下载文档原格式
制样温度对聚丙烯产品力学性能的影响聚丙烯是一种常见的塑料材料，广泛应用于各个领域，包括包装、家具、汽车零部件等。
制样温度是指在制备聚丙烯产品过程中，熔融聚丙烯塑料的温度。
制样温度对聚丙烯产品的力学性能有着重要的影响。
下面将从强度、韧性和冷却速率几个方面来介绍制样温度对聚丙烯产品力学性能的影响。
首先是强度方面。
聚丙烯材料的强度主要包括拉伸强度、弯曲强度和冲击强度。
制样温度的变化对聚丙烯产品的强度有着直接影响。
一般来说，较高的制样温度可以提高聚丙烯产品的拉伸强度和弯曲强度。
这是因为较高的温度会使聚丙烯分子链更加流动，增强了分子链之间的相互作用，提高了产品的结晶度和分子间结合力。
较高的制样温度还可以降低聚丙烯产品的内部应力，减少产品的缺陷，进而提高产品的冲击强度。
其次是韧性方面。
制样温度还对聚丙烯产品的韧性有着重要的影响。
韧性是指材料在受力过程中发生塑性变形的能力。
一般来说，较高的制样温度可以提高聚丙烯产品的韧性。
这是因为较高的温度可以增加聚丙烯分子链的流动性，使其在拉伸或弯曲过程中更容易发生塑性变形，增加了产品的韧性。
制样温度与冷却速率之间也存在一定的关系。
冷却速率是指产品从高温状态到室温时的冷却速度。
制样温度较高时，产品冷却速率较慢，这会使聚丙烯分子链在冷却过程中有足够的时间重新排列和结晶，从而增强了产品的结晶度和结晶度分布；制样温度较低时，产品冷却速率较快，聚丙烯分子链没有足够的时间重新排列和结晶，导致产品的结晶度较低。
较高的结晶度通常与较高的强度和韧性相关。
过高的制样温度也可能导致产品的结晶度过高，从而降低产品的韧性。
制样温度对聚丙烯产品的力学性能有着显著的影响。
在实际应用中，制样温度的选择应根据产品所需力学性能的要求进行合理调整。
如何提高抗冲共聚聚丙烯2500H的低温抗冲击性能李淑娟;常素萍【摘要】介绍了聚丙烯抗冲共聚物2500 H的生产工艺和产品的结构性能，针对低温冲击强度对聚丙烯抗冲共聚物的重要性做了阐述。
从工艺控制的角度出发，结合抗冲聚丙烯2500H，着重从生产过程中的催化剂及原料的精制情况、产品熔融指数（ MFR）、乙烯用量、异丙醇用量几个方面进行了认真的分析，得出了提高产品低温冲击强度的有效途径。
%The production processes and the structure and properties of polypropylene impact copolymer 2500 H was introduced, and the importance of the low-temperature impact strength of impact copolymer polypropylene was elaborated. From the perspective of process control, combining copolymer polypropylene 2500H and focusing on the process of the production, several aspects of catalysts and refining of raw materials, the melt flow rate ( MFR) , the amount of ethylene and isopropanol were analyzed carefully, and effective way to improve the low-temperature impact strength of the product was obtained.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2014(000)023【总页数】3页(P187-188,193)【关键词】抗冲共聚聚丙烯;乙丙橡胶;冲击强度;异丙醇【作者】李淑娟;常素萍【作者单位】神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司烯烃公司，宁夏银川750411;神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司质检中心，宁夏银川 750411【正文语种】中文【中图分类】TQ316.37抗冲共聚聚丙烯是一种比较理想的聚丙烯(PP)产品，具有良好的抗冲击性能，同时不乏强度高，刚性大，耐热性能好及低温韧性等优点，主要用于汽车、消费性产品、器具和包装，以及办公家具、医用产品及药品包装市场[1-3]，发展潜力较大。
制样温度对聚丙烯产品力学性能的影响作者：胡文婷来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第05期摘要：在实际的工作过程中，我们可以得知在很多种情况下制作聚丙烯产品时可能会出现不合格、不达标的状况。
我们从实验中查找出聚丙烯产品的力学性能不达标的问题的原因所在，但查找原因的过程中出现了发现了一些规律性问题：模具的温度变化会使得力学性能发生变化，而模具温度变化又可以由机械本身的温度变化或者模具温控箱失控等原因产生，并且我们发现力学性能的变化与模具的温度变化呈现出一定的规律性。
关键词：注塑温度；模具温度；结晶度；拉伸屈服强度；悬臂梁冲击强度；挠曲模具1 影响实验结果的因素我们都知道，影响塑料实验结果的因素有很多，在大范围上可以分为两个方面，分别是内在原因和外在原因。
内在原因包括塑料本身的分子量，大小以及分布结构和内部缺陷等，外在原因包括工作人员操作、机械本身、测试过程、放置过程等。
注塑制品的质量。
包括内部质量和外部质量。
一般来说，内部质量一般指性质的好坏水平，外部质量指的也是眼可以看到的，形态等。
内部质量指的是和聚合物有关的结晶、变形、内应力分布等，这些聚合物大都可以直接影响其结构形态，还与一些力学相关的性质有关，比如：拉伸、弯曲、冲击等。
因此，产品的内部质量至关重要，可以直接影响产品的使用性能和使用寿命，想要提高产品的使用性能和使用范围，就需要改变传统的技术，将一些新材料和新技术应用到其中，在加工过程中需要注意一个问题是研究高分子的结构形态，这个可以直接影响产品的整个质量和整体要求。
2 实验部分2.1 实验仪器整个实验过程需要的工具包括单螺杆式注塑机；万能试验机；悬臂梁冲击试验机；切口机；恒温恒湿箱；电子数显千分尺，除这些还有一些小的比较基础的零件。
这些机器都有特定的型号和出厂公司，工作人员在实验时要按照具体的规定购买。
2.2 样品在实验中需要对拉伸的强度进行测量，所以需要一个拉伸屈服强度测试样条，该样条的聚丙烯颗粒样品是按照MA17225的制作方法制作而成，在制作时一定要严格把握好样品的尺寸，否则尺寸出现的一些微小误差很可能会直接影响实验结果，导致最终实验结果出现误差，该样条的长宽高分别为216、12.7、3.2，其中宽度的误差可以上下挑动0.5，需要注意的是这些数据的单位都是毫米。
结构与性能CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2022， 39（2）： 63DOI：10.19825/j.issn.1002-1396.2022.02.15近年来，聚合物改性技术不断创新，塑料成型技术发展迅速，塑料产品质量不断优化。
抗冲击性能是评价材料韧性的一项重要指标，抗冲击性能实验是在冲击负荷的作用下测定材料的冲击强度，由于聚合物自身组织结构、成型工艺等的不同，其冲击强度也各不相同。
通过抗冲击性能实验可评价聚合物在高速冲击状态下抵抗冲击的能力，可判断聚合物的脆性和韧性［1］。
聚酰胺（PA）6是常用的工程塑料，其尺寸稳定，耐热，耐磨，电绝缘性和力学性能优异，应用广泛［2-3］。
通常可以通过填充玻璃纤维、橡胶、碳填料等来改善PA 6的抗冲击性能，通过调节配比、工艺条件等实现目标性能，以达到实际生产需要［4-6］。
因此，研究PA 6的抗冲击性能对其应用、开发与配方设计等具有重要意义。
本工作通过特别设计的缺口冲击强度测试专用模具，在不同注塑成型工艺下，探究制样方式及注塑工艺对聚酰胺6抗冲击性能的影响朱能贵1，2，曾祥补1，2，沈 超2，李胜男2，龚 维1，蒋团辉1，2*（1. 贵州大学 材料与冶金学院，贵州 贵阳 550025；2. 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心，贵州 贵阳 550022）摘要：通过改变注塑压力、注塑速度、模具温度、注塑温度等注塑成型工艺参数，研究了两种制样方式对改性聚酰胺（PA）6抗冲击性能的影响。
结果表明：相同注塑成型工艺条件下，自带缺口试样的冲击强度都高于自制缺口的试样；注塑压力和注塑速度对自带缺口试样的冲击强度影响较大，但对自制缺口试样的冲击强度影响不大；模具温度和注塑温度对两种制样方式的PA 6的缺口冲击强度影响均较大。
关键词：聚酰胺 制样方式 注塑工艺 抗冲击性能 中图分类号：TQ 323.6 文献标志码：B 文章编号：1002-1396（2022）02-0063-04Influence of sampling method and injection molding process onimpact properties of PA 6Zhu Nenggui1，2，Zeng Xiangbu1，2，Shen Chao2，Li Shengnan2，Gong Wei1，Jiang Tuanhui1，2（1. Institute of Materials and Metallurgy of Guizhou University，Guiyang 550025，China；2. National Engineering Research Center for Compounding and Modification of Polymeric Materials，Guiyang 550022，China）Abstract：The influences of two sampling preparation methods on impact performance of modified polyamide （PA）6 were investigated by changing the injection molding process parameters such as injection pressure，injection speed，mold temperature and injection temperature. The results show that the notched impact strength of the samples with built-in notched injection molding is higher than that of the samples with self-made notched injection molding under the same injection molding process parameters. Injection pressure and injection speed exert great influence on the notched impact strength of the sample with built-in notched injection and little effect on that of the sample with self-made notched injection. Both mold temperature and injection temperature affect the notch impact strength of PA 6 prepared by two sample preparation methods respectively.Keywords：polyamide； sampling method； injection molding process； impact property收稿日期：2021-09-27；修回日期：2021-12-26。
