HDPE双壁波纹管施工技术交底

高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管施工方案施工方案：高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管材料准备要求：在使用管材、管件及附属制品之前，必须认真检查，确保符合国家或部颁标准的质量、技术要求，并有产品合格证明。

工艺流程：确认施工现场→测量放线→开挖沟槽→清理沟槽→铺设管道→管道通水试验→隐蔽验收→回填1) 定位放线：先按照施工图定位出管道的坐标及走向，然后在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度、深度，应符合设计要求。

2) 挖槽：采用机械挖槽，如下方有管线，则管线附近采用人工挖槽。

3) 沟底垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的，沟底要进行夯实整平。

4) 验收：在槽底清理完毕整平后，根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度，沟底管基密实度是否符合要求。

如果局部挖宽或挖窄，则应进行处理。

自检合格后再上报甲方（监理工程师），监理确认合格批准后进行下道工序。

测量：1) 局部放线控制点的测设已建立控制系统。

2) 采用极坐标法进行管道中心线、检查井等的平面测量，根据设计已提供的管线及各类井室的高程和坐标。

3) 管线测量可采用全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。

4) 进行下一道工序前，必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工，不合格的工序必需返工保质量。

距离测量：仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核）。

小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的相关规定。

本工程测量工作量大，线形较复杂，测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。

采用全站仪进行施工测量，测速快、准确和操作简便。

能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。

在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。

根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

双壁波纹管施工方案一、施工措施1.1 施工原则1）管道施工：先主干，后支管，先深后浅，支管施工应在结构施工后进行。

2）管沟采用机械开挖（人工配合，基层200mm较厚，人工清理）。

管沟坡度为1:1。

当沟深超过4m时，预留一条1.2m宽的马路，分层开挖。

小管沟是人工开挖的。

人工挖掘用于机械无法挖掘的部位。

3) 安装前对阀门进行检查、试验和检查。

4）双壁波纹管采用承插式接口。

当单套接字连接不能使用时，可以使用双套接字连接。

外壳材质为PE、玻璃钢或不锈钢，连接双向承插口和弹性密封圈。

5）双壁波纹管施工前，应在管沟内铺设一层厚度为200mm的砂垫，压实度应达到85% ～90%。

双壁波纹管回填时，必须使用中粗砂进行回填和压实。

回填范围不得小于设计支撑角2α+30°（180°），回填密度应达到95%以上。

6）双壁波纹管与检查井的连接可以是刚性的，也可以是柔性的。

刚性连接：建造检查井时，管件或短管嵌入井壁内，承插口朝外，便于承插连接。

采用这种连接方式时，水泥砂浆应填满。

柔性连接：在检查井上放置带承口的预制混凝土环梁。

环梁内径与管承口外侧有一定的间隙，使管端橡胶圈与环梁连接后允许有一定的转角，以适应检查井。

管道之间的不均匀沉降和变形要求。

1.2 施工过程1.3 检验计划施工前，实验人员应检查材料的质量和强度，并检查凹槽的密实度；施工时检查焊缝、管道走向、标高、坡度；进行压实试验。

使用供应商提供的管材时，应将供应商的管材名称、规格、单价、检验报告等资料报业主批准。

1.4.物资管理1) 材料检验所有材料必须有合格证明和质量保证书等相关文件，其材料规格、型号、质量应符合招标文件的规定。

质量保证材料严格按照施工规范要求执行。

一个。

管件使用前，应对质量证明文件进行审查和物理检查；湾。

外观检验不合格的不得使用；C。

材料替代必须有相关文件。

2）管道及管道组件的检查和管理一个。

管材在验收使用前，应对质量证明文件进行审查和实物检查；湾。

HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案一、施工准备1、管道基槽检查验收管道基础开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽原土扰动，沟槽如局部超挖或被水浸泡扰动时，应清除余土和被扰动部分，用粗、中砂填设计标高，管腔回填土的密实度要求对铸铁管不应小于90%。

施工要求及质量检查标准：（1）、基础、井室施工要求应满足图纸设计要求。

（2）、在基槽开挖完毕，在用人工挖至基底标高后，应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工。

（3）、管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土层或处理层夯压密实，并做到管身对弧密贴的弧管座。

（4）、沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能直接搁置在其上，应铺设垫层，管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚300mm。

（5）、管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度（295%）后垫砂2001nm厚。

（6）、如遇到不良地基应视具体情况进行处理。

（7）、管道及支激与锚定结构，应按图纸设置，并在管道敷设后，试压前修筑和安设。

（8）、管道结构，管径大小、管道接口、安装所用的、工具设备情况，预留管节安装接口工作坑，待管道安装试验合格，经监理部同意后再进行施工。

2、埋设坡度板2.1坡度板埋设的间距，一般为10皿，管道平面及纵向折点和附属构筑物处应根据需要增设一块坡度板。

2.2坡度板距槽底的高度不应大于3m。

人工挖土，一层沟槽坡度板一般应在开槽前埋设，多层沟槽一般应在开挖底层槽前埋没；机械挖土，则在机械挖土后人工清底前埋设。

2.3坡度板应埋设牢固，板顶不应高出地面（设于底层槽者，不应高出槽台面），两端伸出槽边不宜小于30cm。

板的截面一般采用5cmX15cm o2.4施测或校测坡度板时，必须与另一水准点闭合。

图9-2坡度板示意图3、钉高程板坡度板上应钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。

管线中心钉钉在坡度板的顶面。

3.1高程板钉在坡度板的侧面上，应保持垂直，所有高程板宜钉在管道中线的同一侧。

技术接底记录之阳早格格创做鲁JJ一005注：本记录一式二份，一份接底单位存，一份担当接底单位存.山东省建造工程品量监督总站监造技术接底记录工程称呼动工单位接底部位室中排火工程工序称呼管讲拆置接底提要：本接底适用于雨火、污火HDPE单壁波纹管沟槽启掘、管讲拆置、沟槽回挖接底真量接底真量：接底日期：年月日1.1、沟槽启掘到排火管基底安排标下以上0.2m～0.3m，铺管前用人为浑理至安排标下，没有得掘至安排标下以下.1.2、沟槽启掘时，按以包管沟槽二侧土体的宁静性，沟槽宽度：管径+400mm.1.3、沟槽启掘时，庄重统造槽底标下、坡度，没有得超掘战扰动基里.1.4、沟槽启掘时，搞佳排火步伐，预防槽底受火浸泡.2、管讲前提2.1、采与土弧前提.对于普遍的土量，应正在管底以下本状土天基或者经回挖夯真的天基上铺设一层薄度为100mm的中砂前提层.2.2、当天基土量较好时，可采与垫层没有小于200mm的砂砾前提层，也可分二层铺设，下层用粒径为5—32mm的碎石，薄度100—150mm，表层铺中粒砂，薄度没有小于50mm.2.3、对于硬土天基，当天基拆载力小于安排央供或者由于动工落火等本果，天基本状土被扰动而效率天基拆载本领时，必须先对于天基举止加固处理，正在达到确定的天基拆载本领后，正在铺设中细砂前提层.2.4、前提应夯真稀切，表面仄坦.管讲前提的接心部位应予留凸槽以便接心支配，凸槽少度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材中径的1.1倍.接心完成后，随即有相共资料挖筑稀真.3、管讲拆置及对接名目(博业)接底人担当接底人技能控造人注：本记录一式二份，一份接底单位存，一份担当接底单位存.技术接底记录注：本记录一式二份，一份接底单位存，一份担当接底单位存.技术接底记录接底真量：接底日期：年月日4、管讲与查看井贯串4.1、依照安排央供，间接砌进查看井壁中.4.2、管讲与查看井采与砖砌间接浇造贯串时，可采与中介层做法.其正在管讲与查看井贯串部位预先用与管材相共的塑料粘合剂、细砂搞成中介层，而后用火泥砂浆砌进查看井的井壁内.中介层的搞法：先用毛刷或者棉纱将管壁的中表面浑理搞洁，而后匀称天涂一层塑料粘合剂，紧接着正在上头洒一层搞燥的细砂，固化10－20分钟，即成表面细糙的中介层.中介层的少度与查看井薄度相共.4.3、管讲位于硬土天基或者矮洼、天下火位下的天段时，与查看井宜采与短管对接.即正在间接与查看井对接的管段少度宜采与0.5m，后里再对接没有大于2.0m的短管，再与整根管对接.如下图：4.4、查看井底板前提，应与管讲前提垫层仄慢顺接.5、管讲建补5.1、管讲的中壁爆收局部或者较小部位缝隙或者孔洞正在0.02m以内时，可先将管内火排除，用棉纱将益坏部位浑理搞洁，而后用环已酮刷基里后，涂刷耐火本能佳的塑料粘合剂；并从已使用的管讲相映部位与下相似形状大小的板材，举止粘接，用土工布包缠牢固，固化24小时后即可回挖土.名目(博业)接底人担当接底人技能控造人注：本记录一式二份，一份接底单位存，一份担当接底单位存.技术接底记录工程称呼动工单位接底部位室中排火工程工序称呼管讲拆置接底提要：本接底适用于雨火、污火HDPE单壁波纹管沟槽启掘、管讲拆置、沟槽回挖接底真量接底真量：接底日期：年月日注：本记录一式二份，一份接底单位存，一份担当接底单位存.。

三、高密度聚乙烯双壁波纹管安装与敷设1管道的进场堆放及运输1．01管道装卸（1） HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

（2）管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。

（3）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。

1．02、管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

3、管道进场检验3．01 管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。

3．02 如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。

4、管道存放4．01 当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

4．02 管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。

堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

4．03 HDPE管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。

4．05 管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。

5、管道基础不良地段基础处理及垫层施工5．01管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。

5．02管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。

抛填块石基础处理施工。

四HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺1管材选用1．01本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度≥4000N/m2。

1．02HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。

HDPE双壁波纹管施工技术交底一、施工准备1、材料HDPE双壁波纹管，承插口连接■管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求。

橡胶圈应是管材厂家配套产品。

且符合国家标准。

2、机具电动工具：平板振捣器手动工具：吊链或收紧器,棉纱绳.二、施工工艺管道铺设方式为在砂基础上铺设HDPE双壁波纹管承插口橡胶接口管道，管道铺设施工工序流程如下图：三、施工方法1、沟槽开挖及砂垫层回填明开法施工的HDPE双壁波纹管采用砂基础,沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。

砂基础采用中粗砂，由人工铺筑，平板振捣器振密。

中粗砂选用优质天然砂料，含泥量不大于砂重的10％.砂石基础铺筑作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内，压实系数不低于0。

95，以满足管道的安装要求.检查井内壁全部用1：2。

5水泥砂浆抹面，波纹管检查井基础砼采用C15,基础厚150mm，下设200mm20%石灰土垫层，遇地下水采用干砌片石垫层。

2、工作坑由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状,每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。

随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸,使管子大口悬空。

承插安装后,用砂填实工作坑.3、下管管道安装采用人工安装.槽深不大时由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中.混合槽或支撑槽,采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。

砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净,并进行外观检查，合格品用于吊放。

按设计要求进行排管（布管）,排管从下游开始排放，管道承口为进水方向,两管节间搭接300〜400mm。

调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。

4、管道安装:（1）、安装前管床处理管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm）,防止应力集中损伤管道。

室外排水管道（HDPE双壁波纹管）工程施工工艺第一章总则1.1埋地排水用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管是结构独特的新型的排水管材。

为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本施工工艺。

1.2施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。

第二章相关术语2.1双壁波纹管内壁光滑平整，外壁为梯形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。

2.2公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，为便于应用，对PE双壁波纹管材以内径（DN/ID）表示,对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。

2.3环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度。

可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2。

2.4弹性直径变形率，管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。

用百分数表示。

2.5管道连接，就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。

双壁波纹管一般采用的是承插口连接配备橡胶圈的方式；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。

第三章材料3．1：管材3.1.1管材应符合《埋地用聚乙烯（HDPE）结构壁管道系统》第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T19472.1-2004）其示意图分别见图1。

图13.1.2管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。

3.1.3管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，波纹的连续缺损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

3.1.4管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显弯曲出现。

3.1.5管材内压强度及刚度应满足设计要求。

3.2橡胶圈3.2.1承插接口密封用橡胶圈，应与管材规格相配套，由管材生产厂家配套供应。

浅谈HDPE双壁波纹管的施工技术及质量控制摘要：目前国内地下给排水管道系统使用的管材主要是混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管。

由于其施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不易及时处理，日积月累会造成道路地基下沉，污水渗漏还会污染土质、水源，成为公害。

为此，采用具有良好的耐压、质轻、耐腐蚀、环保型管材已成为当务之急,HDPE双壁波纹管就是其中的一种。

关键词：市政工程，城市道路，排水管道，HDPE双壁波纹管，质量控制HDPE双壁波纹管，其内壁光滑，外壁带有与轴线垂直的系列中空波纹，结构独特，且具有优越的力学、物理、化学性能，应用领域十分广泛，更具有很高的经济价值。

HDPE双壁波纹管在实际应用中还具有质轻坚韧、耐压、耐冲击、耐酸碱、不易破裂、汲水性优、搬运方便、施工容易、可缩短工期等其他管材所不具备的性能特点。

现结合本地实际施工经验，从沟槽开挖与支护、管道安装、检查井砌筑、管道试压、沟槽回填等方面详细阐述了HDPE双壁波纹管的施工技术及质量控制。

1管道铺设前的准备1.1认真审核设计图纸工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。

检查其是否符合现场和施工的实际条件,设计深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道之间、管道与电缆的冲突等现象。

对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。

1.2开工申请及监理细则根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中报的施工组织设计，审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。

1.3对材料、成品的控制严格管材的验收制度，管材的端面应平整，与管轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。

管材及橡胶圈在保存及运输中，不应受挤压，以免变形，且应防止日晒及受高温直接影响。

1.4挖槽前准备工作在城市道路上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志。

HDPE双壁波纹管技术交底做良心产品建百年工程XXXXX有限公司“XXX HDPE双壁波纹管”工程技术交底一、用户必须依据（GB/T 19472.1-2019）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》、中国工程建设标准化协会标准《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS 164-2004）严格选材、施工，管材存放场地应平整，堆放整齐，高度不超过4米，远离热源，不应暴晒。

还应符合现行的国家有关标准、规程、规范的要求。

二、施工前应组织施工人员学习上述标准、规范，并掌握其相关技术内容。

三、施工过程中应特别注意以下事项：1.管顶离地面高度≥0.7米；≤2米，否则须重新计算管材的环刚度。

2.穿越铁路、公路时，应设置套管。

3.沟槽基础面层铺上砂土，并整平夯实。

4.下管采用绳索缓慢放入，严禁管材直接滚入沟内；严禁穿心吊装。

5.宜从下游开始安装，插口顺水流方向，承口逆水流方向。

6.承插连接前应验证管材、密封圈是否配套、完好，密封圈低温过紧可适当加热升温。

7.承插深度做标记。

插入完毕后，使用深度尺测试密封圈位置，偏差不得大于3mm。

8.管道敷设后应用沙袋把管材压住后做闭水试验。

9.及时回填，管道腋角和两侧及管顶0.5米内必须用细沙人工回填，并且夯实。

严禁机械推土回填。

不得采用淤泥、有机物和冻土回填，不得含有石块、砖及其它杂硬物体。

10.原土回填必须分层夯实，第一层厚度为0.5m打夯，然后每层1m左右打夯。

管道填埋示意图XXX市政工程技术交底签收留存1、用户确认已收到《XXX市政工程技术交底》；2、用户确认XXXXX有限公司售后服务专员已对现场施工人员进行施工指导；3、用户确认已仔细阅读《XX市政工程技术交底》。

XXXX有限公司用户签名：年月日售后服务专员签名：年月日。

文章标题：探究HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程在现代建筑和工程领域，HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管已经成为一种常见的管道材料。

它具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能，因此被广泛应用于排水、给水、通风、电力通信等领域。

本文将从深度和广度的角度来全面探讨HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程，以便读者更加全面地了解这一话题。

1. HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管的基本特性HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管是一种新型的塑料管材，具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点。

它的安装和使用非常方便，而且具有良好的环保性能。

另外，它的双壁波纹结构也赋予了它良好的抗压能力和排水性能。

2. 工程应用中的技术规范在实际工程应用中，HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管需要严格遵守技术规程，以确保工程质量和安全性。

在排水系统中，需要根据具体的工程要求选用合适规格的管材，并严格按照规程进行施工和安装。

在给水系统中，要注意管道的连接方式和防渗漏措施等。

3. 工程实例分析通过具体的工程实例分析，我们可以更好地理解HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管的工程技术规程。

比如某排水工程项目中，采用了HDPE双壁波纹管进行排水管道的敷设，根据规程要求选用了适当的管径和材质，在施工过程中严格按照规定进行操作，并且在竣工验收的过程中，经过了严格的检测和验收，证明其符合相关技术规范。

总结回顾通过本文的探讨，我们深入了解了HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程的重要性和具体要求。

在工程实践中，严格遵守相关规定，选用合适的材料和规格，并进行质量监控和验收，是保证工程质量和安全的关键步骤。

随着工程技术的不断发展，我们也需要不断更新和优化相关的技术规程，以适应工程发展的需要。

个人观点和理解作为一名工程师，在工程实践中我深切体会到遵守技术规程的重要性。

HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管作为一种新型材料，其工程技术规程的不断完善和应用必将推动工程建设行业的发展。

市政工程HDPE双壁波纹管施工作业指导书1、目的为规范本单位的HDPE双壁波纹管的施工作业，特制定本施工作业指导书。

2、适用范围（1）适用于使用高密度聚乙烯双壁波纹管材（简称HDPE双壁波纹管）及配套管件的新建和改建排水工程。

（2）适用于开槽深度不超过3m的明开挖施工作业。

（3）当开槽深度超过3m（含3m），或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的排水沟槽支护工程，须根据实际情况，另行编制专项支护方案。

3、引用标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》（GB/T19472.1-2004）4、一般规定（1）施工作业应按经审批的施工方案实施。

施工前，应对作业人员进行安全技术交底。

（2）沟槽开挖宜采用放坡的形式。

沟槽支护方案应根据沟槽的土质、地下水位、沟槽断面、荷载等条件制定，通常采用槽钢、工字钢等钢板桩进行支护。

（3）相关分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进入下一道工序施工（4）沟槽施工前，必须摸查清楚地下管线及构筑物的情况（采用人工探坑），施工过程中必须采取有效的保护措施。

（5）管材及配件的使用应符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》（GB/T19472.1-2004）的要求。

（6）施工作业宜避开居民休息时间进行，施工过程中应严格控制噪音，尽量减少噪声扰民。

（7）管道安装完成后，需进行闭水试验的，应在沟槽回填前进行闭水试验。

5、施工工艺流程施工准备测量放线沟槽开挖管道安装及连接闭水试验沟槽回填路面恢复验收施工工艺流程框图6、施工方法（1）施工准备1）对作业现场进行施工围档。

2）检查施工作业周边环境情况，包括上游接户井位置、下游接入井位置、管道标高、管径、水位等。

3）探明地下管线及构筑物的位置，做好标识。

（2）测量放线1）根据有关单位的现场交桩，进行复核测量，做好记录。

HDPE双壁波纹管施工方案三、沟槽土石方开挖1、根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质、地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡，由于本工程的纵向管线都是在已碾压好的路基上开挖，全线是页岩，故开挖的沟槽可以不支撑开直槽。

2、沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2～0.3米的原装土上，用人工清理至设计标高，如局部超挖或发生扰动，可换填级配的砂石料或中粗砂并夯实。

3、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填级配的砂石料或中粗砂并夯实，做好基础处理。

4、开槽高、对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进入下道工序。

5、质量要求：槽底高程0，—30槽底中线每侧宽度，不小于设计值沟槽边坡不陡于规定6、分项工程施工工艺图（土石方工程）吊带或吊绳进行吊装。

2、管道运输短距离运输，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。

大直径双壁波纹管，叠放运输不宜大于三层，小径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防发生碰撞。

上下叠放运输，其高度不赢超过4倍管径或2m，车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧性的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动或碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。

3、管道经常检验管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收，如有损伤，应分析原因作出鉴定，以便进行妥善处理。

4、管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块或容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施，并且高度不得超过2m，直径超过1m的管道不宜叠层存放。

管道在存放过程中，最大扰曲度不应超过公称直径的3%，最高使用温度宜在37O左右。

5、双壁波纹管的安装（1、安装在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型，现场的量进行验证。