单排脚手架工程施工方案(新)
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脚手架施工方案(通用3篇)脚手架施工方案篇一一、现场情况:本工程由于较造价低。
现时周转材料紧缺,租赁困难。
据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况,我项目部决定采用此种脚手架,但在确保施工安全的情况下使用,认真验标,弥补其薄弱环节,确保外单排脚手架的安全使用性。
二、材料材质和规格:1、钢管规格采用外径48mm,壁厚3mm,无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m,小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。
2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件,回转扣件和对接扣件。
3、架板采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选用平网壹五00×6000,立网1800×5500密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定:根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求,必须采用其它措施来进行弥补,确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆间距根据实际应用在1.8m ,大横杆上下间距在1.5m左右。
2、每隔一跨,设一组与柱拉结杆加固,每四跨双排小横杆带夹管加固一组,以增强钢架的整体刚度和稳度。
四、搭设程序:1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳五、基础做法要求:距外墙皮2.1 m宽范围,素土分层夯实,距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。
垫木采用平行外墙体铺垫。
六、架体搭设要求:1、立杆间距1.8m,水平横向拉杆间距1.5,纵向横杆间距≤1.3m,外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组,山墙遇柱时应全部拉接加固。
2、立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离≤1/3步距,采用对接,不得搭接。
单排脚手架施工方案单排脚手架是一种常见的施工工具,广泛应用于建筑工程、装修工程等领域。
下面是一个700字的单排脚手架施工方案。
一、施工前准备工作1. 根据施工图纸和要求,确定脚手架的布置位置和高度。
2. 确保施工现场的地面平整牢固,清理杂物,确保安全施工。
3. 检查脚手架材料及设备的完好性,如有损坏或缺失的要及时更换修复。
4. 计算脚手架所需的材料数量,包括钢管、联接件、钢板等。
二、搭建脚手架的步骤1. 根据施工现场的实际情况,确定脚手架的基础支撑点,确保地基稳固。
2. 按照脚手架布置图的要求,从地面开始搭建脚手架的底架。
3. 连接脚手架的钢管和联接件,确保稳固可靠。
4. 在地面搭建完成后,逐层向上搭建脚手架的支架和水平脚手板。
5. 固定脚手架的连接处,包括联接件、钢板等,确保安全可靠。
6. 按照施工现场的实际需要,设置脚手架的防护设施,包括安全网、安全带等。
7. 对已搭建完成的脚手架进行检查,确保各连接处紧固可靠,没有松动或断裂的情况。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须穿戴安全防护用具,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在搭建脚手架时,要注意材料的装卸和运输,避免材料的掉落或滑倒事故。
3. 上下脚手架时要注意稳固,可使用扶梯或防滑道。
4. 施工过程中要及时清理施工现场,防止杂物堆积影响安全。
5. 在搭建脚手架时,要考虑周边设施的安全,如电线、管道等,避免损坏。
6. 施工人员要严格按照规定的工作程序操作,严禁随意乱动脚手架。
7. 高空作业时,要使用安全带固定自己,并设置安全网防护。
8. 雨雪天气要停止脚手架施工,以免造成滑倒或材料损坏。
以上是一个700字的单排脚手架施工方案,包括施工前准备工作、搭建脚手架的步骤以及施工过程中的安全注意事项。
这些步骤和注意事项的严格执行,有助于保障施工人员的安全,提高施工效率。
单排脚手架施工方案范本脚手架施工方案一、施工概述本工程为单排脚手架施工,目的是为了提供安全稳定的工作平台,方便施工人员进行高处作业。
施工范围为建筑外墙立面。
二、施工准备1. 确定施工区域并核实相关图纸,了解施工需求。
2. 选购符合规定标准的脚手架材料,并进行材料验收。
3. 制定施工计划,明确施工顺序和时间安排。
4. 聘请经验丰富的脚手架施工人员,并进行培训,确保施工人员操作规范。
三、搭设脚手架1. 首先,在地面上清理出施工区域,确保地面平整。
2. 在施工区域四角附近确定立柱位置,并使用锤子钉入地面,确保立柱稳固。
3. 根据施工需要,沿着墙壁确定横梁位置,并使用横梁夹固定在立柱上。
4. 搭设好基本的横梁后,根据墙面的高度确定脚手架的层高,并按照层高顺序逐层搭建。
5. 每一层搭建完成后,需要进行调整和检查,确保脚手架的水平和垂直度。
四、脚手架使用和维护1. 搭设完成后,需要进行试用和负荷测试,确保脚手架的稳定性和承载能力能满足施工要求。
2. 在使用过程中,要注意安全,防止脚手架倾斜、晃动或发生其他安全问题。
3. 在施工期间,定期检查脚手架的稳定性和连接件的紧固度,及时修复或更换损坏的部件。
4. 施工完成后,及时拆除脚手架,并对脚手架材料进行清点和存放,以备下次使用。
附:注意事项1. 施工过程中,严禁超载,切勿在脚手架上堆放过多材料或工具。
2. 施工人员要佩戴安全帽和防滑鞋,严禁在脚手架上奔跑或玩耍。
3. 施工现场要设置明显的警示标志,并有专人负责监管施工区域,确保工人和过往人员的安全。
4. 遇有恶劣天气或强风等情况时,应暂停脚手架使用,并加固脚手架结构,确保安全。
以上为单排脚手架施工方案范本,具体施工方案可根据实际情况进行调整和制定。
单排钢管脚手架施工方案
一、施工概况
单排钢管脚手架是常用的施工辅助工具,用于支撑施工过程中的操作人员和材料,确保施工过程安全高效。
下文将介绍单排钢管脚手架的搭建、拆除以及施工注意事项。
二、搭建步骤
1.工具准备:搭建单排钢管脚手架需要准备的工具包括螺丝刀、榔头、
扳手等。
2.材料准备:准备好所需的钢管、连接件、横杆、纵向间隔杆等。
3.基础搭建:首先根据设计要求在地面上搭建脚手架的基础支架。
4.安装立杆:将立杆安装到基础支架上,确保垂直度和水平度。
5.安装横杆:在立杆上安装横向横杆,连接紧固好。
6.补充支撑:根据需要在横杆下方添加支撑杆,增加整个脚手架的稳
定性。
三、拆除步骤
1.清理工作:在拆除单排钢管脚手架前,需清理脚手架上的工具和材
料。
2.逆向拆卸:按照搭建的逆向方式逐步拆除立杆、横杆等脚手架构件。
3.注意安全:拆除过程中需注意人员安全,确保周围无人员和物品受
到影响。
四、施工注意事项
1.按规范搭建:严格按照相关规范和设计要求搭建单排钢管脚手架,
确保施工安全性。
2.检查稳定性:在搭建完成后,需进行稳定性检查,确保脚手架结构
稳固。
3.严禁超载:严禁在单排钢管脚手架上超载,以防发生倒塌事故。
4.定期检查:每日或每周对脚手架进行检查,发现问题及时修复。
5.人员培训:施工人员需经过专业培训,了解如何正确使用和搭建脚
手架。
以上是关于单排钢管脚手架施工方案的详细说明,希望能对您的施工工作有所
帮助。
单排脚手架施工方案
1.前期准备
- 根据设计要求选择脚手架规格、数量和材料;
- 安排专人负责施工组织协调;
- 制定安全施工方案;
- 建立现场施工安全管理体系,设置标志牌、标志桩,指明脚手架搭设区域,加强对周边人员以及 passing by 的行人和车辆的安全警示。
2.搭设脚手架
- 按照设计图纸和脚手架搭设要求进行搭设,注意脚手架垂直度、水平度和承载能力,要采用专用连接件连接;
- 搭设过程中,应保持施工现场干净、整洁,尤其是脚手架周围,禁止堆放杂物,杜绝乱扔垃圾现象,确保现场整洁有序;
- 遇到下雨、大风等恶劣天气,应立即停止脚手架的安装,确保现场工作人员的人身安全。
3.检查验收
脚手架安装完成后,应进行以下方面的检查验收:
- 检查脚手架是否牢固、稳定;
- 检查脚手架是否满足施工要求;
- 检查脚手架是否设置完备的安全设施和标志牌、标志桩。
4.施工期间安全措施
- 工人必须经过岗前培训,了解施工现场安全规定、操作规程及注意事项,掌握保证个人安全的知识;
- 强制穿戴安全帽、安全鞋等劳保用品;
- 禁止在脚手架上进行攀爬、寄存、追逐嬉戏等行为,保证脚手架的使用安全;
- 禁止在脚手架上焊接、切割等高温作业,确保安全施工。
5.拆除脚手架
- 施工完成后,拆除脚手架,应按先进后出的原则进行;
- 拆除时必须将脚手架所有部件全部卸下,不能遗漏、遗失或抛掷破损;
- 拆下的杆件、扣件和螺栓等配件应当全部清点完好,按规定进行存放。
上述就是单排脚手架施工方案,希望施工人员在施工前必须严格遵守相关安全规定,同时培养良好的安全意识和安全习惯,确保安全施工,在保障施工效率的同时也不容忽视安全施工。
单排式脚手架施工方案一、施工前准备仔细阅读并理解施工图纸、脚手架设计图及施工规范,确保施工符合设计要求。
进行现场踏勘,了解施工现场的环境、地质条件及其他可能影响施工的因素。
根据施工进度计划,确定脚手架的搭设时间和拆除时间。
二、材料准备按照设计要求,准备足够数量和质量的脚手架钢管、扣件、底座等材料和配件。
对所有进场的材料进行验收,确保其质量符合国家标准和施工要求。
三、脚手架搭设根据设计图纸进行脚手架的定位和放线,确保脚手架的位置准确。
脚手架搭设应遵循从下至上、从外至内的原则,确保搭设过程稳定可靠。
搭设过程中,应严格控制垂直度和水平度,确保脚手架的整体稳定性。
四、脚手架使用在脚手架使用过程中,应定期进行巡检,检查脚手架的稳固性和安全性。
禁止在脚手架上超载,确保脚手架承受的重量在设计范围内。
脚手架上的施工垃圾应及时清理,保持脚手架的整洁。
五、劳动力准备根据施工进度计划和脚手架搭设、拆除的工作量,合理安排劳动力。
对参与脚手架搭设、拆除的工人进行安全教育和技术交底,确保他们了解施工要求和安全操作规程。
六、机具准备准备足够的脚手架搭设、拆除所需的机具和设备,如扳手、锤子、电钻等。
对机具和设备进行定期检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
七、安全设施在脚手架周围设置明显的安全警示标志,提醒工人注意安全。
在脚手架搭设和拆除过程中,应设置安全网或挡板,防止材料坠落伤人。
为工人提供必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等。
八、质量检查对脚手架搭设的过程和结果进行质量检查,确保脚手架的质量符合设计要求。
对检查中发现的问题及时整改,确保脚手架的安全性和稳定性。
九、脚手架拆除在脚手架拆除前,应对其进行全面的检查,确保脚手架拆除过程中不会发生坍塌等安全事故。
脚手架拆除应遵循从上至下、从内至外的原则,确保拆除过程安全可控。
拆除过程中应有专人指挥,确保工人按照规定的程序进行拆除作业。
以上即为单排式脚手架施工方案的主要内容,施工过程中应严格遵守施工方案和安全操作规程,确保施工的安全和质量。
单排脚手架搭设施工方案一、搭设准备工作在搭建单排脚手架之前,需要做好充分的准备工作。
首先要确保搭建地面平整稳固,没有障碍物阻碍搭设脚手架。
其次,要准备好所需的脚手架材料,如钢管、横梁、连接件等。
最后,还需要做好安全措施,提前进行安全培训,并配备好必要的安全装备。
二、搭设流程1. 设置脚手架基础首先要确定脚手架的搭设位置和高度,然后在地面上设置好脚手架的基础,一般使用木板或砖块等物体作为支撑,确保脚手架稳固。
2. 搭设立柱将脚手架立柱竖立在基础上,通过连接件将立柱和横梁连接起来,确保脚手架结构稳定。
3. 搭设横梁根据设计要求,在立柱之间搭设横梁,可以根据需要调整横梁的高度和间距,确保脚手架搭设合理。
4. 安装斜撑为了加强脚手架的稳定性,需要在脚手架的两侧安装斜撑,固定脚手架整体结构。
5. 检查和加固搭设完成后,需要对脚手架进行检查,确保每个连接点和支撑点都牢固可靠,必要时可以加固脚手架结构,提高安全性。
三、施工注意事项1. 遵守规范搭设单排脚手架时,需遵守相关规范和标准,保证脚手架结构安全可靠,并确保操作人员安全。
2. 配备专业人员搭设脚手架需要具备一定的专业知识和经验,建议请专业人员进行搭设,确保施工顺利完成。
3. 定期检查在使用脚手架期间,需要定期检查脚手架结构的稳定性,及时发现并解决安全隐患,确保施工安全。
四、搭设完成经过严格按照搭设方案操作,单排脚手架搭设完成后,可以进行后续施工作业。
在施工过程中,需要严格按照规范要求进行操作,保障施工安全和质量。
五、小结单排脚手架搭设是施工中常见的作业环节,按照规范要求和工艺操作,可以确保脚手架的稳定性和安全性。
在实际搭设过程中,要注重细节,严格遵守相关规范,提高施工质量,保障操作人员的安全。
以上就是单排脚手架搭设施工方案的详细介绍,希望对您有所帮助。
单排脚手架施工方案一、施工前准备。
在进行单排脚手架施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定施工地点的地基情况、周围环境、施工高度和搭设脚手架的位置等因素,以确保施工安全和稳定。
二、脚手架材料准备。
在进行单排脚手架施工时,需要准备好各种脚手架搭设所需的材料,包括脚手架杆件、连接件、横向和纵向的斜杆、脚手板等。
所有材料必须经过质量检验,并严格按照要求进行堆放和存放,确保施工过程中材料的安全和可靠性。
三、搭设脚手架。
1. 根据设计要求和施工现场的实际情况,确定脚手架的搭设位置和高度。
2. 按照设计要求和标准规范,进行脚手架的组装和搭设。
在搭设过程中,要严格按照脚手架搭设图纸和相关规范要求进行操作,确保脚手架的稳固和安全。
3. 在搭设脚手架的过程中,需要注意脚手架的水平和垂直度,确保脚手架的整体结构稳定可靠。
四、脚手架使用。
1. 在完成脚手架的搭设后,需要进行脚手架的验收和安全检查。
确保脚手架的使用符合相关的安全规范和标准要求。
2. 在脚手架使用过程中,需要注意脚手架的荷载限制和使用范围,严禁超载使用。
3. 在脚手架使用过程中,要及时对脚手架进行维护和保养,发现问题及时处理,确保脚手架的安全可靠。
五、施工结束及脚手架拆除。
1. 在施工结束后,需要对脚手架进行清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。
2. 在脚手架使用完毕后,需要按照相关规范和要求进行脚手架的拆除。
拆除脚手架时,要注意操作规范,确保拆除过程中不会对周围环境和设施造成损坏。
3. 在脚手架拆除后,需要对脚手架进行清点和整理,确保脚手架的材料和零部件完好无损,并按照要求进行存放和保管。
六、安全注意事项。
1. 在进行单排脚手架施工过程中,施工人员必须严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工安全。
2. 在脚手架使用过程中,严禁在脚手架上进行搬运、堆放和焊接等操作,以免对脚手架造成损坏和安全隐患。
3. 在脚手架使用过程中,施工人员必须穿戴好安全防护用具,严禁在没有安全保护措施的情况下进行施工作业。
单排外脚手架工程施工方案在建筑施工中,脚手架是必不可少的设施之一,它在高空作业时提供了安全可靠的工作平台。
而单排外脚手架作为一种常见的脚手架类型,在许多工程中得到广泛应用。
本文将介绍单排外脚手架的施工方案,以确保施工过程安全、高效进行。
一、材料准备在搭建单排外脚手架之前,首先要做好材料的准备工作,确保所需材料的齐全。
常用的材料包括:立杆、水平杆、横杆、斜杆、斜撑、连接件等。
在选择材料时,必须确保其质量符合国家标准,并对所需材料进行清点和检查,以确保施工质量。
二、脚手架搭建1. 布置基础首先要对搭建脚手架的地面进行清理和整平,确保搭建的基础平整牢固。
在基础布置完成后,根据设计要求确定脚手架的位置和高度。
2. 立杆设置立杆是单排外脚手架的主要支撑部件,其设置影响着脚手架的稳固性和安全性。
立杆应按照设计要求进行设置,间距适当,且应使用水平仪进行调整,确保垂直度。
3. 框架安装横杆、斜杆和斜撑等框架部件的安装是搭建单排外脚手架的关键步骤。
在安装时应注意连接件的固定,确保各个部件之间连接紧密,稳固可靠。
4. 完善结构搭建脚手架后,应进行调整和检查,确保整个脚手架结构牢固、稳定。
同时,还应设置好脚手架的登高口和安全防护措施,为施工人员提供安全作业环境。
三、施工注意事项在单排外脚手架搭建完成后,施工过程中还需注意以下事项:1.施工人员必须经过专业培训,并佩戴好安全防护用具;2.脚手架上不得堆放过重物品,避免超载;3.施工现场应设置警示标识,提醒他人注意安全;4.雨雪天气或恶劣天气时应停工,以免影响脚手架的稳定性。
综上所述,单排外脚手架工程施工方案是一项重要的工作,正确搭建和使用脚手架对工程的顺利进行和施工人员的安全至关重要。
只有严格按照规范要求施工,确保脚手架质量和稳定性,才能有效保障施工的顺利进行和人员的安全。
单排脚手架施工方案1. 引言单排脚手架是一种常见的施工辅助工具,可用于在建筑施工过程中提供临时工作平台。
本文档将介绍单排脚手架的施工方案,包括搭建流程、安全措施、材料要求等。
2. 施工准备在搭建单排脚手架之前,需要进行一些施工准备工作。
具体步骤如下: 1. 确定施工区域:根据需要搭建脚手架的位置,确定施工区域,并清理该区域,确保没有杂物和障碍物。
2. 检查土壤承载力:针对需要搭建脚手架的地面,进行土壤承载力检查,确保能够承受脚手架的重量。
3. 准备材料和工具:准备好所需的脚手架材料,如钢管、连接件等,以及所需的工具,如扳手、锤子等。
3. 搭建流程3.1 搭建基础框架1.测量和标定基础框架的位置:根据需要搭建脚手架的高度和长度,测量和标定基础框架的位置。
2.安装立柱:将立柱固定在地面上,确保立柱垂直,并使用地脚螺栓将其牢固地固定在地面上。
3.安装横梁:将横梁与立柱连接起来,确保横梁平行且水平。
4.安装纵横杆:根据需要确定纵横杆的位置,并将其与立柱和横梁连接起来。
3.2 安装工作平台1.安装横向支撑杆:根据需要,在横梁上安装横向支撑杆,以增加脚手架的稳定性。
2.安装纵向支撑杆:根据需要,在纵横杆上安装纵向支撑杆,以增加脚手架的稳定性。
3.安装防护栏杆:根据安全要求,在工作平台的外侧安装防护栏杆,确保工作平台的安全性。
4.安装脚手板:将脚手板安装在纵横杆上,确保脚手板与脚手架的连接牢固。
3.3 检查和调整在搭建完单排脚手架后,需要进行检查和调整,以确保脚手架的安全性和稳定性。
1. 检查连接件:检查所有连接件是否固定牢固,如有松动或损坏的情况,及时更换或修复。
2. 检查支撑杆:检查所有支撑杆是否水平、垂直并牢固,如有需要,进行调整和修复。
3. 检查工作平台:检查工作平台的稳定性和均匀性,如有倾斜或不平衡的情况,进行调整和修复。
4. 安全措施在搭建和使用单排脚手架时,需要采取一些安全措施,以保障工人的安全。
单排脚手架专项施工方案
一、施工前准备
在搭建单排脚手架之前,需要进行充分的施工前准备工作。
首先要确保施工地点的地面坚实平整,无杂物和障碍物。
其次,要对施工人员进行安全培训,确保施工人员了解相关安全操作规程。
另外,要准备好所需的脚手架材料和工具,确保施工顺利进行。
二、脚手架搭建步骤
1. 设置基础支撑
首先要确定脚手架的位置,并在地面上设置好基础支撑,可以选择适当的支撑垫、基础脚和调节脚来确保脚手架的稳固性。
2. 安装立杆和横杆
根据设计要求,安装立杆和横杆,确保立杆与地面垂直,横杆与立杆水平。
在安装过程中要注意横杆的连接方式,确保安全可靠。
3. 安装工作平台
在横杆上安装工作平台,注意工作平台的连接方式和稳固性,确保工作平台能够承受预期的负荷并保持水平。
三、施工注意事项
在进行单排脚手架施工时,需要注意以下事项:
1.施工现场要保持整洁,杂物要及时清理,确保安全通道畅通。
2.施工人员要穿戴好安全防护装备,如安全帽、安全带等。
3.检查脚手架的连接件和支撑部件是否完好,如有损坏要及时更换。
4.施工过程中要注意天气情况,避免在恶劣天气条件下施工。
5.在施工过程中要密切关注脚手架的稳定性和工作平台的平整性,确保
施工安全。
四、施工结束及拆除
施工完成后,需要进行验收,确认脚手架搭建符合要求。
在拆除脚手架时,要谨慎操作,逐步拆除各部件,确保安全无误。
以上为单排脚手架专项施工方案,希望能够对施工人员在实际操作中提供帮助和指导。
单排脚手架搭设施工方案一、施工准备工作1.1进行工程验收和设计审核,确定施工范围、工期等重要信息。
1.2编制详细的施工方案,包括脚手架的布置、搭设、拆卸等工序。
1.3准备所需的施工材料与设备,包括脚手架支架、连接件、木板等。
1.4组织施工人员进行安全培训,并落实现场安全管理措施。
二、脚手架的布置2.1根据设计要求和施工实际情况确定脚手架的布置方案。
2.2标明脚手架的位置、高度、横、纵距和承重能力等信息。
2.3在施工现场指定脚手架的区域,并进行必要的标示和警示。
三、脚手架的搭设3.1根据脚手架的布置方案,确定搭设的起始位置和方向。
3.2按照标准要求和操作规程进行脚手架的搭设。
3.3搭设脚手架时,要确保脚手架的稳定性和承重能力,防止出现倾斜和垮塌等现象。
3.4进行脚手架竖杆的校直和水平调整,确保脚手架的垂直度和水平度符合要求。
3.5每层脚手架搭设完毕后,进行验收和检测,确保搭设符合标准要求。
四、脚手架的使用和维护4.1在脚手架使用前,进行安全检查,确保脚手架的结构完整、连接件牢固,木板平整无裂痕等。
4.2根据工作需要进行脚手架的加固和调整,提高脚手架的稳定性和承重能力。
4.3严禁在脚手架上违章操作、堆放杂物、倾倒砂浆等,保持脚手架清洁整洁。
4.4在使用过程中,及时检查和修复有损坏或松动的部件,确保脚手架的正常使用。
4.5定期对脚手架进行检修、防腐处理和维护,延长脚手架的使用寿命。
五、脚手架的拆卸5.1根据施工进度和需求,确定脚手架的拆除顺序和拆除方法。
5.2在拆卸脚手架前,进行详细的安全检查,确保拆除过程中没有安全隐患。
5.3拆卸脚手架时,要小心谨慎,避免脚手架部件掉落或倾倒,确保周边人员的安全。
六、安全保障6.1在脚手架施工现场设置明显的安全警示标志,指示禁止通行和注意安全事项。
6.2配备专人负责脚手架的搭设、维护和拆卸,监督工人的操作安全。
6.3定期组织安全培训和技术交流,提高工人的安全意识和操作技能。
脚手架施工方案单排一、工程概况本项目为脚手架施工方案,针对的是一栋高层建筑的外墙装修及维护工程。
工程地点位于市中心繁华地段,建筑高度为30层,总高度约100米,建筑面积约为50000平方米。
工程内容包括外墙涂料施工、玻璃幕墙安装、部分外墙瓷砖清洗及修补等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 熟悉工程设计图纸,了解工程结构及施工要求。
2. 编制脚手架施工方案,明确施工工艺、技术要求及安全措施。
3. 组织技术交底,对施工人员进行安全技术培训。
4. 制定施工进度计划,确保工程顺利进行。
(二)、物资准备工作1. 脚手架材料:根据工程量计算,预计需准备以下材料:- 钢管:约50000米,规格Φ48×3.5mm;- 扣件:约10000套;- 脚手板:约15000块,规格为2500×300×50mm;- 安全网:约10000平方米;- 钢丝绳:约1000米,规格Φ12.5mm;- 连墙件、转角件等其他配件:根据实际需要准备。
2. 购买材料:选择具备质量保证、价格合理的供应商,确保材料质量符合国家标准。
3. 材料验收:对进场的材料进行验收,检查产品质量、规格、数量等,确保材料符合要求。
4. 材料储存:设立专用材料仓库,做好防火、防盗、防潮等措施,确保材料安全。
5. 材料发放:根据施工进度,及时发放材料,确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本施工方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)及其他相关国家、地方和行业的规定和要求编制。
2. 脚手架施工前,必须对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉施工方案及安全操作规程。
3. 脚手架搭设应严格按照施工图纸和本施工方案进行,未经技术负责人批准,不得随意更改。
4. 脚手架施工过程中,应定期进行检查和维护,发现问题及时处理,确保脚手架安全稳定。
- 检查频率:每搭设完一步架体后进行一次检查;遇到六级以上大风或大雨后应进行检查;停工超过一个月复工前应进行检查。
单排外墙脚手架施工方案一、施工准备1、材料准备经过验收合格的钢管、扣件、垫板、密目绿网、白兜网等。
2、场地准备搭设场地已经平整,排水畅通,地基必须打夯,承载力符合规范要求。
3、人员准备操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
二、搭设1、垫板应准确地放在定位线上。
2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件的上两步。
3、搭设立杆时,每隔六跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
4、立杆距墙为1.2m,纵距为1.6m,相邻立杆的对接件不得在同一高度内,应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
5、大横杆步距为1.8m,上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
6、横杆贴近立杆布置,搭在大横杆之上并用直角扣件扣紧,不得随意拆除作为基本框架结构杆件的小横杆。
a剪刀撑除两端设置外,中间每隔12—15m设一道,剪刀撑应联系3—4根立杆,斜杆与地面夹角为450—600。
剪刀撑应架高连续布置,在相邻两剪刀撑之间,每隔10—15m高加设一组长剪刀撑,剪刀撑的斜杆,除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2—4个扣接点。
b每二步三跨或三步三跨设置连墙件,其垂直间距不大于6m,水平间距不大于6m,且应设置在框架梁或楼梯附近。
c水平斜拉杆应设置在有连墙件的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。
d密目绿网与架子同步围护,水平网在第二层上搭一道,以上按操作一层搭一道。
e竹架板必需与外架同步且满铺逐层向上翻,在三层及屋面部位需满铺。
7、拆除a拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
b连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除,高差不应大于二步,如高差大于二步时,应增设连墙件加固。
c当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设连墙件和横向斜撑加固。
8、注意事项a脚手架搭拆时必须配戴安全带,穿防滑鞋。
一、工程概况本工程为某住宅楼单排脚手架施工,建筑高度为28米,层数为7层,总建筑面积为1500平方米。
施工内容包括脚手架搭设、拆除及安全防护措施等。
二、施工依据1. 《建筑施工安全技术规范》(JGJ 130-2011)2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握脚手架搭设、拆除及安全防护等操作规程。
2. 材料准备:确保钢管、扣件、脚手板等材料符合国家标准,并进行检验。
3. 工具准备:准备脚手架搭设、拆除及安全防护所需的工具,如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备:组织具有一定经验的施工队伍,明确各岗位人员职责。
四、施工工艺1. 施工流程:测量放线→ 基础处理→ 脚手架搭设→ 防护措施→ 搭设上层脚手架→ 逐层施工→ 脚手架拆除。
2. 脚手架搭设:(1)基础处理:根据设计要求,对基础进行处理,确保平整、坚实。
(2)搭设脚手架:按照脚手架搭设规范,依次搭设立杆、横杆、斜撑等,确保搭设牢固、稳定。
(3)连接扣件:使用扣件连接立杆、横杆、斜撑等,确保连接牢固。
(4)铺设脚手板:在脚手架上铺设脚手板,确保脚手板平整、牢固。
3. 防护措施:(1)设置防护栏杆:在脚手架外侧设置防护栏杆,栏杆高度不应低于1.2米。
(2)设置踢脚板:在脚手架外侧设置踢脚板,踢脚板高度不应低于180毫米。
(3)设置安全网:在脚手架下方设置安全网,安全网应采用阻燃材料制作。
4. 搭设上层脚手架:按照上述步骤,逐层搭设脚手架,直至完成整个脚手架的搭设。
五、施工注意事项1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保脚手架搭设牢固、稳定。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志,确保施工安全。
4. 施工过程中,应定期检查脚手架的稳定性,发现问题及时处理。
单排脚手架工程施工方案项目背景:单排脚手架工程是指由一系列脚手架搭建而成的工程,用于在高空作业时提供工作平台和支撑。
本文将详细介绍单排脚手架工程的施工方案。
一、工程准备1.1设计方案首先,根据工程要求,委托专业设计院对单排脚手架工程进行设计,确保脚手架的尺寸、承载能力和稳定性满足要求。
1.2材料和设备准备根据设计方案确定所需的脚手架材料和设备,包括钢管、连接件、脚手架板等。
同时,对材料进行检验,保证其质量合格。
1.3施工组织设计根据工程情况,确定施工人员的岗位设置和责任分工,并编制详细的施工计划。
同时,确定脚手架的搭建顺序和施工方法,确保施工安全和效率。
二、施工流程2.1基础施工在脚手架搭建前,需要对施工地点进行基础处理。
按照设计要求进行基础设置和地面平整,确保脚手架的稳定性。
2.2脚手架搭建根据施工组织设计和设计方案,按照搭建顺序进行脚手架的组装。
首先,在地面将钢管和连接件按照设计要求进行拼装,组成支架体系;然后,将支架体系用撑杆和斜杆固定在地面上,确保整个脚手架的稳定性;最后,将脚手架板铺设在脚手架上,形成工作平台。
2.3脚手架加固根据设计要求和施工实际情况,对脚手架进行加固和调整。
包括在脚手架的顶部设置水平支撑和固定、在脚手架的近地面设置水平托架等。
同时,对脚手架的连接件进行检查,确保连接牢固。
2.4安全措施在脚手架搭建过程中,要设置警示标志,防止他人误入施工区域。
同时,要给工人配备安全帽、安全带等个人防护装备,确保施工人员安全。
三、质量和安全控制3.1质量控制在脚手架的搭建过程中,要对材料和设备进行检验,确保其质量合格。
同时,要按照设计要求进行施工,保证脚手架的尺寸、承载能力和稳定性满足要求。
在施工过程中,要随时检查和调整脚手架的连接件,避免出现松动和脱离现象。
3.2安全控制在脚手架工程施工中,要严格遵守安全操作规程,保证施工人员的安全。
同时,要加强对施工现场的管理,确保施工区域安全整洁,防止杂物堆放和积水。
单排外脚手架施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称],位于[地址]。
工程主体结构为[结构类型],计划使用单排外脚手架作为施工期间的作业平台及安全防护。
本施工方案旨在确保脚手架的搭设、使用及拆除过程中,满足安全、经济、高效的要求,为工程施工的顺利进行提供有力保障。
二、施工部署与领导成立脚手架施工专项小组,由项目经理担任组长,负责脚手架施工方案的实施与监督。
施工前,组织相关技术人员进行技术交底,明确施工要点和难点。
施工过程中,定期召开施工例会,总结施工经验,解决施工中遇到的问题。
三、立柱构造与要求立柱采用[型号]钢管,应符合国家相关标准。
立柱间距不大于[数值]米,且应根据实际情况进行适当调整。
立柱底部应设置垫板,确保受力均匀。
立柱连接应采用对接扣件,严禁使用旋转扣件。
四、脚手架搭设步骤准备工作:检查钢管、扣件等材料的数量和质量,清理施工现场。
搭设立柱:按照设计要求,准确放置立柱,并确保其垂直度和水平度。
搭设水平杆:在立柱间搭设水平杆,形成稳定的脚手架框架。
搭设剪刀撑:在脚手架两端及中间部位设置剪刀撑,增强其整体稳定性。
铺设脚手板:在脚手架框架上铺设脚手板,确保作业人员行走安全。
安装防护设施:在脚手架外侧安装密目网、安全网等防护设施,防止高处坠落和物体打击。
五、安全防护措施脚手架搭设过程中,作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
脚手架周围应设置警示标志,禁止非施工人员进入。
定期检查脚手架的稳定性和安全性能,发现问题及时处理。
恶劣天气(如大风、雨雪等)下,应停止脚手架的搭设和拆除作业。
六、质量管理与检查脚手架搭设完成后,应进行全面检查,确保符合设计要求和国家规范。
对脚手架的钢管、扣件等材料进行抽检,确保其质量符合要求。
施工过程中,应加强对脚手架的监测和维护,确保其始终处于良好状态。
七、工期安排与进度根据工程总体进度要求,合理安排脚手架的搭设、使用和拆除时间。
制定详细的施工计划,确保脚手架施工与其他工序的协调配合。
单排脚手架施工组织方案一、组织机构1.1项目经理:负责整个单排脚手架施工的组织、协调和管理。
1.2技术人员:包括工程师和质检员,负责技术指导和质量控制。
1.3施工班组:包括脚手架搭建人员、安装人员和拆除人员。
二、施工前准备2.1确定施工时间和地点,并制定详细的工作计划。
2.2购买和准备所需材料和工具。
2.3培训工人,确保他们了解施工过程和安全注意事项。
三、施工流程3.1脚手架搭建3.1.1根据设计图纸和规范要求,确定脚手架的位置、高度和尺寸。
3.1.2根据脚手架类型,选择合适的连接件和扣件,并确保其完好无损。
3.1.3在基础地基上搭建脚手架组件,确保其稳定性和承重能力。
3.1.4确保脚手架的水平度和垂直度符合要求。
3.2脚手架安装3.2.1安装脚手架的主体结构,包括立杆、横杆和斜杆。
3.2.2根据需要,设置脚手架的平台和安全护栏。
3.2.3安装脚手架的扶手和防滑设备。
3.2.4根据设计要求,设置脚手架的升降机和安全设施。
3.3脚手架拆除3.3.1在工作完成后,按照逆序拆除脚手架的各个组件。
3.3.2确保拆除过程中的安全,包括使用安全带和其他个人防护设备。
3.3.3拆除后,清理和整理施工现场。
四、质量控制和安全管理4.1在施工过程中,进行质量检查和监控,确保脚手架的质量和稳定性。
4.2建立施工现场的安全管理制度,包括安全警示标志、安全教育和事故应急预案。
4.3确保工人使用个人防护设备,并接受必要的培训和指导。
4.4定期检查和维护脚手架,包括检查连接件、扣件和脚手架的整体结构。
五、环境保护和文明施工5.1确保施工现场的环境卫生和整洁。
5.2做好施工废弃物的分类、收集和处理工作。
5.3遵守环境保护法律法规,减少施工对环境的污染。
六、施工记录和总结6.1做好施工记录,包括施工时间、工作内容和质量检查结果。
6.2对施工过程进行总结和评估,提出改进意见和措施。
通过制定和执行上述施工组织方案,可以有效地提高单排脚手架施工的效率和质量,降低施工事故的发生率,确保施工现场的安全和环保。
单排脚手架施工方案一、项目概况:本项目为涟源市桥头河镇方兴社区棚户区1#、2#楼。
结构形式为砖混结构,建筑类属三类,结构层数为六层。
建筑面积7800平方米。
本项目建筑总长81.32米,总宽15米。
建筑总高度20.03米,地上主体共六层,层高3米。
随着主体结构工程的推进,架设了外单排安全防护钢管脚手架,每层安装安全水平网防护,每三层安装木制安全水平防护。
此外,在楼板空旷区域周围架设单排脚手架,并悬挂高密度安全网进行保护。
脚手架高度为22米。
二、施工前准备:1.材料要求:1.1.1钢管:必须有质量证明书和钢管材质检验报告。
钢管应为Ф48×3.5(mm)焊接钢管。
,钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合规定的要求。
钢管的弯曲变形在末端弯曲部分不应超过1.5米,弯曲值不应超过5毫米,立杆弯曲值应小于3毫米。
钢管除除锈、防锈漆外,用剪刀刷成“红白棒”,其他钢管刷成“黄黑棒”。
1.1.2紧固件:新的紧固件应有生产许可证、合法检测单位的检测报告和产品质量证明书。
旧紧固件在使用前应检查质量。
有裂纹、变形的严禁使用,出现滑螺纹的螺栓。
必须更换,新旧紧固件应防锈。
紧固件夹紧钢管时,开口处的最小距离应在5毫米至10毫米之间。
紧固件分为对接紧固件、旋转紧固件和十字紧固件。
各类紧固件分类存放,正确使用。
1.1。
3 脚手板:钢脚手板应有产品质量证明书,不得有裂纹、开焊、硬弯等现象。
板面半径不大于12mm ,板面变形不大于10mm。
必须进行防锈处理。
木板用作脚手板时,厚度应大于5cm,宽度应大于20cm。
1.2根据项目总体进度计划,制定各阶段所需的钢管、扣件、脚手板等周转材料数量。
根据各阶段的计划,提前向租赁公司租赁。
进入现场后,将根据其规格和型号分别堆放。
严禁混淆堆放。
1.3高空作业用钢管支腿由塔式起重机吊装运至指定地点。
并准备了一个专门的皇家材料平台。
1.4货架工人必须是经过特殊培训,取得资格证书的合格工人。
1.5材料要求:2-3m长钢管5吨、3-5m长钢管11吨、6m长钢管18吨、十字扣件8000个、旋转扣件1800个、钢架板350块、方板16块。
1号楼单排脚手架工程施工方案一、项目概况本项目是一号楼的单排脚手架工程,总高度为30米,工期为30天。
施工范围包括一号楼的外墙施工、室内装修等工程。
二、施工准备1.资料准备:准备相关的施工图纸、工程量清单、安全技术措施等文件。
2.材料准备:采购脚手架材料,包括钢管、连接件、水平杆等,并进行材料验收。
3.施工人员准备:配备专业的脚手架组装人员,保证施工人员具备相关的资质证书。
4.设备准备:准备搭建脚手架所需的升降设备、吊篮等。
三、施工方案1.安全技术措施:a.设立安全警示区域,并设置安全警示标识,防止无关人员进入施工现场。
b.对施工人员进行安全培训,确保其熟悉脚手架的安装、拆卸和使用方法。
c.进行施工现场围挡搭建,保证工地周边安全有序。
d.搭建脚手架前,进行现场勘测,确保安装脚手架的地基承载力满足要求。
2.脚手架搭建:a.根据施工图纸和工程量清单,制定脚手架搭建的详细方案。
b.按照搭建方案,首先在地面进行脚手架的组装,然后利用升降设备将组装好的脚手架提升至施工高度。
c.通过横竖杆的组装和连接件的连接,搭建脚手架的主体架构。
d.根据具体施工情况,进行脚手架的调整和加固,确保脚手架的稳定性。
e.对脚手架进行定期检查,确保其安全可靠的使用。
3.施工过程管理:a.制定详细的施工计划,明确工序和工期,确保施工进度。
b.施工过程中,根据需要设置安全网、警示标语等安全设施。
c.严格遵守相关安全操作规程,注重安全技术交底,做好安全事故的预防工作。
d.定期召开工作会议,协调施工进度,解决工作中出现的问题。
四、质量控制1.施工过程中,严格按照施工图纸和工程量清单进行操作,确保脚手架搭建的准确性和合理性。
2.对脚手架进行定期检查,确保其结构安全可靠。
3.对脚手架的材料、连接件等进行质量把关,杜绝使用次品材料,确保施工质量。
4.对脚手架的不良现象和问题进行及时记录,并进行整改。
五、施工安全措施1.工地内设置警示标识,提醒人员注意安全,指示脚手架设置区域。
表A17-1 施工组织设计封面脚手架施工方案工程名称:xx(二期)27#楼施工单位(章):xx省建工集团有限责任公司技术负责人项目经理:项目技术负责人:编制人:审核人:编制时间:xxxx年x月xx日18脚手架工程施工方案1、工程概况:xxxx二期27#楼。
建筑面积为6299.48㎡(其中地下室1821.66㎡),檐口高度为13.8m。
层高为地下室层高4.8m、一层层高4.8 m、二层层高4.8m、三层层高4.2m。
结构形式为框架结构。
外墙围护采用炉渣混凝土空心砖砌块,90mm苯板板外保温。
针对本工程特点,主体工程外脚手架拟采用单排扣件式钢管脚手架。
2、脚手架所用的材料本工程脚手架采用单排扣件式钢管脚手架全封闭安全立网(1.5m×6m)防护。
脚手架选用的所有材料均应符合国家标准。
根据JGT59-99规范标准要求拟采用钢管为Ф48×3.5、维护网为密目防火阻燃网、搭设跳板为55㎜厚白松板。
搭设人员要持证上岗,确保脚手工程使用安全可靠。
2.1钢管:采用外径48㎜,壁厚3.5㎜的Q235焊接钢管,材质符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。
2.2扣件:十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的可锻铸铁,附件材料应符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235钢的规定。
182.3白松木板,板宽250㎜,板厚55㎜。
两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹,破裂和横透疖的木板。
2.4安全网:必须是经国家指定监督检验部门监督允许生产的厂家产品。
水平网为大眼锦纶网,立网为密目网。
2.5、单排脚手架构造要求:为了确保单排脚手架的稳定承载力和使用安全,在构造上一定符合以下要求:连接点的设置数量不得少于三步三跨一点,且连接点宜采用具有抗拉压作用的刚性连接。
杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点。
2.6、连墙构造2.6.1、外脚手架由于其上部的荷载较小,连墙件的主要作用是抵抗倾覆,即承受水平力的轴拉和轴压作用,而下部的荷载较大,连墙件的作用是脚手架的抗失稳能力。
根据本工程特点,全部采用刚性连墙件构造,刚性连墙件系指即能承受拉力和压力作用,又有一定的抗弯和抗扭能力的刚性较好的连墙构造,即它一方面能抵抗脚手架相对于墙体的里倒和外张变形,同时也能对立杆的纵向弯曲变形有一定的约束作用,从而提高脚手架的抗失稳能力。
在一层每1.5m设置一个斜杆与一层顶挑出的小横杆、大横杆和立杆连接。
应力集中部位适当加密斜杆间距。
2.6.2、连墙构造形式采用直埋式短钢管埋件,即在每层梁中预埋适长的短钢管,钢管长度以能与立杆或大横杆可靠连接为度。
拆除时需用气焊从楼层平面处割开。
连墙件构造设置时注意如下事项:确保杆件间1818的连接可靠。
扣件必须扭紧;装设连墙件时,应保持立杆的垂直度要求,避免拉固时产生变形;当连墙件轴向荷载(水平力)的计算值大于6kN 时,应增设扣件以加强其抗滑动能力。
特别是在遇有强风来袭之前,应检查和加固连墙措施,以保架子安全。
2.6.3、单排全封闭式安全立网(1.5m ×6m)封闭防护。
搭设高度立杆超出建筑物总高度的1.8m 。
]3、脚手架(悬挑式)设计3.1、应建设单位要求做悬挑式外脚手架3.2、脚手架构造尺寸:立杆距建筑物1.2 m ,间距1.5m 。
大横杆步距1.5 m ,小横杆间距1.5m 。
3.3、脚手板采用松木脚手板,规格为b 0×δ=250㎜×55㎜,脚手板总长6m 。
按三跨计平均每跨长度为2m ,脚手板上部荷载为0.003N/㎜2,查表得脚手板的控制跨度l mk =2153㎜。
考虑到脚手板铺设时必须相互搭接,每跨长度即小横杆间距取1500㎜,l mk =2153㎜>1500㎜。
3.4、 小横杆的锚固用在梁中预埋与立杆相同的焊接钢管,用扣件与水平挑杆相连接。
的Q235焊接钢管3.5、施工时,将2.0m的悬挑杆与梁中预埋钢管用扣件连接,挑出部分应控制在:楼板部分应控制在1.4m以内;挑檐部分应控制在1.2m 以内。
3.6、底层设置两道大横杆与挑杆固定,大横杆步距为1.5 m,以便于立网的挂设,大横杆位于立杆里侧,每侧外伸长度不应小于100㎜,但不大于200㎜。
3.7、立杆钢管采用对接法,接头交错布置,高度方向错开500㎜以18上,相邻接头不在同步同跨内。
立杆的垂直偏差严格控制在h/600范围内。
3.8、将大横杆固定在立杆上,小横杆固定在大横杆上,伸出大横杆长度小于10㎝,小横杆间距不大于1.5 m将脚手板固定在小横杆上,作业层和首层必须满铺脚手板,脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于300㎜。
板端挑出小横杆的长度保持10~15cm。
严禁出现探头板。
3.9、在操作层的脚手架外侧立杆上支设1.2 m护身栏杆和180㎜挡脚板。
3.10、在脚手板下层兜设水平安全网(采用承重安全网),每三层设置一道,且下口封严。
网眼不大于7㎝安全网内外边应固定牢固。
3.11、挑架外侧设剪刀撑,采用φ48钢管按60°角度4跨立杆设置。
3.12、外脚手架的转角处以及中间每隔4根立杆加设一组剪刀撑,剪刀撑与地面角度不大于60°。
要连续搭接,并保证搭接长度,相交点应处于同一条直线上。
183.13、钢管每层每隔三跨立杆挂设一拉结点,拉结点设置在柱或楼板地锚上。
其间距不超过垂直间距4m,水平间距6m的规定。
保证架体与建筑物之间连接牢靠,不摇晃,不倒塌。
3.14、设置连墙件处的建筑结构必须具有可靠的支持力。
脚手架上部未设置连墙件的自由高度不得大于6m。
当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其它可行的刚拉结措施予以弥补。
3.15、在设置连墙件时,必须保持脚手架立杆垂直,避免产生不利的预加侧向变形。
3.16、考虑到施工用挑扩上料平台,在脚手架外侧设置上料平台,构造及搭设应符合下列要求:3.17.1、立杆必须用不少于3道的横向平杆相连接,且下面一道应靠立杆底部设置。
183.17.2、每个平台处必须设置不少于两个连墙件,与挑出杆可靠的连接。
3.17.3、杆件连接必须可靠。
4、脚手架搭设4.1、脚手架搭设应满足人员操作、材料堆放及运输等实用要求,并保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。
4.2、搭设顺序外挑水平杆→由室内向室外安装水平横杆并与外挑水平杆扣紧→安装斜杆与水平横杆扣紧→逐根树立立杆,随即与水平横杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板4.3、剪刀撑的安装要求:靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上,剪刀撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯,斜杆两扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20㎝。
脚手架各杆件伸出的端头,均应大于10㎝以防止杆件滑脱。
4.4、扣件的安装及注意事项4.4.1、开口朝向:用于连接的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口向上,以防雨水进入。
4.4.2、拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程18度,这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。
螺栓拧得不紧固当然不好,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,所以螺栓的拧紧必须适度。
要求扭力矩控制在39~49N·M,最大不得超过59 N·M。
为了控制拧紧程度,操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自已的手劲,反复练习,以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。
4.5、构造要求4.5.1、立杆:相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。
立杆的垂直偏差:当架高在30 m以内时,应不大于架高的1/200;使其全高偏斜不大于10㎝。
4.5.2、大横杆:上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于5㎝。
大、小横杆的允许挠度,一般暂定为杆件长度的1/50。
4.5.3、小横杆:贴近立杆布置,搭于大横之上,并用直角扣件扣紧,为保证脚手板受力,作业层适当加设小横杆,不铺板时加设的小横杆可以拆除。
4.5.4、为不影响结构受力,不在剪力墙等受力结构处留置脚手眼。
遇剪力墙时适当调整小横杆间距,最大间距不可超过2m。
当剪力墙长度超过2m或楼层转角处在脚手架内侧加设一根立根。
184.5.5、剪刀撑:沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣件。
4.5.6、连墙杆:垂直向应层层设置,其水平距离为6 m。
与楼层地锚或框架柱拉接。
4.5.7、护栏和挡脚板:在铺脚手板的操作层上,必须设护栏和挡脚板,栏杆高度1.2m,挡脚板亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.2~0.4m)代替。
4.5.8、护头棚:入口必须搭设护头棚,护头棚上满铺双层脚手板,并在入口处明显位置挂安全提示标识。
5、外脚手架的搭设和维护安全技术措施5.1、在外脚手架立杆基础外侧挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
5.2、于主楼四角外脚手架立杆上设避雷针,并连通大横杆,形成避18雷网络,并检测接地电阻不大于10Ω。
(脚手架必做可靠接地)。
5.3、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。
5.4、要保证脚手杆的整体性,不得与其它井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
5.5、搭设人员必须持证上岗,必须合理使用安全帽、安全带,穿防滑鞋,戴工作手套,脚手架必须及时维修加固,以达到坚固可靠,确保施工安全。
6、脚手架拆除的安全技术措施6.1、拆除前必须完成以下工作拆除前,项目部安全及技术管理人员向拆除施工人员进行书面安全技术交底。
班组要学习安全技术操作规程。
拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
6.2、拆除应符合以下要求拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆。
一般拆除顺序为:栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜挑杆→水平横杆→水平挑杆所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步18时增设连墙杆加固。
当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆件和卸荷杆件。
拆除架子时,地面要有专人指挥,上下呼应,动作协调,当松开与别人有关的接地点时应先告知对方,以防坠落。