波纹管补偿器安装技术交底

交底内容：波纹管施工技术交底一、波纹管安装本悬浇连续梁,纵向预应力锚具采用M15-18、M15-15两种，横向预应力采用M15-4，竖向预应力采用Φ32精轧螺纹钢筋，其镀锌金属波纹管φ90（内径）、φ100（内径）、70mm×19mm扁形波纹管，竖向采用φ45铁皮管，波纹管规格应符合设计要求。

波纹管进场后需按照规范要求进行取样检测，检测合格后方可使用。

安装按设计长度和数量下料，下料长度用校正过的钢卷尺精确测量。

波纹管必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。

波纹管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响二、波纹管定位纵向波纹管定位：波纹管的搬运要轻拿轻放，防止破坏管道。

波纹管接长时需用大一号的波纹管套接，套接长度不小于35cm,接头要平顺,外用胶布缠牢，保证不漏浆,接头处应避开孔道弯曲处。

波纹管的位置按设计要求准确布置，定位根据技术交底坐标施工（具体坐标见附表），为了准确定位波纹管位置，采用φ10圆钢定位钢筋网焊接在主筋上，管道定位钢筋网纵向间距500mm，在管道转折控制点处做加密处理，间距300mm。

混凝土浇筑过程中要经常检查波纹管的位置，发现偏差，要及时校正。

在混2、波纹管如有反复弯曲，在操作时应注意防止管壁破裂，同时应防止邻近电焊火花烧筑管壁。

如有微小破损应及时修补并得到监理工程师的认可。

3、在端头钢筋绑扎前，先将锚垫板固定在底模上，然后安装螺旋筋。

波纹管安装前根据设计施工图的曲线三向坐标定位。

波纹管中心位置定好后，纵向每格50cm用φ10钢筋制作成“井”形与紧挨的箱梁钢筋焊牢，横向位置按设计图纸上的坐标定位，以保证波纹管位置正确、牢固。

4、制作钢筋、穿钢绞线和振捣混凝土时要保护好波纹管，焊接作业应采取防护措施，防止高温灼伤波纹管。

波纹补偿器的安装要点一、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。

二、带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。

平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。

三、需要进行冷紧的补偿器，其预变形作用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。

四、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。

使管系在环境条件下得以充分的补偿。

五、除设计要求预拉或“冷紧”的变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。

六、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装补偿器的方法来保证。

七、必须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许补偿器受到扭转。

八、补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

九、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。

不得采用含氯的保温材料。

十、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面,使波纹受到其它机械损伤。

十一、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。

十二、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验．十三、对用于气体介质的补偿器及其连接管道，做水压试验时要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重．十四、水压试验用水必须洁净、无腐蚀性、并控制水中的氯离子的含量不超过２５ppm。

十五、水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

十六、装有补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管道线内温度和压力急剧变化，造成支架或补偿器损坏。

十七、（2）、在管段的两个固定架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。

（3）、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。

一、交底编号： [编号]二、工程名称： [工程名称]三、交底日期：年 [月] 日四、施工单位： [施工单位]五、分项工程名称：波纹管施工作业六、交底提要：为确保波纹管施工过程中的安全与质量，特进行安全技术交底。

请所有参与施工的人员认真阅读并严格执行以下安全措施。

七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 场地要求：根据施工现场总平面图，合理规划波纹管堆放区、施工通道及材料存放区域。

确保场地平整坚实，排水畅通。

- 材料准备：检查波纹管、连接件、密封件等材料的质量，确保符合设计要求。

不合格材料严禁使用。

2. 施工安全注意事项：- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。

- 高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固可靠。

- 电气安全：施工现场严禁私拉乱接电线，所有电气设备必须符合安全规范，并由专业人员操作。

3. 施工步骤及要点：- 定位放线：根据设计图纸，准确放线，确保波纹管安装位置准确无误。

- 连接安装：使用专用工具连接波纹管，确保连接牢固，无漏气、漏液现象。

- 密封处理：对连接处进行密封处理，防止介质泄漏。

- 试压检测：安装完成后，进行试压检测，确保波纹管及连接处无泄漏。

4. 施工环境控制：- 温度控制：波纹管施工环境温度应在规定范围内，避免温度过高或过低影响材料性能。

- 湿度控制：施工现场湿度应控制在合理范围内，防止材料受潮。

5. 应急预案：- 泄漏处理：发生泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源，并采取堵漏措施。

- 火灾处理：发生火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器或消防栓进行灭火。

八、人员安排：- 施工负责人： [姓名]，负责全面协调和管理波纹管施工。

- 施工班组： [班组名称]，负责具体施工操作。

- 安全员： [姓名]，负责现场安全监督和管理工作。

九、注意事项：- 施工过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改施工方案。

- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

波纹管补偿器安装方法及要求波纹管补偿器是一种用于承受管道系统中因温度变化、震动和位移而引起的热胀冷缩、质量超负荷和管道偏斜等问题的装置。

它能够有效地减少管道系统的应力，提高其安全性和可靠性。

以下将详细介绍波纹管补偿器的安装方法及要求。

一、安装方法：1.确定波纹管补偿器的位置：在管道系统的设计中，应提前确定波纹管补偿器的安装位置。

根据管道系统的结构和应力状态，选择适当的位置安装波纹管补偿器。

2.安装支架：根据波纹管补偿器的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。

支架应稳定、坚固，能够承受波纹管补偿器的重量，防止其出现位移和摇晃的情况。

3.连接管道：根据波纹管补偿器的连接方式，将其与管道系统的管道连接起来。

连接方式一般有法兰连接、对焊连接和螺纹连接等。

根据实际情况选择合适的连接方式，并按照相关标准进行连接操作。

4.调整波纹管补偿器的位置：在安装波纹管补偿器时，应根据管道系统的设计要求以及实际情况，调整波纹管补偿器的位置和方向，确保其能够正常工作。

波纹管补偿器与管道之间的间隙应符合规范要求。

5.安装固定支架：在波纹管补偿器的两端或上方安装固定支架，用于固定和支撑波纹管补偿器，防止其发生位移和摇晃。

固定支架应坚固可靠，承受波纹管补偿器的重量和力矩。

6.进行波纹管补偿器的预紧：根据波纹管补偿器的设计要求和相关标准，进行波纹管补偿器的预紧操作。

预紧力应适当，既不能过大导致应力集中，也不能过小影响其工作效果。

预紧力应均匀分布，避免出现偏斜和位移的情况。

7.进行测试和调试：在完成安装后，进行波纹管补偿器的测试和调试。

通过施加压力或使用其他测试方法，检查波纹管补偿器的工作情况，并对其进行调整和修正，确保其能够正常工作。

二、安装要求：1.波纹管补偿器的安装应符合相关标准和规范的要求，确保其质量和可靠性。

2.在进行波纹管补偿器的安装前，要进行现场勘测和分析，确保安装位置符合设计要求，能够满足波纹管补偿器的工作需要。

3.在安装波纹管补偿器时，应仔细检查其质量和外观，确保其无损伤和缺陷。

波纹管直埋式补偿器安装要求（一）用途：直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响，产品具有补偿量大，寿命长的特点。

（二）使用说明：直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有超强抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。

直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。

（三）选用与安装：3.1管道最大安装长度计算有补偿直埋的管道应在二处高固定点，一是在直管段的端部，二是在管道的分支处。

长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点，靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。

驻点是两补偿器之间管道的那个不动点，在管径相同，埋深一致时，驻点与两补偿器间的距离相等。

褡补偿器（包括转角处自然补偿器）至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax，管道最大安装长度的定义是固定点至自由端（补偿器）的长度，在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。

Lmax按下式计算：常用管道的最大安装长度Lmax。

应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。

波纹管补偿器安装和使用要求1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

交底内容：波纹管施工技术交底一、波纹管安装本悬浇连续梁,纵向预应力锚具采用M15-18、M15-15两种，横向预应力采用M15-4，竖向预应力采用Φ32精轧螺纹钢筋，其镀锌金属波纹管φ90（内径）、φ100（内径）、70mm×19mm扁形波纹管，竖向采用φ45铁皮管，波纹管规格应符合设计要求。

波纹管进场后需按照规范要求进行取样检测，检测合格后方可使用。

安装按设计长度和数量下料，下料长度用校正过的钢卷尺精确测量。

波纹管必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。

波纹管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响二、波纹管定位纵向波纹管定位：波纹管的搬运要轻拿轻放，防止破坏管道。

波纹管接长时需用大一号的波纹管套接，套接长度不小于35cm,接头要平顺,外用胶布缠牢，保证不漏浆,接头处应避开孔道弯曲处。

波纹管的位置按设计要求准确布置，定位根据技术交底坐标施工（具体坐标见附表），为了准确定位波纹管位置，采用φ10圆钢定位钢筋网焊接在主筋上，管道定位钢筋网纵向间距500mm，在管道转折控制点处做加密处理，间距300mm。

混凝土浇筑过程中要经常检查波纹管的位置，发现偏差，要及时校正。

在混凝土施工前，预留的波纹管端部采用棉布封堵，放置水泥浆及雨水进入管道内。

发生波纹管出现漏洞或波纹管破损，要立即组织人员用胶带胶好，防止漏浆造成堵管现象。

波纹管严格按照设计坐标安装，做到线性圆顺，不要出现突然的5、预应力筋预留孔道的尺寸与位置应准确坚固，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。

波纹管应按给定的坐标用定位钢筋固定安装。

波纹管安装完成后应再次认真检查一遍，观察整根波纹管线形是否顺直，包括接头处、拐弯处、以及插入锚垫板内的端头部分均必须平顺，若发现一定要在浇筑混凝土之前补好。

一、交底对象全体参与钢波纹管安装的施工人员、监理人员及相关管理人员。

二、交底内容1. 施工准备（1）了解工程概况，熟悉设计图纸，掌握钢波纹管安装的相关技术要求。

（2）检查施工场地，确保现场安全，清理障碍物，保持施工通道畅通。

（3）准备安装所需的工具、设备、材料，确保质量符合要求。

2. 安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿合适的劳保鞋。

（2）高处作业时，必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。

（3）操作电动工具时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，并确保电源线完好。

（4）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。

（5）施工过程中，注意防止焊渣、火花飞溅，避免烧伤、烫伤。

（6）安装过程中，严禁擅自调整设备、管道，以免影响安装质量。

3. 钢波纹管安装步骤（1）检查钢波纹管的型号、规格、材质是否符合设计要求。

（2）根据设计图纸，确定钢波纹管安装位置，确保安装精度。

（3）安装前，清理管道内杂物，确保管道畅通。

（4）按照设计要求，将钢波纹管与管道连接，注意连接部位的密封性。

（5）检查钢波纹管安装后的状态，确保无变形、扭曲、磨损等情况。

（6）安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。

4. 特殊情况处理（1）遇有特殊情况，如管道变形、断裂等，应立即停止安装，上报相关部门进行处理。

（2）遇有突发天气，如大风、暴雨等，应暂停施工，确保人员安全。

（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施，消除隐患。

三、交底要求1. 施工人员要认真听取交底内容，了解安全注意事项，确保自身安全。

2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。

3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全。

四、交底人签名（签名）职务：日期：五、接受交底人签名（签名）职务：日期：。

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、施工部位：[请填写施工部位]五、作业班组：[请填写作业班组名称]六、施工期限：[请填写施工期限，格式：年月日至年月日]七、交底日期：[请填写交底日期，格式：年月日]八、交底人：[请填写交底人姓名及职务]九、接受交底人员：[请填写接受交底人员姓名及职务]十、安全交底内容：1. 安全意识教育：- 所有参与钢波纹管安装作业的人员必须接受安全教育培训，了解并掌握相关安全知识和操作规程。

- 作业前，班组长应对作业人员进行安全交底，确保每位人员明确作业风险和安全注意事项。

2. 个人防护用品：- 作业人员必须佩戴安全帽，系好帽带，以防物体打击。

- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用，确保安全。

- 根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

3. 作业现场安全措施：- 作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

- 施工现场应保持整洁，清理作业现场，防止滑倒、绊倒等事故发生。

- 高处作业时，下方应设置安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。

4. 施工工艺流程及注意事项：- 钢波纹管安装前，应检查管道接口是否完好，管道是否存在变形、裂纹等问题。

- 安装过程中，应严格按照施工图纸和技术规范进行操作。

- 遇到管道连接困难时，严禁强行安装，应采取适当的措施解决。

- 安装完成后，应对管道进行试压，确保管道密封性能符合要求。

5. 起重吊装安全：- 起重吊装作业应由专业人员进行，并严格遵守操作规程。

- 起重机械应经检验合格，吊装过程中应确保吊装设备安全可靠。

- 吊装过程中，应保持吊装路线畅通，防止发生碰撞事故。

- 起重吊装作业时，下方应设置警戒区域，禁止无关人员进入。

6. 应急处置：- 作业人员应熟悉现场应急预案，掌握应急处置方法。

- 发生安全事故时，应立即停止作业，迅速采取应急措施，并报告相关部门。

十一、接受交底人员签名：[请填写接受交底人员签名]十二、审核人签名：[请填写审核人签名]十三、备注：[如有其他安全注意事项，请在此处填写]十四、附件：[如有相关安全资料，请附上]通过以上安全技术交底，旨在提高钢波纹管安装作业人员的安全意识和自我保护能力，确保施工安全顺利进行。

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：[请填写分项工程名称]五、交底日期：[请填写交底日期]六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、接受交底班组或员工：[请填写接受交底班组或员工姓名]八、交底内容：1. 安全注意事项：- 操作人员必须佩戴好安全帽，系好帽带，确保头部安全。

- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋等可能造成滑倒或不适的鞋子。

- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带完好无损。

- 作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

2. 安装前的准备工作：- 检查波纹管的型号、规格及管道配置情况，确保其符合设计要求。

- 对带内套筒的波纹管补偿器，确保内套筒方向与介质流动方向一致。

- 铰链型波纹管补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3. 安装过程注意事项：- 预变形的波纹管补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

- 严禁用波纹管补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能和使用寿命。

- 安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，避免造成机械损伤。

- 管系安装完毕后，应尽快拆除波纹管补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件。

4. 波纹管补偿器的活动元件：- 所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

5. 水压试验：- 水压试验时，应对装有波纹管补偿器管路端部的次固定管架进行加固，确保管路不发生移动或转动。

- 对用于气体介质的补偿器及其连接管路，充水时需注意是否需要增设临时支架。

- 水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

6. 水压试验结束后：- 应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面清洗干净。

九、应急处理措施：- 如发生安全事故，应立即停止作业，启动应急预案，及时报告上级部门，并采取必要的救援措施。

十、总结：波纹管安装是一项重要的工作，安全施工是保障工程顺利进行的前提。

交底内容：波纹管施工技术交底一、波纹管安装本悬浇连续梁,纵向预应力锚具采用M15-18、M15-15两种，横向预应力采用M15-4，竖向预应力采用Φ32精轧螺纹钢筋，其镀锌金属波纹管φ90（内径）、φ100（内径）、70mm×19mm扁形波纹管，竖向采用φ45铁皮管，波纹管规格应符合设计要求。

波纹管进场后需按照规范要求进行取样检测，检测合格后方可使用。

安装按设计长度和数量下料，下料长度用校正过的钢卷尺精确测量。

波纹管必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。

波纹管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响二、波纹管定位纵向波纹管定位：波纹管的搬运要轻拿轻放，防止破坏管道。

波纹管接长时需用大一号的波纹管套接，套接长度不小于35cm,接头要平顺,外用胶布缠牢，保证不漏浆,接头处应避开孔道弯曲处。

波纹管的位置按设计要求准确布置，定位根据技术交底坐标施工（具体坐标见附表），为了准确定位波纹管位置，采用φ10圆钢定位钢筋网焊接在主筋上，管道定位钢筋网纵向间距500mm，在管道转折控制点处做加密处理，间距300mm。

混凝土浇筑过程中要经常检查波纹管的位置，发现偏差，要及时校正。

在混凝土施工前，预留的波纹管端部采用棉布封堵，放置水泥浆及雨水进入管道内。

发生波纹管出现漏洞或波纹管破损，要立即组织人员用胶带胶好，防止漏浆弯折。

为了保证波纹管的压浆密实，在波纹管中部反弯点（墩中心支点）和波纹管两端处布置排气孔，从端部压浆中间排气。

横向波纹定位：横向波纹管定位严格按照图纸施工。

（图纸描述较为详细）横向波纹管定位要求横向竖向偏差不大于4mm。

三、管道位置的允许偏差管道位置的允许偏差见下表。

梁体管道位置的允许偏差表序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1 纵向跨中4m范围内 6 尺量跨中1处其余部位8尺量1/4、3/4跨各1处2 横向 5 尺量两端3 竖向h/1000 吊线尺量四、注意事项1、波纹管在在安装前应通过1KN径向里的作用下不变形，同时作灌水试验，以检查有无渗漏现象，确无变形、渗漏现象时方可使用。

一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、建设单位：________________________四、施工部位：________________________五、工作内容：波纹管安装六、交底日期：________________________七、交底人：________________________八、职务：________________________九、安全技术交底内容：一、施工前的准备工作1. 人员培训：对施工人员进行波纹管安装技术的培训，确保施工人员熟悉安装工艺、操作规程和安全注意事项。

2. 工具准备：检查并准备安装波纹管所需的工具，如扳手、螺丝刀、测量工具等，确保工具完好、安全。

3. 材料准备：核对波纹管及相关配件的质量，确保材料符合设计要求，无质量问题。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、安全，设置警示标志，防止人员误入危险区域。

二、施工过程中的安全注意事项1. 佩戴个人防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。

2. 高处作业安全：高处作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。

施工过程中，注意观察周围环境，防止发生坠落事故。

3. 电气安全：施工过程中，严格遵守电气安全规程，防止触电事故发生。

4. 机械安全：操作机械时，注意机械运行状态，防止机械故障导致事故。

5. 管道安全：安装波纹管时，注意管道的连接牢固，防止管道破裂、泄漏等事故。

6. 环境保护：施工过程中，注意保护施工现场环境，防止污染。

三、施工过程中的操作规程1. 按照设计图纸要求，准确测量波纹管安装位置，确保安装位置准确。

2. 使用扳手等工具安装波纹管时，注意力度适中，防止损坏波纹管。

3. 安装波纹管时，注意管道的连接牢固，防止管道泄漏。

4. 安装完成后，对波纹管进行检查，确保安装质量。

四、施工过程中的应急处理1. 发生意外事故时，立即停止施工，采取必要措施进行抢救。

交底内容：波纹管施工技术交底一、波纹管安装本悬浇连续梁,纵向预应力锚具采用M15-18、M15-15两种，横向预应力采用M15-4，竖向预应力采用Φ32精轧螺纹钢筋，其镀锌金属波纹管φ90（内径）、φ100（内径）、70×19扁形波纹管，竖向采用φ45铁皮管，波纹管规格应符合设计要求。

波纹管进场后需按照规范要求进行取样检测，检测合格后方可使用。

安装按设计长度和数量下料，下料长度用校正过的钢卷尺精确测量。

波纹管必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。

波纹管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响二、波纹管定位纵向波纹管定位：波纹管的搬运要轻拿轻放，防止破坏管道。

波纹管接长时需用大一号的波纹管套接，套接长度不小于35,接头要平顺,外用胶布缠牢，保证不漏浆,接头处应避开孔道弯曲处。

波纹管的位置按设计要求准确布置，定位根据技术交底坐标施工（具体坐标见附表），为了准确定位波纹管位置，采用φ10圆钢定位钢筋网焊接在主筋上，管道定位钢筋网纵向间距500，在管道转折控制点处做加密处理，间距300。

混凝土浇筑过程中要经常检查波纹管的位置，发现偏差，要及时校正。

在混凝土施工前，预留的波纹管端部采用棉布封堵，放置水泥浆及雨水进入管道内。

3、在端头钢筋绑扎前，先将锚垫板固定在底模上，然后安装螺旋筋。

波纹管安装前根据设计施工图的曲线三向坐标定位。

波纹管中心位置定好后，纵向每格50用φ10钢筋制作成“井”形与紧挨的箱梁钢筋焊牢，横向位置按设计图纸上的坐标定位，以保证波纹管位置正确、牢固。

4、制作钢筋、穿钢绞线和振捣混凝土时要保护好波纹管，焊接作业应采取防护措施，防止高温灼伤波纹管。

5、预应力筋预留孔道的尺寸与位置应准确坚固，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。

安全技术交底记录JWA-XM-JS-002范要求执行。

、施工区域完毕后须把场地卫生清扫干净，保持环境卫生。

财务一周工作小结[财务一周工作小结]财务一周工作小结上班一周，第一天把手头的工作理了理头绪;第二、三天去帮学院收费，下班后又回到办公室加班，所以周四的时候基本上理清了SZGT股权调整的问题，并反应到王老师那里;周五上午把王老师提出的意见完善后又向王老师请教了一个关于交叉持股的问题，之后回办公室和敏敏聊了半个上午，到下午又去参加公司党委的活动了，财务一周工作小结。

一周大致情况就这样，一个人待在办公室里的感觉不像想像中的那么差。

没有人聊天，工作效率更高了。

这一周总的来说，工作完成得还不错，今天来加了半天班，除了还有两个问题需要向电子和通信两个集团相关人员请教一下之外，其他的都整理好了。

希望明天能顺利找到需要的信息，然后报给王老师。

对公司股权管理还是处在一知半解，甚至连一知半解都还没有达到的状态。

想找找相关的书籍，但去了几个书店都还没有找到，有些郁闷。

对于如何衡量一个公司的价值，如何评价一个公司的财务状况，也还是迷迷糊糊，很多指标在看书的时候觉得挺明白，但一看到财务报表，就觉得很晕。

有些庆幸自己没有再继续学习会计专业，但还是觉得应该好好补补财务方面的知识。

现在财务总监是我顶头上司，这可是个绝佳的机会，一定要好好努力啊!这个周末过得有些累。

昨天肖波波他们过来找房子，陪了他们一天，最郁闷的是最终也一无所获。

晚上和邓，还有他的女友三个人一起去游泳了。

这是我在成都第一次游泳。

室外的游泳馆不像长春那边室内的那么舒服，水也很脏，但我还是喝了好几大口，鼻子也没少呛水。

唯一能让人欣慰的就是我进步挺快。

虽然一年多没游过，虽然这还是我第三次下水，但现在能游两三米远了，也知道换气了，只是每次都会喝点水而已，呵呵。

以后有机会一定要多去啦～～今天起床居然都十点半了，呵呵，真有些佩服自己了。

在单位待了一天，感觉不错，自己能完成的都完成了，但愿明天好运吧～～肚子饿得咕咕叫了，呵呵。

一、交底目的为确保波纹管安装、使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与波纹管安装、使用的工作人员。

三、交底内容1. 波纹管基本知识（1）波纹管是一种弹性元件，主要用于管道系统中的补偿、减震、导向等作用。

（2）波纹管按材质分为不锈钢波纹管、碳钢波纹管、橡胶波纹管等。

2. 波纹管安装前的准备工作（1）检查波纹管的型号、规格、尺寸是否符合设计要求。

（2）检查波纹管的外观质量，确保无裂纹、变形、划痕等缺陷。

（3）核对波纹管的安装位置、方向，确保符合设计要求。

3. 波纹管安装注意事项（1）安装前，应清除管道内的杂物、污物，确保管道畅通。

（2）安装时，应避免损坏波纹管，如划伤、挤压等。

（3）安装波纹管时，应按照设计要求调整其轴向、径向位移，确保波纹管处于最佳工作状态。

（4）对于带内套筒的波纹管，应注意使内套筒方向与介质流动方向一致。

（5）安装过程中，严禁用波纹管变形的方法来调整管道的安装超差。

4. 波纹管安装后的检查（1）检查波纹管安装位置是否正确，有无偏移。

（2）检查波纹管与管道连接是否牢固，有无松动。

（3）检查波纹管是否处于最佳工作状态，有无异常现象。

5. 波纹管使用过程中的注意事项（1）波纹管不得承受外力，如压力、拉力等。

（2）波纹管不得用于高温、腐蚀性介质等恶劣环境。

（3）波纹管在使用过程中，应定期检查，发现异常现象及时处理。

（4）波纹管损坏或失效时，应及时更换。

四、安全措施1. 佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 使用工具时，确保工具完好，避免发生意外伤害。

3. 高处作业时，做好安全防护措施，如设置安全网、安全带等。

4. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。

5. 严格执行操作规程，确保安全作业。

五、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止作业，并上报相关部门。

2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如紧急疏散、救援等。

3. 按照事故处理程序，做好事故调查、处理工作。

交底内容：欧阳歌谷（2021.02.01）波纹管施工技术交底一、波纹管安装本悬浇连续梁,纵向预应力锚具采用M15-18、M15-15两种，横向预应力采用M15-4，竖向预应力采用Φ32精轧螺纹钢筋，其镀锌金属波纹管φ90（内径）、φ100（内径）、70mm×19mm扁形波纹管，竖向采用φ45铁皮管，波纹管规格应符合设计要求。

波纹管进场后需按照规范要求进行取样检测，检测合格后方可使用。

安装按设计长度和数量下料，下料长度用校正过的钢卷尺精确测量。

波纹管必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。

波纹管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响二、波纹管定位纵向波纹管定位：波纹管的搬运要轻拿轻放，防止破坏管道。

波纹管接长时需用大一号的波纹管套接，套接长度不小于35cm,接头要平顺,外用胶布缠牢，保证不漏浆,接头处应避开孔道弯曲处。

波纹管的位置按设计要求准确布置，定位根据技术交底坐标施工（具体坐标见附表），为了准确定位波纹管位置，采用φ10圆钢定位钢筋网焊接在主筋上，管道定位钢筋网纵向间距500mm，在管道转折控制点处做加密处理，间距300mm。

混凝土浇筑过程中要经常检查波纹管的位置，发现偏差，要及时校正。

在混凝土施工前，预留的波纹管端部采用棉布封堵，放置水泥浆及雨水进入管道内。

发生波纹管出现漏洞或波纹管破损，要立即组织人员用胶带胶好，防止漏浆造成堵管现象。

波纹管严格按照设计坐标安装，做到线性圆顺，不要出现突然处、拐弯处、以及插入锚垫板内的端头部分均必须平顺，若发现一定要在浇筑混凝土之前补好。

6、在与锚垫板接头处，一定要用胶带或其他东西堵塞好以防水泥浆渗进锚孔内，给后续作业施工打来不必要的麻烦。

7、预应力筋预留孔道的尺寸与位置应准确坚固，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。