内燃和电动轮胎式起重机(吊车)操作规程

轮胎式起重机操作规程（15篇范文）第1篇轮胎式起重机操作规程1、轮胎起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，由考核发证部门或其指定的单位每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备。

2、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。

制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。

严禁机械带病行驶。

3、驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。

4、起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。

5、经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。

6、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。

工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。

7、吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。

起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平、坚实，防止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。

8、起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。

9、两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机；工作时，要保持同速提升或降落。

起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80%。

10、起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。

第2篇轮胎式起重机作业安全操作规程1、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。

2、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠﹙轮胎必须离开地面﹚，回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。

3、工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。

4、起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许有一名指挥人员指挥。

5、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。

轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程轮胎式起重机，也称为汽车式起重机，是一种常用于建筑工地、港口、物流仓储等场所的起重设备，它具有操作灵活、维护方便等特点，广泛应用于各个领域。

为确保起重作业的安全和顺利进行，需要制定相应的操作规程。

下面是轮胎式起重机（汽车式起重机）操作规程的内容：一、起重机操作员的基本要求：1、操作员必须持有相应的起重机操作证书；2、操作人员必须具备良好的身体素质，无传染病、精神疾病等；3、操作人员必须熟悉起重机的结构和性能，并具备一定的起重机知识和技能；4、操作人员必须严格遵守操作规程，服从领导和指挥；5、操作人员必须保持清醒的头脑，不得在酒精、毒品等物质影响下操作起重机。

二、起重机操作前的准备工作：1、检查起重机的外观是否完好，并清除机身上的杂物；2、检查起重机的润滑油位是否正常，有无漏油情况；3、检查起重机的制动器、传动装置、行走器、起重机构等部件是否正常运转；4、检查起重机的安全装置是否完好；5、检查起重机的电气系统是否正常；6、检查起重机的起重器具是否可靠，是否符合要求；7、操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，并将衣物束紧；8、操作人员必须熟悉工地的起重作业区域、作业高度、设备位置等情况，并确保周围没有人员和障碍物。

三、起重机的操作步骤：1、启动起重机前，必须做好手信号与起重机操作员之间的沟通；2、操作人员必须正确操作控制台，将起重机的臂架、升降机构、回转机构等部分调整到所需的位置；3、在起重作业过程中，不得同时操作多个控制杆；4、操作人员必须清楚物体的重量和重心，并根据实际情况调整起重机的距离和高度；5、在起重作业过程中，必须保持通信畅通，及时向信号人员反馈指令执行情况；6、操作人员必须保持警惕，及时发现起重过程中任何异常情况，并将其报告给上级领导或主管人员；7、起重作业结束后，必须将起重机的各个操作杆置于中立位置，关闭电源，确保起重机停在安全位置。

四、起重机操作时应注意的事项：1、操作起重机前，必须确认周围工地的人员已撤离，确保安全；2、操作过程中不得随意变更起重机的运动速度、位置等参数；3、操作人员必须在规定的区域内进行起重作业，不得越界；4、起重作业过程中，不得随意中断或停止，必须保证操作的连续性；5、操作人员必须根据起重负荷的大小，选择合适的起重工艺和作业方案；6、在起重过程中，必须保持良好的视线和视野，避免遮挡、干扰；7、起重作业结束后，必须将工地恢复至原样，清理起重机周围的杂物和残留物。

轮胎式起重机司机操作规程操作前准备1.检查轮胎式起重机的各项部件是否完好：如起重臂、钢丝绳、钢丝绳卷轴、控制器、制动器、水平仪器等。

2.确认轮胎式起重机的重点，以及地面是否平整、稳定，并且没有障碍物。

3.确认起重物体的重心位置，并根据重心位置选择合适的固定方式。

4.检查起重物体的重量和尺寸，确认起重机的起重能力是否适合。

5.检查起重机的液压油位、发动机油位、水温、机油和液压油压力等指标是否正常。

6.各项准备就绪后，司机应在驾驶室内对轮胎式起重机进行功能自检，以确保各项功能正常。

操作流程1.启动起重机前，确认控制器处于“零位”状态，并将手刹松开。

2.启动发动机，并保持空闲状态几分钟，以保证液压系统压力稳定。

3.操作轮胎式起重机前，严禁饮酒、疲劳驾驶、夜间操作、违规操作等行为。

4.在操作过程中，司机应始终保持清醒，并且根据现场情况合理安排起重机的运行速度和指令。

5.对于大于10米高度的起重操作，应同时配备专业安全人员，并按照国家相关规定进行安全防护。

6.起重过程中，司机应随时检查液压系统、制动器系统以及提升和转向系统等各项部位，确保操作的安全和准确。

7.钢丝绳触地时应立刻停止下降操作，并查看是否有盘曲、绞结、磨损和断丝等情况，如发现问题应立刻更换。

8.起重操作结束后，司机应关闭轮胎式起重机的发动机及设备电源，并移动操作杆到“零位”确定位置。

日常保养1.在轮胎式起重机正常操作时，需要定期检查和调整起重机的液压油位、机油水温、机械部件磨损度和活动性等状态。

2.在停机前，应对轮胎式起重机进行彻底的清洁和检查，并进行润滑以及防腐蚀处理。

3.在轮胎式起重机使用过程中，应定期更换或清洗起重机的过滤器、空气过滤器和燃油过滤器，以确保液压系统等各项设备的正常运行。

4.司机应定期对轮胎式起重机进行维护保养，包括润滑油的更换、钢丝绳、链条的清洗和粘滑润滑等等。

总结轮胎式起重机司机在操作过程中应注意操作规程以及操作习惯。

汽车、轮胎式起重机（汽车吊）平安操作规程5. 16. 1起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

5. 16. 2 起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ 33-2001第3. 2节的有关规定启动内燃机。

启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力到达规定值，油温超过30笆时，方可开始作业。

5. 16. 3作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/200 （水准泡居中）。

支腿有定位销的必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

作业中严禁板动支腿操纵阙。

调整支腿必须在无载荷时进行, 并将起重臂转至正前或正前方可再行调整。

应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角, 并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。

起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜大小。

5. 16. 7起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

起重憧伸出后，或主副官全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

5. 16. 9汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

5. 16. 10采用自由（重力）下降时，载荷不徉超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。

5. 16. 11起吊重物到达额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。

作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在平安的地方，下降中严禁制动。

重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷简制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

吊车、起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为保证吊车、起重机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。

第二条吊车、起重机包括移动式起重机（以下简称起重机）、塔式起重机（以下简称塔机）、桥式起重机（以下简称桥机）、门式起重机（以下简称门机）、轮胎式起重机（以下简称轮胎机）等。

第三条各单位应按照国家有关法律、法规和本规程的规定，组织起重机操作人员进行安全操作培训，并对其进行安全操作考核，经考核合格并持有合格证明方可参与起重作业。

第四条各单位应配备专职起重机操作人员，保证其数量充足，并具备相应的技术能力和经验。

第五条各单位应建立健全吊车、起重机的安全管理制度，明确责任，加强安全监督检查，及时发现并整改安全隐患。

第二章操作规范第六条吊车、起重机操作前，应进行设备检查，确保设备完好无损。

第七条操作人员应按照设备使用说明书和操作规程的要求进行操作，不得超载、超限、超速、超高。

第八条在操作过程中，操作人员应保持清醒头脑，专心致志，不得饮酒、吸烟、聊天等。

第九条操作人员应具备良好的沟通能力，与信号员进行密切配合，及时传达指令。

第十条在吊装作业时，操作人员应根据起重物的重量、形状和位置合理选择吊装方法，确保操作安全。

第十一条在起重物上吊悬挂前，操作人员应确保悬挂点牢固可靠，不得有松动现象。

第十二条在起重物运输过程中，操作人员应保持设备平稳，行驶缓慢，避免急转弯和急停等危险操作。

第十三条在停止使用吊车、起重机时，操作人员应将设备归位，并进行安全检查，确保设备安全。

第三章安全防护第十四条吊车、起重机操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十五条吊车、起重机作业现场应设置警示标志，明确禁止外来人员靠近作业区域。

第十六条吊车、起重机运行区域应整洁，杂物、障碍物应及时清理，确保设备顺利运行。

第十七条吊车、起重机应定期进行维护保养，并保持设备清洁，确保设备良好状态。

第十八条吊车、起重机的主要部位和关键部位应定期进行检测，如有损坏或故障应及时修理或更换。

轮胎式起重机操作规程一、设备检查与准备1.1开始操作之前，操作员必须首先检查轮胎式起重机的外观和主要部件是否完好无损，尤其是制动系统、液压系统和电气系统。

1.2检查轮胎式起重机的润滑系统，确保润滑油充足并无漏油现象。

1.3确保起重机的工作空间干净整洁，地面平坦无障碍物。

1.4检查起重机的各项仪表和指示器功能正常，如液压油温表、压力表、温度计等。

二、操作前的准备工作2.1在操作过程中，操作员必须佩戴安全帽、安全鞋和工作服，以确保人身安全。

2.2操作员必须对起重机的各项操作控制器非常熟悉，并且通过培训合格才能操作。

2.3清理工作空间，确保操作区域没有人员或障碍物，并设置明显的警示标志。

2.4对于超重或超长货物的起重作业，必须事先做好合理的工作准备，以确保安全。

2.5在起重机操作过程中，不得饮酒、吸烟或使用其他影响操作员集中精神和安全的物质。

三、起重机操作指南3.1操作员必须清楚了解各种起重机的工作参数和限制，遵守制造商的操作手册和使用说明书。

3.2在操作过程中，操作员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变起重机的功能和参数设置。

3.3操作员在操作前必须确认起重机的重心位置，并确保举升物品的重心位置与之吻合。

3.4在举升作业过程中，操作员必须保持集中注意力，不得长时间操作疲劳。

3.5在完成举升作业后，操作员必须将起重机归位，切换相关操作控制器到中立位置，并关闭相关系统。

四、安全措施与事故预防4.1在起重机操作过程中，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人身安全和设备完整。

4.2在起重作业过程中，不得将重物悬挂在头顶或车辆上方，以免造成伤害和不安全情况。

4.3如发现起重机存在故障或异常现象，操作员必须立即停止操作，并报告给相关工作人员进行检修。

4.4在高风速、恶劣气候或其他不利工作环境下，必须暂停起重机操作，以确保安全。

4.5操作员必须定期接受相关培训和考核，保持操作技能的熟练性和安全意识的提高。

轮胎式起重机作业安全操作规程一、操作前准备1. 检查轮胎式起重机的各个部位是否正常运转，没有损坏和松动的情况。

2. 确认起重机的能够正常工作，各个传动部件和控制装置工作灵活、准确。

3. 确保起重机的工作环境安全，没有人员和障碍物。

4. 确认操作人员熟悉起重机的使用方法和操作流程，并装备好个人防护装备。

二、起重机的操作1. 执行起重机的起重操作时，必须将工作现场划定出安全区域，并保持足够的工作半径和距离。

2. 起重机操作人员必须坐在专门的操作室内，不得擅自离开，确保始终保持对整个操作的掌握。

3. 在操作起重机之前，必须先进行预试运行，确保各项功能正常。

4. 在起重过程中，严禁操作超出额定载荷的重物，以免影响起重机的稳定性和造成意外伤害。

5. 遇到起重机出现异常情况时，操作人员应立即终止起重操作，并报告上级处理。

三、作业的安全要求1. 操作人员必须经过岗位培训和考试合格后方可操作起重机。

2. 操作人员必须保持警觉，不得酗酒、吸烟或使用药物。

3. 严禁非必要人员进入起重机作业区域，确保操作环境的安全。

4. 严禁在起重机上进行乱动或者违规操作，不得乱跳乱蹦，以免发生事故。

5. 起重机在作业时要保持稳定，不得进行急刹车或突然改变运动方向。

6. 严禁在起重机上进行超负荷操作，保证载荷不超过起重机的额定载荷。

7. 操作人员应定期检查起重机的安全系数和设备状况，及时修理和更换损坏的部件。

8. 在起重机行驶过程中，必须保持稳定的速度，避免急转弯或快速停车。

四、紧急情况的应对措施1. 在起重机运行过程中，发生突发事故或出现危险情况时，经过培训的操作人员要迅速切断电源，采取应急措施。

2. 在操作人员发现异常情况时，应立即向指挥部报告，停止作业，并等指挥部的指示进行处理。

3. 在起重机出现故障时，不得私自修理，应立即报告维修人员进行处理。

4. 在起重机作业过程中，严禁在起重机上丢弃物品或从起重机上拉拽物品。

五、安全检查和维护1. 每次使用起重机前，必须进行全面的安全检查，确保各个部位的正常运转和安全性能。

轮胎式起重机操作规程轮胎式起重机是一种常用的起重设备，具有移动灵活、操作简便等特点，广泛应用于各类建筑工地、码头、仓库等场所。

为了保证起重机的安全运行和操作人员的安全，必须制定相应的操作规程。

下面是轮胎式起重机的操作规程，共计2000字。

一、起重机的前期准备工作1.操作前必须检查起重机及配件的工作状态，确保各个部位无损坏或异响。

2.检查并确保起重机的液压系统、电气系统和动力系统正常运行。

3.查看起重机的重心是否平稳，如果不平稳需及时调整。

4.检查起重机的行走轮胎是否充气正常，无漏气现象。

5.检查起重机的工作面是否平整，无障碍物。

二、起重机的基本操作要求1.驾驶员在操作起重机前必须熟悉起重机的结构、性能及操作规程，并已通过相关培训和考核。

2.操作起重机时，驾驶员必须集中注意力，专心驾驶，不得分心进行其他活动。

3.驾驶员在驾驶起重机时必须严格按照速度要求行驶，不得超速行驶。

4.起重机在作业过程中，必须保持平稳行驶，严禁急刹车或急转弯。

5.在起重工作中，必须使用合适的安全装置，如安装稳定器、平衡杆等，确保起重机稳定性。

6.在操作起重机的过程中，严禁超载作业。

三、起重机的安全操作流程1.操作起重机前必须保证工作现场有足够的照明和通风条件。

2.操作起重机时必须正确使用起重工具和专用吊具，确保起吊物体的稳定。

3.操作起重机时必须保持良好的沟通，与其他作业人员保持联络，确保工作协调。

4.在吊运过程中，起重机必须保持稳定，严禁大幅度晃动。

5.在起吊物体前，必须核实起吊物体的重量，并根据重量进行合理的吊装方案。

6.在起重机行驶过程中若有异响或异常情况，应立即停车检查。

四、起重机的安全操作注意事项1.操作起重机时必须保持清醒、冷静，不得饮酒、吸烟或服用精神药物。

2.严禁在起重机运行过程中站立或坐在起重臂、钻杆等上方。

3.操作起重机时必须保持双手握紧方向盘，做到集中注意力。

4.在操作起重机过程中，严禁随意更改控制器、开关等组件，必要时只能由专业人员操作。

轮胎式起重机操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有合法的起重机操作证书。

2. 操作人员必须健康，并定期接受体检以确保身体状况良好。

3. 操作人员在操作过程中应保持专注，并避免分心或者受到其他干扰。

4. 操作人员必须具备良好的沟通能力，能够与其他工作人员保持有效的沟通。

二、起重机安全操作规程1. 在任何操作之前，操作人员必须仔细检查起重机的各项组件，并确保起重机处于正常工作状态。

2. 每次操作开始之前，操作人员必须检查起重机的载荷限制，并确保所要起重的物体不超过起重机的额定载荷能力。

3. 在起吊物体之前，必须检查其是否牢固固定，以防止起吊过程中发生意外情况。

4. 操作人员必须按照正确的手势指令向信号人员传达操作指令，确保起重机的运动准确、平稳。

5. 操作人员在进行吊物操作时，必须要保持平稳的速度，避免急剧加速或减速，以防起重机发生意外摇晃。

6. 如果需要停止起重机的运动，请操作人员稳定停机，并保持起重机的位置不变。

7. 起重机上不得携带不必要的人员，只允许指定的人员在必要时上下起重机。

8. 操作人员必须定期检查起重机的润滑油和液压油，并根据需要进行更换。

9. 在操作结束后，操作人员必须将起重机归置正确的位置，并进行必要的保养和清洁。

三、工作现场管理1. 工作现场应设有明显的起重机安全区域标识，以防止其他人员无意进入该区域。

2. 工作现场必须保持整洁，并清除在起重机操作过程中可能引发意外的障碍物。

3. 工作现场应根据实际需要配置合适的保护设施，如防护栏杆和安全网等。

4. 在起重机操作过程中，应确保工作现场没有人员或物体会受到起重机移动的影响。

5. 在起重机操作区域附近，应设置相应的告示牌，以提醒其他人员注意起重机操作。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即采取必要措施，如迅速停机或将载荷放置在安全的位置。

2. 如果发现起重机出现异常声音、震动或者其它异常情况时，操作人员应立即停机，并进行必要的检查和维修。

第一章起重机械一、一般规定1、起重机的内燃机、电动机和液压装置部分，应按第二、三章的有关规定执行。

2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无章碍物。

3、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

3、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应呜笛示意4、起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

作业时应与操作人员密切配合。

操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

5、操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

6、遇有六级以上大凤或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

7、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。

严禁用限位装置代替操纵机构。

8、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。

严禁用非载人起重机载运人员。

9、起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。

在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

10、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

11、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。

标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。

绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。

12、起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可 进行作业。

13、 起重机在起吊满载荷或接近满载荷时， 应先将重物吊起离地面20〜50cm 停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的 牢固性。

吊车、起重机安全操作规程吊车、起重机是在建筑工地、工厂和港口等地常见的起重设备，而其操作的安全性是至关重要的。

为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定一套科学合理的吊车、起重机安全操作规程是必不可少的。

以下是一份吊车、起重机的安全操作规程，供参考。

一、操作人员安全要求：1. 操作人员必须是具备相关证书并通过培训，熟悉吊车、起重机的结构和工作原理，并熟悉操作规程。

2. 操作人员必须保持清醒，不得饮酒或服用影响判断和反应能力的药物。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽视规程的安全要求。

4. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得与其他人员聊天、玩笑或分神。

二、设备安全要求：1. 吊车、起重机必须经过定期检查和维护，并保持良好的工作状态。

2. 吊车、起重机上的安全装置必须完好可靠，并经过定期检查。

如超限报警装置、载重限制器、液压传感器等。

3. 吊车、起重机的钢丝绳必须经过定期检查，发现严重磨损、裂纹或断裂应立即更换。

三、操作流程和注意事项：1. 在使用吊车、起重机之前，必须仔细检查设备是否正常工作，并确认所需起重量是否在设备的允许范围内。

2. 在起重悬吊物体时，应先确认起重物的重心位置，并根据具体情况选择合适的吊具，确保起重物平稳、安全悬吊。

3. 在起重物悬吊过程中，应注意保持稳定，避免快速起降造成吊钩荷载的突变，以免造成起重物的倾斜、滑脱或掉落。

4. 在操纵起重机移动时，应谨慎操作，保持稳定速度，并保持适当距离与其他物体或人员，避免相撞、伤人等事故发生。

5. 在操作起重机时，应根据当地天气情况和工作环境的变化，及时采取相应的安全措施，如防雷、防雨、防风等。

四、危险源的识别和防范：1. 在卸载物体时，应确保下方没有人员或其他物体，并设置相应的警示标志或警戒线，警戒他人进入卸货区域。

2. 悬吊物过程中，应注意避免吊钩倾斜造成悬吊物的侧翻或掉落。

3. 吊车、起重机行驶过程中应注意避让管道、电线杆等障碍物，并严禁行驶到坡度较大或不稳定的地面。

轮胎式起重机作业安全操作规程范本一、总则轮胎式起重机作为一种常见的起重设备，广泛应用于各类工程施工现场，为确保作业过程中的安全性和高效性，制定本规程。

二、基本要求1. 作业前必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并接受相关培训，持证上岗；2. 作业前必须查验设备的安全性能，并做好记录；3. 严格遵守国家和地方相关法律法规；4. 确保作业区域和设备周围的安全环境；5. 作业中不得擅自改变起重机的结构和部件。

三、设备操作1. 在作业前，必须检查起重机的操纵手柄、刹车、大钩、小钩、滑轮、限位器等部件是否完好，并记录检查结果；2. 操作时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得违反规范；3. 操作人员必须审慎调整设备的速度和动作，避免突然加速或制动；4. 禁止在未停机的情况下进行调整和检修设备。

四、安全区域1. 标明了安全区域的禁止他人进入，必要时设置警示标志；2. 在作业过程中，必须时刻保持安全区域的畅通，严禁堆放杂物或者其他设备。

五、装卸物品1. 在吊装作业前，必须核对吊装物品的重量、尺寸和重心，并合理选择起重机的吊钩；2. 吊装过程中，必须小心操作，避免碰撞设备或人员，并确保吊装物品的牢固性；3. 吊装过程中，不得超过设备的额定载重，超载作业属于违规行为；4. 禁止在作业过程中进行吊着人员的作业。

六、特殊情况处理1. 发生重大事故、设备故障或者其他异常情况时，必须立即停止作业，并通知上级领导和相关人员；2. 对于设备问题，必须及时进行维修和保养，保障设备的正常运行；3. 演练应急预案，提高应对特殊情况的能力。

七、作业记录1. 每次作业前，必须填写作业申请表，详细记录起重机的工况、作业时间和吊装物品等信息；2. 在作业过程中，需每隔一段时间对设备进行检查，记录检查结果；3. 作业结束后，必须将设备归位，并填写作业记录表。

八、违规行为处罚1. 对于违反本规程操作的人员，根据情节轻重，将采取纪律处分、警告等措施；2. 对于严重违反操作规程，造成严重后果的人员，将追究刑事责任。

轮胎式起重机(汽车式起重机)操作规程1.起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。

2.起重机在公路或城市道路上行驶时，应执行交通管理部门的有关规定。

3.起重机作业前的注意事项(1)检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

(2)燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

(3)开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

(4)检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

(5)检查液压系统压力是否正常。

(6)检查轮胎气压及各连接件应无松动。

(7)调节支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。

(8)充分检查工作地点的地面条件，工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。

(9)注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或木块。

(10)支腿不应靠近地基挖方地段。

(11)应预先进行调查地下埋设物，在埋设物四周放置安全标牌，以引起注意。

(12)确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。

(13)依据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。

(14)应确认提升高度。

依据起重机的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。

应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所必须的余量，否则不能把货物提升到所偏的高度。

应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。

4.起重机起吊作业注意事项(1)起升或下降①严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。

在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(ACS系统)，禁止从臂杆前方式侧面拖拽载荷，禁止从驾驶室前方吊货。

②操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。

③自由降落作业只能在下降吊钩时或所用载荷小于许用载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。

④当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮，但在下降货物时禁止销往鼓轮。

轮胎式起重机作业安全操作规程轮胎式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。

为了确保轮胎式起重机的作业安全，制定并遵守相应的操作规程是至关重要的。

下面是关于轮胎式起重机作业安全操作规程的详细内容，总计约____字。

一、起重机的准备工作1. 工作前，必须对起重机进行全面检查和维护，确保所有机械、电气和液压系统都处于正常工作状态。

2. 确保起重机的稳定性，检查并调整轮胎的气压以及支脚的伸缩情况。

3. 检查并保证所有安全装置的有效性，包括限位器、重载保护器、高度限制器等。

4. 确保起重机的工作区域平整、无障碍物，并标明相应的安全警示标志。

5. 工作前，应检查和确保吊具、钩具等配件的完好无损，并按照规定的使用限制进行检验和记录。

6. 确保起重机的工作环境安全，包括排除电力、通信和其他设备的干扰。

7. 检查并确保起重机操纵系统的灵敏性和准确性。

8. 指定专门的起重机操作人员，并确保其持有相应的操作证件和培训合格证明。

9. 加强对操作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

二、起重机的操作规范1. 操作前，操作人员必须检查并确认起重机的工作环境是否安全，包括避开人员和其他设备的位置。

2. 操作前，操作人员必须对起重机的操作系统进行全面检查，包括主操纵台和遥控器等。

3. 在操作过程中，操作人员必须严格按照操作手册和使用说明书的要求进行操作，遵守相应的操作程序和安全规定。

4. 在起重机运行时，操作人员必须全神贯注，专心致志，密切注意起重机的运行状态和所搬运物体的变化。

5. 在起重机的移动过程中，必须确保移动方向和路线的畅通，并遵守相应的交通指示和信号。

6. 操作过程中，必须保持与其他工作人员的良好沟通和协同配合，确保工作的高效和安全。

7. 在搬运过程中，起重机的速度和角度必须适当，并遵守安全工作负荷和升降高度的限制。

8. 在进行吊装作业时，操作人员必须定期检查吊具和钩具的安全性，并根据所需提高吊装高度时，进行相应的调整和加固。

轮胎式汽车式起重机操作规程前言轮胎式汽车式起重机是一种常用的起重设备，具有灵活、移动方便等特点，广泛应用于建筑、港口、仓库、物流等行业。

本文将介绍轮胎式汽车式起重机的操作规程，以保证使用安全、高效。

一、操作前准备1.1 操作人员所有操作人员必须持有必要的操作证书和技术资格，熟悉起重机的结构、性能和操作规程，能够独立进行操作，对设备和现场安全保持高度的责任心。

1.2 检查起重机在使用前，操作人员要对轮胎式汽车式起重机进行全面检查：1.检查起重机及其附件的外观和结构是否完好。

2.检查各部位的润滑情况，加油、加液、加注润滑脂等。

3.检查起重机的电气设备是否正常，电缆、插头和接线是否可靠，按钮等控制装置是否灵敏、准确。

4.检查起重机的传动系统是否正常，刹车等安全保护装置是否合格。

5.检查起重机的工作制式是否正确，并进行试车。

1.3 预备动作1.安全信号员按照操作指令站好。

2.起重机应该放置在平稳的地面上，确保在使用过程中不会倾覆、滑动等情况。

3.起重机底盘四周应设立有效的标志牌，区别于其他设备。

4.起重机一定要装有安全装置，事先确定重物的重量及物体的重心，以便按照要求配备相应的吊钩。

二、操作步骤2.1 操作起重机1.执行操作前检查，确定起重机没有问题后，严格按照操作指令进行操作。

2.确定吊装地点和方向，设置安全防护措施，防止人员和货物下落等事故。

3.根据吊重物的要求，调整吊钩的高度和位置，使吊钩中心线与重物重心在同一直线上，并用绳索等固定。

4.操作人员应注意吊重物的重心位置和运动方向，平稳地提升或放下货物。

5.在操作起重机时，忌依靠缆绳自身重力来吊物，不要操作毛病不断的起重机，保证操作安全。

2.2 注意事项1.在起重机的施工过程中，不得超过额定承重力，以免超负荷作业造成事故。

2.操作人员在启动起重机前应注意确保控制按钮上的保险装置的好处是否开启，避免误操作。

3.起重机操作人员严格遵守检查和操作规程，禁止超员、超载、超速操作。

内燃和电动轮胎式起重机安全操作要求内燃和电动轮胎式起重机在现代工程施工中占有重要地位，它们能够完成很多的起重作业。

但是，它们的操作也存在着很大的风险性，若使用不当会对工程安全造成威胁。

因此，在操作轮胎式起重机时必须要遵守一些安全操作要求，以确保操作的安全和可靠。

综述内燃和电动轮胎式起重机的安全操作包括对其进行维护保养、操作和停车等方面。

同时，工作人员在进行起重作业时必须严格遵守操作规定，确保其避免出现事故。

具体而言，安全操作要求包括以下几个方面：安全操作要求1. 操作人员必须持有区公安部门颁发的操作证书在进行轮胎式起重机的操作前，必须要求操作人员持有区公安部门颁发的操作证书，并经过基本的技能培训和考试。

操作证书应该与机器匹配，以确保操作人员有足够的技能和能力对其进行安全操作。

2.工作人员必须严格遵守机器的操作规定操作人员必须熟悉和遵守机器的相关操作规定，特别是对起重和运输方式的操作，以确保安全和稳定。

操作人员还应该经常检查机器的各个部件，如吊钩、防倾杆、大臂、制动系统等的状态是否正常，是否存在缺陷。

3.操作前的准备工作在进行轮胎式起重机的操作时，必须要进行相关的准备工作。

例如，检查机器的润滑、清洗油路、添加润滑油等，确保机器有足够的润滑和动力。

同时，必须要检查起重物重量、吊装点和吊装高度，以确保吊装的物品的稳定性。

4.起重物的吊装及搬运在起重物的吊装和搬运时，必须根据所要吊起的物品的重量、尺寸、形状以及使用环境的实际情况选择合适的吊带，并正确地安装和调整吊带。

操作人员应该避免过分吊装物品或存在危险性的物品，要确保吊装物品的质量和稳定性。

吊装物品时必须要有安全人员或操作人员在一旁指挥，确保吊装的安全。

5.停车和报警当轮胎式起重机不再使用时，操作人员必须按规定停车。

同时，当遇到机器故障或其他异常状态时，应及时报警，避免因故障导致交通事故。

维护保养为了确保起重机设备的正常使用和维护，必须定期进行检修和保养。

内燃吊司机安全操作规程一、引言内燃吊司机在工作中承担着重要的责任和任务，必须时刻保持高度的警惕和严谨的工作作风，确保工作的安全和高效进行。

本安全操作规程旨在明确内燃吊司机的安全操作要求，确保工作的顺利进行。

二、装卸前的准备工作1. 在进行装卸作业前，内燃吊司机应仔细检查吊机的各项工作状态，包括起重机制动器、回转机构、大臂吊索等，确保其完好无损。

2. 检查并确认吊运物的重量和形状，选择合适的吊具和吊钩，确保能够安全可靠地吊运。

3. 确认吊运区域的路面平整，无坑洼和障碍物，以确保吊机的稳定性。

三、吊运操作要求1. 在吊运过程中，内燃吊司机应按照信号员或相关指挥人员的指示进行操作，确保信号的准确传达。

2. 在吊运过程中，内燃吊司机应注意观察吊运物与周围环境的距离和安全间隙，避免与其他设备或建筑物发生碰撞。

3. 在吊运过程中，内燃吊司机应保持沉着冷静的态度，稳定操纵吊机，避免急转、急停等突然动作，确保吊运物的稳定性。

4. 在吊运过程中，内燃吊司机应注意保持吊机的平衡，适时使用支撑杆和钢丝绳等，确保吊机的稳定性和安全性。

5. 在吊运结束后，内燃吊司机应及时将吊钩与吊物分离，并将吊具归位，确保操作场地的整洁和安全。

四、应急处理措施1. 在吊运过程中，如遇突发情况或发生意外，内燃吊司机应立即停止操作，并向相关人员报告，寻求帮助和解决方案。

2. 在吊运过程中，如发现吊机存在故障或异常情况，内燃吊司机应立即停机检修或联系维修人员进行处理。

3. 在吊运过程中，如发现吊运物存在损坏或异常情况，内燃吊司机应立即停止操作，并向相关人员报告，查找原因并解决问题。

五、日常维护保养1. 内燃吊司机应定期对吊机进行保养和维护，包括检查和更换润滑油、清洁机身和零部件、检查紧固件的紧固情况等，确保吊机的正常运转。

2. 内燃吊司机应定期检查吊机的安全装置和报警器的功能和有效性，及时修复和更换不正常的部件。

3. 内燃吊司机应定期参加相关培训和考核，提高自身的技能和安全意识，增强应对突发事件的能力。