16X2000上辊万能卷板机使用说明书

上辊万能式卷板机安全操作规程模版卷板机是一种用于卷取和卷放金属板材的设备，广泛应用于各种金属加工行业。

为了确保操作人员的安全，下面是一份上辊万能式卷板机的安全操作规程模板。

一、前提条件1. 在操作卷板机之前，操作人员必须接受相关培训，了解卷板机的工作原理和操作方法。

2. 操作人员必须戴上符合安全标准的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。

二、操作前准备1. 检查卷板机的工作环境是否符合安全要求，包括通风状况、地面平整度等。

2. 检查卷板机的各个部位是否完好，如辊轴、传动系统、安全防护装置等。

3. 检查卷板机的电气系统是否正常工作，避免发生电气故障。

三、操作步骤1. 将金属板材放置在卷板机上，确保板材与辊轴垂直并正确对中。

2. 启动卷板机，但不要立即将板材送入辊轴中。

要先确保辊轴正常运转。

3. 缓慢推送板材进入辊轴中，保持双手与辊轴保持一定的距离，以防止夹伤事故的发生。

4. 在板材进入辊轴时，注意观察辊轴的运转情况，确保板材能够顺利卷取。

5. 在卷取金属板材时，要注意卷取速度，不要过快或过慢，以免对设备造成损坏。

6. 当金属板材完全卷取后，及时停止卷板机的运转，并将板材取下。

7. 关闭卷板机的电源，并进行必要的清洁和维护工作。

四、安全注意事项1. 在操作卷板机时，严禁将手或其他物品靠近辊轴，以免发生夹伤或被卷取的危险。

2. 在操作卷板机时，要保持集中注意力，避免分散注意力导致事故的发生。

3. 在操作卷板机时，要注意观察设备的运转情况，及时发现异常现象并处理。

4. 在清洁和维护卷板机时，要确保设备已经停机，并切断电源，避免电击事故的发生。

5. 在遇到紧急情况或设备故障时，要立即停止卷板机的运转，并向相关人员报告，寻求帮助。

五、事故处理1. 如果发生意外事故，应立即切断电源，并进行急救处理。

2. 向相关人员报告事故情况，并按照公司规定进行事故报告。

六、培训和考核1. 卷板机的操作人员必须接受相关安全培训，并通过安全考核。

卷板机的操作规程
《卷板机操作规程》
一、操作前的准备
1. 进行设备检查，确保卷板机各部件运转正常。

2. 熟悉操作面板上的各控制按钮和开关，了解其功能及使用方法。

二、开机操作
1. 打开电源开关，确认主控制面板上的指示灯正常亮起。

2. 调整压力辊的压力和间隙，根据需要进行合适的设定。

三、操作流程
1. 将待加工的板材放在卷板机上，将辊压板卷压至预定厚度。

2. 根据需要调整卷板机的加工速度和辊压力，以满足生产要求。

3. 检查加工后的板材质量，确认达到要求后进行下一步操作。

四、关机操作
1. 将加工结束的板材移开，关闭卷板机的电源开关。

2. 清理卷板机的工作台面和辊子，保持设备清洁。

3. 关闭压力辊的压力和间隙，做好设备的封存工作。

五、安全注意事项
1. 操作时应配戴好安全防护设备，确保人身安全。

2. 注意操作规程和注意事项，严格按照规定操作。

3. 发现设备故障或异常情况时，应立即进行报修处理。

六、操作规程的执行
1. 操作者应接受培训，并具有相关操作技能和经验。

2. 严格遵守操作规程，保持设备运转的安全和稳定。

3. 定期对卷板机进行维护和保养，确保设备的正常运转。

以上就是卷板机的操作规程，希望能够帮助您更好地了解和掌握卷板机的操作方法和注意事项。

卷板机作业指导书引言概述卷板机是一种用于卷曲金属板材的专用设备，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等行业。

正确操作卷板机对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍卷板机的作业指导书，帮助操作人员正确、安全地使用卷板机。

一、操作前的准备1.1 清理工作区域：在操作卷板机之前，要确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物，以免影响操作安全。

1.2 检查设备状态：检查卷板机各部件是否完好，有无损坏或松动现象，确保设备可以正常运转。

1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，确保安全操作。

二、操作步骤2.1 调整机器参数：根据所需的板材规格和要求，调整卷板机的参数，如卷曲直径、卷板速度等。

2.2 放置板材：将待卷曲的金属板材放置在卷板机上，调整板材的位置和方向，确保卷曲的准确性。

2.3 启动卷板机：按照操作手册的要求，启动卷板机，开始卷曲金属板材。

三、操作注意事项3.1 注意安全距离：在卷板机运转时，操作人员要保持安全距离，避免手部或衣物被卷入机器中。

3.2 注意操作规范：操作人员要按照操作规范进行操作，不得擅自更改机器参数或操作方式。

3.3 定期检查维护：定期对卷板机进行检查和维护，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。

四、操作结束后的清理4.1 关闭卷板机：在完成卷曲作业后，及时关闭卷板机，并断开电源。

4.2 清理工作区域：清理工作区域，清除残留的金属碎屑和油污，保持工作环境整洁。

4.3 整理工具设备：将使用过的工具设备进行整理和存放，确保下次使用时能够方便取用。

五、事故处理及应急措施5.1 发生事故时立即停机：一旦发生事故，如卷板机异常运转或卡住板材等情况，立即停止机器，并采取相应的应急措施。

5.2 寻求帮助：在无法处理事故时，及时向相关人员或维修人员求助，不得擅自处理。

5.3 记录事故情况：对发生的事故情况进行记录，并及时向上级汇报，以便后续处理和改进。

结语通过本文的介绍，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用卷板机，提高生产效率，保障生产安全。

上辊万能式卷板机安全操作规程上辊万能式卷板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于钣金加工、轻型建筑、车辆制造等行业。

为了保障使用人员的人身安全和设备的正常运行，需要遵守以下安全操作规程。

一、设备前的准备工作1. 在启动卷板机之前，必须确保工作区域内没有其他人员，以免发生意外伤害。

2. 检查卷板机的电源接地是否良好，避免因为电气问题引起的安全隐患。

3. 检查所有控制开关、安全装置及紧固件是否完整、灵活可靠，确保设备运行时安全可控。

二、操作前的注意事项1. 操作人员应穿戴安全服装，并佩戴安全帽、防护眼镜、安全手套等必要的个人防护装备。

2. 所有杂物和障碍物应该远离操作区域，保持安全距离。

3. 检查卷板机的移动部件和紧固件是否有松动、缺失，如果发现问题应及时修复或更换。

三、开机前的准备工作1. 首先，将卷板机的设备开关置于停止位置，并拉出所有控制按钮。

2. 启动设备前，要确认加工物件已经正确夹持，并处于合适的位置。

四、启动卷板机的操作步骤1. 执行开机前的安全确认，并确保操作人员远离机器。

2. 按下启动按钮，观察设备是否正常运转，判断是否有异常声音或振动。

3. 通过控制按钮控制卷板机的加工速度，注意观察加工过程中的工件状态，并及时进行调整。

4. 操作人员禁止将手或其他部位伸进滚筒内，以免发生夹伤等事故。

5. 定期检查卷板机的润滑系统，确保滚筒的润滑良好，避免机器因此而损坏。

五、停机时的操作步骤1. 当不再进行加工时，应立即停止设备的运行，按下停止按钮，并将所有控制按钮复位。

2. 关闭设备的操作面板，关闭电源，确保设备彻底停止运转。

3. 清洁加工区域，清除加工区域内的杂物和切屑，保持卷板机的工作环境整洁。

六、事故应急处理1. 如果发生意外事故，首先要确保人员的人身安全，在紧急情况下，应迅速切断电源，并及时报警并求助。

2. 在没有绝对安全之前，禁止进行任何维修和检查工作。

七、设备的定期维护1. 按照设备使用说明书的要求，对卷板机进行定期维护和检查，确保设备的正常运转。

2023年上辊万能式卷板机安全操作规程一、总则1.1 本规程是为确保上辊万能式卷板机在运行过程中，操作人员的安全和设备的正常运行而制定的。

1.2 所有使用上辊万能式卷板机的操作人员必须熟悉并严格遵守本规程的规定。

二、安全设施2.1 上辊万能式卷板机必须配备完善的安全设施，包括但不限于急停按钮、防护罩、安全门等。

2.2 在运行过程中，操作人员必须保持安全设施的完好无损，如有损坏或异常，应立即停机检修。

三、操作要求3.1 操作人员应经过专业培训，取得相应证书后方可操作上辊万能式卷板机。

3.2 操作人员在操作前必须穿戴好工作服装和个人防护用品，包括头盔、安全鞋、护目镜等。

3.3 操作人员在操作过程中必须专心致志，严禁喧哗、嬉戏或进行其他与操作无关的活动。

3.4 操作人员在操作前必须检查设备的各项安全保护装置是否完好，是否有异响或泄露现象。

3.5 操作人员应按照操作步骤依次进行操作，严禁违反操作规程进行操作。

四、操作步骤4.1 操作人员在操作前必须将上辊万能式卷板机固定好，确保不会晃动或移动。

4.2 操作人员应按照设备操作面板上的启动按钮，以及相应的开关和按钮进行操作。

4.3 操作人员在操作过程中要随时注意设备的运行状况，如有异常应立即停机检修。

4.4 操作人员在操作完成后应及时关闭设备电源，并进行必要的清理和维护工作。

五、事故处理5.1 如发生事故或危险情况，操作人员应立即停机，采取紧急措施，并及时报告相关负责人。

5.2 在事故处理过程中，操作人员应配合相关部门进行调查和处理，并做好事故记录。

六、违规处理6.1 对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关管理制度进行相应处理，包括但不限于警告、停职、开除等。

七、附则7.1 本规程的解释权归公司所有，公司有权对本规程进行修改和补充。

7.2 除本规程外，操作人员还必须遵守国家相关法律法规和公司其他安全操作规程的规定。

本规程自发布之日起施行，期满后失效，需进行更新和重新发布。

上辊万能式卷板机安全操作规程范本1. 安全操作规程的目的本安全操作规程的目的是确保操作人员在使用上辊万能式卷板机时，能够正确、安全地进行操作，预防事故的发生，保证人员和设备的安全。

2. 操作人员的资质要求所有操作上辊万能式卷板机的人员都必须经过相关的培训，并持有有效的操作证书。

未经培训的人员不得擅自操作卷板机。

3. 设备检查和维护3.1 在每次使用卷板机前，操作人员应对设备进行检查，确保设备及附件无损坏、故障或松动现象。

3.2 如发现设备存在问题或发生故障，操作人员应立即停止使用，并向维修人员报告。

4. 工作环境要求4.1 卷板机使用场所应保持清洁、干燥，无可燃物或易燃物质。

4.2 工作场所应有良好的通风条件和充足的照明设施。

5. 个人安全防护措施5.1 操作人员应穿戴合适的工作服装，避免长发、衣物或饰品被卷入设备中。

5.2 操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护装备。

5.3 禁止在操作过程中吸烟、喝酒或吃东西。

6. 设备操作步骤6.1 打开电源开关，并确认设备的工作状态正常。

6.2 将需要卷板的材料放置在卷板机传送带上，并调整好传送带的位置，确保材料可以平稳地进入卷板机。

6.3 调整好上辊的位置，使其与材料紧密接触。

6.4 启动卷板机，并观察材料的进料情况，确保可以正常进入卷板机。

6.5 在卷板过程中，操作人员应注意观察卷板机的工作状态，如发现异常应及时停机检查。

6.6 卷板完成后，关闭卷板机的电源开关。

7. 使用注意事项7.1 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入卷板机的工作区域。

7.2 禁止将材料超过设备的额定载荷输入卷板机，以免损坏设备。

7.3 在搬运材料时，应使用合适的工具，并注意避免材料的碰撞和掉落。

8. 突发情况处理8.1 在使用过程中，如发现设备发生故障或异常情况，操作人员应立即停止使用，并向维修人员报告。

8.2 操作人员应熟悉紧急停机和紧急救援设备的使用方法，以应对突发事件。

上辊万能式卷板机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证上辊万能式卷板机的安全运行，防止事故的发生，避免人员伤亡和设备损坏，根据国家相关法律法规和安全生产要求，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于本单位使用的上辊万能式卷板机的操作人员和管理人员，所有相关人员必须遵守本规程。

第三条上辊万能式卷板机操作人员应具备相应的技能和操作经验，并且熟悉本规程的内容。

第四条上辊万能式卷板机使用前应进行安全检查，确保设备正常运行。

第五条上辊万能式卷板机操作人员应定期进行安全培训，并参加应急演练。

第六条上辊万能式卷板机故障及事故发生后，应立即停止使用，报告相关部门，并进行维修和处理。

第二章安全原则第七条操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。

第八条操作人员操作前必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第九条操作人员必须在正常状态下进行操作，不得受到其他因素的影响。

第十条操作人员应熟悉设备的工作原理和操作程序，对设备的性能及各部位功能了解清楚。

第三章安全操作程序第十一条操作人员在操作前，应仔细检查设备是否正常运行，电源及控制系统是否正常。

第十二条操作人员在操作前应检查物料是否准备齐全，并使用适当的夹具，保证物料稳定。

第十三条操作人员应确保上辊万能式卷板机的防护装置完好，不得随意拆卸或调整。

第十四条操作人员应按照工作要求，调整合适的辊轴间距及轧制压力，确保卷板机的正常运行。

第十五条操作人员应严格控制卷板机的进料速度，避免过快导致事故的发生。

第十六条操作人员应在设备运行过程中，随时进行观察，发现异常情况及时停机处理。

第十七条操作人员在设备维修或故障排除时，必须先切断电源，确认无危险后方可进行操作。

第十八条操作人员维修设备时，应使用合适的工具，并按照维修程序执行，不得擅自更改设备结构。

第十九条操作人员在操作过程中，严禁进行违规操作，如奔跑、草率等。

第四章安全防范措施第二十条上辊万能式卷板机设备周围应设置明显的安全标识，包括禁止入内、警示标志等。

卷板机操作说明一、引言卷板机是一种用于将金属或塑料板材卷曲成圆柱形、扁柱形或圆锥形的机械设备。

它在金属加工行业中被广泛应用，能够提高生产效率并保证产品质量。

本文主要介绍卷板机的操作流程和注意事项，旨在帮助操作人员正确、安全地使用卷板机。

二、操作流程1. 准备工作在操作卷板机之前，操作人员需要进行以下准备工作：- 检查卷板机的工作状态，确保各部件完好无损；- 检查卷板机的供电是否稳定，并确保接地良好；- 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

2. 设置卷板机- 根据所需卷曲的板材尺寸，调整卷板机的辊缝间距；- 使用卷板机上的调节杆或按钮，将上辊、下辊和侧辊调整到合适的位置；- 根据板材的厚度调整卷板机的压力。

3. 将板材送入卷板机- 将板材放在卷板机的进料位置上，并将其与上辊和下辊对齐；- 使用进料装置将板材送入卷板机，并确保其顺利通过辊道。

4. 进行卷曲操作- 使用卷板机的控制面板或按钮，启动卷板机；- 观察板材的卷曲情况，确保其按照所需形状进行卷曲；- 如有需要，可以调整卷板机的速度和压力，以获得更好的卷曲效果；- 当板材完全通过卷板机后，停止卷板机，并将卷曲后的板材从卷板机上取下。

5. 结束操作- 关闭卷板机的电源，并断开电源连接；- 清理卷板机的工作区域，将卷板机恢复到初始状态；- 对卷板机进行常规维护和保养，保证其正常工作。

三、注意事项1. 安全第一操作人员在使用卷板机时应注意自身安全，必须戴上相关防护设备，如手套、护目镜等。

切勿将手部或其他身体部位放入卷板机的工作区域，以免发生意外伤害。

2. 正确调整参数在操作卷板机之前，应根据所需卷曲的板材参数调整卷板机的辊缝间距、压力和速度。

如果参数设置不正确，可能导致卷曲不牢固或过度变形的问题。

3. 定期维护和保养卷板机作为一种机械设备，需要定期维护和保养，以保证其正常工作。

操作人员应按照使用说明书的要求，及时清洁、润滑和更换卷板机的各种部件。

4. 及时处理故障如果卷板机在操作过程中出现故障或异常情况，操作人员应及时停止使用，并进行必要的检修和维修。

上辊万能式卷板机安全操作规程范文一、目的和适用范围为了确保上辊万能式卷板机的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程适用于公司使用的上辊万能式卷板机的安全操作。

二、安全操作要求1. 操作人员必须经过相关培训，掌握上辊万能式卷板机的操作步骤和安全知识；2. 严禁未经授权的人员擅自操作上辊万能式卷板机；3. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等；4. 操作人员必须保持操作区域的整洁，清除杂物和积水；5. 操作人员在操作前要检查设备是否运行正常，是否存在异常情况，如发现异常情况应及时上报维修人员；6. 在操作过程中，操作人员应时刻保持专注，不得分心或进行其他非操作相关的活动；7. 操作人员不得戴手套操作，以免卡入机器，造成安全事故；8. 不得穿宽松的衣物或长发，以免被卷入机器内；9. 禁止在设备正常运行时对其进行维修和清洁，如需维修和清洁，必须停机并进行相应的封锁操作；10. 在停机维修前，必须切断电源或关闭所有运行的机器和设备，确保安全；11. 在使用上辊万能式卷板机时，必须坚守安全区域，严禁站在滚筒附近，以免发生意外伤害；12. 在操作过程中，严禁用手直接接触带有电流的部位，如有需要，应使用绝缘工具；13. 操作人员必须按照正确的方式和顺序操作设备，不得随意调整或使用不当；14. 操作人员必须按照规定的操作速度和载荷操作设备，不得超负荷操作，以免发生设备故障；15. 操作人员在操作过程中必须保持正常的工作姿势，不得随意弯腰或扭动身体；16. 操作人员在操作过程中应严格遵守操作信号和指示，不得擅自行动；17. 在操作结束后，操作人员必须及时关机并将设备和操作区域清洁干净；18. 在设备异常、故障和意外事故发生时，操作人员必须立即停止操作，确保人身安全，并报告相关领导和维修人员。

三、安全事故处置1. 发生意外事故时，操作人员必须第一时间停止设备，保护好伤者，并立即报告相关领导和急救人员；2. 在事故发生后，必须立即进行事故现场的封锁和保护，禁止他人靠近；3. 在事故发生后，必须及时进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施进行整改，防止类似事故再次发生；4. 在事故调查和分析过程中，相关人员必须如实说明情况，对事故进行责任追究。

上辊万能式卷板机安全操作规程前言上辊万能式卷板机是一种常用于金属加工的设备，能够卷制金属板材，广泛应用于制作钢铁、铝合金等金属制品。

在使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，才能保证安全生产。

本文将详细介绍上辊万能式卷板机的安全操作规程，以帮助操作人员正确使用设备，避免事故的发生。

操作前准备在操作设备前，需要确保以下安全措施得到落实：1. 工作环境清洁在设备周围清扫垃圾，排除杂物，确保设备及周围环境整洁。

2. 设备固定确保设备按要求放置并牢固固定，以避免设备晃动或倾斜。

3. 人员准备操作人员需佩戴符合规定的工作服、手套、眼镜等安全防护用具，以保证人员安全。

4. 探伤使用前应进行探伤，检查设备状态是否正常。

如发现异常情况，应及时停机检查。

设备操作1. 启动前检查在操作设备前，需进行以下检查：1.电源线是否连接正常，并定期检查电线外皮是否损坏。

2.操作手柄、控制按钮、限位开关是否可靠。

3.锁紧螺丝是否松动。

4.工作台及滚轮是否处于清洁状态。

5.油液是否足够且状态良好。

2. 开始操作操作人员应根据操作要求进行操作，每次操作前应进行以下检查：1.确认锁紧螺丝已经固定好，且不松动。

2.压下脚踏板，将金属板放置在工作台上，确保金属板平稳。

3.启动设备，根据操作手册参数逐步进行操作。

3. 操作注意事项1.严禁将手臂、脚伸进设备内部。

2.严禁在设备运转时，操作传动装置，以避免发生卡主等意外情况。

3.操作人员应时刻监测设备运转状态，确保设备正常运行。

4.如遇到异常情况或设备出现卡住、异响等情况，应立即停机，停电后进行检查并处理。

4. 关机操作结束后，应依次按照以下步骤关闭设备：1.停车制动，在设备停止运转后，松开压下脚踏板。

2.断电，关闭电源开关。

3.清理残留物，清理设备表面以及周围环境的金属残留物，以保证环境整洁。

4.锁上设备，将设备锁起来，确保他人无法随意使用。

总结以上就是上辊万能式卷板机的安全操作规程介绍，通过遵循操作规程，可以有效保障设备使用过程中的安全，避免事故的发生。

上辊万能式卷板机安全操作规程范文上辊万能式卷板机是一种用于卷制金属板材的设备，其操作过程中需要高度注意安全。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定了以下安全操作规程。

一、设备检查与准备1. 确保卷板机及其周边区域清洁无杂物、无油污，并保持通风良好。

2. 检查上辊万能式卷板机的电源线路是否正常，接头是否牢固，有无漏电现象。

3. 对液压系统进行检查，确保液压油箱内油位正常，并无异常泄漏情况。

4. 检查上辊万能式卷板机的润滑部位，补充润滑油以确保设备的正常运转。

5. 检查辊道、刀片等部件是否完好，有无磨损、裂纹等缺陷。

二、操作前的安全准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 确保工作区域的安全，清除杂物，防止滑倒。

3. 在使用上辊万能式卷板机前，要进行相关操作培训，确保熟悉设备的使用方法和操作流程。

4. 在操作前，做好设备的标牌和警示标识检查，确保能够正确识别设备的各个部分。

三、操作时的安全措施1. 在操作卷板机时，必须有经过培训并具备相应操作资质的人员进行，不得擅自操作。

2. 操作人员应清楚了解设备的工作原理和操作方法，并掌握相关注意事项和安全规程。

3. 在操作过程中，不得将手指、手臂等身体部位放入滚轮空间或接近切刀等危险部位。

4. 在操作卷板机时，禁止在设备上堆放杂物、工具等杂乱物品，以免影响设备的正常运行和操作人员的安全。

5. 在操作前和操作过程中，要定期检查设备的润滑情况，确保设备运行平稳，并及时补充润滑油。

6. 在操作过程中，要及时清理设备产生的废料和切割边料，以免阻塞设备导致危险事故的发生。

7. 在操作过程中，如发现设备异常声响、振动或其他异常情况，应立即停机检修，切勿强行操作，以免造成设备故障或安全事故。

四、设备维护与保养1. 在设备长时间停用前，应进行相应的保养，并严格按照设备保养手册进行操作。

2. 对设备的基础、电气部分、液压部分以及润滑部位进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。

上辊万能式卷板机安全操作规程上辊万能式卷板机是一种常见的金属板材加工设备，广泛用于工业制造领域。

为了确保操作人员和设备的安全，下面是上辊万能式卷板机的安全操作规程，供参考。

一、操作前的准备工作：1. 操作人员必须熟悉卷板机的结构、工作原理、操作流程和安全规范，并且具备相关的专业知识和操作技能。

2. 确保卷板机和周围工作区域干净整洁，通风良好，无杂物或障碍物。

3. 检查设备的电源线路，确认接地良好，电源稳定，无漏电现象。

4. 检查卷板机各部位的润滑情况，确保润滑油加足、运转正常。

二、卷板机操作规程：1. 在操作前，必须穿戴好适当的劳动防护用品，如工作帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2. 严禁戴手套、耳环等松散物品进行操作，以免卷入辊筒或机械部件造成意外伤害。

3. 在操作过程中，严禁站在辊筒附近操作或观察，应保持一定的安全距离。

4. 操作人员应随时关注卷板机的运转情况，如发现异常或异常声音应及时停机检查。

5. 卷板机的起动前，应首先确认卷板机没有任何杂物、铁屑等障碍物，防止造成堵塞或危险。

6. 启动卷板机前，应确保工件夹持装置牢固可靠，防止工件的偏移或脱离。

7. 工件夹持装置应调整合适，以保证夹持力度适中，不过紧或太松。

8. 操作过程中应轻脚轻推，避免用力过猛，以免造成意外伤害。

9. 在卷板机操作过程中，严禁尝试将手或工件放入辊筒内进行操作，防止手、手臂等被辊筒卷入造成伤害。

10. 当需要更换卷板机的辊筒时，必须确保设备停止运转，并断开电源。

操作人员应正确使用专门的工具进行更换，并确保安装位置正确、稳固。

三、操作后的注意事项：1. 在操作结束后，先关闭电源，然后进行设备的清理和维护。

2. 清理时应先将卷板机内的金属板材取出，避免积累过多导致设备故障或意外伤害。

3. 清理设备时，应使用适当的工具和方法，避免直接用手触摸或清理辊筒等易受伤的部位。

4. 定期对卷板机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。

操作说明
1：开机时必须先启动油泵，然后才能进行其他操作。

2：上辊同上，指翻倒侧和固定侧同步上升。

3：上辊同下，指翻倒侧和固定侧同步下降，但是上辊在顶部时不能上下自动，只能手动下降.
4:翻倒侧下和固定侧下指翻倒侧和固定侧单独下降，但是上辊在顶部时翻倒侧不能单独下降。

5：水平前移和水平后移，指上辊水平前后移动，但是上辊在顶部时不能移动，还有上辊的下边缘要高于下
辊的上边缘。

6：下辊正转，下辊反转指下辊点动正反转，下辊连续，
指下辊连续正反转。

7：上辊同上，下辊同下，翻倒侧降，固定侧降，上辊前移，上辊后移，下辊正转，下辊反转时翻倒侧复位
必须到位。

8：翻倒运行指翻倒侧支架向外翻倒，但是上辊必须在
顶部和中央。

9：翻倒复位指翻倒侧支架向内复位。

10：在卷板机上焊接时，接地必须直接接触在卷制工件上，绝不允许以卷板机过渡接地线，以免大电流冲击损坏光栅表及内部器件。

11:机器长期不使用时，必须将上辊与下辊接触并关闭电源。

上辊万能式卷板机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工人的人身安全和设备设施的完整性，规范上辊万能式卷板机的使用和操作，提高工作效率和工作质量，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于上辊万能式卷板机的使用和操作。

第三条工作人员须经过专业培训，并持有相应的上岗证书方可操机操作。

第四条在正常生产之前，应当检查、维修、整理和润滑，以确保上辊万能式卷板机的安全和可靠性。

第五条清场人员必须在工作面删除上辊万能式卷板机上的杂物和残留物，同时注意避免工人被卷板机损伤。

第六条禁止在设备周围盲目放置杂物，保持设备周围的畅通。

第七条上辊万能式卷板机须定期保养和维修，确保设备的正常运行。

第八条违反本规程的行为将会受到相应的处罚。

第二章卷板机的使用安全操作规程第一条工作前检查1. 检查电源接地是否良好。

2. 确保设备的工作面清洁，并没有任何障碍物。

3. 检查机床周围是否有杂物和可燃物，以及机床周围是否有危险的物品。

4. 检查设备的传动系统、液压系统、气动系统、电气系统是否正常。

第二条正确开机1. 操作人员必须经过专业培训并持有上岗证书。

2. 打开电源总开关，确认是否正常供电。

3. 检查各项仪表指示是否正常。

4. 前进、后退档的选择应正确。

5. 机台操作前，必须检查上辊万能式卷板机各个部件是否灵活、可靠，清除卷板机上的杂物，防止卷板机卷轴中有异物对辊具的损伤。

第三条平时检查1. 卷板机正常运转时，操作人员必须在设备旁边，确认设备的运行情况。

2. 检查设备的传动装置、控制系统、导轨、电气元件是否正常运作。

3. 注意设备的噪音和振动，如有不正常情况及时报告维修人员处理。

4. 当卷板机运行到奇怪的声音、异味、抖动等异常情况时，及时停机找原因排除。

第四条操作规范1. 操作人员必须熟悉卷板机的结构、性能和工作原理，并参照操作手册进行操作。

2. 在运转中，严禁伸手、戴手套等任何身体部位进入卷板机工作区域。

3. 切勿擅自调整卷板机的工作参数，如需调整须由设备管理员或经过培训才能进行。

行业资料：________ 上辊万能式卷板机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页上辊万能式卷板机安全操作规程操作使用卷板机的工作人员应了解本机器的结构，并具备一些电气常识，接通主电源（需有澌漏电断路器）空载运转（冬季油泵电机空转1020min后方可正常工作）。

并检查设备上的各部件运转是否正常。

检查地脚螺栓是否牢固，栓查压杠螺栓是否松动，如果压杠螺栓是否松动，如果所卷板材为气割下料，应先去掉气割金属渣、焊点及附属物，以保证卷辊的正常使用寿命。

（1）运行前检查1、检查各润滑点接口。

2、启动液压电机，检查压力是否正常，注意电机的旋转方向是否正确，最压是否正常，操作按扭将上辊提起（注意下限位丝杠支点），使上辊与下辊平行，误差不大于0.32mm。

（2）操作过程1、送板，将板材用行车等其它辅助工具送入上下辊之间。

2、调整板材，使板边与下辊平行，据精度国求，误差不超这12mm 为宜。

3、卷制样板，用于观察卷制过程中的下压力（液压工作站的压力表的显示）。

4、预弯板材，首先，把须要预弯的板材调至适当位置（以板材须预弯的位置来确定），其次，在调整支架移动油缸，让两支架移动至适中的信置，便于进行预弯棋逢对手材。

最后，操作上辊下压油缸至材表面（左右平行）。

5、卷制板材，启动主电机，操作压下按扭（左右同步）开始卷制，第 2 页共 6 页工作时卷板机两侧不得有人，以防卷制工件窜出发生意外，使电机么正转，经过多次加压么正转，完成卷制。

6、取出板材，关闭主电机，启动液压回路，使上辊升至取出位置，按下取出按扭，将活支架拉倒，将压杠往下微调，将卷制工件取出，然后恢复到原位置。

（3）注意事项1、严禁缺油使用，超负荷使用。

2、卷制中严禁两板头重叠后运转（在上辊高度不调起情况下）易损坏齿轮及卷辊。

3、注意不得让异物掉入齿轮、注油口内。

上辊万能式卷板机安全操作规程上辊万能式卷板机是一种常用的金属板材加工设备，用于将金属板材卷起或弯曲成所需形状。

为了确保操作安全、提高工作效率，下面是上辊万能式卷板机的安全操作规程：一、操作前准备1.1 在操作之前，必须熟悉卷板机的结构、性能和操作方法。

1.2 确保卷板机工作区域干燥、整洁，并清理工作区域内的杂物和障碍物。

1.3 检查机器设备及其电气系统是否正常运行，并检查各个部位的螺栓是否松动。

1.4 检查润滑油和液压油的供应是否正常，如不足要及时补充。

1.5 需要穿着安全靴、服装整洁，头发要束起来，避免长发等物品卷入卷板机。

二、操作过程中的安全事项2.1 操作卷板机时，应按照正确的工作程序进行操作，严禁擅自调整卷板机的参数和工作方式。

2.2 操作者必须站在卷板机的操作盘旁边，以便随时观察机器的运行情况。

2.3 操作者必须双手握住杆柄，不允许用手直接触摸滚轮，以免造成卷入事故。

2.4 在操作过程中，禁止将手、头、身体等伸入卷板机的卷曲区域。

2.5 在进行卷板操作之前，必须确保金属板材与滚轮之间的间隙适当，以免夹紧或卷板过紧引起事故。

2.6 在操作过程中，严禁将其他工具、材料等放置在卷板机的工作区域内。

2.7 当卷板机出现异常声响或其他异常情况时，立即停止操作，并及时通知维修人员进行检查和维修。

三、维护和保养3.1 定期检查和更换机器的润滑油和液压油，确保其正常运行。

3.2 每天使用结束后，必须对卷板机进行清理，清除粉尘和其他杂质。

3.3 定期检查卷板机的传动部位是否运行正常，如有异常务必及时处理。

3.4 定期对卷板机进行维护和保养，包括检查各个部位的螺栓是否紧固，清洁设备表面，保持设备的整洁。

3.5 严禁擅自更改卷板机的结构和参数，如有必要，必须由专业人员进行调整和更改。

3.6 定期培训操作人员安全操作和维护知识，增强其安全意识，并及时组织演习，以检验操作者的技能和应急处理能力。

四、其他安全注意事项4.1 在操作卷板机时，必须注意周围的工作环境，确保周围人员的安全。

上辊万能式卷板机安全操作规程一、前言上辊万能式卷板机是一种常用的工业设备，广泛应用于金属卷板加工等领域。

为了确保安全生产，减少事故风险，特制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关机械设备操作的资格和证书，并接受过专业培训。

2. 操作人员应该了解上辊万能式卷板机的工作原理、结构和性能，并了解各部分的名称和功能。

3. 操作人员应遵守工作纪律，严禁在工作过程中饮食、吸烟或乱动他人工具。

4. 操作人员必须经过专门培训，并穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

5. 操作人员应随时保持警觉，特别是在启动和停止设备、更换工件或进行维修时。

三、设备安全检查1. 在操作之前，操作人员必须对设备进行安全检查，确保各部分的连接是否牢固，各传动部件是否正常运转，润滑油是否充足等。

2. 操作人员要检查设备是否接地良好，并确保接地线连接正确。

3. 操作人员应检查设备的紧急停止按钮是否正常工作，并确保其位置明显、易于操作。

4. 操作人员要清理工作区域，并移除可能造成危险的物品，如杂物、油污等。

5. 操作人员要确保工作台平稳，地面干燥，以防止操作过程中的滑倒、摔倒等事故。

四、安全操作流程1. 在开始操作之前，操作人员应了解工作要求，包括卷板材料的规格、长度、厚度等。

2. 操作人员应按照设备的启动流程，依次开启电源、各传动装置，并确保设备正常运转。

3. 操作人员应掌握卷板机的操作方法，准确放置卷板材料，并根据规定的要求进行固定，避免在卷板过程中松动或脱落。

4. 操作人员应根据需要调整上辊和下辊的位置和压力，确保卷板的质量和效果。

5. 在操作过程中，操作人员要时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。

6. 在操作完成后，操作人员应按照设备停止流程，依次关闭电源、各传动装置。

五、危险预防和事故处理1. 操作人员要严禁擅自更改设备的参数和工作状态，不得超负荷使用设备。

上辊万能弯板机安全操作规程操作和使用折弯机的员工应了解机器的结构，并具备一些电气常识，接通主电源（需有澌漏电断路器）空载运转（冬季油泵电机空转10—20min后方可正常工作）。

并检查设备上的各部件运转是否正常。

检查地脚螺栓是否牢固，栓查压杠螺栓是否松动，如果压杠螺栓是否松动，如果所卷板材为气割下料，应先去掉气割金属渣、焊点及附属物，以保证卷辊的正常使用寿命。

（1）操作前检查1、检查所有润滑点的接口。

2、启动液压电机，检查压力是否正常，注意电机的旋转方向是否正确，最压是否正常，操作按扭将上辊提起（注意下限位丝杠支点），使上辊与下辊平行，误差不大于0.3—2mm。

（2）操作流程1、送板，使用起重机和其他辅助工具将板发送到上下滚轮之间。

2、调整板材，使板边缘与下辊平行，据精度国求，误差不超这1—2mm为宜。

3、卷制样板，用于观察轧制过程中的下压力（液压工作站的压力表的显示）。

4、预弯板材，首先，将要预弯的板调整到适当的位置（以板材须预弯的位置来确定），其次，在调整支架移动油缸，让两支架移动至适中的信置，便于进行预弯棋逢对手材。

最后，操作上辊下压油缸至材表面（左右平行）。

5、卷制板材，启动主电机，操作压下按扭（左右同步）开始卷制，操作期间，折弯机两侧不允许有人，以防卷制工件窜出发生意外，使电机么正转，经过多次加压么正转，完成卷制。

6、取出板材，关闭主电机，启动液压回路，将上辊提升到取出位置，按下取出按扭，将活支架拉倒，将压杠往下微调，将卷制工件取出，然后恢复到原位置。

（3）注意事项1、严禁无油使用，超负荷使用。

2、轧制过程中，禁止两个板头重叠后操作（在上辊高度不调起情况下）易损坏齿轮及卷辊。

3、小心不要让异物落入齿轮中、注油口内。

4、在轧制操作过程中，不要将脚或手放在旋转的工件或轧辊上，卷板机两侧不得有人，以防异物窜出发生意外事故。

5、必须有漏电保护装置。

6、提升上辊时，注意上辊与上螺杆保持一定距离。

7、接线后，电机的旋转方向必须为箭头方向。

上辊万能卷板机的安装以及使用要点上辊万能卷板机是一种常见的金属加工设备，主要用于各种金属板材的卷曲加工。

对于初次使用者，安装和使用上辊万能卷板机可能会有所困难。

本文将为您详细介绍上辊万能卷板机的安装以及使用的要点。

安装1. 前置准备在开始安装上辊万能卷板机之前，您需要准备以下物品：•上辊万能卷板机•扳手•螺丝刀•吊车或起重设备2. 安装工序① 将上辊万能卷板机放置于安装位置。

② 在上辊万能卷板机底座上的孔洞中安装四个固定螺钉。

③ 安装下料槽并固定。

④ 将上辊万能卷板机底座上的母轴与两个侧架上的凸轴对准，然后用扳手和螺丝刀将其固定在一起。

⑤ 将上辊万能卷板机上的主轴、剪切刀、上辊和下辊放置在正确的位置上，并用螺栓和螺母进行固定。

⑥ 将上辊万能卷板机上放置的凸轴与侧架上的槽孔对准，然后通过调整凸轴上的螺栓来保证两者的水平度。

⑦ 安装电机驱动系统并固定。

⑧ 连接电线并进行电气检验。

⑨ 测试上辊万能卷板机的运行状况，确保其可以正常工作。

使用要点1. 操作前的检查在使用上辊万能卷板机之前，应进行以下检查：•安全防护装置是否完好•上、下辊是否对准•圆弧过度件是否合适•主轴、剪切刀等是否固定•电气系统是否正常2. 开机前的准备① 按照要求设置调整上、下辊位置和圆弧过度件。

② 打开电源，对电气控制系统进行检查。

③ 调整上、下辊、侧板等零部件，确保滚轮的卷合位置正确。

3. 开始操作① 将要加工的金属板材放在上辊万能卷板机上，调整对好后，松开离合器进行卷板。

② 当卷板加工完成后，停止电机运转，拉动离合器，停止上辊万能卷板机的运动。

③ 拉起下料槽，取出卷板后，关闭所有电源开关。

总结上辊万能卷板机是一种使用较广泛的金属加工设备，正确的安装和使用能够保证其正常工作和延长使用寿命。

使用者应特别注意安全并遵守操作规程，从而保证生产效率和操作效果的最大化。

[来源：原创] [作者：siwei] [日期：11-05-18] [热度：]一、主体概述W11S系列上辊万能式卷板机是引进国内外先进技术，结合国内实际情况生产的一种新型卷板机，在该机上预弯和卷板可一次成形，卷板精度高，无需辅助设备，投资少。

广泛适用于石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构及机械制造行业。

该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将低碳钢（如Q235-B、20kg、20R）、低合金钢卷成圆筒形。

上辊可以垂直移动、水平移动。

预弯通过上辊水平移动，使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。

滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。

由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。

机床使用环境：温度-5～40°C；湿度≤80%；电源380V±10% 50Hz。

二、主要技术参数三、主体结构设备主体结构是由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。

3-1、上辊装置上辊装置主要由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。

两主油缸提供卷制板材所需的加压力，主油缸工作压力为19.5MPa。

上辊升降位移量由装在上辊轴承座和机架上的限位器检测上下位移量。

上辊粗加工后调质处理，HB260～300，精加工后中频淬火，HRC45～50。

按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准，静安全系数为3。

3-2、下辊及水平移动装置下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。

下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料，下辊粗加工后调质处理，HB260～300，精加工后中频淬火，HRC45~50。

水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构带动上辊装置的水平移动，实现板材的非对称卷制。

下辊主传动提供动力，通过主传动输出齿轮、下辊输入齿轮、开式传动扭矩至下辊。

3-3、托辊装置托辊装置由托辊、轴承座、斜楔机构等组成。

托辊材质为45号钢，调质处理，硬度HB190～220，辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度，有效防止下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。