第4章 油气集输用化学剂

第四章硫化氢及二氧化碳腐蚀环境第一节腐蚀环境一、概述硫化氢、二氧化碳是石油天然气形成过程中有机质被细菌分解时产生的，是石油、天然气的伴生气。

在石油、天然气的勘探开发过程中，钻井、采油采气、集输工程使用的金属设备都始终伴随着硫化氢、二氧化碳、氧气和硫酸盐还原菌（SRB）等的腐蚀。

二、钻井钻井过程中钻井工具处于硫化氢、二氧化碳、溶解氧和导电性钻井液中，极易发生电化学腐蚀。

此时，钻具又处在拉、压、弯、扭的动态应力环境中以及受到流体流动时的冲刷和流体中固体物质的磨损，这时钻具极可能产生应力腐蚀、疲劳腐蚀、硫化物应力腐蚀开裂、点蚀、缝隙腐蚀、冲刷腐蚀、细菌腐蚀等。

油管、套管和井下工具的腐蚀统称为油气井腐蚀。

油气井腐蚀受采出流体含水量影响较大，溶解在水中的硫化氢对腐蚀起决定性作用。

因此，一般把油气井分为含硫化氢井和不含硫化氢井，含硫化氢的油气叫做酸性油气，不含硫化氢的油井叫做甜性油气。

由硫化氢造成的腐蚀叫做酸性腐蚀，由二氧化碳造成的腐蚀叫做甜腐蚀。

硫化氢、二氧化碳的腐蚀只有在油气含水时才会发生。

例如：凝析气井中冷凝区以下的油管，虽然管内压力和温度很高，但几乎不发生腐蚀，只有在井的上部、井口装置和出气管线上腐蚀表现严重。

三、采油采气石油是多相流体，钢在石油中是不腐蚀的，即石油对钢的腐蚀有缓蚀作用。

钢在不溶性的电解质溶液——烃双相系统中的腐蚀速度大大高于钢完全浸没在电解质中的腐蚀速度，当有硫化氢存在时，这一差值更大。

腐蚀一般发生在烃——电解液不混溶的相界面上，迅速受到腐蚀的设备有储存石油和石油产品的容器底部、油气管道、石油破乳装置等。

油气藏的地层水是高矿化度的盐类溶液，主要含有氯化钠、氯化钙，当其中不含硫化氢、二氧化碳或氧气时，对油气田钢质设备只有微弱腐蚀性；当地层水中存在硫化氢、二氧化碳或氧气时，水的腐蚀活性急剧增加。

流速和腐蚀速度成正比，高流速会促进腐蚀加快，而流体中含有固体微粒时，会使磨蚀急剧增加。

四、油气集输油气田集输系统指油气井采出液（气）从井口经单井管线进入计量站，再经计量支干线进入汇管，最后进入油气联合处理站，处理后的原油、天然气进入外输管道长距离外输。

石油工业油田化学剂标准化现状及信息化发展趋势摘要目前，油田使用化学剂的品种越来越多，现有的石油工业行业标准很难满足油田化学剂采购、使用需求。

据不完全统计，各油田现阶段所使用的油化剂70%均为生产企业制定产品标准，从而控制产品质量，而其中有相当一部分标准质量较差，以此很难有效控制油田化学剂产品质量。

本文通过对国内油田化学剂现状调研，掌握油田化学剂国内生产、科研及标准化应用情况，分析各专业领域油田化学剂标准化发展趋势，对国内标准化主导地位的巩固与提升有重要意义。

關键词油田化学剂；标准化；采油采气用化学剂；油气集输用化学剂1 油田化学剂标准化现状分析1.1 采油采气用化学剂国内采油采气用化学剂主要包括压裂用化学剂（稠化剂、破胶剂和交联剂等）、酸化用化学剂（稠化剂、缓蚀剂、互溶剂等）、排水采气用化学剂（起泡剂、消泡剂、缓蚀阻垢剂、黏土稳定剂等）以及调剖堵水剂等。

其中压裂酸化用化学剂作为油田增产措施的主要产品，据统计年消耗量在40000t以上。

而目前国内压裂酸化用化学剂仅有13项方法标准和8项产品标准。

国内调剖堵水剂主要是由淀粉与AM、AMPS接枝共聚得到交联凝胶调剖剂，其膨胀度、抗温、抗盐性能较好，在原油中具有收缩性能，其柔顺性好，注入性强，调剖效果显著。

调剖堵水剂在用行业标准。

泡沫排水采气联合化学作业技术已成为我国水气田开采或低压低产积液气井天然气恢复正常生产的一种重要手段，目前国内气田各气藏区块进行泡排采气联合化学作业技术所采用的化学剂类型品种繁多，有起泡剂、消泡剂、缓蚀阻垢剂、破乳剂或杀菌剂，同一类型的化学剂有多个品种，如表1所示[1]。

国内在用排水采气用化学剂技术仅有4项方法标准和3项产品标准。

1.2 油气集输用化学剂常用油气集输用化学剂有稠油降粘剂、原油破乳剂、清防蜡剂等，以解决原油远距离传输过程中出现的凝固、滞留等问题。

油溶性降粘剂品种很多，但基本上可归结为3类：聚合物型原油降粘剂，主要有长链烷基萘酯类聚合物等；高分子表面活性剂型，如石油磺酸盐、聚氧乙烯烷基胺等；复配型共聚物，是选择几种主碳链不同的降粘剂或不同极性侧链的降粘剂进行复配。

油田化学品的作用为便于了解油田化学品的性能，以及用于不同领域的油田化学品的概念，现分别就不同类型的油田化学品的作用进行简要介绍。

1、通用化学剂通用化学剂一般是指同一种化学剂可适用于石油钻井、采油、集输和水处理等各个环节的施工过程中的化学品。

如聚合物类产品中的生物聚合物、羧甲基纤维素、羧甲基淀粉和聚丙烯酰胺等，用作钻井液处理剂可起到增粘(生物聚合物、羧甲基纤维素)、降滤失(按甲基纤维素、按甲基淀粉)和絮凝(聚丙烯酰胺)等；用作油井水泥外加剂，可降低水泥浆的滤失量(羧甲基纤维素、按甲基淀粉)；在酸化压裂液中可作为稠化剂(生物聚合物、按甲基纤维素和聚丙烯酰胺)；聚丙烯酰肤还可在水处理中作絮凝剂。

粘土稳定剂在钻井中主要用作抑制粘土分散、控制地层造浆；用于采油、注水作业中，主要用作粘土防膨。

表面活性剂的作用是在钻井液中加入表面活性剂以提高钻井液的热稳定性，改善润滑性，防粘卡等，也是用于配制钻井液润滑剂和解卡剂的主要原料。

在采油作业流体中加入表面活性剂可改善其综合性能。

表画活性剂也可用于油井清洗，多种表西活性剂复配可制得治蜡剂和防蜡剂。

表面活性剂还可用作原油破乳剂、驱油剂和杀菌剂等。

2、钻井用化学剂的作用钻井液处理剂的作用：钻井液处理剂的作用是用于配制钻井液，并在钻井过程中维护和改善钻井液性能。

钻井液是钻井中使用的作业流体，在钻井过程中，钻井液起着重要的作用，人们常常把钻井液比喻作“钻井的血液”，其功能是：悬浮和携带岩屑，清洗井底；润滑冷却钻头，提高钻头进尺，通过钻头水眼冲击地层，有利于破碎岩石；形成泥饼，增加井壁稳定性；建立能平衡地层压力的液柱压力，以防止发生卡、塌、漏、喷等复杂事故；使用涡轮钻具时，可作传递动力的液体。

可见，良好的钻井液性能是钻井作业顺利进行的可靠保证，而钻井液处理剂则是保证钻井液性能稳定的基础，没有优质的钻井液处理剂就不可能得到性能良好的钻井液体系。

油井水泥外加刘的作用：因并的日的是加固并壁，固定套管，保证继续安全钻井、封隔油气和水层，保证勘探期间分层试油及整个开采过程中合理的油气生产。

油田化学主要应用技术发布日期：2010-3-23浏览次数：303本资料需要注册并登录后才能下载！·用户名密码验证码找回密码·您还未注册？请注册您的账户余额为元，余额已不足，请充值。

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本站资料统一解压密码：内容介绍>>油田化学是研究油田钻（完）井、采油、注水、提高采收率、原油集输等过程中化学问题的科学。

油田化学是由钻井化学、采油化学和集输化学三部分组成。

这些部分构成了油田化学的研究对象。

钻井、采油和原油集输虽然是不同的过程，但他们是互相衔接的，因此油田化学三个组成部分虽有各自的发展方向，但他们是互相关联的。

钻井化学主要研究钻井液和水泥浆的性能及其控制与调整。

采油化学主要研究油层化学改造（化学驱）和油水井化学改造。

集输化学主要研究埋地管道的腐蚀与防护、乳化原油的破乳与起泡沫原有的消泡、原油的降凝输送与减阻输送、天然气处理与油田污水处理等问题。

油田化学与其他科学紧密联系：油田化学中的一个任务是改造油层。

因此，油田地质学是油田化学研究的重要基础之一。

油田化学是化学与钻井工程、油气田开采工程（包括采油工程和有藏工程）、集输工程等工程学之间的边缘科学，油田化学所要解决的问题是这些工程学提出的，因此，油田化学与这些工程学紧密联系。

由于化学也是认识油层和改造油层的重要手段，因此各门基础化学（无机化学、有机化学、分析化学、物理化学、表面化学、胶体化学等）自然成为油田化学的基础。

油田化学是通过油田化学剂改造油层。

油田化学剂通常是溶解在各种溶剂（流体）中使用的。

油田化学剂的溶解，其后在界面上的吸附及在各相中的分配均对使用体系的性质产生重要影响。

这些影响必须用流体力学和渗流力学的方法进行研究，因此油田化学与流体力学和渗流力学紧密联系。

油田化学研究的内容：油田化学的研究内容主要包括三个方面：研究钻井、采油和原油集输等过程中存在问题的化学本质。

集集输输化化学学（（培培训训22））1、集输化学概念●集输化学是油田化学一部分。

●集输化学是集输工程学与化学之间的边缘科学。

●集输化学是研究如何用化学方法解决原油集输过程中遇到的问题。

2、集输中遇到的化学问题●管道的腐蚀与防腐；●乳化原油的破乳；●起泡沫原油的消泡；●天然气脱水和脱酸性气体；●油田污水的除油、除氧、除固体悬浮物、防垢、缓蚀和杀菌； ●原油的降凝输送与减阻输送。

3、集输用的化学剂1)、管道防腐剂管道的防腐剂主要用涂料。

涂料是指能在表面结成坚韧保护膜的物料（俗称漆）。

●重要的防腐涂料：石油沥青涂料、 煤焦油沥青涂料、聚乙烯涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料。

●配合防腐涂料使用的其他材料：底漆、中层漆、面漆、内缠带、外缠带。

2）、原油破乳剂●油包水乳化原油破乳剂油包水乳化原油破乳剂的破乳机理：●不牢固吸附膜的形成因高分子破乳剂在界面上取代原来的乳化剂后所形成的吸附层不紧密（特别是支链线型的高分子破乳剂），保护作用差。

●对水珠的桥接由高分子破乳剂可同时吸附在两个或两个以上水珠的界面上引起，这些为破乳剂分子联系起来的水珠有更多的机会碰撞、聚并。

●对乳化剂的增溶高分子破乳剂在很低的浓度下即可形成胶束，这种高分子胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化原油的破裂。

●水包油乳化原油破乳剂电解质如：盐酸、氯化钠、氯化镁、氯化钙、硝酸铝、氧氯化锆等。

低分子醇如：甲醇、乙醇、丙醇、已醇、庚醇等。

表面活性剂如：阳离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂。

聚合物如：阴离子聚合物、非离子聚合物和非离子-阳离子聚合物。

水包油乳化原油破乳剂的破乳机理：电解质主要通过减小油珠表面的负电性和改变乳化剂的亲水亲油平衡的机理起作用。

低分子醇是通过改变油水相的极性（使油相极性增加，水相极性减小），使乳化剂移向油相或水相的机理起破乳作用。

表面活性剂是通过与乳化剂反应（阳离子型表面活性剂）、形成不牢固吸附膜（有分支结构的阴离子表面活性剂）和抵消作用（油溶性表面活性剂）等机理引起破乳。

石油化工行业油气集输方案第1章绪论 (3)1.1 油气集输概述 (4)1.2 油气集输系统构成及工艺流程 (4)第2章油气集输工程可行性研究 (5)2.1 资源评估与地质勘察 (5)2.1.1 资源评估 (5)2.1.2 地质勘察 (5)2.2 技术经济分析 (5)2.2.1 技术方案 (5)2.2.2 经济分析 (5)2.3 环境影响评价 (5)2.3.1 生态环境影响 (5)2.3.2 社会影响 (5)2.3.3 环保措施 (5)2.3.4 环保投资估算 (6)第3章油气集输工程设计原则与要求 (6)3.1 设计原则 (6)3.1.1 安全性原则 (6)3.1.2 可靠性原则 (6)3.1.3 经济性原则 (6)3.1.4 环保性原则 (6)3.1.5 可持续发展原则 (6)3.2 设计要求 (6)3.2.1 系统布局 (6)3.2.2 设备选型 (6)3.2.3 工艺设计 (6)3.2.4 自动化控制 (7)3.2.5 防腐保温 (7)3.3 设计标准与规范 (7)3.3.1 国家和地方标准 (7)3.3.2 企业标准 (7)3.3.3 国际标准 (7)第4章油气集输工程主体工艺设计 (7)4.1 油气集输工艺流程设计 (7)4.1.1 工艺流程概述 (7)4.1.2 工艺流程设计原则 (7)4.1.3 工艺流程设计内容 (8)4.2 原油集输工艺设计 (8)4.2.1 原油集输概述 (8)4.2.2 原油集输工艺设计原则 (8)4.2.3 原油集输工艺设计内容 (8)4.3.1 天然气集输概述 (8)4.3.2 天然气集输工艺设计原则 (8)4.3.3 天然气集输工艺设计内容 (9)第5章油气集输工程辅助系统设计 (9)5.1 油气分离与净化系统设计 (9)5.1.1 系统概述 (9)5.1.2 设计原则 (9)5.1.3 工艺流程 (9)5.1.4 关键设备选型 (9)5.2 原油处理与储存系统设计 (10)5.2.1 系统概述 (10)5.2.2 设计原则 (10)5.2.3 工艺流程 (10)5.2.4 关键设备选型 (10)5.3 天然气处理与输送系统设计 (10)5.3.1 系统概述 (10)5.3.2 设计原则 (11)5.3.3 工艺流程 (11)5.3.4 关键设备选型 (11)第6章油气集输工程管道设计 (11)6.1 管道选材与设计参数 (11)6.1.1 管材选择 (11)6.1.2 设计参数 (11)6.2 管道布局与敷设方式 (11)6.2.1 管道布局 (12)6.2.2 敷设方式 (12)6.3 管道应力分析及防护措施 (12)6.3.1 管道应力分析 (12)6.3.2 防护措施 (12)第7章油气集输工程设备选型与配置 (12)7.1 主要设备选型 (12)7.1.1 原油泵送设备 (12)7.1.2 天然气压缩设备 (13)7.1.3 输油管道及附件 (13)7.2 辅助设备选型 (13)7.2.1 油气分离设备 (13)7.2.2 污水处理设备 (13)7.2.3 自动化控制系统 (13)7.3 设备配置与布局 (13)7.3.1 设备配置 (13)7.3.2 设备布局 (13)第8章油气集输工程自动化与控制系统设计 (14)8.1 自动化系统设计 (14)8.1.2 系统架构 (14)8.1.3 系统功能 (14)8.1.4 系统设备选型 (14)8.2 控制系统设计 (14)8.2.1 控制策略 (14)8.2.2 控制算法 (14)8.2.3 控制系统硬件设计 (15)8.2.4 控制系统软件设计 (15)8.3 安全仪表系统设计 (15)8.3.1 系统概述 (15)8.3.2 系统架构 (15)8.3.3 系统功能 (15)8.3.4 系统设备选型 (15)8.3.5 系统集成 (15)第9章油气集输工程安全与环保措施 (15)9.1 安全措施 (15)9.1.1 设计阶段安全措施 (15)9.1.2 施工阶段安全措施 (16)9.1.3 运营阶段安全措施 (16)9.2 环保措施 (16)9.2.1 污染防治措施 (16)9.2.2 生态环境保护 (16)9.2.3 节能减排 (16)9.3 应急处理与防范 (16)9.3.1 应急预案 (16)9.3.2 防范 (17)9.3.3 应急响应 (17)第10章油气集输工程经济性与效益分析 (17)10.1 投资估算与资金筹措 (17)10.1.1 投资估算 (17)10.1.2 资金筹措 (17)10.2 经济效益分析 (17)10.2.1 财务分析 (17)10.2.2 敏感性分析 (17)10.2.3 经济效益评价 (17)10.3 社会效益与环境影响分析 (17)10.3.1 社会效益分析 (17)10.3.2 环境影响分析 (18)10.3.3 环保措施及设施 (18)第1章绪论1.1 油气集输概述石油化工行业中，油气集输是原油和天然气从开采地至处理厂或用户的关键环节。

油田化学品概况油田化学品，从广义上说，系指用于石油勘探、钻采、集输等所有工艺过程中的各灯化学品，主要包括矿物产品(如搬土等)、通用化学品(如各种酸和碱等)、天然产品(如淀粉)、无机产品(如碳酸锌)和专用(精细化工)产品(如聚合物和表面活性剂等)。

从应用上看，油田化学品分为：1.钻井用化学品钻井用化学品包括钻井液、完井液和水泥浆用的各种处理剂，其品种和数量均占全部油田化学品的65%-70%，从矿物类产品到精细化学品，品种繁多，用量大。

(1)钻井液处理剂是指在钻井液配制和处理过程中所用的化学剂，包括以下18种类型：杀菌剂、缓蚀剂、除钙剂、消泡剂、乳化剂、絮凝剂、起泡剂、降滤失剂、堵漏材料、润滑剂、解卡剂、PH值控制剂、表面活性剂、页岩抑制剂、降粘剂、温度稳定剂、增粘剂、加重材料等。

(2)水泥外加剂是指在固井作业中，为保证施工顺利和固井质量，在水泥中所添加的化学剂，共有以下10个类型：促凝剂、缓凝剂、消泡剂、减阻剂(分散剂)、降滤失剂、防气窜剂、减轻外掺料(减轻剂)、防漏外掺料(防漏剂)、增强剂、加重外掺料(加重剂)等。

2.油气开采用化学品(1)酸化用化学剂是指酸化作业中过程中，为满足工艺要求，提高酸化效果所用的化学剂，共有以下11个类型：缓蚀剂、助排剂、铁稳定剂、乳化剂、防乳化剂、起泡剂、降滤失剂、缓速剂、暂堵剂、稠化剂、防淤渣剂等。

(2)压裂用化学剂是指压裂作业过程中，为满足工艺要求，提高压裂效果所用的化学剂，共有以下14个类型：破胶剂、缓蚀剂、助排剂、交联剂、粘土稳定剂、减阻剂、防乳化剂、起泡剂、降滤失剂、PH值控制剂、暂堵剂、增粘剂、杀菌剂、支撑剂等。

(3)采油用其他化学剂是指除酸化、压裂作业外，用于油、气、水井增产增注的采油化学剂，包括以下8个类型：解堵剂、粘土稳定剂、防蜡剂、清蜡剂、调剖剂、降凝剂、防砂剂、堵水剂等。

(4) 提高采收率用化学剂是指为提高石油采收率，在三次采油(EOR)过程中所用的化学剂，包括以下10个类型：碱剂、活性剂、高温起泡剂、混溶剂、流度控制剂、牺牲剂、表面活性剂、增溶剂、薄膜扩展剂、稠化剂等。

油气集输系统化学助剂有害成分探讨胡伟（中国石化胜利油田疾病预防控制中心山东·东营257000）摘要目的识别和分析油气集输系统化学助剂有毒有害成分，便于企业采取针对性的防护对策。

方法选取两个采油厂联合站为研究对象，采用职业卫生调查法、职业卫生检测法。

结果集输系统联合站主要采用的破乳剂、缓释剂、杀菌剂中主要职业病危害因素包括有甲醛、甲醇、甲苯、二甲苯、乙苯、环氧氯丙烷、甲苯二异氰酸酯（TDI）、环氧乙烷、环氧丙烷等有毒物质。

关键词油气集输化学助剂有害成分中图分类号：TE39文献标识码：A某油田进入中后期开发，化学驱油采油技术得到了大规模的应用。

在油气开采过程中，为提高原油采收率，注水、注聚、油气水分离、污油净化、污水处理等生产工艺需要加入大量的破乳剂、缓蚀剂、杀菌剂等化学助剂。

这些化学助剂种类繁多、成分复杂，大多具有一定的毒性，不少含有高毒物质，给加药工人造成了较大的职业健康损害，不少出现了轻微职业中毒现象。

1对象与方法选取A采油厂、B采油厂油气集输系统联合站为研究对象，采用职业卫生调查法、职业卫生检测法研究各类化学助剂主要危害成分，识别职业病危害因素。

2油气集输系统化学助剂有害成分识别与分析2.1破乳剂破乳剂主要是以多乙烯多胺、丙二醇、各类树脂等不同官能团与环氧乙烷、环氧丙烷聚合而成的高分子聚合物，在常温下是一种浅黄色粘稠液体，分为水溶性和油溶性两大类。

油溶性破乳剂不溶于水，溶于乙醇、苯、甲苯等有机溶剂，成品以甲苯或二甲苯为溶剂，更适用于富含沥青质胶质的稠油，提高破乳效果。

改善原油输送条件。

原油破乳剂都具有毒性，其毒性主要来自使用的甲苯、二甲苯、重芳烃和甲醇等有机溶剂。

通过调查与实验室检测分析，采取化学分析与最大接触浓度（模拟最大接触浓度）职业卫生检测法相结合的手段进行分析研究，重点定性、定量综合识别其中职业病危害因素，识别出其主要的职业病危害因素有甲醇、甲苯、二甲苯、环氧氯丙烷、甲苯二异氰酸酯（TDI）、环氧乙烷、环氧丙烷等有毒物质。

石油石化用化学剂产品质量认可实施细则中国石油天然气集团公司石油石化用化学剂产品质量认可实施细则第一条为规范中国石油天然气集团公司（以下缩写集团公司）石油石化用化学剂（以下缩写油化剂）产品质量普遍认可工作程序，根据《中国石油天然气集团公司产品质量普遍认可管理规定》，制订本细则。

第二条本细则适用于以下油化剂产品的质量认可：(一)钻井液用油田化学剂及材料；(二)固井用油田化学剂；(三)采油（气）用油田化学剂；(四)油气集输用化学剂；(五)石油石化用水处理剂。

第三条油化剂产品质量普遍认可只立案油化剂生产企业（以下缩写生产企业）的提出申请。

第四条生产企业向集团公司所属企事业单位（以下简称所属企业）提出认可申请，并提交以下申报材料：(一)《产品质量普遍认可企业申报表》两份（见到附件1）；(二)生产企业营业执照一份（复印件）；(三)产品继续执行的标准文本一份；(四)质量管理手册或其他质量管理文件（通过质量管理体系认证的生产企业附证书复印件）一份；(五)近两年内产品出厂检验报告、监督抽检报告或用户检验报告各一份（复印件）。

―1―提出申请初审、减少普遍认可产品及以往提出申请普遍认可未予证的生产企业再次提出申请油化剂产品质量普遍认可的，均需再次上报以上材料。

第五条生产企业不得申报含有国际公约禁用化学物质的产品。

第六条所属企业应当按以下建议向集团公司质量管理部门行文所推荐提出申请普遍认可的生产企业及其产品：(一)原则上不得推荐集团公司产品质量认可目录中已有性能相同或相似的产品，如确有需要目录外企业生产的产品的，须组织专家逐项论证，并提交论证报告；(二)例如所推荐易燃易爆、所含强氧化剂、可能将对环境导致影响的产品，须非政府专家审查，并递交审查报告；(三)对证书期满申请复审的产品，应根据产品使用情况进行推荐，未使用过的产品不得推荐；(四)严禁所推荐已连续两次现场评审不合格的企业；(五)推荐截止时间：上半年2月28日，下半年7月31日。

油气集输基础知识把分散的油井所生产的石油、天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。

主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。

1、简要流程油气收集流程----油井至联合站油气处理流程----联合站内流程油气输送流程----联合站至原油库2、详细流程1）原油脱水从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。

因此外输原油前，需进行脱水。

2）原油脱气通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气体态轻烃组分脱离出去的工艺过程叫原油脱气。

3）气液分离地层中石油到达油气井口并继而沿出油管或采气管流动时，随压力和温度条件的变化，常形成气液两相。

为满足油气井产品计量、矿厂加工、储存和输送需要，必须将已形成的气液两相分开，用不同的管线输送，这称为物理或机械分离。

4）油气计量油气计量是指对石油和天然气流量的测定。

主要分为油井产量计量和外输流量计量两种。

油井产量计量是指对单井所生产的油量和生产气量的测定，它是进行油井管理、掌握油层动态的关键资料数据。

外输计量是对石油和天然气输送流量的测定，它是输出方和接收方进行油气交接经营管理的基本依据。

5）转油站转油站是把数座计量(接转)站来油集中在一起，进行油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站，又叫集油站。

有的转油站还包括原油脱水作业，这种站叫脱水转油站。

6）联合站它是油气集中处理联合作业站的简称。

主要包括油气集中处理(原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等)、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。

7）油气储运石油和天然气的储存和运输简称油气储运。