采煤工作面测尘报表

各矿井：为认真落实《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》的规定，规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，科学评价作业场所的劳动卫生条件，保护职工的安全和健康，煤电公司研究制定了《平禹煤电公司矿井粉尘监测规定》，现予印发，望认真贯彻执行。

矿井粉尘监测规定为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的规定，特制定本规定。

一、测尘机构设置（一）各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定实验室和配置专职测尘人员。

专职测尘人员的配备每个采区不少于1人。

（二）测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工作。

（三）矿通风科负责本矿范围的测尘管理和指导工作。

负责检查测尘人员的工作质量，了解、评价防尘情况，定期公布和上报测尘结果。

作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便采取措施改善作业环境。

（四）粉尘测定实验室按规定配备感量不低于0.0001g的分析天平、烘箱、采样器、气体流量计、秒表（计时器）、干燥器、滤膜等仪器和材料。

（五）使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。

二、测尘时间（一）作业场所的总粉尘（以下称“全尘”）浓度：井下每月测定2次（每半月测定1次），地面每月测定1次。

（二）定点呼吸性粉尘：每月测定1次。

工班个体呼吸性粉尘：采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。

（三）粉尘中游离SiO2含量和粉尘分散度：每6个月测定1次。

采掘工作面有变动时，应及时进行SiO2测定。

（四）采掘工作面每个月应进行1次全工作班连续粉尘（全尘和呼吸性粉尘）测定。

三、测尘方法及合格率计算(一)测尘点的选择和布置测尘点应布置在尘源的回风侧粉尘扩散的较均匀地区的呼吸带（井上下作业场所测尘点的选择和布置见附表1）。

文件编号：RHD-QB-K5754 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX矿井粉尘监测规定标准版本矿井粉尘监测规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的规定，特制定本规定。

一、测尘机构设置（一）各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定实验室和配置专职测尘人员。

专职测尘人员的配备每个采区不少于1人。

（二）测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工作。

（三）矿通风科负责本矿范围的测尘管理和指导工作。

负责检查测尘人员的工作质量，了解、评价防尘情况，定期公布和上报测尘结果。

作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便采取措施改善作业环境。

（四）粉尘测定实验室按规定配备感量不低于0.0001g的分析天平、烘箱、采样器、气体流量计、秒表（计时器）、干燥器、滤膜等仪器和材料。

（五）使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。

二、测尘时间（一）作业场所的总粉尘（以下称“全尘”）浓度：井下每月测定2次（每半月测定1次），地面每月测定1次。

（二）定点呼吸性粉尘：每月测定1次。

工班个体呼吸性粉尘：采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。

（三）粉尘中游离SiO₂含量和粉尘分散度：每6个月测定1次。

采掘工作面有变动时，应及时进行SiO₂测定。

（四）采掘工作面每个月应进行1次全工作班连续粉尘（全尘和呼吸性粉尘）测定。

三、测尘方法及合格率计算(一)测尘点的选择和布置测尘点应布置在尘源的回风侧粉尘扩散的较均匀地区的呼吸带（井上下作业场所测尘点的选择和布置见附表1）。

煤矿综合防尘基本要求第三十六条粉尘监测采用定点或者个体方法进行，推广实时在线监测系统。

粉尘监测应当符合下列要求：（一）总粉尘浓度，煤矿井下每月测定2次或者采用实时在线监测，地面及露天煤矿每月测定1次或者采用实时在线监测；（二）呼吸性粉尘浓度每月测定1次；（三）粉尘分散度每6个月监测1次；含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也应当测定1次。

（四）粉尘中游离SiO２第三十七条煤矿应当使用粉尘采样器、直读式粉尘浓度测定仪等仪器设备进行粉尘浓度的测定。

井工煤矿的采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧应当设置粉尘浓度传感器，并接入安全监测监控系统。

第三十八条井工煤矿必须建立防尘洒水系统。

永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。

防尘管路应当敷设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

静压供水管路管径应当满足矿井防尘用水量的要求，强度应当满足静压水压力的要求。

防尘用水水质悬浮物的含量不得超过30mg/L，粒径不大于0.3mm，水的pH值应当在6～9范围内，水的碳酸盐硬度不超过3mmol/L。

使用降尘剂时，降尘剂应当无毒、无腐蚀、不污染环境。

第三十九条井工煤矿掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗井壁巷帮，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或者压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

第四十条井工煤矿在煤、岩层中钻孔，应当采取湿式作业。

煤（岩）与瓦斯突出煤层或者软煤层中难以采取湿式钻孔时，可以采取干式钻孔，但必须采取除尘器捕尘、除尘，除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。

第四十一条井工煤矿炮采工作面应当采取湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后应当冲洗煤壁，爆破时应当采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或者压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘。

第四十二条井工煤矿采煤机作业时，必须使用内、外喷雾装置。

测尘工操作规程第一篇：测尘工操作规程测尘工操作规程一、安全规定：1、注意观测采样地点的顶帮，运输等情况以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理，然后操作。

2、井下作业场所的总粉尘浓度要每月测定二次。

3、呼吸性粉尘，采掘工作面每三个月测定一次，其他地点每 6 个月测定一次。

4、粉尘中的游离 SiO2 的含量，每 6 个月测定一次，变更工作地点的要重新测定一次。

二、正常操作：1、下井时应带全、仪器、仪表、工具和记录本等，仪器要随身携带，严禁碰撞，挤压，不得让他人代拿或摆弄。

2、选择测尘位置时应注意以下问题：（1）采样地点应设在回风侧。

（2）采样高度在人的呼吸带高度，一般为 1.5 米左右。

3、在掘进工作面采样时应在巷道未安装风筒的一侧距装岩（煤）打眼或喷浆等地点 4—5 米处进行。

4、在机采工作面应在采煤机回风侧，距采煤机 10—15 米处进行。

5、采煤工作面多工序同时作时应在回风巷距工作面回风口 10—15 米。

6、在转载点采样时，应在其回风侧距转载点 3 米处。

7、测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。

三、直读式粉尘浓度测量仪的操作：1、选择地形，然后把三角架支起一定的高度，一般在 1.5 米左右，固定好，把测量仪按要求牢固在支架上。

2、把装有滤膜的滤膜夹夹好，然后插入测量腔底部。

3、按“开”键显示公司标志，仪器名称，日期及时间并显示“初始化”，倒计时结束，自右进入主菜单，显示“测量数据，校正设定”，如果“测量”显示闪烁状态，表示为送中状态，按“确认”键进入测量主菜单，显示“空白”“采样”“测尘”，在“空白”显示闪烁状态时按“确认”键显示测量空白滤膜剩余 30 秒，表示进入空白膜的测量状态。

30 秒倒计时结束，显示“空白”膜按任意键返回，表示空白膜测量结束，可按任意键返回上级菜单。

4、将滤膜夹从测量腔中取出放入采样腔，然后按方向键选中采样按确认键显示采样时间 XX 分钟，根据现场粉尘浓度调整采样时间，按确认键显示采样开始，剩余 XX 分钟，听到嘀声响，并显示采样结束两秒后，自动返回测量子菜单。

粉尘测点的布置计划
为了确保职工身体健康，生产工作有的效开展，同时加强我矿粉尘监测力度，矿会议决定每半个月对我矿所有作业场所进行粉尘检测，根据我矿回采工作面和掘进工作面开展情况特拟定以下监测点，对粉尘进行检测。

一、15101采煤工作面监测点设置共计10个监测点其中包括：
1.采煤机落煤和工作面多工序同时作业时，在回风顺槽距上隅角10m~15m处。

2.采煤工作面采煤机落煤、司机操作采煤机、液压支架工移架、回柱放顶、移刮板输送机、工作面爆破的工人工作地点处。

3.风镐、手工落煤及人工攉煤、工作面进回风顺槽钻机施工钻孔的回风侧3~5m处。

二、15102运输顺槽和回风顺槽掘进工作面监测点设置共计24个监测点其中包括：
1.在掘进机作业、机械装岩、人工装岩、刷帮、挑顶、拉底时，距作业地点回风侧4~5m处。

2.在掘进机司机操作掘进机、砌喧、切割联络眼、工作面爆破作业的工人作业地点处。

3.使用风钻打眼、打眼与装岩机同时作业时，在距离作业地点3~5m处巷道的中部设置测尘点。

三、锚喷作业监测点设置共计5个测点：在打眼、打锚杆、喷浆、搅拌上料、装卸料时，距作业地点回风侧3~10m处设置测尘点。

四、转载点监测点设置共计7个测点时：
1.刮板输送机作业、带式输送机作业、装煤（岩）点及翻罐笼，回风侧5~10m处。

2.翻罐司机和放煤工人作业、人工作卸料的作业人员作业地点。

五、井下其他监测点设置共计5个测点时：
1.维修巷道作业人员回风侧3~5m处。

2.材料库、配电室、水泵房、机修硐室等作业人员活动范围内。

六、地面作业场所监测点设置在：地面煤仓等处的作业地点。

管理制度编号：LX-FS-A53081 矿井粉尘监测规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑矿井粉尘监测规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的规定，特制定本规定。

一、测尘机构设置（一）各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定实验室和配置专职测尘人员。

专职测尘人员的配备每个采区不少于1人。

（二）测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工作。

（三）矿通风科负责本矿范围的测尘管理和指导工作。

负责检查测尘人员的工作质量，了解、评价防尘情况，定期公布和上报测尘结果。

作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便采取措施改善作业环境。

（四）粉尘测定实验室按规定配备感量不低于0.0001g的分析天平、烘箱、采样器、气体流量计、秒表（计时器）、干燥器、滤膜等仪器和材料。

煤矿“一通三防”报表填写细则一、矿井通风季报填写细则1、矿井需要风量：指《井下风量计算细则》计算出的矿井需要风量。

2、风机实际风量：合计栏指矿井主要通风机扩散口的风量值；矿井风量指在井下总回中所测得的风量值，地面漏风指主要通风机扩散口风量与井下总回风量的差值。

3、矿井负压：指风机房水柱计读数减去所测断面的动压值所得的静压值。

动压值用测压断面的风量与断面积所计算出的平均动压值。

如下式所示：h（动）＝ρ(Q/S)2/2式中： h（动）―――测压断面的平均动压值，Pa；ρ―――空气密度，Kg/m3；Q―――测压断面通过风量，m3/s；S―――测压断面面积，m2；4、最大通风流程取通风路线最长的长度。

5、矿井瓦斯：瓦斯浓度填写矿井总回风流中的瓦斯浓度，绝对瓦斯量填写总回风中瓦斯浓度与矿井总回风量的乘积值。

6、瓦斯超限次数填写在本季内采煤面与掘进面的瓦斯超限次数。

7、主要通风机型号填运转主要通风机型号，电机功率填主要通风机电机的实际输出功率，可用下式进行计算，也可直接用功率表测得：N（电出）＝(31/2×V×I×COSψ×ηi)/ 1000 (KW) 式中： V―――电机输入电压值，v；I―――电机输入电流值，A；COSψ―――功率因数，可用功率因数表测得，无功率因数表时可取0.8进行计算；ηi―――电机功率，%。

8、主要通风机实际功率由下式求得：N（机出）=HQ/103式中： N（机出）―――主要通风机输出的静压功率，KW；H―――风机静压，Pa；Q―――风机风量，m3/s。

9、主要通风机效率：风机输出功率除以输入功率。

10、局部通风机运转台数指季度末实际运转的局部通风机台数。

11、实现系列化的掘进头指实现三专两闭锁并配备局部通风机遥讯的掘进工作面。

12、采掘供电分开指在变电所采掘开关、电缆、变压器都分开的掘进工作面个数。

13、通风巷道失修长度指矿井井下通风巷道中失修巷道总长度，失修率指通风巷道中失修巷道除以通风巷道总长度。

井下粉尘测定制度平煤股份六矿 2017年1月1日井下粉尘测定制度为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》以及《煤炭安全规程》（2016）等法律法规中有关安全生产教育和培训的规定，贯彻国家煤矿安全监察局加强和规范安全生产培训工作的要求，进一步提高煤炭行业职工队伍素质，实现煤炭行业的标准化、规范化，促进其健康发展。

随着煤矿企业生产规模和生产装备的现代化，煤矿企业在开采、掘进、运输等各项生产过程中都会产生大量的粉尘。

为了掌握作业场所的产尘量、危害范围、爆炸范围及工作环境情况，必须定期检测粉尘，掌握粉尘的活动规律，加强粉尘的管理，创造良好的作业环境，保护职工的身心健康。

为此，我矿特制定井下粉尘测定制度。

一、粉尘测定工作组织领导1、组长：2、副组长：二、粉尘测定工作的具体目的：1、通过对生产环境空气中粉尘的含量及物理化学性质的测定，为观察扬尘作业环境空气中接尘工人健康水平、尘肺病的发生情况提供必要的环境因素资料。

2、通过对生产环境中粉尘测定情况，确定被测定环境空气中粉尘的质和量是否符合国家卫生监督要求，为监督部门提供必要的依据。

3、通过对生产环境空气中粉尘存在情况的测定，为评价作业环境防尘管理的效果，改善作业环境，提供必要的科学依据。

4、通过对生产环境粉尘情况的测定和数据的积累，为研究尘肺病发生发展规律，制定粉尘卫生标准提供科学依据。

5、为防止煤尘或其他有爆炸危险的粉尘爆炸提供科学依据。

三、矿井粉尘测定的项目：1、粉尘浓度，包括总粉尘和呼吸性粉尘，对井下各个测点进行每月2次的粉尘浓度测定、化验工作。

2、游离二氧化硅含量每6个月测定一次。

3、粉尘分散度每6个月测定一次。

四、测尘点的选择和布置把测尘点布置在尘源的回风侧，粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带，呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5米作业人员呼吸的地带。

主要硐室：材料库、配电室、水泵房、机修室等都作为单独一个测点。

测点结果上报：所有测点粉尘浓度每半月测定一次，每次测定报表队保存，半月报上报战线；每月月报上报战线及相关各业务科室，由战线上报公司。

矿井粉尘测定及评定办法一、测尘方法（根据原煤炭部MT79－84）（一）测尘点的选择和布置1、把测尘点布置在尘源的回风侧，粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带，呼吸带是指作业场所距巷道地板高1.5米作业人员呼吸的地带。

在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况承受之改变。

2、井下物业场所测点的选择和布置如下：（1）采煤工作面测尘场所位置见表一表二表三（三）侧尘仪器、设备、材料及测定步骤按原煤炭部标准MT79－84执行。

二、矿井综合防尘达标标准的计算方法 （一）测点的计算方法：采煤工作面和掘进迎头按以下工序计算测点。

（1）机采面：落煤、司机操作采煤机、液压支架司机移架和其它工序（浓度取其平均值）4个测点。

（2）炮采面：打眼、放炮、回柱放顶、多工序作业、其它工序（取其平均值）5个测点。

掘进：（1）机掘面：掘进机作业、司机操作掘进机、抽出式通风、装岩、其它工序（取平均值）5个测点。

巷道维护：根据劫掠方式可取砌碹、打锚杆眼、打锚杆、喷浆、搅拌上料、装缷料等测点中的几个。

（3）转载点测点，大于1000米的巷道作为两个测点。

主要峒室包括：材料库、配电室、水泵房、机修室等都作为单独一个测点。

按以上原则计算全矿井测点数，并将测量值汇总成表（推荐表见附表）。

（二）矿井综合防尘达标标准计算方法 按规定的测尘点和测尘时间测暄粉尘浓度。

（1）以粉尘合格点数占全部测点数的百分比为标准来评定粉尘等级。

计算公式如下：MX 100%N⨯＝式中：N －实测粉尘测点数（个） M －合格粉尘测点数（个）测点粉尘浓度合格标准，按国家卫生标准衡量。

当粉尘中含SIO2＜10%，最大空话浓度为10mg/m3 当粉尘中含SIO2＜10%，最大空话浓度为2mg/m3 (2)以下式计算：123L Y M S K 32N 10N 6N ⨯⨯⨯⨯＝（＋＋）式中：Y －岩尘的粉尘浓度之和（mg/m3）M －岩尘的粉尘浓度之和（mg/m3） S －岩尘的粉尘浓度之和（mg/m3） N1－岩尘的测点数（个） N2－煤尘的测点数（个）N3－水泥的测点数（个）L－当只测岩、煤尘、水泥一种时取3当三种都测时取1；当只测二种时取1.5；2、6、10－国家卫生标准（mg/m3）注：当煤尘中的游离S io2含量大于10%时按岩尘计算。

为了加强职业危害的防治为管理，采取有效措施，控制粉尘、毒危害，保证作业场所符合国家职业卫生标准，特制定粉尘检测制度。

1、煤矿各级领导要将防尘工作列入主要议事日程，在计划、布置、检查、总结生产工作时，包括测尘工作。

2、测尘管理人员要对全矿粉尘检测工作负责。

(1)、作业场所的粉尘浓度，井下每月测定 2 次，地面每月测定 1 次。

(2)、粉尘粒度分布，每 6 个月测定 1 次。

(3)、工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘工作面每 3 个月测定 1 次，其他工作面或者作业场所每 6 个月测定 1 次；每一个采样工种分 2 个班次连续采样， 1 个班次内至少采集 2 个有效样品，先后采集的有效样品不得少于 4 个。

(4)、定点呼吸性粉尘监测每月测定 1 次。

(5)、粉尘中游离 SiO2 含量，每 6 个月测定 1 次，在变更工作面时也必须测定 1 次；各接尘作业场所每次测定的有效样品不得少于 3 个。

(6)、作业点的噪声每 6 个月测定 1 次。

3、时常监督、检查测尘工作，发现问题及时解决。

4、定期分析粉尘浓度升高或者降低的原因。

如果超过国家规定标准应及时采取有效降尘措施。

5、要加强粉尘浓度数据技术档案管理。

6、测尘员严格执行测尘规程、操作熟练、记录详细，粉尘浓度要准确无误。

对弄虚作假者，根据情条轻重赋予处理。

7、测尘报表格式应统一，填写正规，及时上报。

8、测尘员在测尘的同时应监督井下防尘情况，发现违章作业，测尘员有权先行住手作业，后报主管矿长处理。

1、测尘工应能使用仪表测定粉尘浓度，并提出控制粉尘的措施意见。

2、认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或者旋转按钮灵敏可靠。

使用光电测尘器时，要检查电池电压，当低于使用电压时，应按要求进行充电。

3、根据该班测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。

4、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。

测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下分量值、编好号码，再放入滤膜盒内，要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内；使用光电测尘仪测尘时，要备有足够的滤膜纸带。

通风队测尘员岗位标准
通风队测尘员岗位标准
1、井下作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次；
2.粉尘分散度，每6个月测定1次。

3、呼吸性粉尘工班个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3个月测定1次，其它作业场所每6个月测定1次；定点呼吸性粉尘监测每月测定1次；粉尘中游离SiO2含量每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次。

4、每次测定前一天给测尘仪充电，确保仪器电量充足。

5、入井前仪器检查。

采样器进行检查检查流量是否符合要求，电量是否充足，利用秒表检查定时器；采样盒检查采样盒和滤膜夹不干净时，应用酒精棉球擦干净。

6、测点选定后，采样头正面迎向含尘风流，高度以距地板1.5m 为宜。

当迎向含尘风流无法避免飞溅的泥浆、砂砬对样品污染时，受尘面可以侧向。

7、测尘工测量结束后，及时完成“测尘报表”的编制并上报有关领导审阅。

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煤矿防尘管理制度煤矿防尘管理制度一、矿井各水平所有煤层都要进行煤尘爆炸性鉴定工作，测定各煤层的煤尘爆炸性。

二、矿井配备防尘专业队伍，并配齐工程技术人员、测尘人员。

三、各采掘单位要设立一名队长负责本单位所辖区域的防尘工作。

四、安全部门每旬对矿井进行一次防尘检查，不合格的单位，要限期整改解决。

五、开掘工作面1、完善供水系统，要有充足的净化水源，供水管路铺设平直，不漏水;凡用水地点要保持正常供水。

矿车运输巷道的供水管路，每隔100米安设一个三通阀门;皮带或刮板运输机运输巷道的供水管路，每隔50米安设一个三通阀门。

2、湿式钻眼，打炮眼和锚杆眼，必须采用湿式电钻和风钻作业。

3、使用水炮泥：安装罐注水炮泥的装置，每个炮眼都必须使用水炮泥。

4、刷洗井帮巷壁：放炮前后必须洒水刷洗工作面向后30米范围内的巷壁岩帮，其余巷道每旬清扫一次。

5、扒、装岩(煤)必须洒水。

6、转载点喷雾：各运输转载点必须进行喷雾，且灵敏可靠，不漏水。

7、不得有厚度超过2毫米、连续长度大于5米的煤尘堆积(煤尘潮湿，用手捏成团，经振动不能飞扬者不在此限)。

8、掘进煤巷和半煤巷，相邻工作面要按《规程》规定设置隔爆设施。

9、锚喷和喷浆支护的掘进工作面，应采用潮喷。

工作人员必须戴劳动保护用品。

六、采煤工作面防尘1、完善供水系统：进、回风巷必须安设水管、运煤巷每隔50米设一个三通阀门，每个转载点设置喷雾酒水装置。

2、净化通风：工作面进、回风巷各设置一道净化水幕。

保证灵敏可靠，正常使用。

3、转载点喷雾：运输转载点必须进行喷雾，且灵活可靠，正常使用。

4、进、回风巷每天冲洗一次，不能出现厚度超过2毫米、连续长度大于5米的煤尘堆积。

5、放炮前，进行工作面洒水，放炮使用水炮泥。

6、相邻工作面按《煤矿安全规程》规定设置隔爆设施。

七、防尘设施安装、维修及管理1、采煤工作面，采煤队负责看管和使用，通风部门负责安装和维修。

2、开掘工作面：施工巷道内的防尘设施由施工单位负责安装、维修和使用，通风部门负责由供水管路上在施工巷道口设一个三通阀门。

煤矿防尘与粉尘检测技术1、粉尘性质及其危害粉尘是指能够较长时间悬浮在空气中的固体颗粒，悬浮粉尘是一种气溶胶，其分散媒是空气，分散相是固体粒子.，飘尘是能够较长时间飘浮在空气中的固体微粒（浮游粉尘），浮游粉尘在空气中飘浮时间的长短与粉尘的粒径大小有直接关系，粒径10um的粉尘沉降到地面，一般需要4~9h,粒径1um的粉尘需要数十天,粒径0.5um以下的粉尘，可长时间漂浮在空气中而不沉降。

可见粉尘粒径多在10um以上。

大家比较一致的看法，认为环境空气中直径5um以下的尘粒是引起尘肺的主要有害粉尘，一些游离二氧化硅含量较高的矿物性粉尘，对人体的致纤维化作用很强，我国煤矿岩巷掘进工作面粉尘中的游离二氧化硅含量一般都在10％以上，最高可达到80％，多数在30~40%之间。

煤尘有爆炸性，无烟煤矿采煤工作面的的煤尘除个别情况外大多数属于无爆炸性煤尘，而烟煤、褐煤煤矿采煤工作面产生的煤尘均属爆炸性粉尘。

煤的炭化程度越低、挥发分越高，煤尘的爆炸性就越强。

不同种类的煤炭和不同的试验条件下所得到的爆炸上下限浓度是不相同的，但一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为30~50g/m3，上限浓度为1000~xxg/m3，其中爆炸力最强的浓度为300~500g/m3。

煤尘爆炸的引爆温度一般为650~990℃，发生煤尘爆炸时，粒度小于1mm的煤尘都能参与爆炸，但爆炸的主体是粒度小于0.75mm的煤尘，当含有沼气、且浓度达到3.5%时，空气中煤尘浓度达到6.1g/m3就可能发生爆炸。

氧气浓度对煤尘爆炸的影响是，当氧含量低于17%时，煤尘就不会发生爆炸。

煤尘爆炸可放出大量热能，爆炸火焰温度可高达xx℃，爆炸压力可高达1.9Mpa。

煤尘爆炸时，冲击波传播的速度大于火焰传播速度。

国内外实测的火焰传播速度为610~1800m/s，而爆炸冲击波最高可达xxm/s以上。

煤尘爆炸气体中含有大量的一氧化碳和二氧化碳，爆炸区空气中一氧化碳含量可高达8%。