安全操作规程-锯床

木工圆锯床安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障木工圆锯床操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用木工圆锯床的操作人员。

第三条木工圆锯床操作人员必须具备相关操作知识和技能，并定期接受安全培训，掌握安全操作规程。

第四条木工圆锯床操作人员必须穿戴必要的个人防护装备，并保持仪容整洁。

第五条木工圆锯床操作人员应遵守国家法律法规和公司的有关规定，严禁私自改装、拆卸木工圆锯床。

第六条木工圆锯床操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违章操作或擅自调整设备。

第七条木工圆锯床操作人员应及时报告设备故障并采取适当措施予以修复。

第二章操作注意事项第八条在操作木工圆锯床前，操作人员应先检查设备是否正常运行，如发现异常情况，应及时报告维修人员。

第九条严禁在木工圆锯床正在运转时进行调整、维修或更换工件，必须停机后方可进行操作。

第十条操作人员在操作木工圆锯床前，应将木材或工件清理干净，确保不存在杂物和异物。

第十一条操作人员应保持工作区域整洁，不得放置杂物和易燃物品，以免影响操作安全。

第十二条操作人员在操作木工圆锯床时，应将注意力集中在操作上，避免分心和聊天嬉闹。

第十三条操作人员在操作木工圆锯床时，应牢记交通安全规定，遵守工作时段和路径。

第十四条严禁将潮湿的木材或工件放入木工圆锯床进行操作，以免发生意外。

第三章安全操作步骤第十五条操作人员在操作木工圆锯床前，应戴好安全帽，系好工作服和安全带，并佩戴防护手套和护目镜。

第十六条操作人员在操作木工圆锯床前，应先检查供电线路是否正常，确保设备的稳定供电。

第十七条操作人员在操作木工圆锯床前，应检查锯片是否完好无损，如有损坏应及时更换。

第十八条操作人员在操作木工圆锯床前，应根据工件的尺寸、形状和长度，调整锯盘高度和倾角。

第十九条操作人员在操作木工圆锯床时，应将工件平稳放置在工作台上，远离锯盘。

勿将手指放入锯盘附近。

第二十条操作人员在操作木工圆锯床时，应根据工件的要求，调整锯盘的旋转速度和进给速度。

锯床安全操作规程(完整版)1. 引言本文档旨在确保锯床的安全操作，并为锯床操作人员提供必要的指导和规程。

遵守本规程，可以最大限度地减少事故发生的风险，并保障工作人员的生命安全。

2. 操作前准备在进行锯床操作之前，请务必做好以下准备工作：- 确保锯床的工作区域干净整洁，没有堆积杂物；- 检查锯床的电源线和开关，确保其无损坏；- 检查锯床的刀具是否锋利，并进行必要的更换或修理；- 确保锯床的安全保护装置完好并有效；- 佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等；3. 操作过程3.1 启动锯床启动锯床之前，请注意以下事项：- 确保操作人员熟悉锯床的启动和停止程序；- 确保床面上没有任何物体，以免造成卡刀或飞溅伤害；- 启动锯床时，操作人员应保持距离，并观察刀具是否正常运转。

3.2 放置工件放置工件时，请注意以下事项：- 选择适当的固定装置，确保工件牢固且稳定；- 使用推杆或夹具来保持手与刀具的安全距离；- 避免将手指或其他身体部位靠近刀具或工件的移动部位；3.3 切割操作进行切割操作时，请遵循以下步骤：- 保持专注和集中注意力，避免分心操作；- 控制切割速度，避免过快或过慢造成意外伤害；- 遇到异常情况或刀具卡切时，应立即停止锯床，并采取必要的安全措施；4. 操作后整理在完成锯床操作后，请进行以下整理工作：- 将锯床切割部位的废料和杂物清理干净；- 关闭锯床电源，并拔掉电源插头；- 清洁锯床的刀具和切割部位，并进行必要的保养；- 将锯床的安全保护装置恢复到正常状态；5. 安全注意事项锯床操作人员在进行操作时，应注意以下安全事项：- 严禁擅自修改或移除锯床的安全保护装置；- 禁止戴着松散的衣物、长发或首饰进行操作；- 避免操作时过度疲劳，必要时进行适当的休息；- 不要使用损坏或无效的刀具进行操作；以上是锯床安全操作规程的完整版内容，操作人员务必严格遵照执行，确保操作的安全性和高效性。

任何违反规程的行为，造成的后果将由个人承担。

锯床操作规程一、任务概述锯床是一种用于切割金属材料的机械设备，为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定了锯床操作规程。

本文将详细介绍锯床的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保锯床的电源已接通，并检查电源线是否正常。

b. 检查锯床的切割刀片是否安装牢固，刀片是否磨损。

c. 确保锯床的切割区域干净整洁，无杂物。

d. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。

2. 开机准备a. 打开锯床的电源开关，确保电源指示灯亮起。

b. 调整锯床的切割速度和切割深度，根据材料的硬度和厚度进行合理设置。

c. 检查锯床的润滑系统是否正常工作，必要时添加润滑油。

3. 开始切割a. 将待切割的金属材料放置在锯床的工作台上，确保材料牢固固定。

b. 打开锯床的切割开关，将切割刀片缓慢下降至材料表面。

c. 保持锯床的切割速度稳定，避免过快或过慢。

d. 在切割过程中，保持材料和切割刀片之间的接触面积，避免侧向移动。

e. 切割完成后，关闭锯床的切割开关，等待切割刀片完全停止旋转。

4. 关机与清理a. 关闭锯床的电源开关，断开电源线。

b. 清理锯床的工作台和切割区域，清除切割产生的金属屑和废料。

c. 检查锯床的切割刀片是否有损坏或磨损，必要时更换刀片。

d. 对锯床的各个部件进行检查和维护，确保设备的正常运行。

三、安全注意事项1. 在操作锯床之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。

2. 切勿将手指或其他身体部位靠近切割区域，以免发生意外伤害。

3. 在切割过程中，不得随意调整切割速度或切割深度，以免导致设备故障或材料损坏。

4. 在切割过程中，严禁将材料向切割刀片推送，应保持稳定的切割速度。

5. 切割完成后，应等待切割刀片完全停止旋转，再进行下一步操作。

6. 定期检查锯床的电源线和电源开关是否正常，如有异常应及时维修或更换。

7. 在清理锯床时，应先关闭电源开关，并等待切割刀片停止旋转，以免发生意外伤害。

锯床操作规程一、引言锯床是一种常见的机械设备，用于切割各种材料，如木材、金属等。

为了保证操作人员的安全和提高工作效率，制定锯床操作规程是必要的。

本文将详细介绍锯床的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、安全注意事项等。

二、操作前的准备工作1. 检查锯床的工作状态：确认锯床的电源是否正常，切割刀片是否安装正确，切割宽度是否调整合适。

2. 检查切割材料：确保切割材料的尺寸、形状和质量符合要求。

3. 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等个人防护装备，确保人身安全。

三、操作流程1. 调整锯床：根据切割材料的要求，调整锯床的切割宽度和切割角度。

2. 启动锯床：按下启动按钮，确保锯床正常运转。

3. 放置切割材料：将切割材料放置在锯床的工作台上，确保材料稳固。

4. 开始切割：将切割材料推进锯床，保持匀速，避免过快或过慢。

5. 定期检查切割结果：切割过程中，定期检查切割结果是否符合要求，如有需要，及时调整切割角度或切割宽度。

6. 切割结束：切割完成后，停止锯床的运转，等待切割刀片停止旋转，然后取出切割材料。

四、安全注意事项1. 严禁在操作过程中戴手套，以免手套被卷入切割刀片中引发事故。

2. 切割材料应放置在锯床工作台上，并确保材料稳固，避免在切割过程中滑动或翻倒。

3. 在切割过程中，操作人员应保持专注，避免分心或长时间疲劳操作，以免发生意外。

4. 切割结束后，应及时关闭锯床的电源，并等待切割刀片完全停止旋转，再取出切割材料。

5. 在操作锯床时，应遵守相关的安全规定和操作规程，严禁私自更改锯床的参数或进行其他未经许可的操作。

五、常见问题及解决方法1. 切割材料过厚导致切割困难：可适当降低切割速度或调整切割刀片的角度。

2. 切割材料过长导致不稳定：可在切割过程中使用辅助支撑物，增加材料的稳定性。

3. 切割刀片损坏：及时更换切割刀片，确保切割质量和安全。

六、总结锯床操作规程是保证操作人员安全和提高工作效率的重要指导文件。

锯床安全操作规程
1、作业前，应将工具、卡具、型材摆放整齐，清除机台上及
机台周围一切妨碍作业活动的杂物。

2、检查设备护罩是否完整、固定，检查带锯传动装置是否有
卡阻物，调整锯条松紧。

3、合上电源，检查开关、指示灯是否正常，点动检查带锯运
行方向、油泵及管路是否泄漏、动作是否灵敏、冷却液是否流畅，发现问题应断电检修。

4、开车空转约2分钟，检查设备正常运行后，开始正常作业。

5、虎钳夹持型材或工件后，应夹紧装牢，慎防工件松动而崩
坏锯条、损坏设备、飞溅伤人。

6、锯切过程中，应保持均速进给，不得在锯切中随意调整速
度和进给量。

7、锯条运行时，严禁打开传动护罩检查，严禁身体任何部位
触摸锯条。

8、机床操作人员不可戴手套操作。

9、设备运行时，操作者不可离开，应监视锯切状态，发现问
题应立即停机检查。

突然停电时，应关闭开关，退出锯条。

10、作业完毕后，应切断电源，清理锯屑，仔细清擦传动部
件。

锯床工安全操作规程锯床工是一项需要高度注意安全的工作。

只有遵循安全操作规程，才能有效地保障工人的生命安全和身体健康，避免意外伤害的发生。

本文将围绕锯床工的安全问题，详细介绍操作规程及注意事项，以确保工人在操作锯床时安全信赖。

工作前的准备1.首先要检查锯床的机器整体状况，确认是否存在损坏或磨损现象；2.确保锯床的锯条、锯带以及锯片的状况良好，没有不均匀的情况存在；3.确认锯床的保护罩及吸尘装置是否完好，并且能够正常使用；4.确认工作场地是否干燥、通风和光线充足，更好的是使用安全标准排列的工作区，以确保周围环境可供安全操作；5.准备好必需的工具，如手套、护目镜、防护面罩和防护靴等。

操作过程中需要注意的事项1.仅在熟悉锯床的操作之后才进行工作，如果不熟悉机器的操纵方法，则需接受专业的培训；2.工作前，需要将工具置于指定的工具槽中，并不要将其放置在无序的地方；3.在锯床工作或待机时，必须戴上防护手套，以防止锯片与手部的直接接触；4.在锯床工作时，不要将随手可得的物品或身体的某一部分放近锯床上，以免危及生命；5.在进行锯床切割过程中，必须戴上防护面屏，以保护面部的完整及避免飞溅，防护眼镜必不可少；6.保持清洁和整洁状态，避免堆积物阻碍操作空间；7.在运行锯床的时候，必须时刻通过观察操作台来确保锯床所切割的位置有效地接触到了工件；8.在切割较大的工件时，为了降低操作难度和风险度，应该预先使用较小的工件进行练习；9.在调整锯床装置时，需要注意事项，小心操作；10.在调整锯刃的时候，应该选择合适的工具，并以谨慎的态度进行调整；11.在更换锯片的时候，因其较为危险，因此需要专业人员进行处理；12.在完成锯床工作后，必须关闭设备以及运转系统，并拉出电源插头防止发生意外事故。

总结在锯床操作过程中，必须始终注意安全问题。

操作规程的遵守，足以保障工人生命安全及身体健康，减少事故的危险。

因此，锯床工作人员必须严格规范操作，并按照各种步骤进行安全操作，以确保设备的安全运行和人身安全。

锯床安全操作规程锯床是一种广泛应用于木材、塑料、金属等材料切割过程的常用工具，但锯床的操作却伴随着许多风险。

为了保障操作者的安全，规范操作流程、预防事故发生，本文在以下几个方面，介绍锯床的安全操作规程。

一、使用前检查在使用锯床之前，我们有义务进行安全检查，确定其工作状态和功能是否正常，如锯条的张紧度、导向轮的运转情况等。

另外，同样需要做好周边设备的检查工作，确认过程中所涉及的传动装置、电机状况是否符合稳定工作的要求。

二、佩戴防护装备在锯床的操作过程中，我们需要佩戴相关的防护装备，以规避操作过程中可能产生的伤害。

1. 穿戴合适的工作服。

工作服应该有袖子和紧身装，以防止长裤或裙子卷入锯床的灰尘中。

2. 戴上安全帽和眼镜、面罩。

安全帽可保护人头部，而眼镜和面罩则可以防护切割出的尘埃、木屑、金属屑等对眼部和口腔的损伤。

3. 戴防护手套和安全鞋。

防护手套应该有足够的厚度，让手在纵向带材的逆向时，也可以达到足够的保护作用。

安全鞋能保护脚部，尤其是在切割过程中可能产生的活动装置而造成的风险。

三、操作规范1. 操作过程中禁止佩戴项链、手镯等首饰，以免卡在机器间隙中。

2. 切割细长物件时，一定要加装滑板，保证切割时的平稳度，避免物品在操作过程中涉及到走向不正常的情况。

3. 吊运大型物件时，应选用铲车或其他起重设备，不得依赖手工吊运。

吊运时需保证物品的固定，避免在吊运过程中发生意外。

四、操作注意事项1. 操作人员离开锯床前应及时关闭电源、压力等操作按钮，切断电源。

2. 切割时必须遵守锯条的切割位置，避免手指与锯条接触。

3. 当发现锯床的锯条出现失效或卡住的情况时，应立即关闭电源，安全排除故障后才能再次启动。

最后总结，以上介绍的安全规范措施，旨在保障锯床的操作人员安全，减少操作风险，为锯床的正常运作创造一个安全、稳定的环境。

因此，任何人都有义务遵守这些规定，切实履行相应职责和义务。

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以下是我为大家收集的锯床平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目【第1篇】模板公司金属带锯床平安操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识金属带锯床的性能及平安操作留意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。

工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品。

女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作金属带锯床。

二、禁止酒后操作金属带锯床（上班前4小时内不准喝酒）。

三、开机前先检查机床主、被动轮护罩、皮带轮护罩、带锯轮护罩，调整好接料平台，带锯条导向器应靠近工件，调好后要锁紧手柄或拧紧螺丝。

四、安装、校正锯条必需停机进行，不得过松或过紧，防止断裂。

五、应依据不同材质，不同材料，调整适当的切割进刀速度，高硬度的材料应退火后再锯。

六、锯料时，应将材料夹紧固定，多根（条）材料一起锯时，夹紧必需匀称坚固，奇形弯形材料，不准多根（条）切割。

七、锯料如超出床面较长时，应采纳支架承托，禁止用手托将被锯断的材料。

八、两人以上共同作业，应指定专人指挥，相互协作。

九、锯条如有裂痕、弯曲、齿钝、折断等，应马上更换并将材料底面朝上，另择锯口。

十、下班或工作结束，关闭总电源，分类码放坯料，清扫现场，做好交接班手续。

十一、本规程自2022年 6月实施。

【第2篇】卧式带锯床平安操作规程1、加工前应检查:a、锯轮运转方向是否正确。

b、带锯张紧力是否适当。

c、系统压力是否足够。

2、应依据被切割材料的规格，材质合理选择：a、锯带的齿距。

b、适当的切割用量。

c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。

3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否牢靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摇摆。

4、加工时，严格按程序操作，并依据切割状况适当调整切割用量。

5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料准时清离带锯。

锯床安全技术操作规程锯床是一种常用的机械设备，用于将木材或金属材料切割成所需的形状和尺寸。

由于其高速旋转的锯片和强大的切割力，使用锯床时必须严格遵守安全技术操作规程，以保护使用者的安全。

以下是锯床的安全技术操作规程，总计____字：一、操作前的准备1. 检查设备在每次使用锯床之前，必须仔细检查设备的各个部件是否正常，包括锯片、切割台面、切割深度调节杆、电动机等。

如果发现有任何异常或故障，必须立即修理或更换设备。

2. 穿戴安全装备使用锯床时，必须穿戴适当的安全装备，包括护目镜、耳塞、手套、鞋子等。

这些装备能够保护使用者免受锯片碎片的伤害。

3. 保持工作区域整洁在使用锯床之前，必须清理工作区域，将杂物和障碍物清除。

确保工作区域整洁，这样可以降低意外事故的发生。

4. 切断电源在进行任何维修或清理操作之前，必须切断锯床的电源。

这样能够避免意外启动或电击事故的发生。

二、操作时的注意事项1. 熟悉锯床的工作原理和安全规程在操作锯床之前，使用者必须熟悉锯床的工作原理和相关的安全规程。

只有了解了这些信息，才能正确操作锯床并预防事故的发生。

2. 准备切割材料在进行切割操作之前，必须准备好要切割的材料，并将其固定在切割台面上。

确保材料稳固，并使用夹具或夹子进行固定。

3. 切割方向在操作锯床时，必须根据切割材料的性质选择合适的方向。

一般来说，应该将材料放在离锯片远离身体的一侧，这样能够减少受伤的风险。

4. 控制切割速度切割速度应该控制在适当的范围内，不要过快或过慢。

过快的切割速度会增加意外事故的风险，而过慢的切割速度则会导致切割质量不佳。

5. 握紧切割材料在进行切割操作时，必须牢牢握住切割材料，以确保其稳固。

不能将手指放置在切割线上，以免被切割到。

6. 远离滑动部件在锯床运转时，必须保持距离滑动部件足够的安全距离。

切勿将手臂或其他身体部位靠近滑动部件，以免发生夹伤或切割伤。

7. 关注锯床的运转状况在操作锯床时，必须时刻关注设备的运转状况。

锯床安全操作规程
一、工作前
1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口；
2、开车前必须安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩；
3、按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位，并空转试车1—2分钟。

二、工作中
1、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持，作业时不能超过锯条行程，锯条要保持平直；
2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩；
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑；
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置；
5、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当；
6、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻
身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击；
7、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作；
8、装卸大工件时，必须注意安全，一般要用起吊工具。

使用起吊工具时要先检查是否牢固安全，无问题才可使用，起吊时还要注意周围人员的安全；
9、在操作时必须及时加冷却液，保证锯条不过热，但要注意冷却液不要流到场地周围，保持场地清洁卫生；
10、工作完毕或中途离开岗位时，必须关机。

三、工作后
切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。

锯床的安全操作规程
《锯床的安全操作规程》
一、穿戴工作服和安全装备
1. 操作锯床时，必须穿戴适合的工作服，包括工作服、手套、护目镜和耳罩。

2. 长发必须绑起，以避免被锯床拉进。

二、检查设备状态
1. 在操作锯床之前，需要检查设备的状态，确保所有零部件完好无损，电线完整，切割刀具锐利。

2. 确保切割架平稳牢固，不会移动或晃动。

三、设备操作
1. 在操作锯床之前，需要对切割物进行固定，以避免切割时移动造成伤害。

2. 在使用锯床时，需要保持清醒和专注，杜绝饮酒、喝药或大量疲劳操作。

3. 在调整锯床时，需要停机并断开电源。

四、切割操作
1. 在进行切割操作时，需要确保自己和他人远离切割区域，以免受伤。

2. 在切割操作时，需要按照设备规定的操作流程进行，不得随意更改。

五、紧急情况处理
1. 如果在操作过程中发生紧急情况，需要立即停止设备，并通知维修人员进行处理。

2. 如果因设备故障导致紧急情况，需要及时上报并进行维修。

六、设备维护
1. 在设备使用完毕后，需要对设备进行清洁和保养工作，以确保设备的正常运转，并延长设备的使用寿命。

以上就是关于锯床的安全操作规程，希望大家在操作设备时能够严格遵守，确保安全生产。

锯床操作规程引言概述：锯床是一种常见的机械设备，用于切割各种材料，如木材、金属等。

正确操作锯床可以提高工作效率，保障工作安全。

本文将详细介绍锯床操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项和维护保养。

一、准备工作1.1 清理工作区域：在使用锯床之前，首先要确保工作区域整洁，清除杂物和障碍物，确保操作空间充足，以防止意外发生。

1.2 检查锯床设备：仔细检查锯床设备的各个部分，确保切割刀具的锋利度和固定性，确认切割台面平整且稳固，保证锯床设备正常运行。

1.3 穿戴个人防护装备：在进行锯床操作前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等，以保护自身安全。

二、操作步骤2.1 调整锯床设备：根据切割材料的类型和尺寸，调整锯床设备的切割速度和刀具高度，确保切割效果和安全性。

2.2 定位和固定材料：将待切割的材料放置在切割台面上，并使用夹具或夹子将其牢固固定，以防止材料在切割过程中移动或滑动。

2.3 开始切割：根据切割线索引和操作经验，将材料缓慢推进刀具，保持稳定的切割速度和力度，避免过度施力或切割过快。

三、注意事项3.1 注意安全操作：在进行锯床操作时，应保持专注并集中注意力，切勿分心或草率行事。

同时，切勿戴手套操作，以免手套被卷入刀具中。

3.2 避免超负荷操作：根据锯床设备的额定功率和切割材料的要求，避免超负荷操作，以免引发设备故障或危险情况。

3.3 防止过热和火灾：长时间使用锯床可能会导致设备过热，因此应定期检查设备温度，并确保周围环境没有易燃物质，以防止火灾发生。

四、维护保养4.1 定期清洁设备：定期清洁锯床设备的切割台面、刀具和滑轨等部位，以去除积尘和杂物，确保设备的正常运行和切割效果。

4.2 润滑设备：根据设备制造商的建议，定期给锯床设备进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备寿命。

4.3 定期检查和维修：定期检查锯床设备的各个部分，如切割刀具、电源线和开关等，确保其正常工作。

如有损坏或故障，应及时修理或更换。

锯床安全技术操作规程3篇【第1篇】锯床平安技术操作规程1、操作前检查机床各手柄位置是否正常,防护装置是否完整,锯条活动范围内有无障碍。

2、保险支杆要调节恰当,锯条,锯片不得有裂纹,开车前要经过点车试转,方可投入工作。

3、装卡材料时,一定要停车,并要将材料加固,加工较长棒料时,必需用支架托住,不准任意用其它品代替支架使用。

4、工作中禁止清扫,擦拭和调节机车,更不能用手指去拔工件上的毛刺,操必需站在锯床的侧面,以免锯片、锯条折断伤人。

5、锯条一定要装得平整、牢固,锯料中假如锯条折断,更换锯条后,要把工作物调转过来,另开新锯口。

6、使用砂轮片切断时,要保持充沛的冷却液,同时进刀不行过猛,防止将砂轮挤破伤人。

7、工作地坑周围要加防护栏杆,并涂以醒目色彩,夜间工作要保证有充沛的照明。

8、吊运材料时,要检查钢丝绳和专用工具,不得超负荷。

【第2篇】卧式带锯床平安技术操作规程切削前的调节预备工作卧式带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割,亦可用于切割有色金属及非金属材料。

本机床主传动采纳涡轮箱变速,进给采纳液压传动,工件夹紧采纳手动和液压混合式夹紧。

一、机床安装好后,切削前应对机床举行调节。

利用溢流阀将液压系统压力调到1.8-2.5mpa。

二、按工作大小调节左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离,使之尽量逼近工件,使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。

钳锷张开距离普通比工作5-6mm即可,同时调节锯架回转轴端的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离三、按技术参数要求的锯带长度预备相应的带锯条,锯带齿型应按照材料外形及材质举行挑选,锯切实心料时宜采纳大齿距的锯带,而切割型材及薄壁管则宜采纳细齿;锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距,反之则采纳粗齿;锯切效率要求高及切铝合金时,宜用粗齿;变齿距普通用在截面变化大或成束切割的工件,以削减消退切削时的振动与噪音,使切削更为平稳;锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素较多的材料宜用细齿。

锯床安全操作规程
1、操作锯床时严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣
服，以免机器绞伤。

2、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装时锯料中心位于
料锯行程中间。

原料在虎钳上须水平放置，与锯条垂直。

3、锯条必须拉紧，锯前要试车空转3-5分钟，以打出液压筒
中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故
障、润滑油路是否正常。

4、锯割管材或薄板型材时，齿距不应小于材料的厚度。

在锯
割时应将手柄退到慢挡位置，并减少进刀量。

5、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，
按材质硬度和锯条质量决定进刀量。

6、液压传动及润滑装置中必须用专用液压油和润滑油，冷却
液必须清洁，并按周期替换或过滤。

7、在材料即将锯断时，要认真观察工件，注意安全操作。

8、工作完毕后，切断电源，将各操作手柄放回空位，并清扫
现场。

9、机床运转时若发现故障，应立即停车报告生产部，派机修
工修理。

1、适用作业范围本安全操作规程适用于公司锯床的作业安全2、风险辨识分析操作不慎可能产生机械伤害、物体打击和触电伤害等事故。

3、操作前的准备3.1操作人员必须经过上岗前技术培训，经考试合格后，方能单独上岗操作。

3.2应按规范穿戴好规定的劳防用品；3. 3使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。

4、操作中的防范3.1 锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。

3.2 锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。

3.3 吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架。

两人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。

3.4 根据材料和品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。

4. 5锯条歪斜应及时校正。

装入锯弓松紧要合适，防止断裂。

4. 6锯条中途折断要关闭电源后再换，并加翻转工件，另割新锯口。

4. 7圆锯片要罩好防护罩。

注意头手不要接近运转中的锯片。

4.1 锯好的坏料要分类堆放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

5、应急情况处理4.2 如遇紧急情况，先关机断电，人员受伤及时上报公司送医治疗。

5. 2发生伤害事故，保护现场，找出原因，及时整改。

6、操作后的收尾5.1 作业结束或暂停作业必须及时关机。

6. 2工作完毕后切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，保持通道畅通。

施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火，严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

锯床操作规程一、引言锯床是一种常见的机械设备，用于切割各种材料，如木材、金属等。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，规范锯床的操作流程和安全注意事项。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保锯床周围的工作区域整洁无障碍物，并保持良好的照明条件。

b. 检查锯床的电源线和开关是否正常，确保电源接地良好。

c. 检查锯床的切割刃是否锋利，并根据需要进行更换。

d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。

2. 开启锯床a. 打开锯床的电源开关，并确保切割刃处于正常运转状态。

b. 调整锯床的切割速度和切割深度，根据需要进行调整。

3. 安全操作a. 将待切割的材料放置在锯床的工作台上，并确保材料坚固固定。

b. 将手指和手臂远离切割刃，以防止意外伤害。

c. 使用推杆或者夹具来推动材料，而不是直接用手。

d. 注意观察切割过程中的材料和切割刃，及时发现异常情况并采取措施。

4. 切割结束a. 在切割结束后，关闭锯床的电源开关。

b. 清理切割区域，将废料和杂物清除。

c. 检查锯床的切割刃是否需要清洁或者更换。

d. 关闭锯床的电源，断开电源线。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作证书。

2. 在操作过程中，禁止穿戴宽松的衣物和长发，以免被卷入切割刃中。

3. 禁止戴手套操作锯床，以免手套被卷入切割刃中。

4. 禁止在锯床运行时进行维修或者调整，必须在关闭电源的情况下进行。

5. 在切割过程中，严禁触摸切割刃，以免发生割伤。

6. 使用推杆或者夹具时，要确保其坚固可靠，以防止材料脱离控制。

7. 在切割较大尺寸的材料时，应选择合适的锯床和切割刃，确保切割质量和安全。

8. 定期检查锯床的电源线和开关，确保其正常工作。

9. 在操作过程中，如发现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作，并报告相关人员进行检修。

四、紧急情况处理1. 如发生意外伤害，应即将住手操作，并寻求医疗救助。

锯床安全操作规程在工厂里，锯床可是个重要的伙伴。

使用锯床的时候，安全是最头等的大事。

今天就来聊聊锯床的安全操作规程。

希望大家都能安全第一，平平安安回家。

一、准备工作1.1 设备检查开始之前，先得仔细检查一下锯床。

看看有没有松动的零件，有没有油污。

锯刀的锋利程度也得确认。

刀片磨损了，别犹豫，赶紧换掉。

记住，安全隐患无小事。

1.2 环境清理工作场地要干净整洁。

地上不能有杂物，工具要放到指定的地方。

光线要足够，千万别在黑灯瞎火的地方干活。

这样一来，操作的时候才会心里有底，不容易出意外。

二、个人防护2.1 佩戴防护装备在操作之前，别忘了穿好防护装备。

护目镜、耳罩、手套，这些都要齐全。

特别是护目镜，能保护眼睛，避免被飞溅的木屑伤到。

手套要选合适的，不要太厚，以免影响操作。

2.2 注意着装工作的时候，衣服要合身，别穿那些宽松的衣物。

长发要扎起来，别让它们在机器旁边随风飘荡。

鞋子要选防滑的，踩在地上稳稳当当。

2.3 不要心浮气躁心态很重要，操作锯床的时候要集中注意力。

别想着别的事情，心里想着“这次我一定能快一点”，就容易出错。

做到心无旁骛，才能保证安全。

三、操作流程3.1 正确启动在开机之前，先确认周围没人。

确保所有的防护罩都到位。

然后，按下启动按钮，机器应该平稳启动。

别急，等到机器运行正常，才能开始工作。

3.2 放置工件工件放置要稳妥。

别用手直接夹住，要用夹具固定好。

这样能避免工件在锯切时移位，伤到自己。

放好之后，检查一下，再动刀。

3.3 切割技巧锯切的时候，动作要平稳，不要用力过猛。

慢慢来，手不要离开锯刀太近。

记住，锯刀和工件之间要保持适当距离。

操作中要多留心，随时注意机器的运转状态。

四、注意收尾4.1 关机处理工作结束后，先停机，再清理工作台。

记得按下关机按钮，等机器完全停下才离开。

千万别一走了之，机器停下前可不能放松警惕。

4.2 清理现场清理现场的时候，工具要放回原处。

地面要扫干净，别留下木屑和杂物。

锯床的操作规程一、引言锯床是一种常用的机械设备，用于加工各种材料，如金属、木材等。

正确地操作锯床不仅可以提高工作效率，还能确保工作安全。

本文将介绍锯床的操作规程，以帮助操作人员正确、安全地使用锯床。

二、准备工作1. 确保锯床及其周围区域干净整洁，无杂物阻碍工作。

2. 检查锯床的电源线是否完好无损，并检查紧固件是否牢固。

3. 配戴好个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套。

三、操作步骤1. 调整锯片a. 确保锯片是正确的类型和尺寸，切勿使用损坏或不匹配的锯片。

b. 使用扳手松开锯片固定螺母，并将锯片正确安装在锯床上。

c. 使用扳手紧固螺母，确保锯片安装牢固。

2. 调整切割角度a. 根据需要的切割角度，调整锯床的切割角度标尺。

b. 使用刻度尺确认角度是否准确，并进行必要的微调。

3. 固定工件a. 将待加工的工件放置在锯床的工作台上，并使用夹具或其他合适的固定装置固定工件，以确保其稳定。

b. 确保工件与锯片之间有足够的间隙，以防止工件与锯片接触。

4. 启动锯床a. 检查电源是否接通，然后按下启动按钮启动锯床。

b. 等待锯床达到正常运转速度后，方可进行切割操作。

5. 进行切割a. 将工件缓慢地推向锯片，保持均匀的切割速度。

b. 避免在切割过程中施加过大的压力，以免损坏锯片或导致危险情况。

c. 注意锯片的位置和方向，确保切割线与工件的期望位置一致。

d. 在切割过程中保持专注，避免分散注意力。

6. 切割完毕a. 在完成切割后，及时停止锯床，并等待锯片完全停止旋转后再离开工作区域。

b. 移除工件时，使用合适的工具或夹具，切勿直接用手触摸锯片或工件。

四、安全注意事项1. 在操作锯床前，确保操作人员已经接受相关的操作培训，并熟悉锯床的安全操作规程。

2. 使用锯床时，保持工作区域整洁，防止杂物干扰工作。

3. 避免戴松散的衣物、长发或饰品，以免被锯片绞入。

4. 切勿将手指、手掌或其他身体部位靠近锯片，以防止意外受伤。

5. 在锯床切割过程中，应时刻保持注意力集中，切勿分散注意力。

锯床操作规程一、引言锯床是一种用于切割木材、金属和其他材料的机械设备。

为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定本锯床操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉锯床的结构、工作原理和操作规程。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。

3. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或者服用药物。

4. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得患有心脏病、癫痫病等疾病。

三、锯床操作流程1. 开机准备a. 检查锯床的电源线和开关，确保电源正常并处于关闭状态。

b. 检查锯片的安装情况，确保锯片坚固且无损坏。

c. 检查锯床的切割区域，确保没有杂物和障碍物。

d. 检查锯床的润滑系统，确保润滑油充足。

2. 开机操作a. 打开电源开关，启动锯床。

b. 调整锯床的工作台高度和切割速度，根据材料的类型和厚度进行调整。

c. 将待切割的材料放置在锯床的工作台上，并用夹具固定好。

d. 确保操作人员的手部和身体远离锯片，避免意外伤害。

3. 切割操作a. 按下启动按钮，锯床开始切割材料。

b. 操作人员应保持专注，密切观察切割过程，确保切割线的准确性和稳定性。

c. 如遇到异常情况，如锯床卡住或者切割线偏移，应即将停机检查并解决问题。

d. 切割完成后，等待锯床彻底住手运转，再取出切割好的材料。

4. 关机操作a. 关闭电源开关，住手锯床的运转。

b. 清理切割区域，清除切割产生的碎屑和废料。

c. 检查锯床的各个部件，确保无损坏和松动。

d. 关闭润滑系统，切断电源。

四、安全注意事项1. 操作人员不得戴手套进行操作，以免手套被锯片卷入造成危（wei）险。

2. 操作人员不得将手指或者其他物体挨近锯片，以免造成伤害。

3. 操作人员不得超负荷使用锯床，避免机械故障和意外事故。

4. 操作人员不得随意更改锯床的工作参数，如切割速度和切割深度等。

5. 操作人员应定期检查锯床的电源线和开关，确保电气安全。