电除尘器施工安装方案

湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，具有高效、稳定、可靠等特点。

在安装湿式电除尘器之前，需要根据现场实际情况制定安装施工方案。

下面是一份湿式电除尘器安装施工方案，供参考。

一、工程概况根据需求和实际情况，本次工程需要安装1台湿式电除尘器。

该除尘器主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，设计处理风量X立方米/小时，排放浓度<Y毫克/立方米。

二、设计布置2.设备布置：除尘器的设备布置需要考虑以下几个因素：（1）与工业废气源之间的距离：确保废气在进入除尘器之前可以充分与水接触，以便将固体颗粒物湿化。

（2）设备排放位置：考虑设备的排放位置，确保排放的废气不会对周边环境造成污染。

（3）废水排放位置：除尘器在处理工业废气时会产生大量的废水，需要考虑废水的排放位置和处理方法。

三、土建工程1.基础施工：除尘器需要有稳定的基础支撑，因此需要进行基础施工。

根据设备的重量和尺寸，确定基础的深度和规格，并使用适当的材料进行基础施工。

2.设备安装：根据设备的安装要求，对设备进行安装。

确保设备的平稳、稳固，并且方便维护和清洁。

四、管道布置2.出风管道：将处理后的废气排放到合适的位置，设计合适的出风管道，确保废气的排放达标。

3.废水管道：设计废水管道，将处理后的废水进行集中排放或进一步处理。

五、电气工程1.电气连接：连接湿式电除尘器的电气线路，确保设备能够正常运行。

根据设备的功率和电流要求，确定电缆的规格和长度，合理布置电缆。

2.控制系统：安装除尘器的控制系统，包括主控柜和控制线路等。

确保控制系统能够正常运行，并具备实时监测和控制功能。

六、调试与验收在安装完成后，需要对湿式电除尘器进行调试和验收。

1.设备运行测试：检查设备的各项指标是否正常，包括进风风量、排放浓度等。

2.泄漏测试：进行泄漏测试，确保进风管道和出风管道没有泄漏现象。

3.电气系统测试：测试电气系统的各个部分，确保设备的电气系统正常运行。

*****改造工程窑尾电收尘制作安装方案17/7.5/3*8/0.4一、概述*****水泥公司改造工程的窑尾电收尘器,是使用在干法水泥生产线上的卧式收尘器,其利用电场的作用,使含尘气体中的粉尘与气体分离。

在电收尘器的正负极上通以高压直流电,两极间维持一个足以使气体电离的静电场,含尘气体进入电场时,便使电离后的粉尘颗粒带电并向极性相反的电极运动,沉积在电极上。

然后通过振打电极的方法;使粉尘降落到收尘器下部的灰斗内,然后通过下部的拉练机把所搜集的灰尘排出设备。

电收尘器采用水平进气方式,壳体和支腿均为钢结构制造,内部安装收尘极与放电极,外壳下部设有检查门。

壳体下部连接灰斗,在灰斗部设有阻流板。

钢结构的钢柱安装在固定的水泥基础上。

二、方案依据合同约定的时间等因素电收尘器图纸及相关说明三、人员组织及主要施工机具1、施工人员组织结构四、窑头电收尘器安装进度计划详见进度计划表五、电收尘器的制作、安装1、扒杆安装扒杆安装要充分考虑其安全性,适用性,制作和安装的位置,使用高度等因素。

2、制作部分机具和前期人员到达现场后,在最短的时间内把机具准备就绪,住宿房间整理出来,做饭食堂房间准备妥当,待大部分施工人员进入后立即投入到生产工作中去。

为了合理利用人力资源,降低成本,第一批人员数量只要满足安装扒杆就可以了, 在扒杆安装完成的同时,钢材和一些必要的小工具、辅助材料也要到位,要能够满足正常生产条件。

在正常生产开始后,后续施工人员及时补充到位,开展大规模的制作工作。

制作部件的先后次序要考虑安装次序的需要。

3、安装部分根据整施工时间很紧张的情况,应该在业主交付基础之后就立即展开安装工作, 边制作,边安装。

由于扒杆的工作效率有限,若不能很好的配合边制作,边安装需要的时候,根据进度情况,不排除租用吊车的可能。

(制作及吊装位置示意图。

3.1基础验收:a基础验收工作应会同业主、工程监理、土建施工方、设备安装单位多方共同进行,对照土建图、安装图和设备实际尺寸对电收尘器及拉链机基础进行验收。

目录1 工程概况简介新疆准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘，布置于锅炉尾部与引风机之间。

该电除尘由福建龙净环保股份有限公司设计制造安装。

本除尘器采用钢支架作为底部支承结构，钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接，保证壳体热态膨胀的需要，地脚螺栓组件采用框架定位方式。

阻流板只在第一和第五电场布置，第二、第三、第四电场不设阻流板。

阴极线为螺旋线型，阳极板采用735C型。

阴阳极均采用悬挂式结构。

根据设计要求，灰斗连续存灰时间不能超过8小时。

工程量每台灰斗20个，进出口喇叭口，阻流板，导流板，钢结构支撑，楼梯平台，电气高压进线系统，顶部起吊装置，阴极系统，阳极系统，壳体等。

2 编写依据电除尘安装说明，电除尘安装设计图纸《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）(2011年版)建设部2007年233号Q/ZGDJ-1-DGB-27-2015《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》3 施工工艺流程先吊装锅炉左侧A、B轴和1、2轴钢结构，结构找正焊接验收合格后，再吊装支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装进口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装，楼梯、平台紧随着完善，预存顶部设备材料，依次吊装C、D、E、F、3、2、1轴钢结构、支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架和阳极板，吊装出口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装等。

电除尘器施工方案1. 引言本文档为电除尘器施工方案，旨在详细介绍电除尘器在工业领域中的施工流程、注意事项以及维护和检修方法。

电除尘器是一种常用的工业设备，用于去除工业烟尘和颗粒物，净化空气环境，提高工作场所的生产效率和安全性。

2. 施工前准备在进行电除尘器的施工前，需要做好以下准备工作：2.1 确定施工位置根据工业厂房的空间布局和生产工艺要求，确定电除尘器的安装位置。

通常情况下，电除尘器应尽可能靠近污染源，并便于清洁和检修。

2.2 规划施工流程根据施工位置和设备要求，规划电除尘器的施工流程。

包括安装和连接输送管道、电源线路以及控制系统等。

2.3 准备施工人员和工具确定所需的施工人员数量，并提供必要的工具和设备。

施工人员应熟悉电除尘器的安装和维护原理，并按照施工流程进行操作。

3. 施工流程电除尘器的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 定位根据施工前确定的位置，使用测量工具标记电除尘器的安装位置，确保准确无误。

3.2 安装支架根据设备要求，安装支架并进行固定，确保支架的稳定性和安全性。

3.3 安装设备将电除尘器安装在支架上，并根据设备要求进行固定和连接。

确保设备安装平整，无倾斜和松动现象。

3.4 连接输送管道根据工业生产工艺要求，连接输送管道。

确保管道连接紧密，无漏气和漏料现象。

3.5 连接电源线路根据设备的电源要求，连接电源线路。

确保电源线路安全可靠，并进行必要的接地保护。

根据设备要求，安装并调试控制系统。

确保控制系统的正常运行，符合工艺要求。

3.7 调试和测试完成安装后，对电除尘器进行调试和测试。

检查设备的运行状态和净化效果，确保设备的正常工作。

4. 维护和检修为保证电除尘器的长期稳定运行，需要定期进行维护和检修工作。

以下是一些常见的维护和检修方法：4.1 清洁滤筒定期清洁滤筒，去除积聚的灰尘和颗粒物。

可以采用物理清洗或冲洗的方法，确保滤筒的通气性和净化效果。

4.2 检查连接件定期检查管道连接件和电气连接件，确保连接紧固可靠，没有松动和泄漏。

电除尘器施工安装方案(精)电除尘器施工安装方案（精）1.引言电除尘器是一种用电场力和电流力作用下，在烟尘传输过程中收集和除尘的设备。

本方案旨在提供电除尘器的安装施工方案，确保设备的可靠运行和高效除尘效果。

2.施工前准备工作（1）确定施工区域：根据生产线或工艺流程的需求，确定电除尘器的安装位置。

（2）测量和设计：测量施工区域的尺寸及其他相关参数，并根据测量结果设计电除尘器的具体安装方案。

（3）设备采购：根据设计方案，购买合适的电除尘器设备及其附件。

（4）准备工具和材料：准备必要的工具和材料，包括电动工具、扳手、螺栓、螺母、电缆等。

3.施工步骤（1）安装基础：根据设计方案，在施工区域铺设好基础，确保基础的平整、牢固和耐腐蚀。

（2）安装支架：根据设计方案，在基础上安装支架，支架的高度和位置需要根据电除尘器的要求进行调整。

（3）组装设备：将电除尘器设备的各个部件按照说明书进行组装，确保组装正确和紧固可靠。

（4）连接管道：根据设计方案，将电除尘器设备与生产线或工艺流程的管道进行连接，确保连接紧密和不漏气。

（5）接地处理：将电除尘器设备进行接地处理，确保设备安全可靠。

（6）电气连接：根据电气图纸，将电除尘器设备与电源进行连接，确保电气系统正常运行。

（7）检查和调试：完成安装后，对电除尘器设备进行全面检查和调试，确保设备正常运行和除尘效果良好。

4.施工安全措施（1）施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

（2）使用电动工具时必须进行接地，并遵守安全操作规程。

（3）在进行高空作业时，必须使用安全绳以及其他合适的安全设备，确保施工人员的安全。

（4）施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和摆放不当导致意外事故。

（5）在进行电气连接时，必须断开电源，并由专业电工操作。

5.施工质量控制（1）施工过程中，必须按照设计方案进行操作，确保设备安装的准确性和一致性。

（2）施工人员必须熟练掌握设备的安装要求和操作规程，并按照相关标准进行施工。

电除尘器安装施工方案一、前期准备在进行电除尘器的安装施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。

具体包括以下几个方面： 1. 确定安装位置：根据实际情况确定电除尘器的安装位置，考虑到通风、维修、清洁等方便因素。

2. 订单及图纸确认：确认订单和图纸内容，确保施工过程中不会出现误差。

3. 勘测场地：进行现场勘测，确保安装位置符合要求，能够容纳电除尘器设备。

二、施工准备1.准备所需材料和工具：根据施工图纸和订单准备好所需的材料和工具，包括螺丝、橡胶垫、电缆等。

2.安装人员培训：确保安装人员具备相关技能和资质，熟悉电除尘器设备的安装步骤和要求。

3.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。

三、施工步骤1. 输送线路连接1.根据图纸要求，在安装位置预留好输送线路的连接口。

2.将输送线路按照要求连接到电除尘器设备上，并使用螺丝进行固定。

3.确保输送线路连接牢固，不可出现松动或漏电现象。

2. 电源接入1.根据电除尘器设备的功率要求和现场电源情况，确定合适的电源接入方法。

2.使用专用电缆将电源连接到电除尘器设备上，并进行线路检查和绝缘测试。

3.启动电除尘器设备，确认电源接入正常。

3. 设备安装1.根据施工图纸和要求，将电除尘器设备进行安装固定，使用橡胶垫等材料进行缓冲，确保设备稳固。

2.调整设备位置，使其与输送线路连接处位置和角度合适。

3.对设备进行整体检查，确认安装无误。

四、施工验收1.完成施工后，由技术负责人或相关专业人员进行现场验收。

2.对电除尘器设备的安装质量、连接情况、组装位置等进行检查，确保符合设计要求和安全标准。

3.如发现问题，及时整改并重新验收，直至符合要求为止。

五、施工总结1.项目施工完成后，进行施工总结，记录施工中遇到的问题、解决方法和经验教训。

2.总结施工过程中的不足之处，为今后类似项目提供经验借鉴。

3.向客户交接项目，介绍设备使用方法和注意事项，确保客户能够正常使用电除尘器设备。

电除尘器施工方案一、引言电除尘器是一种用于净化空气并除去其中悬浮颗粒物的装置。

在工业生产过程中，会产生大量的粉尘，通过使用电除尘器可以有效地减少空气污染，保护环境，促进健康。

本文将介绍电除尘器的施工方案，包括选址、设计方案、施工流程、单位工程划分等方面。

二、选址在选择适合安装电除尘器的位置时，需要考虑以下几个因素：1.工业生产过程中产生的粉尘含量和种类；2.生产设备和工艺流程的布局和空间限制；3.电除尘器的尺寸和容量要求；4.易于清洁和维护的方便性。

在选址时应尽量选择生产设备附近，以便尽可能接近粉尘源，减少管道损失。

另外，应避免在控制室和设备运行区域附近安装除尘器，以免产生噪音和干扰工作。

三、设计方案电除尘器的设计方案应考虑以下几个方面：1.除尘效率要求：根据工业生产过程产生的粉尘特性和环境排放标准，确定电除尘器的除尘效率要求。

通常要求除尘效率在95%以上。

2.风量和压力损失计算：根据工业生产过程中产生的粉尘量和粉尘物理特性，计算出需要处理的风量和压力损失，以确定合适的电除尘器尺寸和型号。

3.滤料选择和布局：根据粉尘物理特性和工艺条件选择合适的滤料材料，确定滤料布局和安装方式，以提高除尘效果和延长滤料使用寿命。

4.除尘器清洁和维护设施：设计合适的清洁和维护设施，如清洗系统、维护平台和检修门等，以便日常维护和除尘器的定期检修。

四、施工流程电除尘器的施工流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：包括施工图纸的制定、原材料采购、施工人员配备等。

2.安装电除尘器本体：根据设计方案和施工图纸进行电除尘器本体的安装，包括支架安装、模块安装和密封处理等。

3.安装管道系统：根据设计方案和施工图纸进行管道系统的安装，包括进风口、排风口、风管和风机等。

4.安装控制系统：根据设计方案和施工图纸进行控制系统的安装，包括操作面板、控制柜和运行状态监测设备等。

5.施工验收和调试：对已安装的电除尘器进行施工验收和调试，包括检查除尘效果、风量和压力等参数的测试和调整。

电除尘器施工方案在工业生产中，粉尘是一个常见的污染物，对环境和工人的健康都会造成危害。

因此，采取适当的除尘措施显得尤为重要。

电除尘器作为一种高效的除尘设备，被广泛应用于各种工业领域。

本文将介绍电除尘器的施工方案，以确保其有效运行和性能。

1. 施工前准备在进行电除尘器的施工之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于：确定施工地点、清理施工区域、检查设备和材料是否完整、确保施工人员具备相关技能和资质等。

另外，还需要准备施工计划和安全方案，以确保施工过程安全有序进行。

2. 施工流程2.1 安装支架和固定电除尘器首先，根据设计要求安装电除尘器的支架，并确保支架稳固可靠。

然后将电除尘器安装在支架上，并使用螺丝进行固定，确保设备不会晃动或脱落。

2.2 连接输送管道将输送管道与电除尘器连接，确保连接处密封可靠，避免粉尘泄漏。

根据设计要求，设置好输送管道的走向和坡度，以保证粉尘顺利输送到电除尘器中。

2.3 安装控制面板根据电除尘器的设计要求，安装控制面板，并调试控制系统，确保电除尘器能够正常运行。

在安装控制面板时，需要注意操作规程和安全规范，确保施工过程中不会出现安全事故。

2.4 连接电源最后，连接电除尘器的电源，进行电气接线和调试。

在连接电源之前，需要对电源线路进行检查和测试，确保电除尘器的电气系统正常运行，不会出现漏电等问题。

3. 施工验收在完成电除尘器的施工后，需要进行验收工作，包括但不限于：检查设备安装是否符合要求、检查输送管道和电气接线是否正常、进行设备测试和调试等。

只有通过严格的验收，确保电除尘器的正常运行，才能保证其有效除尘效果。

结语电除尘器作为一种重要的除尘设备，在工业生产中起着至关重要的作用。

通过以上施工方案的实施，可以确保电除尘器的正常运行和高效除尘效果，同时也提升了工作环境的清洁度和工作效率。

希望本文对您了解电除尘器的施工有所帮助，谢谢阅读。

电除尘施工方案
电除尘施工方案主要包括场地准备、设备安装、电气接线、调试运行等过程。

以下是电除尘施工方案的详细步骤：
一、场地准备
1. 仔细检查现场，确保场地平整、无杂物，以便安装电除尘设备。

2. 根据电除尘设备的大小和布局，在现场进行标线，确定设备的具体位置和安装方向。

3. 配备所需工具和材料，如钢板、螺栓、螺母等。

二、设备安装
1. 根据标线，将支架安装在现场固定的地方，确保支架平稳牢固。

2. 将电除尘设备的各个模块依次安装在支架上，并进行固定。

3. 连接设备之间的管道和风机，确保连接紧密，无渗漏。

4. 安装烟气进出口管道，并进行密封处理。

三、电气接线
1. 预先准备好电气接线图和相关材料。

2. 根据电气接线图的要求，进行电气布线，包括主电源线、控制线、信号线等。

3. 进行电气设备的接线，保证接线正确、稳固。

4. 进行电气设备的接地操作，确保设备安全可靠。

四、调试运行
1. 进行设备的总体检查，确保设备安装和电气接线正确无误。

2. 对电除尘设备进行调试，检查设备的工作状态，并根据实际情况进行调整。

3. 进行设备的试运行，观察设备运行效果，如发现问题及时进行处理。

4. 进行设备的功能测试，包括风量、过滤效率等指标的测试。

总结：
电除尘施工方案主要包括场地准备、设备安装、电气接线、调试运行等过程。

在施工过程中，应遵循安全第一的原则，确保施工质量和效果。

在完成施工后，还应进行设备的定期维护和检查，以确保设备的长期有效运行。

一、工程概况工程名称：某工厂电除尘系统安装工程工程地点：某工厂生产车间工程范围：电除尘设备安装、调试及验收施工单位：XX环保科技有限公司编制日期：2023年X月X日二、编制依据1. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）2. 《通风管道施工技术规程》3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46 —2005）三、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富经验的电除尘安装工程师、技术员、焊工、电工等组成。

2. 施工进度：根据工程量及施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。

3. 施工材料：选用符合国家标准、质量可靠的电除尘设备、管道、阀门、电缆等材料。

四、施工工艺及技术措施1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解设备、管道、阀门等材料的规格、型号、数量。

（2）对施工现场进行测量，确定设备安装位置。

（3）准备好施工工具、设备、材料。

2. 设备安装（1）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础平整、牢固。

（2）设备就位：将电除尘设备运至施工现场，按照设计要求进行就位。

（3）设备安装：按照设备说明书及施工规范，进行设备安装，确保设备安装牢固、可靠。

3. 管道安装（1）管道制作：根据设计要求，进行管道制作，确保管道质量。

（2）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。

4. 电缆安装（1）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设，确保电缆敷设整齐、美观。

（2）电缆接线：按照设计要求，进行电缆接线，确保接线正确、牢固。

5. 调试与验收（1）设备调试：按照设备说明书及施工规范，进行设备调试，确保设备运行正常。

（2）系统调试：进行系统调试，确保电除尘系统运行稳定、可靠。

（3）验收：按照施工规范及质量标准，进行工程验收，确保工程符合要求。

湿式电除尘器安装施工方案___烟气脱硫扩能及隐患治理项目的湿式除尘器系统安装施工组织设计经过___编制，并于2016年6月25日批准和审核。

工程概况：该工程位于___院内，由___总承包，湿式电除尘器的设计、供货及安装由___负责。

本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘，将烟气进一步处理后，汇入主烟道。

湿式电除尘安装主要工程量：湿式电除尘安装包括入口膨胀节安装、壳体安装，导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。

编制依据：本施工组织设计依据DL/T5417-2009《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》、DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇、DL/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统、DL 5009.1-2002《电力建设安全工作规程》、我方提供的施工图纸及相关技术资料、脱硫的安装设计文件以及有关安装、质量、安全的会议纪要。

施工作业准备工作：人力资源：我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命具有同类工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。

项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，选派具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。

本工程设项目经理、现场经理、安全员、及资料员。

对项目经理部及各专业公司主要管理人员的调换，需征得业主的同意。

项目部无条件服从业主及监理工程师的协调和指令，协助业主搞好现场保卫、调度、文明施工、设备管理等工作。

项目经理简历表姓名：___学校和专业：___电子工程参加工作时间：2007.8性别：男年龄：33职务：项目经理从事项目经理年限：9年职称：工程师级别：贰级已完成工程项目情况：已完工程质量、工期、安全都按合同要求圆满完成。

电除尘器施工方案1. 引言电除尘器是一种常用于工业领域的空气净化设备，它可以有效地去除空气中的颗粒物和粉尘。

本文档旨在提供一个完整的电除尘器施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容。

该方案适用于工业生产线上的电除尘器安装与维护。

2. 施工准备在进行电除尘器的安装与维护工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 工具准备•螺丝刀、扳手、电钻等基本工具•手电筒和安全帽等个人防护装备2.2 材料准备•电除尘器设备及其安装部件•电缆、电线等电气连接材料•螺栓、螺母等紧固件•密封胶、绝缘胶带等密封材料2.3 施工区域准备•确保施工区域的安全环境，尤其是防止火源和易燃物料的存在•清理施工区域，确保无杂物和尘土3. 施工步骤3.1 安装电除尘器设备1.根据设计方案确定电除尘器的安装位置，并使用水平仪等工具确保设备安装水平。

2.使用螺栓和螺母将电除尘器固定在安装位置上。

3.根据设备要求，连接电缆与电除尘器设备，并使用绝缘胶带进行绝缘处理。

3.2 连接电气系统1.根据电除尘器设备的电气连接图，连接电缆到相应的接线端子上。

2.使用电钻等工具进行孔牙深度计算，并进行合适的线缆走线安装。

3.检查电气系统的连接是否牢固，确保接线无误。

3.3 进行密封处理1.使用密封胶或绝缘胶带对电除尘器设备和连接部分进行密封处理，以防止漏电和粉尘泄露。

2.检查密封处理是否完整，确保无任何漏洞。

3.4 系统调试1.连接电源，开启电除尘器设备，进行初步调试。

2.检查设备运转是否正常，观察粉尘收集效果。

3.如发现异常情况，及时排除故障，并重新调试设备。

4. 注意事项在进行电除尘器施工过程中，需要注意以下事项：•按照安全操作规程进行施工，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。

•在进行电气连接时，确保电源已切断，并遵循相关的电气安全规范。

•防止火源和易燃物料接近施工区域，确保施工现场的安全。

•在密封处理时，确保密封材料的质量可靠，以避免漏电和粉尘泄露。

电除尘器安装施工方案一、项目背景电除尘器是一种利用电场作用去除工业废气中颗粒物的设备。

其工作原理是利用电束把带电的颗粒物沉积在带有电极的收集板上，从而达到净化空气的目的。

电除尘器广泛应用于电力、冶金、化工等工业领域，是一种高效、环保的污染治理设备。

本文为电除尘器的安装施工方案，旨在确保设备安装质量，减少安装过程中的问题。

二、施工前准备1.准备工具、设备和材料：包括电动工具、扳手、尺子、螺栓、螺母、支架等。

2.检查设备：检查电除尘器设备是否完好，确认各个部件是否齐全。

3.施工环境准备：清理施工区域，确保环境整洁。

三、安装过程1.安装支架：根据电除尘器的尺寸和重量，选择合适的支架，并使用螺栓和螺母将支架固定在墙壁或地面上。

2.安装设备：将电除尘器放在支架上，用螺栓将其固定好。

3.连接输电线路：根据设备要求，连接输电线路。

注意线路的安装要牢固可靠，防止线路松动或接触不良。

4.接地处理：将设备接地导线与设备的接地端子连接，确保设备接地可靠。

接地导线要专门安装，并与大地连接。

5.安装气管：根据设备要求，安装气管。

注意气管的密封性，避免气体泄漏。

6.安装控制箱和控制器：将控制箱安装在容易触及的位置，并将控制器与电除尘器连接。

确保控制器能够正常运行，同时控制箱的安装位置要方便操作。

7.安装排放管道：根据设备的要求，安装排放管道，并与电除尘器连接。

排放管道的材质要符合环保要求，确保排放的废气符合国家标准。

8.调试设备：安装完成后，对设备进行调试，确保各个部件的工作正常。

调试时要注意安全，避免触电或其他意外事故。

四、安全措施1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，了解电除尘器的工作原理和安装要求。

2.施工过程中使用工具要符合安全要求，电动工具的使用必须佩戴防护眼镜和手套。

3.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域，避免发生意外事故。

4.安装施工过程中，要按照标准操作要求进行，确保设备安装质量并避免施工过程中的问题。

电除尘安装方案随着环保意识的不断增强，电除尘技术在工业领域中的应用越来越广泛，成为净化空气的一个重要手段。

在电除尘技术中，如何正确、高效地安装电除尘器是一个非常关键的环节。

第一步：选取电除尘器的型号和尺寸选取适合的电除尘器型号和尺寸，非常关键。

在选型时，需要考虑污染物的种类、污染物的粒径和浓度、温度等因素，并结合生产场地环境、空间大小等要求作出综合考虑。

对于小型的电除尘器，其体积较小，安装操作也相对简单。

但对于大型的电除尘器，需要在安装过程中更加注重安全性和稳定性。

第二步：选定合适的位置电除尘器的安装位置对于清除空气中的污染物非常重要。

一般来说，电除尘器安装的位置应该尽可能靠近污染源，并且要符合安全和便捷的原则。

具体来说，电除尘器安装的位置应该考虑以下几个方面：空间大小、设备的通风、设备的排放和清理，以及与其他设备之间的距离等。

第三步：避免零部件遗失在安装电除尘器的过程中，一些小零部件非常容易遗失。

这些零部件包括螺丝、垫片、皮带等。

为了避免这些问题的发生，我们需要在安装之前先对所需的配件和工具一一进行确认，将其放置在合适的位置，以方便使用和查找。

同时在安装开始前和结束后要对所有配件和工具进行检查，确保没有零部件遗失。

第四步：正确连接电源电除尘器的连接电源也需要注意技巧。

为了避免工业生产过程中产生电流干扰等负面影响，我们需要在电源连接之前，先查看现场环境的电流波动情况并判断是否需要进行特殊处理。

第五步：尽可能避免误操作在安装过程中，误操作是非常常见的事情。

因此，在安装过程中，需要尽可能遵守操作规程和安全规定。

对于工人来说，应该事先接受专业的训练，了解相关技术要点和注意事项。

对于设备安装工程师来说，应该对安装过程加强监控，并在工人遇到疑难问题时进行指导和解决，尽可能避免误操作的发生，以提高安全性和操作效率。

总之，正确、高效地安装电除尘器，对于提高工业空气清洁度，实现环境保护的目标非常关键。

在安装过程中，需要充分考虑现场场地和实际需求，避免失误，提高安全性和操作效率。

电除尘器江苏百斯特环境工程有限公司JiangSuBESTEnvironmentEngineeringCO.,LTD1、适用范围l。

1本施工方案适用于电除尘器。

1.2引用标准JB／T5910—1997电除尘器JB／T8536—1997电除尘器机械安装技术条件JB5908-1991电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB／T5906-1997电除尘器阳极板JB／T5909。

l一4电除尘器用瓷绝缘子2、设备保管与开箱验收2.1设备到达现场后，按下列要求保管。

2.1。

l堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施。

2.1.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形.2.1.3电除尘器零部件的包装运输、标志、贮存应符合JB5908—1991的规定。

2。

2设备开箱验收2。

2。

1设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。

2。

2.2验收条件a.供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b.设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符；c.检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正,对无法修复的要给予报废及更换；d.设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及JB／T59lO一1997规定。

3、施工前准备3。

1安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件,编制施工组织设计文件和施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。

3.2按施工组织设计要求，进行场地平整、平台敷设，吊装机械设施、专用机具配置等工作。

3。

3电瓷产品耐压试验应符合JB/T5909.l一4规定。

3.4制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。

4、电除尘器本体安装4.1电除尘器安装顺序：由于电除尘器是大型户外设备，安装现场的情况和条件各不相同，施工单位的人员和机具条件也不尽相同,所以各施工单位可以根据以下我们提供的常见电除尘器安装顺序有选择地进行施工。

电除尘器安装施工工法电除尘器安装施工工法一、前言电除尘器是一种常见的环保设备，通过电场作用将空气中的颗粒物吸附并去除，广泛应用于烟气净化领域。

本文将介绍电除尘器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点电除尘器安装施工工法具有以下特点：1.高效净化：电除尘器能够高效地去除颗粒物，净化效果好。

2. 适应性强：可适应不同颗粒物浓度和粒径范围的净化要求。

3. 节能环保：电除尘器在运行中能够消耗较少的能源，减少对环境的污染。

4. 维护方便：电除尘器的维护和清洁相对简单，成本较低。

三、适应范围电除尘器安装施工工法适用于烟气净化领域，包括电厂、钢铁厂、水泥厂等产生大量烟尘的工业企业。

同时，它也适用于一些对烟气净化要求较高的场所，如高速公路隧道、地铁车站等。

四、工艺原理电除尘器的工艺原理是基于电场作用将颗粒物吸附到电极上，并通过定期清理电极实现颗粒物的去除。

在施工工法中，需要根据实际工程情况和设计要求采取相应的技术措施，确保工艺原理的有效实施和运行。

五、施工工艺电除尘器安装施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括施工方案的编制、材料设备的采购、场地的清理整理等。

2. 安装电除尘器组件：按照设计图纸进行组件的安装和连接，确保组件之间的密封性和稳固性。

3.安装电极和导线系统：按照电除尘器的布置和设计要求进行电极和导线的安装，确保电极之间的间距和导线的连接良好。

4. 安装控制系统：包括电除尘器的监测和控制设备的安装，确保控制系统的正常运行和监测数据的准确性。

5. 调试与试运行：对已安装的电除尘器进行调试和试运行，检查各系统的功能和运行情况，并进行必要的调整和修正。

六、劳动组织电除尘器安装施工工法需要有专业的施工队伍进行施工，包括项目经理、施工人员、安全员等。

需要根据实际工程情况确定人员配备和职责分工，确保施工的顺利进行和质量的控制。

1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。

钢筋混凝土基础验收合格。

电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14180*8195，总重约200T。

电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温等。

除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。

安装工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检验员。

2、编制依据：A、设备厂家提供的技术文件B、设计图纸C、有关规范D、合同E、公司体系文件3、质量目标a. 每道工序100%合格。

b. 分部分项工程一次验交合格率100%。

c. 杜绝重大质量事故的发生。

二、主要技术参数输出电压调节范围：0~100%输出电流调节范围：0~100%最高输出电压设定范围：100~120%火花率设定范围（方式2）：6~500次/分运行方式：连续三、工艺流程：四、技术要求1、基础验收基础施工单位据有关标准验收基础强度和尺寸。

若电除尘器本体以下用钢筋混凝土支柱，也属于基础范围。

钢筋混凝土支柱的顶部有预埋螺栓和预埋钢板与支座相连接。

基础地脚螺栓、钢板可一次预埋，也可采用二次灌浆的方法。

基础应符合以下要求：预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。

预埋钢板的位置和规格尺寸数量应符合安装图纸要求。

钢板埋设牢固，与混凝土紧密结合。

基础外行尺寸和强度均应符合设计要求。

基础精度要求：基础柱顶面的相对高差用经纬仪或连通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量；其柱顶水平标高极限偏差为±3mm；柱距偏差：当柱距小于或等于10mm时，极限偏差为0-5mm, 当柱距大于10mm时,极限偏差为0-7mm。

对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20mm时相互值不大于7 mm.,当对角线尺寸大于20mm时,相互差值不大于9mm.。

电除尘器安装施工工法电除尘器安装施工工法一、前言电除尘器是一种常用的污染物处理设备，通过电场力作用将颗粒物从气体中分离出来，达到净化空气的目的。

本文将介绍电除尘器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容，以便读者对该工法有全面的了解。

二、工法特点电除尘器安装施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：电除尘器适用于各种工业领域中产生的烟尘、粉尘、颗粒物等污染物的处理。

2. 高效处理：电除尘器能够高效地将颗粒物分离，达到净化空气的效果。

3. 环保节能：电除尘器使用电场力分离颗粒物，无需使用化学药剂，符合环保要求。

4. 维护成本低：电除尘器维护成本低，运行稳定可靠。

三、适应范围电除尘器安装施工工法适用于各种工业厂房、烟气处理设备等环境，如发电厂、化工厂、钢铁厂、水泥厂等，能够有效处理这些厂房产生的烟尘、粉尘和颗粒物等污染物。

四、工艺原理电除尘器安装施工工法是基于电除尘器的工艺原理进行实施的。

其工艺原理是利用高压电场产生的电场力将颗粒物带电并分离出气体，达到净化空气的效果。

在施工工法中，需要根据实际工程情况，采取一些技术措施，如确定合适的电除尘器型号、优化电场设置等，以确保工艺效果和安全性。

五、施工工艺电除尘器安装施工工法包括以下几个施工阶段：1. 施工前准备：根据实际工程需求，进行施工方案编制、材料准备、机具设备安排等工作。

2. 安装组装：按照设计要求进行电除尘器的组装和安装，包括电场架、电极、除尘器箱体等部分。

3. 电气连接：连接电源和控制系统，确保电除尘器正常运行。

4. 调试检测：对电除尘器进行调试，检测系统的运行情况和工艺效果，包括气体流量、压力差、除尘效率等参数。

5. 试运行：对电除尘器进行试运行，并进行性能测试，确保其正常运行和处理效果。

6. 竣工验收：进行电除尘器的竣工验收，并出具相应的竣工验收报告。

一、工程概述1、任务简介石灰车间11#静电除尘器安装是股份公司2013年重点技改项目，技改号：2013技字-052（股份）。

任务包括设备本体制作安装、部分内件安装及进出气管道安装。

设备由筒体和上、下锥体共三部分组成，外形尺寸φ3624×14143㎜，净重47000kg。

该设备位于石灰车间13#洗涤塔以南，8#、5#静电除尘器之间，由制修车间负责设备制作、安装。

2、设备特性表设备特性表二、编制依据1、11#静电除尘器制作安装施工任务单，编号：2013技字——052（股份）。

2、11#静电除尘器施工图纸。

3、《GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。

6、《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008。

7、徐工QY50K/QY130吊车使用性能表。

8、股份公司《安全生产管理标准与技术规程》。

三、施工程序及施工准备1 施工程序技术交底—→施工准备—→下料—→筒体预制—→渗透试验—→基础验收—→桶体安装—→内件安装、—→交工验收。

2 施工准备（1）施工图会审，技术文件交底。

（2）编制、审批施工方案。

（3）报批、支领施工所需备件及材料。

（4）施工前组织施工人员进行施工方法、技术要求及验收规范的介绍和学习。

（5）施工现场勘察，进行危险有害因素辨识，补充、完善安全施工方案。

（6）对施工所用备件、材料进行检查验收，确保质量合格后方可使用。

（7）设备进场安装前，应提前对水泥基础进行交接验收，对地脚螺栓位置进行确认。

（8）施工现场清理，方便施工车辆进出，准备进场施工所需的各类机、器、具。

（9）进场施工前必须办理好各类安全作业票证，严禁违章作业。

（10）管道安装前，必须和相关单位进行工艺开、停车确认，待条件具备后方可施工。

四、施工过程及技术要求1基础验收：（1）施工前按基础施工图和验收规范进行检查验收，并复核基础施工单位提供的基础检查记录。

电除尘器施工方案指导1 高压硅整流变压器安装a.外观检查：变压器无机械损伤，附件齐全，瓷件完好无破损、裂纹，油枕油位正确，箱体密封良好无漏油、渗油现象。

b.吊芯检查：凡经长途运输或出厂时间超过半年以上的高压硅整流变压器，在现场必须进行吊芯检查，以便发现并消除设备在装卸、运输过程中造成内部零件错位损坏、紧固件松动、连接导线折断等缺陷。

如符合下列条件可不进行吊芯检查：1) 制造厂规定不作吊芯检查的整流变。

2) 事先参加制造厂的总装及出厂试验、质量符合要求，且在短途运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈震动和撞击，或严重颠簸等异常情况。

c.吊芯检查对环境的要求1) 吊芯选择晴朗天气，并采取可靠的防风防尘措施。

温度当低于周围环境温度时，将器身加热，使其温度高于环境温度。

2) 吊芯前做好充分准备，尽可缩短器身暴露在空气中的时间，一般不超过4小时。

如超过4小时，按下列规定计算时间，空气相对湿度不超过75%时为16小时。

计算时间是从器身起吊或放油开始算起到器身吊入油箱或注油为止。

d.吊芯检查内容与要求1) 内部接线正确，牢固可靠，无虚焊及断线现象。

2) 铁芯夹件、线圈压紧螺栓紧固无松动现象，并有防松措施。

3) 绝缘垫块、螺栓，以及支持瓷柱和内外引出套管无脱落、断裂和破损现象。

4) 加强绝缘纸筒及线圈的绝缘良好。

5) 直流高压引线焊接牢固，接触良好，并远离气囊或油箱外壳以防爬电击穿。

6) 整流元件标称参数符合设计要求，接线正确，检测合格。

7) 铁轭、线圈坚固无松动错位现象，铁轭、穿芯螺栓对地绝缘要良好。

8) 铁芯有一点接地且接地良好。

9) 其它金属固定螺栓均接地，以消除悬浮电位。

10) 高压取样电阻及过电压限流保护元件完好无损，标称值与设计值相符。

11) 油箱内壁无锈蚀，油路畅通，内部清洁无杂物，尤其金属粉末。

12) 吊芯检查时，若发现绝缘件或高压线圈损坏需进行修复或更换时，处理后作高压试验。

13) 检查整流变压器的油位处于油标温度标示位置相对应处。