“运行抓周期、静止抓备用”设备管理 (1) (1)

备用设备管理制度为加强公司备用设备管理，做好备用设备的防冻、防凝、保温、防腐、润滑、盘车、电气绝缘测试、清洁等保养工作，确保备用设备处于完好状态，保证随时能启动、切换、投入运行。

一、适用范围本制度适用于公司备用设备的维护、保养和保证运行管理。

二、职责1．备用设备要有可靠电源,应能随时接通,并要有相应的安全措施；2．备用电源自动投入装置必须定期进行动作试验；3．各岗位操作工应将本岗位的备用设备的检查工作列入点巡检内容中，并做好点检记录；4．凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制度，严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式；5．各车间应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定合理的倒换周期；6．备用设备倒换投入运行，应达到工艺要求和规定的运行周期，确保生产正常运行；倒换后停用的设备物料要清理；对因故障倒换下的设备应及时检修，定期倒换的设备做好维护保养工作，确保备用设备随时能启动和倒换；7．因运行设备发生故障需提前启用备用设备时，可以从倒换日起计算周期，以避免频繁倒换；8．每次倒换设备后要认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据（如介质温度，介质压力，,轴承温度，设备振动情况，启动电流，运行电流，运行电压等）及操作人；9．制定设备定期盘车制度，凡备用设备一律按规定进行盘车，每次不得少于一圈半；10．在设备转动外漏部位（如轴头/联轴器等）应画出明显的盘车标记；11．每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等；12．各级设备管理人员对本制度的执行情况，应进行定期抽查，并作好记录。

三、备用设备日常管理的内容与要求1.备用设备使用单位要加强对设备的现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作；2.备用设备若存在缺陷，应立即组织检修，争取做到抢修不过夜，使备用设备尽快处于良好的备用状态；3.备用设备的切换，根据车间实际设备使用情况而定，但必须设定切换周期和切换后设备的最低运行时间，并将切换情况记入设备台帐；4.重要备机切换时车间机械技术员、当班值班长和操作工必须同时参与进行，并将切换情况记录在案；5.岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、供电状况、有无泄漏、油循环系统是否正常；白班进行盘车或点动一次；清扫设备；进行记录交接班；6.各车间工艺值班长每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查，确认是否处于良好的备用状态；对设备存在的问题应及时反馈并安排消除；7.各车间设备副厂长、机械技术员、维修工每天对备用设备检查一次并和值班长联系，对出现问题的设备及时安排组织抢修，确保设备处于良好备用状态，并安排检修后试车和交接，修复后向生产技术部汇报；8.生产技术部要每周检查备用设备备用状态和备用设备修复情况，并积极协助车间尽快修复；9.备用设备应处于良好的状态，停用闲置非在线备用设备车间应有专人负责定期检查维护并记录备案；10.车间的单台运转设备的整机备件如减速机、搅拌装置等也属于备用设备的管理范围，由于种类多不可能全部备齐。

在设备管理现场观摩会议上的讲话今天这次会议是我公司推进企业管理的一次具有历史意义的大会，又是我公司全面推行“精细化管理”的又一次重大举措实施的动员会、部署会。

对于这次会议，公司上上下下都很重视，在家的公司领导都参加了这次会议，薛董事长因公外出所以未能出席，但他专门安排要把这次会议开好、开成功。

今天上午公司组织各单位、各部室参观了选煤厂等单位的设备管理工作；并颁发了《运行抓周期、静止抓备用设备管理机制》一书。

刚才选煤厂介绍了实施“运行抓周期、静止抓备用”的设备管理机制的具体做法、经验和收获；王士良副总经理就我公司下一步设备管理工作进行了具体的安排。

我想通过一上午的参观学习，各单位、各部门都有许多心得体会和切身感受，这次召开设备管理现场会的目的和主题就是：通过大家实地观摩，认真对照，找准差距，大力贯彻实施“运行抓周期、静止抓备用”的设备管理机制，拿出实施设备星级达标管理制度，全面推进我公司设备的系统管理。

今天在这里我主要讲三个方面的问题：一是实施设备系统管理的重要性；二是今后设备管理的思路；三是就设备管理工作提几点要求和希望。

一、实施设备系统管理的重要性企业要在激烈的市场竞争中求得生存、谋取发展，必须具有良好的综合素质和管理水平，这里面其中就包括企业装备素质及设备管理水平。

谈到设备的重要性，我想主要体现在以下几个方面：1.设备管理是企业系统管理的重要组成部分企业系统管理，是指企业为了完成即定生产经营目标而在企业内部建立的一切管理制度的总称，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、安全管理、财务管理、人力资源管理、现场管理等等。

设备管理是系统管理工作中的一项重要内容，是系统管理的重要组成部分。

为什么这样说？因为设备是生产力基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，也是社会生产力发展水平的物质标志。

设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。

煤矿机电设备设施安全管理制度为加强设备管理，严格执行设备管理制度，管好、用好、维修好各种机电设备，确保安全生产和设备的正常运行与经济管理相结合的原则，为提高鑫源公司的经济效益，特制定本管理制度如下：机电管理科负责管理全公司生产的机电设备、电缆、大型材料以及所有零配件的使用、库存情况的统计和管理。

机电管理科必须经常深入井下现场，了解掌握井下和井上设备的运行、使用、备用、回收、待修、待报废等情况，并建立建全各种台帐，搞好各种图、牌、板管理，做到口勤、腿快、数量清、状况明，帐、卡、物、牌、板五对口。

采煤、掘进、开拓、通风、运输、巷修、抽准、机电一区、机电二区等单位，应配备一名兼职的设备管理人员，使专业管理和群众管理结合起来，共同搞好全矿机电设备的管理工作。

全矿机电设备、配件及大型材料必须建立建全各种台帐，属固定资产的要和财务相符。

使用单位要建立自己的分区台帐，分区台帐要建立一式两份，使用单位和设备组各一份，并每月与设备组对帐两次，上旬从1~____号为一次，下旬16~____号前为止，一次不对帐，罚款____元。

对帐的范围：包括各单位使用的设备、电缆长度、数量及规格型号，以及各种备用和待收设备，备用的配件等必须对帐清楚。

要严格执行机厂进出设备验收制度，特别要加强对矿用防爆电气设备的管理(包括五小设备和瓦斯监测仪器等)。

要严格执行防爆电气设备的检修质量和验收制度，并做好自修设备的检查和验收工作。

做到从检修、安装、运行、维护、检查等全过程管理，要做到检修按标准，入井有复查、安装有验收、运行有监督、维护有规范、检查有记录、台台有档案、失爆有责任追究制。

对不合格的设备一定不准下井使用，已下井使用造成后果的设备，要追究检修人员检修单位和验收人的责任，并按造成后果及影响的时间负责、要根据公司的有关规定进行处罚。

工资科定额组应加强对各单位领用下井，和回收上井的设备清单进行严格的审批，凡属领用下井设备，和回收上井设备的清单，必须有机电管理科设备组值周人员的签字后才能有效结帐。

备用设备管理制度
一、管理内容：
1.各车间和部门的备用设备（包括机、电、仪）都必须保持完好状态，随时保证能够投入正常运行，并列入检查、检修维护范围；
2.备用设备要建立定期切换、定期检查、定期盘车、定期启动制。

备用设备由设备检修人员每周对备用设备安排一次盘车,每次盘车不少于2圈，执行情况记录在巡检记录上；备用设备定期盘车、启动试验由岗位操作人员执行，执行情况记录在交接班记录上；
3.对备用设备定期切换运行,切换周期,大型机组原则上不超过10天，机、泵类设备不超过7天。

运行设备出现故障时，备用设备随即切换。

以保障生产安全正常运行；
4.设备切换运行时,密切注意设备运行情况，查看有无漏油、异常发热、异常响声、异常震动等，出现异常情况，及时上报，及时处理；
5.设备切换应严格按照备用设备切换步骤切换，以防窜料，切换后，停用的设备，由检修车间维修人员根据设备的实际运行状况，分别进行中修或小修，必须保证设备处于完好状态；凡修复的备用设备，由检修车间维修人员监管，并随时能够切换投入运行。

二、检查考核：
违反本制度被查处的处以100元/次/人的罚款。

本制度自2013年6月1日起实施。

热电厂厂长岗位职责工作职责及标准：1、负责热电分厂的安全生产工作；对分厂的运行、检修和行政管理负全面责任。

2、完成公司下达的生产任务，努力做到文明生产，投入和产出指标达到行业同类型设备先进水平，防范人身事故和重大设备事故，防范火灾和爆炸事故。

3、具体负责分厂的组织建设和思想建设，保障分厂生产计划的顺利完成。

4、积极支持党、团、工会等组织的工作和活动，充分发挥他们在生生产中的积极作用。

5、注意改善员工的劳动条件，做好人身防护工作。

6、完成主管部门及上级领导交给的其他任务。

工作权限及协作关系1、对分厂的生产有指挥权。

2、对分厂行政工作中的问题有决策权。

3、在上级规定范围内有权进行分厂的考核工作。

4、对工段长和主操的人选有建议权。

5、有权对违章违纪的职工进行处理和处分建议。

热电分厂副厂长岗位职责1、工作职责及标准：1、协助厂长抓好分厂的安全文明生产工作，负责分厂的技术管理和生产管理工作直接指挥各工段完成各项任务。

2、负责检修计划编制、材料、工器具的审定和落实。

3、负责设备管理和大、小修、技术改造项目的编制及实施。

4、负责消除装置性违章及反事故安全措施和反事故技术措施的落实。

5、领导运行、检修、安全监查、技术培训、新技术应用等方面工作。

6、负责检修管理制度和设备管理制度健全。

工作权限及协作关系1、对分厂的生产运行有指挥权。

2、对行政工作中的问题有建议权。

3、对分厂的技术工作有决策权。

热电分厂值长岗位职责工作职责及标准：1、值长在行政上隶属厂长、副厂长的直接领导，在操作隶属于上级值班调度领导。

2、负责当值期间热电分厂的安全运行工作，合理调度，精心指挥，防止运行事故，障碍和异常的发生。

3、本厂所有值班人员及抢修人员在操作上应隶属值长领导，凡值长发布的正确命令均应严格执行，不得违误。

值长的一切命令均应通过班长（未设班长的，通过正值。

下同）传达给值班人员执行。

在紧急情况下，也可直接向值班人员发布命令，但应将自己的命令尽快通知班长。

设备全生命周期管理考核办法第一章目的及范围第一条目的(一)为了更好的规范设备管理考核工作，做到“故障必究、明确责任、稳定生产”。

(二)规范设备的计划性检修维护工作，逐步实现设备的预检修，从而保证设备安全稳定运行。

(三)进一步明确设备管理考核的范围和内容，充分调动和发挥各级设备管理人员的积极性。

(四)从设备的全生命周期管理入手，引导各层级更好的开展设备管理工作，提升设备管理、使用水平。

第二条考核范围(一)新增设备的立项、设计、选型、到货验收、试运转及效果评价等相关工作的管理考核。

(二)设备的操作维护、计划性检修维护保养工作的日常管理考核。

(三)设备外委维修、到货验收、试运转等相关工作的管理考核。

(四)电机事故的管理考核。

(五)设备事故管理考核。

(六)本管理考核办法同样适用于公司内部特种设备的管理考核工作。

第二章考核原则第三条设备全生命周期管理考核坚持实事求是、公平公正的原则，如实记录考核内容。

第四条设备全生命周期管理考核根据设备的性能、运行现状和特殊环境进行区别考核。

第五条考核过程中统一思路，坚持分层、分级、分类别进行考核。

第三章术语及定义第六条针对设备管理考核办法中专业术语定义如下：(一)设备：考核办法中提到的设备特指公司内部服务于工艺生产的转动和静止设备及其附属的电仪配件。

(二)设备故障：设备故障指设备的非正常停机造成的设备停机或系统装置停车影响生产的事件，如设备运行过程中的突发性停机、本机联锁停机、设备发生故障需要停机处理等类似现象。

(三)设备检修：设备检修指设备出现机械故障更换零部件及备件；设备维保周期内以下计划性检修维护项目不参与考核：紧固、找正、检查更换油封、填料、尼龙棒、清洗、更换托辊。

(四)备件：特指检修设备过程中所用到的材料。

第七条设备的附属电仪配件包含在设备内，不再另行划分，和设备等同纳入管理考核。

第四章新增设备及备件管理考核第八条新增设备管理包括：新增设备（包含技改更新）的立项和审批、设备技术参数的确定、设备制造过程中技术要求的确定、设备运行工艺要求的确定、设备的到货验收、设备的安装验收及设备的试运转和效果评价。

设备全生命周期管理考核办法第一章目的及范围第一条目的(一)为了更好的规范设备管理考核工作，做到“故障必究、明确责任、稳定生产”。

(二)规范设备的计划性检修维护工作，逐步实现设备的预检修，从而保证设备安全稳定运行。

(三)进一步明确设备管理考核的范围和内容，充分调动和发挥各级设备管理人员的积极性。

(四)从设备的全生命周期管理入手，引导各层级更好的开展设备管理工作，提升设备管理、使用水平。

第二条考核范围(一)新增设备的立项、设计、选型、到货验收、试运转及效果评价等相关工作的管理考核。

(二)设备的操作维护、计划性检修维护保养工作的日常管理考核。

(三)设备外委维修、到货验收、试运转等相关工作的管理考核。

(四)电机事故的管理考核。

(五)设备事故管理考核。

(六)本管理考核办法同样适用于公司内部特种设备的管理考核工作。

第二章考核原则第三条设备全生命周期管理考核坚持实事求是、公平公正的原则，如实记录考核内容。

第四条设备全生命周期管理考核根据设备的性能、运行现状和特殊环境进行区别考核。

第五条考核过程中统一思路，坚持分层、分级、分类别进行考核。

第三章术语及定义第六条针对设备管理考核办法中专业术语定义如下：(一)设备：考核办法中提到的设备特指公司内部服务于工艺生产的转动和静止设备及其附属的电仪配件。

(二)设备故障：设备故障指设备的非正常停机造成的设备停机或系统装置停车影响生产的事件，如设备运行过程中的突发性停机、本机联锁停机、设备发生故障需要停机处理等类似现象。

(三)设备检修：设备检修指设备出现机械故障更换零部件及备件；设备维保周期内以下计划性检修维护项目不参与考核：紧固、找正、检查更换油封、填料、尼龙棒、清洗、更换托辊。

(四)备件：特指检修设备过程中所用到的材料。

第七条设备的附属电仪配件包含在设备内，不再另行划分，和设备等同纳入管理考核。

第四章新增设备及备件管理考核第八条新增设备管理包括：新增设备（包含技改更新）的立项和审批、设备技术参数的确定、设备制造过程中技术要求的确定、设备运行工艺要求的确定、设备的到货验收、设备的安装验收及设备的试运转和效果评价。

工厂设备不停机安全管理方案生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是工厂生产能力重要的物资基础，是安全生产资源配置的重点，经常保持设备处于良好状态，对安全生产的正常运行起着决定性作用，对提高产品产量和质量是必备的先决条件。

为此我厂特制定出《安全生产设备管理制度》发给你们，望各车间认真宣传贯彻落实执行。

一、各车间领导高度重视设备的维修、保养、使用、管理，作好长、中、近期设备的更新和大、中、小维修计划，抓好班中安全抢修。

二、执行设备维修保养要与“预防为主，维护保养与工作计划检修并重”的方针，先维修后生产的原则，专、群结合，群管群修的方法。

三、要教育培训职工对设备做到“三好、四会”，即检查好、保养好、使用好;会检查、会保养、会使用、会维修。

四、现场管理员要认真检查、纠正违章作业，违章指挥和不爱护设备的行为。

五、机电工要充分做好自制配件工具、工装，厂里要准备好应采购的配件，供应满足修机换件的需要。

六、设备的操作润滑管理：坚持“五定”，定人操作;机电工定时添油;定量加油;定位换油;操作工定点上润滑油。

七、各车间领导要经常开展设备的.“五同时”工作，落实计划、不止、检查、总结、评比。

八、重大设备事故坚持“四不放过”的原则，查清原因，划清责任，严肃处理，吸取教训。

九、会计建立设备台帐，机电工建立设备运转台帐;设备维修保养台帐;技安员建立设备隐患整改台帐。

为加强对设备设施的安全管理，提高设备设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制订本制度。

一、设备设施选购(1)设备设施管理人员应根据本企业特点、工艺要求广泛收集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备设施安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理比准实施。

(2)安装、调试、验收、建立档案等。

二、设备设施使用前的管理工作(1)制订安全操作规程、设备检维修方案。

(2)制订设备设施维护保养责任制，设备定期检查和考核记录。

设备全生命周期管理考核办法第一章目的及范围第一条目的(一)为了更好的规范设备管理考核工作，做到“故障必究、明确责任、稳定生产”。

(二)规范设备的计划性检修维护工作，逐步实现设备的预检修，从而保证设备安全稳定运行。

(三)进一步明确设备管理考核的范围和内容，充分调动和发挥各级设备管理人员的积极性。

(四)从设备的全生命周期管理入手，引导各层级更好的开展设备管理工作，提升设备管理、使用水平。

第二条考核范围(一)新增设备的立项、设计、选型、到货验收、试运转及效果评价等相关工作的管理考核。

(二)设备的操作维护、计划性检修维护保养工作的日常管理考核。

(三)设备外委维修、到货验收、试运转等相关工作的管理考核。

(四)电机事故的管理考核。

(五)设备事故管理考核。

(六)本管理考核办法同样适用于公司内部特种设备的管理考核工作。

第二章考核原则第三条设备全生命周期管理考核坚持实事求是、公平公正的原则，如实记录考核内容。

第四条设备全生命周期管理考核根据设备的性能、运行现状和特殊环境进行区别考核。

第五条考核过程中统一思路，坚持分层、分级、分类别进行考核。

第三章术语及定义第六条针对设备管理考核办法中专业术语定义如下：(一)设备：考核办法中提到的设备特指公司内部服务于工艺生产的转动和静止设备及其附属的电仪配件。

(二)设备故障：设备故障指设备的非正常停机造成的设备停机或系统装置停车影响生产的事件，如设备运行过程中的突发性停机、本机联锁停机、设备发生故障需要停机处理等类似现象。

(三)设备检修：设备检修指设备出现机械故障更换零部件及备件；设备维保周期内以下计划性检修维护项目不参与考核：紧固、找正、检查更换油封、填料、尼龙棒、清洗、更换托辊。

(四)备件：特指检修设备过程中所用到的材料。

第七条设备的附属电仪配件包含在设备内，不再另行划分，和设备等同纳入管理考核。

第四章新增设备及备件管理考核第八条新增设备管理包括：新增设备（包含技改更新）的立项和审批、设备技术参数的确定、设备制造过程中技术要求的确定、设备运行工艺要求的确定、设备的到货验收、设备的安装验收及设备的试运转和效果评价。

设备管理会议发言稿篇一：在设备管理现场观摩会议上的讲话在设备管理现场观摩会议上的讲话今天这次会议是我公司推进企业管理的一次具有历史意义的大会，又是我公司全面推行“精细化管理”的又一次重大举措实施的动员会、部署会。

对于这次会议，公司上上下下都很重视，在家的公司领导都参加了这次会议，薛董事长因公外出所以未能出席，但他专门安排要把这次会议开好、开成功。

今天上午公司组织各单位、各部室参观了选煤厂等单位的设备管理工作；并颁发了《运行抓周期、静止抓备用设备管理机制》一书。

刚才选煤厂介绍了实施“运行抓周期、静止抓备用”的设备管理机制的具体做法、经验和收获；王士良副总经理就我公司下一步设备管理工作进行了具体的安排。

我想通过一上午的参观学习，各单位、各部门都有许多心得体会和切身感受，这次召开设备管理现场会的目的和主题就是：通过大家实地观摩，认真对照，找准差距，大力贯彻实施“运行抓周期、静止抓备用”的设备管理机制，拿出实施设备星级达标管理制度，全面推进我公司设备的系统管理。

今天在这里我主要讲三个方面的问题：一是实施设备系统管理的重要性；二是今后设备管理的思路；三是就设备管理工作提几点要求和希望。

一、实施设备系统管理的重要性企业要在激烈的市场竞争中求得生存、谋取发展，必须具有良好的综合素质和管理水平，这里面其中就包括企业装备素质及设备管理水平。

谈到设备的重要性，我想主要体现在以下几个方面： 1.设备管理是企业系统管理的重要组成部分企业系统管理，是指企业为了完成即定生产经营目标而在企业内部建立的一切管理制度的总称，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、安全管理、财务管理、人力资源管理、现场管理等等。

设备管理是系统管理工作中的一项重要内容，是系统管理的重要组成部分。

为什么这样说？因为设备是生产力基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，也是社会生产力发展水平的物质标志。

设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。

设备维护保养管理规定设备维护保养管理规定随着社会不断地进步，制度对人们来说越来越重要，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。

我们该怎么拟定制度呢？下面是店铺收集整理的设备维护保养管理规定，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

设备维护保养管理规定1一、机电设备维修保养管理规定：1、机电设备管理方面，必须坚持安全第一，预防为主，充分利用，节约开支的原则，经矿委研究决定，机电组长为机电设备第一责任者，对整个机电设备的安全工作负全面责任；责任区管理人员为机电设备安全工作的直接责任者。

2、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工，都必须经县级以上专业技术培训，做到持证上岗，搞好业务保安。

3、本矿的机电设备管理范围包括：柴油发电机组、高低压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的整条线路，电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。

4、管理人员分工：吉永祥负责坑上下的电器设备；田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。

5、根据使用设备的情况和生产需要，编制设备的购置计划和检修计划，编制配件和材料消耗计划，以利速修设备及时转入备用。

6、设备管理人员每旬检查一次设备的器率情况，督促有关人员立即处理不完善设备，限期复查。

7、如发生事故，立即分析，根据三不放过原则，认真处理事故；搞好设备的资料档案工作，抓好专管和群管相结合的管理网；经常宣传安全用电知识，以保证群管设备得体合理。

二、保养制度：为确保设备正常运行，特制定机电设备保养制度。

1、主绞车：每班检查关键零部件一次，确保零部件整齐、完全、坚固、可靠，齿轮咬合良好；保证减速箱不漏油、不超温、不振动并定期注油。

班前认真检查钢丝绳、提升容器，保证安装的技术情况；班前检查电气设备，必须使设备动作可靠，不漏电。

2、主、局扇风机：每班检查一次主扇，每月检查一次局扇。

设备运行管理制度范文一、概述本制度的目的是确保设备的安全稳定运行，提高设备的利用率和寿命，保障生产经营的顺利进行。

同时，通过合理的设备运行管理，加强对设备的维护、保养和管理，减少设备故障的发生，提高生产效率。

二、适用范围本制度适用于公司内各类设备的使用、保养和管理，涵盖生产设备、办公设备及其他相关设备。

三、责任与义务1. 设备管理部门：负责设备的选购、技术支持、维护和保养，确保设备运行的正常。

2. 使用部门负责人：负责设备的日常使用，及时向设备管理部门汇报使用情况和存在的问题。

3. 设备操作人员：负责设备的操作和运行，严格遵守设备使用规程，确保设备的安全稳定运行。

4. 设备维修人员：负责设备的维修和故障排除，及时修复设备故障，确保设备的正常运行。

四、设备的选购与验收1. 设备选购时，需充分考虑生产需求和技术要求，并与设备管理部门进行充分沟通和协商。

2. 设备验收应由设备管理部门负责，验收标准按照国家相关规定和技术要求执行，并将验收情况记录并归档。

五、设备的使用与操作1. 使用设备前，操作人员必须进行设备操作培训，熟悉设备的操作方法和注意事项。

2. 操作人员在使用设备过程中，必须按照设备使用手册的指引进行操作，并严格遵守设备的安全操作规程。

3. 操作人员应及时反馈设备的异常情况和故障，并将设备的使用日志进行记录和归档。

六、设备的保养与维护1. 设备管理部门应制定设备的保养计划和维护标准，对设备进行定期保养和维护，并将保养和维护情况进行记录和归档。

2. 操作人员应按照设备管理部门的要求，在设备运行过程中进行设备的日常保养和清洁工作，确保设备处于良好的工作状态。

七、设备故障与修复1. 操作人员在发现设备故障时，应立即停止使用设备，并及时向设备管理部门报告故障情况。

2. 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除和修复，确保设备尽快恢复正常运行。

3. 维修人员在修复设备故障后，应对设备进行测试和调试，确保设备的性能达到要求，并及时将修复情况进行记录和归档。

如何正确使用设备—－设备使用管理制度１．目的作用正确使用设备是保证设备正常运行,避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期,降低备件消耗,减少维修费用,确保生产正常进行的关键之一.因此，设备使用单位和生产操作者，必须严格按照设备使用规程，正确使用设备．为了加强该项工作的管理,确保设备使用规程能在公司范围内认真贯彻实施,特制定本制度。

2.管理职责2。

1 各设备使用部门应严格按照《设备使用管理制度》的规定要求，加强对本部门设备的管理,在生产作业活动中贯彻好“设备使用规程"，认真抓好各设备在使用前、使用中和使用后的管理,将工作做细做扎实。

２.２设备动力科应帮助和指导各车间制定和完善各种设备的使用规程,使之达到合理、规范的要求．平时要多深入到车间督察制度执行情况,对违反设备使用规程的现象应及时给予纠正,并提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。

3。

设备使用规程的编制要点3。

１设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求,制订正确使用方法。

它是生产活动中操作者必须执行的法规。

为此,认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。

３.2 每种设备都必须有具体的使用规程．3.3 每种设备都应在投产前编写好使用规程.３.4 设备使用规程的内容,必须包括以下部分：3。

4。

1 设备的性能参数。

3。

4。

２交接班制度。

３。

4.3 操作者应具备和做到以下四点： a．操作前的准备工作; b。

操作顺序； c。

紧急状态的处理; d.在使用过程中设备与人身安全注意事项。

3。

5 操作前的准备工作3.5.１操作者必须专业培训，持有操作证。

凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。

3。

5。

2 设备启动前,必须按使用规程的规定进行检查.３.5.3 生产线上或集体操作的设备,要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。

３。

5。

4 进行必要的试操时，必须观察上下工序和观察设备区域内是否有人工作或置放物件。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电厂运行管理部安全管理应知应会知识(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电厂运行管理部安全管理应知应会知识(2021年)一、安全术语1、二票三制：工作票制度，操作票制度。

三制：交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制2、班组“三会一活动”：班前会、班后会、安全分析会、班组安全日活动3、三不违章：自己不违章、监督他人不违章、不受环境影响违章4、“三讲一落实”：指讲任务、讲风险、讲措施、抓落实5、三杜绝：杜绝重大以上人身伤亡事故；杜绝电网大面积停电；杜绝垮坝事故6、三防止：防止重大以上环境污染事故；防止主设备严重损坏事故；防止对社会造成重大影响事故7、三个清楚：想清楚、说清楚、干清楚。

8、三种意识：树立精品意识、人才意识和效益意识。

9、安全生产三大顽疾：违章、麻痹、不负责任10、“三保”目标：保人身、保系统、保设备的安全生产工作目标。

11、“三熟三能”：-运行人员“三熟”是指熟悉设备、系统和基本原理，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位的规程制度。

运行人员的“三能”是指能分析运行状况，能及时发现故障和排除故障，能掌握一般的维修技能。

12、“三违”作业性违章、装置性违章、管理性违章作业（行为）性违章：指在电力工程设计、施工、生产过程中，不遵守国家、行业以及集团公司和我公司颁发的各项规定、制度和反事故措施，违反保证安全的各项规定、制度及措施的一切不安全行为。

装置性违章：指工作现场的环境、设备、设施及工器具不符合国家、行业、集团公司有关规定及反事故措施和保证人身安全的各项规定及技术措施的要求，不能保证人身和设备安全的一切不安全状态。

设备全生命周期管理考查方法第一章目的及范围第一条目的( 一) 为了更好的规范设备管理查核工作，做到“故障必究、明确责任、稳固生产”。

( 二) 规范设备的计划性检修保护工作，逐渐实现设备的预检修，进而保证设备安全稳固运行。

( 三) 进一步明确设备管理查核的范围和内容，充足调动和发挥各级设备管理人员的踊跃性。

( 四) 从设备的全生命周期管理下手，指引各层级更好的展开设备管理工作，提高设备管理、使用水平。

第二条查核范围( 一) 新增设备的立项、设计、选型、到货查收、试运转及成效评论等有关工作的管理查核。

( 二) 设备的操作保护、计划性检修保护养护工作的日常管理查核。

( 三) 设备外委维修、到货查收、试运行等有关工作的管理查核。

( 四) 电机事故的管理查核。

( 五) 设备事故管理查核。

( 六) 本管理考查方法相同合用于企业内部特种设备的管理查核工作。

第二章查核原则第三条设备全生命周期管理查核坚持脚踏实地、公正公正的原则，照实记录查核内容。

第四条设备全生命周期管理查核依据设备的性能、运行现状和特别环境进行差别查核。

第五条查核过程中一致思路，坚持分层、分级、分类型进行查核。

第三章术语及定义第六条针对设备管理考查方法中专业术语定义以下：( 一) 设备：考查方法中提到的设备特指企业内部服务于工艺生产的转动和静止设备及其隶属的电仪配件。

( 二) 设备故障：设备故障指设备的非正常停机造成的设备停机或系统装置泊车影响生产的事件，如设备运行过程中的突发性停机、本机联锁停机、设备发生故障需要停机办理等近似现象。

( 三) 设备检修：设备检修指设备出现机械故障改换零零件及备件；设备维保周期内以下计划性检修保护项目不参加查核：紧固、找正、检查改换油封、填料、尼龙棒、冲洗、改换托辊。

( 四) 备件：特指检修设备过程中所用到的资料。

第七条设备的隶属电仪配件包含在设备内，不再另行区分，和设备等同归入管理查核。

第四章新增设备及备件管理查核第八条新增设备管理包含：新增设备（包含技改更新）的立项和审批、设备技术参数确实定、设备制造过程中技术要求确实定、设备运行工艺要求确实定、设备的到货查收、设备的安装查收及设备的试运行和成效评论。

保障设备连续运行的质量措施为保障设施设备在良好、稳定、安全、有效运行我公司制订设备工作人员的操作细则和维保的工作标准，不断加强设备管理和维保水平。

1.工作人员质量保障措施负责本项目的工作人员必须经过专业培训，和严格遵守公司和业主方的要求进行作业。

操作者(1)设备的操作者必须由责任心强、技术熟练、有同类型项目经验、熟悉设备操作方法和设备工作原理的人员担任。

(2)在使用设备时，操作人员必须严格遵守设备操作规程和安全操作规程，严禁超负荷、超性能使用设备。

(3)在使用设备时，操作人员发现异常应立即停机检查，及时反映报修；发生事故时应立即停机，保持现场，逐级上报，(4)当设备故障时，应严格按照设备事故处理程序进行事故原因的分析、事故责任的分清、事故的解决处理和提出预防再发措施及意见。

(5)操作者在（每班）使用设备时，必须严格执行班前“点检”工作：检查润滑、油压油路、机械传动情况、电源、行程限位开关等系统的位置和工作状态是否正常，检查模具的位置及固定情况，安全防护装置是否灵敏可靠，并填写“设备点检表”。

点检表应存放在设备边，以便随时检查分析确认设备的运行状态和安排开展针对性的设备预见维修维护工作。

(6)对点检工作不认真（不搞或弄虚作假）的情况，我公司一经查实，将对相关责任人进行处罚。

维修人员(1)维修人员每月严格按照“设备维护保养计划”的规定时间和内容，进行设备的预防保养工作；同时，在设备维护保养记录单上做好工作记录。

(2)对未能按照“设备维护保养计划”的规定，进行设备的预防维护保养工作的情况，将按设备相关规定进行处理。

2.设备维护制度质量保障措施(1)设备运行有周期：坚持管好、用好、修好的原则，掌握本项止各类设备运行周期和特点，优化工作措施，提前制定设备运行、检修计划，做好易损部件储备，切实保障各类设施设备的正常运行。

首先对出现故障的设备及时维修，如：日常保养：由设备使用人员每班结束时进行：擦拭设备表面，确保清洁整齐；加注润滑油，确保润滑安全；切断电源；关闭气阀；清扫工作场地；做好交接班手续。