水喷淋除尘技术参数

喷淋塔除尘原理喷淋塔除尘是一种常见的工业除尘方式，它通过喷嘴将液体喷雾在烟气中，使烟气中的颗粒物质被分散吸附在液滴中，从而达到净化烟气的目的。

喷淋塔除尘广泛应用于电力、钢铁、化工、冶金、建材等众多领域，本文将着重介绍喷淋塔除尘的原理及其应用。

一、喷淋塔除尘原理喷淋塔除尘的原理可以分为两个方面，一个是液相吸附，另一个是惯性碰撞。

1.液相吸附液相吸附是喷淋塔除尘的重要原理之一，其实质是液滴与烟气中的颗粒物质发生物理吸附作用，使颗粒物质被捕集在液滴表面，随后受与气流运动一起沉积固体颗粒。

由于喷淋塔内喷雾液量较大，与烟气的接触时间比较长，因此烟气中的颗粒物质都能够被液相吸附捕集。

2.惯性碰撞还有一个原理是惯性碰撞，该原理是利用喷淋塔中的液滴对颗粒物质进行撞击，使其沉积。

烟气通过喷淋塔的时候，由于液滴的存在，会形成一个湿润的空气流，而湿润气流的特征是空气的瞬时速度与液滴的形态相比较，产生剧烈变化，受到液滴的惯性作用首先要向着液滴方向偏移一定程度，若固体颗粒大小与液滴相当，它们就可能会与液滴碰撞，形成惯性碰撞。

二、喷淋塔除尘应用1.电力行业电力行业是喷淋塔除尘的重要应用领域之一。

在热力发电厂等大型工业设备中，因为燃料的燃烧过程会产生很多有害物质，通过喷淋塔除尘技术可以有效减少对环境的污染，提高燃烧效率。

在电力行业中，根据不同的烟气特点，可分为干式和湿式喷淋塔除尘器，湿式喷淋塔除尘器在处理高含尘烟气时效果更加显著。

2.冶金行业在冶金行业中，熔炼等过程中会产生大量的废气，其中包含着大量的有害物质和粉尘颗粒，通过喷淋塔除尘可以实现治理工艺废气，减少环境污染。

喷淋塔除尘器适用于铁路、钢铁厂、铝土矿加工厂等领域，它可以有效地实现治理烟气中污染物的准确排放和净化。

3.建筑材料行业在建筑材料行业中，包括水泥、玻璃等生产过程中都会产生大量的烟气，通过喷淋塔除尘技术可以实现对这些工业烟气的净化和排放、减少对周边环境的影响。

喷淋塔除尘器在此领域的应用更是不可或缺，广泛应用于水泥、玻璃、陶瓷等生产过程中，可有效降低企业的环境污染指标，保护人民身体健康和自然环境。

1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)10>84、管径（m)0.645497224圆管0.72855035、液气比（L/m3)22~36、用水量（m3/h)307、用水量（m3/s)0.00833333340分钟水量158、水管流速(m/s)260分钟水量309、水管管径（mm)0.0728*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4喷淋塔计算公式17、风机联动方式18、电动机备用系数通风机系统压力损失计算局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

超洁净排放技术简介随着经济的发展和地区环境容量的限制，国家对提高了燃煤机组火电机组排放标准，即排放废气中粉尘、SO2和NO x分别小于5mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3。

以较少污染物的排放，改善当地环境。

针对我国燃煤电厂超低排放需求，我公司研发自己的超低排放技术路线及产品，用低成本和简洁可靠的技术使SO2及粉尘的排放达到超低要求。

下面就我们的超低排放技术的两种技术进行简要介绍。

一、SO2超低排放技术：加装双气旋气液耦合脱硫增效装置1、常规湿法喷淋式吸收塔在进一步提高脱硫效率时存在的几个问题：1）吸收塔内烟气偏流造成烟气短路（俗称：烟气爬壁）导致脱硫效率低。

2）浆液与烟气接触时间短、接触频率低，为提高脱硫效率得增加喷淋层。

3）喷淋层下部区域烟气温度过高，不利于浆液对二氧化硫的吸收2、湿法喷淋式吸收塔加装双气旋气液耦合器对提高浆液吸收二氧化硫效率的理论依据：1）浆液吸收二氧化硫过程可分三个步骤（见下图1）（1）溶质（二氧化硫）由气相（烟气）主体扩散到气液两相界面；（2）气相（烟气）穿过液相（浆液）界面；（3）气相（烟气）由液相（浆液）界面扩散到浆液主体。

图一因此，如果能使气相（烟气）穿透液相（浆液）液膜，便可使吸收反应加快。

由于在液相中任一点化学反应都是平衡状态，二氧化硫一旦到达气液界面，就在界面与液体反应达到平衡，但由于反应是可逆的，界面必有平衡分压，在界面发生中和反应，使其液相（浆液）的钙离子浓度相应减少，而反应物（亚硫酸钙）浓度相应增加。

因此，二氧化硫在气液界面平衡分压必较浆液主体要高一些，这就在气液界面液膜中溶解了未被完全反应的二氧化硫，溶解的二氧化硫形成了向浆液主体扩散和继续反应的倾向。

反应速率方程可表达为取单位面积的微元液膜，其离界面深度为x，微元液膜厚度为dx,（见图2）从界面情况来分析，被吸收的二氧化硫到达气液界面，一部分被反应生成平衡状态,在界面上,由于活性组分钙离子浓度较低,而产物亚硫酸钙浓度较高,因此界面处二氧化硫组分必向平衡分压较低的浆液主体方向扩散,同时,界面上已经反应了的二氧化硫与浆液中的钙离子生成物亚硫酸钙态向液体主体扩散,而未反应的二氧化硫则以溶解态的二氧化硫继续向液体主体方向扩散,二氧化硫的吸收速率等于已反应了的二氧化硫组分与未反应的二氧化硫组分向液膜扩散速度之和。

OG湿法除尘系统维修技术标准一、适用范围：1.本技术标准适用于炼钢厂2#转炉一次烟气全湿法净化系统。

2.本技术标准解释权归属炼钢厂设备科点检站。

二、工艺技术、原理1.工艺简介在转炉吹氧过程中，炉内反应过程中产生〜1500°C的高温烟气携带平均100(波动范围70-200)g∕Nm3的粉尘从炉口溢出进入烟罩，通过汽化冷却烟道的辐射吸热将烟气的温度降到700°C~900o C的同时回收余热生产蒸汽。

经汽化烟道降温后的烟气进入烟气净化系统，首先进入喷淋塔，经喷水降温及粗除尘,喷淋塔出口烟气温度一般控制在70o C~75°C;烟气经底部脱水后烟气流旋转转向上进入环缝文氏管，环缝文氏管为精除尘设备，可将粉尘浓度控制在30mg∕Nm3以下;之后烟气进入下降管进行调质降温,最后烟气经旋风除尘脱水塔后由风机输送到进入煤气柜或放散。

烟气净化部分主要包括一次冷却粗除尘和精除尘及烟气脱水三大部分组成，完成烟气的降温、除尘及脱水，以完成烟气排放标准及后续工序使用转炉煤气。

2.工艺流程转炉汽化烟道—→溢流水盆喷淋冷却塔上升斜管旋风除尘脱水塔下降管180°弯管长颈环缝文氏管机前管道—→一次除尘风机三通阀"→放散烟囱水封逆止阀煤气柜3.系统原理简述3.1汽化烟道通过溢流水盆与高效喷雾饱和塔相连接。

900°C~1100°C高温烟气经水冷短管进入高效喷雾饱和冷却塔，在塔内实行热交换后，达到饱和温度≤75°C~55℃o4.2在喷淋冷却塔中实行热交换是通过7支螺旋式喷枪来实现。

5.3饱和烟气在蒸发冷却过程中初步完成粗除尘而实现重力分离。

6.4初步分离的饱和烟气以大于100m∕s的高速，在文氏管中得到净化。

7.5环缝型喉口采用4只螺旋喷嘴完成精除尘任务，喷枪布局3支在上方，枪头朝上(30t∕h)1支枪在下方，枪头朝上(70t∕h);而净化后的含水烟气通过180°大弯头使弯头原积灰处同时得到清洗。

转炉湿法一次除尘的原理转炉湿法一次除尘是一种常用的工业烟气净化技术，适用于钢铁冶炼等高温烟气处理过程中的颗粒物和废气治理。

该技术主要通过在烟气中加入水喷淋，利用水的吸附作用，将大部分的颗粒物和有毒气体捕集并去除，进而净化烟气，保护环境和人们的健康。

转炉湿法一次除尘的原理和过程如下：1. 烟气进入上部排烟筒：烟气从转炉排出后，进入上部排烟筒，进入除尘器系统。

排烟筒中设置出口阀门，通过调节阀门的开启程度可调节烟气的流速和烟道压降。

2. 喷水系统：在进入除尘器之前，烟气会通过灭火器喷水系统。

该系统主要通过调节水的喷淋量和角度，将烟气中的颗粒物湿化，使其变得更易沉积在水滴上。

3. 除尘轮：烟气进入除尘器之后，会遇到除尘轮。

除尘轮是一个旋转的金属片，通过高速旋转搅拌烟气和水滴，使颗粒物与水滴进行充分接触和湿化，同时也增加了烟气的涡流，促进颗粒物的沉降。

4. 引导板：为了增加除尘效果，除尘器中还设置了一系列的引导板。

引导板有助于改变烟气的流动方向，使烟气在除尘器中停留更长的时间，增加颗粒物与水滴的接触机会。

5. 水滴与颗粒物的接触和混合：在除尘轮和引导板的作用下，烟气中的颗粒物与喷洒的水滴充分接触和混合。

水滴中的溶解金属离子可以与灰尘中的无机物相结合形成水溶解物，以及可溶解气体和有机物的吸附效果。

6. 颗粒物的沉降和去除：由于水滴中的重力作用以及旋转力的作用，颗粒物会与水滴混合物一起快速沉降，并通过排水系统进行排除。

除尘器中设置了集水槽和排水管道，将带有颗粒物的水送入沉淀池和过滤装置，再经过处理后排放或回收。

7. 净化后的烟气排出：经过除尘处理后，烟气中的大部分颗粒物和废气得以去除，烟气成为更加清洁和无害的排放物。

转炉湿法一次除尘的优点包括：除尘效果好，可以同时去除颗粒物和有毒气体；低能耗，不需要额外的能量供应；操作简单，维护方便；净化效果稳定，可靠性高。

然而，转炉湿法一次除尘也存在一些缺点，如水的消耗量大，对水源的依赖性较强；处理后的废水需要进一步处理或回收；对于细颗粒物的去除效果相对较差等。

湿式电除尘施工方案湿式电除尘是一种利用水雾作为介质的除尘方法，通过将水雾喷射到烟气中，使烟尘颗粒与水雾发生碰撞和吸附作用，从而达到净化烟气的目的。

湿式电除尘具有效率高、节能环保等优点，因此在很多工业领域被广泛应用。

下面将介绍湿式电除尘施工的方案。

1.施工前准备（1）明确施工区域：根据工艺流程和设备布局，确定需要进行湿式电除尘处理的区域，例如锅炉烟气出口、工业炉烟道、炉窑等。

（2）检查设备及系统：对湿式电除尘设备进行检查，确保设备正常运转和系统完好，包括泵站、喷头、水源等。

同时检查烟道是否存在堵塞和泄漏等问题，及时进行修理。

（3）制定施工计划：根据施工区域的特点和工艺要求，制定具体的施工方案和施工计划，包括湿式电除尘设备的选择、施工工艺、喷洒间隔等。

2.施工步骤（1）搭建喷淋系统：根据施工区域的情况，搭建喷淋系统，包括水源、管道、泵站、喷头等设备。

确保喷淋系统的安全可靠，喷头的布置合理，能够对烟气进行均匀喷淋。

（2）调试设备：对湿式电除尘设备进行调试，包括调整水泵的进出口阀门、设置泵的运行参数、调整喷淋角度和喷射强度等。

确保设备能够正常运转和满足施工要求。

（3）开始喷淋：根据施工计划，开始喷淋过程。

根据烟尘浓度和颗粒粒径的大小，设置合适的喷淋频率和喷淋时间。

同时要注意喷淋的均匀性和覆盖面积，确保烟气中的烟尘颗粒能够充分与水雾接触和吸附。

（4）监控和调整：在施工过程中，需要不断监控除尘效果和工艺参数，如果发现问题或异常情况，需要及时调整和修正。

例如，如果发现喷淋不均匀或存在喷淋死角，需要重新调整喷头的布置或增加喷头的数量。

3.施工后处理（1）清洁设备和维护设备：在施工结束后，需要对除尘设备进行清洁和维护，包括清洁喷头、排水泵等，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

（2）收集并处理废水：湿式电除尘过程中产生的废水需要进行收集和处理。

一方面，可以设置废水收集系统，将废水集中处理；另一方面，可以采用水循环利用的方式，将废水回收再利用，减少水的浪费。

水喷淋除尘器设备名称水喷淋除尘器工装设备简述及用途湿式除尘器的除尘方式效率较高，除尘器结构简单，造价低，占地面积小，操作维修方便，特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。

此外，在除尘的同时还能除去部分气态污染物。

因此广泛应用于工业生产的各部门的空气污染控制与气体净化，特别是对于防火防爆的粉尘收集净化。

湿式除尘器可分喷淋式、自激式、喷射式等型式。

本产品采用水喷淋式设计，此设计系用于熔炉、炉灰车间集尘各烟气过滤降温的一工装设备，主要针对生产车间所产生的粉尘和高温烟气进行收集过滤和降温，减少粉尘与烟气的排放污染。

设备主要部件技术参数：烟气捕集罩件—Q235钢板与热轧型钢组合焊接而成。

烟气管线—Q235焊管与法兰拼装。

喷淋塔—圆柱形的Q235焊管的塔体内装水喷淋系统。

集尘风机—22KW-CF大流量水冷风机。

循环水沉淀池—方格式循环水池。

烟气排放烟囱—Q235焊管与法兰拼装。

设备结构示意图：1、地基平台2、循环水箱 3、废气入口4、设备主体5、喷淋层6、爬梯平台7、检测口 8、烟囱 9、检修口/观察口设备特点：1、安全性高——在正常运行时，设备不会产生明火，不形成爆炸条件。

2、占地面积小——立式设计，大大缩小了除尘器的体积和占地面积。

3、运行费用低——运行阻力低，能耗与运行成本极低。

通常初阻力为40mm水柱，正常运行阻力为50～75mm水柱。

4、设计科学—维修及更清理简便、更快捷、更安全、大大缩短了停机时间。

工作原理：水喷淋除尘是利用洗涤液（一般为水）与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。

在循环喷淋系统中装置高压喷嘴和高效填充材料，使喷液能达到雾化状态，当喷淋水和含尘气体接触时，气体中的可吸收粉尘溶解于液体中，会形成气体、固体混合液体。

但由于塔内设置了固液分离器，大部分大颗粒的固体颗粒被收集，喷淋水又重新循环。

随着时间的延长及溶液中吸收质浓度不断增大，吸收速度会不断减慢。

因此，在此时要更换喷淋液体，使含尘废气与新鲜的喷淋液结合，更有利于含尘废气的吸收，达到最佳的处理效果。

湿式静电除尘器防止火灾事故技术措施一、一般技术要求1.湿式静电除尘器防火设计要求1.1湿式静电除尘器现场应配置合格的消防器材，内部需设置全覆盖事故喷淋系统，可利用喷淋冲洗系统，但喷水强度不低于8L/ min﹒m2，喷头最低工作压力不低于0.1MPa。

1.2宜在湿式静电除尘器和烟囱之间设置安全隔离挡板门，安全隔离挡板应结构可靠、耐高温、能随时关闭严密。

隔离挡板应有可靠的放误操作措施。

2.湿式静电除尘器的材料性能要求湿式静电除尘器的界限为从吸收塔出口膨胀节至湿式静电除尘器出口膨胀节为止，在此范围内包括烟道、阴极、阳极、冲洗管路、导流设施等材料应具备耐腐蚀、阻燃性能。

2.1导电玻璃钢阳极须具备良好的耐腐蚀、阻燃、导电性能，宜选用乙烯基酯树脂，氧指数不低于32%，表面电阻率不大于107Ω。

2.2阴极构件材料宜选用牌号不低于双相不锈钢2205的耐腐蚀合金。

2.3壳板内壁必须具备耐腐蚀、阻燃的性能，可选用材料如阻燃鳞片、耐腐蚀合金内衬或阻燃玻璃钢。

2.4喷淋管路、喷嘴和支架应选用耐腐蚀合金材料。

— 1 —2.5内部导流装置、检修平台等部件应选用阻燃材料。

3. 材料性能检测要求3.1导电玻璃钢阳极出厂抽检的比例不低于0.5%。

在役的玻璃钢阳极宜安排三年抽检一次，每台湿式静电除尘器取样不小于3处，取样后按要求修复。

3.2耐腐蚀合金材料在进场前须进行元素光谱分析，不合格不得使用。

3.3玻璃鳞片在现场施工前应做试样进行氧指数测试，氧指数不低于30%。

4. 工艺设计要求4.1为防止阴极构件对壳体、梁柱、导流装置、水管等零电位部件放电，阴极构件与其安全距离不得低于异极距的1.3倍。

阴极构件不得有毛刺或小于R5的尖角。

4.2电加热形式的绝缘箱温度宜控制在80℃至95℃，热风吹扫形式的绝缘箱热风温度宜不低于65℃，风机和加热器宜设备用。

每个绝缘箱温度测点宜上传至控制画面。

4.3冲洗水源压力稳定，高寒地区冲洗水管路应考虑保温伴热等防冻措施，保证随时能够投运喷淋。

湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。

在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。

卖方执行本协议书所列标准。

有不一致时，按较高标准执行。

设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

卖方提供高质量的设备。

这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。

卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。

卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。

若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。

工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。

卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。

如用其他语言，买方将拒绝接受。

二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。

在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。

湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。

因为雾霾天气的增多导致扬尘治理的力度越来越大，很多工矿企业及施工单位都在使用喷雾降尘设备来治理扬尘污染，利用雾炮、远程喷雾机来降尘、除尘、治理扬尘是一种效果很好、成本很低的方法。

风华雾炮、喷雾机设备原理是利用高压方式将水雾化，通过风送装置扩散到需要扬尘控制的区域，使水雾与粉尘颗粒充分接触、碰撞、结合变成大颗粒团聚从而自然沉降，达到去除扬尘、洁净空气稀释有害气体、降温等多重功效。

那么下面就让我们一起看看广东风华扬尘治理设备的相关技术参数吧。

一、风华扬尘治理设备风送式喷雾机：1.产品特点：● 产品适用范围广、射程远、覆盖面积大、雾粒细小、操作灵活、使用安全可靠；● 推拉自如、喷雾速度快、对物体有较强的穿透力和雾珠附着力、能有效地节约用水和用药量，减少环境污染，工作效率高；适用范围：园林绿化, 防风防沙林带,果园花卉，花带路树、草坪等喷药防治病虫害；同时适用于草原牧场、畜牧场、公共场所和垃圾填埋场等喷药杀菌消毒。

以及电厂、炼钢厂、煤矿、码头等小范围的喷水除尘降温。

2.技术参数：型号3WD2000-30型水平射程20-30m喷雾压力 1.5~3.0MPa喷雾流量9~18L/min雾粒度50-150um俯仰角度-10°～60°水平旋转角180°控制方式手控二、扬尘治理设备多功能抑尘车：产品特点：⚫功力强、射程远、覆盖范围广、可以实现精量喷雾；工作效率高、喷雾速度快；⚫对容易引起尘埃的堆场喷水除尘时，喷出的雾粒细小、与飘起的尘埃接触时，形成一种潮湿雾状体，能快速将尘埃抑制降沉；⚫配套动力灵活，既可用三相380V的市电，也可配套柴油发电机组供电；⚫可固定安装在混凝土浇筑的平台上，也可配套柴油发电机组供电安装在运输车辆上；⚫操作灵活，使用安全可靠，遥控和人工控制操作，可随意控制调节水平旋转喷雾角度；⚫耗水量相比其它抑尘喷洒设备可节约70%～80%(喷枪、洒水机车)，且水雾覆盖粉尘面积远远大于其它抑尘喷洒设备。

湿式除尘项目技术方案本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March湿式除尘项目技术方案项目名称: 焙烧炉及浇注离心机湿式除尘项目版本号：2011-11-08甲方:乙方:汉德环保设备（太仓）有限公司2011年11月08日一公司简介及项目综合说明1.1公司简介德国Handte 环境技术有限公司是世界上除尘领域的领先者，具有100多年的行业经验，同时拥有各类产品和工程设计方面的专家及多项产品发明专利，用户遍及欧美国家，包括众多世界500强企业在内的汽车、机械加工、食品和化工等领域的知名企业。

汉德环保设备（太仓）有限公司位于中国太仓经济开发区娄江北路8号，是德国Handte 环境技术有限公司的在华全资子公司，于2007年3月16日取得独立法人资格证书，注册号为0011134；主要从事生产、开发和销售空气净化过滤器产品并提供售后服务，并于2007年通过了GB/T19002质量体系认证。

过去三年来，公司共计完成数十项工程，年工程满意度均超过95％，在承建的工程项目中均得到客户的一致好评。

本次为客户提供的湿式过滤器是德国HANDTE总公司的成熟定型产品，并广泛应用到德国大众、宝马、奔驰等知名汽车企业。

2007年我公司成立之初，经过充分的消化、吸收和创新，把这些技术成熟的设备成功地推广应用到国内汽车业客户上。

我们拥有优越的地理优势，能更方便、快捷地给上海延锋江森提供优质的服务。

项目综合说明工程名称：焙烧炉及浇注离心机湿式除尘项目建设地点：大连承包范围：按照客户技术协议、客户车间布局图纸与技术规范所示的本工程湿式集中过滤设备的设计、供应、安装、测试及保养维修工作等。

承包方式：包设计、包供应、包运输、包调试、包验收，包质量、配合指导安装。

计划供货日期：在收到意向书后3个月内设备到达工地现场。

发订单通知书当日即开始进场配合；业主保留按主体工程进度调整工期的权利。

几种常见的除尘器及工作原理喷淋式除尘器喷淋式除尘器：在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。

这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。

其突出的优点是除尘器内设有很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。

又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可*，喷琳式除尘器可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。

所以这种除尘器至今仍有不少企业采用。

它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。

常用的喷淋式除尘器依照气体和液体在除尘器内流动型式分为三种结构：顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体布袋除尘器布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要是惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要是扩散和筛分作用。

滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。

布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。

一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。

文丘里管除尘器文丘里管除尘器由文丘里管凝聚器和除雾器两部分组成。

文丘里管凝聚器又由收缩管、喉管和扩散管组成。

气旋混动喷淋塔参数气旋混动喷淋塔是一种高效、节能的气体净化设备，广泛应用于化工、环保、医药、食品、半导体等行业。

下面我们将对气旋混动喷淋塔的参数、工作原理、应用领域及优势进行分析。

一、气旋混动喷淋塔参数概述气旋混动喷淋塔的主要参数包括：1.塔体尺寸：根据客户需求和实际应用场景定制，确保足够的空间容纳气体和喷淋液。

2.气体处理量：表示塔体处理气体的能力，需根据实际生产需求确定。

3.喷淋液量：喷淋液量要与气体处理量相匹配，以确保良好的净化效果。

4.气体进口/出口直径：根据气体流量和管道设计确定。

5.喷嘴数量和规格：喷嘴的设计和数量直接影响到喷淋效果，需根据实际需求选择。

6.液柱高度：液柱高度影响到喷淋塔的净化效果，需要合理设置。

7.喷淋液性质：根据工艺要求和气体污染物性质选择合适的喷淋液。

8.操作温度和压力：根据工艺要求和设备性能确定。

二、气旋混动喷淋塔工作原理气旋混动喷淋塔的工作原理主要包括四个过程：1.气体流动过程：污染气体从进口进入塔内，在喷嘴处与喷淋液接触。

2.液滴形成与喷淋过程：喷淋液在喷嘴处形成细小液滴，均匀喷洒在气体上，使气体与液滴充分接触。

3.气液分离过程：气体与液滴接触后，污染物被液滴捕捉，形成富液滴气体从塔顶排出。

4.净化气体排放：经过喷淋净化后的气体从出口排放，达到净化目的。

三、气旋混动喷淋塔应用领域气旋混动喷淋塔在以下领域得到广泛应用：1.化工行业：用于处理有毒、有害、有臭味的气体。

2.环保行业：用于处理工业废气、汽车尾气等污染物。

3.医药行业：用于净化空气，防止交叉感染。

4.食品行业：用于去除异味，保持食品新鲜。

5.半导体行业：用于净化半导体材料生产过程中的气体。

四、气旋混动喷淋塔优势分析气旋混动喷淋塔具有以下优势：1.高效净化：采用喷淋技术，使气体与喷淋液充分接触，提高净化效果。

2.节能降耗：结构紧凑，占地面积小，节省土地资源；采用高效喷嘴，降低喷淋液用量。

3.占地面积小：模块化设计，可根据需求灵活组合，节省空间。

水除尘的工作原理
水除尘是一种常见的空气净化技术，其工作原理主要基于水的吸附和过滤作用。

它通过将空气通过水中，利用水的吸附和湿润特性，将空气中的尘埃、颗粒物和异味等污染物吸附到水中，从而达到净化空气的目的。

具体而言，水除尘设备通常由水箱和风机组成。

当风机工作时，它会产生负压，将空气吸入水箱。

由于空气中的微小颗粒物比水分子要大，它们会在接触到水的同时被水吸附住。

同时，水的湿润特性也有助于将部分颗粒物沉降到水底，进一步净化空气。

另外，水也可以起到化学反应的作用，将一些有害物质与水发生化学反应，从而去除它们。

例如，水除尘设备通常还配备有活性炭等吸附剂，它们可以吸附空气中的有机物和异味，并与水中的微生物共同作用，达到去除异味和抑制细菌的效果。

此外，水除尘的工作原理还与设备的结构有关。

例如，设备内部通常设置有喷淋装置，可以通过向空气中喷洒微小的水滴，增加水与空气之间的接触面积，提高除尘效果。

同时，设备还设有出水口，用于排出已吸附的污水，从而保持设备的长期效果。

总的来说，水除尘利用水的吸附和湿润特性，将空气中的颗粒物和污染物吸附到水中，通过化学反应和沉降等方式去除污染物，从而达到净化空气的目的。

第一章项目条件1.1 工程概述本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫（SO2）排放超标的问题，通过对现有系统的技术分析，做出改造方案。

为了保护公司周围的生产、生活环境，并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。

1.2 工程概况本工程属环境保护项目，对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2）进行综合治理，达到达标排放，计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。

1.3 基础数据喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据窑炉排出的烟气的基础数据第二章设计依据和要求2.1 设计依据2.2 主要标准规范综合标准序号编号名称1 《陶瓷行业大气污染物排放标准》2 GB3095-2012 《环境空气质量标准》3 GB8978-2006 《环境空气质量标准》4 GB12348-2008 《工厂企业界噪声标准》5 GB13268∽3270-97 《大气中粉尘浓度测定》设计标准序号编号名称1 GB50034-2013 《工业企业照明设计标准》2 GB50037-96 《建筑地面设计规范》3 GB50046-2008 《工业建筑防蚀设计规范》4 HG20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》5 GB50052-2009 《供配电系统设计规范》6 GB50054-2011 《低压配电设计规范》7 GB50057-2010 《建筑物防雷设计规范》8 GBJ16-2001 《建筑物设计防火规范》9 GB50191-2012 《构筑物抗震设计规范》10 GB50010-2010 《混凝土结构设计规范》11 GBJ50011-2010 《建筑抗震设计规范》12 GB50015-2010 《建筑给排水设计规范》13 GB50017-2012 《钢结构设计规范》14 GB50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》15 GBJ50007-2011 《建筑地基基础设计规范》16 GBJ64-83 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》17 GB7231-2003 《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知识》18 GB50316-2008 《工业金属管道设计规范》19 GBZ1-2010 《工业企业设计卫生标准》20 HG/T20646-1999 《化工装置管道材料设计规定》21 GB4053.4-1983 《固定式钢斜梯及工业钢平台》设备、材料标准序号编号名称1 GB/T13927-2008 《通用阀门压力试验》2 GB/T3092-2008 《低压流体输送焊接钢管》3 GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》4 GB10889-89 《泵的振动测量与评价方法》5 ZBJ06006-90 《阀门的试验与检验》6 GB4879-99 《防锈包装》7 GB5117-95 《碳钢焊条》8 JB/T4297-2008 《泵产品涂漆技术条件》9 JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器及释义》10 JB/T8097-99 《泵的振动测量与评价方法》11 SH3518-2000 《阀门检验及管理规程》12 GB50011-2010 《建筑抗震设计规范》施工及验收标准序号编号名称1 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》2 GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》3 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》4 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》5 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》6 GB50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》7 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收规范》8 GB50235-2010 《工业金属管道施工及验收规范》9 GB50236-2011 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》10 GB0254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2.1.2 设计原则（1）依据国家有关环保法律、法规及产业政策要求对烟气粉尘、二氧化硫（SO2）进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

东莞市奇格斯电子科技有限公司环保治理工程方案编号：20111209设计方案设计单位：创美环保设计日期：二O一一年十二月方案摘要一、喷漆废气治理工程处理工艺：水喷淋+活性炭吸附塔工艺处理规模：处理量3000m3/h，共1套；工程造价：￥3.51万元二、移印废气治理工程处理工艺：活性炭吸附塔工艺处理规模：处理量10000m3/h，共1套；工程造价：￥2.82万元三、发电机尾气及噪声治理工程处理规模：125KW发电机1台工程造价：￥6.95万元四、火烟治理工程处理工艺：旋流板塔工艺工程造价：￥3.34万元五、油烟治理工程处理工艺：静电除尘工艺工程造价：￥2.00万元六、监测费项目造价: ￥0.50万元七、验收审批费项目造价: ￥0.80万元以上合计：￥19.92 万元目录第一章喷漆废气处理设计 (4)一、工程概况 (4)二、设计依据及标准 (4)三、设计范围 (4)四、设计条件 (4)五、工艺设计 (5)六、主要设备技术性能 (7)第二章移印废气处理工程 (8)一、工程概况 (8)二、设计依据及标准 (9)三、设计范围 (9)四、设计条件 (9)五、工艺设计 (10)六、主要设备技术性能 (11)第三章发电机尾气处理工艺设计 (12)一、设计依据及标准 (12)二、设计条件 (12)三、工艺设计 (13)第四章柴油发电机房噪声治理 (15)第五章厨房油烟治理 (18)第六章炉灶火烟治理工艺 (21)第七章工程概算 (24)一、喷漆废气处理工程概算 (24)二、移印废气处理工程概算 (25)三、发电机尾气治理工程概算 (26)四、发电机噪音治理工程概算 (27)五、厨房油烟废气治理工程概算 (28)六、厨房火烟废气治理工程概算 (28)第八章售后服务与支付方式 (29)一、售后服务 (29)二、付款方式 (30)第一章喷漆废气处理设计一、工程概况该公司在喷漆涂装过程中会产生有机废气（Volatile Organic Compound简称VOC）污染大气环境，危害人体健康，尤其是生产过程中产生的三苯（苯、甲苯、二甲苯）会通过呼吸道进入人体，使人产生眩晕、恶心等症状，严重时还会导致障碍性贫血，对工作人员的身心健康造成严重的威胁；同时在喷漆的时候会产生大量的漆渣、粉尘，会产生臭气、异味等，故需必须对其进行处理。

国家污染防治技术指导目录（2024年，限制类和淘汰类）（公示稿）一、限制类序号技术名称工艺、设施简介限制理由限制（豁免）范围1洗涤、水膜（浴）、文丘里湿式除尘技术该技术为采用洗涤、水膜（浴）、文丘里等单一湿法除尘及以上技术组合的除尘净化工艺。

除尘效率低。

豁免范围：（1）易燃易爆粉尘气体洗涤净化；（2）高温高湿、易结露，黏性，含油，水溶性粉尘气体除尘；（3）预除尘。

2低效干式除尘技术该技术为利用颗粒物的重力、惯性力和离心力等机械力，采用旋风除尘、重力沉降、惯性除尘等干式除尘技术及其组合的除尘净化技术。

除尘效率低。

豁免范围：预除尘。

3烟气湿法除尘脱硫一体化技术该技术湿法除尘与湿法脱硫在一个装置内进行，前后端无其他除尘设施。

除尘效率低，单独使用颗粒物难以稳定达标排放。

豁免范围：低浓度除尘。

4未实现自动控制的脱硫、脱硝设施无控制系统或控制系统未实现对脱硫剂投加量、湿法脱硫浆液pH值、半干法脱硫床层压降等关键参数进行自动调节控制的脱硫设施；无控制系统或控制系统未实现对脱硝剂流量、液位等关键参数进行自动调节控制的脱硝设施。

无法保证治理效果连续稳定。

限制范围：全行业新改扩建烟气脱硫、脱硝装置。

—1—序号技术名称工艺、设施简介限制理由限制（豁免）范围5VOCs（挥发性有机物）洗涤吸收净化技术该技术仅采用水、酸液、碱液洗涤吸收工业废气中VOCs后直接排放。

对非水溶性、无酸碱反应性的VOCs无净化效果。

豁免范围：水溶性或有酸碱反应性的VOCs处理。

6无控制系统或控制系统未实现对设施关键参数进行自动调节控制的燃烧、冷凝、吸附-脱附VOCs治理技术未对燃烧设施的辅助燃料用量、燃烧温度，冷凝设施的冷凝温度，吸附设施的吸附床层吸脱附时间和温度等关键参数进行自动调节与控制的VOCs治理技术。

无法保证治理效果连续稳定。

限制范围：全行业新改扩建VOCs治理装置。

备注：限制类技术存在处理效率较低、运行稳定性较差、二次污染处理难度较大、技术经济性较低等问题，但在某些领域和条件下有适用性、尚无合适的替代技术，需要限制其应用范围。