浅谈CFG桩复合地基施工的质量控制
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CFG桩复合地基在施工中的质量控制CFG桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术。
由于CFG桩改善了碎石桩的刚性,使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用,同时也能很好地发挥其端阻作用。
因此,得以广泛采用,并取得良好的经济和社会效益。
为进一步保证CFG桩复合地基的施工质量,应控制好以下几个问题。
一、选用合理的施工机械设备。
CFG桩多用振动沉管机施工,也可用螺旋钻机。
而选用哪一类成桩机和什么型号,要视工程的具体情况而定。
对北方大多数地区存在的夹有硬土层地质条件的地区,单纯使用振动沉管机施工,会造成对已打桩形成较大的振动,从而导致桩体被震裂或震断。
对于灵敏度和密实度较高的土,振动会造成土的结构强度破坏,密实度减小,引起承载力下降。
故不能简单使用振动沉管机。
此时宜采用螺旋钻预引孔,然后再用振动沉管机制桩。
这样的设备组合避免了已打桩被震坏或扰动桩间土导致桩间土的结构破坏而引起复合地基的强度降低。
所以,在施工准备阶段,必须详细了解地质情况,从而合理地选用施工机械。
这是确保CFG桩复合地基质量的有效途径。
二、深入了解地质情况,采用合理的施工工艺。
在施工过程中,成桩的施工工艺对CFG桩复合地基的质量至关重要,不合理的施工工艺将造成重大的质量问题,甚至导致质量事故,而要选择确定合理的施工工艺必须深入了解地质情况。
只有在深入了解地质情况的基础上,才能确定合理的施工工艺,并在施工过程中加强监测,根据具体情况,控制施工工艺,发现特殊情况,做出具体的改变。
1、在饱和软土中成桩,桩机的振动力较小,但当采用连打作业时,由于饱和软土的特性,新打桩将挤压已打桩,形成椭圆或不规则形态,产生严重的缩颈和断桩。
此时,应采用隔桩跳打施工方案。
而在饱和的松散粉土中施工,由于松散粉土振密效果好,先打桩施工完后,土体密度会有显著增加。
而且,打的桩越多,土的密度越大。
在补打新桩时,一是加大了沉管难度,二是非常容易造成已打桩断桩,此时,隔桩跳打亦不宜采用。
CFG桩质量控制要点一、引言CFG桩是一种以水泥、粉煤灰和砂浆为主要材料的复合地基桩,具有较高的承载力和延性。
为确保CFG桩的质量,需要进行严格的质量控制。
本文将介绍CFG桩质量控制的要点。
二、材料选择与检验1. 水泥:选择符合国家标准的水泥,并进行抽样检验。
检验项目包括外观、凝结时间、强度等。
2. 粉煤灰:选择符合国家标准的粉煤灰,并进行抽样检验。
检验项目包括颗粒大小、活性指数等。
3. 砂:选择符合国家标准的砂,并进行抽样检验。
检验项目包括颗粒大小、含泥量等。
三、施工前的质量控制1. 设备检验:对CFG桩施工所需的设备进行检验,确保设备的正常工作状态。
2. 桩基准备:对桩基进行清理,确保桩基表面无杂物和污染,并进行平整度检查。
3. 桩孔检查:对桩孔进行检查,确保孔壁的稳定性和垂直度。
四、施工过程的质量控制1. 配合比控制:根据设计要求,控制CFG桩的配合比,包括水泥、粉煤灰和砂的比例。
2. 搅拌过程控制:在搅拌过程中,控制搅拌时间和搅拌速度,确保CFG桩的均匀性和强度。
3. 浇筑控制:控制浇筑的速度和方式,确保CFG桩的密实性和外观质量。
4. 桩身检测:对已浇筑好的CFG桩进行检测,包括外观检查、强度检测等。
五、施工后的质量控制1. 强度测试:对已完成的CFG桩进行强度测试,确保其满足设计要求。
2. 外观检查:对已完成的CFG桩进行外观检查,确保其表面平整、无裂缝和渗漏现象。
3. 尺寸检测:对已完成的CFG桩进行尺寸检测,确保其符合设计要求。
六、质量记录与报告1. 施工记录:记录施工过程中的关键参数和操作情况,包括配合比、搅拌时间、浇筑速度等。
2. 检测报告:对施工过程中进行的各项检测进行记录和报告,包括强度测试、外观检查、尺寸检测等。
七、质量控制的监督与验收1. 监督:由专业的监理人员对CFG桩的施工过程进行监督,确保质量控制的有效实施。
2. 验收:根据相关标准和设计要求,对已完成的CFG桩进行验收,确保其质量符合要求。
CFG桩施工质量控制方法要点一、施工要点1、钻机就位CFG桩施工前,检查桩位点与轴线的关系,误差不超过 5cm。
钻机就位后,调整钻尖位置,使钻杆垂直对准桩位点, 要求车盘、桩位、动力头三点一线,钻尖垂直对准桩位中心.用钻机塔身前后和左右的双向悬挂垂球检查塔身栏杆的垂直度,调整钻机水平位置,使机台稳固,垂直度偏差不大于1%桩长。
2、钻进成孔钻孔开始时,关闭钻尖出料门,向下移动钻杆至钻头触及地面,启动主电机平稳钻进。
在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻进时,应放缓进尺,否则容易导致桩孔偏斜、位移,甚至损坏钻杆.当钻头钻进到设计桩长的预定标高时,于动力头底面停留位置相应的塔身处作醒目标志,作为施工时控制桩长的依据(当动力头底面到达标记处即桩长满足设计要求,施工时还需考虑施工工作面的标高差异,作相应增减)。
3、混合料灌注的混合料要求用商品混凝土,要求强度等级为 C15,坍落度为 16cm~20cm,充盈系数( 实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比)>1,泵送压力参考值大于4Mpa。
4、灌注及拔管CFG桩成孔至设计标高后,停止钻进,钻杆反向旋转至桩底标高上提 30CM,关闭主电机,立即开启砼泵泵送混合料,冲击钻尖活门使其打开灌注混合料,注满后开始拔管,根据岩土类别和泵送压力的大小,拔管速度宜控制在 2~3m/min之间,方可保证不会出现“断桩”现象.且拔管与灌注混合料过程宜连续进行,应避免导致停机待料。
5、移机当上一根桩施工完毕后,应详细填写施工记录,然后移动钻机,进行下一根桩的施工.由于施工中 CFG桩排出的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时或清泥时将原桩位移动。
因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围的桩点位置对需施工的桩位进行复核,以确保桩位之准确。
二、常见问题的分析与处理1、堵管产生堵管的原因有:1) 混合料配合比不合理.当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,常发生堵管。
浅谈CFG桩复合地基的施工工艺及质量控制摘要:cfg桩复合地基是由cfg桩、桩间土和褥垫层组成的新型复合地基形式,作为一种高粘结强度桩复合地基,具有适用性广、承载力提高幅度大、施工简便、工期短、造价低廉等技术优点,目前已在全国推广应用。
本文将对cfg桩的施工工艺进行探讨。
关键词:cfg桩复合地基成桩施工工艺1 cfg桩的特点cfg桩是指由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和而成的高粘结强度的桩。
桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。
这处复合地基具有承载力提高幅度大,地基变形小的特点,并且有较大的适用范围。
就土性而言,适用于粘土、粉土、砂土和正常固结的素填土,对淤泥质土也适用。
2 cfg桩成桩施工工艺2.1 振动沉管灌注成桩施工2.1.1施工准备平整清理辗压打桩场地,宽度再向外延伸3—5m,保证桩机的施工位置,作为施工的工作垫层。
根据设计文件,按桩间距布置准确测放桩位,将打桩机及其配套机具运至施工现场安装调试完好。
2.1.2成桩工艺(1)钻机就位后,应使桩管垂直对准桩位中心,确保cfg桩垂直度容许偏差不大于1%。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查;(2)启动振动锤将桩管振入土中,达到设计深度,使桩管周围的土受到挤密或挤压;(3)沉管过程中做好记录,每沉1m记录电流表上电流1次,对土层变化处予以说明;(4)当沉管达到设计深度后,从桩管上端的投料漏斗加入料,数量根据试桩确定;(5)投料过程中逐步拔管,边振边拔管,每拔管1.0~1.5m停止拔管而继续振动,停拔时间5一los,直至将管拔出地面;(6)对于每盘混合料,试验人员都要进行塌落度的监测,合格后方可进行混合料的投料,在成桩过程中抽样作混合料试块,每台班做1组(3块)试块,测定其28天抗压强度。
2.2 长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩施工2.2.1施工准备平整清理并辗压打桩场地,宽度再延伸3~5m,保证桩基的施工位置,作为施工的工作垫层。
浅谈CFG桩施工质量控制摘要:严格的质量控制,是保证cfg桩施工效果的关键因素之一。
本文通过具体工程实例,重点论述了cfg桩复合地基施工的质量控制要点,对其施工中的质量通病进行了分析,得出了地基处理效果符合要求的结论,可供cfg桩复合地基工程参考。
关键词:cfg桩;复合地基;质量控制abstract: the strict quality control, to guarantee the cfg pile construction effect is one of the key factors. in this paper, through specific engineering example, elaborated the cfg pile composite foundation construction quality control points, the construction of quality problems were analyzed, it is concluded that the foundation treatment effect to meet the requirements of the conclusion for cfg pile composite foundation engineering reference.keywords: cfg pile; composite foundation; quality control 中图分类号:tu74文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2013)1 工程概况本标段工程位于江苏省溧阳市境内,属新建南京至杭州铁路客运专线nhzq-2标工程的其中一段,起止里程为dk89+542.6~dk98+497.4,本段地形地貌为剥蚀孤丘及丘间谷地,剥蚀孤丘山体自然25°~30°,坡面植被发育,丘间谷地,地势较为开阔平坦,最大相对高差约10m,宁杭高速公路、g104国道、241省道宁杭高速公路纵横交错,交通便利。
CFG桩施工质量控制方法要点一、施工要点1、钻机就位CFG桩施工前,检查桩位点与轴线的关系,误差不超过 5cm。
钻机就位后,调整钻尖位置,使钻杆垂直对准桩位点,要求车盘、桩位、动力头三点一线,钻尖垂直对准桩位中心。
用钻机塔身前后和左右的双向悬挂垂球检查塔身栏杆的垂直度,调整钻机水平位置,使机台稳固,垂直度偏差不大于1%桩长。
2、钻进成孔钻孔开始时,关闭钻尖出料门,向下移动钻杆至钻头触及地面,启动主电机平稳钻进。
在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻进时,应放缓进尺,否则容易导致桩孔偏斜、位移,甚至损坏钻杆。
当钻头钻进到设计桩长的预定标高时,于动力头底面停留位置相应的塔身处作醒目标志,作为施工时控制桩长的依据(当动力头底面到达标记处即桩长满足设计要求,施工时还需考虑施工工作面的标高差异,作相应增减)。
3、混合料灌注的混合料要求用商品混凝土,要求强度等级为 C15,坍落度为 16cm~20cm,充盈系数(实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比)>1,泵送压力参考值大于4Mpa。
4、灌注及拔管CFG桩成孔至设计标高后,停止钻进,钻杆反向旋转至桩底标高上提 30CM,关闭主电机,立即开启砼泵泵送混合料,冲击钻尖活门使其打开灌注混合料,注满后开始拔管,根据岩土类别和泵送压力的大小,拔管速度宜控制在 2~3m/min 之间,方可保证不会出现“断桩”现象。
且拔管与灌注混合料过程宜连续进行,应避免导致停机待料。
5、移机当上一根桩施工完毕后,应详细填写施工记录,然后移动钻机,进行下一根桩的施工。
由于施工中 CFG桩排出的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时或清泥时将原桩位移动。
因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围的桩点位置对需施工的桩位进行复核,以确保桩位之准确。
二、常见问题的分析与处理1、堵管产生堵管的原因有:1) 混合料配合比不合理。
当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,常发生堵管。
CFG桩质量检查控制要点桩基础是建筑工程中重要的组成部分,其质量直接影响到整个建筑的安全性和稳定性。
因此,在进行桩基础施工时,必须进行严格的质量检查控制,以确保桩基础的质量符合设计要求。
下面将介绍桩质量检查的控制要点。
1.施工前的准备工作在进行桩基础的施工前,必须做好施工前的准备工作。
首先要对施工现场进行仔细的勘察,了解地质情况和水文情况,以确定桩基础的设计参数。
其次,要准备好施工所需的材料和设备,确保施工的顺利进行。
2.桩基础的施工过程控制在进行桩基础的施工过程中,要对各个环节进行严格的控制,以确保施工质量。
首先是桩的设置控制,要根据设计要求准确设置桩的位置、标高和倾斜度。
其次是钢筋笼的加固控制,要确保钢筋笼的布设符合设计要求,钢筋的质量和数量符合要求。
最后是混凝土浇筑的控制,要保证混凝土的配合比、浇筑温度和浇筑方式符合要求。
3.桩基础的质量检验在桩基础施工完成后,要对桩的质量进行检验,以确保符合设计要求。
首先是对桩的外观进行检查,检查桩的表面是否平整、无破损或渗漏等情况。
其次是对桩体的尺寸进行检验,检查桩的直径、长度和偏差是否符合设计要求。
最后是对桩的承载力进行测试,通过静载试验或动载试验等方法,检测桩的承载能力是否达到设计要求。
4.桩基础施工的记录与归档在桩基础施工完成后,要做好相关记录与归档工作。
要将桩基础施工的各个环节进行详细的记录,包括设置控制、加固控制、浇筑控制和质量检验等内容。
并将这些记录整理归档,以备后期查阅和审查。
总之,桩的质量检查控制是桩基础施工中的重要环节,只有严格按照要求进行控制,才能确保桩基础的质量符合设计要求,从而保证建筑的安全性和稳定性。
希望上述内容对您有所帮助。
CFG桩复合地基工程监理控制要点1. 背景介绍复合地基工程是一种常用的地基处理技术,CFG桩是其重要的构造组成部分之一。
为了确保复合地基工程质量,有效控制风险,监理控制至关重要。
本文将介绍CFG桩复合地基工程监理控制的要点。
2. 监理控制目标1.确保复合地基工程质量符合设计要求,达到预期效果。
2.确保施工过程规范、安全,符合相关法规。
3.确保监理过程准确、及时,以便及时发现和解决问题。
4.提高工程质量,降低风险。
3. 监理控制要点3.1. 施工资质施工单位必须合法、合规,具有相应的执业资格。
监理人员应对施工单位的管理、质量控制、材料使用等方面进行监督检查。
3.2. 施工现场管理施工现场应符合相关安全环保法规,确保安全、无污染。
监理人员应定期检查、提醒施工单位加强现场管理,确保施工过程符合要求。
3.3. 施工技术施工单位应根据设计要求选择合适的设备、材料,确保施工技术符合标准。
监理人员应严格掌控施工流程,确保施工技术符合标准,做到预防为主,及时发现和解决质量问题。
3.4. 整体质量验收施工完成后,监理人员应进行整体质量验收,确认复合地基工程是否符合设计要求,达到预期效果。
同时应注意标准化、规范化和规范统一验收。
4. 监理记录与报告监理人员要详细记录复合地基工程的施工过程,及时发现和解决问题。
监理报告应详细记录工程质量、施工过程及验收情况,审查和记录施工单位的质保文件。
5. 技术交底监理人员需定期与施工单位进行交流、反馈,掌握工程施工进展情况,交底复合地基工程工艺及关键技术节点,确保工程质量符合要求。
6.复合地基工程质量直接关系到工程的安全和使用寿命,因此监理工作非常重要。
本文介绍了CFG桩复合地基工程监理的要点,希望对广大监理人员有所帮助,提高工程质量,降低风险。
CFG桩施工方法及质量控制措施CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,一般有三种成桩施工方法:振动沉管灌注成桩(适用于粉土、粘性土及素填土地基)、长螺旋钻孔灌注成桩(适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土)和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩(适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地)。
CFG桩复合地基,通过改变桩长、桩距、褥垫厚度和桩体配比,能使复合地基承载力幅度的提高有很大的可调性。
它具有沉降变形小、施工简单、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点,广泛地用于工业厂房和民用住宅的地基处理和加固。
CFG桩最常用的成桩施工方法有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩两种方法。
1、施工工艺流程1.1振动沉管灌注成桩施工工艺流程1)复核放线桩位、定位点和水准点,确定施打顺序,施打顺序一般有连续施打和间隔跳打两种类型。
2)根据设计桩长和沉管入土深度确定振动沉管机的机架高度和沉管长度,桩机组装就位。
3)桩机就位后,调整沉管垂直度,垂直度偏差不大于1%.4)混合料搅拌。
按设计配比配制混合料,混合料的搅拌须均匀,搅拌时间不得少于2min,混合料坍落度宜为30mm~50mm,成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.5)开机,开始沉管,沉管过程中要将桩机调整稳定,严禁倾斜和错位。
将沉管下沉至设定标高,停机。
6)停机后,将搅拌机搅拌好的混合料投入管内,直至混合料面与进料口齐平。
7)开机拔管。
开机后,留振5s~10s 开始拔管,拔管速度按均匀线速度控制,拔管线速度应控制在1.2m/min~1.5m/min左右,如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速度可适当放慢。
8)沉管拔出地面,确认成桩桩顶标高符合施工组织设计要求的标高后,用粒状材料或湿粘性土封顶,然后移机开展下一根桩的施工。
1.2长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工工艺流程1)钻机就位。
就位后校正好钻杆的位置和垂直度,垂直度的容许偏差不大于1%.2)混合料搅拌。
浅谈建筑基础工程的CFG桩施工及其质量控制CFG桩是指以碎石为基础,掺入一些石屑、少量水泥和粉煤灰,加水拌合而制成的桩。
为了发挥其在建筑基础工程建设中的作用,本文阐述了建筑基础工程的CFG桩作用,对建筑基础工程建设的CFG桩施工要点及其质量控制进行了探讨分析,旨在保障建筑工程建设的顺利进行。
标签:建筑基础工程;CFG桩;作用;施工要点;质量控制一、建筑基础工程的CFG桩作用分析建筑基础工程的CFG桩作用主要表现为:(1)CFG桩的桩体作用。
CFG桩的桩体压缩性在荷载作用下明显比其周围的软土小,因此基础传给复合地基的附加应力会随着地基的变形而逐渐集中到桩体上,出现应力明显集中的现象。
由于桩体承受了大部分的荷载,使得桩间土的应力相应减小,因此软土地基的承载力比原有地基的承载力大。
此外,地基沉降量减小,伴随着CFG桩桩体的刚度增加,桩体的作用更加明显。
(2)褥垫层的作用。
褥垫层是由散体材料组成,主要作用有:保证桩、土能共同承担荷载;调整桩的垂直荷载分担;减少基础底面应力的集中;调整桩、土分担水平荷载的能力。
(3)排水作用。
建筑基础工程建设中CFG桩施工过程中,当采用沉管灌注施工法时,在施工和成桩后一段时间内,会不同程度地降低地层中的地下水含量,改善地基土的物理力学性质。
在饱和的粉上、沙土中施工时,沉管和拔管的振动会让上体产生超孔隙压力,孔隙水将会沿着桩体排出,且排出方向向上,直到CFG桩体硬结为止。
二、建筑基础工程的CFG桩施工要点分析1、建筑基础工程CFG桩施工要点的分析。
主要表现为:(1)做好CFG桩施工准备工作。
主要表现为:第一、材料准备。
所需材料需检测试验,选定合格的原材料产地或供应方后,可进行混合料的配合比试验。
第二、合理选用施工机械。
桩机选用需要保证下钻能力,优先选择履带式打桩机,保证雨期施工,地泵需优先考虑采用柴油机的,降低施工用电,保证桩机使用临水临电保证。
第三、技术准备。
施工技术人员熟悉图纸,现场勘查,了解场地及周围情况,编写施工组织设计,测设控制点,并对施工人员进行培训,对班组进行施工前技术交底。