干挂石材幕墙质量控制措施
- 格式:doc
- 大小:18.50 KB
- 文档页数:5
干挂石材幕墙的施工和技术措施一、干挂石材幕墙的概念干挂石材幕墙是一种适用于高层建筑外墙装饰的一种墙体装饰材料。
干挂石材幕墙不会直接接触到主结构,而是通过构架系统连接主结构的墙体饰面系统。
一般情况下,干挂石材幕墙的面层由天然石材板材或人造石材板材(玻化板面、陶瓷板面)等构成。
二、施工前准备工作1.设计方案设计师应该合理的设计方案,从实际需求出发不断的去优化设计方案。
并且应该根据钢结构的力学性能,选用合适的孔距来确定气密性和支撑性。
在建筑中有着极为重要的作用。
2.材料确认在面板确认好以后,就需要确认钢构架的材料和规格。
各种材料应该根据规格验收,不合格的材料不允许使用。
在管理好各材料的品种的同时根据产地统一编号。
3.安全保障在进行施工时,要保证干挂石材幕墙的施工人员安全。
为此,需要加强安全教育,提高人员安全意识。
尽可能使用设备和工具,减少人为操作干挂石材幕墙施工的风险。
三、技术措施1.墙体的平整度施工过程中墙面的平整度是十分重要的。
当墙面不平,石材幕墙无法平整悬挂,同时也会影响视觉效果,因此,我们在施工之前,要检查墙面到平整度,并且对于孔洞,龟裂或者几何位置的偏差要进行提前的处理。
2.固定连接方式干挂石材幕墙在施工的过程中有很重要的一部分,那就是连接。
连接的方式决定了干挂石材幕墙的结构强度,要使干挂石材幕墙具有较高的风荷载和自重的均衡性。
常用的连接方式有自锁型连接方式和不锁紧的穿孔法。
3.支架选用支架是干挂石材幕墙重要的组成部分之一,需要根据设计方案选择合适的支架。
支架要能承受石材面板的重量和施工过程中的载荷,同时还需能承受中度的震动和风力载荷。
4.石材规范安装不同规格的石材需要在施工时根据规格进行标准安装。
每种规格的石材在安装时都有自己的固定方式和注意事项,要根据石材的规格和施工的实际情况来进行施工。
5.注意细节在施工中,细节决定着成败。
注意细节,做好每一步的施工,善于提高,是保证施工质量的关键。
同时要定期检测完善,给下一步施工打好基础。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙施工是一种常见的建筑外墙装饰方式,其美观、耐用的特点受到广大建筑设计师和业主的喜爱。
由于施工操作不当、材料质量等原因,常会导致一些常见问题的出现。
本文将介绍干挂石材幕墙施工常见问题及预防办法。
常见问题一:墙体开裂开裂是干挂石材幕墙施工中经常出现的问题,主要有以下几个原因:1. 基层质量差:墙体基层的不平整、不坚实、收缩裂缝等问题会导致墙体开裂。
2. 施工操作不当:如果施工人员在填充粘结料、调整龙骨等环节操作不当,也会造成墙体开裂。
3. 温度变化:施工过程中温度的变化也会导致墙体开裂。
预防办法:1. 提前对墙体基层进行检查和修复,确保墙体的平整和坚实。
2. 施工人员要进行专业培训,熟练掌握施工技术,严格按照施工规范进行作业。
3. 在温度变化大的季节,选择合适的施工时机,避免温度对墙体的影响。
石材开裂、脱落是干挂石材幕墙施工中比较常见的问题,一般原因如下:1. 石材质量问题:选用质量不合格的石材,容易出现开裂、脱落问题。
2. 粘结料不牢固:如果粘结料的质量不好,或者施工不规范,石材与墙体的粘结力不够,容易出现脱落现象。
3. 龙骨不牢固:如果龙骨松动或者不稳固,就会造成石材开裂、脱落。
4. 风压力大:干挂石材幕墙会面临风压力,如果选用的石材品质差或者连接方式不牢固,就容易脱落。
预防办法:1. 选用质量合格的石材,确保石材的强度和稳定性。
2. 使用高质量的粘结料,并且按照施工规范进行施工操作。
3. 确保龙骨的承重能力,并采取可靠的固定方法。
4. 针对风压力大的区域,要选择适合的连接方式,增加石材的稳固性。
常见问题三:色差过大干挂石材幕墙颜色差过大会影响建筑整体视觉效果,一般原因如下:1. 石材品种不一致:如果选用多个品种的石材,不同品种之间的色差就会比较大。
2. 鲜艳颜色受光照影响:某些鲜艳的石材色彩在阳光下容易褪色,导致色差变大。
预防办法:1. 在选材过程中要充分考虑石材的颜色一致性,避免品种差异过大。
干挂石材质量通病的防治措施1 施工工艺该工程采用了便于施工的插片式干挂法。
首先,用高强化学锚栓将埋件安装在主体混凝土墙上。
埋件应按尺寸提前加工,并进行镀锌防腐处理。
将竖向主龙骨通过连接件固定在埋件上,然后把横向次龙骨连接在竖向龙骨上。
横龙骨上应提前打眼加工,以便挂件安装。
进行石板安装时,先用螺栓将插片挂件安装在横龙骨上,石板侧面开槽,将槽内注满结构胶的板材插在挂件上。
这种干挂工艺是将石材幕墙结构体系悬挂于建筑物主体之外,是弹性连接,使石材幕墙对震动、湿度、冲击和位移有一定的补偿能力,增大了安全性。
2 施工中质量通病与防治外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上,如果不严加控制每道工序,极易给工程留下安全质量隐患。
为了满足石材幕墙垂直度、平整度要求高的特点,该工程采用了搭设全封闭双排外脚手架的方法。
将整个工程分为四个施工阶段,工艺流程如下:第一阶段:前期准备→第二阶段:龙骨安装调试→第三阶段:石材安装调试→第四阶段:密封打胶清理。
2. 1 前期准备阶段2. 1. 1 该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装。
2. 1. 2 常见的质量通病1) 放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。
2) 埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。
2. 1. 3 预防措施1) 对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。
按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。
测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。
2) 后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10 mm 厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙作为建筑外墙装饰的一种主流形式,具有美观、耐用等优点,受到了广泛的应用。
在干挂石材幕墙的施工过程中,也会出现一些常见的问题,如石材脱落、安装不牢固、漏水等。
为了确保干挂石材幕墙的施工质量和安全性,施工单位需要密切关注这些常见问题,并采取预防措施,保证幕墙工程顺利进行和安全使用。
一、石材脱落问题及预防措施石材脱落是干挂石材幕墙施工中常见的问题,主要是由于石材自身质量问题或者安装不牢固导致。
预防石材脱落问题,需要从选材、质量控制和安装等方面入手。
1.选材:施工单位在选购石材时,应该选择质量好、规格均匀的产品,避免出现石材自身因质量差导致开裂,脱落的情况。
2.质量控制:在施工前对石材进行质量检查和筛选,确保石材表面无开裂、裂纹和变形等质量问题,减少石材安装过程中出现脱落的可能性。
3.安装:在石材干挂幕墙的安装过程中,注意保证石材的牢固性,采取合适的安装工艺和固定方式,如采用机械固定和胶粘剂固定相结合的方式,提高石材的稳固性和安全性,减少脱落的风险。
干挂石材幕墙安装不牢固是另一个常见问题,主要是由于施工工艺不到位、固定方式不当或者施工质量不过关所引起的。
为了预防干挂石材幕墙安装不牢固问题,需要注意以下几点:1.施工工艺:施工单位在进行干挂石材幕墙的安装时,需要严格按照施工规范和技术要求进行操作,确保每一个施工环节都符合要求,减少出现安装不牢固的情况。
2.固定方式:在进行干挂石材幕墙的固定时,需要选择合适的固定件和固定方式,保证石材的牢固性和稳定性,避免出现由于固定不牢导致的安全隐患。
3.施工质量:施工单位需要加强对施工人员的培训和技能提升,严格控制施工质量,确保每一道工序都符合质量要求,提高干挂石材幕墙的安装质量和可靠性。
干挂石材幕墙漏水是一个比较麻烦的问题,一旦出现漏水情况,不仅影响幕墙的美观和使用功能,还会导致幕墙后墙体的受潮和腐蚀。
为了预防干挂石材幕墙漏水问题,需要注意以下几点:1.设计防水:在干挂石材幕墙的设计阶段,需要充分考虑防水问题,采取合理的防水措施和设计方案,避免因设计不当导致的漏水问题。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙作为建筑外立面材料的一种,其美观、耐久、防水等特性受到了广泛的认可和应用。
在干挂石材幕墙的施工过程中,常常会出现一些问题,比如石材开裂、脱落,幕墙失稳等。
为了避免这些问题的发生,我们需要了解这些常见问题及其预防办法。
一、石材开裂1. 问题描述:在石材幕墙施工中,由于石材本身的性能差异或者外部环境的因素,常常会出现石材开裂的情况,这不仅影响美观,还可能导致幕墙的不稳定。
2. 预防办法:a. 选择优质的石材材料,避免存在明显的内部缺陷;b. 控制施工环境,尽量避免极端的温度、湿度等不利因素;c. 采用合理的施工方法和工艺,避免对石材造成过大的冲击。
二、石材脱落1. 问题描述:石材脱落是干挂石材幕墙施工中常见的问题之一,主要是由于安装不牢固或者使用不当导致的。
2. 预防办法:a. 严格按照设计要求进行幕墙结构的施工和安装,确保每块石材牢固固定;b. 在石材临边处添加合适的防水、防震装置,加强石材和幕墙的结合;c. 定期对已安装的石材进行检查和维护,及时发现问题并进行修复。
三、幕墙失稳1. 问题描述:干挂石材幕墙的失稳可能是由于结构不牢固、风压力过大或者设计缺陷等因素引起的,一旦幕墙失稳将对建筑及周围环境造成巨大危害。
四、石材颜色差异1. 问题描述:由于石材材料的差异性,不同批次的石材可能存在颜色差异,在安装后会影响幕墙的整体美观。
2. 预防办法:a. 在选材的时候,尽量选择同一批次的石材材料,减少颜色差异的可能性;b. 对于已购买的石材材料,可以进行试验安装,确认颜色是否符合要求;c. 在安装的过程中,可以尝试对不同颜色的石材进行合理的搭配,以达到较好的装饰效果。
五、防水问题1. 问题描述:干挂石材幕墙的防水性能直接关系到建筑的使用寿命和安全性,但在施工中常常会存在防水处理不当的情况。
2. 预防办法:a. 选择符合要求的防水材料和密封胶,在幕墙的各处都要进行细致的处理;b. 对于幕墙的接缝、转角等部位,要进行合理的构造和处理,确保防水效果;c. 在施工结束后,对幕墙进行全面的防水测试,确保防水效果达标。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法
1. 石材开裂:干挂石材幕墙在施工过程中,石材容易发生开裂现象,影响美观和使用寿命。
2. 粘接层开裂:粘接层开裂是干挂石材幕墙施工中常见的问题,可能是由于粘接材料不合理或者施工工艺不当导致。
3. 石材脱落:在安装完成后,石材的牢固性不足,容易发生脱落现象,引起安全隐患。
4. 不平整:在施工中,墙面干挂石材的平整度不够,影响整体美观度。
5. 施工接缝开裂:干挂石材幕墙的施工接缝容易出现开裂情况,影响了整体效果。
1. 合理选择石材:在施工前,应对石材进行严格的挑选,避免选用有裂纹或者明显瑕疵的石材。
2. 合理设计粘接层结构:在施工前,要根据石材的种类和规格,设计合适的粘接层结构,确保粘接层的牢固性。
3. 使用专业的粘接材料:在施工过程中,应选择质量可靠的粘接材料,避免因为材料问题导致粘接层的开裂。
4. 加强基层处理:在施工之前,要对墙面进行充分的处理,保证墙面的平整度和牢固性,避免因为基层问题导致石材脱落。
5. 施工工艺和监督:在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,对每一个环节进行严格的质量监督,确保施工质量。
三、结语
干挂石材幕墙在建筑工程中应用广泛,但在施工过程中常常会出现各种问题,影响幕墙的整体效果和使用寿命。
在施工前要对石材进行严格挑选,设计合理的粘接层结构,使用专业的粘接材料,加强基层处理,严格控制施工工艺,以确保干挂石材幕墙的质量和安全性。
对施工过程中可能出现的问题要有预见性地进行预防,及时处理,确保施工效果达到预期要求。
建筑工程中干挂石材幕墙的施工及质量控制措施发表时间:2018-06-07T11:11:22.097Z 来源:《基层建设》2018年第11期作者:吴兴林[导读] 摘要:干挂石材作为建筑幕墙的一种形式,将大理石、花岗石等饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,且不需要灌浆粘贴,在建筑建筑工程中的应用越来越广泛.由于干桂石材幕墙具有防止板材的开裂、脱落以及空鼓等作用,还可以提高建筑物使用的稳定性和耐久性,提高建筑工程的质量.同时,干桂石材幕墙具有独特的风以及高压亮丽的外形,可以增加建筑物的时代感和艺术感,从而收到了广大人民群众的喜爱.因此,干桂石材幕墙施工技术山东理想建筑装饰工程有限公司山东临沂 276000摘要:干挂石材作为建筑幕墙的一种形式,将大理石、花岗石等饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,且不需要灌浆粘贴,在建筑建筑工程中的应用越来越广泛.由于干桂石材幕墙具有防止板材的开裂、脱落以及空鼓等作用,还可以提高建筑物使用的稳定性和耐久性,提高建筑工程的质量.同时,干桂石材幕墙具有独特的风以及高压亮丽的外形,可以增加建筑物的时代感和艺术感,从而收到了广大人民群众的喜爱.因此,干桂石材幕墙施工技术在我国现代建筑工程中的应用越来越普遍.本文将建筑工程项目当中干挂石材幕墙项目的施工,作为整篇课题研究工作开设的中心和重点。
在简单介绍干挂石材幕墙新型施工技术的基础之上,将指定项目施工工程之中该施工技术监督控制的方式和途径等,做出了详细且具体的分析和介绍。
关键词:建筑工程;干挂石材幕墙;施工;控制前言:作为建筑施工环节内比较具有代表性的技术应用手段之一,干挂石材幕墙技术在项目施工实践性工作环节中的应用,已经成为技术人员提升项目施工质量的主要途径之一。
一、干挂石材幕墙项目施工技术的分析介绍干挂石材的技术施工手段,在当下国内建筑施工行业中,主要被技术人员广泛应用在幕墙项目的施工建设环节之内。
为更好的保障幕墙项目施工作业成品的使用质量以及应用周期,工作人员有关质量监控与施工技术管理工作的开展,应当尽可能贯彻落实到项目施工工作始终的各个环节之内。
干挂石材幕墙装饰施工技术与质量控制要点探讨发布时间:2022-10-21T01:48:41.317Z 来源:《中国建设信息化》2022年11期第6月作者:唐斐[导读] 石材幕墙具有耐火性、耐腐蚀性等特点,同时能给人以庄重、威严的感官效果,因此唐斐广东世纪达建设集团有限公司摘要:本文主要对干挂石材幕墙装饰施工技术与质量控制要点进行了分析与探讨,以供同仁参考。
关键词:干挂石材幕墙工程;施工技术;质量控制一、前言石材幕墙具有耐火性、耐腐蚀性等特点,同时能给人以庄重、威严的感官效果,因此在建筑领域得到了广泛应用,常被用于大型商场、酒店、博物馆,仿古建筑等高端建筑的外饰面材料。
但是,如果在施工过程中质量控制不到位,就会出现色差、板缝错位、板面平整度差等现象,甚至会出现板块松脱,造成安全事故的情况。
因此石材幕墙在施工过程中设置专项质控要点,是解决这些问题的关键。
笔者曾负责某建筑幕墙施工工程,该项目幕墙面积约41000平方米,外墙装饰装修约5000平方米。
其中石材幕墙达3万多平方米(主要为安溪红石材面板),占幕墙面积约80%,玻璃幕墙约3000平方米,铝塑板幕墙约2500平方米,铝合金窗约1400樘。
建筑结构的安全等级为一级,结构重要性系数R=1.0。
本工程石材幕墙达3万多平方米(主要为安溪红石材面板),占幕墙面积约80%,因此,本文主要对干挂石材幕墙装饰施工技术与质量控制措施进行了分析与探讨,以供同仁参考。
二、干挂石材幕墙工程施工技术要点(1)预理件的安装。
根据预埋件布置图,进行预埋件的测量放线。
当楼层的钢筋绑扎完毕,侧面模板尚未安装前,即开始预埋件安装就位工作。
安装后及时按预埋件布置图进行检查,若发现存在误差时及时提出并要求整改。
此项工作我司将派专人跟进主体施工进度,配合总包单位检查,避免漏埋、误埋。
(2)放线。
外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。
干挂石材幕墙施工成品的保护措施
1、要准时清擦洁净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴爱护膜,预防污染、锈蚀。
2、仔细贯彻合理施工挨次,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角爱护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。
6、已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应马上制止,并严厉处理。
7、在墙面四周进行电焊或使用其它热源,必需实行遮挡措施。
1、要准时清擦洁净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴爱护膜,预防污染、锈蚀。
2、仔细贯彻合理施工挨次,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角爱护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。
6、已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应马上制止,并严厉处理。
7、在墙面四周进行电焊或使用其它热源,必需实行遮挡措施。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙是目前较为常用的建筑幕墙之一,具有装饰美观、耐久性好、防火性能佳等优点。
但是,干挂石材幕墙在施工过程中也存在一些常见问题,这些问题可能会影响幕墙的安全使用和外观效果,因此需要及时采取预防和纠正措施。
1、干挂石材面板破损在干挂石材面板的安装过程中,石材板易受力导致面板破损。
主要原因是施工人员对构造物的水平及垂直度要求不严格,操作不当。
解决方法是在安装过程中对构造物做好水平及垂直度的检测,施工时应注意操作文明、轻装上阵,不可用锤子等重锤直接敲击石材面板,以免面板变形或破损。
2、面板错位在石材幕墙的施工过程中,如果孔位定位不准,那么安装时就会出现面板的错位现象。
下雨时,石材面板间的缝隙会滴水,在毛雨或者细雨天气时,滴水的频率更高。
过程中,因为孔的位置不准确或者钻而导致孔口内仍有淤泥,导致膨胀螺栓无法完全卡住面板。
解决方法是在制作石材板前,要对定位孔进行精细打磨、仔细检测,力求避免施工过程中的偏差。
同时,在安装过程中,要验证孔的准确性,并及时清理淤泥,以保证膨胀螺栓能够完全卡住面板,防止面板错位。
3、污染问题干挂石材面板在使用过程中可能会产生污染问题,比如:水渍、墙体霉斑或者石材表面的污渍等。
面板污染是由多种因素造成的,如果不及时处理,就会影响幕墙的外观和美观度。
解决方法是清洗石材表面时要使用合适的清洁剂和工具,不可使用化学药剂或硬化物,以免对石材表面造成损坏。
在日常维护时,可以定期对幕墙面板进行清洗和消毒,避免污染。
4、石材板脱落在石材幕墙使用过程中,有时会出现石材板脱落的情况,这可能是由于胶黏剂选用不当、温度、湿度变化过大、幕墙风压或自重等因素造成。
解决方法是在面板安装时,严格按照规定使用胶黏剂,增加胶接的密度和范围,以防止孔位处的面板脱落。
此外,还应根据构造物的情况,制定合适的支撑和固定措施,以提高石材面板的固定性能。
总之,干挂石材幕墙施工过程中需要严格遵循规范,采用科学的思路和有效的施工方案,才能确保幕墙的安全、美观、耐久使用。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰方式之一,它具有防水、防火、耐久耐用等特点,同时还能提高建筑的美感和品质。
然而,在干挂石材幕墙施工过程中,常常会出现一些问题,这些问题如果得不到有效的解决,就会对建筑的外观和使用造成负面影响。
下面,就针对干挂石材幕墙施工中常见的一些问题和预防措施进行简单的介绍。
1.石材开裂在干挂石材幕墙的施工过程中,石材往往需要经过裁剪、打孔、固定等工序,这些工作如果不当,容易导致石材开裂。
解决这个问题的关键在于从源头上防范,选择质量好、规格合适的石材,并在施工过程中加强对石材的保护和控制力度,避免石材遭受暴露、挤压等损伤。
2.石材脱落石材脱落是干挂石材幕墙施工中的常见问题,这不仅会损害建筑的美观度和安全性,还会给建筑使用者带来危险和不便。
避免石材脱落的方法主要有两种,一是加强石材的固定力度,二是加强墙体结构的支撑力度。
具体来说,可采用铝合金夹板连接石材和墙体,增加连接点的数量和坚固度;还可以在墙体上设置背夹钢板等支撑结构,增加防御能力。
3.石材变色干挂石材幕墙在使用过程中,容易受到气候、污染等因素的影响,从而引起石材的变色、褪色等情况,这除了影响建筑的美观性和价值外,还会使石材逐渐失去保护功能和耐用性。
为了防止石材变色,可在施工前对石材进行涂层处理或贴膜处理,同时在施工后进行定期的清洁和维护。
如果发现石材已经发生了严重的色差现象,可以通过更换石材或进行染色等方法进行修复。
4.漏水或渗水干挂石材幕墙施工过程中,漏水或渗水是非常严重的问题,这不仅会影响建筑的功能和使用寿命,还会引起其他的安全隐患。
为了防止干挂石材幕墙漏水或渗水的现象,可在施工前对墙体进行透水性测试和防水处理,避免在施工中出现挖掘或切割墙体的情况。
在施工过程中,也要注意加强共胶、缝隙防水处理,及时进行检测和维护。
5.石材墙面不平石材墙面不平是干挂石材幕墙施工中比较容易出现的问题,这会影响建筑的外观美观性和装饰效果。
干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙是现代建筑中常见的一种装饰材料,它不仅美观大方,还具有防火、隔热、防水等功能。
然而在干挂石材幕墙施工过程中常常会出现一些问题,如果处理不当,会对建筑质量和使用安全产生不良影响。
了解和预防干挂石材幕墙施工中的常见问题显得尤为重要。
本文将结合实际施工经验,介绍干挂石材幕墙施工常见问题及预防办法。
1.背板安装不牢固背板安装不牢固是导致石材幕墙开裂、脱落的主要原因之一。
如果背板安装不稳固,石材无法牢固地固定在幕墙上,容易出现脱落的情况。
2.石材开裂干挂石材幕墙在使用过程中,由于环境温度变化、施工质量不良等原因,易出现石材的开裂现象,严重影响幕墙的使用寿命和美观度。
3.玻璃幕墙防水隔热效果差由于施工工艺和材料选用不当,玻璃幕墙的防水隔热效果差,导致建筑内部温度受到影响,甚至漏雨渗水情况。
4.石材色差严重在干挂石材幕墙施工现场,因为选材不当、加工不当等原因,可能会导致石材色差严重,影响幕墙的整体美观度。
5.构架变形幕墙的构架在使用过程中可能会受到外部环境和自身负荷的影响,导致构架变形,进而影响幕墙整体的稳定性和安全性。
1. 加强背板固定在干挂石材幕墙的安装过程中,应该严格按照规范要求加固背板的固定,确保背板与建筑墙体结构之间的紧密程度,以确保石材的稳固安装。
2. 选择优质石材材料在选用石材幕墙材料时,应该选择具有良好抗压、抗冻融性以及耐久性的石材材料,尽量减少因为材料本身性能问题导致的质量问题。
3. 增加石材幕墙的伸缩缝合理设置石材幕墙的伸缩缝,对于幕墙的伸缩变形问题具有很好的调整作用,可以有效预防石材开裂等问题的出现。
4. 严格施工工艺在石材幕墙的施工过程中,施工方应该严格按照施工工艺要求进行施工,特别是对于石材的加工、连接等细节部分,要求高于行业标准,确保施工质量。
5. 做好幕墙玻璃的隔热防水处理在幕墙玻璃的施工过程中,应该选择优质的隔热防水材料,对玻璃幕墙进行一定的隔热和防水处理,增加幕墙的使用寿命和安全性。
石材幕墙干挂施工安全管理存在五大隐患模版石材幕墙干挂施工安全管理是幕墙施工中非常重要的环节,但其存在许多潜在的安全隐患。
本文将总结石材幕墙干挂施工安全管理中存在的五大隐患,并提出相应的解决方案。
一、施工人员安全意识淡薄在石材幕墙干挂施工中,施工人员安全意识淡薄是一个常见的问题。
施工人员缺乏对安全事故的认识和预防意识,不重视个人防护措施,存在着大意和麻痹的现象。
解决方案:1.加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
定期组织安全培训,加强对施工人员的安全教育,告知施工人员存在的安全隐患和应对措施。
2.建立安全奖惩机制,激励施工人员自觉遵守安全规章制度。
对安全意识较差的人员进行批评教育,对安全表现出色的人员进行奖励,形成积极向上的安全氛围。
二、施工现场管理不到位石材幕墙干挂施工现场管理不到位是导致安全隐患的主要原因之一。
施工现场存在材料堆放不规范、设备摆放不当、道路畅通性差等问题,增加了施工人员的操作风险。
解决方案:1.规范现场管理流程,建立科学的施工组织体系。
制定施工现场管理规范,明确责任分工和管理程序,确保施工现场的有序进行。
2.监督施工现场的整洁和安全,及时清理材料和设备。
加强对施工现场的巡检,及时发现问题并进行整改,确保施工现场的安全性和整洁度。
三、高空作业安全措施不完善石材幕墙干挂施工常常涉及到高空作业,而高空作业是施工过程中最危险的环节之一。
高处作业人员缺乏安全意识,操作不规范,容易发生坠落事故。
解决方案:1.严格落实高空作业管理制度,确保操作规范。
制定高空作业管理规范,明确高空作业的程序和要求,加强对高空作业人员的培训和考核。
2.落实高空作业防护措施,确保作业人员的安全。
使用安全带、安全网等个人防护设备,搭设防护网和安全平台,确保作业人员的安全。
四、机械设备使用不当石材幕墙干挂施工过程中,使用的机械设备如起重机、吊篮等存在使用不当的隐患。
机械设备操作人员技术水平低,操作不规范,易造成事故。
干挂石材幕墙工程施工监理控制干挂石材幕墙工程施工监理控制一、前期准备阶段1. 审查设计文件:施工监理应对设计文件进行仔细审查,包括排查工程图纸、技术说明、设计变更等,确保施工方案的可行性和符合施工规范。
2. 确定施工方案:对设计方案进行细化,制定详细、可操作的施工方案,明确施工流程,以确保质量和进度。
3. 评估施工风险:对施工现场进行全面评估,识别施工风险并制定相应的控制措施,以保证施工安全。
4. 确定施工计划:根据设计要求和进度要求,制定详细的施工计划,包括人员调配、材料到货、机械设备使用等,以确保施工进度。
二、施工过程控制1. 材料管理:施工监理应对材料的选用、采购、入库和验收进行监控,确保材料符合设计要求,并按规定存放和使用。
2. 现场管理:监理应对施工现场进行日常巡查,检查施工质量、安全措施,及时发现并处理施工过程中的问题,确保施工质量和安全。
3. 施工过程监控:监理应对施工过程进行监控,控制施工工艺、施工方法、施工顺序等,确保施工过程符合规范,合理高效。
4. 质量控制:监理应对施工过程中的质量要求进行控制,对关键工序和工艺进行全程监测,并严格按照规定的质量检测方案进行检验,确保施工质量达到设计要求。
5. 安全控制:监理应对施工现场安全措施进行监督,确保工人遵守安全规章制度,佩戴个人防护装备,减少施工事故的发生。
6. 进度控制:监理应对施工进度进行跟踪和控制,及时发现并解决施工过程中的延误问题,确保工程按时交付。
三、阶段性验收1. 施工工艺验收:对每个阶段的施工工艺进行验收,确保施工工艺符合规范要求。
2. 质量验收:对每个阶段的质量进行验收,包括材料质量、工程质量,确保质量达到设计要求。
3. 安全验收:对每个阶段的安全措施进行验收,确保工人的施工安全。
四、竣工验收1. 施工质量验收:对整体工程进行逐项质量验收,确保施工质量符合设计、规范要求。
2. 施工安全验收:对整个工程施工期间的安全措施进行验收,确保整个施工过程的安全性。
四、干挂石材安装质量通病防治措施1、前期准备阶段本阶段主要工作内容:测量放线与定位、预埋件及连接件安装。
1.1、常见质量通病:1.1.1 测量放线与定位不准确,造成龙骨安装有偏差;1.1.2预埋件与连接件安装不牢固,安装位置不对、数量不足,存在安全隐患。
1.2、防治措施:1.2.1 首先,对主体结构轴线、标高进行全面复核,确认无误后,根据幕墙设计图进行全面测量放线、定位,须专业测量人员操作;1.2.2 预埋件、连接件应严格符合设计要求,再进行镀锌处理;预埋件需用优质碳素钢或不锈钢螺栓连接,锚栓应具备合格证、实验报告单、拉拔试验等方可使用;安装位置应精确。
2、龙骨安装阶段本阶段主要工作内容:安装主、次龙骨。
2.1、常见质量通病:2.1.1 安装的主、次龙骨垂直度、平整度偏差超标,加固焊接后没有防腐处理;2.1.2 构件间连接不牢固,存在安全隐患;2.2、防治措施:2.2.1龙骨安装时,应先安装竖向主龙骨,再进行复核调整其位置、垂直度、平整度,达标后,再进行加固焊接,然后安装横向次龙骨,所有焊接部位须作防腐处理;2.2.2 施工操作人员的技术手法要求较好,管理人员应及时检查并调整,达到设计要求和国家规范标准方可。
注意:龙骨安装的同时,应按设计要求,将避雷线焊接在固定位置;焊缝与连线均应做防腐处理。
3、石材干挂阶段:3.1、常见质量通病:3.1.1 石材本身颜色不一、有裂纹、缺棱少角,尺寸大小、厚度有偏差;3.1.2 石材安装时平整度、垂直度超标,接缝大小不一,安装位置、表高等偏差;3.1.3 石材须开槽的位置、深度及打胶做法均不符合规范。
3.2、防治措施:3.2.1施工前,选色选样时应对石材的色泽标准进行控制与比对,确认最终石材样板;3.2.2 石材加工厂商选择需谨慎审核;3.2.3 板材开槽须在现场操作,操作人员技术要强,严格控制开槽的位置、深度等;3.2.4 安装石材时,应先向槽内注胶,然后将石材放入指定位置,根据放样尺寸调整位置,最后固定螺栓。
米黄圆柱及洞石石材干挂的措施及对策
由于博物馆室内为米黄圆柱及洞石石材干挂,尤其圆柱及柱头直径大、高度高,为此工程重点之重,施工难度大,拟采用的对策和措施
1、设计质量控制:
1)圆柱及柱头直径大、高度高的设计:
关键在于圆柱及柱头与构件连结方案的设计,还要考虑如何吸收圆柱及柱头框架构件安装难以控制的偏差,圆柱及柱头与构件连结方式通常有钢销连接、背拴式连接、通槽式连接,由于这些方法成本过大,或不适宜大块石材,为此采用不锈钢蝴蝶片形式的挂件,经试验后较适合石材大小悬殊的幕墙施工,将蝴蝶片一侧与开槽的石板用石材专用的低硅油耐侯胶固定,固定时应防止二面与槽底不要硬性接触,待干硬后再上墙安装。
2)结构节点处理:
本工程圆柱及柱头立面应考虑整个石材饰面的平整性、美观性、安全性,同时还要考虑圆柱及柱头的荷载,为了保证圆柱及柱头石材饰面的一致性,施工过程中要进行图纸会审,对每一个的石材饰面进行放线比对,并采用不锈钢角钢,以增加稳定性与耐久性,提高了安全性能一致,使整个圆柱及柱头整个石材饰面的平整性、美观性、安全性符合要求。
2、施工质量的控制
1)石材选材的质量控制
作为圆柱及柱头的石材饰面,除承受本身自重外,还承受上下石材的荷载,地震作用和温度变化作用的影响,因此要求石材质量必须可靠,同时,天然材料属于脆性材料,对石材的抗压强度、抗弯强度、硬度、耐磨性、抗冻性、耐火性、可加工性等都有相应的要求。
本项目石材除颜色应符合要求外,对产地、荒料及花岗岩品质均进行了考察,严格按规范要求选材,最后选用正矿石材。
2)对材料加工的质量控制
(1)天然石材力学性能离散性大,即使同一产地的石材品质也有差距,方向性强,均匀性差,存在有肉眼看不见的空隙及明显或隐性的裂纹,属于多孔材料,吸水、吸油性强,易被污染。
(2)本工程使用的石材有多个形态,多种规格,表面采用剁斧加工成荔枝面后,肉眼更难观察到细小裂缝。
对平面板厚35mm的石材在加工过程中要求架空平放,使用4磅25尖斩斧进行加工。
为此,委派技术人员进驻石料厂进行质量跟踪,使一般有裂缝的板材加工过程中给予剔除,避免了不合格板材进入施工现场。
对造型复杂的檐口线条要求在每块加工成型后,在地面上进行直线预拼,使阴阳角、线条圆弧度修正达到相应规范要求内,质检人员检查时,要求外观视觉上要无明显错位、隆起、凹陷,并编号装箱。
(3)石材进场开箱检查逐块进行,重点检查:是否有破碎、缺楞角、崩边、变色、局部污染、表面坑洼、明暗裂缝、有无风化及进行外型尺寸边角和平整度测量、表面荔枝面形态深浅等。
对存在明显缺
陷及隐伤的石材严格控制不准上墙安装。
安装时严格按编号就位,防止因返工引起石材损伤。
3)安装过程的质量控制
由于圆柱及柱头高度大,面积大,尺寸变化复杂,因此,对金属框架立柱与主体结构预埋件、后置埋板,立柱、横梁连接件与金属框架的连接,后置埋件的拉拔力试验及钢框架的防腐、防火、防雷、变形缝等检查监督均坚持严格把关,达不到主控要求,必须返工,以确保安全。
为克服土建误差,在各个圆柱及柱头位置固定丝线,作为标准控制线。
放线定位后对控制线进行校核,以确保垂直度和金属位置的正确,并作为绘制石材加工图的基准,使得加工的石材尺寸与放线相符。
4)注胶的质量控制
圆柱及柱头干挂石材饰面往往外型多变,阴角阳角悬挑挂边较多,因此胶缝的横平、竖直、宽窄直接影响外观视觉,而石材与挂件的锚固好坏是质量控制的重要环节。
⑴挂件的锚固:为固定挂件,在35mm厚石板上用开槽机开出7~8mm 宽圆弧槽,深度要大于挂钩深,如开槽位不准,固定挂件时会形成崩裂、断口。
用低硅油耐候胶将挂件一侧柔性固定,以解决不锈钢与石材线膨胀系数差异,消除应力,在锚固时,切勿硬性接触。
⑵胶缝的宽度:考虑地震及风荷载作用产生变形及温度应力变化,为了给板材之间预留足够的胶缝来消除变位,胶缝宽选用8mm。
⑶注胶时应注意影响质量的四个不利因素:多孔性、粉尘性、石材的不均匀性和污染性。
多孔性:一般在石材表面应加涂与缝胶相溶的底漆来封孔,由于本工程使用的白云牌SS602石材硅酮密封胶属单组份中性固化物,适用于石材多孔材料,具有良好的粘接效果,不需采用底漆封孔。
粉尘性:由于加工时粉尘遗留在孔隙中,运输安装时空气中粉尘残留在接缝表面,需认真处理干净。
若处理不好则胶粘接不牢,且不易发觉,以后会产生渗水现象。
打胶时的气候、温度差异也会影响注胶质量。
石材的不均匀性和污染性:由于不同产地石材所含的化学成份不同,晶体结构疏密度不同,应选用对石材不会产生污染性和粘结性问题的中性胶。
因加工过程中使用的一些化学助剂及表明处理剂会残留在石材表面及孔隙中,要求石材厂在加工时不得使用化学助剂,装箱前用清水清洗表面。
在注胶前,胶缝表面二侧粘贴临时性保护纸,粘结面应干爽不湿(含湿率不大于15%),无尘、无油渍、不松散,过于光滑作粗糙处理,注胶完后及时进行修饰,用先刮刀将多出的胶刮平,待表面干硬前撕去保护纸,即能得到完好的注胶缝。
4 、注意事项
1)圆柱及柱头干挂石材饰面厚、重、线条多、外型多变,为防止使用意外,如石材松动、密封胶损坏老化、腐蚀内部钢构件。
建议业主定人定期检查维护,保证使用安全。
2)由于焊弧灼烧及各种施工污染渗入石材表面,从而遗憾地留下个别斑点,在今后监督工作中应列为重点注意事项。
此外,为使石材饰面历久不衰,建议使用石材防护剂对整个建筑进行表面防护,让玻璃树脂能有效渗入石材内部,表面不留斑迹,不改变石色,具有防水、防潮、防冻、防污染、抗风化和保色功能,能有效防止石材水渍,延长石材使用寿命。