漏氯吸收装置简介(文书特制)
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无锡新区再生水示范1.目的为规范运行,操作管理,确保加氯系统(或设备)安全稳定运行,避免由于操作不当造成的设备损坏,人身伤害,特制定本规程。
2.范围本规程适用于加氯系统(或设备)的操作与维护。
3.职责加氯系统(或设备)的操作:污水操作人员。
加氯系统(或设备)的维护:维护工程师。
加氯系统(或设备)规程的修改:技术工程师。
4.安全加氯系统(或设备)的操作和维护需要戴好安全帽、安全服、安全鞋、安全手套、防毒面具具。
5.程序5.1加氯间安全操作规程1.加氯间操作人员要认真负责,严格做到使用前必须对液氯瓶检查,无异味、异常现象。
2.使用的氯瓶用一个主阀进行投加(两个主阀连线必须垂直于地面,并固定牢固,一期含酸废水用上面一个主阀进行投放,二期含氟废水使用下面一个主阀进行投加),开启液氯主阀应由小到大慢慢开启,禁止猛开,并用氨水试漏如有大量白烟喷出产生,立即关闭液氯主阀,关闭时亦不能用力过猛,并检查泄露原因,必要时更换铅垫,再重新开启液氯主阀再用氨水试漏,没有白雾产生并确保阀门开关到位。
需注意氯瓶主阀无法打开时,不要有蛮力打开,用温水浇氯瓶主阀A8,再小心打开。
并在氯瓶上挂上“实瓶”的标牌。
3.每班必须指定一个人管理使用氯气,每小时对用氯量、余氯量等情况做好记录。
4.进入氯库操作时,如更换氯瓶、维修等需有2—3人为一组集体行动,以便互相监护照应,陪伴者既要与现场保持一定距离,同时也应能清楚的看到操作地点,并观察操作全过程,一旦发生意外,要及时报告,并采取相应的处理救治措施。
5.严禁使用蒸汽、明火直接加热氯瓶。
可采用45℃以下的温水进行加热。
6.严禁使用油类、面纱等易燃物和与氯气产生反应的物品放在氯瓶附近。
7.氯瓶不得在地面上滚动。
8.必须用专用氯瓶开启扳手,不得挪作他用。
严禁用手动扳钳启闭,以防止主阀损坏漏气。
9.瓶中的液氯不能完全用完,应当有5kg以上的余氯,如需更换氯瓶,必须戴防毒面具。
10.经氨水检验,没有漏氯现象,方可投入使用。
水厂加氯系统常见故障及其分析2006年07月11日来源:中国水协设备网附件下载梅丹陈长雄武汉水务集团制水部生产技术科湖北武汉邮编:430034摘要本文介绍了水厂加氯系统中的真空加氯技术及其工作原理和技术特点,通过对我公司各水厂的加氯系统进行全面的调研,结合各水厂的实际情况,分析了加氯系统目前的运行情况及存在的问题,,并对解决这些问题的办法进行了探讨。
关键词加氯系统负压管道真空调节器水射器1、前言给水处理中,消毒方法有很多,但加氯消毒与其他方法相比,货源充足、价格低廉,是目前最常用的消毒方法。
氯气杀菌效果好,但氯气有巨毒,所以加氯系统能否安全稳定、可靠运行,将直接影响安全稳定供水工作。
大中型水厂一般均采用液氯消毒。
液氯和干燥的氯气对铜、铁和钢等金属没有腐蚀性,但遇水或受潮时,化学活性增强,对金属的腐蚀性很大,因此,为避免氯瓶进水,氯瓶中的氯气不能直接用管道加入水中,必须经过加氯机后投加。
传统的加氯设备由于采用正压加氯,对漏氯又缺乏有效的处理措施,易造成人身伤亡事故,且设备精度低,不易连续供氯,维护量大,难以实现自动控制,安全可靠性低,不能满足现代化水厂管理的设计要求,目前一般都采用真空加氯,可有效防止氯气泄露,其运行安全可靠并且设备简单。
2 自动真空加氯系统自动真空加氯系统通常有加氯歧管、自动切换装置、液氯蒸发器(加氯量小时可以不用)、减压过滤装置、真空调节器、自动真空加氯机和水射器等主要部件组成。
自动真空加氯系统以真空调节器为分界点可分为正压区和负压区两个区域,即危险区和安全区。
(1) 自动切换装置:系统的切换。
由压力开关、电动阀和控制器组成。
当接收到左气源及右气源的压力状态信号后,把一只电动阀打开,另一只电动阀关闭。
切换压力可以现场设定,可以是气相压力状态,也可是液相压力状态。
(2) 减压阀:系统中设减压阀是为防止液氯进入加氯系统。
(3) 真空调节器:真空调节器是真空加氯系统的关键,是正压和负压的分界点。
加氯间本工程消毒采用液氯消毒。
设计规模15万吨/日。
1、加氯间参数水厂加氯点为2处,即前加氯和后加氯,详见如下:设计前加氯量为2mg/l,后加氯量为1 mg/l,则总加氯量为15×104×(2+1)×10-3/24=18.75kg/h,由于加氯量比较小,所以采用自然蒸发方式。
每个氯瓶(1000kg)在常温下的自然蒸发量为8-10kg/h,因此3个在线氯瓶即可满足最大投加量要求,同时为了保证在冬天气温较低时氯瓶不结冰且仍能满足蒸发量要求,应在氯瓶间内设采暖设施。
为保证不间断加氯,加氯间内设两组氯源,每组连接3个氯瓶(1000kg)。
氯瓶间的存储量按12天考虑,需存储6个氯瓶。
系统切换控制采用压力自动切换装置,设有2台30kg/h的真空调节器,一用一备。
加氯系统进厂总进水管采用流量比例控制投加,滤后采用复合环控制投加。
进厂总进水管处两个加氯点,设置10kg/h的柜式真空加氯机3台,2用1备,季节性投加。
滤后两个加氯点,设置5kg/h的柜式真空加氯机3台,2用1备。
加氯采用水射器投加,将厂区给水管加压后注入水射器形成真空,抽吸氯气,使氯气与水混合形成氯水至加氯点投加。
加氯系统水射器配备2台增压泵1用1备; 增压泵设在加氯间的氯吸收间内, 根据服务水管的压力控制泵的开停。
氯瓶间内设一套漏氯报警仪,双探头,漏氯后自动报警,报警仪分高低两级报警。
氯瓶间与氯库合建,在氯瓶间内设有电动单梁悬挂式起重机,起重量为3吨。
设一套漏氯吸收装置,供氯瓶间和氯库内发生恶性漏氯事故时使用,处理能力为1000kg/h,总吸氯量≥3000kg,当氯气泄漏时,自动启动。
2、加氯间设计加氯间由加氯机间、氯瓶间、氯库、漏氯吸收间及控制室组成。
由于加氯量较小,不需要采用蒸发器,但当水量增加或原水氨氮指标及氧化物指标增加时,需考虑增加加氯设备及蒸发器装置。
加氯间内的设备包括液氯捕集器、氯气过滤器、压力式自动切换装置、真空调节器、集氯汇流排、电子液压秤、漏氯报警仪及连接管件等。
氯气监测、报警与自动吸收装置的安全联锁作者:孟郑生来源:《卷宗》2013年第08期摘要:介绍了水厂加氯间安装的全自动漏氯处理安全联锁装置的组成、原理、运行情况及效果。
关键词:氯气监测;报警;自动吸收;安全联锁氯气是一种具有较强腐蚀性的剧毒化学物品,一定浓度下可以致人瞬间死亡,具有很大的危险性和危害性。
在城镇供水厂等用氯单位,为确保现场生产人员及周围居民的人身安全,应该配备氯气泄漏的应急处理装置。
我公司自2000年以来相继在各水厂安装了氯气的监测、报警和自动吸收装置,组成安全联锁系统,实现了在无人操作状态下自动运行处理事故氯气泄漏,保证了生产安全。
1 联锁系统的组成及各部分作用联锁系统主要由氯气传感器、漏氯报警仪、氯气吸收装置三部分组成。
如图1所示。
氯气传感器安装在加氯间最易出现漏氯的部位,依据现场情况可安装一到二个,通过双芯屏蔽电缆与报警仪连接,用来监测空气中氯气的浓度;漏氯报警仪安装在值班室内或其它无强磁场,无机械振动,无腐蚀性介质的环境中。
报警仪输入为双通道结构,可带两个探头,集监测、数字显示、报警、继电器输出、复位或自动复位功能于一体,是一种在线监测漏氯系统。
当空气中氯气浓度超过设定值时,该仪器报警并输出控制信号,启动氯气吸收装置,关闭加氯阀;同时发出声光报警,提醒值班人员及时到事故现场处理;氯气吸收装置安装在氯吸收间内,当发生氯气泄漏事故时,该装置自动启动,将氯气抽到该装置中进行中和处理。
2 联锁系统的原理氯气传感器应用电化学原理,在两根接有0.5V电压的铂金电极上,涂PH值为中性的特制电解液,传感器输出电流值与环境中氯气浓度成正比,无氯气时,传感器上的电解液在电极电场的作用下,电极产生极化,二电极间电流最小。
当有氯气泄露并扩散到传感器的电极时,电极被去极化,极间电流增大,电流值与氯气浓度成正比,传感器输出电流经I-V变换器触发R-S控制电路报警。
报警仪输出采用无源继电器(开关量),可控制氯吸收装置启动,关闭加氯阀。
1 事故氯处理的改造方案事故氯处理装置就是利用高位槽中已配制好的碱液,在吸收塔内吸收压力大的氯气或突然停电情况下外泄氯气的装置。
1.1 事故氯气总量计算公司隔膜系统运行电流23000KA,运行电解槽共56台;离子膜系统运行电流42000KA,运行电解槽18台;氯气事故处理时间10分钟;因公司整流系统电流波动较大,氯气水封压力设为3KPa,对于突然动力停电,外逸氯气主要来源于氯气止回阀前、氯泵后的高压氯气,该部分氯气约有48kg,压力为0.2MPa;氯泵停电后,此部分高压氯气窜入氯气操作氯气操作压力系统,而冲破水封的外逸量应为32kg,需用碱液进行吸收处理。
对于整流未跳闸,而氯气泵出现故障突停,在10分钟内所需处理的氯气量计算:隔膜来的氯气量为270kg,离子膜来的氯气量为160kg;高压系统回窜的氯气量为32kg。
因此,所需要处理的氯气总量为462kg。
1.2 处理碱量的核算(10min内)碱液浓度的选择:查阅资料可知,20%的碱液不宜结块沉淀,对管道、阀门等设备不易发生堵塞现象,有利于碱液瞬时流动。
折100%碱的消耗为520kg,吸收碱液的浓度为20%,所需的碱液量为2600kg,折碱量为2.1m3。
由实验检测可知,将碱液量增加到4m3时,冲破水封的氯气可基本吸收。
1.3 根据公司需要处理的氯气量和压力情况,吸收塔选择Φ1200×6000,内部采用喷淋方式,便于碱液和氯气的充分接触。
1.4 管径的选择氯气事故时间为10min,设定高位槽内碱液自流时间12min,ω取0.7m/s,由d=18.8v/ω,可选用4寸管作为碱路。
1.5 氯气水封槽的选择根据公司整流系统运行情况,水封高度设置为300mm。
氯气水封槽选择1200×500×800;水封槽氯水溢流口的管径为Dg65。
2 事故氯处理的工艺流程对于动力系统突然停电,氯气操作系统出现大正压后,氯气将冲破氯氢处理氯气水封,进入事故吸收塔;这时,水银计开关已经输出信号,利用直流电能,打开电磁阀,再打开风路、打开自动薄膜调节阀,使高位槽中的碱液自动流入吸收塔,吸收外漏的氯气。
泄氯装置原理漏氯吸收装置近年来,氯气泄漏事故时有发生,给国家财产和民众生命造成巨大的损失和威胁,如何选择安装一套技术上漏氯吸收装置先进、设计上合理、运行可靠的漏氯吸收装置,已成为用氯单位生产安全工作的重中之重。
2发展史编辑第一代产生于二十世纪初期,利用氢氧化钠吸收液氯气。
但由于吸收氯气之后的吸收液无法再生使用、后续维护量大、运行费用高、使用寿命短等,已现逐步被氧化还原型泄氯吸收装置所取代。
第二代产生于90年代初期,利用亚铁盐溶液吸收氯气。
吸收液可不断循环使用,无须更换。
但塔体结构引用上个第一代的双塔串联结构(第一个塔用于吸收,第二个用于汽水分离),弯头较多风阻越大的问题,降低了吸收效率;箱体方型结构,吸收液存在循环死角。
第三代产生于90年代中期,塔体结构由双塔串联变更为单塔变径结构,解决由于弯头多,导致的风阻变大,但空塔流速略高,存在液泛现象。
第四代产生于90年代后期,塔体结构将单塔变径结构变为单塔同径结构,为过渡产品。
使其设计上满足对空塔流速的要求,解决液泛问题。
第五代产生于二十一世纪初期,塔体结构将单塔同径结构变为单塔大塔径多层结构,增大了有效吸收体积;箱体方型结构变更为流线型箱体,解决了吸收液循环死角问题;增加布风系统,解决了氯库房气体循环死角的问题;控制系统增加功能模板,如自动测试、远程控制、防雷功能等,使设备更具人性化、可靠性。
3吸收机理目前市场上销售的漏氯吸收装置,主要吸收机理有两种:1、利用碱性溶液吸收氯气,属于中和性,反应式为Cl2+2NaOH=NaClO+NaCl+H2O从以上反应式可以看出:由于吸收氯气之后的碱液生成盐类结晶无法再生,堵塞吸收塔喷淋管喷头和填料,随着吸收时间的延长,吸收液中氢氧化钠浓度逐渐降低,吸收能力逐渐下降,一次性吸收氯气量有限。
2、利用亚铁盐溶液吸收氯气,属于氧化还原性,反应式为:从以上反应式可以看出:亚铁盐的吸收和再生是同步进行的,一次性可以吸收大量的氯气,远远大于额定的吸收能力(从以上反应式中可以看出原因所在),不需要更换吸收液,也不会产生结晶,但一次性吸收氯气的量也不会无限额的,根据物质不灭定律,吸收的氯气生成三价铁盐(Fe3+)再通过还原反应生成二价铁盐(Fe2+)贮存在再生箱中,再生箱的空间和再生剂是有限的,当装置吸收大量氯气时,只需回收部分吸收液,添加再生剂即可。
广东化工 2012年第15期· 162 · 第39卷总第239期漏氯吸收液中氯化亚铁的两种检测方法的探讨贺彦(中山市稔益供水有限公司,广东中山 528478)[摘要]液氯泄露是自来水厂重大安全事故之一,因此,漏氯安全装置成为上级主管部门和水厂安全生产监查的主要项目。
中山市稔益水厂安装的是氧化还原型漏氯安全吸收装置,装置内的氯气吸收液主要成分是氯化亚铁。
水厂规定对该装置的氯化亚铁浓度进行定期检测,频率为每月一次。
因《生活饮用水标准检验方法》中没有氯化亚铁的测定方法,因此,氯化亚铁的检测需参考《生活饮用水标准检验方法》铁的检测方法以及《工业氯化铁国家标准》的检测方法,通过对两种氯化亚铁的检测方法进行对比分析,找出最适合的方法作为本水厂的日常检测方法。
[关键词]漏氯吸收装置;氯化亚铁;二氮杂菲分光光度法;重铬酸钾法[中图分类号]O65 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2012)15-0162-02Two Detection Methods of Ferrous Chloride in LeakageChlorine Absorption LiquidHe Yan(RenYi Running Water Co., Ltd., of Zhongshan, Zhongshan 528478, China)Abstract: Liquid chlorine leaks are one of the major safety incidents in the water plant, therefore, chlorine leakage safety absorbing device supervision becomes one of the major monitor items for the auditors from superior departments and water plant safety department. Zhongshan RenYi Water Supply plant installed a redox type of the chlorine leakage safety absorbing device, the main component in the chlorine gas absorbing liquid within the apparatus is ferrous chloride. The water supply plant provisions regular testing frequency of once a month for ferrous chloride concentration in the device. Because there have no ferrous chloride detection method in the drinking water standard test method, test of ferrous chloride needs to refer to the drinking water standard detection method for iron and the national standard detection methods for industrial ferric chloride, by comparative analysis of the detection on both ferrous chloride, identify the most suitable method of routine testing method for the water plant.Keywords: leakage chlorine absorption device;ferrous chloride;naphthisodiazine spectral photometry;potassium dichromate method目前,在中小型的自来水厂,液氯因其消毒效果好和价格相对便宜等优点而被广泛应用的消毒剂。
SY系列新型高效氯气吸收装置吸收性能供货范围主要部件SY系列高效氯气吸收装置和原有装置性能比较反应原理型号及规格SY新型氯气吸收装置的优点该新型氯气吸收装置包括碱液箱、风机和吸收塔等。
通过漏氯检测仪给出的报警信号,可全自动启动氯气吸收置。
吸收性能:该氯吸收装置具有较高的吸收效率,经一次中和后的尾气中氯气浓度符合GB162971996标准。
氯吸收装置中风机的抽风量足够大,氯气吸收装置的风机启动时,可以迅速使氯瓶间形成负压,不向室外漏氯。
整套装置具有好的耐腐蚀性。
最大吸收能力为1100公斤氯,吸收效率为1100公斤氯/小时。
供货范围:提供全套氯吸收装置,包括吸收塔、碱液槽、碱液泵、风机、自动化电气控制柜。
不包括碱液、废气收集管道和氯气漏氯报警仪。
主要部件:1. 吸收塔每套氯吸收装置只有一个吸收塔,材质为全PVC,塔高和塔径由制造商决定,塔内不需装填料。
2. 碱液槽材质为全PVC,能即耐强碱腐蚀,又耐次氯酸腐蚀。
碱液槽上装有入孔、碱液口、液位计、排空管等设备。
3. 碱液泵及电机碱液泵为耐腐蚀泵。
4. 风机及电机风机风量为 4500-5000 m3/h--m3/h,电机功率约为5.5KW。
5. 电气控制柜电气控制柜设有风机和碱液泵的手动按纽和手动/自动转换按纽。
6.氯气漏氯检测报警仪该报警仪是目前世界上最灵敏的氯气检测设备,可配置多探头进行多点检测。
由美国WT公司生产。
SY 系列新型高效氯气吸收装置和原有装置性能比较:目前国内普通氯气吸收装置SY系列新型高效氯气吸收装置装置效率低,尾气中氯含量往往超标。
氯气吸收塔采用了国际先进的径向流立体塔盘技术;氯气吸收效率高,尾气中含氯量小于0.5mg/M3(符合GB162971996《大气污染物排放标准》)对于事故状态,老装置基本不能做出有效的反应。
运行状态单一,不能针对氯气污染程度做出合理相应的反应装置自动化程度不高,装置往往处于一种常开或常闭状态。
采用了多操作状态的技术,针对空气受氯气的污染程度做出相应反应。
目录前言 (2)第一章液氯泄漏吸收装置 (3)一工艺流程 (3)二特点 (5)三安装及调试 (5)四操作与运行 (5)五故障与维护 (6)六需要配备的其他防护装备 (7)第二章安全用率 (9)I 氯的特性及事故处理 (9)一氯的物理性质、化学性质与健康危害 (9)二防灾设备 (10)三中毒的症状 (12)四急救方式 (13)五漏氯是的应对措施 (14)六救灾方式及灾后处理 (14)II 氯气中毒处理 (15)III 怎样防止泄氯 (18)前言氯气是给水排水中最常用的消毒剂,同时也是一种有剧毒的气体,对人、畜、植物以及设备具有极强的毒性和腐蚀性,因此在生产和试用过程中,必须采取可靠地防护措施,以防氯气泄漏引起重大事故。
本方案采用NaOH作为氯气的吸收液,因为NaOH对氯的吸收较快,而且是最为经济的碱液。
当漏氯探头探测到氯气泄漏时,漏氯报警器报警,直到自动控制箱开启风机和耐腐蚀泵时,报警器停止报警。
风机将泄漏的氯气和空气抽入反应塔,NaOH溶液经耐腐蚀泵从反应塔的顶部喷淋向下,和氯气充分接触反应,氯气和空气经反应塔A、B后排出。
该方案具有自动反应迅速、成本低、能够有效的处理泄漏液氯的特点。
第一章液氯泄漏吸收装置一工艺流程该方案的工作原理是通过化学反应来吸收泄漏出来的氯气,将其泄漏空间中的含氯量达到除去氯气的目的。
氯与氢氧化钠化合后,生成较稳定的次氯酸钠、氯化钠和水,其化学反应式为:Cl2+2NaOH=NaClO+NaCl+H2O当有氯气发生泄漏时,从钢瓶或加氯系统中泄漏的氯迅速气化,安装在加氯间中的氯气检测器会自动报警,并发出一个信号给自动控制箱,吸收装置会自动启动投入运行,当风机和耐腐蚀泵均启动时停止报警。
风机将含氯空气由加氯间压入碱液池上部的吸收塔,混合气体经A吸收塔底部上升与碱液泵自碱液池抽出的碱液从塔顶喷淋而下,在吸收塔中的填料内充分接触,反应后的液体流回碱液池,一部分氯气在A吸收塔中被吸收,其余氯气通过连通管进入B吸收塔底部,同A吸收塔一样,再一次进行吸收,剩余少量未被吸收的氯气由B吸收塔塔顶排入大气。
第12期2020年12月中国氯碱China Chlor-AlkaliNo.12Dec.,202027液氯应急吸收装置的工艺设计聂常昆,王祖芳(新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司),新疆石河子832000)摘要:介绍了液氣储槽的现状,提出了氯气泄漏进行紧急吸收的工艺设计方案,通过方案的实施验证应急吸收装置的运行效果,达到了预期目标。
关键词:液氯储槽;氣气;应急吸收;工艺设计中图分类号:TQ086.3文献标识码:B文章编号:1009-1785(2020)12-0027-03Process design of liquid chlorine emergency absorption deviceNIE Chang-kun,WANG Zu-fang(Xinjiang Production and Construction Corps.Modem Green Chlor-Alkali Chemical Engineering ResearchCenter(Ltd.), Shihezi 832000, China)Abstract:The status of liquid chlorine storage tank was introduced,the process design scheme of chlorine gas leakage for emergency absorption was proposed,through the implementation of the program,the operation effect of the emergency absorption device is verified,achieved the desired goal.Key words:liquid chlorine storage tank;chlorine gas;emergency absorption;process design新疆天业(集团)有限公司为确保液氯生产正常 操作无泄漏,出现异常情况能够及时处理,并将事故 影响降低到最低,决定对氯气泄漏的应急吸收进行 设计和改造,确保氯气在密闭的空间内及时有效的 被吸收,最大程度消除和减少氯气对外界大气和人 员的损害,为安全生产提供保障。
设备描述表一、氯吸收装置我公司生产的AGWT系列氯气吸收装置是引进德国先进技术而研制成功的,具有吸收快、吸生效率高、整机运行平安靠得住、结构紧凑合理、占用空间小、操作简单等诸多优势,深受广大用户的好评。
AGWT系列氯气吸收装置是适用于各类预防氯气漏失的气体吸收机,是为保证操作人员平安和避免环境污染的必备设备。
由于采纳了德国的先进技术,生产工艺科学严谨,因此AGWT系列氯气吸收机达到了欧共体环保标准,并成功通过国家环保部门的鉴定,填补国内空白。
AGWT系列氯气吸收机,价钱合理,售后效劳及时周到。
投放市场以来受到了全国广大用户的青睐,是替代同类入口设备的理想设备。
用途AGWT系列氯气吸收机,是通过有效的吸收泄露氯气而达到爱惜操作人员平安和避免环境污染。
至今已被普遍应用于大中型水厂;电厂循环水;市政污水处置等工程项目中。
当储罐或投料设备氯气泄漏时,氯气挥发到周围的空气中,吸收机通过管路把这些被污染的空气吸入设备内,与设备内装有活性剂的NaOH溶液发生中和反映:2NaOH+CL2----NaCLO+NaCL+H2O 氯气几乎完全被NaoH或其他碱性溶液所吸收,同时所释放出的反映热也被吸收,反映生成物留在吸收液里,而被净化的空气仍被排放到空中。
本机特点本机是采纳德国先进技术而制成的,它和现有各填料塔装置及筛板喷淋装置相较较,优势显著如下:(1)吸收快:本机的吸收单元为高分散液体喷射,顺液吸收,因此吸收面积大,因此吸收速度是任何填料的同单元填料塔所无法比拟的,一样比同单元填料塔快8-10倍。
(2)吸收反映快:一般填料塔设备在利用一段时刻后,填料上会有碳化碱结垢而阻碍吸收,当有氯气泄漏时,填料塔开机工作的前几分钟就会显现由于填料结垢而不能充分吸收氯气的现象,从而造成把未经吸收净化处置的空气排出,起不到净化的目的。
而本机械由于是采纳高分散液体喷射的原理,和氯气反映后可不能结垢,从而克服了以上短处,使操作响应时刻小于10秒,响应速度大大提高。
碱液吸收氯气装置简介概述氯气是一种杀伤力很强的气体,在空气中的含氯量超过3.5~30ppm 就会引起喉痛、咳嗽;含量在40~60ppm就会在一小时内会对人的生命构成危险;含量在1000ppm时,就会使人致命,对植物和动物等危害很大,尤其在长期使用氯设施环境中工作的操作人员更容易发生中毒伤亡事故。
氯气吸收保护装置主要应用于水厂及污水厂、电厂、造纸、漂染、化工等大量使用和存储氯气的场所。
工艺流程原理概述1、氯气吸收装置流程本装置能确保将泄露出来的氯气及时吸收,并进行无害化处理,当有氯气泄露时,由于氯气比空气的比重大,因而外泄的氯气总是下沉。
从氯瓶中跑出的液氯,流到地面或地沟后迅速气化,安装在氯库的氯气检测报警仪检测到微量氯气后自动报警,启动漏氯吸收保护装置,其引风机通过地面上的引风管,把外泄的氯气抽到中和塔进行处理。
耐腐蚀泵将溶液箱中的溶液送到两个反应塔。
在塔内,循环泵产生的高压反应液由喷嘴产生雾化,气体从第一个吸收塔由下向上开始升流,与塔顶喷洒下的吸收液在填料中相互接触。
一部分气被吸收,其余的通过中间管进入第二吸收塔,再进行第二次吸收。
尾气从第二吸收塔顶通过尾气管道排出,进入大气。
在第二吸收塔顶有一除雾装置,将尾气中所夹带的碱液雾珠除掉,以免排入大气污染环境。
本装置中的风机的抽风量很大,门窗不严密处很快向内漏风,不至于向外泄露。
2、吸收原理一旦发生跑氯事故,液氯自钢瓶中跑出流到大气中,压力骤然降低,吸收环境中的热而迅速气化。
能吸收与氯化合的药剂很多,其中以氢氧化钠溶液最为经济而且吸收较快。
氯与氢氧化钠化合后,生成较稳定的次氯酸钠、食盐和水。
其化学反应式如下:cl2+2naoh——naclo+nacl+h2o+热量从钢瓶中跑出的液氯,流入地沟或地面后迅速气化,由氯吸收装置中的离心风机,从地沟中将含有氯气的空气抽出,被吸入吸收塔底部升流至碱液泵,与自碱液槽抽出从塔顶喷洒下的碱液在塔内填料层中相互接触。
液氯汽化器使用说明书液氯蒸发器装置使用说明书苏州华德气体设备有限公司服务热线: 69370785在线服务热线:QQ前言本说明书依据GB/9969.1-1998工业产品使用说明书总则而编制。
使用操作本系列设备前,必须熟读并理解说明书的内容及安全注意事项。
防止出人身事故及安全隐患!贵公司现购买了我公司100型设备,谢谢惠顾。
请按本说明书中所要求的规范进行操作。
本说明书适合于同系列设备设计更改后但工艺流程不变或技术指标不变的产品。
若有改动,恕不另行通知。
特别声明:我公司只负责对汽化器系统内由我公司提供的产品进行保修,不承担由于汽化器装置损坏而造成的用户其它损失的连带赔偿责任。
一、概述此汽化器是经过热水与低温液态气体进行热交换,从而使低温液态气体气化成气态气体的一种设备。
它适用的介质液氯。
此汽化器是针对于大型工业业单位,在热水、蒸气或电力充分条件下,采用此汽化器更能充分保证换热效率,而且结构紧凑占地小,价格低等具多优点。
蒸发器及换热器为优质材质,能够抵御氯气腐蚀,保证设备正产运转。
宽裕的热热面积能够保证液氯的充分汽化。
具有低温高温低水位连锁报警。
二、液氯汽化器的原理该蒸汽加热器系列液氯汽化器主要由盘管和加热器两部分组成,盘管式蒸汽加热器位于汽化器的侧面,浸没在水中。
电加热器加热汽化器筒体内的水,使之稳定在设定的范围内(一般为40-70±2.5℃根据需要压力调节温度,水温越高,氯气压力就越高)。
液氯则经过过滤器后由汽化内器碳钢盘管经过,吸收温水中的热量后汽化并过热,避免三氯化氮集聚,经过氯气缓冲器脱去雾滴后输入后方管网。
水温加热控制是由温控器经过温度热电偶反馈进行控制,根据检测到的水温信号传到控制系统,再用控制系统反馈出控制信号调节加热器,此种控制反应速度快,且能根据水温做连续调节,调节的精度高。
当水位低于用户设定的下线点时,无论水温高低,电加热器均停止加热以防止干烧。
汽化器上装有安全阀泄压装置,避免设备超压,同时设有水位、水温及液氯进出口压力现场显示仪表。
氯气间运行操作及维护说明书深圳市华泉拓普科技有限公司一、准备工作1、检查防毒面具、橡胶手套、拆装维修工具、氨水挤瓶等齐全有效.并置于氯瓶间附近。
2、漏气安全吸收装置能正常启动。
3、按有关规定贮存、搬运氯瓶.将两组氯瓶平稳放置在滚轮托架上,转动氯瓶,使氯瓶的两个出口角阀垂直,连接柔性联接器到上部角阀,确认接口处无泄漏。
4、接通下列装置的控制电源和加热器电源:工作蒸发器漏氯吸收装置漏氯报警仪5、检查氯气压力管道上的所有阀门的开/闭状态,确认工作一路的阀门处于开启状态,备用一路的阀门处于关闭状态.6、开启工作汇流排上其中一只氯瓶的角阀,数秒后迅速关闭。
这时压力表的读数应接近当时气温下的氯气饱和蒸气压。
然后逐个用氨水挤瓶仔细检查压力管道上的所有接口,确认无丝毫泄漏发生.然后开启氯瓶角阀,同时检查接口处是否有泄漏。
注意:检查时应将瓶口置于被检查接口的下方放出氨气。
严禁将氨水溅到所有的检查设备表面。
7、确认模拟屏上压力开关报警点、工作蒸发器水温水位正常,无报警发出。
8、用手触摸来检查工作的加热器正常.二、单机设备操作及维护要点注意:氯气会与水或空气中的潮气,形成具强腐蚀性酸,当管路中的任何一段被打开或拆开维护时,一定要立即将开口密封。
尽量避免在阴雨和潮湿的天气时拆卸.(一)、氯瓶、柔性联接器的汇流排A、操作:1、气源自动切换后,关闭空瓶的出口角阀,再半闭扼钳上的隔离阀。
注意:不要过于用力.松动轭钳,如无氯气持续泄漏,则卸下扼钳,将空瓶吊开;否则应讯速重新上紧扼钳,请维修人员检查。
2、放置满氯瓶到滚轮托架,将氯瓶的出口阀门调整到上下垂直位置。
3、扼钳隔离阀换一新的聚四氟乙烯垫片,将扼钳与氯瓶下口角阀卡到位并上紧.打开氯瓶角阀、随即关闭,用挤瓶检查并确认接口和角阀的盘根无丝毫泄漏。
然后缓慢开启扼钳隔离阀,再次检查确认接口无泄漏。
将氯瓶角阀开启1—2圈即可.4、汇流排上的角阀只在更换柔性联接器时关闭,正常运行时必须开启.严禁在充满液氯时关闭。
氯气吸收装置操作规程一、工作原理:1、通过二氯化铁(氯化亚铁)溶液做为吸收剂,吸收泄漏氯气,除去有害气体。
主要特点有:①吸收能力强、容量大,二氯化铁溶液吸收氯气生成三氯化铁(氯化铁)溶液,三氯化铁溶液又与吸收反应箱中的铁屑反应生成二氯化铁溶液,使二氯化铁浓度随着氯气的吸收而不断地得到增加,从而吸收能力增强,容量不断扩大;②吸收剂不老化,腐蚀性小,无需更换,可不断循环使用。
2、反应原理:以氯化亚铁溶液做为吸收液,以铁做为再生剂,氯与氯化亚铁发生氧化还原反应后生成氯化铁,并可用再生剂还原,其化学反应式如下:2FeCL2+2CL2=2FeCL32FeCL3+Fe=3FeCL2二、结构及工作流程:1、本装置能确保将泄漏出来的氯气及时吸收,并进行无害化处理,如流程图所示,当有氯气泄漏时,安装在氯瓶间和加氯间中的漏氯报警仪开始报警,并将漏氯信号传递到泄氯吸收安全装置,装置自动运行,风机和泵开始运转。
风机将含氯气体由下往上送入吸收塔,泵抽取吸收液由上往下喷淋,含氯气体在吸收塔填料内接触反应,反应结束后,尾气返回氯瓶间,反应后的液体回流到溶液箱,经过再生后又被抽到吸收塔内进行反应,不断循环使用。
2、本装置可以将泄漏的氯气有效地控制在氯瓶间与泄氯吸收安全装置所构成的封闭的内部系统中处理,不向大气排放尾气,处理漏氯事故更彻底。
三、操作步骤:1、自动状态:①氯气泄漏时,漏氯报警器显示值到1.5ppm时,高报,到3.0ppm时,高高报,这时会触发泄氯吸收装置自启动;②平时必须将控制档打到“自动”,当控制箱收到漏氯报警器报警信号时,泄氯吸收装置会自动投入运行,直到把室内泄漏的氯气处理完后,操作人员到现场操作,将控制档打到“停止”才能停机;③当有漏氯报警信号时,警铃和警灯会同时触发,DCS上氯气监测点会报警。
当风机和泵都运行后,DCS上泵和风机会显示运行状态,现场声光报警会停止,表示装置已正常投入吸氯工作状态。
2、手动状态:①当需要人工启动泄氯吸收装置时,把控制档打到“手动”状态,按下“风机启动”按钮和“溶液泵启动”按钮;②停机时,按下“风机停止”按钮和“溶液泵启动”按钮。
工作原理
珠海三达系列泄氯吸收装置的工作原理是通过“氧化——还原”的化学反应来吸收泄漏出来的氯气,降低泄氯空间中的含氯量,达到除去有毒气体的的目的。
当有氯气泄漏时大于3PPm,安装在氯库内的氯气报报警仪会自动报警,并发信号给设备的控制箱,使值班室、主控室、控制箱的声光报警器报警,经过延时后电动卷闸门和排气扇自动关闭使整个氯库处于一个密闭的系统后吸收装置自动启动投入运行,风机将泄漏在氯库内的含氯空气吸入反应吸收塔,同时耐酸泵将溶液箱中的特制吸收液输送到反应塔中(见下工艺流程简图),此时,氯气由下向上流动,吸收液(FeCl2溶液)从上向下喷淋,通过反应,氯气被吸收液吸收,反应后的液体(FeCl3溶液)流回溶液箱,并和溶液箱内的再生剂(Fe)反应生成原来的吸收液(FeCl2溶液),经过再生后的吸收液,又与氯气反应,不断循环使用,整个化学反应是“氧化——还原”原理,化学反应公式:2 FeCl2+Cl2=2 FeCl3, Fe+2FeCl3=3 FeCl2。
漏氯吸收安全装置工艺流程图
SD系列漏氯吸收装置的技术优势
1、设备主体材料
各主要部件采用环保材料PP板,通过
焊接工艺制作而成。
PP材质耐热性最好,
其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。
PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲
疲劳寿命,俗称“百折胶”。
PP的综合性能
优于PE料。
PP产品质轻、韧性好、耐酸碱
性好。
因此全套设备可以露天或室内安放。
2、吸收塔
由单塔双层结构组成,能对泄漏的氯
气进行两级吸收、双重处理,使气液有充
分的接触时间,让吸收液有效地与氯气混
合,反应更彻底,吸收效果达到最佳。
3、有效吸收面积大
塔内设有环状喷液器和鲍尔环接触层,喷液器将吸收液均匀喷成雾状,鲍尔环接触层则提供吸收液和氯气充分反应的接触表面积,吸收塔有效吸收面积越大,吸收液与氯气接触面积就越大,所需循环的次数越少,效率越高。
4、抽风机
采用大风量防腐型风机,外壳为全玻璃钢结构,精密制作、
严格密封,运行时能有效防止氯气外泄。
叶轮是为处理漏氯特
制的,采用碳钢外包玻璃钢工艺制造,既能防氯侵蚀,又能在
2900转/分钟时,达到很好的动平衡,确保在吸氯条件下长时
间运行而无忧。
5、耐腐蚀泵
采用俗称“塑料王”的氟塑料耐腐蚀泵,过流部分模压而
成,能在-80℃~200℃温度的条件下,长期输送任意浓度、任意介质,具有特强的耐腐蚀性,机械强度高,耐老化,无毒无分解,具有性能参数广、效率高、结构紧凑、维修简单等特点。
6、溶液箱
采用环保材料PP板,通过焊接工艺制作而成,材质优异,整体性好。
采用外加强的方式,用槽钢在溶液箱外做加强(具体外观见附图),这样可充分保障使用多年后不会有大肚腩情况发生,使其能长年承载设备和存储溶液而不会变形。
7、玻璃钢管道
从弯头、三通到直管,全部采用PP板连接而且,平滑精细,连接严密,布置灵活,与设备浑然一体。
8、控制箱
全天候、全自动运行,可靠性高,配备声
光报警灯,发生漏氯及机泵有故障时能及时报
警。
接到漏氯报警信号时,顺时启动溶液泵、
风机投入工作。
如有需要还可实现远程的监控
功能。
9、吸收液
化学性质稳定,长久存放不会失效,并可
循环使用。
其原理是“酸碱中和”的化学反应,利用氯气的强氧化性,与吸收液进行反应。
除非吸收了大量的漏出氯气,一般的维护十分方便。
若因吸收了大量氯气而使溶液浓度上升,而不需要全部更换吸收,只需添加吸收液。
漏氯吸收装置主要技术指标和参数
名称单位型号名称单位型号
吸收能力Kg 1000 风机型号F4-72-4.5A 吸收液浓度% 20 风机风量m³/h ≥9600
溶液箱体积m³14.4 风机电机功
率
KW 7.5
耐酸泵型号40YU-1A-25-15 风机风压Pa 2554
耐酸泵流量m³/h 25 反应塔高mm 3000±10
耐酸泵扬程m 15 反应塔内径mm 800
耐酸泵电机
功率
KW 5.5 溶液箱体积mm 3000×3000×1500。