注浆量计算
- 格式:doc
- 大小:22.50 KB
- 文档页数:4
水泥浆密度
2009-07-17 12:37
每方水泥用量=1000*(1-空隙率)/(1/水泥表观密度+水灰比)水泥浆比重=每方水泥用量*(1+水灰比)/1000
如空隙率取2%,
则:水泥浆比重=*(1+水灰比)/(1/水泥表观密度+水灰比),
若不考虑孔隙率,表关密度取3,
则可求水泥浆密度和水灰比的关系:水泥浆密度=(1+水灰比)/(1/3+水灰比)。
经推导,还可得:
水泥质量/3+水质量=水泥浆体积,单位是升
水灰比为计算水泥用量,水的比重为1,水泥的比重为3,用如下公式可算出每L浆液的含灰量,1/+1/3)=L,1立方水泥浆含水泥量就是1364kg,含水量就是1364×=546kg。
不同水灰比代在那就可以了。
每立方米水泥浆(水灰比)中水泥用量如何计算
水的比重为1,水泥的比重为3,用如下公式可算出每L浆液的含灰量,1/+1/3)=L,1立方水泥浆含水泥量就是1 364kg,其他水灰比也可用这个公式,什么水灰比代在那就可以了,很方便.
普通水泥,纯水泥灰,没有沙子。
2:1的泥浆,单位含水泥量为,1立方米水泥浆中,水泥的重量为431kg.水泥比重按计算。
计算方法为1/(2+1/)
=,1立方米水泥量:*1000=431kg
一方水灰比为1:1(重量比)水泥浆液中水泥重量如何计算
1:1的水泥浆液,首先要算出他的密度,再倒数一下就可以了!1吨水体积是1方,而1吨水泥的体积是1000/3100=方,所以水泥浆液的密度是2000/(1+=1512公斤/立方,故1方水泥浆液中水泥的重量为1512/2=756公斤。
六号线西延以“项”计分部分项清单项目组价工程量核算原则(仅用于新增工程、新增清单项或调整原则中允许按施工图重新计算情况)(一)超前支护注浆1、注浆量以单管注浆量乘以小导管根数计算。
单管注浆量计算公式:Q1=πR2Lnαβ式中:R—浆液扩散半径(按0.25米算)L—注浆长度(按小导管长度减去1米计算)n—地层空隙率(按地质报告取)α—地层填充系数,取0.8β—浆液消耗系数,取1.12、锁脚锚管按施工图图示计算。
3、注意事项(1)超前支护注浆清单项目特征包含锁脚锚管。
(2)不包含特、一级风险源范围内的超前注浆。
扣减特、一级风险源加固范围内的小导管及超前注浆工程量。
(3)小导管排数计算结果四舍五入取整(不加一);每排小导管根数四舍五入取整((不加一))。
(二)初支背后注浆1、注浆量以每延米注浆量乘以暗挖隧道初支外皮长度计算。
每延米注浆量计算公式:Q2=0.02Lβ式中:L—断面布设初衬注浆管范围弧长β—损耗系数,取1.12、初支背后注浆的小导管数量按图示计算。
(三)二衬背后注浆浆液工程量1、注浆量以每延米注浆量乘以暗挖隧道二衬外皮长度计算。
每延米注浆量计算公式:Q3=0.01Lβ式中:L—断面起拱线以上布设二衬注浆管范围弧长β—为损耗系数,取1.52、二衬背后注浆可利用防水板注浆圆盘进行二衬背后注浆,不单独计算注浆管及注浆圆盘的数量。
(四)封闭掌子面工程计算原则按纵向间距10米一素封,30米一网喷,全断面封闭计算。
素封喷砼厚度50mm;挂网喷砼厚度100mm,单层钢筋网(Φ6@150x150);喷射混凝土标号同初期支护;只计算喷射混凝土的工程量及钢筋的工程量。
(五)深孔注浆(标黄部分不适用于新线)1、新增风险源及以风险源项调整原则中可按实际工程量计算情况工程量仅计算浆液量。
不单独计算止浆墙及注浆孔成孔数量。
注浆量计算公式:Q4=Anαβ式中:A—注浆范围体积n—孔隙率α—浆液填充系数,取0.8β—浆液损耗系数,取1.12、注意事项(1)深孔注浆加固范围图纸暗挖隧道标准断面图存在超前小导管注浆,仅按深孔注浆计算,不计算超前小导管及超前注浆工程量。
基坑注浆计算公式基坑注浆是指在基坑开挖过程中,为了保证基坑周边土体的稳定性和防止地下水渗透,采用注浆技术对基坑周边土体进行加固和防水处理的一种方法。
在进行基坑注浆工程时,需要进行一定的计算和设计,以确保注浆效果和施工质量。
下面将介绍一些基坑注浆计算公式及其应用。
1. 基坑注浆灌浆量计算。
基坑注浆灌浆量的计算是基坑注浆工程设计的重要内容之一。
灌浆量的大小直接影响到基坑注浆的效果和成本。
一般来说,基坑注浆灌浆量的计算公式如下:V = A × H × C。
其中,V为注浆灌浆量,单位为立方米;A为基坑周边土体的面积,单位为平方米;H为注浆深度,单位为米;C为注浆系数,为无量纲数值。
2. 基坑注浆浆液配比计算。
基坑注浆浆液配比的计算是基坑注浆工程设计的另一重要内容。
浆液配比的合理与否直接关系到注浆效果和工程质量。
一般来说,浆液配比的计算公式如下:W = (C1 × V1 + C2 × V2 + ... + Cn × Vn) / V。
其中,W为浆液配比,为无量纲数值;C1、C2、...、Cn为各种原料的浓度,单位为百分比;V1、V2、...、Vn为各种原料的用量,单位为升;V为浆液总量,单位为升。
3. 基坑注浆浆液密度计算。
基坑注浆浆液密度的计算是基坑注浆工程设计的又一重要内容。
浆液密度的大小直接关系到注浆效果和施工难度。
一般来说,浆液密度的计算公式如下:ρ = (m1 ×ρ1 + m2 ×ρ2 + ... + mn ×ρn) / V。
其中,ρ为浆液密度,单位为千克/立方米;m1、m2、...、mn为各种原料的质量,单位为千克;ρ1、ρ2、...、ρn为各种原料的密度,单位为千克/立方米;V为浆液总量,单位为立方米。
4. 基坑注浆施工成本计算。
基坑注浆施工成本的计算是基坑注浆工程设计的最后一个重要内容。
施工成本的大小直接关系到工程的经济性和可行性。
竖井小导管注浆量计算一、注浆量计算方法一:Q=Ahnα(1+β)Q—注浆量;A—注浆范围岩层表面积;h—注浆有效长度;n—地层孔隙率(根据地层而定);α—注浆孔隙充填率,一般在0.7~0.9或通过试验;β—浆液损失率,一般取10~30%;其中A=(6.6+5.2)*2*(0.5*1.5*2),(6.6+5.2)*2为注浆周长,(0.5*1.5*2)为注浆扩散高度;h为注浆有效长度,由于导管水平夹角为30°故h=cos30°*3.0m=2.6m;n为0.39,设计给出天然孔隙比0.65(e0=V孔/(V总- V孔)=0.65),推出天然孔隙率n=V孔/V总=0.39;(注:n的取值现场实际情况较其它类似情况大得多);α注浆孔隙充填率,估取0.9;β浆液损失率,估取20%;(注:未考虑现场涌水量过大,20%为保守估计值);据上,当小导管每环间距1.5m时:Q=(6.6+5.2)*2*(0.5*1.5*2)*2.6*0.39*0.9*(1+0.2)=38.76m3则每延米注浆量Q=38.76/1.5=25.84m3故总的注浆量Qm=13.635*25.84=352.33m3(13.635m为图纸注浆范围)方法二(参照横通道小导管注浆计算原理,即按总量计算注浆量):每环注浆总量:Q = S*G*L= (8.0*6.6-5.2*3.8) *0.39*3.0=38.656m3S——注浆扩散范围面积(扩散范围暂为0.7m);G ——岩体孔隙率(根据孔隙比换算成孔隙率),本围岩孔隙率较大,暂取较小值39%。
L ——导管有效长度,m,为3.0m;则每延米注浆量Q=38.656/1.5=25.77m3故总的注浆量Qm=13.635*25.77=351.37m3(13.635m为图纸注浆范围)二、水泥-水玻璃双液计算竖井注浆为水泥-水玻璃双液,体积配合比根据实际需要现场调配,其依据是根据文献《山东交通科技》(见附件)一书总第一百六十九期(2004年12月)对隧道注浆(水泥-水玻璃双浆液)的探讨,现场体积配合比根据实际调配为1:0.5(水泥浆:水玻璃),水泥浆重量比为1:1(水泥:水)。
注浆量的确定为了减小和防止地面沉降,在盾构掘进中,要尽快在脱出盾构后的衬砌背面环形建筑空隙中充填足量的浆液材料。
根据地质条件,确定浆液配比、注浆压力、注浆量及注浆起讫时间对同步注浆能否达到预期效果起关键作用。
二次(或多次)压浆是弥补同步注浆的不足,减少地表沉降的有效辅助手段,可使盾构在穿越建筑物、地下管线时,大大降低地面沉降。
1.注浆目的(1) 使管片尽早支承地层,减少地基沉陷量,保证环境安全;(2) 确保管片衬砌早期稳定性;(3) 作为隧道衬砌防水的第一道防线,提供长期、匀质、稳定防水功能;2.注浆方式盾构机掘进过程中形成的管片与土体之间的空隙将采用注浆回填,浆液是通过运浆车送到洞内,注浆与掘进保持同步,采用同步注浆。
盾构推进中的同步注浆和衬砌壁后补压浆是充填盾构壳体与管片圆环间的建筑间隙和减少后期土体变形的有效手段,同时也可加强隧道的稳定性,也是盾构推进施工中的一道重要工序。
为了防止盾构机注浆孔堵塞,同步注浆选择具有和易性好、泌水性小的浆液进行及时、均匀、定量压注,确保其建筑空隙得以及时和足量的充填,浆液配比如表9-9。
压浆量和压浆点视压浆时的压力值和地层变形监测数据而定。
压浆属一道重要工序,须指派专人负责,对压入位置、压入量、压力值均作详细记录,并根据地层变形监测信息及时调整,确保压浆工序的施工质量。
所配出的浆液应具备以下性能:(1) 不堵塞盾构机注浆孔;(2) 和易性好,能更好地充填盾构推进造成的间隙;(3) 可以防止因浆液固结体积减小而引起的地面沉降;(4) 提供一个围绕隧道衬砌的长期、匀质、稳定的防水层;注浆量可根据监测信息分析视情况而定,浆液配比也可视情况适当进行调整。
在盾构掘进的过程中,每环注浆量控制在建筑空隙150%~200%,为减少地下的后期变形,必要时进行衬砌壁后注浆,注浆参数及注浆点的选择根据实际情况而定(待100m试验段施工得出的数据而定)。
二次注浆采用水泥浆,但在隧道开挖对地表建筑物或管线有较大影响的地段,为减少地面沉降,选择速凝型浆液,在水泥浆中添加适当比例的水玻璃。
一、注浆系统1、注浆量计算w c h 1 ()M HLNtGW Q δρ+= 式中:Q k —矿井灌浆量(m 3/h );n—同时灌浆工作面数;Q w —回采工作面灌浆量(m 3/h );G—工作面日产量,W—工作面灌浆宽度,均取100m ;h—灌浆材料覆盖厚度,均取0.15m ;δ—灰水比倒数,取3;M—浆液制成率,应取0.9;ρc —煤的密度,H—工作面总回采高度,L—工作面长度;N—灌浆添加剂防灭火效率因子,取1.0;t—灌浆时间,取8h/d 。
2、输桨管道临界直径的计算:根据《煤炭矿井设计防火规范》GB 51078-2015,按下式计算输桨管道临界直径:D 1=(0.9158×Q/3600×π)24/53(αλ/g 11/8)8/53[(ρs -ρ) ρm /(ρm -ρ) (ρs -ρm )Δ3ω]2/53 式中:D 1—临界直径(mm );Q -管道通过的流量α-固体颗粒的抑紊减阻系数,取0.9;λ-水的摩阻系数,取0.0237;g -重力加速度(m/s 2)ρs -灌浆材料真密度(粘土),取2.7t/m 3;ρ-水内的密度,t/m3;ρm-浆液的密度,1.182t/m3;Δ-注浆管道当量粗糙度,取0.000046(m);ω-颗粒平均自由沉降速度,取0.005m/s;计算得:。
2、壁厚计算管道壁厚计算参照《煤矿井下消防洒水设计规范》GB 50383第8.1.2条的壁厚计算公式计算:δ≥δj+2.5,δj=Pdγ/2[σ]φ其中:2.5为考虑制造壁厚公差及腐蚀裕度的附加值,mm;δj——计算壁厚,δ—采用壁厚,d—管路内径,mm,主管取200,支管取100 [σ]为按优质钢,取133,P—最大计算压力,MPa,P=γ.H/1000,γ-泥浆密度,1.182t/m3,H-高差,m,主管取200,支管取125m。
经计算3、输浆管路总水头损失的计算:根据《煤炭矿井设计防火规范》GB 51078-2015,按下式计算输浆管路总水头损失H T::H T=(1+KΞ) ×∑m=1(L j×i j)i=[αλv2ρm/2gDρ+K Jμs(ρm-ρ/ρs-ρ)( ρs-ρm//ρ) ω/v] ×10-2H T-输桨管道总水头损失(MPa);KΞ-输桨管道局部阻力系数,取0.125;m-输桨管道长度。
大仓库、小导管、锚桩注浆量计算公式
引言
本文档旨在介绍大仓库、小导管和锚桩注浆量的计算公式。
通过使用这些计算公式,工程师可以准确计算注浆量,以确保工程质量和安全性。
一、大仓库注浆量计算公式
大仓库注浆量计算公式如下:
注浆量 = 底面面积 ×壁面高度 ×注浆浓度
其中,底面面积是大仓库底面的面积,壁面高度是大仓库壁面的高度,注浆浓度是注浆液中固体成分的浓度。
二、小导管注浆量计算公式
小导管注浆量计算公式如下:
注浆量= π × 导管半径² ×导管长度 ×注浆浓度
其中,π是圆周率,导管半径是小导管的半径,导管长度是小导管的长度,注浆浓度是注浆液中固体成分的浓度。
三、锚桩注浆量计算公式
锚桩注浆量计算公式如下:
注浆量 = 桩径² × π × 注浆长度 ×注浆浓度
其中,桩径是锚桩的直径,注浆长度是锚桩需要注浆的长度,
注浆浓度是注浆液中固体成分的浓度。
结论
本文档介绍了大仓库、小导管和锚桩注浆量的计算公式。
这些
公式可以帮助工程师准确计算注浆量,从而确保工程质量和安全性。
工程师在实际应用时应根据具体情况选择合适的公式并进行计算。
参考资料
暂无。
竖井小导管注浆量计算一、注浆量计算方法一:Q=Ahnα(1+β)Q—注浆量;A—注浆范围岩层表面积;h—注浆有效长度;n—地层孔隙率(根据地层而定);α—注浆孔隙充填率,一般在0.7~0.9或通过试验;β—浆液损失率,一般取10~30%;其中A=(6.6+5.2)*2*(0.5*1.5*2),(6.6+5.2)*2为注浆周长,(0.5*1.5*2)为注浆扩散高度;h为注浆有效长度,由于导管水平夹角为30°故h=cos30°*3.0m=2.6m;n为0.39,设计给出天然孔隙比0.65(e0=V孔/(V总- V孔)=0.65),推出天然孔隙率n=V孔/V总=0.39;(注:n的取值现场实际情况较其它类似情况大得多);α注浆孔隙充填率,估取0.9;β浆液损失率,估取20%;(注:未考虑现场涌水量过大,20%为保守估计值);据上,当小导管每环间距1.5m时:Q=(6.6+5.2)*2*(0.5*1.5*2)*2.6*0.39*0.9*(1+0.2)=38.76m3则每延米注浆量Q=38.76/1.5=25.84m3故总的注浆量Qm=13.635*25.84=352.33m3(13.635m为图纸注浆范围) 方法二(参照横通道小导管注浆计算原理,即按总量计算注浆量):每环注浆总量:Q = S*G*L= (8.0*6.6-5.2*3.8) *0.39*3.0=38.656m3S——注浆扩散范围面积(扩散范围暂为0.7m);G ——岩体孔隙率(根据孔隙比换算成孔隙率),本围岩孔隙率较大,暂取较小值39%。
L ——导管有效长度,m,为3.0m;则每延米注浆量Q=38.656/1.5=25.77m3故总的注浆量Qm=13.635*25.77=351.37m3(13.635m为图纸注浆范围) 二、水泥-水玻璃双液计算竖井注浆为水泥-水玻璃双液,体积配合比根据实际需要现场调配,其依据是根据文献《山东交通科技》(见附件)一书总第一百六十九期(2004年12月)对隧道注浆(水泥-水玻璃双浆液)的探讨,现场体积配合比根据实际调配为1:0.5(水泥浆:水玻璃),水泥浆重量比为1:1(水泥:水)。
竖井小导管注浆量计算一、注浆量计算方法一:Q=Ahnα(1+β)Q—注浆量;A—注浆范围岩层表面积;h—注浆有效长度;n—地层孔隙率(根据地层而定);α—注浆孔隙充填率,一般在0.7~0.9或通过试验;β—浆液损失率,一般取10~30%;其中A=(6.6+5.2)*2*(0.5*1.5*2),(6.6+5.2)*2为注浆周长,(0.5*1.5*2)为注浆扩散高度;h为注浆有效长度,由于导管水平夹角为30°故h=cos30°*3.0m=2.6m;n为0.39,设计给出天然孔隙比0.65(e0=V孔/(V总- V孔)=0.65),推出天然孔隙率n=V孔/V总=0.39;(注:n的取值现场实际情况较其它类似情况大得多);α注浆孔隙充填率,估取0.9;β浆液损失率,估取20%;(注:未考虑现场涌水量过大,20%为保守估计值);据上,当小导管每环间距1.5m时:Q=(6.6+5.2)*2*(0.5*1.5*2)*2.6*0.39*0.9*(1+0.2)=38.76m3则每延米注浆量Q=38.76/1.5=25.84m3故总的注浆量Qm=13.635*25.84=352.33m3(13.635m为图纸注浆范围)方法二(参照横通道小导管注浆计算原理,即按总量计算注浆量):每环注浆总量:Q=S*G*L= (8.0*6.6-5.2*3.8) *0.39*3.0=38.656m3S——注浆扩散范围面积(扩散范围暂为0.7m);G——岩体孔隙率(根据孔隙比换算成孔隙率),本围岩孔隙率较大,暂取较小值39%。
L——导管有效长度,m,为3.0m;则每延米注浆量Q=38.656/1.5=25.77m3故总的注浆量Qm=13.635*25.77=351.37m3(13.635m为图纸注浆范围)二、水泥-水玻璃双液计算竖井注浆为水泥-水玻璃双液,体积配合比根据实际需要现场调配,其依据是根据文献《山东交通科技》(见附件)一书总第一百六十九期(2004年12月)对隧道注浆(水泥-水玻璃双浆液)的探讨,现场体积配合比根据实际调配为1:0.5(水泥浆:水玻璃),水泥浆重量比为1:1(水泥:水)。
竖井小导管注浆量计算一、注浆量计算方法一:Q=Ahnα(1+β)Q—注浆量;A—注浆范围岩层表面积;h—注浆有效长度;n—地层孔隙率(根据地层而定);α—注浆孔隙充填率,一般在~或通过试验;β—浆液损失率,一般取10~30%;其中A=(+)*2*(**2),(+)*2为注浆周长,(**2)为注浆扩散高度;h为注浆有效长度,由于导管水平夹角为30°故h=cos30°*3.0m=2.6m;n为,设计给出天然孔隙比(e0=V孔/(V总- V孔)=,推出天然孔隙率n=V=;(注:n的取值现场实际情况较其它类似情况大得多);孔/V总α注浆孔隙充填率,估取;β浆液损失率,估取20%;(注:未考虑现场涌水量过大,20%为保守估计值);据上,当小导管每环间距时:Q=(+)*2*(**2)****(1+)=38.76m3则每延米注浆量Q==25.84m3故总的注浆量Qm=*=为图纸注浆范围)方法二(参照横通道小导管注浆计算原理,即按总量计算注浆量):每环注浆总量:Q = S*G*L= * **=38.656m3S——注浆扩散范围面积(扩散范围暂为0.7m);G ——岩体孔隙率(根据孔隙比换算成孔隙率),本围岩孔隙率较大,暂取较小值39%。
L ——导管有效长度,m,为3.0m;则每延米注浆量Q==25.77m3故总的注浆量Qm=*=为图纸注浆范围)二、水泥-水玻璃双液计算竖井注浆为水泥-水玻璃双液,体积配合比根据实际需要现场调配,其依据是根据文献《山东交通科技》(见附件)一书总第一百六十九期(2004年12月)对隧道注浆(水泥-水玻璃双浆液)的探讨,现场体积配合比根据实际调配为1:(水泥浆:水玻璃),水泥浆重量比为1:1(水泥:水)。
水泥浆密度为m3,水玻璃密度为m3,计算如下:水泥总用量:Qn=*1/**1/2=水玻璃总用量:Qb=**=横通道小导管注浆量计算根据《隧道施工规范》里的单孔注浆计算量是在很理想的情况下发生的,不能很好的反映实际情况,因为实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因, 注浆液窜浆或跑浆经常出现, 每个注浆管内的注浆量很不均匀, 因此理论单眼注浆量尚不能作为单孔注浆的一个控制指标, 应以整排小导管的理论推算总量作为控制指标。
路基注浆量计算公式
路基注浆量计算公式
径向注浆参数
注浆量计算公式:按Q =ΠR 2Hna(1+β)式计算确定。
径向注浆防水施工时,径向注浆材料宜选用耐久性好、强度高,以及无收缩性和无污染的水泥基材料,并尽量釆用高浓度浆液;现场注浆施工中应根据地层特点,不断地进行注浆参数的调整和完善;径向注浆孔宜按梅花形布置,径向注浆管宜采用注浆花管直径宜为32 ~50 cm;径向注浆采用全孔一次性注浆方式进行,并采取防止窜浆的措施;注浆结束条件以定量定压相结合的原则进行控制。
化学注浆工程量计算摘要:一、化学注浆工程概述二、化学注浆工程量计算方法1.计算基础2.计算步骤3.计算注意事项三、工程量计算实例四、提高工程量计算效率的方法五、总结正文:【一、化学注浆工程概述】化学注浆工程是指利用化学浆液对工程建筑物、土壤、岩层等进行注浆加固或防渗的工程。
化学注浆工程广泛应用于隧道、地铁、桥梁、水利、能源等领域。
在进行化学注浆工程时,工程量的准确计算至关重要,它直接影响到工程的成本和进度。
【二、化学注浆工程量计算方法】1.计算基础化学注浆工程量计算的基础是设计图纸和相关资料。
设计图纸提供了工程的具体范围、结构形式、注浆材料等信息,相关资料包括工程所在地的地质条件、地下水位、气候条件等。
2.计算步骤(1)确定注浆范围:根据设计图纸、工程地质条件等,确定注浆范围,包括注浆孔的布置、孔深、孔径等。
(2)计算单孔注浆量:根据注浆孔的孔深、孔径和注浆材料的性质,计算单孔注浆量。
(3)计算总工程量:将单孔注浆量乘以注浆孔的数量,得到总工程量。
3.计算注意事项(1)注浆孔的布置要合理,既要满足工程需求,又要尽量减少不必要的浪费。
(2)计算单孔注浆量时,要充分考虑注浆材料的性质,如凝固时间、强度等。
(3)在计算总工程量时,要预留一定的工程余量,以应对施工中的不确定因素。
【三、工程量计算实例】以某隧道工程为例,根据设计图纸和相关资料,确定注浆范围为全长500米的隧道。
注浆孔布置为间距1米,孔深30米,孔径110毫米。
注浆材料为水泥浆,凝固时间为30分钟,强度为20MPa。
根据上述计算方法,可得:单孔注浆量= π×(孔径/2)×孔深= π×(110/2)×30 = 161250毫米注浆孔数量= 隧道全长/孔间距+ 1 = 500/1 + 1 = 501总工程量= 单孔注浆量×注浆孔数量= 161250×501 = 80562500毫米【四、提高工程量计算效率的方法】1.熟练掌握计算公式和计算方法,提高计算速度。
注浆量计算小导管注浆单管浆液扩散半径一样为0. 5 m~1. 0 m。
这与深孔超前围幕注浆的扩散半径2 m~4 m ( 管径75 mm ~ 110 mm、注浆压力为1. 5M Pa~ 4M Pa ) 有明显区别, 故《隧道施工规范》中的注浆量计算公式(如下) 不能作为小导管注浆量的估算公式。
Q 1= PR 2×H×G×A×B,式中:Q 1 ——注浆量,m 3;R ——扩散半径,m;H ——注浆管有效长度,m;G ——岩体空隙率, %;A ——注浆系数, 0. 7~ 0. 9;B ——浆液损耗系数, 1. 1~ 1. 4。
据实际验证, 以下计算公式相对符合实际单孔注浆量。
Q 2= PR 2×L×G=P×[ (0. 6~ 0. 7) ×S]2×L ×G式中:Q 2 ——注浆量,m 3;S ——小导管中心距离,m;L ——小导管有效长度,m;R ——考虑到注浆范围相互重叠的原则, 扩散半径取(0. 6~ 0. 7) ×S ,m;G ——岩体空隙率, %; 类3 %~ 5 % , À类硬岩3 %~ 5 % , Ã类硬岩2 %~3 % , 软岩1 %~ 2 %。
实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因,注浆液窜浆或跑浆经常出现, 每个注浆管内的注浆量很不均匀, 因此理论单眼注浆量尚不能作为单孔注浆的一个控制指标, 应以整排小导管的理论推算总量作为控制指标。
故按整排小导管上下各0. 5 m~ 1 m 范围的岩土体内均已注浆填充考虑, 应以下列公式估算注浆总量。
Q 3= (P×Hˆ360)×[ (R + t) 2- (R - t) 2 ]×G×L ,式中:Q 3 ——注浆量,m 3;H ——拱部小导管布设范围相对于圆心的角度;R ——小导管位置相对于圆心的半径;t ——浆液扩散半径, 0. 5 m~ 1 m;L ——小导管有效长度,m;G ——岩体孔隙率, %; 类3 %~ 5 % , À类硬岩3 %~ 5 %、软岩2 %~ 3 % , Ã类硬岩2 %~ 3 % , 软岩1 %~ 2 %。
竖井小导管注浆量计算一、注浆量计算方法一:Q=Ahnα1+βQ—注浆量;A—注浆范围岩层表面积;h—注浆有效长度;n—地层孔隙率根据地层而定;α—注浆孔隙充填率,一般在0.7~0.9或通过试验;β—浆液损失率,一般取10~30%;其中A=6.6+5.220.51.52,6.6+5.22为注浆周长,0.51.52为注浆扩散高度; h为注浆有效长度,由于导管水平夹角为30°故h=cos30°3.0m=2.6m;n为0.39,设计给出天然孔隙比0.65e0=V孔/V总-V孔=0.65,推出天然孔隙率n=V孔/V总=0.39;注:n的取值现场实际情况较其它类似情况大得多;α注浆孔隙充填率,估取0.9;β浆液损失率,估取20%;注:未考虑现场涌水量过大,20%为保守估计值;据上,当小导管每环间距1.5m时:Q=6.6+5.220.51.522.60.390.91+0.2=38.76m3则每延米注浆量Q=38.76/1.5=25.84m3故总的注浆量Qm=13.63525.84=352.33m313.635m为图纸注浆范围方法二参照横通道小导管注浆计算原理,即按总量计算注浆量:每环注浆总量:Q=SGL=8.06.6-5.23.80.393.0=38.656m3S——注浆扩散范围面积扩散范围暂为0.7m;G——岩体孔隙率根据孔隙比换算成孔隙率,本围岩孔隙率较大,暂取较小值39%.L——导管有效长度,m,为3.0m;则每延米注浆量Q=38.656/1.5=25.77m3故总的注浆量Qm=13.63525.77=351.37m313.635m为图纸注浆范围二、水泥-水玻璃双液计算竖井注浆为水泥-水玻璃双液,体积配合比根据实际需要现场调配,其依据是根据文献山东交通科技见附件一书总第一百六十九期2004年12月对隧道注浆水泥-水玻璃双浆液的探讨,现场体积配合比根据实际调配为1:0.5水泥浆:水玻璃,水泥浆重量比为1:1水泥:水.水泥浆密度为1.52g/m3,水玻璃密度为1.38g/m3,计算如下:水泥总用量:Qn=351.371/1.51.521/2=178.02t水玻璃总用量:Qb=351.370.5/1.51.38=161.63t横通道小导管注浆量计算根据隧道施工规范里的单孔注浆计算量是在很理想的情况下发生的,不能很好的反映实际情况,因为实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因,注浆液窜浆或跑浆经常出现,每个注浆管内的注浆量很不均匀,因此理论单眼注浆量尚不能作为单孔注浆的一个控制指标,应以整排小导管的理论推算总量作为控制指标.故按整排小导管上下各0.5m~1m范围的岩土体内均已注浆填充考虑,应以下列公式估算注浆总量.Q=Π×α/360×R+t2-R-t2×G×L 式中:Q ——注浆量,m3;α——拱部小导管布设范围相对于圆心的角度;R——小导管位置相对于圆心的半径;t——浆液扩散半径,0.5m~1m,本扩散半径暂取0.7m;L——小导管有效长度,m,本管取3.0m;G——岩体孔隙率,本围岩孔隙率较大,暂取较小值39%.据上,横通道小导管每环注浆计算如下:Q =Π×α/360×R+t2-R-t2×G×L=3.1447.156/3604.2+0.74.2+0.7-4.2-0.74.2-0.70.393+3.14132.843/3601.45+0.71 .45+0.7-1.45-0.71.45-0.70.393=11.16m3则每延米注浆量Q=11.16/1.5=7.44m3故总的注浆量Qm=33.2067.44=247.05m333.206m为图纸注浆范围。
袖阀管注浆计算公式我们需要了解袖阀管注浆的基本原理。
袖阀管注浆是指通过在地下结构中安装袖阀管,然后通过这些管道进行注浆施工。
注浆材料通常是一种特殊的混凝土,具有较高的强度和抗渗性能。
注浆施工可以增加地下结构的稳定性和抗水性能,提高结构的承载能力。
在进行袖阀管注浆计算之前,我们需要明确几个关键参数。
首先是注浆量,即注入地下结构的注浆材料的总量。
注浆量的大小与地下结构的尺寸和所需加固的范围有关。
其次是注浆压力,即施加在注浆材料上的压力。
注浆压力的大小取决于地下结构的需求和注浆材料的性质。
袖阀管注浆计算公式可以帮助我们准确计算注浆量和注浆压力。
在计算注浆量时,我们需要考虑地下结构的体积和所需加固的范围。
注浆量的计算公式如下:注浆量 = 地下结构的体积× 加固范围× 注浆浓度其中,地下结构的体积可以通过测量获取,加固范围是指需要注浆的区域,注浆浓度是指注浆材料中固体成分的含量。
通过这个公式,我们可以得到注浆量的具体数值。
在计算注浆压力时,我们需要考虑地下结构的深度和注浆材料的性质。
注浆压力的计算公式如下:注浆压力 = (地下结构的深度× 地下结构的密度 + 注浆材料的密度× 注浆高度)× 加固系数其中,地下结构的深度可以通过测量获取,地下结构的密度可以通过实验测定,注浆材料的密度也可以通过实验获得,注浆高度是指注浆材料的高度,加固系数是根据具体工程经验和规范确定的。
通过以上的计算公式,我们可以准确计算袖阀管注浆的注浆量和注浆压力。
这些参数将指导施工人员进行注浆施工,确保施工效果和工程质量。
除了注浆量和注浆压力的计算,袖阀管注浆还需要考虑其他因素。
例如,注浆材料的流动性和凝结时间,注浆管道的布置和连接方式,以及施工过程中的监测和控制等。
这些因素都对注浆施工的效果和质量有着重要的影响,需要在实际施工中充分考虑和掌握。
袖阀管注浆计算公式是指导袖阀管注浆施工的重要工具。
关于注浆水泥用量计算
一、计算依据
1、水灰比(重量比)
单位体积内水的重量与水泥的重量之比为水灰比。
这个数据由设计单位给出。
一般取值为0.45〜1.0。
对于本工程设计院给定水灰比K=0.5即水:灰=0.5。
水的容重为
1T/m3,由此求得每m3水泥浆中水泥用量为1T/0.5=2T。
2、水泥浆在地层中扩散范围
本次注浆是在松散的回填土层中置入一根 5.5m长的注浆花管(L=5.5)。
注浆花管侧壁有注浆孔,水泥浆在压力的作用下注入土体中赶走土中的空气和水估据其位置。
注浆的结果水泥浆在每根花管中形成一个园柱体,本次注浆这个园柱体的直径D=0.5m,长度L=5.5m< 由此求得每根注浆花管注浆体积为:
V 花管=0.5m X 0.5m X 3.14X 5.5m/4=1.08m3/根
二、水泥量计算
1、根据孔隙比求每根注浆花管注浆体内水泥浆用量
「丄「孔隙体积
孔隙比e=-----------------------
固体颗粒体积
对于本工程松散的新近回填土e=1.2。
由此求得每根花管注浆体内水泥浆的体积为:
V 水泥浆二108
匹xi.2=0.59m3/根(1 +1.2)
2、求每根花管水泥用量
W 花管=2T/m3x 0.59m3/根=1.18T/根3、求注浆水泥总量
设计院给出本次花管总数2788根,由此求得W 总量= 1.18T/根X 2788 根=3290T。
注浆量计算
小导管注浆单管浆液扩散半径一般为0. 5 m~
1. 0 m。
这与深孔超前围幕注浆的扩散半径2 m~
4 m ( 管径7
5 mm ~ 110 mm、注浆压力为
1. 5M Pa~ 4M Pa ) 有明显区别, 故《隧道施工规范》中的注浆量计算公式(如下) 不能作为小导管注浆量的估算公式。
Q 1= PR 2×H ×G×A×B,
式中:Q 1 ——注浆量,m 3;
R ——扩散半径,m;
H ——注浆管有效长度,m;
G ——岩体空隙率, %;
A ——注浆系数, 0. 7~ 0. 9;
B ——浆液损耗系数, 1. 1~ 1. 4。
据实际验证, 以下计算公式相对符合实际单孔
注浆量。
Q 2= PR 2×L ×G= P×[ (0. 6~ 0. 7) ×S ]2×L ×G
式中:Q 2 ——注浆量,m 3;
S ——小导管中心距离,m;
L ——小导管有效长度,m;
R ——考虑到注浆范围相互重叠的原则, 扩
散半径取(0. 6~ 0. 7) ×S ,m;
G ——岩体空隙率, %; 类3 %~ 5 % , À
类硬岩3 %~ 5 % , Ã 类硬岩2 %~
3 % , 软岩1 %~ 2 %。
实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因,
注浆液窜浆或跑浆经常出现, 每个注浆管内的注浆量很不均匀, 因此理论单眼注浆量尚不能作为单孔注浆的一个控制指标, 应以整排小导管的理论推算总量作为控制指标。
故按整排小导管上下各0. 5 m ~ 1 m 范围的岩土体内均已注浆填充考虑, 应以下列公式估算注浆总量。
Q 3= (P×Hˆ360) ×[ (R + t) 2- (R - t) 2 ]×G×L ,
式中:Q 3 ——注浆量,m 3;
H ——拱部小导管布设范围相对于圆心的角
度;
R ——小导管位置相对于圆心的半径;
t ——浆液扩散半径, 0. 5 m~ 1 m;
L ——小导管有效长度,m;
G ——岩体孔隙率, %; 类3 %~ 5 % , À 类
硬岩3 %~ 5 %、软岩2 %~ 3 % , Ã
类硬岩2 %~ 3 % , 软岩1 %~ 2 %。
按此理可推算同一断面上单排或多排小导管的
注浆总量。
5施工控制注意事项
a) 注浆前应对开挖面层及附近5m 范围内的坑
道喷射厚度为5 cm~ 10 cm 的喷射砼或模筑砼封闭作为止浆层。
待止浆层有一定强度时方可注浆, 防止浆液从各岩面裂隙中反渗。
b) 安装注浆管时, 应在注浆与空口岩面相交处
用胶泥(水玻璃与水泥) 和麻丝缠绕, 使之与钻孔孔壁充分挤压塞紧, 实现注浆管的止浆和固定。
胶泥未凝固到一定强度不得注浆。
c) 浆液应先经过过滤防止杂物进入注浆泵或进
入小导管。
d) 注浆时应先注无渗水孔, 后注有渗水孔。
e) 严格控制注浆压力, 以防压裂开挖面。
注浆机
压力应与规定压力配套, 不宜升压过快。
注浆压力达到规定时应予以稳压一定时间, 以利浆液进一步渗缝。
f) 一个导管注浆时, 相邻导管应打开止回阀让
原来管内贮存的裂缝水从相邻的导管流出, 当相邻的导管内流出浓浆时停止注浆, 关闭相邻管的止回阀, 再待达到控制压力时关闭该管的止回阀。
然后在相邻管接上注浆软管, 打开止回阀进行衬压注浆, 待达到控制压力时停止压浆, 关闭该止回阀。
g) 配制的浆液应在规定的时间内用完。
h ) 注浆时应严格记录注浆机吸管头容器原有
浆液体积, 中间加入的浆液体积, 最终剩余浆液体积, 认真记录、计算总体注浆量。