预埋螺栓施工方案(终稿)

预埋螺栓施工方案终稿 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。

本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。

直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。

二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。

(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。

(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。

经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。

水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±㎜/km。

钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=(t－t0)L式中 L—测量长度； t—测量时的温度； t0—标定长度时的温度，20℃。

螺栓预埋施工方案项目名称: 产业园项目建设单位:设计单位: 国际工程有限公司监理单位: 工程顾问有限公司施工单位: 建设集团有限公司项目位置: 河南修订历史目录一.工程概况 (4)二.编制依据设计图纸 (4)三.施工部署 (4)四.预埋工艺 (5)五.预埋螺栓浇捣 (10)六.基础螺栓安装精度要求 (11)七.安全文明施工 (12)八.应注意事项 (12)一、工程概况本工程为产业园项目，位于**************交接处。

本工程由主厂房、仓库、综合办公楼等组成。

仓库、厂房为独立基础，主体结构为H型钢结构，墙体为彩钢板，屋面为彩钢板和采光带，屋面排水为内天沟排水；综合办公楼为三层、框架结构；本工程设计使用年限为***年，抗震设防烈度为六度。

仓库、厂房：钢结构一层，占地面积为*****平方米，建筑面积为****平方米，建筑物高度为****米，耐火等级为三级；生产火灾危险性类别为丙类;本工程厂房、仓库上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于基础和上部钢柱连接，地脚螺栓施工的精度要求严格。

其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。

地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下：二、编制依据2.1设计图纸2.2设计变更2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）2.6.《本工程模板工程施工方案》2.7《本工程施工组织总设计》2.8《本工程监理实施细则》三、施工部署M42以下（M24、M30、M36、M39）螺栓施工工艺：→→→M42螺栓施工工艺：→3.1地脚螺栓加工3.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹材质、长度满足设计要求及规范要求。

钢结构预埋螺栓施工方案一、工程概述本工程为_____钢结构建筑项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。

该建筑结构采用钢结构框架体系，基础部分为钢筋混凝土独立基础，其中预埋螺栓是连接钢结构与基础的重要构件。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确预埋螺栓的规格、数量、位置和标高要求。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的预埋螺栓、螺母、垫圈等材料，并要求厂家提供质量证明文件。

对进场的预埋螺栓等材料进行检验，确保其质量符合要求。

3、施工机具准备准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，用于测量放线和标高控制。

准备好电焊机、切割机、扳手等安装工具。

4、作业条件准备基础钢筋绑扎完毕，并通过验收。

施工现场具备“三通一平”条件，即通水、通电、通路和平整场地。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪在基础垫层上放出预埋螺栓的中心线和定位线。

用水准仪测量出预埋螺栓的标高控制点，并做好标记。

2、制作螺栓固定架根据预埋螺栓的布置情况，制作螺栓固定架。

固定架采用角钢或槽钢焊接而成，确保其具有足够的强度和稳定性。

3、安装预埋螺栓将预埋螺栓穿过固定架上的预留孔，用螺母初步固定。

调整预埋螺栓的位置和标高，使其符合设计要求。

用水平尺和线锤检查预埋螺栓的垂直度，确保偏差在允许范围内。

4、固定预埋螺栓调整好预埋螺栓后，将螺母拧紧，使其牢固固定在固定架上。

在预埋螺栓的底部焊接钢筋，以增强其稳定性。

5、复查验收对安装好的预埋螺栓进行全面复查，检查其位置、标高、垂直度等是否符合设计要求。

如有偏差，及时进行调整，直至符合要求。

6、混凝土浇筑在复查验收合格后，进行基础混凝土浇筑。

浇筑过程中，要注意避免碰撞预埋螺栓，防止其位置发生偏移。

混凝土浇筑完毕后，及时对预埋螺栓进行清理和保护。

四、质量控制要点1、预埋螺栓的规格、型号、长度必须符合设计要求。

2、测量放线要准确，误差控制在允许范围内。

总目录总目录 (1)第一章工程概况与施工组织设计 (2)第一节工程概述 (2)第二节编制依据 (2)第二章施工准备 (3)一、技术准备 (3)二、材料的准备 (3)三、施工现场准备 (4)第三章基础及设备基础施工技术方案 (5)一、基础施工技术方案 (5)二、设备基础施工技术方案 (5)三、预埋地脚螺栓安装 (6)四、预埋件的安装 (10)五、预留孔模及套管的安装 (12)六、预埋地脚螺栓安装示意图： (16)第一章工程概况与施工组织设计第一节工程概述建设单位：宁波江宁化工有限公司工程名称：宁波江宁化工有限公司8万吨/年顺酐及衍生物一体化工程建设规模：本工程为江宁化工810火炬构筑物,占地面积约1500m2，其中有两个大型火炬，及周边设备基础，大部分有预埋螺栓和预埋铁件。

其他单体有预埋螺栓均按此方案执行。

要求质量标准：国家施工验收规范一次性验收合格。

第二节编制依据1、根据810火炬装置工程建筑工程的施工图。

2、《工程质量规范》(GB50026-93）。

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）.5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001）6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）7、《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》（SH3510-2000）8、《建设工程质量管理条例》(国务院第279号令）。

以及本公司有关工程管理、质量、工期、安全、文明考核，规定标准。

本公司质量体系文件“质量手册、程序文件、作业指导书”有关管理规定和文件。

第二章施工准备施工准备工作从内容上分技术准备、物资准备、施工现场准备、劳动力组织准备四部分。

一、技术准备（一）熟悉和审查施工图纸1、检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范要求。

2、施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸的各组成部分间是否矛盾。

一、施工方案为了确保螺栓预埋的精度，我们特制一种模具，安放在特制的支架上，将要预埋的螺栓穿在模具孔中，在保证螺栓相对平面位置、螺栓与模具的垂直度情况下，将螺栓与模具固定。

然后对模具位置及水平精度进行检查，确认无误后，将模具与支架焊接成整体，并将支架的相对位置固定，复测无误后方可进行混凝土浇筑。

在混凝土浇筑过程中，避免震动棒直接接触模具和支架，保证混凝土浇筑过程中不发生偏移。

待混凝土浇筑后对螺栓复测，无误后将螺栓外露部分涂上黄油，套上PVC管加以保护，并派专人看护。

二、施工方法模具及支架的加工因高精度预埋螺栓决定了螺栓、螺母、模具及支架加工必须非常精确，故在螺栓、螺母、模具及支架加工中，应认真检查每道工序的精确度，确保其相对误差在允许范围以内。

(1) 支架加工为了确保螺栓上孔后的精度，要求支架刚度大、变形小，支架采用L90×8角钢及Ф25钢筋焊接而成，其中支架与托板焊接后，要确保支架上表面在同一个平面上，且误差不得大于2mm（2）模具加工在支架上面假设模具，模具采用L90×8角钢焊接而成，固定在上表面角钢骨架上，按照图纸根据不同的螺栓间距及螺栓直径，钻孔。

（3）固定模具与支架将支架固定在预安装螺栓的位置，按已放好线的位置布置，并将其与周围的钢筋焊接牢固，将模具固定在支架上，并进行复测，待调好模具的位置后，将其固定好，并焊接在支架及周围的钢筋上面。

（4）将螺栓放进模具中，并将螺栓的上口与下端都用钢筋将其固定好，防止浇筑混凝土时发生偏移。

（5）待螺栓与套管全部安装完毕，并复核后，进行钢筋与模板的施工。

重点：1、支架与模具固定应与外层钢筋分离开2、一个部位内的模具与支架应形成一个整体3、因待螺杆与套管安装完毕且复核后，再进行钢筋的绑扎，避免切割钢筋。

4、模具与支架，每面都应打剪刀撑。

5、预埋套管与螺杆前，必须将设备基础的中心线（两根，设备中心线18GCAD 图中红线所示），吊到钢筋上端，由这组线，引出图中所示所有中心线（尽量保证所有中心线在同一平面内），让螺栓与套管在预埋的过程中，形成一个整体。

地脚螺栓预埋施工方案一、工程概况本工程为轻钢结构，对地脚线螺栓预埋有较高的精确要求，预埋地脚螺栓作为一关键工序来控制。

二、施工部署（1）地脚螺栓的加工及控制地脚螺栓位置、标高和钢板加工要精确。

（2）每个柱脚的地脚螺栓预制、组装、加工要准确无误。

（3）地脚螺栓的固定作为一项重点工作进行，要做到万无一失。

（4）柱砼浇筑时，地脚螺栓的校正作为一项必不可少，并且是非常关键的一项工序来抓。

三、施工方法和技术要求（1）地脚螺栓和钢板的加工①地脚螺栓用长99cmφ25钢筋到专业加工厂加工，套丝扣的长度为17cm，地脚螺栓底部在钢筋煨弯机上冷煨90°，平直段长度为12cm，竖直段长度为87cm。

②控制地脚螺栓的位置及标高的钢板，用1cm厚钢板加工成8块33×25cm的尺寸后到专业加工打眼，眼直径为φ26mm，眼中心长向间距为170mm，短向间距为120mm，四个眼的位置必须准确无误。

在打好眼的钢板上用尖刀划出眼之间的中心线，再根据中心线划出南北方向的轴线来，中间柱子，南北柱子，两山墙的柱子，抗风柱每种为两块钢板，将钢板上的南北轴线用红蓝铅笔描红。

（二）地脚螺栓的预制加工①首先将四根地脚螺栓各套上一个螺母，螺母上皮调至距螺柱顶部130mm处，套上钢板再在每个地脚螺栓上套上螺母，拧紧螺母与钢板后，检查螺栓与钢板是否垂直。

②地脚螺栓与钢板垂直后用Ф10的钢筋围绕距地脚螺栓底部10cm处焊一个钢筋箍，再在距钢板下皮10cm处焊一个钢筋箍。

焊好后再用2根Ф12的钢筋在两个钢筋箍间与四个地脚螺栓焊接斜撑。

③斜撑焊完后，距钢板底面3cm处的地脚螺栓处作为下皮焊2根长80cm的Φ12钢筋。

焊接一定要牢固准确。

（三）地脚螺栓的固定①地脚螺栓预加工组装好后将地脚螺栓放到柱模中进行加固。

②用两台经纬仪分别在所埋螺栓柱基的南北两控制桩上，固定准确无误后，移动地脚螺栓使钢板上的南北轴线与经纬仪所观察的南北轴线相符。

③用一台水平仪和一个水平尺来确定控制地脚螺栓标高及垂直、平整度使其与设计相符。

预埋螺栓及锚板施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）天津忠旺铝业特大高精度铝及铝合金加工项目2＃冷轧车间设备基础预埋螺栓套筒固定架及钢衬板安装方案编号：SBC(TJZW）—2LZ—028—2021/0上海宝冶集团天津忠旺铝业工程项目部（盖章）2021年12月16日发布受控状态:受控版本：0版天津忠旺2#冷轧车间主厂房内共有4个设备基础（2个单机架，2个三级架）,其位置分别位于：1号轧机：4~10轴/A—C轴2号轧机：12～18轴/A-C轴4号轧机：23～29轴/A—C轴5号轧机:30～35轴/A-C轴每个设备基础均共使用4种螺栓，分别为：地脚螺栓、化学螺栓、T型螺栓及对拧螺栓,局部螺栓配置锚板,详见下图。

由于螺栓直径较大、长度较长,高差各异、给现场施工带来困难,为了确保螺栓定位准确，不与钢筋、模板碰撞，减少砼浇注时碰撞螺栓发生位移，螺栓埋设必须加设牢固、独立、可靠的固定架为便于现场施工，特编制此方案指导施工。

螺栓规格表1.预埋螺栓及套筒固定架安装方案1.1.材料准备（1）φ30及以内的固定架采用L50×5角钢（2）φ30以上采用L50×5,L75×5,［14等组合形式（3）固定架的锚板采用12mm的钢板1.2.螺栓分组根据螺栓所处位置，按照互相接通、高差小和同一品种、规格的原则，对基础螺栓进行分组。

分组距离控制在2。

0m以内,成排连线螺栓则不受此限制。

本工程如辊道螺栓为成排连线,其他可按同一规格、品种，或同一设备基础分别归组,分别布设固定架。

1.3.螺栓安装工艺流程螺栓固定架设计→固定架制作→固定架现场安装→固定架连接、加固→螺栓安装→螺栓校正、加固→验收1.4.螺栓固定架安装直径φ30以内螺栓φ30以内螺栓固定架立杆采用L50×5，水平杆采用φ22之间圆钢，并将原有钢筋固定架焊牢固定。

安装方法见以下详图直径大于φ30小于φ42之间的螺栓φ30以上弯钩螺栓固定架材料采用立杆L50×5，水平杆L50×5。

预埋螺栓施工方案预埋螺栓是指在混凝土中事先埋入的螺栓，用于连接或固定构件。

预埋螺栓施工方案的主要目标是保证施工质量和安全性。

下面是一个700字的预埋螺栓施工方案。

一、施工准备1.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。

配备必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、鞋套、手套等。

2.机械设备准备：配备必要的机械设备，如起重机、气动扳手、电动扳手等，以便于预埋螺栓的安装和固定。

3.材料准备：准备好预埋螺栓、螺母、垫圈等必要材料，并进行质检，确保质量合格。

二、螺栓预埋施工流程1.确定位置和布置：根据设计图纸以及相关规范要求，确定预埋螺栓的位置和布置方法。

2.施工准备：在确定的位置上进行必要的挖掘和清理工作，确保施工区域的干净和平整。

3.制作模板：根据螺栓的规格和要求，制作相应的预埋模板。

模板的制作应精确，确保预埋螺栓的位置和方向准确无误。

4.浇筑混凝土：将预埋模板放置在挖掘好的坑内，并用木板加固。

然后按照施工图纸的要求，进行混凝土浇筑。

5.安装螺栓：在混凝土还没有完全凝固之前，将预埋螺栓插入到相应的位置。

螺栓的长度要根据设计要求和混凝土厚度来确定。

确保螺栓的垂直和水平度。

6.固定螺栓：用扳手或扳手等工具，将螺母紧固在螺栓上，并加以适当的力道和顺序，确保螺栓与构件的连接牢固。

7.清理现场：螺栓固定后，清除施工现场上的残渣和垃圾，并进行必要的修整工作，使施工现场整洁有序。

8.验收和记录：对已经固定的螺栓进行验收，并将验收结果进行记录，以备后续的整改和查验。

三、安全质量控制1.质检：对预埋螺栓和相关材料进行质量检查，确保其符合相关要求。

2.施工监督：设立专门的施工监督人员，进行现场巡查和检查，确保施工质量和安全。

3.培训培训：对参与预埋螺栓施工的人员进行相关培训，提高其相关知识和技能，并加强安全意识。

4.质量验收：在施工完成之后，进行质量验收，确保预埋螺栓的质量和使用效果。

以上是一个预埋螺栓施工方案的基本内容。

预埋螺栓施工方案预埋螺栓施工方案一、施工前准备1. 确定预埋螺栓施工的位置和数量，并进行标记。

2. 准备预埋螺栓、螺母、垫圈等材料，并进行检查，确保质量合格。

3. 准备相应的施工工具和设备，如扳手、电钻、焊接设备等。

二、开孔预埋螺栓1. 根据设计要求和标记位置，在混凝土结构上进行开孔。

开孔直径需比螺栓直径略大，以便于螺栓的安装。

2. 清理孔洞内的尘土和杂物，确保孔洞干净。

3. 将预埋螺栓插入孔洞中，并用钳子或其他工具将其固定住，以防在灌浆过程中螺栓移位。

4. 确保预埋螺栓嵌入混凝土的深度符合设计要求，并保证预埋螺栓与混凝土表面平齐。

三、灌浆施工1. 预先准备好需要使用的灌浆材料，如环氧树脂、聚氨酯等。

2. 将灌浆材料按照规定的比例进行混合，并搅拌均匀。

3. 将混合好的灌浆材料倒入预埋螺栓孔洞中，确保灌浆材料充满孔洞，将孔洞完全填满。

4. 待灌浆材料固化之后，对其进行检查，确保螺栓牢固连接在混凝土结构中。

四、螺母安装1. 在预埋螺栓露出的一端，安装螺母和垫圈，并使用扳手进行拧紧。

2. 确保螺母与螺栓之间的间隙适当，不得过松或过紧。

五、焊接施工（适用于需要焊接的预埋螺栓）1. 准备好相应的焊接设备和焊接材料。

2. 在预埋螺栓露出的一端进行焊接，确保焊接牢固可靠。

3. 对焊接部位进行检查，确保焊接质量合格。

六、验收和交付1. 对预埋螺栓施工的质量进行检查和验收，确保符合设计要求和施工规范。

2. 清理施工现场，确保安全、整洁。

以上就是预埋螺栓施工的方案，通过合理的准备和施工操作，能够保证预埋螺栓的牢固安装，为后续的施工工程提供可靠支持。

预埋螺栓固定施工方案
3.4.1预埋螺栓因定采用预埋螺栓敷设架和定位锚固板，预埋螺栓敷设架固定在柱基底板预埋的150㎜×150㎜钢板上。

3.4.2敷设架采用8#槽钢作为主要支架，局部剪刀撑、斜撑采用10#角钢。

敷设架的平面尺寸及高度情况根据地脚螺栓的深入基础深度、平面相对距离进行适当调整，以适应锚固需要。

3.4.3锚固板一般采用8㎜钢板，根据地脚螺栓的平面相对尺寸进行分类定加工，锚固板根据地脚螺栓相应位置进行钻孔，孔的尺寸根据地脚螺栓的容许偏差定尺寸，一般孔尺寸较螺栓直径大5㎜。

并定加工与地脚螺栓相同数量的垫圈，垫圈一般采用6㎜钢板加工，其开孔尺寸一般比地脚螺栓直径大0.5㎜.
3.4.4锚固板、预埋螺栓的定们和验收采用经纬仪侧角、拉统长钢丝、吊线锤、标准尺（加弹簧秤并作温度改正）量距等方法。

地脚螺栓敷设架根据轴线位置固定完毕后，进行地脚螺栓的就位，就位矫正时通过锚固板确定整体位置，地脚螺栓相应位置高速完毕后，把事先套在地脚螺栓上的垫圈焊接在敷设架上，然后移走锚固板。

这样地脚螺栓的平面位置基本固定完毕。

3.4.5地脚螺栓的标高通过水平仪来测量，调整时，利用地脚螺栓配套的螺母旋转进行调整（垫圈位置事先固定在螺纹处）。

通过垂直仪矫正地脚螺栓的垂直度，然后通过角钢焊接固定地脚螺栓下端。

同时螺母采用点焊固定。

3.4.6螺栓固定验收完毕后（混凝土浇注前）必须进行保护。

方法采用上端螺纹螺母处涂以黄油，用油纸包好，防止混凝土浇注时污染和雨水的侵蚀。

预埋地脚螺栓施工方案一、施工流程二、地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。

3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。

4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。

5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。

三、技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。

2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。

3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。

4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。

工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。

5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。

四、钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。

2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，图中虚线所示。

3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。

4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。

一、工程概况本工程为某大型钢结构厂房，主体结构采用预埋螺栓式钢柱。

钢柱为焊接箱型柱，柱高20米，柱距6米，柱截面尺寸为800×600毫米。

基础采用钢筋混凝土基础，预埋螺栓直径为M48，螺栓间距为1200毫米。

二、施工准备1. 施工材料：钢柱、预埋螺栓、焊接材料、测量工具、安全防护用品等。

2. 施工设备：吊车、切割机、电焊机、卷扬机、水准仪、经纬仪等。

3. 施工人员：施工队伍需具备丰富的钢结构施工经验，包括焊接工、测量工、起重工等。

三、施工工艺1. 预埋螺栓定位（1）根据设计图纸，在基础混凝土浇筑前，使用水准仪和经纬仪确定预埋螺栓的位置。

（2）在基础混凝土上画出预埋螺栓的位置，并标注出螺栓中心线。

（3）使用切割机在基础上切割出螺栓孔，孔径略大于螺栓直径。

2. 预埋螺栓安装（1）将预埋螺栓放入螺栓孔中，调整螺栓位置，使其与基础混凝土中心线对齐。

（2）使用卷扬机将螺栓缓慢下放至孔底，确保螺栓位置准确。

（3）将螺栓与基础混凝土进行焊接固定。

3. 钢柱安装（1）使用水准仪和经纬仪确定钢柱的垂直度，调整钢柱位置。

（2）将钢柱与预埋螺栓进行焊接固定，确保钢柱与基础连接牢固。

（3）检查钢柱的垂直度和水平度，确保满足设计要求。

4. 钢柱焊接（1）使用电焊机对钢柱进行焊接，焊接顺序应从下至上，从中心向两侧。

（2）焊接过程中，注意控制焊接电流和焊接速度，确保焊接质量。

（3）焊接完成后，对焊缝进行检查，发现缺陷及时处理。

四、质量控制1. 预埋螺栓定位：确保螺栓位置准确，误差控制在±5毫米以内。

2. 预埋螺栓安装：螺栓与基础混凝土连接牢固，焊接质量合格。

3. 钢柱安装：钢柱垂直度、水平度符合设计要求，焊接质量合格。

4. 钢柱焊接：焊缝无明显缺陷，焊接质量合格。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，防止人员误入危险区域。

3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

地脚螺栓预埋施工方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
***
1.3工程规模
***地脚螺栓预埋施工
二、施工准备
2.1地脚螺栓施工
2.1.1施工前准备工作
（1）分析施工拆卸图纸及计算泥匠统计表，统计准备螺栓的总数，依据施工要求，进行施工准备。

（2）准备布置施工支护材料、施工工具、安全防护用具，准备耐磨垫片及防水涂料。

（3）在施工部位检查墙体的材质，确定螺栓的型号及规格，准备相应的施工材料与配件。

（4）根据施工图纸确定施工位置及地脚螺栓的深度、位置，做模拟施工标记，验证标记位置是否正确。

2.1.2施工过程
（1）钻眼：将规定部位钻孔，螺栓深度按照钻眼图纸规定，垂直，位置正确。

（2）安装螺栓：将螺栓放入深度规定的地方，起螺钉法垂直准确安装，确保螺栓固定牢靠、正确。

（3）垫片安装：将螺栓下串垫片按照厚度要求放置，确保垫片安装均匀、牢固，有效防止腐蚀，保证螺栓固定牢靠。

（4）施工后整理：清理施工现场，验收整理，通过施工验收后，方可把施工准备和垫片安装施工结束，完成地脚螺栓安装工程。

预埋螺栓施工方案两篇篇一：预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。

本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。

直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。

二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。

(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。

(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。

经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/20XX之内。

水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。

钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：)L温度改正数=0.000011(t－t式中 L—测量长度； t—测量时的温度； t—标定长度时的温度，20℃。

地脚螺栓预埋施工方案XX工程公司年月日施工准备：1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是否准确。

2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。

槽钢支架结构如图1所示：（图1）3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。

技术措施：1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上；2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内；3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢；4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差；5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。

6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收；7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。

用黄油将螺栓涂一层，再用塑料管套上固定好。

8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子；9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立即调整至原位；10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移；11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上；12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移；13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位；14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。

安全措施1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护；2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程；3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情况，一有人通过，立即做出警示。

预埋螺杆方案一、施工工艺本方案采用上下两层钢板宽为150mm,厚为15mm制作配套高精度专用定位模板，以图纸、基础类型、螺栓布置位置为依据，按照图纸的螺栓尺寸要求在钢板上激光切成孔，孔径为43mm。

然后将定位模板与螺栓配套、整体固定在一起。

）1、定位模板加工制作验：应按制作图及以下标准验收：定位模板钻孔孔径偏差≤1mm；钢板构成平面的平整度≤2mm；任意孔径间距偏差≤1mm；上下孔同轴度≤1mm。

2、控制方法：1）首先在混凝土上平以下15mm即-0.245m处加支撑，调平后放置钢板并焊牢。

2）在混凝土上平-0.23m处横向放置上层钢板，在纵横钢板交界处点焊临时固定，对齐激光孔，上层钢板下加￠25mm@700mm长度为3.07m的竖向支撑并焊牢，以保证上层钢板与混凝土上平。

3）拉对角线，确保整体尺寸误差在1mm以内，在确保水平度与垂直度后，在上层钢板放螺杆，上部用螺丝固定。

4）在-0.83m处放下层钢板，在确保螺杆垂直的情况下用￠16mm，@900mm的通常筋将下层钢板与其焊牢。

5）在上下两层钢板间用直径为16mm打剪刀撑，剪刀撑根据螺杆的间距，四周全部支撑，中间每隔一根反向支撑。

以保证上下层钢板在同一立面上，并且防止上下两层钢板移动，确保上下两层钢板成为整体，避免震动造成的误差。

6）下层钢板放好后，在其下方放置250mm*250mm的钢板，然后在下部放螺杆，用螺丝固定。

二、施工工艺流程及操作要点定位模板制作→支架固定件预埋→安装模板支架→定位模板就位、调整→地脚螺栓入模→地脚螺栓平面位置调整、垂直度、标高调整→地脚螺栓焊接、固定验收→混凝土浇筑→验收交接。

三、操作要点：1、仔细核对设计图纸，对基础的螺栓组绘制相应的定位模板详图，必须多人严格审核后，把详图交付专业加工车间制作；2、制作时为保证精度应严格控制各道程序：定位模板表面平整度；钢板钻孔间距与孔径一致；3、地脚螺栓就位应由3人~4人操作，就位时螺栓不宜碰撞定位模板，地脚螺栓就位后，即可进行螺栓顶标高初步调整；地脚螺栓顶标高调整完毕后，即可进行螺栓平面位置、垂直度的调整；仔细检查地脚螺栓、平面位置及垂直度。

预埋地脚螺栓的施工方案第一节：纸机车间预埋螺栓施工方案一、预埋地脚螺栓施工方案1、预埋地脚螺栓具有的条件（1）提供整台纸机的正确的地脚螺栓的位置图.(2）提供(或制作)与单块基础板地脚螺栓位置尺寸相同的假基础板（如图），其螺栓孔的直径比地脚螺栓不得大于2mm。

方钢(3) 地脚螺栓在一定的位置包裹一定长度泡沫(如图)泡沫2、预埋地脚螺栓施工方案(1) 方案一：楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。

2）在已作成楼面的一边（传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架（如图3）。

工字钢楼面辅助中心线槽钢图3）根据提供的图纸，将假基础板就位，初步调校好.4)穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好，使其成为一个整体。

5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆。

6)复核假基础的具体尺寸,使其完全正确。

7)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。

技术要求：所有假基础板的纵横向尺寸误差确保在5mm以内。

(2) 方案二:楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。

2)在已作成楼面的一边(传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架(如图4）。

图43）根据提供的图纸,将假基础板就位，初步调校好。

4）穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好,使其成为一个整体。

5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆.）复核假基础板的具体尺寸,使其完全正确。

67)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。

（3) 方案三:两侧楼面没做成1)根据土建提供的纸机中心线，作出中心线和基准点.2)根据提供的图纸，将假基础板就位。

3)将多根槽钢插入到钢筋中，并与钢筋有一定的焊接.4）穿上地脚螺栓。

5)根据图纸要求，利用基准点和中心线调校假基础板符合图纸要求，并使其与槽钢固定,同时传、操两侧用槽钢固定,使其成为一个整体框架.6)根据土建提供的标高基准点，调校地脚螺栓到设计标高,并锁紧上、下两螺帽。

预埋螺栓施工技术方案编希9: _______________________ 内部评审：________________________ 内部审批：________________________目录1 工程概述 (1)2 编制依据. (2)3 准备工作 (2)4 施工方法 (3)5 钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 (6)6 质量要求及标准 (7)7 注意事项 (7)预埋螺栓施工技术方案1工程概述_____________ 工程，钢柱中预埋螺栓。

工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，主要为M30规格的地脚螺栓。

本工程预埋螺栓的埋设就是先在柱基模板上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇筑混凝土之前埋入螺栓，通过井子架与钢筋焊成一体，再浇筑混凝土一次固固定架柱基模板预埋螺栓本工程柱脚螺栓本工程由于面积较大，故预埋工作量也较大，且土建一开始施工，即全面开花，工期要求紧，质量要求也高，因此必须合理安排，科学管理，做到进度快、质量优，为后续工程创优打下坚实的基础。

2 编制依据工程设计图纸工程施工组织设计地基与基础工程施工及验收规范( GBJ202-83) 混凝土结构工程施工及验收规范( GB50204-92)《工程测量规范》(GB50026-93《建筑变形测量规程》( JGJ/T408-2017) 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2016) 《钢结构工程施工质量验收规范》 ( GB50205-2001) 《钢筋焊接及验收规程》 ( JGJ18-2003) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ166-2016)3 准备工作3.1 图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸。

3.2 材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量。