第1讲_焊接质量体系及相关焊接标准
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第一章焊接材料相关标准一、焊接材料种类、牌号、型号及用途钢制承压设备用焊接材料主要由三部分组成:钢焊条、气体保护电弧焊用钢焊丝和填充丝、埋弧焊用钢焊丝和焊剂。
焊材类别主要有用于碳钢、低合金高强度钢、铬钼耐热钢、低温钢和不锈钢的焊材。
焊接材料的型号:按照标准编制的焊接材料代号。
型号中应表示焊材类别、主要特性。
焊接材料的牌号:按焊材厂规定编制的焊接材料代号,牌号中应表示焊材类别、主要特性和本厂特点。
焊条统一牌号是我国特有的规定。
自上个世纪80年代起我国焊材牌号由焊材行业统一命名。
前机械部于1997年编制最后一版“焊接材料产品样本”,其中规定了焊材统一牌号,这得到设计、制造、检验和监督等各方认可和熟悉。
不少大型焊材厂家在此基础上做一些修改后用于本厂产品,这种作法为大多数焊材厂仍然至今沿用;而台资和外资企业不用统一牌号,有自已的焊材牌号规定。
焊接材料是焊接时使用的形成熔敷金属的填充材料、保护熔融金属不受氧化,氮化的保护材料、协助熔融金属凝固成形的衬垫材料等等。
它包括焊条、焊丝、填充丝、焊带、焊剂、气体、衬垫等。
1.焊条(1)国产焊条的分类一般有三种分类方法:按焊条用途分(即按《焊接材料产品样本》分类)①结构钢焊条,以“结”字或“J”表示;②钼和铬钼耐热钢焊条,以“热”字或“R”表示;③不锈钢焊条,以“铬”和“奥”字或“G”或“A”表示;④堆焊焊条,以“堆”字或“D”表示;⑤低温钢焊条,以“温”字或“W”表示;⑥铸铁焊条,以“铸”字或“Z”表示;⑦镍及镍合金焊条,以“镍”或“Ni”表示;⑧铜及铜合金焊条,以“铜”或“T”表示;⑨铝及铝合金焊条,以“铝”或“L”表示;⑩特殊用途焊条,以“特”或“TS”表示。
按焊条药皮熔化后熔渣性质分:①酸性焊条;②碱性焊条。
③按药皮的类型分类见表9.2。
表9.2 焊条药皮类型(2)结构钢焊条牌号结构钢焊条牌号的表示见图9.1结×××△表示特殊用途或性能(见表9.4)表示药皮类型和焊接电源种类(见表9.2)表示焊缝金属的抗拉强度等级(见表9.3)表示结构钢焊条图9.1 结构钢焊条牌号的表示方法表9.3 结构钢焊条焊缝强度等级表9.4 焊条特殊用途符号(3)钼钢和铬钼耐热钢焊条牌号钼钢和铬钼耐热钢焊条牌号的表示见图9.2。
电焊工基本理论讲义戴勇二O一三年八月1、电击致死的主要原因是:电流引起心室颤动或窒息造成的。
2、人体触电时,最危险的途径是电流从人体的左手到右脚。
3、直流电流、高频电流和冲击电流对人体都有伤害作用,但以工频(50HZ)电流危险性最大。
4、凡患有心脏病、肺病和神经系统等疾病的人,触电会引发更大的危险。
5、我国规定安全电压36V。
6、我国规定在潮湿、窄小而触电危险性较大的环境中,安全电压为12V。
凡特别危险环境里以及在金属容器、矿井、隧道里的和提灯均应采用12V 安全电压。
7、在船舱内施焊应有监护,不应一个人单独进行工作。
8、在手套、衣服和鞋潮湿的情况下,焊工应禁止焊接作业。
9、氧瓶内气体不得用尽,应留有一定0.1MPa余压,乙炔留0.05 MPa余压。
10、焊工在可能导电的焊接场工作时,所用的手套应由具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成,并经耐压5000V试验合格后方能试验使用。
11、焊工穿用的防护鞋橡胶鞋底,应经耐压5000V的试验合格,如果在易燃易爆场合焊接时,鞋底不应有鞋钉,以免产生摩擦火星。
12、在有积水的地面焊接与切割时,焊工应穿用经过耐压6000V试验合格的防水橡胶鞋。
13、人体在触及工频(50HZ)交流电能自主摆脱电源的最大电流约为1mA。
1、焊条是由焊芯和药皮两部分组成。
2、焊条药皮的主要作用如下:1)提高焊接电弧的稳定性2)保护熔化金属不受外界空气的影响3)脱氧精炼4)添加合金提高焊缝性能5)改善焊接工艺性能3、酸性焊条的优点是工艺性好,容易引弧,并且电弧稳定,飞溅小,脱渣性好,焊缝成型美观,容易掌握施焊技术。
缺点是焊缝金属的力学性能差,尤其是焊缝金属的塑性和韧性均低于碱性焊条形成的焊缝。
4、碱性焊条的优点是焊缝金属的塑性、韧性和抗裂性都比酸性焊条高。
碱性焊条的主要缺点是工艺性差,对油、锈及水分等敏感性。
5、焊条型号表示方法:焊条牌号表示方法6、J507焊条要采用直流反接电源。
焊接全面质量管理体系编写:尹大帅日期:2012年8月目录第一章总则...................................... 错误!未指定书签。
第二章应遵循的主要法规和规定.................... 错误!未指定书签。
第三章职责...................................... 错误!未指定书签。
第一条业主职责.............................. 错误!未指定书签。
第二条承包商(施工单位)职责:............... 错误!未指定书签。
第三条承包商(监理单位)职责................. 错误!未指定书签。
第四章施工质量管理细则.......................... 错误!未指定书签。
第一条土建结构施工(包括地基与基础(设备基础)、建筑物、构筑物、钢结构、筑炉、衬里等) ......................... 错误!未指定书签。
第二条地下管网施工.......................... 错误!未指定书签。
第三条设备器材安装.......................... 错误!未指定书签。
第四条工艺管道.............................. 错误!未指定书签。
附件1:钢制阀门检验试验管理规定................ 错误!未指定书签。
附件2:高温阀门堵头管理规定错误!未指定书签。
第一章总则第一条目前,大部分国内以焊接生产为主营业务的企业中,焊接质量管理还是往往停留在对产品焊接后的质量检验。
单纯的事后检验虽然能够控制不合格品的出厂,但却不能防止不合格品的产生。
那么,站在业主方的角度怎样才能在焊接生产的整个环节加强质量管理消除产生不合格品的种种隐患,做到“防患于未然"形成一个能够稳定的生产合格品的生产系统呢?这就是这里要讨论的业主方的焊接全面质量管理,也就是说从项目管理的全寿命周期管理的整体出发把和项目有关的各方、各个生产环节严密的组织起来规定他们在质量管理和质量保证中的职责、人物、权限按照国际标准和制度组织和协调各方面的质量管理活动从而组成一个严密协调、高效、能够保证产品质量的管理系统。
焊接质量控制体系培训教材焊接过程质量控制体系培训教材2022年.11.18前言焊接工艺被广泛应用于工程建设的许多工程结构中,在锅炉、压力容器、压力管道生产中焊接是其中的一个重要环节。
焊接对产品的成本及产品的质量产生了深刻的影响。
因此,确保焊接以最为有效的方式实施并在操作的所有方面做适宜的控制尤为重要。
焊接的质量控制是工程建设质量控制的关键。
在__族质量管理体系标准中,由于焊缝不能被随后的产品检验及试验所充分证实,所以焊接被视为“特殊过程”处理。
为了提供有效的、合格的产品,有必要进行从设计到材料、乃至生产及随后的检验的各方面控制,需要进行管理以鉴别潜在问题的根源及采取适宜的质量控制措施。
第一部分关于焊接的一些基本知识1 焊接的定义通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。
第一部分关于焊接的一些基本知识2焊接方法的分类按焊接过程的特点,焊接方法可分为三大类。
2.1熔焊熔焊就是将焊件的连接处加热到熔化状态,(有时另加填充材料)形成共同熔池,然后冷却凝固使之连接成一个整体。
常见的熔焊有焊条电弧焊、气焊、埋弧自动焊、氩弧焊、电渣焊等。
2.2 压焊压焊就是对焊件连接处施加压力,或既加压又加热,使接头处紧密接触并产生塑性变形,通过原子间的结合而使之形成一个整体。
常见的压焊有电阻焊、摩擦焊等。
2.3 钎焊钎焊就是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件接头和钎料同时加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材、填充接头间隙并与母材相互扩散,从而形成钎焊接头。
常见的钎焊有锡焊、铜焊、银焊等。
第一部分关于焊接的一些基本知识3 焊接方法本节将对几种常用焊接方法的基本特性作一介绍。
3.1 焊条电弧焊焊条电弧焊,也就是我们通常所说的“手弧焊”,它是通过带药皮的焊条和被焊金属间的电弧放电所产生的热量将被焊金属和焊条互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。
焊条电弧焊中最主要的要素是焊条本身。
第1篇一、活动背景随着我国经济的快速发展,焊接技术在制造业、建筑、交通运输等领域发挥着越来越重要的作用。
为了提高焊接技术教育质量,培养更多高素质的焊接技术人才,我校决定开展焊接教研活动。
本次教研活动旨在通过理论与实践相结合的方式,提高教师的专业素养和教学水平,促进焊接技术教育的创新与发展。
二、活动目标1. 提高焊接教师的专业素养和教学水平,使教师具备扎实的焊接理论基础和丰富的实践经验。
2. 促进焊接技术教育的改革与发展,探索适应新时代需求的焊接教学模式。
3. 加强焊接教师之间的交流与合作,形成良好的教研氛围。
4. 培养学生的焊接技能和创新能力,提高学生的综合素质。
三、活动内容1. 焊接理论知识讲座(1)讲座主题:焊接原理与工艺(2)主讲人:焊接专家(3)讲座内容:焊接的基本原理、焊接工艺、焊接缺陷分析及预防措施等。
2. 焊接技能培训(1)培训内容:焊接操作技能、焊接设备使用、焊接质量检测等。
(2)培训方式:现场操作演示、学员实际操作、专家点评与指导。
3. 焊接技术研讨(1)研讨主题:焊接技术发展趋势、焊接技术创新与应用(2)研讨方式:分组讨论、专家点评、成果展示。
4. 教学观摩与交流(1)观摩内容:优秀焊接教学案例、创新教学方法等。
(2)观摩方式:现场观摩、视频观摩、教学经验分享。
5. 焊接实践项目(1)项目内容:焊接工艺优化、焊接设备改进、焊接质量控制等。
(2)项目实施:教师分组,共同完成项目任务,形成成果报告。
四、活动安排1. 活动时间:为期一个月(具体时间根据实际情况调整)2. 活动地点:学校焊接实验室、会议室等3. 活动流程:(1)活动启动:召开焊接教研活动动员大会,明确活动目标、内容、安排等。
(2)理论学习:组织教师参加焊接理论知识讲座,提高教师专业素养。
(3)技能培训:开展焊接技能培训,提高教师实际操作能力。
(4)研讨交流:组织焊接技术研讨,促进教师之间的交流与合作。
(5)教学观摩:开展教学观摩与交流,学习优秀焊接教学经验。
电焊工培训讲义第一部分:电焊工基本知识1. 电焊的定义和分类电焊是一种利用电弧热能将金属焊件加热到熔化状态,使其融合成一个整体的焊接方法。
根据电焊所使用的电流类型,电焊可以分为直流电焊和交流电焊两种。
2. 电焊原理电焊利用电弧的高温热能将工件材料熔化,并在冷却后形成焊缝,实现金属件的连接。
电焊使用的电流、电压和焊接材料的选择都直接影响焊接质量和效果。
3. 电焊设备电焊设备包括焊接机、焊接枪、电焊接线、电焊钳等。
不同的焊接作业需要选择不同的电焊设备,并注意设备的维护和保养。
第二部分:电焊技术1. 电焊安全知识电焊过程中存在高温、高电压等危险,必须严格遵守安全操作规程,穿戴防护装备,确保工作环境通风良好,并注意防火防爆措施。
2. 电焊与金属材料不同的金属在焊接过程中有不同的特性和要求,包括熔点、导热性、热膨胀系数等。
熟悉不同金属材料的特性有助于选择合适的焊接方法和焊接材料。
3. 电弧熔化焊电弧熔化焊是一种利用电弧产生高温热能将工件熔化进行焊接的方法,包括手工电弧焊、直流焊、交流焊等。
4. 气体保护焊气体保护焊是一种利用惰性气体或活性气体对熔化金属进行保护,防止氧化、氢致脆等缺陷产生的方法。
常见的气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊、氩弧氩气保护焊等。
5. 焊接变形与预热焊接过程中,由于金属的热胀冷缩和热变形等原因,会产生焊接变形。
为了减小焊接变形,可以采取预热、间隔焊、焊接顺序控制等措施。
第三部分:电焊质量检验1. 焊缝的形貌检查焊缝的外观检查包括焊缝形貌、焊渣、气孔、裂纹、夹渣等缺陷的检查,以及焊缝的表面质量和光洁度的评定。
2. 焊接强度检验焊接强度检验是指对焊接工件进行拉伸、弯曲、冲击等物理性能测试,以确保焊接工件的强度满足设计和规定的要求。
3. 焊接质量标准焊接质量标准包括焊接接头的几何尺寸、焊接工艺规程、焊工作业规范和验收标准等方面的规定,确保焊接工件的质量和安全性。
第四部分:电焊技能提升1. 火花焊接火花焊接是一种利用高温高压氧化性气体产生火花并溶化金属进行焊接的方法,常用于焊接轨道、管道等工件。
最新《钢结构焊接规范》讲解一、前言钢结构焊接规范出台的背景1、中国经济发展的要求(钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、城市化进程的要求)2、与之建设配套的技术要求(从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流动性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻)3、长远的战略考量(节能、环保、抗灾害、资源)4、从钢结构使用范围的扩展考虑(将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规范》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规范》)随着名称的改变也带来了内容、要求的相应变化二、新老标准在结构上的差异1、目录JGJ81标准 GB50661标准总则总则基本规定术语和符号材料基本规定焊接节点构造材料焊接工艺评定焊接连接构造设计焊接工艺焊接工艺评定焊接质量检查焊接工艺焊接补强与加固焊接检验焊工考试焊接补强与加固附录A(钢板厚度方向性能级别附录A(钢结构焊接接头及其硫含量、断面收缩率值)坡口形式、尺寸和标记方法)附录B(建筑钢结构焊接工艺评定附录B(钢结构焊接工艺评定报告格式)报告格式)附录C(箱形柱(梁)内隔板电渣附录C(箱形柱(梁)内隔板电焊焊缝焊透宽度的测量)焊焊缝焊透宽度的测量)附录D(圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明超声波探伤)引用标准名录附录E(工程建设焊工考试结果登记附:条文说明表、合格证格式)本规程用词说明三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性1、总则1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的(1985年发展中心开始至今)1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载,对其他结构也能参考执行1.03、强调安全(以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失火教训)1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行2、术语和符号该章节的术语和符号相比老标准都是新增加的,术语共8个、符号29个,这里强调都是与焊接技术相关的。
2.1.7检测——强调采用一定的试验和测试处理所进行的技术操作2.1.8检查——强调对材料、人员、工艺、过程或结果的核查,并确定其符合性(CNAS也有对应的机构)2.2符号强调在使用该标准中的一些相关符号时,为了避免力学性能符号的引用混乱,建议在检测报告中,力学性能名称后,用括弧标出符号。
第二讲焊接基础知识第一节焊接的物理实质国家标准对焊接的定义是:焊接即通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种加工工艺方法。
焊件可以是各种同类或不同类的金属、非金属,也可以是一种金属与一种非金属。
但是金属的连接在现代工业中具有最重要的实际意义,因此焊接主要是指金属的焊接。
要是两部分金属材料达到永久连接的目的,就必须使分离的金属相互非常接近,只有这样才能使原子间产生足够大的结合力,形成牢固的接头。
这对液体来说是很容易的,但对固体来说则比较困难,需要外部给予很大的能量,以使金属接触表面达到原子间的距离。
为此,金属焊接时必须采用加热、加压或两者并用的方法来实现。
第二节焊接方法分类按照金属在焊接过程中所处的状态及工艺特点不同,可以把金属的焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
一、熔焊熔焊是利用局部加热使连接处的母材金属熔化,再加入(或不加入)填充金属形成焊缝而结合的方法。
1、熔焊的基本方法按照热源形式不同,熔化焊接基本方法分为:(1)气焊(2)铝热焊利用铝热剂放热反应热作热源。
(3)电弧焊利用其提到电视产生的电弧热作为热源。
(4)电渣焊利用熔渣导电时的电阻热作为热源。
(5)电子束利用高速运动的电子流作为热源。
(6)激光焊利用单色光子流作为热源。
(7)等离子弧焊利用高温等离子焰流作为热源。
2、熔焊的保护措施为了防止局部熔化的高温焊缝金属与空气接触而造成成分和性能的恶化,熔焊过程都必须采取有效的隔离空气的保护措施。
基本形式:真空焊接、气体保护、熔渣保护三种。
二、压焊压焊------在焊接过程中,必须对焊件施加一定的压力(加热或不加热)以完成焊接的方法,叫做压焊。
焊接有两种形式:一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态,然后施加一定的压力,以使金属原子间相互结合而形成牢固的焊接接头。
如锻焊、电阻焊、摩擦焊和气压焊。
二是不进行加热,仅在被焊金属的接触面上施加足够大的压力,借助于压力所引起的塑性变形,以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头,这种压焊的方法有冷压焊、爆炸焊等。