清罐作业防护应急措施的安全技术要求
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
清罐作业防护、应急措施的安全技术要求一、目的
为做好清罐作业安全防护及应急工作，减少或消除事故发生，确保发生事故后人员安全，控制或消除事故的影响特制订本应急措施。
二、防火、防爆安全措施及技术要求
2.1油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备；清罐作业人员严禁携带任何火种进入作业现场；严禁穿着化纤服装，不得使用化纤绳索及化纤抹布等；气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。
2.2做好清洗油罐的废物处理,油垢和残渣等应及时运出罐区，清洗油罐排出的污水不可随意排进下水管道，可通过专用污油水线排入污水池或用罐车拉到有资质处理污油水的单位处理；采用化学清洗油罐排出的废水,要经过化学处理后统一排放。
2.3控制和消除引起火灾的引火源。油罐人孔和清扫孔打开以后,油蒸汽可能漂入防火堤范围内,因此带入防火堤内的照明设备、通讯设备和电器设备应符合防爆要求;检查和试验电器设备距离油罐应在35m以外进行;
引入油罐的气管、水管、蒸汽管道及其喷嘴等金属部件以及排油胶管和有关机械设备,均应与油罐进行电气连接,并有可靠的接地;清扫工具应采用与钢铁碰撞不产生火花的防爆型工具;雷雨天应停止油罐清洗作业。
2.4彻底清除油罐内的可燃物。对于还需焊修的油罐,必须预先将罐内污垢和油蒸汽彻底清理干净,如果是浮顶油罐,则应将密封部位的油气混合气要吹扫干净,不得留有死角;对罐内其他附件部位的油垢也要情理干净;对于被油品浸过而污染的泥土要挖除,然后用干净泥土封闭垢坑面及用干净沙子在上充填;对于罐壁和底板处的锈皮要清除,以防止积存此处的可燃物质在修焊作业时发生火灾；
2.5被清洗油罐,应与输油管线脱离,并在法兰处加盲板封堵,防止油气进入油罐;同时应打开人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸阅、安全阀、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通风而往外排出油蒸汽,直到罐内油气浓度符合安全规定的标准为止。值得注意的是,当遇有六级以上风力的天气时,不宜进行油罐的通风作业,清洗作业亦应停止。利用化学清洗时应选用能满足工艺要求的不燃或难燃性清洗剂；
2.6必须严格执行油罐清洗规定,其清洗作业应在严密组织下进行,准备好必用的专用检查工具和清罐器材,包括充分的消防器材。清洗作业应按操作技术规定和安全要求清洗,作业期间,现场应有专职人员做监护,并随时做好灭火扑救准备。
三、防中毒、窒息安全措施及技术要求
3.1任何浓度条件下进入含毒化石油化工储罐内进行清洗作业的人员，必须内着白色衣裤，外着整体防护服，对全身进行保护后作业。为避免有毒介质和油泥与皮肤接触。不准使用橡胶手套和长靴，如没有聚氨乙烯长靴时，应穿白色长袜再穿长胶靴。
3.2当油气浓度低于该油品爆炸下限4％以下时，可视为“无油气”，允许作业人员不佩戴呼吸器进罐作业。
3.3隔离式防毒面具，应选择罐外空气呼吸。呼吸管内径一般要大于20mm，长度不少于20m。
3.4防毒面具和防护用品，其规格大小应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项技术规定。呼吸软管内外壁表面不应被油类污染，不得使用橡胶质呼吸供气软管，应选择聚氯乙烯或尼龙等制成的软管。
3.5防毒用具，防护用品及其他机具设备每次使用后，必须擦拭干净，专管、专用，防毒用具和防护用品使用之前应仔细检查。
3.6清洗人员作业前严禁饮酒。
3.7严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前应在指定地点洗澡更衣，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口，然后就餐。
3.8作业场所应备有急救箱，并有专人值守。
3.9因作业影响而使罐内油气浓度上升超标时，施工人员应迅速撤离现场，重新进行通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
四、防静电安全措施及技术要求
4.1清洗作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。入罐（塔、槽）作业时必须穿着防静电服装。
4.2当油气浓度超过该油品爆炸下限20%时严禁使用压缩空气，禁止使用喷射蒸气及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。
4.3引入油罐管线的喷嘴等金属部分以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接，并做好接地。引入罐内的金属管线，当法兰电阻值大于0.03Ω时，应进行金属跨接。
4.4通风机械应与油罐做电气连接并接地，风管使用电阻率不大于
108Ω帆布材质，禁止使用塑料管，并应与罐底或地面接触，以使静电很快消散。
五、防受伤安全措施及技术要求
5.1清洗作业时，为避免罐（塔）顶构架，罐（塔）内附件、工具或其它物件落到作业人员身上，施工人员必须佩戴安全帽。
5.2清除罐底污杂时，作业人员，应穿着合适的工作鞋，以防落物或搬运过程中砸伤脚趾及污染皮肤。
5.3防止从脚手架、斜梯上摔下或在油污表面上行走时滑倒碰伤。
5.4使用隔离式呼吸器具时，其软管末端应放置在空气新鲜的上风处并注意供气压力适宜，同时要进行过滤，防止空气中的砂粒被吸入而伤及面部。
5.5采用人工手动吊运油污时，其麻绳耐拉力应大于荷重的5 倍，且每次作业均应检查有无破损断股和机械损伤。
