走向岩石低位抽采巷作业规程
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xxx煤矿岩巷掘进作业规程矿长:安全副矿长:生产副矿长:机电副矿长:总工程师:调度主任:编写:+1425——+1415米水平暗斜井岩巷掘进作业规程第一章概况一、巷道名称、位臵及其作用1、巷道名称:+1425——+1415米水平暗斜井2、巷道位臵:+1425——+1415米水平暗斜井位于+1425——+1415米水平底板岩石中。
3、巷道用途:+1415米水平岩石运输巷巷道为我矿在+1415米水平布臵采区而准备的开拓巷道。
二、工程量及其有关技术参数1、工程量:77米。
2、方位角205°00′00"、以-27°坡度布臵。
三、巷道基本特征本岩石开拓巷道一条,设计为梯形木棚支护,掘进断面积5.60平方米,净断面积4.60平方米,详见巷道断面图和巷道参数表。
巷道参数表四、水文、地质情况由于本巷道布臵在底板岩石中,且距煤层30米,根据已形成的+1466、+1425水平岩石运输巷揭露情况看,底板岩石稳定性好,无断层及破碎带,无大的含水带,但掘进过程中为确保安全,必须采取“有疑必探,先探有掘”的原则,发现异常时,应立即停止作业,报告矿调度室,以便采取措施,进行处理。
五、瓦斯情况由于本开拓巷道布臵在岩石中,且距煤层30米,瓦斯涌出量较小,在掘进过程中,要加强瓦斯和通风管理,并采取一切可能的方法搞好综合防尘工作。
第二章施工方案与工艺一、施工方案采用钻眼爆破法,按“三八”制正规循环作业。
即采用一次成巷,掘、支顺序作业的施工方案。
将巷道施工中的掘进、支护工作视为一个整体,按设计一次成巷。
二、施工工艺1、施工工艺流程交接班→通风→瓦斯检测→敲帮问顶→加固工作面支护→打眼→瓦斯检测→装药放炮→通风→瓦斯检测→敲帮问顶→装运矸石→架设支护→铺设轨道2、钻眼机具:选用YT24型气腿式凿岩机(风钻)打眼,2#煤矿铵锑炸药,段发电雷管引爆,MFB—100型发爆器引爆。
3、装运方式:采用人工装渣,一吨固定式矿车提升,+1425米水平主井车场,主井提升至地面卸载。
第七章安全技术措施第一节施工准备1、施工前,由队长负责组织技术人员传达贯彻《XXX作业规程》及相关措施,并进行考试、签字,成绩合格后方可下井作业,不合格人员必须补考且合格后再下井作业。
因事不能及时考试的,必须进行补充贯彻和考试,成绩合格后方可下井作业。
2、施工前,地测科必须提前给出开口(开门)位置,标好中线,施工单位严格按线施工。
3、开口前必须对支护和环境进行检查加固和清理。
4、开口前应提前按设计要求,形成正规的通风系统和其他系统,并能正常使用,同时准备好各种支护材料和所需工具。
5、开工前必须经相关职能部室检查同意后,并且持有批准的开工报告方可施工。
第二节一通三防一、通风管理1、工作面局部通风机安设位置由通风科在现场标定,该处进风量不小于局部通风机的吸风量,并且局部通风机及其开关距回风口不得小于10m,局部通风机装置设备齐全,并安设消音器,风机必须吊挂或者置于专用的局部通风机架上,并且通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。
2、局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”,并必须与其供风巷道内的电器设备实行“风电闭锁”,施工单位每天对“风电闭锁”进行检查,并有记录可查,确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
3、局部通风机必须保证正常运转,施工单位安设专职司机并严格执行现场交接班制度,且挂牌管理(实名管理),任何人不得随意停开局部通风机。
4、因检修或其他原因需要停电时,停电单位必须提前一个小班提出书面申请,并经矿生产调度会平衡、相关单位签字同意后,方可按申请规定停其中一路电源,当两路电源必须同时停时,施工单位必须提前通知通风区、机电区编制排放瓦斯措施及停送电措施,并经矿总工程师组织相关单位汇审后,方可由施工单位提出停电申请。
5、局部通风机因故障停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,而且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%,方可人工启动局部通风机恢复正常通风。
掘进作业规程贯彻提纲(加粗部分为重点贯彻内容)一、巷道相关技术参数1、巷道设计长度、坡度及方位和巷道施工顺序;2、断面;1)拱形断面巷道掘进断面,净断面,含净宽、净高(拱基高度和拱高)。
2)水沟宽、深度、水沟位置及人行踩面宽度,若为上山巷道则需说明梯步宽、步距、高;3)巷道管、缆、线吊挂位置及高度;4)巷道铺设轨道型号、基础深度、及轨道中心线。
3、施工重点:(1)掘进过程中必须控制好中、腰线,需讲明如何控制及延放中、腰线。
二、巷道的相邻位置关系1、巷道位于XX水平,XX采区,以及巷道名称和井下标高和掘进过程中对周围巷道的影响。
三、巷道支护1、巷道支护2、永久支护距离工作面距离:采用XX支护时,永久支护距离碛头不大于xxm。
3、临时支护:1)临时支护材料种类及数量,分使用数量和备用数量:2)特殊支护及应急支护材料种类及数量:3)悬矸清找工具:4)临时支护(如何进行临时支护)4、支护质量及要求1)锚喷支护质量及要求(1)喷射混凝土支护的水泥砂浆的重量配合比为:水泥:砂=1:4.5;水灰比为:0.45~0.55,喷射混凝土支护厚度xxmm,锚网喷支护厚度xxmm。
(2)全长1.6m的Φ18mm螺纹钢机制锚杆,锚杆间排距800×800mm,相邻两锚网之间要压茬连接,锚网压茬长度不小于100mm。
(3)锚杆间排距800mm*800mm,允许误差为±100mm;(4)锚杆方向垂直于岩层面,允许偏差不得超过±10°;(5)锚杆托板紧贴岩壁,不得松动,锚杆露出托板不得超过35mm~100mm;(6)锚杆锚固力不得少于60KN;(7)喷浆后表面基本平整,喷射均匀,无裂缝,在1㎡范围内凹凸不平不得大于50mm,并必须全断面覆盖金属锚网。
锚网喷支护厚度80mm,喷射混凝土支护厚度50mm。
2、锚网喷支护1)支护材料(1)锚杆长度m。
每根锚杆均用2条K型快速树脂锚固剂固定,固定长度不少于1000mm,锚杆外露长度35mm~100mm,托板为金属方托板(中部为拱形),长×宽×厚=100×100×8mm。
第一章编制概要第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为副斜井及附属材料硐室。
二、掘进目的及用途掘进目的是为了形成我矿30万吨/年技改后的新系统,满足新系统的排矸、通风、运料、管线敷设及行人。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度:副斜井工程470m,材料硐室工程30m。
总工程量为500m。
2、服务年限:20年。
四、预计开工时间经矿有关领导研究决定,本工程自2010年12月份开工,预计2011年9月份竣工。
第二节依据一、井筒设计说明书东风煤矿30万吨/年技改设计、批复、会议纪要等资料。
二、地质说明书东风煤矿副斜井地质说明书。
三、矿压观测资料根据以往开采情况及经验,地应力较集中,底板鼓起严重。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及周围开采情况开口位于主井筒以东265m,标高+1781m,底面甩平点标高+1560m,位于1560运输石门以东54m。
地面无重要建筑,只有离井筒垂高85m处有一通讯基站小房,对掘金施工不会造成大的影响,沿剖面为小梯坎连成的斜坡土地。
开口向下160m范围属原生岩层,但因浅部203以下煤层均被小窑开采过,掘金中必须按《煤矿安全规程》、《防治水规定》进行探水。
160m至270m处将穿过原东风煤矿1620水平以上203煤层采空区,过此段时需探水并采取加固支护措施。
270m至370m 内属于原生岩层,中间将穿过204、205煤层,需通过打钻探清煤层情况后作好揭煤工作,进入370m以后巷道处于F28号断层上盘203煤层底部(13216采面底部),距203b层垂厚3-5m,410m 后可进入203a层内,至1560水平甩平。
总的来说,该井筒将穿过老窑曾经活动区,所穿岩层多为细砂岩、粉砂岩、粘土岩以及?中厚煤层等。
河南煤化焦煤集团九里山矿 16131区段底抽巷掘进工作面河南煤化焦煤集团九里山矿16131区段底抽巷掘进工作面编号:JLSK-YJYD-2012-6-20作业规程编制单位:豫焦一队编制人:李留想区队负责人:刘广学总工程师:李长松编制时间:2012年6月20日河南煤化焦煤集团九里山矿 16131区段底抽巷掘进工作面目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤(岩)层赋存特征 (3)第三节地质构造 (3)第四节水文地质 (4)第五节瓦斯地质 (5)第三章巷道布置及支护说明 (6)第一节巷道布置 (6)第二节巷道支护设计 (7)第三节支护设计 (11)第四节支护工艺 (11)第四章施工工艺 (14)第一节施工方法 (15)第二节凿岩方式 (16)第三节爆破作业 (16)第四节装载与运输 (18)第五节管线及轨道敷设 (20)第六节设备及工具配备 (21)第五章生产系统 (23)第一节通风 (23)第二节压风 (26)第三节瓦斯防治 (26)第四节综合防尘 (26)第五节防灭火 (27)第六节安全监测监控 (27)第七节供电 (31)第八节排水 (32) (32)运输第九节.河南煤化焦煤集团九里山矿16131区段底抽巷掘进工作面第十节照明、通讯及信号 (32)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (33)第一节劳动组织 (33)第二节循环作业 (34)第三节主要技术经济指标 (34)第七章安全技术措施 (35)第一节一通三防 (35)第二节顶板管理 (38)第三节爆破 (40)第四节防治水 (46)第五节机电 (47)第六节运输 (51)第七节质量标准化及文明生产要求 (58)第八节其他 (61)第八章灾害应急措施及避灾路线 (63)河南煤化焦煤集团九里山矿 16131区段底抽巷掘进工作面会审意见:参加会审人员签名:技术科:安监科:调度室:通风区:供应科:机运科:地测科:编制人:施工区队长:分管领导:副总工程师:总工程师:会审时间:河南煤化焦煤集团九里山矿16131区段底抽巷掘进工作面第一章概况第一节概述一、巷道名称、掘进巷道的用途及施工说明1、巷道名称:16131区段底抽巷2、巷道用途:为16131区段巷抽采瓦斯服务。
第一章工程概况一、工程名称:1311底板抽放巷二、工程用途:用于解决1311工作面瓦斯抽放三、工程服用年限:服务于1311工作面结束四、工程位置:1311底板抽放巷,位于-575南大巷主巷的南端中部,总工程量为385.88m(其中平巷153.56m,上山232.32m),与1309底板抽放巷贯通,1311底板抽放巷布置于二1煤层底板岩层S9砂岩下,掘进岩层为砂质泥岩,距离二1煤层法线距离为15-35m。
-575南大巷主巷测点S304北24.42m为开口位置,-575南大巷主巷为锚网喷支护,由于巷道地压较大,顶板有浆皮开裂现象,巷道内铺设有瓦斯抽放管、风水管。
开工前先将开口位置附近5m进行锚网喷加固。
附工程位置平面图(附图1)五、1311底板抽放巷规格尺寸及支护结构:(一)规格尺寸:1311底板抽放巷净断面为:B(宽)³H(高)=3000³2800mm,水沟采用300³300³100mm,钻场净断面B(宽) ³A(高)=4000mm³3200mm,深4000mm。
(二)支护结构:1311底板抽放巷采用直墙半圆拱断面,采用锚网喷支护方式,锚杆采用Ф20mm、L=2000mm长树脂锚杆,间排距700*700mm,网为2000³800mm、Ф6mm点焊金属网,网孔为100³100mm,喷砼厚度为100mm,砼标号为C20。
钻场采用直墙半圆拱锚网喷支护,采用直墙半圆拱断面,采用锚网喷支护方式,锚杆采用Ф20mm、L=2000mm长树脂锚杆,间排距700*700mm,网为2000³800mm、Ф6mm点焊金属网,网孔为100³100mm,喷砼厚度为100mm,,砼标号为C20。
施工中若遇岩性差、支护困难时,可采用锚网喷加U29棚联合支护,U29棚棚距为600mm,背板梁、菱形网护帮顶,板梁间距为500mm,均匀摆开,菱形网满铺(巷道断面不变)。
地质采样工-安全操作规程(4篇范文)第1篇地质采样工-安全操作规程1、下井时要遵守井下有关安全规程、制度。
2、井下作业到达工作地点,首先要开动风机,检查通风防尘情况。
洒好水,冲洗顶邦,操作时必须带好防尘口罩。
3、在作业前,必须首先进行敲邦问顶。
处理好浮石,在确认安全的情况下方可采样。
4、严禁单人进入采空区和偏僻无人作业地段采样。
5、努力搞好技术革新,改进采样方法、工具,解决防尘问题。
第2篇质量检查地质采样工安全技术规程1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、工作前,必须检查使用的设备、工具是否符合使用要求。
3、进入采场时,必须注意公路及铁路上来往的车辆,禁止沿崖根或掌子面边缘1.5米以内行走,必须避开放炮时间,上下爆堆、掌子面、高道时必须选择平坦缓坡无冰雪的地点,错开攀登,禁止越级跳上跳下。
4、工作人员夜间进入采场或倒装台时,必须佩带好照明灯具。
5、上运矿斗车取样时,必须与破碎调度取得联系,得到许可后,待机车停稳方可上车,禁止飞上飞下。
6、上下车时,必须注意观察邻道上机车来往情况,注意躲避。
7、取样时,必须站稳扶牢,禁止站在车厢板上取样,禁止从车门两侧上下,禁止到进入破碎翻车厂房的车辆上取样。
8、破碎矿样时,必须检查破碎机各部是否正常,安全装置是否齐全可靠,螺丝紧固有无松动,控制开关灵敏可靠。
第3篇地质采样工岗位安全操作规程1 岗位职责(1)服从生产指挥、坚守工作岗位、严格执行地面、井下一般安全规定和矿山各项规章制度,保质、保量按时完成本职工作任务。
(2)在地质技术人员的指导下,负责探矿工程的施工管理和技术指导,检查和丈量采场脉幅,指导地质刻槽采样,检查验收取样质量,编绘地质图,地质原始台帐。
(3)技术人员外出或因其它原因不在时,执行由技术人员交办的相关地质工作任务。
(4)努力学习技术业务知识,按本工种相应等级的应知应会标准,完成本岗位的任务、处理好本级别内的问题。
2 岗位危险因素辨识及危害性质(1)顶板松石导致冒顶片帮。
阳煤一矿15#煤北翼十三采区81304工作面低位抽采巷施工组织设计一、建设工程概况(一)建设条件阳煤一矿位于阳泉市西北20KM,始建于一九五七年七月,原设计能力为120万吨/年,二OO五年山西省煤炭工业局批复核定生产能力为560万吨/年,二OO八年六月山西煤炭工业局(晋煤发[2008]5 19号)核定生产能力为750万吨/年。
本工程为阳煤一矿15#煤北翼十三采区81304工作面低位抽采巷工程。
根据阳煤一矿生产技术部提供的文件及图纸编制施工组织设计,本次设计主要为十三采区81304工作面地位抽采巷延伸掘进施工。
(二)自然地理条件本工程施工地点地面为阳泉郊区营房沟村,地面海拔高度1152米左右,施工巷道海拔高度717m左右,相对高差435米。
冬季寒冷少雪、夏季酷热多雨、昼夜温差较大。
年最高气温接近40o,十二月至二月最冷;年降雨多集中在7~9月。
矿区交通方便。
(三)工程和水文地质根据勘察范围深度,结合区域地质及以往地质资料,地层主要为条带状混合岩岩层,,主要矿物成分为泥岩、细砂岩、石灰岩。
该段岩层稳固。
地下水受大气降水的影响较小,目前无赋存地下水。
二、编制依据(一)编制依据1、国家现行法规、标准、规程《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)《爆破安全规程》(GB6722)《矿山安全标志》(GB4161)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1)2、技术资料:阳煤一矿生产技术部提供的设计图纸3、我单位根据上述有关资料和现场勘察,结合现场实际情况,经深入调查研究,并结合我单位多年的施工实践,由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。
(二)编制原则1、科学管理、以人为本的原则我们按照工程系统理论方法,编制项目施工计划,并以此为依据控制施工过程;以动态管理为基础,采用切实可行的施工技术措施;坚持“以人为本、认真组织、精心安排、优质快速、安全高效、文明施工”管理原则。
第一章概况第一节概述巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工时间、预计竣工时间见下表1-1表1-1 巷道基本情况表巷道名称用途设计长度工程量坡度服务年限预计开工时间预计竣工时间15102走向岩石低位抽采巷用于回采时排放瓦斯954m 954m 2°-8°10月2017年2月1日2017年11月30日附:15102走向岩石低位抽采巷平面布置图(一)15102走向岩石低位抽采巷剖面图(二)第二节编写依据1、采区设计说明书及批准时间本面所掘巷道施工的依据是《二水平采区设计》设计,批准时间为2016年8月。
2、地质说明书及批准时间所掘巷道地质资料的依据是《二水平采区设计》。
批准时间为2016年8月。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表2-1地面的相对位置建筑物及其他地表位于思乐河及上庄村北部,西南沟村南部,寺家庄铁路西部。
地面标高:562-905m,盖山厚度330m左右。
井下相对位置对掘进巷道的影响位于一采区北翼西部,南部、西部为实体煤,东部为北翼采区大巷,工作面进入寺家庄井田需加强通风瓦斯管理。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响走向岩石低位抽采巷巷道沿15#煤层上部6米泥岩掘进,周边无采空区预计对巷道掘进无影响。
第二节煤(岩)层赋存特征煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)、顶、底板岩性及特征分析;预测巷道瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数、地温等情况见表2-2、顶底板情况见表2-3。
表2-2 煤层特征情况表指标参数备注岩层厚度(最大~最小/平均)m 2.7~2.1/2.4岩层倾角(最大~最小/平均)(°)8~2/4岩层硬度(f)6~8岩层层理(发育程度)一般岩层节理(发育程度)较发育绝对瓦斯涌出量/m3.min-10.56相对瓦斯涌出量/m3.t-1 4.26煤尘爆炸指数/%无煤尘爆炸危险性地温/℃23表2-3 顶底板情况表顶底板名称岩石类别厚度m 岩性顶板砂质泥岩 4.08 灰褐色,节理发育底板粗粒砂岩 5.47 灰色粉砂岩附:综合柱状图(三)第三节地质构造1、巷道南北端高,中部低,总体为向斜构造,岩层倾角2-8°,平均4°。
地下矿山操作规程MicrosoftWord文档一、凿岩工安全操作规程一、必须了解和熟悉作业地点技术要求,坚持正规作业,不违章操作,按设计施工。
二、凿岩前必须做到1.开动局扇通风,清洗掌头或采场作业面岩帮,保持工作面空气良好。
2.工作面安设良好照明。
3.撬好浮石,并检查工作面的支柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固,如有问题应先处理好,天井作业应先检查好平台,后撬浮石。
4.检查工作面有无盲炮残药,发现有盲炮残药必须及时进行处理。
处理方法:①用水冲洗,②装起爆药包点火起爆,③距盲炮0.3m以上打平行眼起爆,严禁打盲炮眼、残药炮眼或掏出、拉出起爆药包。
5.检查好凿岩机具、风绳、水绳等是否完好。
6.掘进设有中心点和腰线的平巷及天井,要观测好中心腰线,并在作业面画上标志。
三、在凿岩过程中必须做到1.经常注意工作面的变化情况,发现问题及时处理;遇有冒水或异常现象,立即退出现场并发出警戒信号。
2.坚持湿式凿岩,严禁干式凿岩。
不是风水联动的凿岩机,开机时应严格执行先给水后给风,停机时先停风后停水。
3.为确保凿岩机良好运转,开机时要遵守“三把风”的操作程序,风门开启由小到大渐次进行,严禁一次开启到最大风门,以免凿岩机遭到损坏。
4.凿岩时应做到“三勤”,耳勤听、眼勤看、手勤动,随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况,若发现异常应及时处理后再作业,要防止顶帮掉浮石、钎杆折断、风水绳脱机等伤人事故的发生。
5.发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时,应立即减少气腿子推力和减小风量来处理,严禁用扳手、铁锤类工具猛敲钎杆。
6.凿岩时操作工应站在凿岩机侧面,不准全身压在或两腿跨驾在气腿子上面。
在倾角大于45°以上的天井或采场作业时,操作工不准站在凿岩机的正面;打下向眼时,不准全身压在凿岩机上,防止断钎伤人。
正在运转的凿岩机下面,禁止来往过人,站人和做其他工作。
7.打上向炮眼退钎时,要降低凿岩机运转速度慢慢拔出钎子,如发现钎子将要脱离开凿岩机时,要立即手扶钎子以防其自然滑落伤人。
煤矿抽采作业规程制度范本第一章总则第一条为了加强煤矿抽采作业管理,规范抽采作业行为,保障矿井安全生产,根据《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程编制指南》等法律法规,结合煤矿实际,制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿井下抽采作业的规划、设计、施工、验收、运行和维护等环节。
第三条煤矿抽采作业应遵循安全第一、预防为主、综合治理的方针,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,提高抽采效果和安全生产水平。
第四条煤矿企业应建立健全抽采作业管理制度,明确责任,加强监督检查,确保抽采作业安全、高效、有序进行。
第二章抽采作业组织与管理第五条煤矿企业应成立抽采作业管理机构,负责矿井抽采作业的组织、管理和监督。
第六条抽采作业前,应编制详细的抽采设计方案,明确抽采目标、方法、工艺、设备、安全措施等内容,并经企业技术负责人审批。
第七条抽采作业过程中,应严格按照设计方案进行施工,确保抽采效果和安全。
第八条抽采作业结束后,应进行验收,合格后方可投入使用。
验收不合格的,不得投入使用。
第三章抽采工艺与技术要求第九条煤矿抽采作业应根据矿井实际情况,选择合适的抽采方法,采用先进的抽采设备。
第十条抽采作业应保证矿井通风、防尘、防火、防爆、防突等安全要求。
第十一条抽采设备应定期进行检查、维护,确保设备安全、可靠、高效运行。
第十二条抽采作业过程中,应加强监测,及时掌握抽采效果和矿井安全生产状况。
第四章安全生产与事故处理第十三条煤矿企业应加强抽采作业安全生产培训,提高从业人员的安全意识和操作技能。
第十四条抽采作业过程中,应严格遵守安全操作规程,杜绝违章作业。
第十五条煤矿企业应建立健全抽采作业事故处理制度,对事故进行及时报告、调查、处理和总结。
第五章法律责任与监督第十六条煤矿企业应依法履行抽采作业安全生产职责,确保抽采作业安全。
第十七条煤矿企业应接受上级部门对抽采作业的监督检查,对存在的问题进行整改。
第十八条违反本规程的,依法追究相关责任人的法律责任。
抽采半径测定岗位操作流程及操作标准
一、工作流程
准备工作一测定方法(平行钻孔布置)—测定方法(终孔圆周布置)一测定结果分析
二、操作流程
(-)准备工作
1、准备便携式甲烷检测报警仪、注浆泵、扳手,手钳、压力表等工器具。
2、准备铁丝、拌浆桶、封孔剂、测压管等材料。
(二)测定方法(平行钻孔布置)
1、选择合适的地点(在岩石巷道中,煤层为原始状态,煤层顶底板完整)向煤层施工一排测压考察钻孔。
2、测压钻孔施工完毕后,立即封孔测定该地点煤层原始瓦斯压力。
3、待各考察孔压力稳定后,在考察孔另一侧施工待考察抽采钻孔,施工完毕后,封孔进行抽采。
4、以负压抽采第一天作为观测第一天,每天观察记录各考察孔的瓦斯压力值。
(三)测定方法(终孔圆周布置)
1、选择合适的地点(最好选择在底板岩巷中,煤层为原始状态,煤层顶底板完整)向煤层施工数个穿过煤层全厚的测压钻孔,观测孔的终孔距离依次增加。
2、测压钻孔施工完毕后,立即封孔测定该地点煤层原始瓦斯压力。
3、待各测压孔压力稳定后,在钻场或巷帮位置施工一穿层抽采钻孔,其终孔位置位于考察钻孔所在圆的中心。
待钻孔施工完毕后,封孔进行抽采。
4、以开始负压抽采第一天作为观测第一天,每天观察并记录各测压孔的瓦斯压力值。
(四)测定结果分析
1、将观测的压力数据进行整理。
2、绘制压力变化曲线图。
3、选择有效抽采时间内瓦斯压力降低至0∙74MPa时对应的钻孔径向距离作为有效抽采半径。
三、安全要点
(一)职工持证上岗、仪器、工具齐全。
(二)先施工测压钻孔,压力稳定后施工抽采钻孔。
淮南矿业(集团)公司朱集煤矿(巷道名称)施工作业规程(巷道名称)施工安全技术措施施工单位(队):年月日规程、措施审批会签1、规程(措施)名称:、会审单位及参加人员:工程: _________________ ________ 年——月—_0调度: _________________ ________ 年——月——日—月——日安监: _________________ _________ 年——月——日机电: _________________ _________ 年——月——日通风: _________________ _________ 年——月——日地质: _________________ _________ 年—测量: _________________ —年_ _月__________ 年——月——日通风队: _______________信息中心: _____________ 年——月——日监理: _________________ _________ 年_ _月_ _日二、批准:地质副总: _____ ________ —年_ _月_通风副总: ______________ —年_ _月___________ 年——月——日机电副总: ______________安全副总: ______________ 年_ _月_掘进副总: ______________ ___________ 年_ _月_总工程师:年月日目录第一章地质说明书------------------------------------第二章编制依据及工程概况------------------------------第三章作业方式和劳动组织-------------------------------第四章质量标准和质量保证才昔施--------------------------第五章主要生产辅助系统--------------------------------第六章“一通三防”及监控管理---------------------------1、局部通风管理-------------------------------2、通风系统管理-------------------------------3、瓦斯管理-------------------------------------4、综合防尘管理---------------------------------5、防火管理-------------------------------------第七章施工安全技术措施------------------------------1、一般安全管理措施----------------------------2、开窝准备措施---------------------------3、顶板管理措施---------------------------------4、钻眼安全管理措施-----------------------5、锚杆施工安全管理措施--------------------6、架棚施工安全管理措施--------------------7、喷浆安全管理措施---------------------8、爆破及火工品管理--------------------------------9、机电管理措施---------------------------------10、-------------------------------------------- 运输管理措施11、-------------------------------------------- 皮带输送机管理措施12、-------------------------------------------- 链板输送机管理措施13、-------------------------------------------- 临时轨道铺设管理措施14、----------------------------------------------- 耙砰机管理措施15、----------------------------------------------- 防治水管理措施16、--------------------------------------------- 应急措施17、------------------------------------------------- 其它安全技术措施第八章文明施工--------------------------------------------------第九章避灾路线------------------------------------------------附图XXX施工作业规程(或施工措施)第一章地质说明书表1-1地质说明书第二章编制依据及工程概况一、编制依据:1、《煤矿安全规程》2009版及煤矿工人技术操作规程。
目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二章地面相对位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节岩层赋存特征 (2)第三节地质构造 (3)第四节水文地质 (4)第三章巷道布置及支护说明 (4)第一节巷道布置 (4)第二节矿压观测 (5)第三节巷道支护 (5)第四节支护工艺 (15)第四章施工工艺 (20)第一节施工方法 (20)第二节凿岩方式 (23)第三节爆破作业 (24)第四节工程质量及文明生产 (26)第五节装载与运输 (30)第六节管线与轨道敷设 (33)第七节设备与工具配备 (34)第五章生产系统 (35)第一节通风 (35)第二节压风 (37)第三节瓦斯防治及防突管理 (38)第四节综合防尘 (40)第五节防灭火 (41)第六节安全监控 (42)第七节供电 (44)第八节排水 (45)第九节运输 (46)第十节照明、通信和信号 (48)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (48)第一节劳动组织 (48)第二节作业循环 (49)第三节主要技术经济指标 (49)第七章安全技术措施 (50)第一节一般要求 (50)第二节一通三防 (51)第三节顶板 (53)第四节爆破 (55)第五节防治水 (60)第六节机电 (61)第七节运输 (65)第八节其它 (81)第八章灾害应急措施及避灾路线 (87)第一章概况第一节概述一、巷道名称四水平南翼皮带巷及联络巷二、巷道位置四水平南翼皮带巷及联络巷开口位于-550北回风石门42A196点前75.7m处,四水平南翼皮带巷东部为新副井和井底车场,北部为-550m北轨道石门大巷,南部为四水平南翼轨道上山。
三、巷道用途运输、行人、通风等需要。
四、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度:910.5m(截止2015年10月1日,已施工568m)。
2、服务年限:长期。
五、预计开工、竣工时间该工程于2014年8月开工,预计2016年12月竣工。
林东煤业发展有限责任公司泰来煤矿井巷工程掘进施工作业规程工作面编号:69104运输巷底板瓦斯抽放巷总工程师:安全矿长:生产矿长:机电矿长:调度室:安全部:生技部:通防部:机运部:通风队:防突队:机电队:掘进队:编制:王君治日期:2013年04月03日目录第一章概况.............................................................................................................................. - 1 - 第一节概述...................................................................................................................... - 1 - 第二节编写依据.............................................................................................................. - 1 - 第二章地面相对位置及地质情况.......................................................................................... - 2 - 第一节地面相对位置...................................................................................................... - 2 - 第二节煤(岩)层的赋存特征...................................................................................... - 2 - 第三节地质构造.............................................................................................................. - 3 - 第四节水文地质.............................................................................................................. - 4 - 第三章巷道布置及支护说明.................................................................................................. - 5 - 第一节巷道布置.............................................................................................................. - 5 - 第二节支护设计.............................................................................................................. - 6 - 第三节支护工艺............................................................................................................ - 10 - 第四章施工工艺.................................................................................................................... - 13 - 第一节施工方法............................................................................................................ - 13 - 第二节凿岩方式............................................................................................................ - 14 - 第三节爆破作业............................................................................................................ - 15 - 第四节装载与运输........................................................................................................ - 18 - 第五节管道敷设及轨道铺设........................................................................................ - 18 - 第六节设备及工具配备................................................................................................ - 20 - 第五章生产系统.................................................................................................................... - 20 - 第一节通风.................................................................................................................... - 21 - 第三节综合防尘............................................................................................................ - 24 - 第四节防灭火................................................................................................................ - 25 - 第五节安全监控系统.................................................................................................... - 26 - 第六节供电.................................................................................................................... - 28 - 第七节排水系统............................................................................................................ - 29 - 第八节运输系统............................................................................................................ - 29 - 第九节通讯系统............................................................................................................ - 30 - 第六章劳动组织与主要技术经济指标................................................................................ - 30 - 第一节劳动组织............................................................................................................ - 30 - 第二节循环作业............................................................................................................ - 30 - 第三节主要技术经济指标............................................................................................ - 32 - 第七章安全技术措施............................................................................................................ - 33 - 第一节一通三防............................................................................................................ - 33 - 第二节顶板管理............................................................................................................ - 38 - 第三节爆破.................................................................................................................... - 40 - 第四节防治水................................................................................................................ - 44 - 第五节机电管理............................................................................................................ - 44 - 第六节运输管理............................................................................................................ - 48 - 第七节其他.................................................................................................................... - 50 - 第八章灾害预防及避灾路线................................................................................................ - 55 -第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为69104运输巷底板瓦斯抽放巷。
第一章概况第一节概述一、工作面名称该工作面巷道名称为39116运巷底板瓦斯抽放巷,本作业规程适用于39116运巷底板瓦斯抽放巷综掘工作面的掘进作业。
二、与井下四邻的位置关系39116运巷底板瓦斯抽放巷北翼为设计的39116运巷;东翼为设计的39116切眼;西翼为回风下山、运输下山;南翼为设计的39118回采工作面。
三、掘进目的及用途39116运巷底板瓦斯抽放巷作为39116运巷、39116切眼施工穿层预抽瓦斯的专用巷道,主要用于39116运巷工作面、39116切眼工作面区域综合防突瓦斯治理用。
四、施工巷道设计长度、坡度及服务年限1、巷道设计长度:985m。
2、巷道方位角:巷道分三段进行掘进;Ⅰ段方位角84°,Ⅱ段方位角90°,Ⅲ段方位角270°.3、巷道坡度:I-I段设计坡度-16°,施工长度280m; II-II段设计坡度0°,施工长度386m;Ⅲ-Ⅲ段设计坡度0°,施工长度319m;该巷施工总长度985m。
4、服务年限:12个月。
五、开(竣)工时间1、开工时间:2018年12月31日2、竣工时间:2019年5月31日六、施工顺序1、先由39116运巷回风联络巷与39116运巷交岔点,按照方位角93°、- 1 -- 2 -坡度-16°,施工39116底板瓦斯抽放巷280m 揭15号煤层后;按照方位角90°、坡度0°,施工39116底板瓦斯抽放巷386m 至39116采面切眼设计位置。
2、在39116底板瓦斯抽放巷280m 揭15号煤层位置,按方位角270°、坡度0°,施工39116底板瓦斯抽放巷319m 至六采区运输上山设计位置。
第二节 编写依据1、《煤矿安全规程》(2016年版);2、《煤矿作业规程技术手册》(井工);3、《防治煤与瓦斯突出规定》;4、《煤矿防治水细则》;5、《贵州省百里杜鹃风景名胜区红林煤矿资源/储量核实及勘探地质报告》;6、红林煤矿90万吨/年《(兼并重组)初步设计》;7、《GB50511-2010煤矿井巷工程施工规范》;8、《GB50213-2010煤矿井巷工程质量验收规范》;9、《39116底板瓦斯抽放巷地质说明书》;10、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》(2017年试行)11、操作规程及现行有效的各种技术规范、规章、规定等编制本规程。
地矿局地质大队井巷采样工安全操作规程
1、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,方可持证上岗。
2、上岗时,按规定穿好工作服,并佩戴好劳保用品。
3、井巷采样必须遵守井下工作的有关安全规定,严格按照规程进行操作。
4、必须建立考勤制度,切实掌握进入井巷人数。
5、采样时要注意工作地点的安全情况,严格执行敲帮问顶制度,认真检查采样地点的顶板、支架等情况,确认安全后,方可开始工作。
遇有打棚栏和无风的巷道或放炮时,不许进行采样工作。
6、在采掘工作面采样时,严禁单人作业。
采样时,要注意矿车的来往,防止矿车伤人。
7、在推车时,严密注意后方情况,接近道岔、巷道及风口时,应向前方发出警号。
向同一方向推车时,两车距离不小于15m。
8、在巷中采样时,采样工具不得与电线接触,与车道保持一定距离。
第一章概况第一节概述巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工时间、预计竣工时间见下表1-1表1-1 巷道基本情况表巷道名称用途设计长度工程量坡度服务年限预计开工时间预计竣工时间15102走向岩石低位抽采巷用于回采时排放瓦斯954m 954m 2°-8°10月2017年2月1日2017年11月30日附:15102走向岩石低位抽采巷平面布置图(一)15102走向岩石低位抽采巷剖面图(二)第二节编写依据1、采区设计说明书及批准时间本面所掘巷道施工的依据是《二水平采区设计》设计,批准时间为2016年8月。
2、地质说明书及批准时间所掘巷道地质资料的依据是《二水平采区设计》。
批准时间为2016年8月。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表2-1地面的相对位置建筑物及其他地表位于思乐河及上庄村北部,西南沟村南部,寺家庄铁路西部。
地面标高:562-905m,盖山厚度330m左右。
井下相对位置对掘进巷道的影响位于一采区北翼西部,南部、西部为实体煤,东部为北翼采区大巷,工作面进入寺家庄井田需加强通风瓦斯管理。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响走向岩石低位抽采巷巷道沿15#煤层上部6米泥岩掘进,周边无采空区预计对巷道掘进无影响。
第二节煤(岩)层赋存特征煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)、顶、底板岩性及特征分析;预测巷道瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数、地温等情况见表2-2、顶底板情况见表2-3。
表2-2 煤层特征情况表指标参数备注岩层厚度(最大~最小/平均)m 2.7~2.1/2.4岩层倾角(最大~最小/平均)(°)8~2/4岩层硬度(f)6~8岩层层理(发育程度)一般岩层节理(发育程度)较发育绝对瓦斯涌出量/m3.min-10.56相对瓦斯涌出量/m3.t-1 4.26煤尘爆炸指数/%无煤尘爆炸危险性地温/℃23表2-3 顶底板情况表顶底板名称岩石类别厚度m 岩性顶板砂质泥岩 4.08 灰褐色,节理发育底板粗粒砂岩 5.47 灰色粉砂岩附:综合柱状图(三)第三节地质构造1、巷道南北端高,中部低,总体为向斜构造,岩层倾角2-8°,平均4°。
2、工作面在掘进过程中可能会揭露挠曲和小型断裂构造。
根据区域地质资料分析,在掘进过程中,预计仍有可能揭露陷落柱。
第四节水文地质1、水文地质情况:根据矿井水文地质资料综合分析,本面水文地质条件简单,上覆煤层均未开采, K2、K3灰岩均为弱含水层,预计巷道掘进过程中会出现小的淋头水及锚杆、锚索钻眼出水现象,巷道下坡施工,须完善防排水设施。
2、预计最大涌水量2.0立方米/小时,正常涌水量0.5立方米/小时。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置15102走向岩石低位抽采巷设计长度均为954m,沿15#煤上部6米岩巷掘进,开口段施工20米大断面,作为皮带机头硐室。
掘进过程中严格按照生产技术部地测专业人员给定的中腰线进行施工。
第二节岩性探测1、探测地点15102走向岩石低位抽采巷2、顶板岩性探测管理要求(1)掘进巷道必须进行顶板岩性探测与分析,依据探测分析结果,验证与优化支护设计。
(2)公司要配齐岩性探测取芯机具,取芯困难时,应选用窥视仪分析岩性。
窥视仪数量要根据掘进工作面数量合理配置,满足岩性探测要求。
(3)巷道开工前,要在巷道开口处对顶板取岩芯或窥视分析(附近有地质钻孔可参考)。
矿地质测量部门要根据附近顶板岩芯资料、钻孔资料、穿层实测资料和相邻工作面掘进资料,编制掘进地质说明书。
无地质说明书,不得编制掘进作业规程,不得施工。
(4)顶板岩性探测由矿生产、地质测量和施工单位专业技术人员共同完成。
取芯作业由矿生产、地质测量部门完成,非取芯与窥视探测由施工队组技术员负责完成,地质测量部门专业技术人员对岩性进行鉴定分析。
分层绘制岩层剖面图,做好分析记录,顶板岩性厚度在0.2米以上的应单独分层,有煤线或顶板破碎地段的厚度、层位要重点描述记录。
施工单位作业期间发现顶板岩性和厚度变化较大,应及时通知生产、地质测量部门进行签定或补探。
分析结果及时传达到施工队组。
(5)煤巷每隔300米、岩巷每隔500米对顶板进行一次取芯探测或窥视探测,在上述间距内煤巷每隔50米、岩巷每隔100米用锚杆钻机探测一次顶板岩性。
顶板岩性变化较大或遇构造时,该区域内每10米探测一次。
(6)取芯或窥视探测孔深度必须大于设计锚索长度2米,非取芯探测孔深要大于设计锚索长度0.5米以上,孔深不得小于5米。
(7)岩性探测孔编号挂牌,标清岩层柱状特征。
建立专用记录台账,内容包括巷道名称、采集位置、时间、岩层柱状图、岩性特征与层厚、分析结论、探测人员、分析人员和矿负责人。
第三节 矿压观测1、观测地点15102走向岩石低位抽采巷。
2、观测内容顶板载荷采用锚杆锚索测力计监测锚杆锚索的轴向受力状况,监控巷道围岩变形、破坏状况、锚杆锚索受力状况,顶板离层指示仪实时监测顶板离层变化情况,巷道表面位移监测顶底板相对移近量、顶板下沉量、底鼓量、两帮相对移近量和巷帮位移量;具体观测内容见表3-1。
观测内容 表3-1 3、观测方法(1)测点设置:15102走向岩石低位抽采巷设置日常监测站,日常监测目的是及时发现异常情况,采取必要措施,保证巷道安全。
(2)测站间距设置要求:15102走向岩石低位抽采巷布站间距300m ,当围岩地质和生产条件发生变化时,应增加测站和顶板离层指示仪的数目,复杂区段必须安设序号 观测项目 观测目的观测仪器 1 巷道围岩表面位移 顶底和两帮相对移近量测枪、卷尺 2 巷道顶板深部位移 顶板离层位移顶板离层指示仪 3锚杆锚索载荷 顶锚杆、锚索轴向受力 200-700N.m 声显式力矩扳手和电动涨拉机具 4锚杆锚固力 锚杆锚固力 LDZ200/300的锚杆拉拨机具,拉力计压力表显示“MPa ”和“kN ”两个刻度。
5锚索预紧力 锚索预紧力 YCD18/350锚索电动涨拉机具,拉力计压力表显示“MPa ”和“kN ”两个刻度。
6 巷道断面收缩及支护破坏情况 变形破坏程度 钢尺、宏观观测顶板离层指示仪。
(3)锚杆锚索支护矿压监测要求:①所有采用锚杆锚索支护的巷道全部进行矿压监测,监测巷道围岩变形、破坏状况,锚杆锚索受力状况。
②15102走向岩石低位抽采巷设置日常监测站,日常监测目的是及时发现异常情况,采取必要措施,保证巷道安全。
③日常监测主要内容为顶板离层监测和锚杆锚索受力监测。
锚杆锚索测力计和离层仪要选用性能可靠的采集式或感应直读式仪器。
④15102走向岩石低位抽采巷设置日常监测站,日常监测站每组布置1个离层仪、锚杆锚索各安设1个应变式测力计。
(4)锚杆锚索受力监测要求:①采用锚杆锚索测力计监测锚杆锚索的轴向受力状况;②锚杆锚索的受力监测仪器按布站距离,应在巷道锚杆锚索支护施工过程中安设,并布置在巷道顶板中部;③过地质构造、顶板岩性发生显著变化等特殊地段要增设锚杆锚索测力计;锚索直径、长度、锁具变更时要及时安设锚索测力计。
(5)顶板离层监测要求:①采用顶板离层指示仪实时监测顶板离层变化情况,回采顺槽巷道同步利用岩性探测孔或施工钻孔,使用窥视仪分析离层变化情况,每条巷道窥视分析孔不少于3个;②特殊地段应增设顶板离层仪,大型交叉点的顶板离层仪应安装在顶板最大跨度处或顶板最薄弱点;③顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置,深基点一般应固定在锚索上方稳定岩层500mm处,若无稳定岩层,深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍;④顶板离层值超过离层指示仪预警范围时,应及时采取补强加固措施;⑤顶板离层指示仪损坏要重新安设,保存原有记录数据,现场牌板和记录资料标明更换后的离层数据。
(6)巷道表面位移监测规定:①巷道表面位移监测内容包括顶底板相对移近量、顶板下沉量、底鼓量、两帮相对移近量和巷帮位移量;②一般采用十字布点法安设测站,每个测站应安设两个监测断面,基点应安设牢固。
(7)矿压监测数据处理与信息反馈要求:①应及时分析处理监测数据,进行信息反馈,将已获取的矿压监测数据与信息反馈指标相比较,判断初始设计是否合理。
需要修改时,及时修改作业规程和技术措施。
②当发现顶板离层或巷道表面位移速度急剧增加时,必须停止施工,组织有关人员分析原因,并及时采取相应安全措施。
(8)矿压监测日常工作管理要求:①矿压监测日常工作由施工队组技术员负责管理,负责测站设置、安装、维护、观测记录和分析,定期向矿生产技术部报送监测报表。
矿生产技术部负责监测仪器配置管理,监督检查测站运行状态,分析监测数据的真实性、准确性与可靠性,提出分析处理意见,由矿分管副总工程师审核。
②掘进巷道竣工验收后,矿压监测日常工作由矿生产技术部管理。
回采生产时,移交回采队技术员负责日常管理。
回采结束后,矿生产技术部负责整理掘进和回采期间的矿压监测数据,分析巷道矿压、离层及位移变化结果,总结规律,为巷道设计和支护设计提供依据,所有资料以电子版和书面文档存档备案。
③每条巷道应绘制每个测站的位置和仪器分布图,测站编号挂牌,标明监测初始数据和变化数据;附:15102走向岩石低位抽采巷矿压测站位置和仪器分布图(二十一)④距掘进工作面50m内的观测频度每天应不少于一次。
在此范围以外,除矿压有明显变化,观测频度可为每周一次;⑤对管理人员应进行培训,掌握测站安设、仪器操作、数据测读和数据处理方法。
现场工作人员应随时注意观察离层仪的变化,以便及早发现异常现象;⑥发现异常情况,立即向矿调度和主管部门汇报,组织分析出现异常的原因及其危害,提出处理办法并及时组织落实。
4、数据处理巷道高预应力锚网支护设计采用动态信息设计方法,坚持循环验证原则:工程类比法进行初始设计→持续的矿压观测分析→根据矿压观测分析结论修改优化支护设计,从而不断修改设计、补充措施、指导施工。
第四节支护设计1、确定巷道支护形式根据地质部门附近钻孔的柱状资料分析,本面顶板为中细粒砂岩,层位较稳定,适合锚、网支护,为了加强支护效果,须用加强锚索辅助支护。
并根据附近巷道的开掘情况,结合支护经验和巷道用途及巷道服务年限,确定15102走向岩石低位抽采巷采用“钢带+锚杆+网+加强锚索”的联合支护形式。
2、支护参数设计采用类比法和信息反馈法合理选择支护参数如下:(1)巷道断面选择15102走向岩石低位抽采巷采用“钢带+锚杆+网+加强锚索”的联合支护,断面为矩形,具体参数见表3-2表3-2 巷道断面尺寸巷道名称断面形状断面尺寸/m净断面/㎡荒断面/㎡净宽毛宽净高毛高15102走向岩石低位抽采巷机头硐室矩形 4.2 4.4 2.6 2.7 10.92 11.88 15102走向岩石低位抽采巷矩形 3.5 3.7 2.3 2.4 8.05 8.88 (2)支护形式及支护材料选择顶板采用“BHW4-280型W钢带+高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆+菱形网 + 加强锚索”联合支护。