电动滚筒逆止器

目录产品概述 (1)安装及调试 (2)日常维护与保养 (5)电动滚筒的拆卸 (6)电动滚筒的组装 (7)常见故障排除及排除方法 (7)售后服务 (8)电动滚筒1 产品概述电动滚筒是一种将电动机、减速机系统、滚筒体组合的新型驱动装置。

主要与带式输送机配装使用。

本公司为满足市场需要，从九十年代初就参照机械部JB/T7330-1994标准，先后设计了YD TN (即TD75)、DY1、JDY、QD、YJB TN、JA TN、JX TN、WD TN、WX TN等10个系列8000多个规格产品，大批量售往国外。

本公司设计的电动滚筒，有内置式、外置式、移动式三种安装形式；有定轴齿轮、摆线针轮、行星齿轮三种传动类型；各种规格均可包胶，胶面有平面、人字、菱形花纹；绝大多规格可附加逆止功能；如用于衣服是环境，筒体等外露部分可使用耐磨腐蚀材料制作，如不锈钢等，同时必须选用相应耐腐蚀的密封件；外置式选配隔爆电机，可适合于有隔爆要求的场所；可选配HL 型弹性柱销联轴器、YOX 型液力耦合器、电力液压块式制动器；配套功率可从到160KW ；电动滚筒型号及表示方法：电机安装形式或冷却方式传动形式代号（如定轴齿轮等）特殊性能代号（如逆止、隔爆等）电机功率P（kw）筒体表面线速度（m/s）滚筒名义直径（mm）胶带宽度B（mm）带逆止器时滚筒旋向N（S）关于滚筒型式代号的几点说明：（1）电机安装形式及冷却方式：电机内置时一般标注电机冷却方式：油冷式(Y)、油浸式（J ）电机外置时标注电机安装冷却方式：卧式电机直列型（W I ）、立式电机直联型（W II ）、卧式电机垂直型（W III ）（2）传动形式代号：定轴齿轮传动（D ）（硬齿轮面定轴齿轮标A ）、摆线针轮传动(B)(功率37kw 向下)、行星齿轮传动（X ）（3）特殊性能代号：通用型（T 可不标注）、逆止型（N ）、移动型（Y 1或JYD ）、防爆型（B ）、防腐蚀型（F ）等；外装滚筒还可下标：弹性柱销联轴器型（G ）、液力耦合器型（Y ）、电力液压块式制动型（Z ）本公司生产的电动滚筒，具有结构紧凑、体积小、密封性好使用维修方便等优点，可用于粉尘大、潮湿、泥泞、露天等环境恶劣场所；但下列工作条件不宜适用：1.4.1输送高温物料，温度超过60℃；1.4.2 海拔高度超过1000米；1.4.3 环境温度超过-10℃—40℃如遇以上情况，请与本公司技术研发中心联系。

电动滚筒的基本概念电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。

它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。

近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。

与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。

包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。

电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，广泛应用于冶金、矿山、造纸、煤炭、建材、电力、化工、复合肥及筑路机械等行业。

我公司生产的电动滚筒有定轴齿轮、摆线针轮、行星针轮三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷式和油浸式两种形式，由于电动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧凑、重量轻、密封性好、安装方便等优点，深得用户的欢迎。

电动滚筒的基本分类目前电动滚筒的分类有四种基本方法。

即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。

（一）依据电机的冷却方式不同可将电动滚筒分为三类1.风冷式电动滚筒这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。

2.油冷式电动滚筒这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。

电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。

油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。

3.油浸式电动滚筒油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。

目录产品概述 (1)安装及调试 (2)日常维护与保养 (5)电动滚筒的拆卸 (6)电动滚筒的组装 (7)常见故障排除及排除方法 (7)售后服务 (8)电动滚筒1 产品概述1.1电动滚筒是一种将电动机、减速机系统、滚筒体组合的新型驱动装置。

主要与带式输送机配装使用。

本公司为满足市场需要, 从九十年代初就参照机械部JB/T7330-1994标准, 先后设计了YD TN(即TD75)、DY1、JDY、QD、YJ B TN、JA TN、JX TN、WD TN、WX TN等10个系列8000多个规格产品, 大批量售往国外。

1.2 本公司设计的电动滚筒, 有内置式、 外置式、 移动式三种安装形式; 有定轴齿轮、 摆线针轮、 行星齿轮三种传动类型; 各种规格均可包胶, 胶面有平面、 人字、 菱形花纹; 绝大多规格可附加逆止功能; 如用于衣服是环境, 筒体等外露部分可使用耐磨腐蚀材料制作, 如不锈钢等, 同时必须选用相应耐腐蚀的密封件; 外置式选配隔爆电机, 可适合于有隔爆要求的场所; 可选配HL 型弹性柱销联轴器、 YOX 型液力耦合器、 电力液压块式制动器; 配套功率可从0.55KW 到160KW;1.3 电动滚筒型号及表示方法:电机安装形式或冷却方式传动形式代号（如定轴齿轮等）特殊性能代号（如逆止、隔爆等）电机功率P（kw）筒体表面线速度（m/s）滚筒名义直径（mm）胶带宽度B（mm）带逆止器时滚筒旋向N（S）关于滚筒型式代号的几点说明:( 1) 电机安装形式及冷却方式:电机内置时一般标注电机冷却方式: 油冷式(Y)、 油浸式( J)电机外置时标注电机安装冷却方式: 卧式电机直列型( WI) 、 立式电机直联型( WII) 、 卧式电机垂直型( WIII)( 2) 传动形式代号:定轴齿轮传动( D) ( 硬齿轮面定轴齿轮标A) 、摆线针轮传动(B)(功率37kw向下)、行星齿轮传动( X)( 3) 特殊性能代号:通用型( T可不标注) 、逆止型( N) 、移动型( Y1或JYD) 、防爆型( B) 、防腐蚀型( F) 等; 外装滚筒还可下标: 弹性柱销联轴器型( G) 、液力耦合器型( Y) 、电力液压块式制动型( Z)1.4 本公司生产的电动滚筒, 具有结构紧凑、体积小、密封性好使用维修方便等优点, 可用于粉尘大、潮湿、泥泞、露天等环境恶劣场所; 但下列工作条件不宜适用:1.4.1输送高温物料, 温度超过60℃;1.4.2 海拔高度超过1000米;1.4.3 环境温度超过-10℃—40℃如遇以上情况, 请与本公司技术研发中心联系。

逆止器定义：为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。

滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在ZQ65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大中形倾角式输送机的首选逆止器。

广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。

一、工作原理星轮与外套问的楔角形成自锁压力角，逆止方向运转形成自锁。

理论压力角0。

～12。

，一般确定在6。

～8。

3)存在缺陷：①外套与滚柱之问接触点少，单只滚柱承受力大，磨损较大，使传动压力角变小，压力角一旦小于6。

时，造成逆止器不易脱开，致使正常传动时减速机和电机发热，甚至烧毁电机二、技术要求1、逆止器工作环境温度为–20~+60℃。

2、逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃。

3、在额定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔块，内圈，外圈表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹。

4、逆止器的主要零件热处理硬度应符合的规定。

5、所有零件必须经检验合格，外购件必须有合格证，方可进行装配。

6、装配后转向指示牌所示旋向应与楔块装配所示旋向一致。

7、逆止器外露表面应涂一层底漆，两层面漆。

8、逆止器内圈端面面漆为红色，其余外表面面漆颜色为乳黄色，也可根据用户要求采用其它颜色。

三、种类形式常用的逆止器有带式逆止器，滚柱逆止器和异形块逆止器：(1)带式逆止器，主要由限制器，制动带和止退器三部分组成，当电动滚筒在正常工作状态下运转时，制动带存放在限制器内，限制器由金属钢板制成，止退器的作用是防止制动环行橡胶带脱离滚筒，可以将制动带的一端固定在金属架上，当滚筒反转时，制动带被带到尼龙传输带与包胶滚筒之间，通过摩擦力作用，使传动滚筒和强力耐磨橡胶带的逆转停止，带式逆止器结构简单，适用于小功率的带式输送机，其缺点是止动时要先倒转一段，滚筒的直径越大，倒转距离会越长，因此大功率和大运量的移动式输送机不宜采用；(2)滚柱逆止器是一个滚柱超越离合器，它由内圈，外圈，滚柱和弹簧组成，逆止器外圈不动，输送机正常运转时，内圈逆时针旋转，滚柱在楔形空间的大端，滚柱不起作用，当内圈顺时针旋转时，滚柱不受内圈的推动，在弹簧力的作用下，向楔形空间的小端运动，由于滚柱和逆止器内，外圈的摩擦使逆止器的内圈不能运动，起到逆止的作用，同样的道理，当外圈不固定时，可以作为限速的超越离合器使用；(3)异形块逆止器是异形块离合器在应用于逆止时的特殊形式，它由逆止器本体和逆止臂构成，逆止臂的一端和逆止器本体的外圈固定在一起，另一端固定在大倾角型输送机机架或地基上，以得到逆止力矩，其工作原理与滚柱逆止器类似，其中起关键作用的是逆止器中的异形块，当内圈的转速大于外圈时，异形块几乎不产生摩擦力，当外圈的转速大于内圈时，异形块在摩擦力的作用下逐渐挤紧内外圈使内外圈的速度接近，这就是超越离合器的作用，当外圈不动，内圈反转时异形块起作用，达到逆止的作用。

TJ型电动滚筒的特点●采用国际标准：TJ型电动滚筒的功率、速度、直径、筒宽均符合ISO标准和IEC标准，通常配KL型支座可适用于国内外各种皮带运输机、料斗提升机等输送设备。

为了方便用户，我们设计了TZ型支座，其安装尺寸与TD75型皮带运输机完全相同。

●结构先进：电机采用直接油冷式，冷却、散热效果好。

采用迷宫式密封，齿轮及轴采用优质合金钢制造，传动平稳。

前轴及后轴镀硬铬，可防锈、防腐蚀并延长了使用寿命。

●噪声低，允许温升高；TJ型滚筒的电机一般采用B级绝缘，允许的最高温升为80K。

如果用户有特殊要求，可采用F级或H级绝缘电机，允许温升分别可达到100K或125K。

凡是功率大于或等于11千瓦的电动滚筒，在电机定子绕组中装有热保护装置。

TJ型电动滚筒的最高噪声低于85分贝，一般低于75分贝。

●品种规格齐全：TJ型电动滚筒直径范围从110至1000毫米，筒宽从250至2000毫米，带速从0.06至4.25米/秒，功率从0.1至110千瓦。

●重量轻、能耗低：由于结构先进，同种规格的TJ型电动滚筒比TDY75型电动滚筒重量约轻20%。

TJ型电动滚筒的电机系我国推荐使用的Y系列电机的派生产品，能耗低。

●防护等级高，电动滚筒的防护等级为IP55。

电动滚筒的主要用途电动滚筒作为带式输送机和提升的动力，广泛用于农业、商业、邮电业、食品工业、烟草工业、汽车工业、水泥工业、采矿业、旅游业、可运送各种建筑材料、矿石、木材、食品、印刷品及其它货物。

电动滚筒作为独立的闭式驱动组件，还可以作为动力式辊子输送机、卷扬机等设备的动力源。

电动滚筒与一般开式减速机相比，具有结构紧凑、重量轻、占据空间小、密封性好、外形美观、安装方便、维修简单等优点。

普遍受到广大用户的欢迎。

四、电动滚筒功率选择的计算采用TJ型电动滚筒，按下列公式计算，所需要电动滚筒的电机功率。

功率的计算，在各种机械手册中都有推荐公式，但方式不尽相同，计算结果也可能稍有出入。

电动滚筒型号的表示方法1995年行业标准JB/T7330-94公布实施，统一了电动滚筒型号、规格的表示方法。

标准规定电动滚筒的型号由七项内容组成，结构型式如下：从组成电动滚筒型号的七项内容看，前三项是产品的品种代号，它使该产品区别于其他的产品。

后四项是电动滚筒的基本参数，它是使具体规格的电动滚筒，区别于其它一般的电动滚筒的代号。

两部分结合起来完整地表达一台具体电动滚筒的全部内容。

例如：一台带逆止器的功率为5.5KW，表面线速度为1.6m/s，筒径为400mm,筒长为950mm的油冷式隔爆型摆线针轮传动的电动滚筒，其标记应为：电动滚筒：YZNB5.5-1.6-400×950电动滚筒的标准电动滚筒的八个标准自80年代中先后制定了八项电动滚筒行业标准，其具体内容是：⑴ JB3684-84 风冷式电动滚筒基本参数与尺寸；⑵ JB3684.1-84 风冷式电动滚筒技术条件；⑶ JB3369-84 油冷式隔爆电动滚筒基本参数与尺寸；⑷ ZBJ81002-87 油冷式隔爆电动滚筒技术条件；⑸ JB4256.1-86 YD油冷式电动滚筒基本参数与尺寸；⑹ JB4256.2-86 YD油冷式电动滚筒技术条件；⑺ JB4256.3-86 YD油冷式电动滚筒试验方法；⑻ JB/ZQ8013-88 电动滚筒产品质量分等。

这八个标准统一了各生产厂家生产的电动滚筒的尺寸参数和技术要求，提高了电动滚筒的标准化程度，用户在选用时有了标准参数。

JB/T7330-94《电动滚筒》标准及与国外电动滚筒标准的比较。

80年代中期，我国电动滚筒有了飞速的发展，形成了全国范围的行业组织。

生产的发展需要标准化的支持，原来已有8个电动滚筒标准已不能满足要求，在北京起重运输机械研究所的指导下，完成了JB/T7730-94《电动滚筒》标准的制订。

我国的电动滚筒标准JB/T7330-94和国外的有关电动滚筒的标准比较有很大的不同。

a、制订过程的不同我国的电动滚筒标准无论是哪个时期制定的，都是由国家标准化的指导机构进行统一安排的，从电动滚筒的型号、技术要求、测试方法、运输包装等多方面进行考虑，集中全国有代表性的生产厂，用户进行深入的讨论与研究，最后才由各方面的专家进行审核通过。

电动滚筒操作规程1、设备简介该机又称带式运输机，为中国减速机网附属厂家生产，该机为连续性运输设备，主要由输送带、托辊、电动滚筒及制动、张紧、装载、卸载、清扫等装置组成，具有通用性强、输送量大、结构简单、维修方便、连续性强等优点，根据输送工艺要求，本单位由多台皮带运输机连接组成输送系统，并由集控室统一控制。

2、工作原理电动滚筒带动皮带进行运转，绕经运输机全长的封闭皮带，由机头传动电动滚筒带动皮带在皮带架上连续运行，将输送皮带上面的煤炭运送到机头，转入其他运输设备中，并最终将物料运输到计量仓内，从而实现煤炭的连续性运输。

3、设备完好标准3.1托辊、接头、滚筒3.1.1托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。

缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。

3.1.2皮带接头连接可靠，无损坏、缺件、脱扣、开口。

3.1.3滚筒无破裂，安装牢固，不松动，运转正常，无刺耳杂音。

胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

3.2机体3.2.1机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。

3.2.2机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。

3.3皮带、拉紧装置3.3.1皮带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。

3.3.2运行中皮带不打滑、不跑偏。

上部皮带不超出滚筒的托辊边缘，下部皮带不磨机架。

3.3.3拉紧装置松紧适度，皮带负重以后仍必须有一些松度。

3.4安全保护装置3.4.1速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。

3.4.2两台以上皮带运输机联合运输时应有统一的集控装置。

3.5环境3.5.1设备及环境看起来清洁美观，设备无脱皮、掉漆、锈蚀。

3.5.2设备上无积水、无积煤、无杂物。

4、操作使用说明4.1巡回检查内容4.1.1各台设备运行声音是否正常，各设备零件是否齐全、符合要求。

4.1.2各设备、电缆、小型电器等温度是否正常。

低碳、节能、绿色、环保、智能、高速DGBL系列是新一代的电动滚筒！！！直流24V无级调速驱动型DGBL微型电动滚筒，是为了应对今日工业更低碳、更节能、更绿色、更环保、更智能的要求而研制，采用先进的高效钕铁硼永磁同步电动机作动力源，克服了常规三相和单相交流电动滚筒效率低，功率小，调速范围窄，温升高等缺点，它大大增加了输送机设计的灵活性，以及和外界电控的联系功能。

使小直径电动滚筒有了新的突破。

品质特点：1 、内置高效钕铁硼永磁同步电动机高效钕铁硼永磁同步电动机比常规的交流电机转换效率高，相同负载情况下，比常规的交流电机可以节省32%的电能；无负载情况下，节省的电能高达47%。

由于采用了高效钕铁硼永磁，得到了更高扭矩，并且电机的温升降低了。

在恒扭距的情况下，无级调速范围达到了80%。

2 、安全工作电压内置电动机采用的是一个24VDC 安全工作电压，没有触电的危险，操作人员是在一个安全电压下的工作。

由于工作电压低，电机的可靠性加强了，对于有些特殊的场合，例如需要冲洗，和潜水工作的电动滚筒，安全工作电压是最佳的选择。

3 、24VDC 无级调速驱动型智能驱动器驱动器提供了面板按纽控制、开关信号控制和0-10V模拟量信号控制三种方式，可直接连接到电脑，条形码阅读器，红外线侦测等先进的控制输送场合。

光电数码管可以直观显示电机转速。

旋钮或0-10V 模拟量信号可以无级调速到需要的速度。

4、耐用的金属齿轮内部减速装置采用行星齿轮结构，所有的齿轮都是钢的，包括齿圈，高硬度和高耐磨性保证了电动滚筒的使用寿命。

5、无论连续运行，间歇运行，甚至频繁起停，都能轻松应付DGBL系列DC直流无刷电滚筒内部结构图：部件列表：结构说明：筒体标准筒体为低碳钢材质，直棍筒体。

筒体表面可加工滚花、包橡胶，以增加摩擦力。

食品级筒体材质为304不锈钢。

轴标准电动滚筒轴是碳钢材质，食品级要求为304不锈钢。

封盖标准电动滚筒封盖是压铸铝合金材质，食品级通用，也可特别定制为304不锈钢。

该产品是DT型、DTⅡ型通用固定式胶带机的内驱动装置，其内部采用定轴齿轮二级传动，属于老产品，但用途最广泛，与减速机相比较，具有占地小、重量轻、外观整齐、效率高，在粉尘大、潮湿泥泞的恶劣环境下仍能正常工作等优点。

随着电动滚筒的不断革新与技术进步，根据需要也可以制成三级减速（0.08-0.63米/秒之间的低带速），以满足用户之要求。

TDY75型油冷式电动滚筒外形图TDY75型油冷式电动滚筒外形尺寸表：TDY75型油冷式电动滚筒系列参数表：DY1、JYD型移动式电动滚筒该产品是各种移动带式输送机的配套产品，也可供某些固定带式输送机使用。

其内部一般采用定轴齿轮传动，个别情况也采用摆线针轮传动（如带速低于0.8米/秒以下时）。

DY1、JYD型移动式电动滚筒外形图：DY1型油冷式电动滚筒外形尺寸表： JYD型油冷式电动滚筒外形尺寸表：DY1、JYD型油冷式电动滚筒系列参数表：YZ型摆线针轮电动滚筒该产品内部采用摆线针轮传动，是由一级硬齿面的针齿壳输出的摆线针轮减速机构。

摆线轮、针齿等采用轴承钢制造，硬度达HRC58~62，具有承载能力大、传动平稳、噪声低，尤其适合大功率电动滚筒（18.5KW以上）。

配用电机有油冷式和油浸式两种，但一般选用油冷式较多。

YZ型油冷（油浸）式摆线电动滚筒外形图;YZ型油冷（油浸）式摆线电动滚筒外形尺寸表：YZ型油冷（油浸）式摆线电动滚筒系列参数表：外装式电动滚筒将普通电动滚筒中的电动机移出来，筒体内仍有减速机构的滚筒常称为减速滚筒。

减速滚筒再与电动机外联，就构成了电机外装式电动滚筒，常简称外装式电动滚筒。

外装式电动滚筒式介于传统的电机－减速机－传动筒的开式传动与普通电动滚筒驱动之间的一种输送机驱动装置，它具有电机在外散热性能好，而且容易对电机进行维修或更换等优点。

在占有空间位置和制造材料方面，均比开式传动减少三分之一左右，但比普通电动滚筒又增加三分之一左右。

外装式电动滚筒式目前国内工业要求下的产物，因为从逻辑原理图上分析，主要部件仍属串联联接，而且至少增加一件传动轴。

一、NYD 型系列逆止器1、 NYD65~NYD200逆止器（逆止专用）NYD65~NYD200逆止器技术参数：（单片板式）结构尺寸(mm) 型 号承载能力 Nm孔径 范围 mm 优先孔径d (H7)mm 内圈最高转速r/min空转阻力矩Nm A BDHh h 1 ФLL 1重量kgNYD65 1600 50~65 50,55 60,65 4 501602263016 13.513.5NYD75 2500 60~75 60,65 70,75 5 6561702693519 16.5 85 10616.1NYD85 6000 70~85 70,75 80,85 8 96210329452913529.2NYD95800080~95 80,85 90,95 1 10592303825532 20.513837.2NYD110 1100090~11090,95 100,110 150 15 1102704256040110 14146.1NYD130 16000 100~130 100,110 120,130 20 12012325063626130 16182.8NYD160 25000 120~160 120,130,140150,160 353606126532 31 140 183125NYD200 38000 160~200 160,170,180190,200100 4530204306237043 41 160 207180说明：1、NYD 凸轮逆止器可根据您的要求进行钻孔，但请规定出孔径、公差和键槽的尺寸。

2、如果未规定公差和键槽的尺寸，那么孔的公差以H7（GB1800~1804-79）为准，键槽的尺寸按GB1095-79、GB1184-79的7-9级标准制作。

3、请在订货单上标出孔径、尺寸公差，否则按标准配合公差H7加工。

4、请选取用优先孔径值。

5、推荐轴公差为h6。

配合公差为H7/h6。

INSPIRED BY EFFICIENCY目录电动滚筒 DM 0080符号电动滚筒改向滚筒选件配件目录英特诺集团4英特诺核心产品和解决方案 6高效的皮带驱动 8英特诺电动滚筒平台 10电动滚筒 DM 0080 12选件 38配件 62应用指南72英特诺集团英特诺集团揜抐歮❐毽㠨嫛₩㧉⧉嫛₩▔守✛挽㟎抮抡嫛₩Ⓟ抯₩◊䠦嫛₩英特诺集团是世界领先的内部物流核心技术和关键设备供应商。

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电动滚筒修复技术协议1．电动滚筒外壳及端盖检查有无裂纹和其它异常情况并修复处理。

2、对磨损的菱形胶面进行铸胶更换。

3、对所有密封件、轴承进行更换。

4．对损坏或有缺陷的齿轮、摆线针轮、逆止器进行更换。

5、轴承更换选用哈、洛、洛轴承厂的产品。

6．更换的零、部件，必须经质量检验部门检验合格及物运部设备人员确认后方可进行装配。

7．轴承装配应采用机油加热进行热装，油的温度不超过100℃。

轴承不得与加热油箱直接接触，防止轴承局部过热。

轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。

轴承装好后用手转动应灵活、平稳。

8．齿轮装配后，齿面的接触斑点齿长方向＞70％，齿高方向＞50％。

接触斑点的位置应趋近齿面中部。

齿轮的侧间隙0.17～0.26mm。

齿轮啮合的齿顶间隙0.2～0.3m（m为模数）。

9、轴承座端盖装M16×1.5油嘴1个。

10．电动滚筒装配好以后用手转动应灵活、平稳，无卡阻现象。

11．电动滚筒总装调试后应进行试车，试车运转时间2小时。

整个运转过程要有专人负责并有试车记录。

要求运转平稳，无冲击噪声，各处温升正常，密封良好，无渗漏。

12．装配试车检验合格后除锈刷漆。

13．使用寿命1年。

14.承揽人应对电机的所有损坏、缺失、缺陷等内容进行修复，其范围涵盖定子及附属部件、转子及附属部件、接线盒及接线柱、引出线及接线端子、轴承、端盖、轴伸、防护外壳及油漆等。

15.承揽人应出具更换部件清册，提供修复需要的材料、部件、标准及非标准件等。

16.电动机绕组端部及接头采取牢固的支撑措施，绕组与铁芯成为无间隙的严密而均匀的整体，具有良好的绝缘性能和防潮性能。

17.电动机定子铁芯、绕组使用了防电晕的半导体高、低阻带及高阻漆进行了严格的防电晕处理，整个包扎表面具有均匀的电阻值，使电机具有良好的防电晕性能。

18.电动机的轴承结构是密封的，能隔绝污物和水，轴承室内的轴承油不泄漏。

19.电动机的所有引出线，都应接到各自的接线盒或接线端子，并带有适当的标记和识别符号。

电动滚筒选型常识一. 电动滚筒的应用范围及特点将电机、减速机构置于筒内部的电动滚筒和将减速机构置于筒体内外联电机而构成的外装式电动滚筒，主要应用在固定式和移动式带式输送机上，代替传统的电机－减速器－传动滚筒形成的外驱动装置。

随着国民经济的飞速发展和电动滚筒技术水平的不断提高，电动滚筒作为驱动单元应用在斗式提升机上，作为主动辊子应用在带式输送机上，输送各种散状、件状物品。

要求紧急停车，可选用有制动器的电动滚筒。

要求单项旋转，防止上运物料停电下滑时，可选用带逆止器的电动滚筒。

具有可燃性气体的场所，可选用隔爆型电动滚筒。

总之，由于电动滚筒具有结构紧凑，效率高、耗能少、噪声低、寿命长、运行平稳、可靠、密封性好，占用场地少、安装维护方便等优点，将更加广泛地应用于冶金、化工、建材、煤炭、交通、能源、粮食、商业、邮电、港口等各个领域。

适用条件：a. 滚筒应水平安装，倾斜角不得大于5度；b.环境空气温度-20 -- 40摄氏度；c.海拔不超过一千米，经特殊设计也可以满足大于五千米使用的滚筒；d.输送物料的温度不超过60摄氏度；e.电压380v,频率50Hz,也可满足380/660v 660/1140v。

二、电动滚筒常用类型1 、按电机冷却方式分类①油冷式电动滚筒这种电动滚筒也称间接油冷式电动滚筒。

电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上的刮油板将油液不停地浇到电动机齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电动机散热，并对齿轮产生润滑作用。

油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。

这种类型的电动滚筒是目前国内最常见的电动滚筒。

②油浸式电动滚筒这种电动滚筒也称直接油冷式电动滚筒。

顾名思义，这种类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体壁上。

因此，理论上油液传递热量的效果比油冷式要好，而且免去了对电动机密封性能的要求。

带式逆止器工作原理带式逆止器（Belt Anti-Reversal Device或称为BAR）是一种用于防止输送带逆行的装置。

它广泛应用于输送带设备中，以确保物料在输送过程中的安全和有效运输。

带式逆止器的工作原理主要包括机械开关和电气元件两个方面。

机械开关是带式逆止器最基础的工作原理。

在输送带运行过程中，当带式逆止器安装在带式输送机的端部时，它会与输送带的动作相互配合。

当输送带的正向运行时，带式逆止器的机械部分则处于松弛状态，完全与输送带的运动保持一致。

但是，当输送带发生逆行运动时，带式逆止器的机械部分就会迅速启动，并通过与输送带的摩擦产生的反作用力，阻止输送带的逆行。

与机械开关相辅相成的是电气元件的工作原理。

带式逆止器通常配备了一个触点器，并连接到一个控制电路中。

当输送带运行正常时，控制电路处于关闭状态。

但是，一旦输送带发生逆行，机械开关被触发，导致触点器闭合，控制电路开始启动。

通过电气元件（如继电器）的工作，控制电路可以向输送带设备发送信号，如停止运行、启动警报等，从而对逆行进行控制和监测。

除了机械开关和电气元件的基本工作原理之外，带式逆止器还可以根据具体应用需要加入其他辅助装置，如压辊、弹簧等。

这些辅助装置的作用是加强机械阻止逆行的效果，提高带式逆止器的阻力和稳定性。

带式逆止器的工作原理在输送带设备中具有重要的意义。

它可以有效地阻止输送带的逆行，从而保护设备和物料的安全。

此外，带式逆止器还可以提高输送带运输的效率，减少能源消耗和生产成本。

总结起来，带式逆止器的工作原理包括机械开关和电气元件两个方面。

通过机械开关的迅速启动和与输送带的反作用力，带式逆止器可以阻止输送带的逆行。

同时，电气元件通过控制电路的启动和信号的发送，对逆行进行监测和控制。

带式逆止器在提高输送带设备运输效率和物料安全方面发挥着重要作用。

希望以上回答对您有所帮助。

WD型外装式电动滚筒一、概述WD型外装式电动滚筒，是带式输送机又一种理想的驱动装置，它是集一般电动滚筒与其它已有的电动机—减速机—传动滚筒的驱动装置的优点于一身，并克服了二者之不足，具有可靠性高、传动平稳、噪音低、起动性能好、过载能力强、使用寿命长，维护方便等优点而开发的新型驱动装置。

同样，可广泛应用于冶金、矿山、港口、仓库、化工、电力等行业和部门的各种带式输送机上作为驱动装置，尤其适用于环境温度比较高，使用条件恶劣的场所。

WD型外装式电动滚筒，功率在30千瓦以下，一般设计成电机悬置式，称WD1型；功率在30千瓦以上，电机为地脚固定，称为WD2型。

本系列电动滚筒，为完全密封型，在无特殊申明的情况下，一般采用电机均为B级绝缘，防护等级为IP44的Y系列电机，电压为380V，频率为50HZ，海拔不超过1000米，环境温度不超过40度。

二、标记示例三、电动滚筒的结构图1、电机2、联轴器或偶合器3、小透盖4、左支座5、左轴承座6、左法兰轴7、滚筒体8、减速器9、右端盖10、右轴承座11、右支座WD型外装式电动滚筒安装尺寸D电机B A L R Z H1H2M1N1P Q h ds M2N2 e 型号功率（KW）400 100L1-4 2.2100L2-4 3.0112M-4 4.0112M-6 2.2400 750 500320～340120 180 90 0 340 280 30 φ27160 90 35 500 850 600237650 1000 750132S-6 3.0132M1-6 4.0132S-4132M2-6 5.5500 850 600257395～435650 1000 750800 1300 950500 100L2-4 3.0112M-4 4.0400 750 500237320～340500 850 600650 1000 750800 1300 950132S-6 3.0132M1-6 4.0132M2-6 5.5132M-4 7.5400 750 500257395～435140 220 150 80 400 330 38 φ27200 110 35 500 850 600600 1000 750800 1300 950160M-6 7.5160L-6 11.0160L-4180L-6 15.0500 850 600287495～600650 1000 750800 1300 9501000 1500 1150630 132M1-6 4.0132M2-6 5.5650 1000 750257395～435800 1300 9501000 1500 1150160M-6 7.5160L-6 11.5180L-6 15.0650 1000 750287495～600800 1300 9501000 1500 11501200 1750 1400200L1-6 18.5200L2-6 22.0200L-4 30.0800 1300 9506651000 1500 11501200 1750 14001400 2000 1600800160M-6 7.5160L-6 11.5180L-6 15.0800 1300 950287495～600160 220 160 90 440 360 50 φ34200 110 20 1000 1500 11501200 1750 1400200L1-6 18.5200L2-6 22.0200L-4 30.0800 1300 9506651000 1500 11501200 1750 14001400 2000 1600D功率KWB A L L4P Q h ds M N H16303037650 1000 750124 440 360 50 φ34160 90 160 800 1300 9501000 1500 11501200 1750 14001400 2000 160045800 1300 9501000 1500 11501200 1750 14001400 2000 16008003745800 1300 9501000 1500 11501200 1750 14001400 2000 16001600 2250 180055751000 1500 11501200 1750 14001400 2000 16001600 2250 18001000 45800 1300 950129 570 480 53 φ34170 100 180 **** **** 11501200 1750 14001、WD型外装式电动滚筒的安装应符合通用固定式胶带输送机或移动式胶带输送机产品有关技术标准所提出的要求。