NATR(NATV)滚轮轴承(滚针轴承)

INA轴承日期代码HJKAM：带轴向定位螺钉的精密锁紧螺母AS：推力轴承垫圈DIN 5405-3，1mm厚，用作轴圈或座圈AXK：INA推力滚针和保持架组件，DIN 5405-2AXW：由AXK和带定心套的推力轴承垫圈组成的推力滚针轴承BK：封口型冲压外圈滚针和保持架组件，DIN 618-1/ISO 3245BK...RS：冲压外圈带滚针和保持架组件，带密封DRS：带转轴密封的密封座组件，单唇G：密封圈，NBR橡胶制造，单唇GS 811：座圈，直径系列1，DIN 616/ISO104GS 812：座圈，直径系列2，DIN 616/ISO104GS 893：座圈，直径系列3：DIN 616/ISO104GS 894：座圈，直径系列4，DIN 616/ISO104HF：带钢弹簧的冲压外圈滚针离合器HF..KF：带塑料弹簧的冲压外圈滚针离合器HF..KFR：带塑料弹簧和滚花的冲压外圈滚针离合器HF..R：带钢弹簧和滚花的冲压外圈滚针离合器HFL：两端带滑动进口轴承或滚动轴承组件的冲压外圈离合器，带钢弹簧HFL..KF：两端带滑动进口轴承或滚动轴承组件的冲压外圈离合器，带塑料弹簧HFL..R：两端带滑动进口轴承或滚动轴承组件的冲压外圈离合器，带钢弹簧和滚花HK：冲压外圈带滚针和保持架组件，DIN 618-1/ISO 3245HK..RS：冲压外圈带滚针和保持架组件，单面密封，DIN 618-2HK...2RS：冲压外圈带滚针和保持架组件，两面密封，DIN 618-2 IR：具有DIN 620 规定公差的内圈K：滚针和保持架组件，单列或双列，DIN 5405-1 / ISO 3030KR：由挡边和垫圈轴向引导的螺栓型滚针滚轮，两面间隙密封KR..PP：螺栓型滚针滚轮KR，两面唇密封KRE..PP：带偏心套的螺栓型滚针滚轮KR，两面唇密封KRV..PP：由挡边和垫圈轴向引导的螺栓型满装滚针滚轮，两面唇密封K811：INA推力圆柱滚子和保持架组件，直径系列1，DIN 616/ISO 104，单列K812：INA推力圆柱滚子和保持架组件，直径系列2，DIN 616/ISO 104，单列K893：INA推力圆柱滚子和保持架组件，直径系列3，DIN 616/ISO 104，双列K894：INA推力圆柱滚子和保持架组件，直径系列4，DIN 616/ISO 104，双列LR：具有增大公差的内圈LS：用作轴圈或座圈的推力轴承用INA轴承垫圈LSL19 23：带圆盘保持架的圆柱滚子轴承，单列，尺寸系列23，单向定位轴承NA222...RS：无轴向引导的支承型滚针滚轮，带内圈，两面唇密封NA 48：带内圈的INA滚针轴承，尺寸系列48，DIN 617 / ISO 1206 NA 49：带内圈的INA滚针轴承，尺寸系列49，DIN 617 / ISO 1206 NA 49..RS：带内圈的INA滚针轴承，尺寸系列49，单面唇密封NA 49..2RS：带内圈的INA滚针轴承，尺寸系列49，双面唇密封NA 69：带内圈的INA滚针轴承，尺寸系列69，双列（单列至：NA 6906）NAO：无挡边滚针轴承，带内圈，单列或双列NATR：由垫圈轴向引导的支承型滚针滚轮，带内圈，两面间隙密封NATR..PP：支承型滚针滚轮NATR，两面唇密封NATV：由垫圈轴向引导的支承型满装滚针滚轮，带内圈，两面间隙密封NATV..PP：支承型满装滚针滚轮NATV，两面唇密封NAXK：按照DIN 5429 规定的代号，INA代号：NKXNAXK..Z：按照DIN 5429 规定的代号，INA代号：NKX..ZNAXR：按照DIN 5429 规定的代号，INA代号：NKXRNAXR..Z：按照DIN 5429 规定的代号，INA代号：NKXR..ZNK：不带内圈的滚针轴承，轻系列NKI：带内圈的滚针轴承，轻系列NKIA：滚针和角接触球组合轴承（单向），DIN 5429NKIB：滚针和角接触球组合轴承（双向）NKIS：带内圈的滚针轴承，重系列NKS：不带内圈的滚针轴承，重系列NKX：滚针和推力球组合轴承，DIN 5429NKX..Z：滚针和推力球组合轴承，带固定盖，DIN 5429NKXR：滚针和推力圆柱滚子组合轴承，DIN 5429NKXR..Z：滚针和推力圆柱滚子组合轴承，带固定盖，DIN 5429 / ISO 3096NNC 48..V：按照DIN 5412 规定的代号，INA代号：SL01 48NNC 49..V：按照DIN 5412 规定的代号，INA代号：SL01 49NNCL 48..V：按照DIN 5412 规定的代号，INA代号：SL02 48NNCL 49..V：按照DIN 5412 规定的代号，INA代号：SL02 49NRB：滚针，DIN 5402-3 / ISO 3096NUKR：由滚动体轴向引导螺栓型满装圆柱滚子滚轮，两面迷宫密封NUKRE：带偏心套的螺栓型满装圆柱滚子滚轮NUKRNUTR：由滚动体轴向引导的支承型满装圆柱滚子滚轮，带内圈、两面迷宫密封NX：滚针和满装推力球组合轴承，带固定盖，油润滑NX..Z：滚针和满装推力球组合轴承，带固定盖，脂润滑PNA：带内圈的调心滚针轴承PWKR...2RS：由滚动体轴向引导的螺栓型满装圆柱滚子滚轮，两面唇密封PWKRE...2RS：由滚动体轴向引导的螺栓型满装圆柱滚子滚轮，与PWKR..2RS相同，带偏心套PWTR...2RS：由滚动体轴向引导的支承型满装圆柱滚子滚轮，两面唇密封RNA22...2RS：无轴向引导的支承型滚针滚轮，不带内圈，两面唇密封RNA 48：不带内圈的滚针轴承，尺寸系48，DIN 617 / ISO 1206 RNA 49：不带内圈的滚针轴承，尺寸系49，DIN 617 / ISO 1206 RNA 49..RS：不带内圈的滚针轴承，尺寸系49，单面唇密封RNA 49..2RS：不带内圈的滚针轴承，尺寸系40，两面唇密封RNA 69：不带内圈的滚针轴承，尺寸系列69，双列（单列至RNA 6906）RNAO：无挡边滚针轴承，不带内圈，单列或双列RPNA：不带内圈的调心滚针轴承RSTO：无轴向引导的支承型滚针滚轮，无内圈，外圈无挡边SD：塑料密封圈，双唇SL 01 48：满装圆柱滚子轴承，双列，尺寸系列48，定位轴承SL 01 49：满装圆柱滚子轴承，双列，尺寸系列49，定位轴承SL 02 48：满装圆柱滚子轴承，双列，尺寸系列48，游位轴承SL 02 49：满装圆柱滚子轴承，双列，尺寸系列49，游位轴承SL 04..PP：带止动环槽的满装圆柱滚子轴承，双列，轻系列，两面唇密封SL 04 50..00：带止动环槽的满装圆柱滚子轴承，双列，尺寸系列50，两面唇密封SL 18 18：满装圆柱滚子轴承，单列，尺寸系列18，单向定位轴承SL 18 22：满装圆柱滚子轴承，单列，尺寸系列22，单向定位轴承SL 18 29：满装圆柱滚子轴承，单列，尺寸系列29，单向定位轴承SL 18 30：满装圆柱滚子轴承，单列，尺寸系列30，单向定位轴承SL 18 50：满装圆柱滚子轴承，双列，尺寸系列50，单向定位轴承SL 19 23：满装圆柱滚子轴承，单列，带自锁滚子组，尺寸系列23，单向定位轴承STO：无轴向引导的支承型滚针滚轮，带内圈、外圈无挡边SX：交叉滚子轴承，按照DIN 616 / ISO 104WS811：轴圈，直径系列1，DIN 616 / ISO 104WS812：轴圈，直径系列2，DIN 616 / ISO 104WS893：轴圈，直径系列3，DIN 616 / ISO 104WS894：轴圈，直径系列4，DIN 616 / ISO 104YRT：两个推力滚针轴承和一个向心圆柱滚子轴承的组合轴承，双向，带轴向预加载装置，径向已预加载，适于法兰安装ZARF：滚针/ 推力圆柱滚子轴承，双向，外圈适于法兰安装，带轴向预加载装置ZARF..L：滚针/ 推力圆柱滚子轴承，与ZARF 相同，一端带阶梯形加长轴圈ZKLF...2RS：推力角接触球轴承，双向，外圈适于法兰安装，两面唇密封，径向尺寸与ZARF同，轻系列ZKLF...2RS PE：推力角接触球轴承，与ZKLF...2RS 相同，具有增大的公差ZKLF...2RS 2AP：推力角接触球轴承，与ZKLF...2RS相同，配对的ZKLF..2Z：推力角接触球轴承，与ZKLF...2RS相同，两面间隙密封，用于较高极限转速ZKLN...2RS：推力角接触球轴承，双向，带预加载装置，两面唇密封，径向尺寸与ZARN相同，轻系列ZKLN...2RS PE：推力角接触球轴承，与ZKLN...2RS相同，具有增大的公差ZKLN...2RS 2AP：推力角接触球轴承，与ZKLN...2RS相同，配对的ZKLN...2Z：推力角接触球轴承，与ZKLN...2RS相同，两面间隙密封，用于较高极限转速ZKLDF：推力角接触球轴承，双向，带预加载装置，适于法兰安装间隙密封ZM：带径向调节锁定螺钉的精密锁紧螺母ZMA：精密锁紧螺母，与ZM相同，重系列ZSL 19 23：带滚动体隔离架的圆柱滚子轴承，单列，尺寸系列23，DIN 616811：推力圆柱滚子轴承，DIN 722 / ISO 104，K811、GS和WS的组合812：推力圆柱滚子轴承，DIN 722 / ISO 104，K812、GS和WS的组合893：推力圆柱滚子轴承，尺寸系列93，DIN 616 / ISO 104，K893、GS和WS的组合894：推力圆柱滚子轴承，尺寸系列94，DIN 616 / ISO 104，K894、GS和WS的组合。

轴承的分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。

（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。

滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。

“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）轴承国家标准GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T 308-2002 滚动轴承钢球GB-T 309-2000 滚动轴承滚针GB-T 4661-2002 滚动轴承圆柱滚子GB-T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷GB-T 6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装JB-T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T 6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法JB-T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法JB-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T 8921-1999 滚动轴承及其零件检验规则JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法——前置代号前置代号R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。

常州骏华轴承厂滚针轴承的特点用途及拆卸方法滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。

这种滚子称为滚针。

尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，因此，特别适用于径向空间受限制的场合。

滚针轴承的特点及用途：滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。

根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。

此种轴承仅能承受径向载荷。

注意事项：滚针轴承承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构，轴颈表面经淬硬作为滚动面，轴承用压入配合装入座孔中，无须再对它进行轴向定位。

轴承在安装前应注入适量的润滑脂，通常情况下，装配后不用再润滑BK型轴承用于轴颈无伸出端的支承中，端面封闭起密封作用，并能承受小的轴向游动。

损坏原因：大体上来说，有33.3%的滚针轴承损坏导因于疲乏损坏，33.3%的滚针轴承则是因为润滑不良，另外33.3%是由于污染物进入轴承或设备处置不当。

微尘：清洁轴承及周边环境，肉眼看不见的细微尘土都是轴承的强力杀手，它可以增加轴承的磨损，振动和噪声。

冲压：在运用设备时形成强力冲压，就极有可能导致滚针轴承损坏或使用锤直接敲击轴承，通过翻滚体传递压力等。

非专业工具安装的影响：运用适合、准确的设备东西尽量运用专用东西，可以极力避免运用布类和短纤维之类的东西。

滚针轴承无论在试验室试验或在实习运用中，都可明显的看到，在相同的作业条件下的外观相同滚针轴承，实际它的寿命有很大差别。

滚针轴承的拆卸方法：一、敲击法敲击力一般加在轴承内圈，屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但轻易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。

滚针轴承安装使用方法滚针轴承是一种常用的轴承类型，具有承载能力强、摩擦系数小、转速高等优点，广泛应用于机械设备中。

正确的安装和使用方法对于保证滚针轴承的性能和寿命至关重要。

下面将介绍滚针轴承的安装使用方法。

一、安装前的准备工作1. 准备好滚针轴承及其配套的零件，确保其质量符合要求，并清洁干净。

2. 检查轴承座孔和轴的尺寸，确保其尺寸精度符合要求，无明显的磨损或变形。

3. 检查轴承座孔和轴的表面质量，确保其光洁度符合要求，无明显的划伤或氧化。

二、安装滚针轴承1. 将滚针轴承放在洁净的工作台上，用手轻轻拨动滚针，检查是否灵活转动，无卡阻现象。

2. 将适量的润滑脂均匀涂抹在轴承的滚道和滚针上，注意不要过量。

3. 将滚针轴承放在轴承座孔上，用手轻轻推动滚针，使其与轴承座孔充分接触。

4. 使用专用的安装工具，按照轴承的结构特点和安装要求，适当加压，使轴承座孔与轴承紧密连接。

5. 安装好滚针轴承后，用手轻轻旋转滚针，检查是否灵活转动，无异常声响。

三、滚针轴承的使用注意事项1. 在使用滚针轴承前，必须对其进行润滑，确保摩擦系数小，提高转速。

2. 在滚针轴承运转过程中，应保持其润滑状态，定期添加润滑脂，并清除污垢和异物。

3. 在滚针轴承受到较大冲击或振动时，应及时检查轴承是否受损，如有损坏应及时更换。

4. 在滚针轴承运转过程中，如发现异常声响、过热或振动等异常情况，应及时停机检查并排除故障。

5. 长时间停机或长期不使用滚针轴承时，应采取防锈措施，保持其表面清洁和光洁度。

四、滚针轴承的维护保养1. 定期检查滚针轴承的润滑情况，及时添加润滑脂，并清除污垢和异物。

2. 定期检查滚针轴承的工作状态，如发现异常情况应及时处理，防止故障扩大。

3. 定期清洗滚针轴承的表面和内部，保持其光洁度，避免污染和腐蚀。

4. 定期检查滚针轴承的紧固螺栓和密封件，确保其完好无损，防止松动或漏油。

总结：滚针轴承的安装使用方法对于确保其正常运转和延长使用寿命至关重要。

目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 符号 (2)5 变速箱用滚针轴承分类 (2)6 代号方法 (2)6.1 代号构成 (2)6.2 类型代号、尺寸系列代号 (2)6.3 后置代号 (3)6.4 代号示例 (3)7 结构类型 (4)8 外形尺寸 (11)9 技术要求 (11)9.1 材料及热处理 (11)9.2 公差 (11)9.3 滚针表面形状 (13)9.4 表面粗糙度 (13)9.5 游隙 (14)9.6 残磁 (14)9.7 清洁度 (14)9.8 旋转灵活性 (14)9.9 外观质量 (14)9.10 寿命 (14)9.11 其他 (14)10 检测方法 (15)10.1 公差的测量 (15)10.2 滚针凸度值的测量 (15)10.3 表面粗糙度的测量 (15)10.4 游隙的测量 (15)10.5 残磁的测量 (15)10.6 清洁度的测试 (15)10.7 旋转灵活性的检查 (15)10.8 外观质量的检查 (16)10.9 寿命试验 (16)11 检验规则 (16)11.1 出厂检验 (16)11.2 验收检验 (16)11.3 型式检验 (16)12 标志 (17)13 防锈包装 (17)附录A （资料性） 轴和轴承座与滚针轴承配合处的技术条件 (18)滚动轴承 汽车变速箱用滚针轴承1 范围本文件规定了汽车变速箱用滚针轴承（以下简称轴承）的代号方法、结构型式、技术要求、检测方法、检验规则、标志和防锈包装。

本文件适用于汽车变速箱用滚针轴承的制造。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 272－2017 滚动轴承代号方法GB/T 307.1－2017 滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值GB/T 307.2－2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法GB/T 307.3－2017 滚动轴承通用技术规则GB/T 2828.1－2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 4199－2003 滚动轴承公差定义GB/T 4604－2006 滚动轴承径向游隙GB/T 4605－2003 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈GB/T 6930－2002 滚动轴承词汇GB/T 7811－2015 滚动轴承参数符号GB/T 8597－2013 滚动轴承防锈包装GB/T 20056－2015 滚动轴承向心滚针和保持架组件外形尺寸和公差GB/T 24605－2009 滚动轴承产品标志GB/T 24607－2009 滚动轴承寿命与可靠性试验及评定GB/T 25769－2010 滚动轴承径向游隙的测量方法GB/T 28268－2012 滚动轴承冲压保持架技术条件GB/T 33624－2017 滚动轴承清洁度测量及评定方法GB/T 34891－2017 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件JB/T 6639－2015 滚动轴承零件骨架式橡胶密封圈技术条件JB/T 6641－2017 滚动轴承残磁及其评定方法JB/T 7048－2011 滚动轴承工程塑料保持架技术条件JB/T 7051－2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB/T 7363－2011 滚动轴承低碳钢轴承零件碳氮共渗热处理技术条件JB/T 8211－2023 滚动轴承推力圆柱滚子和保持架组件及推力垫圈JB/T 8878－2011 滚动轴承冲压外圈滚针轴承技术条件JB/T 8881－2020 滚动轴承渗碳钢轴承零件渗碳热处理技术条件JB/T 10336－2017 滚动轴承 补充技术条件3 术语和定义GB/T 4199－2003和GB/T 6930－2002界定的术语和定义适用于本文件。

轴承分类1、深沟球轴承（0类）深沟球轴承介绍：深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearings）是滚动轴承中最为普通的一种类型。

基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成，深沟球轴承类型代号为6。

深沟球轴承主要用于承受纯径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。

当其仅承受纯径向载荷时，接触角为零。

当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷。

深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高，特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下，深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。

深沟球轴承结构简单，与别的类型相比易于达到较高的制造精度，所以便于成系列大批量生产，制造成本也较低，使用极为普遍。

深沟球轴承除基本型外，还有各种变型结构，如：带防尘盖的深沟球轴承；带橡胶密封圈的深沟球轴承；有止动槽的深沟球轴承；有装球缺口的大载荷容量的深沟球轴承；双列深沟球轴承。

深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承，用途广泛。

适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。

该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。

尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。

主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。

选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加，承受纯径向力时接触角为零。

有轴向力作用时，接触角大于零。

一般采用冲压浪形保持架，车制实体保持架，有时也采用尼龙架。

深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位。

此外，该类轴承还具有一定的调心能力，当相对于外壳孔倾斜2′～10′时，仍能正常工作，但对轴承寿命有一定影响。

深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架，大型轴承多采用车制金属实体保持架。

深沟球轴承用途：深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。

NTN轴承NTN轴承NTN是世界综合性精密机械制造厂家之一，该公司于1918年成立于日本，总部设在大阪市西区，在日本国内有11家制作所，25家营业所和3家研究所；在国外拥有20家独资生产厂、2家研究所和48家营业所。

NTN的生产、销售、技术各个部门努力不懈的开拓与深化自己的专业领域，同时又相互有机地结合起来。

现任董事长为铃木泰信。

公司简介公司名称（中英日）：恩梯恩公司NTN Corporation NTN株式会社商标：NTN成立时间：1918年3月注册资本：42.3亿日元总公司：日本大阪市结算时间：12月31日事业内容：为集团所属企业提供市场信息、策划集团企业发展总体规划，提供投资融资服务。

向全球NTN集团企业提供所需原材料、零部件的集中采购服务，销售NTN集团所有产品。

发展简史（1）时间顺序发展史1918NTN 创办在位于三重县桑名郡桑名町内崛的[西园铁工所] 开始研究及生产滚珠轴承1923NTN 商标建立NTN的来源为创办人名字的头一个字母NTN 商标建立Ｎ－为创办人丹羽先生(Noboru Niwa)，第一位注入资本的人仕．（NTN轴承公司办公楼）NTN 商标建立Ｔ－巴商会(Tomoe Trading Co)，由丹羽先生经营的公司，主力负责锁售工作NTN 商标建立Ｎ－西园先生(Jiro Nishizono)，主力负责生产及工程．NTN 商标建立于１９２２年时，一艘载满轴承的瑞典货船于Kobe港沉没．其后该批轴承拍卖并由丹羽先生投得．由此所得的1927成立ＮＴＮ制作所集资５万日元，建立合资公司－ＮＴＮ制作所1934改为株式会社更改公司体制，成立注册资本３００万日元的株式会社1937公司名称改为[东洋轴承制造株式会社]注册资本增加到1000万日圆, 公开发行股票.1938在兵库县武库郡建立昭和轴承制造株式会社1939年合并为武库川工厂，1962年改称为宝冢工厂至今1939成立桑名工厂合并昭和轴承制造会社, 成为武库川工厂1943桑名工厂开始生产滚珠1954荣获日本机械工业界首次颁发的戴明奖1960建立株式会社东洋轴承磐田制作所开始批量生产滚珠轴承建立株式会社东洋轴承磐田制作所合并西林精工株式会社, 现为金钢制作所1961合并金刚轴承株式会社现为NTN 株式会社金刚制作所由INA公司获得滚针轴承技术由于初期付款需要超过ＮＴＮ资本的１７%，决定与ＩＮＡ以技术形式合作需要极大勇气．但其后ＮＴＮ能获得本1962于西德成立ＮＴＮ轴承（欧洲）公司于东洋轴承株式会社磐田制作所建成滚针轴承工厂建立东洋轴承株式会社专用机床研究所现为生产技术研究所1963成立美NTN轴承公司与英国哈迪-斯帕舍(Hardy Spicer) 公司技术协作，开始生产等速万向节(CVJ)1964成立NTN SIDAG S.A.销售公司与法国INA-SIDAG公司合资,建立销售公司NTN SIDAG S.A.现为法国N TN公司成立NTN轴承BIRFIELD公司与英国BIRFIELD公司合资, 建立销售公司- NTN轴承BIRFIELD公司, 现为N TN轴承1965成立东洋轴承鲁隆(Rulon)公司.与美国迪克松(Dixon)公司业务协作.成立合资经营的东洋轴承鲁隆(Rulon)公司.现为NT1966成立东洋轴承特殊合金株式会社现为NTN特殊合金株式会社1967与台湾东培工业股份公司签订技术援助合同1968成立加拿大NTN轴承公司1971成立美国NTN轴承制造公司成立香港NTN贸易公司现为NTN 中国有限公司成立新加坡NTN公司成立东洋轴承冈山制作所1983年与NTN株式会社合并成立NTN轴承制造(德国)公司1972公司名称改为[NTN东洋轴承制造株式会社]成立东洋轴承商品开发研究所现为综合技术研究所新产品开发部.1973成立加拿大NTN轴承制造公司1981年与加拿大NTN轴承公司合并建成等速万向节(CVJ)工厂.在东洋轴承株式会社, 磐田制作所建成等速万向节工厂.成立马来西亚NTN轴承公司成立泰国NTN轴承公司1975在美国成立埃尔金(Elgin)NTN轴承制造公司.于1985年与美国NTN轴承公司合并.成立南美NTN公司1976成立NTN销售公司不久之后, 公司名称改为NTN销售株式会社, 2000年与NTN株式会社合并.成立墨西哥NTN公司1981重组研究部门, 成立综合技术研究所1982成立刚山制作所等速万向节工厂向韩国现代汽车公司提供等速万向节技术1983合并东洋轴承磐田制作所与东洋轴承冈山制作所向澳大利亚丽泊科(Lepco)公司提供等速万向节技术向台湾台惟工业股份有限公司提供等速万向节技术1984成立东洋轴承株式会社长野制作所1989年与NTN株式会社会并1985成立NTN-鲍尔(Bower)公司和美国费德勒尔-莫固尔(Federal-Mogul)公司合资建立NTN-鲍尔(Bower)公司, 于向印度全国机械工业公司提供轴承生产技术在宝冢工厂建成出口销售中心.1986成立首家航空宇宙专用轴承工厂在桑名制作所建成日本首家航空宇宙专用轴承工厂日本国内等速万节的累计产量达到一亿个1987收购NTN-鲍尔(Bower)公司.收购NTN-鲍尔(Bower)公司100%股权, 成为全资拥有的子公司1988在美国成立NTN技术中心于2002年,职能移交给美国NTN轴承公司的NTN汽车中心成立Unidrive 公司在澳大利亚建立生产等速万向节的合资企业尤尼特拉佛（Unidrive）公司1989改名为NTN株式会社成立NTN传动轴(DriveShaft) 公司在美国成立NTN传动轴(DriveShaft) 公司建成磐田技术新馆1990成立NTN USA公司作为美国总部建成桑名技术新馆1991收购东洋轴承鲁隆(Rulon)公司收购东洋轴承鲁隆(Rulon)公司为100%全资拥有的子公司, 并改名为NTN精密树脂株式会社1994桑名制作所通过ISO 9002 认证在新加坡建成物流中心1996成立NTN-BCA公司收购美国费德勒尔－莫固尔（Federal-Mogul）公司的滚珠轴承部门，成立NTN-BCA公司1997成立巴西NTN公司长野制作所和关联技术部门通过ISO9001/QS-9000 认证NTN香港改名为恩梯恩中国有限公司日本国内等速万节的累计产量达到2亿个1998成立NTN制造(泰国)公司在泰国建立轴承和等速万向节制造公司-- NTN制造(泰国)公司磐田地区事业场通过了ISO14001的认证成立NTN变速器欧洲公司与法国雷诺公司合资建立生产等速万向节的ＮＴＮ变速器欧洲公司1999日本国内所有生产基地和研究, 开发部门以多段方式通过ISO14001 认证2000NTN集团全部通过了ISO 9000系列的认证2002成立广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司与台湾裕隆集团合资成立广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司成立上海恩梯恩精密机电有限公司与冈谷钢机株式会社合资成立上海恩梯恩精密机电有限公司成立恩梯恩日本电产（浙江）有限公司与日本电产株式会社合资成立恩梯恩日本电产(浙江)有限公司2003日本国内等速万节的累计产量达到3亿个成立NTN精密AXLE公司在美国建立热处理和车削加工零部件制造公司- NTN精密AXLE公司成立美国ASAHI FORGE公司在美国建立锻造加工零部件制造公司- 美国ASAHI FORGE公司2004成立NTN株式会社三重制作所.成为日本国内轴承的样板工厂（2）NTN轴承在中国发展史：1971年9月恩梯恩中国有限公司设立2002年8月上海恩梯恩精密机电有限公司设立恩梯恩日本电产（浙江）有限公司设立2002年9月广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司设立2003年3月恩梯恩日本电产（浙江）有限公司生产开始2003年6月上海恩梯恩精密机电有限公司生产开始广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司生产开始2003年9月北京瑞韩恩梯恩汽车部件有限公司设立2004年3月北京瑞韩恩梯恩汽车部件有限公司生产开始2004年8月常州恩梯恩精密轴承有限公司设立2005年4月常州恩梯恩精密轴承有限公司生产开始2005年6月恩梯恩（中国）投资有限公司设立2006年2月上海莱恩精密机床附件有限公司设立2007年2月恩梯恩阿爱必（常州）有限公司2007年12月南京浦镇恩梯恩铁路轴承有限公司设立2008年4月恩梯恩（中国）投资有限公司营业开始日本ntn轴承评价（1）世界第五大轴承商日本NTN株式会社（2）NTN－世界综合性精密机械制造厂家（3）NTN的精密加工技术与独特的专有技术是在长期开发轴承的基础上积累发展起来的，现在广泛用于生产供所有领域使用的精密机械。

NTN轴承的后缀代号表示了NTN轴承接触角，保持架形式，防尘形式，内部游隙，精度等。

如下所示：接触角编号向心推力球轴承：（A）：标准角30°B：标准角40°C：标准角15°圆锥滚子轴承（B）：接触角大于10°至17°（包括）C：接触角大于17°至24°（包括）D：接触角大于24°至32°（包括）内部更动编号U：内部互换，NTN圆锥滚子轴承R：非内部互换，圆锥滚子轴承ST：低扭力，圆锥滚子轴承HT：高轴向负荷，圆柱轴承保持架编号L1：高强度车制黄铜保持架F1：车制碳钢保持架G1：方孔高强度黄铜无铆钉保持架G2：销式保持架J：冲压钢板保持架T2：树脂保持架密封盖/ 防尘盖编号LLB：橡胶密封圈（非接触）LLU：橡胶密封圈（接触）LLH：橡胶密封圈（低扭矩）ZZ：钢板密封盖外部变更编号K：圆锥内径，标准比率1：12K30：圆锥内径，标准比率1：30N：有止动槽NR：有止动环D：有油孔D1：有油槽及油孔双联配置编号DB：背对背排列DF：面对面排列DT：并列排列D2：双联轴承G：自由组合+a：带隔圈（a：表示隔圈的标准尺寸）内部游隙/ 预压C2：游隙小于正常（CN）：正常游隙C3：游隙大于正常C4：游隙大于C3C5：游隙大于C4CM：电机用游隙/GL：轻预压/GN：普通预压/GM：中预压/GH：重预压精度编号P6：JIS 6级P5：JIS 5级P4：JIS 4级P2：JIS 2级2：ABMA 2级3：ABMA 3级0：ABMA 0级00：ABMA 00级润滑剂编号/2A：Shell Alvania 2 油脂/3A：Shell Alvania 3 油脂/8A：Shell Alvania EP2油脂/5k：MULTEMP SRL/LX11：Barierta Jfe552/LP03：热固性塑料（固体油脂）文- 汉语汉字编辑词条文，wen，从玄从爻。

滚动轴承型号大全（一）轴承的分类：从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。

（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。

滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。

“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）轴承国家标准GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T 308-2002 滚动轴承钢球GB-T 309-2000 滚动轴承滚针GB-T 4661-2002 滚动轴承圆柱滚子GB-T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷GB-T 6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装JB-T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T 6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法JB-T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法JB-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T 8921-1999 滚动轴承及其零件检验规则JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。

支承滚轮滚针轴承系厚壁外圈，经高温高氮淬火，高精密分选的滚子由高刚性外圈的挡边引导，利用线状接触，滚轮可以直接在滚道上轻松转动，并可以承受巨大的载荷。

为去除应力，支撑滚轮的外圈采用弧面设计，曲线滚轮有带单、双密封圈、不带密封圈、带密封环等各种规格型号。

带密封圈存储润滑脂空间大、提供锂基脂长久性润滑，并延长润滑间隔。

密封圈材质为带骨架丁腈橡胶或ST12，其运转温度范围为-30°C 至+100°C 或-30°C 至+180°C 。

密装式的曲线滚轮可承受较重的极强载荷和高性能运转。

支承滚轮轴承Thrust Angular Contact Ball BearingsNAST …ZZ 系列说明：1.表中所列基本额定载荷、极限转速和重量，仅供选择参考用。

2.油润滑时，极限转速为表列数值增加30%，带密封的情况除外。

轴径ShaftDiameter 轴承型号BearingDesignation 外形尺寸BoudaryDimensions 基本额定负荷BasicLoadRating极限转速LimitingSpeed动Co静Cor作为支承滚轮不带密封without realing 近似重量MassApprox带密封withrealing近似重量MassApproxd D BAsyoketypetrackrollersmm 动Co 静Cor油润滑Oilg g mm N rpm5 NATR 5 14NATR5 PP14 5 16 12 3050 3000 2050 2400 22000 5 NATV 5 15NATV5 PP15 5 16 12 4500 6300 3680 4300 8500 6 NATR 6 20NATR6 PP20 6 19 12 3600 3650 2450 2850 20000 6 NATV 6 21NATV6 PP21 6 19 12 5700 8700 4600 6750 7000 8 NATR 8 41NATR8 PP41 8 24 15 4500 5400 3900 4500 5000 8 NATV 8 42NATV8 PP42 8 24 15 8600 12000 6700 9800 5500 10 NATR 10 64NATR10 PP64 10 30 15 6100 7800 4500 6900 11000 10 NATV 10 65NATV10 PP65 10 30 15 10900 17000 7600 11800 4500NATR12 NATR 12 7171 12 32 15 6600 9800 4660 7000 900012 PPNATV12 NATV 12 7272 12 32 15 11800 19000 7800 1300 390012 PPNATR15 NATR 15 103103 15 35 19 10500 17500 7800 11500 700015 PPNATV15 NATV 15 105105 15 35 19 16000 32500 10200 20500 340015 PPNATR144 17 40 21 11800 19400 9500 13500 6000 17 NATR 17 14417 PPNATV152 17 40 21 19600 37000 1200 23000 2900 17 NATV 17 15217 PPNATR20 NATR 20 246246 20 47 25 17500 29800 13500 22500 490020 PPNATV254 20 47 25 25800 57000 19000 39500 2600 20 NATV 20 25420 PPNATR275 25 52 25 19500 36500 13400 23500 3600 25 NATR 25 27525 PPNATV25 NATV 25 285285 25 52 25 29000 69600 19800 40900 210025 PPNATR30 NATR 30 470470 30 62 29 31000 57500 20900 35500 260030 PPNATV481 30 62 29 45000 10400 27800 60900 1700 30 NATV 30 48130 PP35NATR 35635NATR35 PP 635 35 72 29 34000 67500 22500 41000200035NATV 35647NATV35 PP 3477 35 72 29 50800 109500 30900 70800140040NATR 40805NATR40 PP 805 40 80 32 47000 91500 30900 56500170040NATV 40890NATV40 PP 890 40 80 32 64000 139000 39800 87800130045NATR 45910NATR45 PP 910 45 85 32 49100 98000 30600 56900150050NATR 50960NATR50 PP 960 50 90 32 50500 10600 30600 57500130050NATV 50990NATV50 PP990 50 90 32 69500 18700 38700 909001000轴径ShaftDiameter 轴承型号BearingDesignation 近似重量MassApprox 外形尺寸Boudary Dimensions 基本额定负荷BasicLoadRating极限转速LimitingSpeed动Co静Cor作为支承滚轮dDBCD １As yoketypetrackrollersmm 动Co 静Cor 油润滑Oilg mm N rpm15 NUTR15 99 15 35 19 18 20 20500 24500 13900 15300 6500 17 NUTR17 147 17 40 21 20 22 21800 28500 16500 20500 5500 15 NUTR15 42 158 15 42 19 18 20 20500 24500 16800 21800 6500 17 NUTR17 47 220 17 47 21 20 20 21800 28500 19000 25000 5500 20 NUTR20 245 20 47 25 24 27 36900 48900 26000 33500 4200 20 NUTR20 52 321 20 52 25 24 27 36900 48900 29800 39800 4200 25 NUTR25 281 25 52 25 24 31 40800 58500 27500 35000 3400 25 NUTR25 62 450 25 62 25 24 31 40800 58500 32500 47800 3400 30 NUTR30 465 30 62 29 28 38 56800 77500 39500 49500 2600 30 NUTR30 72 697 30 72 29 28 38 56800 77500 46000 62800 2600 35 NUTR35 630 35 72 29 28 44 63000 91000 42500 59000 2100 35 NUTR35 80 836 35 80 29 28 44 63000 91000 49500 70500 2100 40 NUTR40 816 40 80 32 30 51 87900 108000 54000 73600 1600 45 NUTR45 883 45 85 32 30 55 93600 119000 54000 77500 1400 40 NUTR40 90 1129 40 90 32 30 51 87900 108000 63800 93600 1600 50 NUTR50 950 50 90 32 30 60 98900 140000 55900 79000 1300NUTR451396 45 100 32 30 55 93600 119000 70500 106000 1400 45100NUTR50501690 50 110 32 30 60 98900 140000 73600 118000 1300 110轴径Shaft Diameter轴承型号BearingDesignation外形尺寸BoudaryDimensions基本额定负荷BasicLoadRating极限转速LimitingSpeed动Co 静Cor作为支承滚轮As yoketypetrackrollers无内圈without inner ring 带内圈withinner ringD d Fw B C 动Co 静Cor油润滑Oilmm mm N rpm6RNA22/6.2RSNA22/6.2RS19 6 10 12 11.8 5300 4650 3900 3700 18000RNA22/6.2RSX NA 22/6.2RSX19 6 10 12 11.8 5300 4650 3900 3700 180008RNA22/8.2RSNA22/8.2RS 24 8 12 12 11.8 5700 5400 4800 4800 14000RNA22/8.2RSXNA22/8.2RS 24 8 12 12 11.8 5700 5400 4800 4800 1400010RNA2200.2RSNA2200.2RS 30 10 14 14 13.8 7800 8300 7000 8000 11000 RNA2200.2RSX NA2200.2RSX30 10 14 14 13.8 7800 8300 7000 8000 1100012RNA2201.2RSNA2201.2RS 32 12 16 14 13.8 8700 9900 7500 9000 9500 RNA2201.2RSX NA2201.2RSX32 12 16 14 13.8 8700 9900 7500 9000 950015RNA2202.2RSNA2202.2RS 35 15 20 14 13.8 9800 12300 7600 9600 7000 RNA2202.2RSX NA2202.2RSX35 15 20 14 13.8 9800 12300 7600 9600 700017RNA2203.2RSNA2203.2RS 40 17 22 16 15.8 12200 16700 9900 13800 6000 RNA2203.2RSX NA2203.2RSX40 17 22 16 15.8 12200 16700 9900 13800 600020 RNA NA2204.2RS 47 20 25 18 17.8 18900 22300 15200 18300 46002204.2RS RNA2204.2RSX NA2204.2RSX47 20 25 18 17.8 18900 22300 15200 18300 460025RNA2205.2RSNA2205.2RS 52 25 30 18 17.8 21100 27000 15700 20000 3500 RNA2205.2RSX NA2205.2RSX52 25 30 18 17.8 21100 27000 15700 20000 350030RNA2206.2RSNA2206.2RS 62 30 35 20 19.8 23300 32000 18300 25500 2800 RNA2206.2RSX NA2206.2RSX62 30 35 20 19.8 23300 32000 18300 25500 280035RNA2207.2RSNA2207.2RS 72 35 42 23 22.7 30000 46500 23000 35500 2200 RNA2207.2RSX NA2207.2RSX72 35 42 23 22.7 30000 46500 23000 35500 220040RNA2208.2RSNA2208.2RS 80 40 48 23 22.7 38500 58000 27500 40500 1700 RNA2208.2RSX NA2208.2RSX80 40 48 23 22.7 38500 58000 27500 40500 170045RNA2209.2RSNA2209.2RS 85 45 52 23 22.7 40500 64000 28500 43000 1600 RNA2209.2RSX NA2209.2RSX85 45 52 23 22.7 40500 64000 28500 43000 160050 RNA2210.2RS N A2210.2RS 90 50 58 23 22.7 42500 70000 28000 42500 1300 RNA2210.2RSX NA2210.2RSX90 50 58 23 22.7 42500 70000 28000 42500 1300。

推力滚针轴承的作用
一、推力滚针轴承的概述
推力滚针轴承（thrust needle roller bearings）是由多排组合圆柱滚针、保持架和紧定垫组成的滚子轴承。

它们往往在机械传动中用作支撑和定位组件的滚针轴承，对传动精度要求并不高，具有负载能力大，结构简单，外型小巧，体积小，重量轻，使用寿命长，价格低廉，易于安装和维护等优点。

二、推力滚针轴承的特点
（1）负载能力大：推力滚针轴承由多排组合圆柱滚针组成，具有优异的高负载能力，可以承受比一般滚动轴承要大的载荷。

（2）体积小：推力滚针轴承的体积比一般的滚动轴承小。

它的外形小巧，占用的空间更少，可以使机械系统的体积减小。

（3）重量轻：推力滚针轴承重量更轻，可以减轻系统的总重量，使机器的整体性能更好。

（4）结构简单：推力滚针轴承的结构简单，只有几个零部件，不需要复杂的装配和调整，更加容易安装和维护。

（5）易于安装和维护：推力滚针轴承结构简单，只有几个零部件。

它的安装使用简单，不需要复杂的装配和调整，更加容易安装和维护，可以大大提高系统的使用可靠性，并且可以节省部分安装时间。

中国滚针轴承现行标准汇总
一、滚子直径系列
1. 标准化直径系列：根据GB/T 146-2008《滚动轴承滚子》，滚子的直径采用系列化方法，常用的直径系列有5系列（25）、7系列（45、75）、8系列（70、80、85）、10系列（95、105）、12系列（120、130）。

2. 特殊直径系列：根据用户需求，可以提供非标准的滚子直径，这些特殊直径一般需要定制，并需与生产厂家协商确定。

二、滚子长度系列
1. 标准长度系列：根据GB/T 146-2008《滚动轴承滚子》，滚子的长度采用系列化方法，常用的长度系列有5系列（5~15）、7系列（7~20）、8系列（8~30）、10系列（10~40）、12系列（12~55）。

2. 特殊长度系列：根据用户需求，可以提供非标准的滚子长度，这些特殊长度一般需要定制，并需与生产厂家协商确定。

三、外径系列
根据不同的轴承类型和尺寸规格，中国滚针轴承的外径也采用不同的系列。

在选择外径系列时，需要先确定轴承的类型和尺寸规格，然后查阅相应的标准或手册来确定外径系列。

四、内径系列
中国滚针轴承的内径也采用不同的系列。

内径系列的确定需要依据轴承的类型、尺寸规格以及使用场合等因素。

在选择内径系列时，同样需要查阅相应的标准或手册来确定内径系列。

以上是中国滚针轴承现行标准的汇总，具体标准内容可以在国家标准化管理委员会官网查询。

如有疑问或需要进一步的帮助，请联系相关行业协会或专业机构。

滚轮轴承 nutr 标准
1.机加工厚壁外圈
机加工厚壁外圈是滚轮轴承的主要组成部分之一。

它通常由高碳钢或合金钢制成，具有较高的硬度和良好的耐磨性。

在制造过程中，需要进行精密的机加工以确保外圈的几何尺寸和形位公差达到高精度标准。

此外，还需进行硬化处理以增加其表面硬度和耐磨性。

2.滚针或圆柱滚子
滚针或圆柱滚子是滚轮轴承的核心部件，它负责传递载荷并引导轴承运动。

滚针通常由高碳钢或合金钢制成，经过精密的机加工和研磨，具有较高的精度和良好的表面质量。

圆柱滚子的形状与滚针相似，但它们通常具有更长的长度和更大的直径。

3.保持架轨道
保持架轨道是滚轮轴承中的另一个重要组成部分。

它的主要作用是引导滚针或圆柱滚子在轴承内部正确运动，同时承受载荷并确保轴承的正常运转。

保持架轨道通常由高强度钢或轻质合金制成，经过精密的机加工和表面处理，以确保其几何尺寸和形位公差的精度。

4.内圈或螺栓及密封
内圈或螺栓是滚轮轴承的另一个关键组成部分。

它们通常由高碳钢或合金钢制成，经过精密的机加工和表面处理，以确保其与外圈的配合精度和耐磨性。

内圈或螺栓在轴承内部与机加工厚壁外圈相配合，共同支撑滚针或圆柱滚子并传递载荷。

此外，为了确保轴承的正常运转和防止外部杂质进入轴承内部，通常会使用密封装置对轴承进行密封。

《轴承编号大全》很实用，一册在手，天下无敌！这是一部很实用的轴承手册，概括了轴承的代号分类，很实用。

只要你是机械行业人士，在今后一定会有需要它的一天，这么好的东西，天津格鲁博技术专家整理分享给大家，也希望大家能把篇实用的小手册分享给身边的客户、朋友！有它在手，业务更自信！记得转发收藏！轴承的分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。

（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。

滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。

“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）轴承国家标准GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T308-2002滚动轴承钢球GB-T309-2000滚动轴承滚针GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法——前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。