韶钢90tCONSTEEL电炉漏水分析及改进措施_刘晓伟

关于密闭电石炉内漏水原因分析及对策措施探讨作者：常占明来源：《科技信息·下旬刊》2017年第02期摘要：密闭电石炉的工作温度一般都比较高，一旦炉内出现漏水，那么轻则造成减产和能耗升高，重则甚至可能导致设备损坏、危害操作人员的人身安全。

因此，必须对密闭电石炉内的漏水问题加强重视，尤其要重点分析出造成漏水问题的原因，并提出有针对性的解决对策。

关键词：密闭电石炉；漏水原因；解决对策1解决密闭电石炉内漏水问题的必要性分析虽然近年来我国逐渐发展成为了电石生产大国，但因为生产工艺和设备落后的缘故，我国离达到电石生产强国的目标还相去甚远。

随着电石生产企业对生产技术和设备的重视程度越来越高，新技术（如图1所示）和设备不断得到应用，而且在解决节能环保等问题上取得了一定成效。

但与此同时，密闭电石炉内的漏水问题又引起了广泛的关注，漏水问题不仅会导致停机，进而降低产量，而且还会增加检修维护成本和电能消耗，这与当前企业推动提质增效转型的发展趋势相悖。

鉴于此，必须对密闭电石炉内的漏水问题加强重视，尤其要重点分析造成漏水问题的原因，并提出有针对性的解决对策。

2密闭电石炉炉内漏水对电石生产的影响电石炉是一种将电能转化为热能的设备，由于工作环境的特殊性，它通常都运行在高温的环境下。

为了确保电石炉能够安全、稳定、可靠的运行，需对整个设备系统进行全面的降温冷却就成为了必然选择，电石炉炉内设备与火接触部件采用通水冷却降温，提高设备的使用寿命。

但是电石炉通水设备存在漏水现象，严重威胁电石炉安全生产，例如炉盖、水冷套、底环和护屏等。

1.漏水对电石炉料的影响首先，对于下料柱下来的石灰，如果遇到炉内漏水，石灰遇水发生反应生成氢氧化钙，进而导致粉化现象。

而在电石生成的过程中，粉化石灰不仅会给电石炉的生产操作带来干扰，而且还会消耗更多的碳素原料和电能，由此带来经济效益的降低。

此外，当炉料中含有比较多的粉末时，也极易使料层在电极周边结成硬壳，进而导致棚料问题，而棚料具有以下两个明显害处：第一，会对炉内气体的正常排出造成阻塞，进而导致炉内压力增大，严重地甚至会引发喷料和塌料等事故，给电石炉的正常生产操作产生诸多不利因素；第二，棚料还会减少炉料自由下落的速度，而这带来的最直接的影响就是产量下降。

一、演练目的为确保公司安全生产，提高员工应对电炉炉壁漏水突发事故的应急处置能力，降低事故损失，特制定本演练方案。

二、演练背景某钢厂电炉在生产过程中，由于炉壁老化或操作不当等原因，导致炉壁出现漏水现象，可能引发安全事故。

三、演练时间2023年X月X日四、演练地点钢厂电炉车间五、演练组织1. 演练领导小组：由车间主任担任组长，副组长由生产技术负责人担任，成员包括安全员、设备管理员、操作工等。

2. 演练指挥组：负责演练的全面指挥和协调工作。

3. 应急处理组：负责现场事故处理和救援工作。

4. 后勤保障组：负责演练过程中的物资保障和现场秩序维护。

六、演练内容1. 发现漏水：操作工发现电炉炉壁出现漏水现象，立即向演练领导小组报告。

2. 启动预案：领导小组接到报告后，立即启动应急预案，通知应急处理组和后勤保障组。

3. 应急处理：应急处理组迅速到达现场，确认漏水原因，采取措施控制漏水，防止事故扩大。

4. 人员疏散：若事故可能导致人员伤亡，应急处理组应立即组织人员疏散至安全区域。

5. 现场救援：对受伤人员进行救治，确保伤员安全。

6. 善后处理：事故处理结束后，对现场进行清理，恢复生产。

七、演练步骤1. 准备阶段：演练前，领导小组组织参演人员学习应急预案，熟悉演练流程和职责。

2. 实施阶段：按照演练方案进行演练，各参演人员按照职责分工，有序开展演练活动。

3. 总结阶段：演练结束后，领导小组组织参演人员进行总结，分析演练过程中存在的问题，提出改进措施。

八、演练要求1. 各参演人员要高度重视演练，认真对待，确保演练效果。

2. 演练过程中，要严格遵守操作规程，确保安全。

3. 演练结束后，要及时总结经验，完善应急预案。

九、预期效果通过本次演练，提高员工应对电炉炉壁漏水突发事故的应急处置能力，确保在发生类似事故时，能够迅速、有序地开展救援工作，降低事故损失。

十、附则本方案由车间主任负责解释，自发布之日起实施。

锅炉“四角”水冷壁漏泄原因分析及防范措施白兴龙 裴 辉 黑龙江华电佳木斯发电有限公司摘 要：锅炉水冷壁漏泄多发生在燃烧器周围，燃烧器附近水冷壁一旦漏泄将造成锅炉灭火事故，机组被迫紧急停止运行。

本文从四角喷燃器的布置以及运行情况对产生水冷壁磨损、腐蚀的原因进行剖析，提出了综合的防预措施，力求从中找出规律。

为解决水冷壁爆管问题提供技术依据。

关键词：锅炉 水冷壁 磨损 腐蚀 预防措施0 前 言国产电站锅炉中采用四角布置直流燃烧器的比较多，HG410t/h锅炉就很具有代表性，它是典型的四角喷燃煤粉炉，一般情况下喷口附近的水冷壁管容易发生局部磨损。

其特性是：局部磨损面积比其它受热面如（过热器、水冷壁等）管磨损面积大；磨损面减薄后在管内高压炉水作用下翻开，呈开窗状泄漏点，造成大量炉水喷入炉膛。

如果泄漏发生在一次风喷口附近，则炉膛火焰马上被水浇灭；如果泄漏发生在下二次风喷口附近，也会因为锅炉长期无法保持正常水位而被迫紧急停炉。

所以，对于单元制机组来说，喷口附近的水冷壁漏泄会造成停炉停机事故，给企业带来巨大的经济损失，给电网的安全稳定带来威胁。

1 概 述黑龙江华电佳木斯发电有限公司11号—14号炉均系哈尔滨锅炉厂生产的HG-410/100型锅炉均为单汽包、自然循环、倒U型布置的固态排渣煤粉炉，采用四角切向布置的直流煤粉燃烧器。

锅炉采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统，一次风采用热风送粉方式。

燃烧器采用均等配风方式，一、二次风相间布置，三层一次喷口（其中下排主喷口为浓、淡稳燃器），四层二次喷口，两层三次喷口，重油点火装置在油配风喷口内，1、3号角为等离子无油点火装置。

其主要参数如表1。

表1 主要工作参数数 值序 号 项 目 单 位#11 #12 #13 #141 额定蒸发量 T/h 410 410 410 4102 汽包工作压力 MPa 11.40 11.40 11.40 11.403 过热蒸汽压力 MPa 9.8 9.8 9.8 9.84 过热蒸汽温度 ℃ 540 540 540 5405 给水温度 ℃ 215 215 215 2156 冷风温度 ℃ 30 30 20 207 热风温度 ℃ 356 356 368 3688 排烟温度 ℃ 137 137 146 1469 锅炉热效率 % 90.27 90.27 90.607 90.607锅炉设计煤种及燃烧器设计参数如下：设计煤质材料（鹤洗混烟煤）：C y=36.55%,H y=2.53%,O y=3.99%,N y=1.08%,S y=0.10%,A y=47.05%，W y=8.70%,V r=42.6%,Q dw y=14407kJ/kg。

一、预案编制目的为保障电炉生产安全，防止因电炉漏水事故造成人员伤亡、设备损坏和环境污染，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有电炉生产过程中发生的漏水事故。

三、组织机构及职责1. 事故应急指挥部- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：生产副总经理、安全副总经理- 成员：各部门负责人、技术人员、安全员等2. 事故应急处理小组- 组长：安全副总经理- 副组长：生产副总经理- 成员：各部门负责人、技术人员、安全员等3. 现场救援小组- 组长：生产副总经理- 副组长：安全副总经理- 成员：设备维修人员、消防人员、医疗人员等四、事故预防措施1. 设备检查- 定期对电炉进行全面的检查和维护，确保设备运行正常。

- 加强对电炉冷却系统、炉壁、炉盖等易发生漏水的部位进行重点检查。

2. 操作规范- 严格执行电炉操作规程，避免因操作不当导致设备损坏。

- 加强员工安全意识教育，提高员工对漏水事故的警惕性。

3. 应急预案- 制定本预案，并定期组织培训和演练，提高员工应对漏水事故的能力。

五、事故应急响应程序1. 事故报告- 发现电炉漏水时，立即向事故应急指挥部报告。

- 报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响范围等。

2. 事故应急处理- 事故应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员进行处置。

- 现场救援小组负责现场救援工作，包括切断电源、隔离事故区域、防止火势蔓延等。

3. 人员疏散- 事故发生时，立即组织人员疏散，确保人员安全。

4. 医疗救护- 如有人员受伤，立即进行现场救护，并送往医院治疗。

5. 设备抢修- 组织设备维修人员对漏水设备进行抢修，尽快恢复正常生产。

6. 环境监测- 对事故现场进行环境监测，确保环境安全。

六、事故调查处理1. 事故调查- 事故发生后，成立事故调查组，对事故原因、责任进行调查。

- 调查结果报公司领导审批，并依法依规进行处理。

2. 责任追究- 对事故责任人进行责任追究，严肃处理。

一、预案目的为有效预防和控制电炉漏炉事故，保障员工生命财产安全，减少经济损失，确保生产秩序稳定，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司所有电炉生产过程中可能发生的漏炉事故。

三、事故定义电炉漏炉事故是指电炉在运行过程中，因炉壳、炉底、炉壁等部位出现裂纹、损坏或其它原因，导致高温熔融金属泄漏的事故。

四、事故预防措施1. 加强设备维护保养，定期检查电炉设备，确保设备运行状态良好。

2. 严格执行操作规程，加强员工培训，提高员工安全意识。

3. 严格控制原材料质量，防止因原材料质量问题引发漏炉事故。

4. 加强现场安全管理，设立安全警示标志，设置隔离设施。

五、事故应急响应1. 事故报告（1）发现漏炉迹象时，立即向现场负责人报告。

（2）现场负责人接到报告后，立即向生产调度室报告。

2. 事故处置（1）现场负责人组织人员迅速隔离事故区域，设置警戒线，防止人员误入。

（2）根据事故情况，采取以下措施：a. 关闭电炉电源，停止加料。

b. 采取紧急冷却措施，降低熔融金属温度。

c. 组织人员使用专用工具进行堵漏。

d. 启动应急水源，为堵漏作业提供冷却水。

3. 事故后续处理（1）事故处理后，对漏炉原因进行调查分析，查明事故原因。

（2）根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

（3）对事故责任人和相关责任人进行责任追究。

六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对电炉漏炉事故的能力。

2. 演练内容应包括事故报告、应急处置、事故后续处理等环节。

3. 演练结束后，对演练情况进行总结，完善应急预案。

七、预案修订1. 根据实际情况，对本预案进行修订，确保预案的实用性和有效性。

2. 修订后的预案经公司领导批准后，正式实施。

八、附则1. 本预案由公司安全管理部门负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

电炉漏炉事故是炼钢生产中常见的一种事故，一旦发生，将对生产安全、设备设施和人员造成严重危害。

为提高事故应急处理能力，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。

二、预案目的1. 保障人员生命安全，减少人员伤亡；2. 最大限度地降低事故对设备设施和环境的危害；3. 确保事故发生后能迅速恢复正常生产。

三、适用范围本预案适用于电炉生产过程中发生的漏炉事故。

四、组织机构及职责1. 成立电炉漏炉事故应急指挥部，负责事故的统一指挥和协调工作。

（1）总指挥：厂长或指定副厂长；（2）副总指挥：生产厂长、安全厂长、设备厂长；（3）成员：各部门负责人及相关人员。

2. 各部门职责：（1）生产部门：负责组织生产调整，确保事故处理期间生产安全；（2）安全部门：负责现场安全警戒、人员疏散、事故调查和上报；（3）设备部门：负责组织抢修，确保设备设施尽快恢复；（4）环保部门：负责事故现场环境监测和污染治理；（5）行政部门：负责事故信息发布、后勤保障和物资调配；（6）技术部门：负责提供技术支持，协助事故处理。

五、事故预防措施1. 加强设备维护保养，确保设备运行稳定；2. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 严格执行操作规程，防止人为因素导致事故发生；4. 加强现场监控，及时发现和处理异常情况。

六、事故应急处理程序1. 发现漏炉事故后，立即向应急指挥部报告；2. 应急指挥部迅速启动应急预案，组织相关人员赶赴现场；3. 采取以下措施进行事故处理：（1）切断事故区域电源，防止火势蔓延；（2）组织人员疏散，确保人员安全；（3）使用灭火器材对事故区域进行灭火；（4）组织抢修队伍对漏炉部位进行修复；（5）根据事故情况，采取停电、停炉等措施，确保事故得到有效控制；6. 事故处理结束后，进行事故调查和分析，总结经验教训，完善应急预案。

七、应急物资及设备1. 灭火器材：灭火器、消防水枪、泡沫灭火剂等；2. 抢修工具：扳手、钳子、焊机、切割机等；3. 应急照明设备；4. 后勤保障物资：食品、水、衣物等。

一、组织机构1. 成立电弧炉漏水事故应急指挥部，负责指挥、协调、监督事故处理工作。

2. 指挥部下设现场指挥组、抢修组、安全保卫组、物资保障组、信息报送组等。

二、应急预案1. 漏水预警（1）加强日常巡检，及时发现异常情况。

（2）对电弧炉本体、管道、阀门等关键部位进行定期检查，确保设备完好。

（3）发现异常情况，立即上报指挥部。

2. 事故发生（1）现场人员发现漏水，立即向指挥部报告，并采取以下措施：①迅速切断漏水设备电源，防止触电事故发生；②关闭漏水设备附近阀门，尽量减少水流；③设置警示标志，提醒他人注意安全；④将漏水情况通知相关部门。

（2）指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织抢修组、安全保卫组、物资保障组、信息报送组等开展工作。

3. 抢修措施（1）抢修组迅速到达现场，根据漏水原因采取相应措施：①如系管道破裂，立即关闭破裂管道附近阀门，防止水流扩散；②如系设备本体破裂，尽快排除故障，更换损坏部件；③如系阀门损坏，立即更换阀门，恢复设备正常运行。

（2）抢修过程中，确保现场安全，防止事故扩大。

4. 安全保卫（1）安全保卫组负责现场安全保卫工作，确保人员安全。

（2）加强现场巡逻，防止无关人员进入危险区域。

（3）协助抢修组排除安全隐患，确保抢修顺利进行。

5. 物资保障（1）物资保障组负责调配抢修所需物资，确保抢修工作顺利进行。

（2）及时补充抢修过程中消耗的物资，保障抢修工作连续进行。

6. 信息报送（1）信息报送组负责向上级领导、相关部门报送事故信息。

（2）及时掌握事故进展情况，为决策提供依据。

三、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对电弧炉漏水事故的能力。

2. 演练内容包括：事故报告、现场处理、物资调配、安全保卫等。

3. 通过演练，不断完善应急预案，提高应对事故的能力。

四、总结电弧炉漏水事故应急预案的制定和实施，有助于提高企业应对突发事故的能力，保障生产安全和设备稳定运行。

各相关部门应高度重视，认真落实应急预案，确保企业安全生产。

高炉冷却壁漏水的影响及应对措施
刘智;郑镇鹏;赵财波
【期刊名称】《化工管理》
【年(卷),期】2022()12
【摘要】文章分析了某型号为3800 m^(3)高炉冷却壁漏水情况,介绍了高炉冷却壁漏水的原因,从改善原燃料条件、处理漏水冷却壁、调整操作制度等方面,对相关的应对措施进行了探讨,希望能保证高炉正常生产。

【总页数】3页(P105-107)
【作者】刘智;郑镇鹏;赵财波
【作者单位】广西钢铁集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TF57
【相关文献】
1.韶钢1号高炉高温区冷却壁损坏原因分析与应对措施
2.攀钢4号高炉冷却壁大量破损后的应对措施
3.马钢10#高炉冷却壁漏水影响及应对措施
4.柳钢5号1500m3高炉冷却壁漏水的影响及应对措施
5.高炉冷却壁故障原因分析以及应对措施
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

密闭电弧炉（矿热炉）系统漏水事故原因分析、控制与改造措施一、改造措施：1、采用先进技术，提升本质安全：(1)、目的：依靠技术进步，实施“机械化换人、自动化减人”，并减少人犯错误的机会，保护人在事故状态下少受伤害。

(2)、增设监测装置：在炉盖靠近荒气放空区域，增设氢气在线监测仪，反应更加灵敏且与净化的氢气在线监测进行对照，可以尽早地判断出炉内漏水的异常状况，第一时间采取相应的措施进行处置。

(3)、增设自动化装置：在炉盖层设置自动开炉门、自动处理料面机械手、观察料面机器人等自动化装置，将原来需要人进行的风险较大的操作，改由机器进行，减少了人员受到伤害的可能。

(4)、增设保护隔离装置：①、在炉子周围设置硬隔离挡板和移动盾牌，对需要巡检和观察的人员实施保护;②、进入炉盖层的人员穿戴好防火隔热服等个人防护措施。

确保万一有意外时，人员得到良好的保护。

2、规范行为，确保作业安全：(1)、提升操作人员素质：①、严格控制工艺指标并加强培训，提升操作人员素质；②、通过精心操作减少漏水事故发生。

(2)、加强炉子处于非安全状态时的管理：①、炉子处于非安全状态时撤离人员到安全地带；②、氢含量高、炉压波动大、大塌料、料面温度高、循环水量和温度变化等漏水征兆出现时及时停炉处置，严禁拖延；③、漏水点未找到并关闭漏水水路，严禁开炉门；④、漏水未关闭且积水未蒸干，严禁动电极和处理料面；⑤、炉内气体未得到有效置换，严禁开炉门；⑥、净气烟道水冷蝶阀和净化系统去总管阀门未确认关闭，荒气烟道阀门未确认打开，严禁开炉门；⑦、电石炉漏水后未将净化系统置换至氢含量<4%，CO 含量<10%,严禁开炉门；⑧、未在人员撤离到安全区域前提下离电极约200mm,严禁开炉门；⑨、检修作业过程中严禁动电极，如果作业时间超4h，则每4h应打开炉门检查一次炉内情况，确保处于安全状态；⑩、安全状况未得到确认，严禁人员进入炉盖层，进入炉盖层必须做好防护穿戴并严格控制炉盖层作业人数。

炉门框漏水演练总结随着我厂生产规模的不断扩大，每年的生产运行时间也在不断延长，炉门框在运行中也会出现各种问题，例如：门框漏水、泄漏等。

因此在2019年的一次实战演练中，我们的员工能够以最快的速度反应，用最少的时间和最小的代价解决最大的问题。

所以在本次演练中我们严格按照本次活动要求，利用班前会、班后会进行模拟，进行实战演练，力求最大限度发现问题，提高员工处理问题和解决问题的能力。

本次演练于2019年5月11日在我厂高炉一车间举行。

演练之前，我们领导对本次演练中存在问题进行了分析，制定了本次演练方案，并组织落实到实际工作中。

针对演练过程中发现的问题进行了分析，并提出了相应的改进措施。

本次演习目的：为避免发生炉门框漏水而引发停电事故、炉门损坏等问题，在一定程度上能够提高员工在突发事件中控制、处理能力，保障员工人身安全，杜绝事故、保证生产安全进行。

使其成为安全生产责任制、岗位责任制落实到位，现场安全管理到位，人员素质到位。

强化现场人员的安全意识，严格执行操作规程，加强对员工行为的规范指导与约束。

/使员工们养成良好的作业习惯，提高安全意识，提升员工整体素质；杜绝一切安全隐患；杜绝一切人身事故。

提升岗位技能培训质量，提高岗位操作技能，培养出一批能够独立处理一般问题的技术能手队伍，为公司创造了良好的经济效益和社会效益。

为了保证公司安全生产经营有序进行，此次演练活动做到“有计划、有落实”的完成；以防止事故发生，保证安全生产及预防人身事故为目的，最大限度地减少生产环境损失。

我司开展此次演练活动，使全体员工充分认识到此次演练工作重要性和紧迫性，真正提高安全生产意识，切实加强自身安全管理水平，杜绝安全事故的发生。

此次演练为公司2018年重点安全生产管理提升年活动作铺垫，对此次安全事故也将作为一次实战，有效地检验我们班组员工熟练程度，发现1、员工要掌握岗位工作原理，提高应急处理能力；2、员工要掌握应急处置能力，对各种事故及突发事件进行快速有效的处理，提高个人专业技能和素养。

一、引言炉子作为企业生产中不可或缺的设备，一旦发生漏水事故，将对生产造成严重影响。

为保障生产安全，降低事故损失，特制定本应急预案。

二、事故原因分析1. 设备老化：长期运行导致设备老化，密封性能下降，引起漏水。

2. 安装不规范：安装过程中存在违规操作，导致设备密封不严。

3. 维护保养不到位：日常维护保养不到位，未能及时发现并处理漏水问题。

4. 外部环境因素：如地震、洪水等自然灾害导致设备损坏。

三、应急预案1. 事故报告（1）发现漏水情况时，立即向车间负责人报告。

（2）车间负责人接到报告后，立即向企业安全生产管理部门报告。

2. 事故应急响应（1）启动应急预案，组织应急队伍进行处置。

（2）切断事故区域电源，防止火源引发火灾。

（3）设置警戒区域，防止无关人员进入。

（4）组织人员对事故区域进行清理，排除安全隐患。

3. 应急处置措施（1）针对设备老化引起的漏水，立即更换老化设备。

（2）针对安装不规范引起的漏水，重新安装并加强密封。

（3）针对维护保养不到位引起的漏水，加强日常巡查和维护保养。

（4）针对外部环境因素引起的漏水，及时修复损坏设备。

4. 事故善后处理（1）对事故原因进行深入分析，制定整改措施。

（2）对事故责任进行追究，对相关人员进行处罚。

（3）对事故处理过程进行总结，完善应急预案。

四、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。

2. 演练内容包括：事故报告、应急响应、应急处置、事故善后处理等。

3. 演练结束后，对演练情况进行总结，查找不足，不断完善应急预案。

五、附则1. 本预案由企业安全生产管理部门负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

六、应急物资及设备1. 应急物资：警戒线、应急灯、灭火器、沙袋、防水布等。

2. 应急设备：水泵、抽水机、维修工具等。

通过以上预案，企业可以迅速应对炉子漏水事故，降低事故损失，确保生产安全。

一、应急预案的宗旨和目的为确保电弧炉在发生漏水事件时，能够迅速、有效地进行应急处理，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和设备运行，特制定本应急预案。

二、适用范围本预案适用于电弧炉在运行过程中发生的各类漏水事件，包括但不限于冷却水系统漏水、电气控制系统漏水、炉壳漏水等。

三、应急组织与职责1. 成立电弧炉漏水应急指挥部，负责统筹协调应急工作。

2. 应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场处置小组：负责现场事故的应急处置和人员疏散；（2）设备维护小组：负责修复漏水设备，恢复正常运行；（3）安全保卫小组：负责现场安全保卫和秩序维护；（4）信息报送小组：负责及时向上级汇报事故情况和应急措施。

四、应急措施1. 现场处置（1）发现漏水后，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

（2）现场处置小组应迅速到达现场，疏散无关人员，设置警戒区域。

（3）根据漏水原因，采取相应的堵漏措施，如关闭阀门、切断管道等。

（4）若现场无法直接处理，应立即上报应急指挥部，寻求支援。

2. 设备维护（1）设备维护小组应立即对漏水设备进行检查，确定漏水原因。

（2）针对漏水原因，采取相应的修复措施，如更换配件、焊接修补等。

（3）修复过程中，确保安全操作，防止事故再次发生。

3. 安全保卫（1）安全保卫小组负责现场安全保卫和秩序维护，确保现场人员安全。

（2）加强对现场的巡查，防止无关人员进入危险区域。

（3）确保应急通道畅通，方便救援人员进出。

4. 信息报送（1）信息报送小组应立即向上级汇报事故情况和应急措施。

（2）定期向上级汇报事故进展和应急处置情况。

五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对漏水事件的应急处置能力。

2. 演练内容包括：现场处置、设备维护、安全保卫、信息报送等。

3. 演练结束后，对演练过程进行总结，完善应急预案。

六、预案的修订与完善1. 根据实际情况，对预案进行修订和完善。

2. 定期对预案进行审查，确保预案的实用性和有效性。

涟钢科技与管理 2018年第1期·33·推钢式加热炉炉内纵水管漏水原因分析与改进王雅辉（涟钢棒材厂）加热炉是钢铁企业轧钢厂重要组成部分，其安全经济运行是轧线正常生产的基础。

棒一线加热炉为蓄热式推钢加热炉，支撑加热钢坯炉筋管材质为20#钢，经冷却的软水通过炉筋管上升管汽包及下降管组成自然循环回路回收余热，余热锅炉主要技术参数：蒸发量1.68~9 t/h ，汽化冷却设计工作压力1.3 MPa ，实际运行压力0.6~0.8 MPa ，出口温度为饱和温度，燃料为混合煤气。

1 事故情况简介炉筋管所用材料为20#，规格为Φ127×20mm ，水平布置的4根纵向炉筋管和11根横向炉筋管。

2013年初4根纵水管整体更换且运行良好，但2014年9月至2015年底期间4次停炉期间，每次停炉后均发现加热炉炉内纵水管多处漏水，几次漏水事故严重打乱生产均衡，也带来较为严重的经济损失，为杜绝此类事故继续发生，特进行分析。

从几次水管的裂纹情况来看，裂纹均在滑块间隙间且挨近滑块根部，如图1所示，而且在沿钢坯前进的方向上。

根据裂纹情况，每次抢修时均采取了如图2的方式进行了临时修补，管子下端焊接筋板，裂纹处打坡口再进行满焊。

2 原因简要分析2.1 滑块设计与布置滑块焊接在炉体水管上面，均热段、加热段和预热段的材质分别为Co 20、Cr 28Ni 48W 5和Cr 25Ni 20，高度为85mm ，宽度为200 mm ，上部的滑块上面的进钢方向倒角R10、出钢方向倒角R5，现场滑块之间的间距为20mm ，钢坯在运行中由于间距过渡，钢坯的下边沿直接顶在滑块的倒角处，致使滑块受到一个向上的顶力，此处的水管在不断的应力（水管随滑块上下运动）下，超过疲劳强度，最终被撕裂损坏。

炉底水管纵水管的立柱间距是2320 mm ，跨距较大，在此间距间水管在钢坯的压力下有挠度变形，造成靠近横水管的纵水管略高，其他部位的纵水管受力向下弯曲，导致水管两端高和两端滑块位置上升。

炼锡电炉炉顶盖漏水事故演练方案炼锡电炉是一种常用的冶炼设备，用于将锡矿石通过高温熔解的方式提取出金属锡。

然而，在实际生产中，炉顶盖漏水是一种可能发生的事故，可能会对生产造成严重影响甚至危及人员安全。

为了应对炉顶盖漏水事故，需要制定演练方案，以提高工作人员的应急响应能力和处置能力。

以下是一个可能的炼锡电炉炉顶盖漏水事故演练方案：1. 演练目标：- 提高工作人员应急响应意识和能力；- 锻炼工作人员在紧急情况下的决策能力和团队合作精神；- 熟悉漏水事故应急处置流程和使用的装备。

2. 演练准备：- 设定演练时间和地点，并通知参与人员；- 确定演练所需的装备和工具，如防护服、头盔、防滑鞋、抢修工具等；- 模拟炉顶盖漏水的情景，使用水源模拟漏水情况；- 制定参与人员的角色和职责分工。

3. 演练步骤：- 在事故发生模拟情景下，工作人员立即触发应急响应流程，报告漏水情况并启动炉顶盖漏水事故应急预案；- 指定一名责任人负责组织和协调应急处置工作，其他人员按照分工迅速采取行动；- 快速封锁漏水位置，使用防水材料或工具进行紧急修补；- 同时，其他人员应立即断电、断气源，确保现场安全；- 迅速疏散人员，确保所有人员安全离开事故现场；- 演练结束后，进行总结评估，反思演练中发现的问题并提出改进建议。

4. 演练评估与改进：- 对演练进行评估，包括响应时间、处置效果、人员协作等方面；- 分析演练中发现的问题和不足，并提出相应的改进建议；- 更新应急预案，完善炉顶盖漏水事故的应急处置流程；- 定期进行演练，保持应急响应能力的持续提升。

通过定期进行炉顶盖漏水事故的演练，能够使工作人员在紧急情况下保持冷静并快速做出正确的反应。

这不仅可以减少事故的发生概率，也能够最大程度地保护生产设备和人员的安全。

同时，演练过程中发现的问题和不足，也可以为改进应急预案和工作流程提供重要的参考意见。

Leakage Causes, Solutions and Preventive Control Strategies of Closed Calcium Carbide Furnace 作者： 田明明[1];刘小龙[1];呼顺利[1];石锦鹏[1]
作者机构： [1]陕西北元集团锦源化工有限公司,陕西神木719319
出版物刊名： 化工管理
页码： 114-115页
年卷期： 2021年 第22期
主题词： 密闭电石炉;漏水;原因;对策
摘要：电石行业内造成严重安全事故的主要因素之一便是密闭电石炉漏水,常引发非常严重的后果.该研究对密闭电石炉设备漏水的原因分析及防范措施进行了详细分析,提出优化改进措施,包括科技引领发展;规范人员技能、行为,确保作业安全;加强人员培训教育,提高安全操作技能,降低安全风险.。