袋式除尘器的安装施工方案

布袋除尘器施工方案布袋除尘器施工方案一、施工准备工作1. 对布袋除尘器设备进行检查和保养，确保设备运行正常。

2. 确定施工现场的布袋除尘器设备位置，通过测量来确定设备的安装位置和尺寸。

3. 清理施工现场，清除杂物和灰尘，并采取防尘措施，确保施工环境整洁。

二、设备安装和连接1. 按照布袋除尘器设备的安装图纸和要求进行设备的安装。

2. 安装主体部分，包括设备的机体、过滤室、风机等。

3. 将风管和管道连接到布袋除尘器设备上，并确保连接密封良好，避免漏风。

4. 安装控制系统和操作面板，确保设备的操作和控制正常。

三、布袋安装和布置1. 根据现场情况和除尘效果要求，选择合适的布袋材料，并按照要求将布袋安装到设备上。

2. 检查布袋的安装质量，确保布袋连接牢固，没有破损和漏气现象。

3. 布袋的布置要合理，保证每个布袋的通风面积均匀分布，避免死角和堵塞现象。

四、设备调试和运行1. 进行设备的调试和功能测试，确保设备的各项功能正常。

2. 检查管道和连接件是否漏风，是否需要进行补漏处理。

3. 启动设备进行试运行，观察设备的工作状态和除尘效果，进行必要的调整和优化。

五、施工验收和文档整理1. 进行设备的验收工作，检查设备安装和除尘效果是否符合合同要求。

2. 编写施工记录和施工总结，整理相关的施工文件和资料。

3. 完成施工报告和相关技术档案的提交，确保施工过程的规范和信息的完整。

以上是布袋除尘器施工方案的基本内容，具体的施工过程和细节要根据实际情况进行调整和完善。

在施工过程中要注重安全和质量，确保施工的顺利进行和设备的正常运行。

同时，要注意与相关单位和人员进行沟通和协调，保持良好的施工合作关系。

袋式除尘器施工方案1. 介绍袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理以及环境保护领域。

本文档将介绍袋式除尘器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的验收与维护。

2. 施工前的准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前需要与设计方案确认，了解袋式除尘器的型号、规格、数量以及安装位置等信息。

同时，还需要了解工艺流程和粉尘产生源的信息，以便合理设计除尘系统。

2.2 材料和设备准备根据设计方案，准备必要的材料和设备，包括袋式除尘器的滤袋、滤筒、布袋、防护网、各种连接件以及安装所需的工具。

2.3 施工人员培训确保施工人员具备必要的技能和知识，熟悉袋式除尘器的安装要求和施工步骤，提供必要的培训和指导。

3. 施工步骤根据设计方案和现场条件，按照以下步骤进行袋式除尘器的施工：3.1 安装支架先安装除尘器的支架，确保其稳固牢固。

根据设计要求，进行支架的固定和焊接，确保支架能够承受除尘器的重量并具备足够的稳定性。

3.2 安装滤袋、滤筒或布袋将滤袋、滤筒或布袋按照设计方案要求安装到除尘器上。

注意检查滤袋的尺寸和数量是否符合设计要求，并确保安装时不损坏滤袋。

3.3 连接管道根据工艺流程和设计方案，安装连接管道，确保管道的密封性和通畅性。

管道的安装应符合相关规范，采用合适的连接方式和密封材料。

3.4 安装防护设施根据工作环境和安全要求，安装防护设施，如防护网、安全防护罩等，确保施工和运行过程中的安全。

3.5 连接电气设备根据袋式除尘器的控制要求，连接电气设备，包括电机、开关、传感器等，确保除尘器的正常运行和控制。

3.6 调试和测试完成施工后，进行除尘器的调试和测试。

检查除尘器的各项功能是否正常，包括气密性、过滤效果、运行状态等。

如发现问题，及时进行修复和调整。

4. 施工后的验收与维护4.1 验收完成施工后，需进行验收，并填写相关的验收报告。

验收内容包括设备和管道的质量检查、功能测试以及安全性评估等。

布袋除尘器施工方案一、工程概况东海钢铁有限公司350m3高炉工程的布袋除尘器钢结构工程主要包括布袋除尘器壳体和标高分别为3.740m、6.100m、6.700m、9.900m、13.110m、13.800m、17.700m、21.370m共8层平台梯子组成。

布袋除尘器共有五个，其中每个壳体主要有δ8钢板卷制组对而成，最大直径为3416mm，顶部为一个椭圆封头，内部有花格板、反吹装置和164条布袋。

支柱为219*8的焊管，框架有多种规格槽钢、角钢和工字钢组焊而成。

二、编制依据1、《东海350m3高炉工程φ3340脉冲反吹布袋除尘器施工图》唐山福海技术开发有限公司 SF300风32、《东海350m3高炉工程布袋除尘施工图》唐山福海技术开发有限公司 SF300.3土84、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20015、《冶金机械设备安装工程施工验收规范》 YBJ208-85三、施工方案1、钢结构制作⑴下料①下料前必须弄清钢板和型材的材质、规格，并对钢材的表面外观行仔细检查，有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。

表面的锈蚀等级应符合现行国标规定的标准。

②按图纸设计尺寸计算好各部分实际尺寸和长度，数据必须准确。

在钢板上划出实样时，还必须考虑加工余量和焊接收缩量，同时尽可能节约材料。

③切割前必须经专业技术人员校验认可方可进行切割。

尽量采用半自动切割机切割，其余采用手工切割。

④钢板切割后，边缘必须平整、光滑。

采用对接接头或丁字接头时，切割后的尺寸极限偏差为±1mm，对接接头的钢板应检查两对角线长度，两对角线长度之差不得大于3mm。

下料切割允许偏差值如下表：⑤如需打坡口的，按照图纸设计坡口尺寸打坡口，图纸未标明的，则按有关标准及规范打坡口。

⑥必须保留的安装线，基准线要用样冲打上眼后，标识此线的用途。

⑵壳体卷制①钢板在弯曲成型前应进行端部压头，经压头后，钢板端部应达到所要求的弧度。

布袋除尘器施工方案布袋除尘器施工方案概述本文档旨在提供布袋除尘器施工方案的详细步骤和操作指南，帮助工程师在施工过程中正确安装和调试布袋除尘器，以确保设备的正常运行。

施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 确定布袋除尘器的位置和安装区域，最好选择离污染源较近的位置。

2. 确定施工所需的材料和工具，包括支架、连接管道、电缆、紧固件等。

3. 阅读布袋除尘器的安装手册，了解设备的整体结构和施工要求。

施工步骤步骤一：准备工作1. 清理施工区域，确保工作场地整洁有序。

2. 根据安装手册的要求，安装好布袋除尘器的运输支架。

步骤二：安装除尘器主体1. 使用起重设备将布袋除尘器的主体部分安装到运输支架上。

2. 按照安装手册的指引，连接布袋除尘器和运输支架，并使用紧固件固定。

步骤三：连接管道1. 安装好除尘器主体后，根据施工现场的布局和要求，安装连接管道，以便与污染源和排放口连接。

2. 在连接管道中加装接头，确保连接紧密可靠。

步骤四：电缆连接1. 进行布袋除尘器的电气连接，根据电气图纸连接主电源和控制系统。

2. 检查和测试电缆连接是否正确，并确保所有连接紧固可靠。

步骤五：调试和测试1. 施工完成后，对布袋除尘器进行调试和测试。

2. 检查主要部件的运行状态，如风机、控制系统、压力传感器等。

3. 根据安装手册的要求，调整和校准布袋除尘器的工作参数，确保设备能够正常运行。

4. 进行系统的漏风测试，确保管道连接处无漏气现象。

步骤六：施工验收1. 施工完成后，进行布袋除尘器的验收工作。

2. 检查施工质量，确认各部件和连接是否安装正确，并进行必要的调整和修复。

3. 进行设备的功能测试，检查除尘效果和系统的运行稳定性。

4. 准备施工报告和验收报告，记录所有工作过程和结果。

安全注意事项在布袋除尘器施工过程中，需要特别注意以下安全事项：1. 施工人员必须佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 严禁在设备运行时进行任何施工操作，以免发生意外。

11布袋除尘器安装11.1 基本结构⑴本体：支架、箱体、灰斗、雨棚等；⑵过滤系统：滤袋、笼骨等；⑶清灰系统：压缩空气系统、喷吹管、脉冲喷吹阀等；⑷烟气系统：进风烟道、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、进口风门、出口风门、旁通风门等；⑸控制系统：温度、压力及差压变送器，破袋检测器，PLC控制系统11.2工作原理含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过一次导流板进入各个滤室。

一次导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。

然后，在二次导流板的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。

随着堆积在滤袋表面粉尘厚度的增加，除尘器的阻力逐渐上升，等阻力上升到一设定值，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气从喷吹管经喷咀喷出，并诱导数倍于喷吹气量的经净化后的烟气进入滤袋内侧。

滤袋在这个空气波的作用下，发生急剧的膨胀变形。

由于滤袋变形要受到本身几何尺寸的限制，在滤袋变形达到最大值时，滤袋运动膨胀运动突然停止并产生一个很大的反向加速度。

堆积在滤袋表面的粉饼层在此反向加速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗。

落入灰斗后的灰再经输灰系统外排。

11.3 布袋除尘器安装11.3.1 钢支柱安装⑴基础检查和划线将基础地脚螺栓清理干净，并对钢支柱基础编号，向土建索取基准线，做好标记，根据图纸所示位置，画出每个钢柱的坐标位置，用墨线弹出，测量准确作好记录，测量每根地脚螺栓的位置误差并校正、调直。

⑵设备检查设备到货后，组织人员对设备外观、焊接及规格数量进行检查，检查合格的设备倒运到施工现场，码放整齐，垫实，按图编号，并与基础相对应。

⑶柱脚安装按照土建所给标高调整好预埋钢板标高，通过调整预埋钢板下部螺母来找预埋钢板水平。

预埋钢板标高、水平找正后，按图示位置安装柱脚，用水平仪找正，通过调整预埋钢板下部螺母来找柱脚水平、标高。

布袋除尘电气施工方案1. 介绍布袋除尘器是一种常用的空气污染控制设备，可用于处理工业废气中的固体颗粒物。

在布袋除尘系统中，电气系统扮演着关键的角色，负责控制除尘设备的运行和监测系统的工作。

本文将介绍布袋除尘电气施工方案，包括电气系统的安装、接线和测试等内容。

2. 施工准备在开始电气施工之前，需要进行一些准备工作。

首先，需要根据设计图纸准备好所需的电气设备和材料，包括控制柜、电缆、开关和传感器等。

其次，需要检查现场的电源和接地情况，确保其符合相关的电气安全标准。

最后，要进行工作区域的清理，确保施工环境整洁。

3. 安装电气设备根据设计图纸的要求，将控制柜和其他电气设备安装在预定的位置。

在安装过程中，要注意设备的固定和保护，确保其稳固可靠。

接下来，根据电气线路的要求，进行电缆的敷设和连接。

在敷设电缆时，要遵循正确的敷设方式，避免电缆受到损坏。

对于连接部分，要仔细检查每个接口，确保电气信号的传输质量。

4. 进行电气接线完成设备安装后，需要进行电气接线工作。

根据设计图纸的引线要求，将相应的电缆进行接线。

在接线过程中，要注意接线的正确性和可靠性。

确保每个接线端子的紧固，并使用绝缘套管保护接线部分。

在接线完成后，要进行电气连接的测试，确保连接正常。

5. 安装并调试控制系统布袋除尘电气系统中的控制系统是整个系统的核心部分。

在安装控制系统之前，需要预先编写好相关的控制程序，并进行检查和验证。

然后，将控制模块安装到控制柜中，并进行连接。

在连接过程中，要确保连接的正确性和稳定性。

安装完成后，进行控制系统的调试和测试，确保其正常运行。

6. 进行电气检测在施工完成后，需要进行电气检测，以验证电气系统的安全性和可靠性。

对于布袋除尘电气系统，常见的电气检测项目包括漏电流测试、绝缘电阻测试和接地电阻测试等。

在进行检测时，要使用专业的检测设备，并按照相关的检测方法和标准进行操作。

检测完成后，要记录检测结果，并进行必要的修复和调整。

一、工程概况本工程为某工厂除尘系统安装工程，主要包括除尘器及风管的安装。

除尘器主要采用脉冲喷吹布袋除尘器，风管采用镀锌钢板风管。

工程量约为1000平方米。

二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸及要求。

2. 材料设备：准备足够的镀锌钢板、除尘器、风机、法兰、螺栓、密封垫等材料设备。

3. 人员组织：成立施工班组，明确各岗位人员职责。

4. 施工机械：准备施工所需的风管切割机、焊接机、卷板机、吊车等机械。

5. 施工安全：制定安全措施，确保施工安全。

三、施工工艺1. 风管制作（1）根据图纸要求，选用合适的镀锌钢板。

（2）按照设计尺寸，使用卷板机将镀锌钢板卷成风管。

（3）焊接风管，确保焊接质量。

（4）对风管进行防腐处理。

2. 风管安装（1）根据图纸要求，确定风管安装位置。

（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。

（3）将风管与支架连接，使用螺栓固定。

（4）检查风管安装质量，确保风管平整、垂直。

3. 除尘器安装（1）根据图纸要求，确定除尘器安装位置。

（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。

（3）将除尘器与支架连接，使用螺栓固定。

（4）检查除尘器安装质量，确保除尘器水平、垂直。

4. 风机安装（1）根据图纸要求，确定风机安装位置。

（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。

（3）将风机与支架连接，使用螺栓固定。

（4）检查风机安装质量，确保风机水平、垂直。

四、施工质量控制1. 材料设备：确保材料设备符合设计要求，质量合格。

2. 风管制作：严格按照图纸要求制作风管，确保风管尺寸、形状、焊接质量符合要求。

3. 风管安装：确保风管安装位置准确，支架牢固，连接紧密。

4. 除尘器、风机安装：确保除尘器、风机安装位置准确，支架牢固，连接紧密。

5. 防腐处理：对风管、除尘器、风机等设备进行防腐处理，确保使用寿命。

五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 风管制作：10天3. 风管安装：15天4. 除尘器、风机安装：10天5. 质量检查及验收：5天总计：45天六、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐。

第1篇一、工程概况本工程为某工厂布袋除尘器安装工程，旨在改善工厂内部及周边环境，减少粉尘污染。

布袋除尘器是工业生产中常用的除尘设备，适用于收集粒径较大的粉尘。

本次施工内容包括布袋除尘器的设备安装、管道连接、电气控制系统的调试等。

二、施工准备1. 施工组织设计- 成立施工项目组，明确各岗位责任；- 制定详细的施工进度计划；- 编制安全、文明施工方案。

2. 材料设备准备- 布袋除尘器主体设备；- 风机、电机等辅助设备；- 管道、阀门、法兰等管道配件；- 螺丝、焊条等紧固件；- 安全防护用品。

3. 人员准备- 安排具有相关资质的施工人员；- 对施工人员进行技术交底和安全教育。

4. 施工现场准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁；- 设置施工标志，确保施工安全；- 准备施工所需的临时设施。

三、施工工艺1. 布袋除尘器设备安装- 根据设备基础图纸，进行基础施工；- 安装布袋除尘器主体设备，确保设备水平；- 安装支座、支架等辅助结构；- 连接风机、电机等辅助设备。

2. 管道连接- 根据设计图纸，确定管道走向和连接方式；- 安装管道、阀门、法兰等配件；- 进行管道的焊接或法兰连接；- 对管道进行试压，确保管道强度。

3. 电气控制系统调试- 安装电气控制系统；- 连接电缆、线路；- 进行电气系统的调试；- 进行设备试运行，确保电气控制系统正常。

4. 布袋安装- 选择合适的布袋；- 将布袋安装在滤袋仓内；- 检查布袋的安装质量，确保布袋平整、无褶皱。

5. 系统调试- 进行空载试运行，检查设备运行状态；- 进行负载试运行，检查设备性能；- 调整设备参数，确保除尘效果。

四、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格检查设备、材料的质量，确保符合设计要求； - 对不合格的材料进行退换。

2. 施工过程控制- 严格按照施工规范和工艺要求进行施工；- 定期进行质量检查，确保施工质量。

3. 安全控制- 严格执行安全操作规程，确保施工安全；- 设置安全警示标志，防止安全事故发生。

天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计目录目录 (1)一、编制原则及依据 (2)二、组织机构体系 (3)三、人员组成 (3)四、机械工具保障 (4)五、施工工期与施工进度的安排 (4)六、确保优良工程的技术组织措施 (4)七、确保工程质量的组织措施 (5)八、质量管理保证措施 (6)九、安全措施 (6)十、现场文明施工 (7)十一、保证措施及现场管理 (8)十二、施工现场临时用电安全措施 (8)十三、附图 (12)天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计本施工组织设计包括天碱新区联碱项目干铵、精铵、粒铵以及小苏打布袋除尘器安装工作（详见附表）。

一、编制原则及依据：1.编制原则：1.1.符合业主招标文件的要求，按照安装业主的要约目标、要求来编制施工组织设计，积极响应招标文件；1.2.符合布袋收尘器工程施工的程序和客观规律以及本项目施工的工程特点；1.3.采取科学的施工方法、先进的管理模式、现代化的配置、完善的措施，实现总体目标；1.4. 采取确实有效的质量安全保证措施保证施工的顺利进行。

2.编制依据：2.1.天津碱厂招标文件；2.2.设计施工图纸及技术协议等有关文件；2.3.布袋除尘器合同及技术协议；2.4.工艺设备的设计图纸、资料及相关技术要求；2.5.电收尘性能测试方法GB/T13931-92；2.6.钢结构设计规范GBJ17-88；2.7.钢结构制作及验收标准GB50205-2001；2.8.起重机安装规程GB6067-85。

二、组织机构体系：2．1.项目部组织机构工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华专职安全员：刘成建资料员：江飞施工负责人：李春生2．2.质量保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生2．3.安全保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生专职安全员：刘成建现场安全员：承金山三、人员组成：3．1.施工人员计划表四、机械工具保障：4．1.施工机械设备计划表五、施工工期与施工进度的安排：（后附施工进度表）六、确保优良工程的技术组织措施6．1.编制保优良的质量控制计划，按IS○9002标准的质量管理体系，精心组织施工。

锡林浩特博源洁净能源有限责任公司褐煤闭环闪蒸综合利用示范项目布袋除尘器吊装施工方案施工单位：中建七局安装工程有限公司编制日期：二〇一一年十月十四日内蒙古褐煤项目施工方案审批表目录1编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2 主要工作量 (1)2.3 工程特点分析 (1)3 施工组织 (2)4主要施工方案 (2)4.1 总体吊装方法 (2)4.2布袋除尘器吊装 (2)4.4吊装技术参数 (3)4.4.1吊车吊装技术参数 (3)4.4.2吊装吊具参数 (3)5 施工质量管理 (4)5.1 工程质量目标 (4)5.2 工程质量保证措施 (4)6 健康、安全和环保（HSE）管理 (4)6.1 HSE管理目标 (4)6.2 主要危险 (4)6.3 主要危险、危害因素和影响因素的分析和评价 (5)6.4 对策措施 (5)7主要施工机具和技措用料 (6)1编制依据1.1 内蒙古博源工程有限责任公司施工图纸；1.2 主要施工标准规范：《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003《石油化工工程建设起重施工规范》（SH/T3536-2002）1.3 100吨汽车吊性能表；1.4 施工现场条件和施工人员以往施工经验。

2 工程概况2.1工程简介本工程布袋除尘器安装，该设备安装于32.5米层框架钢平台上，自身高度为18米，为了满足施工需要使用大型吊车。

即100吨汽车吊。

2.2 主要工作量2.3 工程特点分析2.3.1安装就位的平台高度为32.5米处，高空作业，防止高空坠落，平台四周栏杆在设备吊装前，要安装完毕，高空作业佩戴安全带，安全防护极为重要。

2.3.2设备就位后，设备自身高度为18米，总体高度超过50.5米，设备本体设计保温，保温层外部彩钢板保护，保温施工时设备四周搭设脚手架，并布袋除尘器管道连接同时可以利用脚手架。

2.3.3设备吊装时，四周设置安全警戒线，无关人员不得入内。

2.3.4设备体积较大，不能整体吊装，采用分体吊装的方法，在现场组对，焊接量较大，做好安全防火措施。

布袋除尘器施工方案1. 引言布袋除尘器是一种高效的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。

它可以有效地去除空气中的颗粒物和粉尘，提高生产环境的清洁度和空气质量。

本文旨在介绍布袋除尘器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。

2. 施工前准备在开始布袋除尘器的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 确定施工范围首先要确定待施工的区域范围，包括除尘器的位置和布袋的覆盖范围。

根据需要确定施工区域的尺寸和高度，以保证布袋可以完整覆盖并有效地收集粉尘。

2.2 检查材料和设备检查布袋除尘器所需的材料和设备，包括布袋、滤筒、滤袋、支架、密封材料等。

确保这些材料和设备的质量符合要求，并且数量足够满足施工需要。

2.3 制定施工计划根据实际情况，制定详细的施工计划，包括施工时间、人力资源分配、安全措施等。

合理安排施工顺序，确保工期的准时完成。

3. 施工过程中的注意事项在施工过程中，需要注意以下几个方面，以确保施工的质量和安全。

3.1 安全措施在进行布袋除尘器施工之前，要做好安全措施的准备工作。

施工区域要做好封闭和隔离措施，确保施工人员的人身安全。

施工人员要佩戴好防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作手套等。

3.2 仔细维护设备在施工过程中，要仔细维护布袋除尘器的设备和零部件。

定期清理和更换滤袋，检查滤筒的运行状态，确保布袋除尘器的正常工作。

3.3 注意施工质量施工过程中要注意施工质量。

布袋要正确安装，并保证与设备的接口处密封严密，防止粉尘泄漏。

在安装布袋的过程中要注意均匀分布和紧密连接，确保布袋的整体性和稳定性。

4. 施工后验收标准施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合要求。

4.1 布袋覆盖率检查检查布袋的覆盖范围，确保布袋完整并覆盖到位。

无遗漏和损坏的布袋是合格的。

4.2 检查密封性能检查施工区域的密封性能，不应有明显的粉尘泄漏。

对于出现泄漏的地方，及时进行处理。

一、工程概况本工程为布袋除尘器安装工程，主要包括灰斗、壳体、梯子平台、花板、除尘布袋等部件的安装。

施工地点为某工厂车间，工期为30天。

二、施工准备1. 人员准备：组建一支由技术人员、施工人员、质检人员组成的施工队伍，明确各岗位职责。

2. 材料准备：准备灰斗、壳体、梯子平台、花板、除尘布袋等安装所需材料，确保材料质量符合设计要求。

3. 工具准备：准备塔吊、电焊机、水准仪、经纬仪、卷尺等安装工具。

4. 施工图纸及技术文件：熟悉设备结构、性能、设计图纸和技术文件，确保施工过程符合要求。

三、施工步骤1. 灰斗施工（1）在预制场将灰斗组装成片，满足运输要求后，运至施工现场。

（2）在施工现场组装成形，用塔吊吊装就位。

（3）检查灰斗的组对、安装及焊接质量，满足设计和规范要求。

2. 壳体施工（1）在预制场将壳体组装成片，满足运输要求后，运至施工现场。

（2）在施工现场组装成形，用塔吊吊装就位。

（3）壳体安装采用先四周、后内部、再上部的顺序。

（4）检查壳体的安装及焊接质量，满足设计和规范要求。

3. 梯子平台安装（1）梯子、平台由下而上逐级安装，栏杆的立柱应垂直，间距均匀。

（2）在平台安装中，同侧各层平台的相应栏杆应尽量在同一直线上，接头处应光滑。

（3）钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊接，不准过夜以免漏焊。

4. 花板安装（1）花板为厂家制作设备，运至施工现场。

（2）设备检验合格后，直接吊装就位。

（3）花板安装完毕，用水准仪找平，检测点距离不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，整体水平偏差不大于20。

（4）整体花板焊缝全部检验，不得有漏气现象。

5. 除尘布袋安装（1）用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推袖套中以穿过花板。

（2）让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。

（3）以双手紧握槽形垫弹簧圈，双手把弹簧环圈往里压使之成C”形。

（4）将弹簧环圈的槽恰好嵌花板孔内。

布袋除尘器施工方案1. 引言布袋除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备，广泛应用于各类工业生产和处理过程中。

本文将介绍布袋除尘器的施工方案，包括施工准备、施工流程和安全注意事项。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计确认确认施工前已完成工程设计，并与设计方确认布袋除尘器的型号、尺寸以及安装位置。

2.2 材料准备采购除尘器所需的材料和设备，包括布袋、滤筒、滤料、除尘器骨架、密封件等等。

确保材料的质量符合设计要求，并进行验收。

2.3 施工人员培训培训施工人员，使其熟悉布袋除尘器的施工流程、安全操作规程和质量要求。

确保施工人员具备必要的专业知识和技能。

2.4 施工现场准备清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。

搭建临时安全围护设施，保证施工的安全进行。

3. 施工流程布袋除尘器的施工流程主要包括下面几个步骤：3.1 准备工作梳理施工图纸，熟悉布袋除尘器的安装要求和施工方法。

清点所需材料和工具。

3.2 安装骨架根据设计要求，按照骨架安装图纸进行骨架的安装。

确保骨架的牢固稳定和符合设计要求。

3.3 安装滤料和布袋将滤料安装在骨架上，确保滤料与骨架之间保持良好的接触。

按照设计要求，进行布袋的安装，确保布袋的整齐排列和紧密贴合。

3.4 密封处理使用密封件对布袋除尘器进行密封处理，避免漏风和粉尘泄露。

确保密封件的安装牢固可靠。

3.5 验收和调试完成布袋除尘器的安装后，进行验收和调试工作。

检查布袋除尘器的安装质量和性能，确保各项指标符合设计要求。

4. 安全注意事项在进行布袋除尘器的施工过程中，需要注意以下安全事项：•严格遵守施工操作规程，确保施工人员的人身安全。

•佩戴好必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

•施工现场禁止吸烟、明火和火源。

•施工期间要保持施工现场的通风良好，避免积聚可燃气体和粉尘。

•对施工现场进行定期检查，发现隐患及时整改。

5. 结论本文介绍了布袋除尘器的施工方案，包括施工准备、施工流程和安全注意事项。

太钢峨口铁矿球团工程LMC1400布袋除尘器施工方案编制：时间：审核：时间：批准：时间：华冶太钢球团项目部年月日一、序言以规范除尘器的施工程序，确保安装质量，实现高效、可靠、安全地运行，特编写此施工方案，作现场施工时参考。

二、工程概况LMC1400离线脉冲布袋除尘器由浙江永洁环保设备有限公司设计制造，用于太钢峨口铁矿200万吨球团工程成品矿槽除尘系统，其主要技术参数如下：1、除尘器室数： 3室双排布置；2、过滤面积：1400M2；3、处理风量：70000m3/n；4、进滤风速：1.22m/min；5、除尘器阻力：800pa—1500pa；6、入口含尘浓度：15g/ m3；7、净化效率：≥99.7﹪mg/N m3；8、滤袋规格：φ130×6000；9、滤袋数量：588；10、滤袋材质：涤纶针刺毡；11、进气温度：＜150℃；12、脉冲阀门数量：42只；13、压缩空气用量：2—4m3/min；14、压缩空气压力：0.2—0.4Mpa。

三、主要工程量1、本设备用于铁矿200万吨球团生产线烟尘除尘；2、本设备采用水泥基础螺栓；3、本设备安装：前至进口法兰，后至出口法兰，上至顶盖，提升阀及栏杆，下致卸灰阀，动力柜后的全部电气设备的安装及调试；4、本设备的外形尺寸为：长12.5m，宽5m，高12.5m；四、场地布置及临时电源设置1、场地布置参见现场情况决定。

2、根据现场情况，宜采用塔吊，施工期间，应注意安全，施工区内封闭通道。

3、需设临时电源，总功率为100kw。

五、机具材料配备1、起重工具1套（塔吊）；2、焊接工具4套；3、氧乙炔工具4套；4、其它工具略。

六、计划进度及人员配备1、根据甲方提出的要求，安装计划进度如下表：2、现场施工人员为20人，设专职负有责人1名，安全员、技术员、质检员各1名，其它人员：安装铆工5人，焊工5人，起重工2人，电工2人，管、钳工各1名。

七、除尘器的安装顺序除尘器的安装顺序，视现场组合场地、起吊设备的不同而变化，安装进度表4且除尘器本身零部件数量多，有许多部件在安装过程中需穿插进行。