的方法有以下几种:(1)使用砂浆进行补强:通过在墙体上使用砂浆进行补强可以有效地修复裂缝,并增强墙体的承重能力,在使用时更加安全。
(2)使用纤维增强材料:通过使用纤维增强材料,可以有效地提高墙体的强度并且能够防止各种形式的裂缝和破损,提高墙体的承载能力,保障建筑物稳定。
(3)换掉患病的部分:如果剪力墙的患病部分比较严重,补修成本比较高的时候,可以选择将这部分的剪力墙更换掉,来保证建筑的整体安全性。
2. 蜂窝和麻面的处理方案蜂窝和麻面是钢筋混凝土表面形成的一种表面缺陷,这种缺陷会影响建筑物的整体美观程度,同时也会对建筑物的强度和稳定性造成影响。
蜂窝和麻面的处理方法如下:(1)使用填充料进行填补:通过使用填充料对蜂窝和麻面进行填补和修复,可以有效地改善表面的质量,提升建筑物的美观程度。
(2)进行表面清理:对蜂窝和麻面缺陷进行表面清洗和处理,根据情况进行刷漆或刷胶等方法进行修补,能够让建筑物看起来更加美观。
3. 露筋的处理方案露筋是指钢筋混凝土结构中钢筋暴露在外表面的一种缺陷,如果不及时处理,则会有生锈的风险,这样就会影响其承重能力,导致建筑物失稳甚至倒塌。
露筋的处理方法有以下几种:(1)使用钢丝刷进行清洗:将露出的钢筋进行深度清洗,杜绝在表面堆积的污物,防止污物渗入并导致腐蚀,损坏钢筋。
(2)刷涂保护剂:在将露筋进行浸涂,保护剂能够起到顺畅和阻止钢筋生锈腐蚀的作用,可用增强钢筋的耐腐蚀能力。
水泥破损、蜂窝状、麻面修复、暴露钢筋、孔洞处理方法概述水泥破损、蜂窝状、麻面、暴露钢筋和孔洞等问题在建筑结构中是常见的。
这些问题可能会导致建筑结构的强度减弱、耐久性下降,且会影响建筑物的外观。
因此,及时修复这些问题是十分重要的。
处理方法下面列出了水泥破损、蜂窝状、麻面、暴露钢筋和孔洞的常见处理方法:1.水泥破损修复:水泥破损修复:水泥破损修复:- 清洁受损区域,确保没有松散的水泥残留。
- 用耐候水泥和适当的骨料混合物准备修补材料。
- 将修补材料填入受损区域中,并使用抹刀将其平整。
- 等待修补材料干燥,并根据需要进行必要的抛光和润色。
2.蜂窝状修复:蜂窝状修复:蜂窝状修复:- 清除蜂窝状区域的松散杂质和水泥颗粒。
- 准备混凝土修复材料,确保其粘度适中。
- 使用刷子或喷涂设备将修复材料均匀涂抹在蜂窝状区域上。
- 根据需要,使用抹刀对修复材料进行调平和抹平。
- 让修复材料充分干燥,并根据需要进行抛光和润色。
3.麻面修复:麻面修复:麻面修复:- 清洁麻面区域,清除松散杂质。
- 准备麻面修复材料,确保符合原麻面的纹理和颜色。
- 将修复材料均匀地涂抹在麻面区域上。
- 使用适当的工具(如梳齿刀)创建与原麻面相似的纹理。
- 让修复材料充分干燥,并根据需要进行抛光和润色。
4.暴露钢筋处理:暴露钢筋处理:暴露钢筋处理:- 清除暴露的钢筋周围的水泥和松散杂质。
- 使用腐蚀抑制剂或防锈涂料处理钢筋,以减少进一步腐蚀。
- 使用适当的材料(如修补浆料、防锈胶等)填补暴露的钢筋,确保其牢固固定在周围混凝土中。
- 确保修复的区域与周围的混凝土表面平齐。
5.孔洞处理:孔洞处理:孔洞处理:- 清除孔洞周围的松散杂质和水泥碎屑。
- 用适当粘度的修复材料填补孔洞,确保充分填满。
- 使用抹刀将修复材料刮平并与周围的表面平齐。
- 确保修复材料充分干燥,并根据需要进行抛光和润色。
请注意,以上是常见的处理方法,具体的修复步骤可能会因实际情况而有所不同。
混凝土施工:蜂窝、麻面、漏筋等,该怎么处理?混凝土施工中会遇到各种各样的问题,如蜂窝、麻面、漏筋等,遇到这些问题时该怎么处理这是工程人必须要了解的今天小编就带大家了解下混凝土蜂窝、麻面、漏筋等的防治措施;蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
麻面:即混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。
①模板表面清理干净,不得粘有水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用双面胶条等堵严;②模板隔离剂应选用长效的,并且涂刷均匀,不得漏刷;③混凝土应分层均匀振捣密实;④若出现麻面缺陷,混凝土表面作粉刷装修时,可不处理,表面无粉刷,应在麻面处浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
孔洞:即混凝土构件上有较大空隙、局部没有混凝土或蜂窝特别大。
露筋:即混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露出来,未被混凝土包裹。
缝隙、夹层:即混凝土内存在成层的松散混凝土。
①认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝交接部位;②接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物应清理干净并洗净;③混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽;④接缝处浇灌混凝土前先浇同配比减石子砂浆(一般30~50mm为宜),并加强接缝处混凝土的振捣;⑤缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1∶2或1∶2.5 水泥砂浆强力填嵌密实;⑥隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
缺棱掉角:即结构或构件边角处混凝土局部掉落,棱角有缺陷。
混凝土表面裂缝:即混凝土表面出现有一定规律的裂缝,对于板类构件有的甚至上下裂通;混凝土表面出现无规律的龟裂,且随时间推移不断发展;大体积混凝土纵深裂缝。
混凝土表面不平整:即混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。
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梁、柱砼蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理措施二、施工准备1、拟修补梁、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位,大小标记清晰.2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底.4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
二、劳动力准备:施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理安排。
三、缺陷处清理:1、待对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
2、对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。
3、进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。
清理后及时封堵清理口。
4、对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好.四、补救措施及方法:针对现场现浇砼表面缺陷的处理补救措施如下:1、麻面问题。
混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施:如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修补。
否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的砂浆抹压,将麻面抹平。
2、蜂窝问题.混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
补救措施:对小蜂窝冲刷干净后,用1∶2水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10~20 mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实;对较深的蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝中的石子包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理.3、孔洞问题。
钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部裸露。
补救措施:将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补,要求用¢12钢筋仔细捣实。
修补的混凝土上口应做成斜形簸箕口,簸箕口的上口模板应高出孔洞顶部150mm以上,使孔顶的新筑混凝土具有一定的压力,确保密实和紧顶。
剪力墙蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案[1]剪力墙蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案目录一、专项机构 (1)二、施工准备 (1)三、劳动力准备 (2)四、施工方法 (2)五、避免质量、安全问题所采取的管理措施 (3)一、专项机构墙板混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。
针对混凝土质量缺陷,我项目部成立缺陷专项整改小组,负责对缺陷事件的处理。
具体如下:组长:王伟副组长:章小生组员:章正友、李祖江、李松保专项整改小组全权负责质量缺陷的方案编制及方案落实。
二、施工准备1.1拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位,大小标记清晰。
1.2对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
1.3施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
1.4施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
1.5要求待修补处的砼强度达到设计强度的85%后,才能进行修补工作。
三、劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理安排。
四、施工方法4.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
4.2对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。
4.3进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。
清理后及时封堵清理口。
4.4对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。
4.5 采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补,要求用¢12钢筋仔细捣实。
4.6 混凝土终凝后拆模,加强洒水养护,避免新旧混凝土结合处开裂。
4.7 对于较轻微的麻面现象,用毛刷刷干净,用水冲洗,使其无松动石子及粉尘后,修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可,施工完毕终凝后加强淋水养护。
4.8对胀模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。
混凝土表面麻面、漏筋、蜂窝、孔洞- 工程事故分析混凝土表面麻面、漏筋、蜂窝、孔洞现象(1) 砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
(2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
(3) 砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
(4) 砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
治理(1) 麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
(2) 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。
如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
(3) 小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
(4) 需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。
在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。
用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。
在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。
浇筑后加强养护。
有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
施工准备(1) 制订施工方案根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。
(2) 机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。
重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。
特别是采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。
(3) 保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。
(4) 掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
梁、柱砼蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理措施
1、拟修补梁、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位,大小标记清晰。
2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
二、劳动力准备:施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理安排。
三、缺陷处清理:
1、待对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
2、对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。
3、进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。
清理后及时封堵清理口。
4、对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。
四、补救措施及方法:
针对现场现浇砼表面缺陷的处理补救措施如下:
1、麻面问题。
混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施:如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修补。
否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的砂浆抹压,将麻面抹平。
2、蜂窝问题。
混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
补救措施:对小蜂窝冲刷干净后,用1∶2水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄
弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10~20mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实;对较深的蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝中的石子包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理。
3、孔洞问题。
钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部裸露。
补救措施:将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补,要求用¢12钢筋仔细捣实。
修补的混凝土上口应做成斜形簸箕口,簸箕口的上口模板应高出孔洞顶部150mm以上,使孔顶的新筑混凝土具有一定的压力,确保密实和紧顶。
4、露筋问题。
钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
补救措施:用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保证保护层厚度。
对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒,洗刷干净后,用同标号混凝土填塞并压实。
5裂缝及裂纹问题。
楼板表面产生裂纹
1)当表面裂缝较细、数量不多时,可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹平。
2)对宽度和深度较大的裂缝附近的砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15~20mm,宽100~200mm的V 形凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥浆一度,然后用1:2水泥砂浆涂抹2~3层,总厚控制在10~20左右,并压实抹光。
6、对胀模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。
7、4.45标高位置3轴交H--J轴挑梁残余砼的处理:待该处砼强度达到85%以上时,拆除模板,采用风镐将其该处及邻近板上的砼全部清除干净,对于钢筋及模板再次检查恢复,按照相应的施工规范要求和程序采用比原砼高一级的砼进行浇筑。
六、安全防护工作及操作要点
修凿混凝土时必须注意加强以下几项安全防护工作:
1、操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护,可考虑采用防风镜、防风帽、口罩等防护措施,以防混凝土碎渣飞溅伤人。
2、部位较高的地方,修凿前必须搭设好牢固的操作平台,平台的四周应加设高度1米左右的栏杆防护,严禁设置挑头板敷衍了事。
3、同一操作点或相邻很近的操作点,不宜多人同时修凿,以防飞溅的混凝土渣相互伤人。
4、修凿完毕的部位必须经监理工程师、业主现场代表等检查认可、验收合格后,方能允许进入下一阶段的混凝土修补工作。
5、立模板时,考虑到插入式振捣棒的振动范围,将以500mm高度为界限,超过500mm时分层立模板,待下层混凝土浇筑振实后再立上层模板,再浇捣上层混凝土,以确保振捣效果。
模板支撑拟采用钢管做抱箍及斜撑,可靠地支护模板,确保模板能承受一定的压力,以利于混凝土能振捣密实,紧密地和混凝土连结成整件。
6、修补时,混凝土的振捣必须充分密实。
对于较大的孔洞,可采用Φ30小振动棒仔细地进行机械插入振捣。
对大多数深度较浅较小的孔洞,只能以人工振捣为主,采用小铁棒、新毛竹片认真仔细的插入振捣,并辅以木锤在模板外部适度敲击,既起辅助振捣作用,又可从声音沉闷程度来判别内部混凝土是否已密实,必使修补的混凝土质量一次合格,避免二次返工情况发生。
9、上述各项工作应组织技术经验较丰富、工作责任性强的工人和管理人员成立专门修补小组进行,并随时接受监理工程师、业主现场代表的认可和检查,确保100%达到修补要求,不得再发生一次较明显的质量缺陷,保证本次修补质量。
六、养护
1、对于较轻微的麻面现象,用毛刷刷干净,用水冲洗,使其无松动石子及粉尘后,修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可,施工完毕终凝后加强淋水养护。
2、混凝土修补浇筑后,表面充分浇水养护一周以上,使混凝土在潮湿的良好环境下充分养护和膨胀,确保新浇混凝土整件连结共同受力。
3、模板和簸箕口的混凝土在浇筑养护一周左右,再进行拆模和仔细凿除,以确保新浇混凝土的牢固和棱角方正。
七、修补后的检查
修补一周后的混凝土应从外观上作一次全面的检查和验收,检查是否棱角方正、表面平整,并初步判别是否外光内实,是否有轻微的缺陷发生等。
并作好书面的纪录。