各专业否决项目

2015年龙煤鸡西矿业有限责任公司
质量标准化验收定级否决项目
一、采煤专业（12条）
1．瓦斯超限作业，无风、微风作业。

2．采煤队组负责洗尘区域煤尘超标（2㎜厚，5m长）。

3．采煤工作面上巷坡度大于5°、长度大于80m，未按规定安设安全挡、或设置失效。

4．采煤工作面上巷断面小于原断面的百分之二十，风速超速，严重影响通风行人。

5．装运大型设备和大型材料时，固定、连接不合格。

6．采煤工作面未经公司联合验收，擅自开采（综采推进大于5m，普采超过四排柱）。

7．采煤管理的电气设备失爆、违章甩重要安全保护。

8．采煤工作面因瓦斯治理工程不到位强行开采。

9．采煤工作面没按规定采取煤层注水。

10. 采煤工作面及上、下两巷因管理不到位发生冒顶。

11. 采煤工作面两巷无轨道运输系统。

12. 综采工作面在封顶、封帮结束后45日内必须回撤完毕，封闭。

掘进专业否决条件（14条）
1．瓦斯超限作业，无风、微风作业。

2．掘进施工没有执行公司“逢掘必探”规定，钻孔验收数据填写不清楚及验收单造假。

3．不兑现瓦斯防治措施。

4．因掘进人为责任造成通风设施、监测设备损坏和失效。

5．掘进工作面空顶作业。

6．掘进施工巷道发生冒顶或发生重大未遂事故。

7．掘进队管理的电气设备失爆、违章甩重要安全保护、带电检修作业。

8．掘进管理的坡度超过5°，长度超过80米的上下山，防跑车装置未设置或失效。

9．皮带机铺设管理达不到《关于加强运输皮带机管理
的规定》标准，皮带头尾不规范，不完好，运转环境不达标。

10．掘进工作面耙斗机前槽距离工作面超过25m。

11．有冲击地压显现的矿井必须开展煤层冲击倾向性鉴定工作。

12．设计和施工不兑现《煤矿安全规程》，无规程作业。

13．掘进开工率达不到60%（含60%），开拓重点工程优良品率达不到100%。

14．岩石光爆工作面不使用短钎打眼、掏槽、辅助周边眼眼底不在一个平面上，距离超过0.3米。

三、机电专业（13条）
1．矿井主扇、提升人员的立井绞车、地面压风自救系统、井下变电所、各水平主排水泵及下山开采的采区排水泵房、瓦斯抽排泵无双回路供电系统，矿井及主扇电源分接其它负荷。

2．矿井主扇不完好的或因机电管理原因造成主扇停扇10分钟以上。

3．井下高压供电系统出现越级跳闸造成矿井停电30分钟以上。

4．机电设备或供电系统甩保护或保护失效。

5．提升机钢丝绳磨损超限或使用时间超过《煤矿安全规程》及公司规定。

6．电气设备失爆、电缆明头、电缆漏电、明火操作，带电作业。

7．由机电专业管理原因造成局扇双停。

8．井下使用电器设备的队组无供电报告或不兑现报告。

9．井下使用风电焊不执行《煤矿安全规程》或不符合公司要求。

10．采用临时变电所供电或三专供电风机供电距离超过1000米。

11．采区变电所高压双停，造成采区局扇停电30分钟
以上不能复电。

12．“三专”供电系统控制开关未设延时无压释放保护
或保护失效。

13．主提皮带、立井主提绞车、2米以上提人绞车司机
未配双岗，1.2米变频提人绞车司机未持大绞车司机证。

四、运输专业（10条）
1．动静态检查斜井人车防窜销不可靠，人车运行中保
险盖未打开，人车保险闸失效，生产信号与人车信号混用。

2．机车无灯，喇叭（铃）、闸不可靠，控制器闭锁失效，撒沙及制动装置失效,蓄电池机车防爆部分失爆。

3．架空乘人装置，松闸状态下、闸瓦超距不大于
1.6mm，制动时、闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不小
于设计的60%，制动必须可靠。

4．立井提人罐笼未上齐“五闭锁”或闭锁失效。

5．大小运输斜巷超过规定数量拉放车。

6．动静态检查矿车、特种车辆（平车、转盘车、花拦车）连接装置不可靠，（使用非标准件连接），大型设备和大型材料不按规定捆绑固定，或使用单股钢丝绳捆绑，斜巷拉运综采支架不使用二次保护绳扣。

7．动静态检查大小运输斜巷绞车道不按规定安设“一
坡三档”或“一坡三挡”失效。

8．倾角大于5°、斜长80米及以上的采区绞车道，未
安设限速防跑车装置，斜长超过150米未按每200米增设一
道限速安全挡，最多三道。

9．斜巷片盘车场，新铺设轨道及新铺设岔子曲线半径
小于12米，或轨道距帮小于0.7米，双道车场中间距小于1.3米，无安全距离的。

10．动静态检查火药与人员混乘，不按规定运送火药。

五、通风专业（17条）
1．矿井通风系统不符合规程规定。

2．治理瓦斯工程未按设计施工到位。

3．不按规定设置通风设施。

4．井下入排间风门不连锁或连锁失效，主要入排间风
门未实现监控、语音提示一体化。

5．瓦斯管理违反规程要求，采掘工作面不设“一体两箱”，瓦检员密码交接纸不固定。

6．不按规定安设监测监控设备。

7．洒水消尘系统不健全；不按规定设置喷雾装置，连
续化运输转载点无20m洒水软管；煤尘超标。

8．采掘工作面不能实现瓦斯电、风电闭锁。

9．高瓦斯工作面、突出危险煤层采掘工作面的回风切
断其它工作面的安全出口。

10．通风专业管理和使用的电气设备失爆。

11．严格落实“双四位一体”综合防突措施，区域验证
指标实行报告单制度，并经矿技术负责人批准方可执行。

12．突出煤层石门揭煤、采掘工作面要编制专项防突设计，并报公司审批执行后方可执行。

13．井下瓦斯移动抽放泵站设置不符合规定，未采用不燃性材料支护。

14．井下瓦斯移动抽放泵站无两趟供水系统（静压、动压供水系统各一趟），断水保护失灵。

15．井下移动抽放泵站没有设置同等能力的主、备瓦斯抽放泵，或备用泵不能正常启动。

16．矿井及采掘面抽采率未达到要求或无抽采设计、未按规定进行瓦斯抽采参数测定或测定参数造假的。

17．瓦斯抽排系统未按规定设瓦斯参数测定装置及放水器。

六、培训专业（7条）
1．培训工作的任何环节出现任何造假（包括替学、替考）现象。

2．学员到课率不足80%；教师出现空课或迟到、脱岗、提前下课15分钟以上。

3．月份内不开展班组长专业培训或针对性培训。

4．特种作业人员年度入井资格复训未纳入本矿培训计划。

5．新工人未签订师徒合同或实习期内未履行师徒合同。

6．入井人员无入井资格证（或入井资格证过期3个月以上）上岗或特种作业人员无特种作业操作证上岗1人（含1人）以上。

7．当月出现安全事故、重大财产损失事故或严重“三
违”。

七、地测专业（13条）
1．未执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。

积水隐患情况不清、预报不及时、措施不得当。

2．当月出现责任水害事故、石门误揭煤、巷道误揭断层、贯通事故和地质测量技术事故。

3．地面塌陷坑和废弃井口等不进行回填或回填不彻底。

4．贯通工程不提前复测，没按规定距离及时下达《预透通知单》。

5．巷道中腰线标定不及时、标定错误或因其它地测工作失误出现贯通不准确、误透事故、无效进尺和工程浪费。

6．擅自破坏各种保护煤柱。

7．地测人员严重不足和常规测绘仪器达不到要求。

8．井田范围内出现非法小井未调查、未上报。

9．井巷工程进尺验收出现加道、留道、借道、虚报等虚假现象。

10．出现因重要工作未按期完成、基础工作欠量大等影响整体工作的情况。

11．突出矿井的石门与过断层揭煤的预测预报通知单没有及时下发。

12．加强井下物探工作，坚决按要求完成井下采空区积水情况与独头巷道积水情况的物探工作，并及时提报物探分
析报告，对老空积水情况没有按规定距离进行物探工作的要给予否牌。

13．老空积水区没有及时填绘采掘工程图或对采掘工程有水害威胁没有及时下发水情水害预知单，没有采取措施进行处理要给予否牌，并追究相关人员责任。

2015年龙煤鸡西矿业有限责任公司
质量标准化验收定级扣分项目采煤专业（14条）
1、采煤工作面凡是被上级下达停产整顿一次扣1分。

2、采煤工作面局部倒柱、缺柱、失效柱连续超过3根或累计20根扣1分。

3、采煤工作面无图牌板或图牌板不全扣1分。

4、采煤工作面无量具施工（线绳、卡尺、水平尺）扣1分。

5、采煤工作面悬顶无措施或不兑现措施，悬顶面积超过规定扣1分。

6、连续化皮带运输铺设质量达不到公司要求和标准扣1分。

7、井下临时施工作业（处理大块石、维护巷道等）领药无审批、无措施发放扣1分。

8、采煤工作面放糊炮、明火放炮、放明炮、打眼放炮平行
作业、不使用水炮泥、反向装药扣1分。

9.小班质量验收单不入井填写假数扣1分。

10.综采工作面在回撤前封帮封顶不符合公司规定（锚网、钢带、锚索沿走向封顶长度不准小于6米）扣1分。

11. 安装或回撤面回柱绞车戗压柱不符合规定，戗压柱固定不牢扣1分。

12.采煤上、下巷的闲置设备及其它材料不集中码放，不设标志牌，标志牌材质规格不统一（设置方式为座式）扣1分。

13.因采煤专业人为责任造成通风设施或监测装备损坏和失效扣1分。

14.采煤工作面使用的煤仓上口不设篦子或篦子不固定（规格大于400mm×400mm）扣1分。

掘进专业扣分项目（24条）
1、掘进工程不经驻矿安全监察处验收合格擅自开工一次扣2分。

2、小班验收单不入井填写、填假数、验收不清及验收单填写不规范扣1分。

3、干打眼、干割煤、掘进队负责洗尘区域煤尘超标（2毫米厚，连续5米长）扣1分。

4、打眼和装药平行作业、不使用水炮泥、反向装药、短线放炮、放炮员联炮不随身携带便携仪和放炮器钥匙，不按规定处理残炮扣1分。

5、掘进巷道帮锚网支护滞后（综掘面不跟迎头，炮掘面滞后扒斗机前槽口）扣1分。

6、无量具施工，有中心腰线巷道不能按激光或线绳测量、8
平方米以上的巷道检查无尺杆扣0.2分。

7、煤仓上口不设箅子、箅子钢梁不固定或箅子孔径大于400毫米×400毫米扣0.2分。

8、连续化运输转载点不设20米洒水软管扣0.2分。

9、半煤岩巷道掘进，不使用炮后压风冲击喷雾扣0.2分。

10、拉放车数量超过规定，矿车（含件车）连接不合格或大
型设备和大项材料固定不合格扣0.2分。

11、掘进工作面未挂便携仪或便携仪未打开扣0.1分。

12、掘进放炮线不吊挂，两炮线之间不设绝缘材料撑开，放
炮线长度达不到放炮距离规定扣0.1分。

13、掘进上下山安全挡应关闭未关闭扣0.1分。

14、掘进皮带连续化运输不设尾控开关和信号系统（点铃信号、扩音电话）扣0.1分。

15、使用三个月以上调度绞车不打水泥固定基础或调度绞车
水泥固定基础不合格（基础虚设、基础未打成整体、水泥基
础疏松、缺地锚、地锚松动、地锚虚设）扣0.1分。

16、使用三个月以下小绞车“四压两戗”不全、失效或无柱
窝扣0.1分。

17、调度绞车勾头大绳插接长度没有达到大绳直径18倍扣0.1分。

18、调度绞车无点铃信号或不使用点铃信号拉放车扣0.1分。

19、使用支护锚杆、锚索吊大件扣0.1分。

20、日常检查发现的否决条件在达标验收时扣0.5分。

（本
扣分标准要求在专业平均分和工作面得分中同时扣分）
21、无施工图板扣0.2分。

22、施工图板不正规、内容不全、与规程不符扣0.1分。

23、无月末施工压点标志牌扣0.1分。

24、掘进使用的喷浆机、小绞车安全距离不够，耙斗机少道卡子、无硬质护栏、二次保护失效，一处扣0.1分。

三、机电专业（30条）
1、固定机台、变电所不执行交接班验收制度，井下高压计划停送电不执行作业票。

附加扣分2分。

2、独立作业的电钳工不带便携仪或不使用便携仪，附加扣分2分。

3、立井各平台、井底、煤仓下口、皮带头尾、给煤机、抽排泵站有可燃物或使用照明灯取暖，附加扣分2分。

4、主提皮带尾给煤机前未设防止大块上皮带保护装置或失效，附加扣分2分。

5、采煤机、刮板运输机开关、电缆设在回风巷，附加扣分2分。

6、刮板运输机、皮带机使用液力联轴器易熔塞或易爆片用其它物品代替，附加扣分2分。

7、绞车制动盘偏摆超过2mm，每处扣2分。

8、井下机电峒室高防、馈电开关未编号管理并定期除潮检修，每处附加扣分1分，高防、馈电开关内有积水附加扣分
2分。

9、机电专业人员人为损坏通风设施和监测装备，附加扣分
2分。

10、主排泵水仓未在5月19日前清完一次仓，附加扣分2分。

11、主排水泵峒室无与排水相关的参数牌板，无密闭门或密闭门失效每处附加扣分1分。

12、绞车和钢带机房没挂与绞车电控、制动、润滑和液压站一致的原理图，每处附加扣分1分。

13、大型固定设备更新改造无验收测试结果和联合验收手续，操作规程及保护试验规定与更新改造后的设备性能不符。

每台附加扣分1。

14、开关转盖打不开，照明和信号综保脱保运行每台扣1分。

15、主扇无负压计或失效，每处附加扣分1分。

16、主提皮带尾滚筒绞车锁绳未处于松绳状态或大皮带未贴在尾滚筒上，每处附加扣分1分。

大皮带尾运转环境不好扣0.5分。

17、调度绞车无技术牌板，一处附加扣0.5分。

18、井下集中皮带道皮带未安设综合保护器，一处附加扣
0.5分。

19、采区变电所风专馈电开关未设断电报警装置，每处附加扣分0.5分。

20、主备风机未在同一垂直平面内前后错开立式安设、风机配电点无电缆走向控制框架，新安设风机含配电点总长度大于11米，每处附加扣分0.5分；风机开关送电时开关把子
未统一打向怀里、风机组合开关把手未设防掉电拉筋、风机结合处未加减振胶垫，每处附加扣0.2分。

21、电缆过桥未采用明过桥，每处附加扣分0.5分。

22、炮掘、综掘工作面无延米电缆存储仓，附加扣分0.5分。

23、井下检漏试验纸未贴板固定，附加扣分0.5分。

24、机电矿长、机电副总每半月，机电区科长每周未到固定机台、变电所、给煤机、抽排泵检查一次，每少一人次附加扣分0.3分。

25、660伏以上电缆出现冷补接头，每处附加扣分0.3分，
出现冷包接头，每处扣2分。

26、应设灭火器具地点每缺或失效一件，附加扣分0.2分。

27、有时间显示的高防开关显示时间未调整为北京时间，每台附加扣分0.2分。

28、移动设备按钮未用螺丝固定在固定的防护罩内，电缆线盒未利用压盘螺丝用铁线吊挂，每处附加扣分0.15分。

29、变电所进出电缆无电缆标牌，每根电缆附加扣分0.1分。

30、实现皮带运输线集中控制，主排水泵、压风机、立井主
提升绞车、变电所、数字化电脑控制，每项加1分。

四、运输专业（20条）
1、矿车完好率达不到80%，在专业检查时扣3分。

2、电机车完好率达不到90%，在专业检查时扣3分。

3、主要运输轨道和主要人车绞车道，每月完成1000米质量达标，完不成或完好率达不到85%、运输检查时扣3分，每
提高一个百分点增加0.1分。

4、小运输轨道质量达不到70%在运输检查时扣2分。

5、主运道、绞车道、斜巷材料道上下车场及片盘车场，岔
子不铺设密集枕木，在达标时一组扣2分。

6、斜巷人车及平巷人车，人员抢上抢下，平巷人车和斜巷
人车出现掉道事故，在平时抽查和达标检查时一次扣2分。

7、人车绞车道或副提绞车道，下料斜井，上下车场必须使
用电动门式档，并安设便于把钩工操作的两联按扭，否则在检查时一台扣1分。

8、斜巷把钩工作业时不设双岗，单岗作业在平时抽查和检
查时扣1分。

9、煤仓装车站无语音提示及声光信号，每处扣1分。

10、斜井（巷）人车绞车道车场、主运巷行人岔口、乘车点无声光报警和语音提示装置，在达标检查时每处扣1分。

11、架线高度不符合安全规程规定（连续20米，累计50米）扣1分。

12、岔子无搬道器，无弹簧一台扣0.5分。

13、平巷人车及运输大件尾车无红尾灯，在检查中一台扣
0.5分。

14、大小运输巷道道床淤泥、积水，每处在专业得分中扣
0.5分。

15、材料道没有上齐红绿信号灯,一处在专业检查中扣0.5分。

16、大小运输绞车道上下车场没有拉放车数量规定牌板,在
专业得分中扣0.5分。

17、主运巷架线乘人车场没有安设自动停送电开关，或人车停车位置未在停车区域,在专业检查中扣0.5分。

18、大小运输轨道枕木外露长度不够，连续长度超过100米, 每100米在检查中扣0.5分。

19、采区小运输轨道扣件不齐全，不牢固，地、帮轮不齐,
每处在专业检查中扣0.2分。

20、主要绞车道、主运道上齐里程牌，道岔、地轮、帮轮等标志牌，警示牌，否则每处扣0.2分。

五、通风专业（21条）
1、绞车窝子无系统甩风袖供风，使用甩风袖子、设风障子
方法临时处理闭前瓦斯时间超过七天，附加扣2分。

2、掘进工程改变方位所形成的独头巷，改变方位后的工程
长度达50米时，未对独头巷进行及时封闭，附加扣2分。

3、仰角钻场未达到“两抽一备”要求的，附加扣2分。

4、大修、维修等零散作业队组和零散独立作业人员不带或
不使用便携仪，附加扣1分。

5、采煤工作面上转角挡风帐子或码袋墙抽放上隅角瓦斯，
每处附加扣1分。

6、采煤工作面未按煤矿安全规程154条进行煤层注水、有专门的煤层注水设计和注水台帐，否则每处附加扣1分。

7、井下移动抽排泵站回风侧未设置调节风门，每处附加扣1分。

8、在铺设瓦斯抽放管路时不在瓦斯抽放钻场处预设对接三通，附加扣1分。

9、除施工水平、主运巷、井底硐室等工程外，采区内出现串联风,有公司审批的串联风报告，每处附加扣1分。

10、瓦斯抽排系统管路放水不及时，造成管路内积水的，附加扣0.5分。

11、瓦斯监测探头或便携仪超差，每处附加扣0.5分。

12、主备风机不按要求进行安设、不使用皮带卡子固定或皮带卡子固定不合格，每处附加扣0.5分。

13、喷雾安设不合乎要求或失效，每处附加扣0.2分。

14、隔爆安设质量不符合要求，每处附加扣0.2分
15、主、备风机无标志、风机高压漏风、铁三通漏风，风筒接头漏风、风筒变径未使用过渡节，风筒拐弯处未设骨架风筒，每处附加扣0.2分。

16、通风设施墙体裙边不标准、非通车风门无底坎、通车风门无底帘、风门不设调节窗，每处附加扣0.2分。

17、采、掘进工作面不按规定悬挂便携仪，每处附加扣0.2分。

18、抽排管路缺吊点、漏气，抽排管路与电缆搭接，瓦斯抽
放钻孔封堵不及时或不合格，每处附加扣0.2分。

19、抽排管路缺检测孔、施工钻场不设钻孔布置牌板、使用钻场不设钻孔参数记录牌板、抽排钻场不设栅栏，每处附加扣0.2分。

20、抽排泵无水位计或供水不足，每处附加扣0.2分。

21、风筒缺吊挂点、有破口（超1厘米），每处附加扣0.1分。

六、培训专业（7条）
1、季度内未召开安全教育培训例会，未开展观摩教学活动，半年内未进行教师业务考核，出现任何一项检查当月扣5分。

2、教师未经公司审批无证上课，任课教师上课迟到、脱岗
或提前下课（15分钟以内），出现任何一项扣5分
3、新员工岗前培训考核未经安全监察部监考，各工种培训
考核未进行机考，复训考核无案例分析笔试，机械操作人员初训未进行实操考核，出现任何一项扣5分
4、机考成绩单与机存试卷不一致或机考试卷未存档，案例
分析笔试出现雷同卷，实操考核项目、器材、设备不全，每项扣1-3分
5、班组长月脱产培训无影像资料、无培训效果检验材料、
参加人数不足班组长总数的90%，各扣1分。

6、入井资格证过期1个月（不含1个月）以上，3个月（含3个月）以内，扣0.5分/人次。

7、罐前“必知必会”考问拒考按考问不合格加倍扣分，无
故缺考按不合格处理。

滴道六井采区掘进质量检查附加扣分标准
一、扣10分条件（10条）
1、火工品管理不到位。

2、掘进施工没有执行 “逢掘必探”规定。

3、因掘进人为责任造成通风设施、监测设备损坏和失效。

4、掘进工作面空顶作业。

5、掘进施工巷道发生冒顶。

6、掘进耙斗机后，未按要求设置门式档。

7、皮带机管理达不到标准，运转环境差。

8、掘进工作面耙斗机前槽距离工作面超过25m。

二、一般扣分项目（11条）
1、使用支护锚杆、锚索吊大件扣2分。

2、干打眼、干割煤、掘进队负责洗尘区域煤尘超标（2毫米厚，连续5米长）扣3分。

3、打眼和装药平行作业，不按规定处理残炮扣5分。

4、掘进巷道帮锚网支护滞后（综掘面不跟迎头，炮掘面滞后扒斗机前槽口）扣3分。

5、物料码放不合格一处扣2分
6、掘进工作面未挂便携仪或便携仪未打开扣2分。

7、掘进放炮线不吊挂，两炮线之间不设绝缘材料撑开，放炮线长度达不到放炮距离规定扣3分。

8、掘进上下山安全挡应关闭未关闭扣3分。

9、耙斗机少道卡子、无硬质护栏、二次保护失效一处扣2分。