板框压滤机及配套设备技术说明一、自动隔膜压滤机设备1 主要特点1)滤板采用国外进口技术的特殊设计。
同样的机型能有较大的过滤面积，提高处理效率。
2)采用专门为污泥脱水设计的滤布，过滤速度快，使用寿命长，泥饼剥离性好，容易清洗。
3)采用国外进口技术设计经无锡市通用机械厂有限公司改进后的自动开板装置，结构简单，操作灵活，维修简单，无误动作。
4)采用国外先进技术制造的液压元件，保证传动平稳无故障。
5)滤板结构采用大直径中心进料，可使滤液在进料泵的输送下快速进入密封滤室形成滤饼，中间吹风，双侧排液，它能使物料均匀分布的同时使滤板两侧的压力平衡，确保了过滤效果，降低了滤饼含水率，在相同条件下缩短了过滤时间，提高处理效率，又降低了成本。
6)滤板采用增强聚丙烯材料，质量轻强度高、防腐性能好、操作维护方便。
7)设计新颖的回转式集液机，液压控制，合拢时收集过滤水及滤布清洗水，开启后留出空间给滤板卸泥用，自动控制。
8)采用PLC 控制压滤机主机和配套设备的运行。
2 压滤机设备主要规格和技术参数3 结构功能3.1 机架机架主要由主侧梁、油缸组合体、止推板、活动压紧板、衬板、翻板支座、底座等组成。
主侧梁组件支撑滤板和从动头的重量，并提供维持关闭压力的抗张强度。
为使整机受力均匀滤板受压时不产生倾斜的侧向力，两块主侧梁采用整体实芯钢板一次性配对铣削加工而成，侧梁无焊接，以保证精度。
其中一块侧梁上部导轨面加工成梯形面，此梯形面在侧梁本体上加工而成，不采用二次焊接。
止推板、活动板、底座的材质为Q235A 焊接经调质后切削加工。
止推板和活动压紧板为装配式钢结构，带有焊接加强肋，并在整个表面具有承受滤板反推力的均匀强度。
压紧板、止推板焊接加强肋密封；压紧板安装在压滤机侧梁上，以便于调正和保证相对于滤板的平稳平行运动。
压紧板的运动通过连接在油缸座上的双油缸的活塞杆传送。
3.2 液压传动系统液压传动系统由双液压油缸和液压动力构成。
①液压油缸体采用双油缸同步压紧形式，油缸缸体采用高强度钢管调质后粗精加工、再经独特的镜面挤压技术加工制成，工作时无磨损无泄漏。
