10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通用版)

电缆终端头制作标准化作业流程图编写作业指导书、作W指导卡：填写工作票\在铠装断口处保留20mm内垫层、其余剥除。

将电缆接地线固定在牢固的构件上，并可靠接地。

电缆试验合格\播去填充物•分开芯线，打光铠装上接地线的焊区•川地线连通每相铜屏敲层和铠装，并且焊牢。

套入单孔防雨裙,（每相两支，下层上边缘线距离三孔防雨袒上边缘线170mm .上层防雨裙距离中在三义根部包绕填充胶.形似橄榄状.最大直径大于电缆外径将三拆套套入三相分相的根部，由指套根部依次向两端加热，将其田4\由指套指端量取40mm钢屏蔽层.用绝缘胶带固定后余部分剥除.保留20mm将相色管按照相续放宜距离接线端子250mm处，加热安装接线端子，孔深加5mm剥去线芯绝缘,倒角。

压接端子后，倒角处包绕填充胶.并搭接线端编号：0115010610kV蘑哈线兄弟矿业线路接引作业指导书编写:审核:批准:工作负责人:作业日期2011年12月29日至2011年12月29日扎兰屯岭东电力建设有限责任公司1.1本指导书适用于扎兰屯岭东电力建设有限责任公司蘑哈线兄弟矿业 线路接引作业。

1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格 式、流程、原则不变。

2、引用文件2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2 GB 50168-1991电气安装工程，电缆线路施工验收规范 2. 3 JB/T8144. 3-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆接头 2.4 JB/T8144. 1-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求总则 2.5JB/T8144. 2-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆终端头 2.6GB12706. 1-2002额定电压35KV 及以下铜芯，铝芯塑料绝缘， 电力电缆第一部分：一般规定 2.7GB12706. 2-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电 力电缆第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆2. 8 GB12706. 3-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘， 电力电缆第三部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 2.9国家电网公司《电力电缆线路运行规程》1. 范3、人员分工4、材料5.工器具6、风险分析及防范措施7、开工8.作业内容10.验收记录12.作业指导书执行情况评估评估项符合项可操作性整改意见。

1、适用范围本作业指导书适用于改建铁路长荆线电气化改造工程10kV热缩电缆头、中间头的制作。

2、作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后方能上岗。

2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、工作需要。

3、技术要求3.1收缩完毕的电缆头应光滑、无折皱、无气泡、能比较清晰地看出其内部的结构轮廓，密封部位一般应有少量的密封胶溢出。

3.2 在施工结束后，各类数据资料报监理确认。

4、施工程序与工艺流程图4.1 热缩终端头4.2热缩中间头5、电缆头制作操作程序5.1热缩终端头5.1.1固定电缆末端：将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。

对户外终端由末端量取750mm （户内终端量取550mm），在量取处刻一环形刀痕。

5.1.2剥切电缆：1）顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。

2）在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层，作临时绑扎，并锯开钢带（锯口要整齐）。

3）在钢带断口处保留内衬层20mm，其余剥去。

4）摘去填充物，分开线芯。

5.1.3焊接地线：1)预先将编织软铜带一端拆开均分三份，重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后，焊接在铜带上。

将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。

2)将编织铜带与电缆护套间的一段，按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。

5.1.4安装分支指套：1)在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，最大直径大于电缆外径约15mm。

2)清洁电缆护套（安装分支指套处）。

3)套进分支指套，使其与芯线根部尽量靠紧，然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定，待完全收缩后，端部应有少量胶液挤出。

10kV电缆热缩终端头制作作业指导书1. 背景介绍在电力系统中，电缆是连接输电线路和终端设备的重要部件。

而电缆热缩终端头作为电缆末端加工件，能够在维护和保养工作中确保电缆的可靠性和安全性。

因此，了解热缩终端头的制作方法和操作技巧，对于电力工程师而言非常重要。

本文将介绍10kV电缆热缩终端头的制作作业指导书，包括相关的材料、工具、注意事项和制作流程等内容。

2. 所需材料和工具2.1 材料清单•10kV电缆•10kV热缩管•粗砂纸、细砂纸•异形头铜管•异形头铜排•冷压接头•清洁布2.2 工具清单•电缆剥皮刀•电热吹风枪•手动钢丝刷•螺纹剪•热缩枪•十字螺丝刀•手动压线钳•油石•切割钳•绝缘板及支撑架3. 制作流程3.1 检查电缆参数首先需要检查电缆的具体参数，包括芯数、截面积、长度等，以便于选择合适的热缩管和接头进行加工维修。

3.2 电缆剥皮使用电缆剥皮刀将电缆皮剥离，露出电缆芯线。

需保留一定长度的剥皮部分，以便于接下来的接线、热缩和加固等步骤。

3.3 清洁电缆头使用手动钢丝刷等工具将电缆头表面的污物、铁锈和氧化物等清理干净。

使用清洁布擦拭干净，以确保接头的质量。

3.4 安装冷压接头使用手动压线钳，将冷压接头固定好，并加固固定螺钉。

安装完成后，需检查接头的固定程度和连接可靠性。

3.5 配置热缩管选择合适的热缩管长度，并配有异形头铜排和铜管，以确保接头的密封性和稳固性。

首先将异形头铜管插入热缩管内，然后套上异形头铜排和绝缘板、支撑架等装置，确保其稳定。

3.6 热缩装置使用电热吹风枪，将热缩管加热进行收缩，直到完全将电缆头、异形头铜管和铜排等固定在一起，并形成可靠的密封和绝缘效果。

注意热缩时候加热时间和温度的控制。

3.7 检查和测试热缩终端头制作完成后，需要进行检查和测试，确保连接可靠且防水性能良好。

可使用绝缘电阻计、耐压测试仪等设备进行相关测试和检查，以保证产品质量。

4. 注意事项•制作过程中需要佩戴劳保用品，如手套、护目镜、口罩等，以确保安全。

10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作作业指导书1 目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。

2 适用范围：10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作。

345 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

6 作业人员要求及职责分工执行时在状态栏做“√”标记7 作业工器具及消耗材料执行时在状态栏做“√”标记8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：8．2作业过程质量控制点8．3作业进度及工时此步工作结束后，由班组C级质检员进行见证此步工作过程，由甲方点检员及监理人员进行见证此步工作结束后，由班组C级质检员进行见证此步检修过程，由甲方点检员及理监理人员进行见证。

此步检修过程，由甲方点检员及监理人员进行见证。

9．1作业前情况统计表：9．2现场作业技术记录：9．4 附记（电缆的起点、终点、电缆的长度、中间接头的位置、制作时的天气情况、工艺尺寸及材料使用说明）________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。

10kV 线路电缆制作终端头标准化作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业时间年月日时分至年月日时分XX电力有限责任公司目次（略，同范本 1）1、标准化作业流程图（略，同范本3）2、范围本作业指导书适用于10kV××线××号电缆制作电缆终端头工作，仅适用于该项工作。

3、引用文件（略，同范本15）4、准备阶段4.1 准备工作安排10kV ××线××号电缆制作终端头准备工作安排√序号内容标准责任人备注1明确作业任务本次作业为制作10kV ××线××号电缆终端头2确定作业方法面现场人工制作冷收缩式终端头3审核并签发工作票1）审核工作票填写的正确性；2）交工作票签发人进行签发1）组织作业人员认真学习作业指导书；4召开班前会2）做好危险点分析；3）交待安全注意事项；4）作业人员学习质量技术标准；5）交待人员分工4.2作业人员要求10kV××线××号电缆制作终端头作业人员要求（略，同范本15）4.3工器具准备10kV ××线××号电缆制作终端头作业工器具准备工器具准备人：√序号名称工器具收回人：规格 /编号单位准备数量年月日实际回收数量备注1绝缘拉杆2验电器3绝缘手套4高压接地线5安全围栏6警告牌7安全带8传递绳9脚扣10高压试验器11兆欧表12对相机13电缆矫正器14铁锯15锉刀16断线钳17钳压机18套筒扳手19电工工具20锹、镐21路锥注：准备的工器具根据现场情况具体确定。

4.4材料准备10kV ××线××号电缆制作终端头作业材料准备工器具准备人：工器具收回人：年月日√序号名称规格 /编号单位准备数量实际回收数量备注1冷收缩式电缆端头2高压绝缘带3电缆支架4电缆卡具5电缆保护管6螺丝7清洗剂8清洁布9接线端子10铜绑线11砂布注：准备的材料根据现场情况具体确定。

10KV电缆绝缘终端接头安装作业指导书
编制：________ ________年________月_______日审核：________ ________年________月_______日批准：________ ________年________月_______日作业负责人：————————
作业日期年月日时至年月日时天津市博通电力安装工程有限公司
第 1 页共9 页
1 范围
本作业指导书适用于10KV终端接头制作工作作业。

2 引用文件
GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB 50127—1994 电力工程电缆设计规范
（79）电生字第53号电力电缆运行规程
DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）
DL 409—1991 电业安全工作规程（电力线路部分）
3 修前准备
3.1 准备工作安排
第 2 页共9 页
3.2 人员要求
第 3 页共9 页
第 4 页共9 页
3.3 工器具
第 5 页共9 页
4 作业程序
4.1 开工
第 6 页共9 页
4.2 作业内容及标准
第7 页共9 页
第8 页共9 页
第9 页共9 页。

10KV交联电缆热缩终端头作业指导书1 目的范围：规范电缆头制作工艺，保证电缆头制作质量。

10KV交联电缆热缩终端头制作。

2 引用标准：10KV交联电缆热缩终端头安装图解，电气设备检修工艺规程电缆部分。

3 术语定义：4 职责：4.1工作负责人按电业安全工作规程组织工作，在作业指导书的□内打√以确认工作，进行接口工作联系，填写质量记录。

4.2 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。

4.3 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。

本作业指导书如有问题所有人员应及时反馈，按文件和资料控制程序进行修改。

4.4 工作监护人：4.5 质量检验员：5工作程序：5.1 工作人员配备与技能：5.1.1工作负责人1名：具备电气第一种工作票工作能力与资格，具备6年以上或4次本型号电缆头制作经验。

5.1.2 专责检修工1名：具备电气第二种工作票的工作能力与资格，具备4年以上或2次本型号电缆头制作经验。

5.1.3 检修工4名：具备2年以上电气工作经验，责任心强。

5.2 所用工具几材料：5.2.1 个人工具四套。

5.2.2 机械压接钳、铁剪子、布剪子、锯弓各一把，喷灯一个。

5.2.3 汽油、破布各2㎏，砂布、白布带、粘胶带各一盘。

5.2.4 黄、绿、红聚乙烯绝缘带各一盘，塑料布500×500一块、锯条3根。

5.2.5 热缩终端电缆头材料一套。

5.3 作业要求：5.3.1 准备材料、工器具，办理工作票。

5.3.2 剥外护套：用电缆夹将电缆垂直固定，护外头由末端量取750mm（护内头量取550mm）剥去外护套。

5.3.3 剥铠装：由外护套断口量取30mm铠装，绑扎线，其余剥除。

5.3.4剥内垫层：在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。

5.3.5 分线芯：摘去填充物，分开芯线。

5.3.6 焊接地线：打光铠装上接地线焊区，用地线连通每相铜屏蔽层和铠装，并焊牢。

5.3.7 包绕填充胶：在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径为15mm。

1 目的：规范作业，提高检修质量。

2 适用范围：10KV交联电缆热缩型中间头制作型号额定电压YJLV 10KVCV 10KVYJV 10KV3 职责：3.1 工作负责人按电业工作规程组织工作。

在作业指导书的□内打∨以确认工作。

进行接口工作联系，填写质量记录。

3.2 工作负责人负责办理工作票，进行现场发票，负责向工作成员交待安全措施，带电部位。

3.3 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。

3.4 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。

3.5 本作业指导书如有问题，所有人员应及时反馈，按文件和资料控制程序进行修改。

4 作业要求：4.1 工作人员配备与技能：4.1.1 工作负责人1名。

具备电气第一种工作票工作能力与资格，参加此型号电缆终端头制作3次以上。

4.1.2 专责检修工1名。

具备电气第二种工作票工作能力与资格。

4.1.3 检修工1名。

具有1年以上电气工作经验。

4.2 使用设备、工具及仪器仪表：4.2.1 压线钳1把，压接模子1套。

4.2.2 手锯1把。

4.2.3 铁剪子1把。

4.2.4 木敲棒1把。

4.2.5 煤气罐1只，烤把1只。

4.2.6 克丝钳1把。

4.2.7 电工刀1把。

4.2.8 盒尺1把。

4.2.9 平锉刀2把。

4.2.10定相用试灯或摇表、万用表。

4.2.11 对讲机1对。

4.3 消耗性材料：4.3.1 终端头制作材料1套。

4.3.2 线鼻子3个。

4.3.3 封铅1根。

4.3.4 硬脂酸1块。

4.3.5 抹布1块。

4.3.6 白布0.5m。

4.3.7 带电清洗剂0.5kg。

4.3.8 铜绑线1米。

4.3.9 砂布2张。

4.4 工作流程：工作前准备终端接头制作耐压试验交票结束工作4.5 在终端头制作过程中禁止使电缆局部过热。

5 工作项目及工艺要求：5.1 工作前准备：工作负责人：工作成员：日期：5.1.1 确认需进行终端头制作的电缆，准备所需工具和材料。

是□5.1.2 工作前由工作负责人组织学习有关标准、规程和本作业指导书。

管理制度编号：YTO-FS-PD2946～10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩终端头制作作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards6～10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩终端头制作作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1.适用范围适用于建筑电气安装工程中电压等级为6～10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆户内、户外热缩终端头制作施工。

2.主要机具：绝缘三叉手套，绝缘管，密封管，相色管，应力控制管，防雨裙（户外）、热熔密封胶，铜编织线，接线端子，相色带，自粘橡胶带，焊锡，焊锡膏，白棉纱手套。

3. 成品保护3.1 加强现场保证措施，防止电缆损坏或丢失。

3.2 电缆终端头制作完毕，应立即就位与设备连接好，不得乱放，以防损坏成品。

3.3 注意施工现场防火、防水状况发现问题随时采取有效措施加强成品保护。

4 环境保护与施工安全4.1 安全措施4.1.1施工现场用电符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

手持电动工具必须使用漏电保护装置。

4.1.2 电缆头试验时，试验人员不少于两人，一人操作，一人监护。

正确使用、穿戴绝缘用品。

并做好防触电措施。

4.1.3 使用加热器具时应随用随点，不用即熄，并远离易燃易爆物资。

10KV单芯电缆终端头制作作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于10KV单芯电缆终端头制作作业指导。

二、引用标准：1、GB—50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》2、DL——5009——92《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3、DL408——91《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）4、厂家电缆终端头制作说明书三、作业条件1、工作人员不少于2人，经年度安全考核合格，并具有合格电缆工操作证，持证上岗，其中工作负责人1人。

2、天气良好，其中空气相对湿度应为70%及性以下。

3、各项施工用具应经过定期检验合格。

四、作业前的准备工作1、接受工作任务，工作负责人向工作班成员详细交待工作任务、工作地点、工作中的注意事项及技术要求。

2、做好工器具材料的准备。

3、危险点分析及防范要求：1）、正确使用低压电源，按规定连接。

2）、使用喷灯时，注意防止烧伤、烫伤.3)、喷灯使用中，点火时严禁将喷嘴朝向人或易燃物品.4）、喷灯油筒不得漏油，加油后螺丝塞应拧紧.5)、使用刀具时，防止划伤人员.五、作业步骤1、工作负责人检查工作现场的安全措施及现场工作条件。

2、召开班前会，详细交待工作任务、工作中的注意事项及技术要求。

3、检查电缆的型号及材料是否与设计相符，外观是否有损伤，绝缘状态良好，有无受潮。

4、清点施工用具，消耗性材料齐备。

5、剥切步骤：1）剥去外护套剥切尺寸根据材料户内型外护套400mm+接线端子孔深。

户外型是户内型剥切外护套总尺寸+50 mm。

2）铠装层3）铜屏蔽层剥铜屏蔽尺寸是剥切外护套总尺寸—20mm4）半导体层剥半导体层是剥切外护套总尺寸—40mm5）绝缘层。

剥绝缘层按接线端子孔深+5 mm6、在剥切过程中注意不能损伤线芯及保留的绝缘层。

7、焊接地线，在铜屏蔽层中间部位焊接地线，先用铜扎丝将铜编织带绑扎紧后，再用烙铁焊锡将其焊牢.，有铠装的电缆铠装层及铜屏蔽层地线应分别接地。

10kv电缆热缩中间头制作作业指导书_图文Q/CSG-GZPG411002-201510kV电缆热缩中间头制作作业指导书2016-01-01实施2016-01-01发布实施10kV电缆热缩中间头制作作业指导书编号:一、基本信息作业班组作业开始时间作业结束时间作业任务工作负责人工作人员二、作业前准备工作负责人序号准备项准备次项准备项内容确认绝缘手套、接地线、10kV验电笔、双保险安全带、警示牌、安全围栏、脚踏板/脚扣、兆欧表、1出发前准备必要的工具个人工具、电缆剥削器、钢锯、压接钳、电缆确认( )剪、电缆支撑器具、防雨伞、烙铁、液化气及喷枪、灭火器材电缆热缩中间头及附件( )套、三色胶布、2出发前准备必要的材料确认( )铜连接管三、作业风险1.低风险及以上基准风险序号危害名称风险描述风险控制措施工作负责人确认1、锯电缆前对电缆进行逐条识别，并及时做好标识，防1触电止错锯确认( )2、若有感应电压反映在停电线路上，应加挂接地线2.新增风险工作负责人序号风险描述控制措施确认1确认( ) 2确认( )四、作业过程步骤作业内容作业流程作业结果(1)锯电缆前对电缆进行逐条识别，并及时做好标识和记录(2)对需斩切的电缆进行复检并做好接地措施(3)将电缆对直固定，取其中心做出标记，作为接头中心。

锯切电缆，切口要整齐(4)按说明书尺寸要求剥切外护套，剥切铠装、内护层，剥切铜屏蔽带。

保留外半导电层，避免伤及绝缘体，其余剥除。

剥除多余线芯绝缘，清除绝缘表面碳迹，用细砂布打磨，用清洁剂擦净。

(5)用应力疏散包缠线芯绝缘与半导电层接口，在中心两侧的各相上套入应力管，加热收缩固定。

(6)套入管材:在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒;护层被剥除较短一边套入密封套;每相线芯上套入内外绝缘管、半导电管、铜网。

(7)将电缆连接两端的三相导体分别对应插入已清洁好的连接管内，进行压接。

压接前应核对连接管尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的连接管。

10kV电缆热缩终端头制作安装作业1、摇测电缆绝缘及放电。

2、剥去护套及钢铠。

3、剥内护层、分芯线。

4、焊接地线。

5、包绕填充胶和密封胶。

6、固定三芯分支套。

7、剥铜屏蔽层、半导体层、缠绕应力疏散胶。

8、固定应力管、压接端子。

9、包绝缘密封胶。

10、固定绝缘管。

11、固定密封管和相色管。

12、(户外头)固定伞裙。

13、试验。

14、安装电缆终端、恢复现场。

1、电缆绝缘电阻测试合格后，对摇测的电缆充分放电；穿入镀锌钢管。

2、电缆校直锯齐，用支架或人工将电缆垂直固定，剥除800mm电缆外护套。

由外护层断口向上留30mm钢铠，缠绕绑线固定后，剥除其余钢铠。

3、由钢铠断口向上留30mm内护层，其余剥除。

分开三相芯线切掉填充物。

4、焊接地线时用砂纸或钢锉将钢铠焊地线区打光，将地线分别焊在铜屏蔽带和钢铠上(钢铠接地与铜屏蔽层接地应绝缘)。

5、包绕填充胶和密封胶时在三叉根部包绕填充胶，形似撖榄状，最大直径大于电缆外径约15mm钢铠焊地线区应包在填充胶内。

清洁外护套切口处后缠绕密封胶。

6、将三芯分支套套入三叉根部，往下压紧，由分支套根部向两端加热固定。

7、从分支套指端向上留取30mm铜屏蔽层，其余剥除；再向上留取30mm半导体层，其余剥除；清理绝缘表面残留的半导体碎颗粒。

将应力疏散胶拉薄，缠绕在半导体层和绝缘层交接处，把余斜坡填平，各搭接5-10mm。

8、将应力控制管套入各相，搭接20mm铜屏蔽，加热固定；在芯线端部剥去绝缘层，长度为端子孔深加5mm，端部削成“铅笔头”状接端子。

9、在三芯支套指端包密胶，用密封胶填平金属端子压接处和线芯绝缘连处，密封胶应搭接端子和线芯绝缘各10mm。

10、在绝缘层表面涂硅脂膏，将绝缘管套至三叉根部，从下往上加热固定。

11、将密封管套在端子接管部位，加热固定。

将相色管分别套在相应芯线上，加热固定。

12、将三孔伞裙套入，在距三叉口100mm处加热固定；再依次套入单孔伞裙，每相两个，间距约为150mm，加热固定。

10kV电缆热缩中间接头制作作业1、确认电缆。

2、摇测电缆绝缘及放电。

3、锯开需要作接头处电缆并搭接(新电缆接续时，绝缘电阻测试合格后可直接搭接)。

4、电缆或剥去护套及钢铠；剥内护层、清除绝缘体表面半导电物质。

4、缠绕应力疏散胶，套入固定应力管，搭接铜屏蔽层。

5、芯线接续处理，削绝缘体成锥体(俗称削“铅笔头”)；两端套入各种护套、管6、压接接续管并填充。

7、清洁绝缘表面，加热固定内绝缘管、外绝缘管套。

8、包绕密封胶、加热固定半导体管。

9、焊接铜屏蔽网，扎紧三相线芯。

10、加热固定内护套管。

11、焊接地线，加热固定外护套。

12、试验。

13、填埋中间接头，恢复现场，高压核相。

1、同一段电缆的厂家、型号是相同的，并且米标沿电缆连续，根据这三个要素，将要做接头的电缆和已停电电缆能确认的一端核对，必须确保三个要素全能吻合方可进行作业。

2、电缆绝缘电阻测试合格后，对摇测的电缆充分放电；3、电缆拉直平放并重叠200-300mm，在重叠中心处将电缆锯开；两端对正，在两端电缆上镀锌钢管。

3、按照一定长度剥去电缆外护层(长端890mm，短端490mm)，在距外护层断口约30mm处的铠装上，缠绕绑扎线固定后，剥除其余钢带。

保留20mm内护层，其余剥去。

切除填充物。

两端芯线各量300mm，切铜屏蔽带，断口用自粘带固定；保留200mm半导体层，其余剥除。

清除绝缘体表面半导电物质。

4、将应力疏散胶拉薄，绕在半导体层和绝缘层交界处，各搭接5-10mm并填平。

用硅脂膏涂抹绝缘层表面，去掉铜屏蔽层上自粘带。

在两条电缆的套入应力管搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。

5、在芯线端部切除绝缘体，切除长度为电缆连接管长度的二分之一加5mm。

并将绝缘体削成30mm长的锥体。

剥切长度较长一端套入内、外护套管，各相线芯分别依次套入铜网、半导体管、内绝缘管、外绝缘管。

同时在短的一端也套上内、外护套管。

6、导线上套上连接管，通过色相带确认相位正确后，每端连接管各压____次，用锉刀及砂布打表面压痕。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通用版)一、基本信息作业班组作业开始时间作业结束时间作业任务工作地点工作负责人工作人员班长确认二、作业前准备序号准备项准备次项准备项内容（填写人：）工作负责人确认1出发前准备工器具喷灯或喷枪、个人工具、电缆剥削器、环带电锯（钢锯）、压接钳、电缆剪、电缆支撑器具、绝缘手套、兆欧表、湿度计、急救包、接地线、临时接地棒、10kV验电器、双保险安全带、警示牌、安全围栏、绝缘梯、脚踏板/脚扣、电缆耐压试验设备。

确认()2出发前准备资料电缆热缩终端头及附件（）套、相色带（黄、绿、红）、接线端子。

确认()3出发前准备材料电缆热缩终端头及附件（）套、相色带（黄、绿、红）、接线端子。

确认()电缆头型号电缆头生产厂家电缆头生产日期电缆头出厂编号4现场设置核实现场安全措施及标示已按工作票设置；搬运仪器、工具、材料摆放在指定位置。

确认()三、作业风险1.低风险及以上基准风险序号危害名称风险控制措施工作负责人确认1触电工作人员（含所用工器具和绳索）对10kV及以下带电导线和设备最小距离不小于0.7m，与邻近或交叉其他10kV及以下电力线路的安全距离不得小于1.0m，电缆试验完成后应充分放电。

确认()2坠落安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害作业转位时,不得失去安全带保护（2）风力大于5级时，禁止杆上作业。

10kV交联聚乙烯电缆热缩终端头制作作业指导书
（范本）
10kV电缆终端头制作作业指导书
正本
1 标准化作业流程图
配电检修标准化作业流程图
2 范围
本作业指导书适用于10kV线路交联聚乙烯电缆热缩终端头制作作业；
3 引用文件与相关参考资料
GB 50168--2005 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；
GB 50127—1994 《电力工程电缆设计规范》；
国家电网安监[2005]83号《电力安全工作规程》（电力线路部分）——（试行）；
鄂电司生[2004]60号《橡塑绝缘电力电缆交接和预防性试验规程》；
10KV交联聚乙烯电缆终端头安装使用说明书（厂家说明书）；
4 修前准备
4.1准备工作安排
4.2人员要求
4.3工器具
4.4材料
4.5 危险点分析及安全控制措施
作业危险点分析及安全措施
危险点已分析确认签名: 4.6作业分工
5作业程序
5.1开工
5.2作业内容及标准（以3×240mm2电缆为参考）
5.3竣工
6验收总结
11
第11 页共14 页
7指导书执行情况评估
8附录
12
第12 页共14 页
交联聚乙烯电缆终端接头制作现场标准化作业卡
13
第13 页共14 页
工作负责人签字:
14
第14 页共14 页。

10Kv交联电缆热缩型户内终端头制作10Kv交联电缆热缩型户内终端配套表型号:NSY-10/3x2 适用电缆规格70-120mm2附件名称规格（mm）单位数量三支管Φ90 只 1户内绝缘管Φ35x650 根 3应力控制管Φ30x150 根 3密封管Φ35x150 根 3相色管Φ35x50 根 3填充胶140g 份 1安装说明书份 110kV三芯交联电缆热缩型终端头安装程序1、剥外护套及钢铠用电缆夹将电缆垂直固定，按图1剥外护套（当采用绝缘管长度为800或1000时相应的增加电缆的开剥长度）。

留钢铠30mm，绑扎线，剥除其余钢铠；2、剥除内垫层、分开芯线在钢铠断口处保留20mm内垫层，其余剥除，摘去填充物，分开线芯；3、焊接地线用砂纸打光钢铠上的焊地线区，将地线分别焊在铜屏蔽和钢铠上；4、包绕填充胶在三相分叉处和根部包绕填充胶，使其形状似橄榄状，最大直径大于电缆直径约15mm。

钢铠焊接地线区要包在填充胶内。

5、固定三芯指套将三芯指套套入三叉根部，往下压紧，由中间向两端加热固定。

6、剥除铜屏蔽层、半导层从指套端向上量取55mm铜屏蔽层，其余剥除。

保留20mm半导层，其余剥除，清理绝缘表面。

7、固定应力控制管、压接端子将应力控制管套入绝缘线芯，搭接200mm铜屏蔽层，加热固定。

在芯线端部剥除长度为端子深加5mm的绝缘层，压接端子。

8、包绕密封填充胶在三芯指套端包绕密封填充胶，用密封填充胶填平金属端子处和绝缘连接处，搭接端子和线芯绝缘各10mm。

9、固定绝缘管将绝缘管套装三叉根部（管上端超出填充胶10mm），从下向上加热固定。

10、固定密封管和相色管将密封管套入线端子处，加热固定。

将相色管分别套在相应芯线上，加热固定。

户内终端头安装完毕。

11、固定伞群将三孔伞群套入，在距三叉口100mm处加热固定。

依次套入单孔伞群，安装位置见图3所示，加热固定。

户外终端头安装完毕。