【毕业设计】带式输送机传动系统设计课程设计-精品

机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式输送机传动装置学院：专业：班级：设计者：学号：指导教师：完成日期：目录一1.1.1.3.1 电动机类型的选择 (5)3.3.3.4.1 总传动比 (7)4.2 分配传动比 (7)4.4.4.4.5.5.1.15.6.0 6.02020 6.577 97.9 7.7.8.8.8.5556（重庆交通大学）机械设计任务书设计题目带式输送机传动装置设计者学号一（一）、设计题目：设计带式输送机传动装置1-电动机；2-联轴器；3-减速器；4-滚筒；5-输送带（二）、原始数据：（三）、已知条件及设计内容要求：1、输送带工作速度v允许输送带速度误差为+5%，滚筒效率jηj包括滚筒与轴输送带拉力F/ kN输送带速度V/(m/s)滚筒直径D/mm折旧期（年）滚筒效率jηj4 2.0 450 8 0.96图1.1 传动装置方案表1.1 传动原始数据计算过程及计算说明二传动方案拟定运动简图如下：由图可知，该设备原动机为电动机，传动装置为减速器，工作机为带式输送机。

减速器为水平圆锥--圆柱齿轮的二级传动，锥齿轮布置在高速级，使其直径不致过大，便于加工。

三电动机的选择1、电动机类型的选择：按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y系列全封闭式自扇冷鼠笼型三相异步电动机，电压为380/220V。

2、选择电动机的容量：工作机所需功率：kWFvP W810000.240001000=⨯==从电动机到工作机输送带间的总效率：η∑=η12×η23×η3×η4×η5结果及注释F=4000NV=2.0m/sD=450mmPW=8.0kW图2.1 传动装置运动简图，不变位。

）材料选择轮材料为40Cr孔径相适应，故需同时选取联轴器型号。

联轴器的计算转矩T ca =K A T I ，查表14-1，由于转矩变化很小，故取 1.3A K =，则:T ca =K A T I =1.3×93.57N ·m=121.64N·m联轴器与轴之间周向定位采用键连接，对直径d≤100mm 的轴，有一个键槽时，轴径增大3%~4%，故d min =23.96×(3%~4%)=24.69~24.92mm 。

目录一、设计任务3二、电动机的选择和计算 4三、传动比 5四、传动装置的运动和动力参数6五、齿轮的设计计算7六、箱体的设计计算11七、二级圆锥—圆柱齿轮减速器轴的方案设计13八、轴承的校核18九、键的选择与校核20十、轴承的润滑及密封22 十一、设计小节23一、设计任务带式输送机的原理是通过传动装置给皮带传替力和运动速度。

它在社会生产中广泛应用，包括在建筑、工厂、生活等方面。

其执行机构如下：带式输送机传动装置设计1.原始数据和条件1)推力F=3800N；2)推头速度V=0.8m/s；3)工作情况：两班制，常温下连续工作，空载起动，载荷平稳；4)使用折旧期10年。

2..参考传动方案二、电动机的选择和计算1、 类型：按工作要求和条件，选用三相笼式异步电动机，封闭式结构；电压380v ，Y 型。

2、 容量：,1000wd w aP F vP P η⋅==Kw ∴工作效率1000d aF vP η⋅=ηηⅠⅡⅢⅣηηηηηηη由电动机至运输带的传动总效率为4212345a ηηηηηη=⋅⋅⋅⋅其中 12345,,,,ηηηηη分别代表轴承、圆锥齿轮、圆柱齿轮、弹性联轴器、卷筒的效率。

查表1，取1η=0.98，2η=0.99 3η=0.96，4η=0.97，5η=0.964242123450.940.990.960.970.960.82a ηηηηηη==⨯⨯⨯⨯=38000.83.7100010000.82d a Fv P kw η⨯===⨯3、电机转速卷筒轴工作转速为： 6010006010000.850.963.14300v n D π⨯⨯⨯===⨯ r/min按表1推荐的传动比合理范围，取二级圆锥—圆柱齿轮减速器传动比'1025a i =故电动机转速的可选范围为''(1025)50.96509.61273.9da n i n =⋅=-⨯=- r/min 符合这一范围的同步转速有750，1000，1500 r/min根据容量和转速，由有关手册查出有三种传动比方案：综合比较而言，选定方案3比较合适，因此选定电动机型号为Y132M2—6电动机主要外形和安装尺寸列于下表：三、传动比1、总传动比满载传动 m n =960 r/min96018.8450.96m n n i n === 2、分配传动装置传动比减速器传动比为：16.55i = 3、分配减速器的各级传动比圆锥齿轮传动比为：10.250.2516.55 4.14i i ≈=⨯= 圆柱齿轮传动比为：2118.84 4.64.14i i i ===四、传动装置的运动和动力参数1、各轴转速Ⅰ 轴 960/min I m n n r == Ⅱ 轴 1232.85/mi n III n n r i == Ⅲ 轴 232057.97/min 5.52II III n n r i === 卷筒轴 57.97/m i I V I I I n n r == 2、各轴输入功率I P ＝d P ×212ηη⨯＝4.2×20.980.99⨯＝2.95 kW II P ＝I P ×1η⨯3η＝2.950.980.96 2.77⨯⨯= kW III P ＝II P ×12 2.770.980.99 2.43ηη⨯=⨯⨯=kW 3、各轴输入转矩电动机轴输入转矩： 3.04955030.24.960d T N m =⨯= Ⅰ 轴 I T ＝01230.240.9729.33.d d T T N m ηη⋅=⋅=⨯=Ⅱ 轴 11213329.33 4.140.960.98114.25.II I I T T i T N m ηηη=⋅⋅=⨯⋅⋅=⨯⨯⨯=⨯ Ⅲ 轴 223214114.25 4.60.980.95489.31.III II I T T i T i N m ηηη=⋅⋅=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯= 卷筒输入转矩：12489.310.980.96460.34.IV III T T N m ηη=⋅⋅=⨯⨯=五、齿轮的设计计算选用齿轮类型、精度等级、材料和齿数1、选直齿圆锥齿轮传动为高速传动，直齿圆柱齿轮为低速传动；2、运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（GB10095—88）;3、材料选择，由表10—1选择两小齿轮材料都为40Cr （调质）、硬度为280HBS ；两大齿轮材料都为45号钢（调质）、硬度为240HBS ，两者材料硬度差为40HBS. （一）低速级齿轮传动的设计计算1、选小齿轮齿数Z 1=22，大齿轮Z 112z i ⨯==4.142291.08⨯= 。

课程设计成果说明书题目：带式输送机传动系统设计学生姓名：史德俐学号：101309139学院：东海科学技术学院班级：C10机械1班指导教师：胡晓珍2012年12月 20 日目录前言 (6)第1章传动方案的分析和拟定 (7)1.1 设计任务 (7)1.2 传动系统参考方案 (7)1.3 原始数据 (7)1.4 工作条件 (8)第2章电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算 (8)2.1 电动机的选择 (8)2.1.1 选择电动机类型 (9)2.1.2 选择电动机的容量 (9)2.1.3 确定电动机转速 (10)2.2 计算传动比 (12)2.2.1 传动装置的总传动比: (12)2.2.2 分配各级传动比: (12)2.2.3 分配减速器的各级传动比 (12)2.3 计算传动装置的运动参数和动力参数 (12)2.3.1 各轴转速 (12)2.3.2 各轴输入功率 (13)2.3.3 各轴输出功率 (13)2.3.4 各轴输入转矩 (13)2.3.5 各轴输出转矩 (14)第3章传动带的设计计算 (15)3.1 带传动的类型 (15)3.2 参考计算 (16)P (16)3.2.1 确定计算ca3.2.2 选择V带的带型 (16)3.2.3 确定带轮的基准直径d d并验算带速V (16)3.2.4 确定V 带的中心距a 和基准长度d L ..................16 3.2.5 验算小带轮的包角 (17)3.2.6 计算带的根数z................................... 17 3.2.7 计算单根V 带的初拉力的最小值min )(0F............. 18 3.2.8 计算压轴力p F.................................... 18 3.2.9 带轮的设计结构.. (18)第4章 齿轮的设计计算 (19)4.1 高速轴齿轮的设计 (19)4.1.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (19)4.1.2 按齿面接触强度设计 (19)4.1.3 按齿根弯曲强度设计 (22)4.1.4 几何尺寸计算 (24)4.1.5 高速轴齿轮的主要尺寸： (24)4.2 低速轴的齿轮设计 (25)4.2.1 选定齿轮的材料及齿数 (25)4.2.2 按齿面接触强度设计 (25)4.2.3 按齿根弯曲强度设计 (27)4.2.4 几何尺寸计算 (29)4.2.5 低速轴齿轮的主要尺寸： (30)第5章 轴的设计及计算 (31)5.1 高速轴I 的设计计算 (31)5.1.1 初算轴的最小直径 (31)5.1.2 高速轴工作简图 (32)5.1.3 确定各段直径 (32)5.1.4 确定各段轴长度 (33)5.2 低速轴II 的设计计算 (33)5.2.1 初算轴的最小直径 (33)5.2.2 高速轴工作简图如图（5-2)所示： (34)5.2.3 确定各段直径 (34)5.2.4 确定各段轴长度 (34)5.3 轴III的设计计算 (35)5.3.1 联轴器的选择 (35)5.3.2 初算轴的最小直径 (35)5.3.3 高速轴工作简图如图（5-3)所示： (36)5.3.4 确定各段直径 (36)5.3.5 确定各段轴长度 (36)5.3.6 轴的校核计算 (37)第6章滚动轴承的选择及计算 (42)6.1 轴轴承计算 (42)6.1.1 计算轴承的径向载荷： (42)6.1.2 计算轴承的轴向载荷 (42)6.1.3 计算轴承1、2的当量载荷 (42)6.1.4 计算轴承应有的基本额定动载荷值 (43)6.1.5 校核轴承寿命 (43)6.2 II轴轴承计算 (43)6.2.1 计算轴承的径向载荷： (43)6.2.2 计算轴承的轴向载荷 (43)6.2.3 计算轴承1、2的当量载荷 (44)6.2.4 计算轴承应有的基本额定动载荷值 (44)6.2.5 校核轴承寿命 (44)6.3 III轴轴承计算 (45)6.3.1 计算轴承的径向载荷： (45)6.3.2 计算轴承的轴向载荷 (45)6.3.3 计算轴承1、2的当量载荷 (45)6.3.4 计算轴承应有的基本额定动载荷值 (46)6.3.5 校核轴承寿命 (46)第7章键联接的选择及校核计算 (47)7.1 轴I上与带轮相联处键的校核 (47)7.2 轴II上大齿轮处键 (47)7.3 III轴上联轴器和联接齿轮处的校核 (47)7.3.1 联轴器处 (47)7.3.2 联接齿轮处 (48)第8章高速轴的疲劳强度校核 (49)8.1 判断危险截面 (49)8.2 校核E段截面右侧应力强度 (49)8.3 校核E段截面左侧应力强度 (51)第9章铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (53)9.1 铸件减速器机体结构尺寸计算 (53)9.2 减速器附件的选择确定 (55)第10章润滑与密封 (56)10.1 润滑的选择确定 (56)10.1.1 润滑方式 (56)10.1.2 润滑油牌号及用量 (56)10.2 密封形式 (56)结束语 (57)参考文献： (58)前言带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

兰州交通大学毕业设计（论文）任务书带式输送机传动装置的设技术参数为：工作条件：连续单向运转，工作时有轻微震动，使用期限为10年，小批量生7.150339.42390250533.73主动轮上的包角合适毕业论文（设计）原创性声明本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。

据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。

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作者签名：指导教师签名：日期：日期：注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。

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图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3）其它。

带式输送机传动装置设计摘要本设计根据课程设计任务，对带式输送机传送装置的传动机构进行了选择电机进行了选择，然后拟定了总体传动方案。

该传动系统通过三级减速达到要求转速，分别为带传动和两级展开式圆柱斜齿轮减速器的减速，其中带传动有过载保护的作用，减速器能够保证精确的传动比。

接着依次对减速比进行了分配、对带轮、齿轮和轴进行了设计和校核、对轴承和键进行了选择和校核，均能满足工作要求。

最后对润滑和密封装置进行了设计，本说明书对箱体和其它零件的设计没有再做介绍。

关键词：带式输送机，设计，校核目录前言 (1)第1章产品简介与设计任务 (2)1.1 带式输送机传动装置简介 (2)1.2课程设计任务 (2)第2章机械系统总体设计 (4)2.1 机械系统运动方案拟定 (4)2.2 电动机选择 (4)2.2.1 选择电动机的类型 (4)2.2.2选择电动机功率 (4)2.3减速器设计方案拟定 (5)第3章传动装置总体设计 (6)3.1 总传动比及各级传动比分配 (6)3.2 传动装置的运动和动力参数 (6)第4章带轮设计计算 (8)4.1 带轮设计要求 (8)4.2 带轮设计计算 (8)4.3带轮设计参数汇总 (9)第5章齿轮设计 (11)5.1齿轮组1设计要求 (11)5.2 齿轮组1设计 (11)5.3齿轮组2设计 (15)5.4 齿轮参数汇总 (16)第六章轴设计与校核 (17)6.1轴的设计 (17)6.1.1初步确定各轴的最小直径 (17)6.1.2轴的尺寸设计 (18)6.2轴的校核 (21)6.2.1输入轴校核 (21)6.2.2中间轴校核 (23)6.2.3输出轴校核 (26)第七章轴上零件设计与校核 (30)7.1轴承校核 (30)7.2键设计校核 (31)第八章齿轮轴承的润滑与轴承密封 (33)8.1齿轮轴承润滑 (33)8.2轴承的密封 (33)结论 (34)谢辞 (35)参考文献 (36)前言通过本次设计意在加强自己对机械设计的总体认识和计算、绘图、设计能力。

机械课程设计说明书课题：带式输送机传动系统设计班级：A07机械（1）班学号：姓名：指导老师：目录第一节设计任务-------------------------------------------------------(3)第二节电动机的选择和计算---------------- --- ------ -------------- (4)第三节传动零件的设计计算------------------------------------------ (7)第四节具体二级齿轮减速器轴的方案设计- -------- ----------- ----- (12)第五节键的校核---------------------------------------------------- (15)第六节轴承的润滑及密封- --------- ------- -------- ----- ---------(16)第七节箱体结构设计和计算------ ----- ----- ---- ----- ----------- (17)第八节设计结果----------------------------------------------- (22)第九节设计小结-------------------------------------------------- (24)参考文献------ ----- ----- ---- ----- ------- ----- ----- ---- -----（25）带式输送机传动系统设计一．设计任务传动装置中广泛采用减速器，它具有固定传动比、结构紧凑、机体封闭并有较大刚度、传动可靠等特点。

设计带式输送机传动系统。

采用V带传动及两级圆柱齿轮减速器。

1.原始数据运输带的有效拉力F=7000N，运输带速度v=0. 5m/s（允许误差5%）,卷筒直径D=450mm。

减速器设计寿命为5年。

2.传动装置参考方案带式输送机由电动机驱动。

机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式输送机传动装置目录一机械设计任务书 (3)1.1 设计题目 (3)1.2 原始数据 (3)1.3 已知条件及设计内容要求 (3)1.4 设计工作量 (4)二传动方案拟定 (5)三电动机的选择 (5)3.1 电动机类型的选择 (5)3.2 选择电动机的容量 (5)3.3 确定电动机转速 (6)3.4 确定电动机型号 (6)四运动、动力学参数计算 (7)4.1 总传动比 (7)4.2 分配传动比 (7)4.3 计算各轴转速 (7)4.4 计算各轴的输入功率 (7)4.5 计算各轴输入转矩 (8)4.6 验证带速 (8)五传动零件的设计计算 (8)5.1 圆锥直齿轮的设计计算 (8)5.1.1选定齿轮精度等级，材料和确定许用应力 (8)5.1.2按接触疲劳强度进行设计计算 (9)5.1.3按齿根弯曲疲劳强度设计 (10)5.2 圆柱斜齿轮的设计计算 (12)5.2.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (12)5.2.2按齿面接触强度进行设计计算 (12)5.2.3按齿根弯曲强度进行设计 (14)5.2.4几何尺寸计算 (14)六轴的设计计算 (16)6.1 输入轴轴I的设计计算 (16)6.1.1求作用在齿轮上的力 (16)6.1.2初步确定轴的最小直径并选择联轴器 (16)6.1.3轴的结构设计 (17)6.1.4求轴上的载荷 (18)6.1.5按弯扭合成应力校核轴的强度 (20)6.2 中间轴轴II的设计计算 (20)6.2.1确定中间轴上各齿轮的力 (20)6.2.2初步确定轴的最小直径 (20)6.2.3轴的结构设计 (21)6.2.4求轴上的载荷 (22)6.2.5按弯扭合成应力校核轴的强度 (23)6.3 输出轴轴Ⅲ的设计计算 (23)6.3.1确定输出轴上作用在齿轮上的力 (23)6.3.2初步确定轴的最小直径 (24)6.3.3轴的结构设计 (24)6.3.4求轴上的载荷 (25)6.3.5按弯扭合成应力校核轴的强度 (27)6.3.6精确校核轴的疲劳强度 (27)七轴承的选择与计算 (29)7.1 输入轴滚动轴承校核 (29)7.2 中间轴滚动轴承校核 (30)7.3 输出轴滚动轴承校核 (31)八键连接的选择及校核计算 (32)8.1 输入轴上的键的校核 (32)8.1.1校核联轴器处的键连接 (32)8.1.2校核圆锥齿轮处的键联接 (32)8.2 中间轴上的键的校核 (32)8.2.1校核圆锥齿轮处的键连接 (32)8.2.2校核圆柱齿轮处的键连接 (32)8.3 输出轴上的键的校核 (33)8.3.1校核联轴器处的键连接 (33)8.3.2校核圆柱齿轮处的键连接 (33)九联轴器的选择 (33)十减速器箱体结构尺寸 (33)十一减速器附件的选择 (35)十二齿轮的密封与润滑 (35)十三设计小结 (35)主要参考文献 (36)图6.1 输入轴轴I。

机械设计工程学课程设计说明书题目：带式输送机传动设计（L10）学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：姓名：指导教师：机电工程学院2010年3月日机电工程学院课程设计任务书专业机械设计制造及其自动化课程设计名称机械设计工程学课程设计一、设计题目：带式运输机传动装置（减速器）设计（直齿、斜齿、同侧、两侧、卧式、立式）二、设计数据与要求如图1所示。

胶带运输机由电动机通过减速器减速后，再通过链条传动（传动比1：2，传动效率0.88），连续单向运转输送谷物类散粒物料，工作载荷较平稳，设计寿命10年，每天工作8小时，每年300个工作日，运输带速允许误差为±5%。

已知条件如表1所示。

图1 带式输送机传动方案图表1 带式输送机设计条件三、设计内容及任务1、传动装置原理方案设计对比分析各种传动方案，确定本次设计的方案；选择并计算电动机；确定各级传动比；计算其他相关运动参数；绘制包括电动机、联轴器、减速器、链传动和胶带主卷筒部分的传动原理方案图。

2、减速器结构方案设计结构设计与计算（包括健、轴承、齿轮、轴、密封等装置），绘制出总装配图1张（1号图纸）。

3、绘制出箱体、齿轮、轴等主要零件工作图２～３张（3、4号图纸）。

4、设计计算说明书1份。

要求用计算机绘制图纸，计算机打印说明书。

四、计划与时间安排2009.6.8: 布置课程设计任务；2009.6.9~2009.6.12: 总体方案设计、运动及结构参数设计计算；2009.6.13~2009.6.22：绘制装配图、零件图；2009.6.22~2009.6.27：撰写设计说明书。

班级学号学生姓名日期指导教师日期2009.6.8目录一、前言 (2)二、设计方案 (3)2.1、电动机的选择 (3)2.2、传动装置传动比及各级传动比分配 (3)2.3、计算传动装置的运动和动力参数 (3)三、结构设计 (5)3.1、齿轮设计计算 (5)3.2、轴的设计计算 (8)3.3、轴承和键的选择 (11)四、附件设计 (13)4.1、轴及轴承的润滑 (13)4.2、箱体的设计和密封 (13)五、参考文献 (14)六、设计小结 (15)一、前言为便于整台机器的设计、制造、装配、运输和维修等，常将其中的减速传动部分设计和制造成独立部件的闭式传动装置，称为减速器。

结构如下：2.2电动机的选择输送带工作拉力F/KN=7 输送带工作速度v （m/s ）=6.5 滚筒直径D （mm ）=350 2.1.1电动机类型选用Y 系列三相异步电动机 2.2.2确定电动机功率传动装置中各部分的效率，查机械课程设计手册表1-7由电动机至工作机之间的总效率：6543421ηηηηηηη=a其中1η 2η 3η 4η 5η 6η分别为联轴器，轴承，蜗杆，齿轮，链和卷筒的传动效率。

3.1.3.2 功率蜗杆的功率：p=4*0.99=3.96kW蜗轮的功率：p=3.96*0. 8*0.99=3.1kW３.１.３.２转矩mNnpTmmd.5.26144049550*9550===mNiTTd.3.2699.0*1*5.260111==**=ηmNiTT.86.68298.0*99.0*8.26*3.261212==**=ηmNiTT.6.65597.0*99.0*1*86.68223323==**=η将所计算的结果列表：参数传动比i 26.8效率0.99 0.79 0.904.传动零件的设计计算4.1蜗杆蜗轮设计计算计算项目计算内容计算结果5.轴的设计计算及校核5.1输出轴的设计计算项目计算内容计算结果5.1.1轴的材料的选择，确定许用应力5.1.2按扭转强度，初步估计轴的最小直径5.1.3轴承和键5.1.4轴的结构设计5.1.4.1、径向尺寸的确定5.1.4.2、轴向尺寸的确定考虑到减速器为普通中用途中小功率减速传动装置，轴主要传递蜗轮的转矩。

d≥mmnpA55.2767.63799.211033=⨯=轴伸安装联轴器，考虑补偿轴的可能位移，选用无弹性元件的联轴器，由转速和转矩得Tc=KT=1.5×9.550×610×2.799/63.67=315N•m查表GB 4323-84 HL3选无弹性扰性联轴器，标准孔径d=38mm，即轴伸直径为38mm 。

采用角接触球轴承，并采用凸缘式轴承盖，实现轴承系两端单向固定，轴伸处用C型普通平键联接，实现周向固定。

课程设计计算说明书学院机电信息学院课程机械设计专业机械设计制造及其自动化任务书机架或箱体的设计。

(9)润滑设计。

(A0或A1图纸)，组件或参考文献【1】王之栎，王大康. 机械设计综合课程设计. 北京：机械工业出版社，2009. 【2】王宁霞. 机械设计.西安：西安电子科技大学出版社，2008.【3】吴宗泽，高志，罗圣国，李威.机械设计课程设计手册.北京：高等教育出版社.【4】何凡，席本强，曲辉.机械设计基础课程设计.北京：冶金工业出版社，2010.毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

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机械设计课程设计说明书设计题目带式运输机传动系统设计学院机械工程学院专业机械设计姓名班级学号指导老师最终评定成绩目录1 设计任务 (1)2 传动方案分析 (2)3 原动件的选择与传动比的分配 (2)3.1原动件的选择3.2传动比的分配4 传动系统的运动和动力参数计算4.1各轴的转速4.2各轴的输入功率4.3各轴的转矩5 V带传动的设计5.1 确定计算功率5.2 选择V带型号5.3 确定带轮基准直径，并验算带速v5.4 确定带长V和中心距a5.5 验算小带轮上的包角15.6 确定V带根数Z5.7 计算单根V带的初拉力F05.8 计算V带对轴的压力Q6.标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算6.1第一对齿轮传动的强度计算6.2第二对齿轮传动的强度计算7.轴的计算7.1高速轴的设计与计算7.2中间轴的设计与计算7.3低速轴的设计与计算8.减速器润滑及密封设计8.1齿轮的润滑8.2滚动轴承的润滑8.3减速器的密封9. 箱体及其附件结构设计9.1箱体的结构设计9.2附件的结构设计10．设计总结1.设计任务设计任务如图1.1所示，为用于带式运输机上的两级圆柱斜齿轮减速器。

工作条件：带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载启动，工作载荷有轻微冲击；输送带工作速度v的允许误差为%5；二班制（每班工作8h），要求减速器设计寿命为8年，大修期为2~3年，中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。

已知数据：带的圆周力F（N）：4500（N）带速v（m/s）：0.48（m/s）滚筒直径D（mm）：350（mm）1电动机 2.V带传动3齿轮传动4联轴器 5.滚筒 6.传送带图1.1带式输送机传动系统示意图2.传动方案分析合理的传动方案，首先应满足工作机的性能要求，其次应满足工作可靠，转动效率高，结构简单，结构紧凑，成本低廉，工艺性好，使用和维护方便等要求。

任何一个方案，要满足上述所有要求是十分困难的，要多方面来拟定和评比各种传动方案，统筹兼顾，满足最主要和最基本的要求，然后加以确认。

目录前言........................................................ - 1 - 1 设计任务................................................... - 2 -1.1 设计题目............................................... - 2 -1.2 传动系统参考方案....................................... - 2 -1.3 原始数据............................................... - 2 -1.4 工作条件............................................... - 3 -2 传动系统的总体设计......................................... -3 -2.1 电动机的选择........................................... - 3 -2.1.1 选择电动机的类型.................................. - 3 -2.1.2 选择电动机的容量.................................. - 3 -2.1.3 计算传动装置总传动比和分配各级传动比.............. - 4 -2.1.4 计算传动装置的运动和动力参数...................... - 5 -3 皮带轮传动的设计计算....................................... - 6 -4 齿轮传动的设计计算......................................... - 9 -4.1 选择齿轮材料及精度等级................................. - 9 -4.2 按齿面接触疲劳强度设计................................. - 9 -4.3 主要尺寸计算.......................................... - 10 -4.4 按齿根弯曲疲劳强度校核................................ - 11 -4.5 齿轮的圆周速度v....................................... - 11 -5 轴及键的设计计算.......................................... - 11 -5.1 选择轴的材料，确定许用应力............................ - 11 -5.2 按扭转强度估算轴径.................................... - 12 -5.2 轴承的选择及校核...................................... - 16 -5.3 键的选择计算及校核.................................... - 17 -6 联轴器的选择.............................................. - 17 -6.1 计算转矩.............................................. - 18 -6.2 选择型号及尺寸........................................ - 18 -7 润滑、密封装置的选择...................................... - 18 -7.1 润滑油的选择.......................................... - 18 -7.2 密封形式.............................................. - 19 -7.3 箱体主要结构尺寸计算.................................. - 21 -设计小结..................................................... - 22 - 参考资料..................................................... - 23 -前言机械设计课程设计是课程教学的一重要内容,也是一重要环节,目的有三:1)使学生运用所学,进行一次较为全面综合的设计训练,培养学生的机械设计技能,加深所学知识的理解;2)通过该环节,使学生掌握一般传动装置的设计方法,设计步骤,为后续课程及毕业设计打好基础,做好准备;3)通过该环节教学使学生具有运用标准、规范、手册、图册和查阅相关技术资料的能力，学会编写设计计算说明书，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

目录封面 (01)目录 (02)一设计任务书 (03)1．设计任务书 (03)二传动系统总体设计 (03)1．传动系统方案的拟定 (03)2．电动机的选择 (04)3．传动比的分配 (05)4．传动系统的运动和动力参数计算 (05)三传动系统的总体设计 (07)1．高速级斜齿轮传动的设计计算 (07)2．低速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算.............................................................. (13)四减速器轴和轴承装置设计 (19)1．轴的设计 (19)（1）绘制轴的布局图和初定跨距 (19)（2）高速轴（1轴）的设计 (20)（3）中间轴（2轴）的设计 (25)（4）低速轴（3轴）的设计 (29)2．滚动轴承的选择 (32)3．键连接和联轴器的选择 (34)五减速器润滑方式，润滑剂及密封方式的选择 (36)1．齿轮的润滑方式及润滑剂的选择 (36)（1）、齿轮润滑方式的选择 (36)（2）、齿轮润滑剂的选择 (37)2．滚动轴承的润滑方式和润滑剂的选择 (37)3．密封方式的选择 (37)六减速器箱体及附件的设计 (38)七课程体会与小结 (39)八参考文献 (39)计算及说明结果一. 设计任务书1． 设计任务书（1） 设计任务设计带式输送机的传动机构，采用两级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。

（2） 原始数据输送带有效拉力 F ＝5000N输送带工作速度 v ＝0.6m/s （允许误差%5 ） 输送带滚筒直径 d ＝375mm 减速器设计寿命 5年。

（3） 工作条件两班制工作,空载启动，载荷平稳，常温下连续(单向)运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V二. 传动系统总体设计1． 传动系统方案的拟定。

带式输送机传动系统方案如下图所示。

图2-1 带式传动系统方案带式输送机的由电动机驱动。

电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱减速器3，再通过联轴器4及开式齿轮5将动力传至输送机滚筒6，带动输送带7工作。

机机械设计课程设计设计说明书设计“带式输送机的传动系统”起止日期： 2019 年 12月16日至 2019年 12 月 28 日学生姓名班级学号成绩指导教师(签字)机械工程学院2019年12月28日机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定 (2)二、电动机的选择 (2)三、运动、动力学参数计算 (4)四、传动零件的设计计算 (5)五、轴的设计 (13)六、轴承的寿命校核 (26)七、键联接强度校核计算 (28)八、润滑方式，润滑剂以及密封方式的选择 (29)九、减速箱体结构尺寸 (30)十、设计小结 (31)十一、参考文献 (32)计算过程及计算说明 一、传动方案拟定设计二级圆锥-圆柱齿轮减速器工作条件：带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载启动，工作载荷较平稳；输送带工作速度v 的允许误差为±5%；二班制（每班工作8h ），要求减速器设计寿命为8年，大修为2～3年，大批生产；三相交流电源的电压为380/220 V 。

（1） 原始数据：运输机工作周转矩F=3100N ；带速n=45r/min 滚筒直径D=340mm二、电动机选择1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机2、电动机功率选择： （1）工作机所需功率：P W =FV/1000因为60/D V n π= ，把数据带入式子中得n=45r/min,所以 P W =3100×0.8/1000=2.48kW (2)1）传动装置的总效率：η总 =0.99×0.9405×0.9603×0.9801×0.9504τT =T3Wt =56663043200=13.11 MPa过盈配合处由手册查得过盈配合处的89.1,63.2≈≈τσK K ; 轴按车削加工，查得表面质量系数为92.0==τσββ；尺寸系数78.0=σε；扭转尺寸系数74.0=τε。

所以轴在截面IV 右侧的安全系数为故该轴在截面IV 右侧的强度也是足够的。