建筑涂料的调色及常见问题分析
- 格式:doc
- 大小:46.00 KB
- 文档页数:5
墙面涂料调色注意事项和细节要求
墙面涂料调色是一个非常重要的步骤,影响到涂料的效果和使用寿命。
以下是墙面涂料调色注意事项和细节要求:
1. 色差控制。
在进行调色前,需要确定需要调配的颜色,尽量避免色差,以达到理想的美观效果。
2. 注意配色比例。
根据涂料厂家提供的配色比例,按照比例调配颜色,注意精确度和准确度,以确保涂料颜色的稳定性和一致性。
3. 调色试板。
在进行大面积涂料施工前,需要进行调色试板,以检验涂料颜色是否符合要求,如有必要,可以进行微调。
4. 色浆充分搅拌。
色浆在存放或运输过程中,可能会出现沉淀或分层现象,因此在调色过程中,需要将色浆充分搅拌均匀,以保证颜色一致。
5. 颜色的时间稳定性。
在进行调色过程中,需要考虑颜色的时间稳定性,即施工前后颜色的变化情况,避免在施工过程中出现色差。
6. 调色用具清洁。
在调色后,需要将调色器具彻底清洁干净,以免影响下一次调色操作。
7. 调色记录。
应该记下每次调色的颜色、配比、时间等信息,以备查阅和参考,方便后续维护和施工。
总之,墙面涂料调色需要注意细节,细心认真,才能达到理想的涂料效果。
- 1 -。
涂料施工常见质量问题及防治
引言
本文将介绍涂料施工中常见的质量问题,并提供相应的防治措施,以帮助保证涂料施工质量的提升。
1. 涂层粘结力不理想
问题描述
涂层粘结力不理想是指涂料施工后涂层与基材之间的附着力不
够强,容易出现涂层剥落或起泡等现象。
防治措施
- 确保基材表面清洁,去除油污、灰尘等污染物。
- 使用合适的底漆,提高涂层与基材的粘结力。
- 控制涂料施工厚度,在涂层干燥之前不要过早进行涂层覆盖。
2. 涂层色差严重
问题描述
涂层色差严重是指涂料施工后颜色不均匀,出现色差明显的情况。
防治措施
- 在施工前进行涂料样板的调配,确保颜色统一。
- 提前进行颜色检验,避免使用色差较大的涂料。
- 控制涂料施工环境的温湿度,避免影响颜料的稳定性。
3. 涂层出现气泡或流挂
问题描述
涂层施工后表面出现气泡或流挂,影响美观和耐久性。
防治措施
- 在涂料施工前进行充分搅拌,避免涂料中存在气泡。
- 控制涂料施工厚度和涂刷速度,避免涂料流挂。
- 根据涂料施工要求选择适当的工具和技术。
4. 涂层干燥时间过长
问题描述
涂层干燥时间过长会延长施工周期,造成不便和资源浪费。
防治措施
- 在施工前选择干燥时间较短的涂料。
- 控制涂料施工环境的温度和湿度,加快干燥速度。
- 选择合适的干燥剂,加速涂层的固化过程。
结论
通过采取以上防治措施,能够有效解决涂料施工中常见的质量问题,提高施工质量和效率。
墙面涂料调色注意事项和细节要求1. 墙面涂料调色前的注意事项墙面涂料调色是一项非常重要的工作,涉及到整个室内装饰效果的呈现。
在进行墙面涂料调色前,需要注意以下几个方面:1.1 涂料种类在进行墙面涂料调色前,需要了解涂料的种类和特性,以便根据不同种类的涂料进行调色。
一般情况下,涂料种类主要分为油漆、水性漆和乳胶漆等,具体的种类和特性可以咨询专业人士或者参考产品说明。
1.2 墙面基础在进行墙面涂料调色前,需要确认墙面的基础情况,包括墙面的材质、表面状态和涂料类型等。
不同的墙面基础需要选择不同类型的涂料,以保证涂料的附着力和美观度。
1.3 调色工具墙面涂料调色需要使用专业的调色工具,包括色板、调色刀和称量器等。
这些工具需要保持清洁和准确,以保证调出的颜色准确无误。
1.4 环境条件墙面涂料调色需要在充分的光线和室温下进行。
如果环境条件不佳,会极大地影响涂料的调色效果。
因此,需要选择光线充足、温度适宜的调色环境。
2. 墙面涂料调色细节要求在进行墙面涂料调色时,需要注意以下几个方面的细节问题:2.1 颜色搭配墙面涂料调色需要搭配整个室内装饰的色调,以达到和谐、舒适的效果。
因此,在进行墙面涂料调色时,需要注意整体的颜色搭配和搭配的合理性。
2.2 色彩深浅墙面涂料调色需要根据室内不同区域的光线状况和墙面状态来决定色彩的深浅。
在光线较暗的区域,需要选择浅色系涂料来增加亮度感。
而在光线较亮的区域,可以选择深色涂料来增加空间的温馨感。
2.3 精准度要求墙面涂料调色需要保持精准度,以避免出现色差等问题。
因此,在进行墙面涂料调色时,需要注意调色工具的准确度和调色比例的准确性。
2.4 涂料材质墙面涂料调色需要选择适合的涂料材质,以确保涂料的附着力和维持时间。
例如,在潮湿环境中,需要选择抗潮涂料,以避免发生开裂和脱落等现象。
3. 墙面涂料调色的注意事项合集为了确保墙面涂料调色的效果和质量,需要注意以下几个方面的事项:3.1 调色前准备工作充分在进行墙面涂料调色前,需要做好充分的准备工作,包括清洁墙面、选择涂料、准备调色工具等。
艺术涂料常见问题问题解答(原创版)目录1.艺术涂料的概念与特点2.艺术涂料的常见问题2.1 调色配方的问题2.2 色浆与涂料的相容性问题2.3 涂料原材料批次间的差异2.4 色浆加入涂料中导致的颜色浮在表面问题2.5 墙面施工问题2.6 起疤、沙砾等问题3.艺术涂料问题的解决方案3.1 调色配方的解决方案3.2 色浆与涂料相容性的解决方案3.3 更换涂料原材料的解决方案3.4 色浆加入涂料中的解决方案3.5 墙面施工的解决方案3.6 起疤、沙砾等问题的解决方案正文艺术涂料,顾名思义,是一种具有艺术效果的涂料。
它不同于传统的涂料,不仅具有出色的装饰性,还具有很强的艺术表现力。
艺术涂料可以根据不同的施工技巧和材料选择,创造出各种不同的纹理、色彩和图案,极大地丰富了室内装饰的效果。
然而,在使用艺术涂料的过程中,可能会遇到一些问题,下面我们将对这些问题进行详细解答。
首先,我们来了解下艺术涂料的概念与特点。
艺术涂料是一种具有艺术效果的涂料,它可以通过不同的施工技巧和材料选择,创造出各种不同的纹理、色彩和图案。
艺术涂料具有很强的装饰性和艺术表现力,可以极大地丰富室内装饰的效果。
接下来,我们来看一下艺术涂料的常见问题。
首先是调色配方的问题。
调色配方没变,但颜色差异却很大,可能是由于色浆批次间的差异、涂料原材料批次间的差异、色浆与涂料的相容性差异等原因导致的。
其次是色浆与涂料的相容性问题,这可能会导致颜色浮在表面。
再次是涂料原材料批次间的差异,可能会导致颜色、遮盖力、消色力、光泽等性能差异。
接着是色浆加入涂料中导致的颜色浮在表面问题。
最后是墙面施工问题,如起疤、沙砾等问题。
针对以上问题,我们有以下解决方案。
对于调色配方的问题,我们可以尽量使用同一厂家同一批次的色浆和涂料原材料,减少更换,并在每次调大样之前先做小样实验。
对于色浆与涂料的相容性问题,我们可以在更换色浆时先做色浆与涂料的相容性测试。
对于涂料原材料批次间的差异,我们应尽量减少更换,并在使用前进行检测。
建筑涂料常见病害的分析预防建筑涂料常见病害的分析预防建筑涂料工程为建筑构造物的饰面工程,直接影响建筑物的美观。
但由于目前市场上的建筑涂料品种繁多,质量参差不齐,同时由于存储方法或施工操作不当等原因,致使建筑涂料出现颜色不均,掉色、粉化或卷皮脱落等病害。
在施工过程中,只要选择质量优良的涂料并始终坚持正确的操作方法,可以对这些常见病害进行一定的预防或将其降低到最低程度。
一、常见病害原因分析1.涂膜层发霉、起鼓、卷皮脱落造成以上病害的主要原因有:(1)墙砌体工程砂浆不饱满或外墙在涂料工程时未考虑防水要求,涂膜层处于潮湿状态,从而引起涂膜层的发霉。
(2)砌体工程表面不坚实、不干净,有浮尘、油污等杂物或勾缝质量不合格时,会引起涂膜层的起鼓,卷皮脱落。
(3)水泥砂浆基层养护龄期短,湿度大,含水率高,碱性大,与涂料粘结不牢,造成外墙表面起鼓、起皮,从而脱落。
(4)基层表面太光滑,涂膜层与基层粘结不牢,造成涂膜层起皮、脱落。
(5)涂料自身的耐水性不符合要求,涂料会经过雨水的不断冲刷而流失,表面也会起皮从而脱落。
(6)建筑涂料的耐候性差,或墙体表面处理不良,或涂刷时气温低,导致成膜不好,造成涂膜层起皮、脱落。
2.涂料颜色不均、掉色、掉粉造成以上病害的主要原因有:(1)基层养护时间不够,含水率高。
(2)基层施工接槎处理不规格,有明显接搓,造成表面颜色深浅不一致。
(3)涂料质量不良,其颜色深浅不一,涂刷后的外墙色泽不均匀。
(4)涂料没有搅拌均匀,上部稀下部稠,涂刷后墙体色泽不均,被冲稀的涂料成膜不完善,可能掉粉。
(5)涂料质量差,涂刷后可能掉粉。
3.涂膜层老化涂膜层老化的原因主要是氧化分解、水的侵蚀、紫外线破坏和高热的加速分解四大因素。
在日光和温度变化频繁影响下,老化现象会加剧发展。
随着温度每升高10℃,氧化分解速度大约要增加一倍,老化速度也会增加。
4.涂膜层泛碱墙体中使用的砖、水泥砂浆、或混和砂浆的抹灰层中含碱量高,墙体受潮后碱析出,造成涂膜层表面发霉、泛白霜,甚至脱落。
Ol慢干和回粘涂料刷涂后,漆膜超过规定时间仍未干,称为慢干。
若漆膜已形成,但仍有粘指现象,称为回粘。
产生的原因:1.刷涂的漆膜太厚。
2.前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆。
3.催干剂使用不当。
4.基层表面不洁净。
5.基层表面未完全干燥。
处理方法:1.对轻微的慢干和回粘,可加强通风,适当提高温度。
2.慢干或回粘较严重的漆膜,要用强溶剂洗净,重新喷涂。
02粉化:涂料涂刷后漆膜成粉状产生的原因:1.涂料树脂的耐候性差。
2.墙体表面处理不良。
3.涂刷时温度过低,导致成膜不好。
4.涂刷时涂料掺水太多。
解决粉化的办法:先将粉化物清理干净,然后用性能好的封闭底漆打底,然后重新喷涂耐候性好的真石漆。
03变色和褪色产生原因:1.底材中湿度过高,水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色。
2.劣质真石漆采用的不是天然彩砂,基底材料有碱性,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂。
3.气候恶劣。
4.涂料选材不当。
解决办法:在施工中如果见到这种现象,可先将出现问题的表面擦去或铲去,让水泥完全风干,然后加涂一层封闭底漆,选用好的真石漆。
04起皮和剥落产生原因:由于基底材料湿度太高,表面处理不干净,加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆,会造成漆膜脱离基层表面。
解决办法:碰到这种情况,应先检查墙体是否渗漏,若有渗漏,应先解决渗漏问题。
然后将脱落的漆及松动物质剥除,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,再封闭底漆打底。
05起泡漆膜干透后,表面出现大小不同突起的泡点,用手压,感到有轻微弹性。
产生原因:1.基层潮湿,水分蒸发引起漆膜起泡。
2.喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起。
3.底漆未干透,遇到雨水又涂刷面漆,当底漆干结时,产生气体将面漆顶起。
解决方法:轻微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整,再补面漆;较严重的漆膜起泡,须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因进行处理,然后再喷涂真石漆。
06起层(又称咬底)发生起层现象的原因是:刷涂时底层漆未彻底干透,面层的稀释剂溶胀下层底漆,使漆膜收缩和起皮。
油漆质量问题处理与纠正措施引言在建筑装修、家具制造等领域中,油漆是一种常用的涂料材料。
然而,由于施工环境、工艺操作等因素,常常会出现油漆质量问题,如刷涂不均匀、起皮、开裂等。
本文将介绍常见的油漆质量问题及其处理和纠正措施,以提供业内从业人员对油漆质量问题的解决方案。
常见的油漆质量问题1. 刷涂不均匀刷涂不均匀是一种常见的油漆质量问题,主要表现为涂层厚度不一致、色泽不匀、光泽度不同等。
造成刷涂不均匀的原因主要有两个方面:施工人员技术不过关和施工工具质量问题。
处理方法:•提高施工人员技术水平,通过培训和指导,使其掌握正确的涂刷方法和技巧;•使用质量好的刷子、辊子等施工工具,确保涂料能够均匀分布在涂面上;•根据涂层厚度要求,进行多次涂刷,以达到均匀且一致的效果。
2. 起皮起皮是指油漆涂层与基层之间发生剥离现象,通常与基层处理不当和涂料本身质量有关。
处理方法:•清除基层表面污物、油脂、灰尘等,保证基层表面干净,提高粘结力;•根据油漆厂家规定的稀释比例和涂装温度进行调配和施工,确保涂料质量;•在基层表面涂刷底漆,提高涂层与基层的粘结性能。
3. 开裂开裂是指油漆涂层表面出现裂纹,通常与温度变化、涂料与基层张力不一致等因素有关。
处理方法:•按照油漆厂家规定的施工温度和湿度进行操作,避免环境温度变化过大导致涂层开裂;•根据施工要求,选择适合基层的涂料,使涂层与基层的张力相同,减少开裂的概率;•在涂层表面涂刷封闭涂料,加强涂层表面的强度和抗张能力。
4. 色差色差是指涂层颜色与设计要求或同批次涂料存在显著的色彩差异。
处理方法:•选购同一批次的涂料,确保颜色的一致性;•在施工前进行涂料颜色的试刷,以确保涂层颜色符合预期;•选择专业的调色师进行调色,调整涂料颜色到满足设计要求。
结论油漆质量问题在建筑装修和家具制造领域中较为常见,但通过正确的处理和纠正措施,这些问题是可以解决的。
提高施工人员的技术水平,选择质量好的施工工具,保证基层的处理和涂料的质量,都是解决油漆质量问题的关键。
油漆工程常见质量问题及防治1. 橘皮效应橘皮效应是指在涂刷油漆后,出现表面粗糙,呈现类似橘皮的效果。
造成橘皮效应的主要原因包括:- 涂料粘度过高- 涂刷过厚或过薄- 温度太高或太低- 气体或尘埃的污染防治措施:- 选择合适的油漆粘度- 控制涂刷厚度- 控制施工温度- 清洁施工环境2. 起皮起皮是指油漆与基层之间的粘结出现问题,导致油漆脱离基层。
常见的起皮原因包括:- 基层处理不当- 涂料质量差- 涂层厚度过厚- 温度或湿度不适宜防治措施:- 正确处理基层- 选择质量好的涂料- 控制涂层厚度- 根据气候条件施工3. 掉色掉色是指油漆表面出现颜色变化或褪色的现象。
主要原因包括:- 涂料质量问题- 光照、气候等环境因素- 外来物质污染防治措施:- 选择质量好的涂料- 防止太阳光直射- 避免外来物质接触4. 结皮结皮是指油漆表面形成厚重的皮层,可能影响油漆的外观和耐久性。
常见的原因包括:- 涂料保存不当- 施工不及时- 温度或湿度不适宜防治措施:- 储存涂料注意环境要求- 控制施工时间- 调整施工环境5. 秃斑秃斑是指油漆表面出现色差或无法涂覆的局部区域。
主要原因包括:- 涂料流变性能不良- 涂刷不均匀- 涂层厚度不一致防治措施:- 选择合适的涂料- 控制涂刷技术- 控制涂层厚度均匀以上是油漆工程常见的质量问题及相应的预防和处理措施。
在进行油漆工程时,我们应该注重选择合适的材料、合理施工,并根据实际情况采取相应的措施,以确保质量达标。
外墙真石漆技术交底调色与色彩搭配技巧外墙真石漆作为一种装饰涂料,具有质感强、色彩丰富的特点,被广泛应用于建筑物的外墙装饰中。
在使用外墙真石漆进行装饰时,调色与色彩搭配技巧是十分关键的。
本文将为您介绍外墙真石漆技术交底调色与色彩搭配的相关知识。
一、外墙真石漆技术交底调色在使用外墙真石漆进行装饰前,调色是非常重要的一步。
调色的目的是为了准确还原设计师所需要的色彩,确保最终效果与设计方案一致。
在调色过程中需要注意以下几个方面:1. 选择合适的颜料调色首先要选择合适的颜料。
外墙真石漆通常采用有机颜料,颜色丰富,具有良好的附着性和耐候性。
在选择颜料时要根据设计方案的要求和外墙的实际情况进行选择,确保色彩饱满且持久。
2. 控制颜料的用量在进行调色时,对颜料的用量要控制得当。
过少的用量会导致颜色不浓郁,过多的用量则可能会影响涂料的性能。
所以在调色时需要根据实际需求和厂家的推荐进行合适的用量控制。
3. 均匀搅拌在将颜料投入到真石漆中进行调色之前,需要进行均匀搅拌。
搅拌的目的是将颜料充分分散到涂料中,确保色彩的均匀性。
搅拌时可以使用搅拌机或者手动搅拌,只要能够将颜料和涂料混合均匀即可。
二、外墙真石漆色彩搭配技巧外墙真石漆的色彩搭配是外墙装饰中不可忽视的一部分。
正确的色彩搭配可以为建筑物增加立体感、美观感和和谐感。
以下是一些常用的色彩搭配技巧:1. 对比色搭配对比色搭配是指将相互对立的颜色进行搭配,如蓝色与黄色、绿色与红色等。
这种搭配方式可以增加建筑物的活力和吸引力。
2. 类似色搭配类似色搭配是指将色彩相近但互相区分度较大的颜色进行搭配,如红色、橙色和黄色等。
这种搭配方式会使建筑物显得温暖、和谐,给人一种舒适感。
3. 冷暖色搭配冷暖色搭配是指将冷色调和暖色调进行搭配,如蓝色和黄色、绿色和橙色等。
这种搭配方式可以增加建筑物的层次感和视觉效果。
4. 色彩渐变搭配色彩渐变搭配是指将色彩进行渐变,从一个颜色平滑过渡到另一个颜色。
墙面涂料调色注意事项和细节要求
墙面涂料调色是一个重要的环节,它决定了最终涂装效果的质量和美观度。
以下是一些墙面涂料调色的注意事项和细节要求:
1. 墙面涂料调色需要根据所涂面积大小和涂料的配比来计算所需的涂料量,以免浪费。
2. 在调色前,需要确保所选涂料和配色剂能够充分混合,并且没有不兼容的问题。
3. 在调制过程中,需要保持颜色的一致性,避免不同批次的涂料之间存在颜色差异。
4. 调色时要注意颜色的深浅程度,根据实际需求进行调整,同时保持颜色的层次感和艺术感。
5. 需要注意调色剂的添加量,过多的添加会影响涂料的性能和质量,过少则会导致颜色不够鲜艳或者不均匀。
6. 调色后需要进行试刷,以检验涂装效果,同时也可以根据实际情况进行微调。
7. 在涂刷过程中,需要注意涂料的均匀性和质量,避免出现刷痕和漏刷等问题。
8. 在涂刷完成后,需要进行充分干燥和固化,以保证涂装的持久性和美观度。
以上就是墙面涂料调色的注意事项和细节要求,希望能够对您有所帮助。
- 1 -。
涂料涂层颜色不均匀的原因及解决办法涂料涂层颜色不均匀常见于涂刷等属于聚乙烯醇类涂料涂刷的内墙或平顶上,表现颜色不一致,遮盖力差。
其原因是:1、混凝土或砂浆基层养护的时间短,强度低,太潮湿。
2、基层表面光滑度不一致,吸附力不同。
3、基层施工接槎留的位置不统一,有明显接搓,表面颜色深浅不一致。
4、使用的不是同一批涂料,颜色掺入量有差异。
5、涂料没搅拌均匀或任意加水,使涂料颜色深浅不同。
可采取以下几项预防措施:1、混凝土基层养护时间直在28天以上,砂浆宜在7天以上,砂浆补洞的宜在3天以上。
含水率控制在10%以内,混凝土或砂浆的配合比应相同。
2、混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。
3、基层施工应平整,抹纹应通顺一致,涂刷前将表面油污等清理干净。
4、每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致。
5、使用涂料时必须随时搅拌均匀,不得任意加水。
乳胶漆造成浮色的主要因素通常可调色乳胶漆在处理不好助剂及乳液品种的使用,将会造成浮色现象;以上几点是易造成浮色的主要因素。
1.乳液的品种。
2.乳液粒径越细,保肪胶浓度越高。
展色性越好。
3颜填料的结构,粒径,密度及表面处理情况,所吸附的分散剂的两亲平衡(亲水亲油)4涂料中所使用的溶剂的挥发速度。
5所使用的表面活性剂的结构及HLB值6涂料的体积固含越高,越容易调色7温度及剪切刀会影响展色性8消泡剂及成膜助剂的品种9色浆的选择10分散剂的选择及添加量乳胶漆起皮及脱落的原因有些客户问乳胶漆怎么老起皮,脱落,是什么原因。
根据经验分析有下面一些原因。
说的不全,一般来讲在产品没有质量问题的情况下乳胶漆起皮及脱落的原因主要有以下;1.基层开裂,透水。
这个原因主要是墙体基材的问题,特别是在东北,温差在60度左右。
很容易造成基层开裂……2.腻子强度低,不耐水。
现在很多外墙腻子的质量很让人担优,成本低的不能在低了,腻子强度,耐水,柔韧性都不够,进水后很容易产生粉化。
3底漆渗透,加固性差。
乳胶漆问题解析
乳胶漆问题解析主要包括以下几个方面:
1. 涂装效果问题:乳胶漆在施工过程中可能出现刷痕、色差、起皮等问题。
刷痕是因为刷涂时刷子未均匀涂抹或擦拭过多导致的,解决方法是重新涂刷;色差是因为乳胶漆颜料成分不均匀导致的,解决方法是让供应商提供相同批次的颜料进行调整;起皮问题主要是由于基层处理不当、漆层之间附着力差等因素导致,解决方法是重新处理基层或更换合适的底漆。
2. 安全环保问题:乳胶漆在使用过程中可能会产生有害物质挥发,如甲醛等。
选择低甲醛或无甲醛乳胶漆是解决这一问题的方法,还可以在施工过程中做好通风和减少人员暴露时间来降低有害物质的影响。
3. 乳胶漆与其他物质的兼容性问题:部分物质(如某些清洁剂、汽油等)可能与乳胶漆发生反应,导致乳胶漆变色、脱落等问题。
在使用乳胶漆时要注意避免与这些有害物质接触,同时施工之前可以进行小样实验以确保与其他物质的兼容性。
4. 乳胶漆的保存问题:乳胶漆在封存密封良好的情况下可以保存一段时间,但过长时间的保存可能会导致漆涂效果不佳或出现结块、发霉等问题。
尽量避免长时间保存乳胶漆,一般推荐使用后尽快用尽。
综上所述,乳胶漆问题解析主要包括涂装效果、安全环保、兼
容性和保存等方面。
在选择乳胶漆和施工期间需注意遵循相关的操作规范,以确保乳胶漆的使用效果和安全性。
涂料的难点与措施
涂料主要用于保护金属、混凝土或木材等基材的表面,并提高其
外观质量。
然而,涂料生产过程中的难点和使用中的问题也不可避免。
以下是几个常见的难点和措施:
1. 使用环境的影响:湿度、温度和通风状况都能影响涂料的质
量和干燥时间。
湿度较高会导致涂料干燥缓慢,导致出现气泡或起泡
现象。
适当的加热和增加通风可以帮助加速干燥和防止起泡。
2. 颜色和光泽:不同颜色和光泽的涂料具有不同的性质和应用。
例如,黑色颜色的涂料通常具有更好的遮盖力,但可能较容易褪色。
在选择涂料时,需要考虑到其使用场景和所需的性质,并适当进行调整。
3. 涂料稠度和流动性:涂料的稠度和流动性对于不同涂料应用
具有不同的要求。
过于稠的涂料可能难以涂抹均匀,而过于稀的涂料
则可能会漏出或喷溅。
在涂料生产过程中需要严格控制其稠度,并适
当加入流平剂等材料来提高流动性。
4. 附着力和耐久性:涂料的附着力和耐久性与其配方和工艺等
因素有关。
不同基材需要选择不同的涂料,以确保其具有足够的附着
力和耐久性。
涂料生产过程中需要注意配方比例的控制,同时应对成
品进行评估和检测。
总体而言,涂料生产和应用中的难点需要通过适当的措施予以解决,确保涂料在各种环境和应用场景下具有稳定的质量和性能。
对于涂料色彩常见问题解答(超详细)1.调色配方没变,颜色差异却很大原因:1)色浆批次间的差异(着色力控制范围100±5%)2)涂料原材料批次间的差异(遮盖力、消色力、光泽不同)3)色浆与涂料的相容性的差异(相容性不同,展现的颜色和色相不一样)解决的方法:尽量使用同一厂家同一批次的色浆涂料的原材料尽量少更换更换色浆时先做色浆与涂料的相容性测试每次调大样之前先做小样实验2.色浆加入涂料中,颜色浮在表面原因:1)色浆与涂料间的表面张力差异太大涂料一般用阴离子型或离子型聚电解质的分散剂,而色浆一般多用非离子或与部分阴离子分散剂并用,使白色颜料和有色颜料表面吸附不同的润湿分散剂,具有不同的表面张力。
2)色浆与涂料相容性不好乳液颗粒外的乳化剂与颜、填料粒子外的表面活性剂兼容性不好,造成颜料的絮凝3)色浆与涂料间亲水亲油平衡值不匹配亲油的物质其亲油端的表面张力小,比较容易浮到表面上4)增稠剂的影响一些假塑性强的缔合增稠剂与HLB值较大的表面活性剂有很大的亲和力,使其在颜料表面脱附,造成颜料的聚集与絮凝,产生浮色发花。
解决的方法:选用适宜的润湿分散剂,调节粒子表面性质,调节其运动平衡性,才是控制浮色的最好方法不管何种原因引起有色颜料絮凝、浮白、颜料絮凝浮色,都可使用润湿分散剂来解絮凝,改善粒子表面性质预防或控制浮色,在控制浮色过程中几种浮色现象可以相互转变,控制浮色。
如果是浮的是色浆的颜色,说明涂料的HLB值比大,比较亲水,基础漆制备过程中添加亲油的低极性的助剂降低涂料的HLB值,如果浮色的是白色,说明涂料的HLB值比较小,比较亲油,基础漆制备过程中添加亲水的助剂,增大涂料的亲水性。
某些体系中可以抗涂膜浮色,在成品漆中添加阴离子型润湿分散剂,吸附在炭黑或有机紫颜料粒子表面,改善了颜料粒子表面性质,增强了极性,这些无极性弱极性粒子具有与白粒子一样的极性,与聚合物具有同样程度的吸附絮凝,因而在涂膜干燥中运动能力相当,控制了浮色。
艺术涂料常见问题问题解答摘要:一、涂料选购问题1.如何选择适合的涂料类型?二、涂料施工常见问题1.脱落与开裂问题的原因及解决方法2.固化不好设备的原因及解决方法3.产品有凝胶点的储存不当原因及解决方法4.涂布产品表面有滚痕(桔皮)的原因及解决方法三、艺术涂料进口常见问题1.进口艺术涂料全程需要多久?2.没有进出口权是否可以操作进口艺术涂料?3.进口艺术涂料各环节都可以开具专票吗?4.进口艺术涂料成本如何计算?5.进口艺术涂料到港后如何提货?6.一般常用的进口艺术涂料方式有哪些?四、涂料色彩常见问题及解决方法1.调色配方没变,颜色差异却很大2.色浆加入涂料中,颜色浮在表面3.色漆上墙辊涂过程中出现明显的辊印4.雨水过后色漆表面有明显雨痕5.雨水过后色漆表面有明显掉色6.一段时间后墙面有明显褪色(发花)7.无法调出所需颜色正文:一、涂料选购问题在选购涂料时,我们需要考虑以下因素:涂料的类型、性能、颜色、价格等。
首先要了解自己需要的涂料类型,例如内墙涂料、外墙涂料、木器涂料等。
其次要关注涂料的性能,如耐磨性、防水性、防霉性等。
此外,还要根据自己的喜好选择合适的颜色。
在购买时,可以咨询专业人士或参考相关资料,以确保选购到适合的涂料。
二、涂料施工常见问题及解决方法1.脱落与开裂:脱落通常是由于涂料与基材之间的粘结力不足,解决方法是确保涂料层牢固地附着在基材上;开裂原因可能为温度变化、基材收缩或外部冲击等,解决方法是调整涂料配方,提高涂料的柔韧性和抗裂性。
2.固化不好:原因可能是设备使用时间长、照度不足或车速太快,解决方法是更换紫外灯管、适量减慢车速,使设备在额定条件下运行;也可能是溶剂添加量过大或溶剂沸点高,解决方法是调整溶剂添加量,选择适合的溶剂沸点。
3.产品有凝胶点:原因是储存不当或生产环境紫外线防护不足,解决方法是避光保存,严禁在紫外光灯下暴露,避免在日光下曝晒。
4.涂布产品表面有滚痕(桔皮):原因是生产环境温度过低或选择产品粘度大,解决方法是适当改进工艺,调整产品粘度。
颜色的调节及涂料调色方法技巧颜色的调节及涂料调色方法技巧装修的时候需要调节颜料,那么大家知道颜色如何调节吗?下面就跟随店铺一起来看看吧!(1)调色时需小心谨慎,一般先试小样,初步求得应配色涂料的数量,然后根据小样结果再配制大样。
先在小容器中将副色和次色分别调好。
(2)先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色),再将染色力大的深色(或配色)慢慢地间断地加入,并不断搅拌,随时观察颜色的变化。
(3)“由浅入深”,尤其是加入着色力强的颜料时,切忌过量。
(4)在配色时,涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。
各种涂料颜色在湿膜时一般较浅,当涂料干燥后,颜色加深。
因此,如果来样是干样板,则配色漆需等干燥后再进行测色比较;如果来样是湿样板,就可以把样品滴一滴在配色漆中,观察两种颜色是否相同。
(5)事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况,特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料,需更加注意。
(6)调配复色涂料时,要选择性质相同的涂料相互调配,溶剂系统也应互溶,否则由于涂料的混溶性不好,会影响质量,甚至发生分层、析出或胶化现象,无法使用。
(7)由于颜色常带有各种不同的色头,如果配正绿时,一般采用带绿头的'黄与带黄头的蓝;配紫红时,应采用带红头的蓝与带蓝头的红;配橙色时,应采用带黄头的红与带红头的黄。
(8)要注意在调配颜色过程中,还要添加的哪些辅助材料,如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色,以免影响色泽。
(9)在调配灰色、绿色等复色漆时,由于多种颜料的配制,颜料的密度、吸油量不同,很可能发生“浮色”“发花”等现象,这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。
如常加入0.1%的硅油来防治,国外公司生产的各种表面活性剂,需分清用在何种溶剂体系,加入量一般在0.1%~1%。
(10)利用色漆漆膜稍有透明的特点,选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明,这是根据自然光反射吸收的原理,底色与原色叠加后产生的一种颜色,涂料工程称之为“透色”。
浅析内外墙建筑涂料配色的原理与技巧建筑涂料是用于建筑物使其具有各种色彩及某些功能的装饰材料。
显而易见,除了装饰功能外,色彩的应用对于建筑涂料来说也是最为关键的;所以作为一名合格的涂料工程师,他(她)不但要求精通涂料本身的配方设计,同时也要懂得涂料在不同的建筑物上使用时颜色的搭配及设计技巧。
由于建筑涂料极强的装饰性能,首先得让建筑物装饰之后让人感觉变得美观、漂亮了。
因而往往会选择几种不同的颜色使用在同一建筑物上,如果几种颜色配置在一起使用后看上去不协调,就会给人一种厌恶感。
怎样才能使内外墙建筑涂料的颜色配置达到更协调?这也是本文所需阐述的旨意所在。
1.颜色的基本常识1.1光与色觉颜色是光刺激人的眼睛产生的一种感觉。
颜色不能离开光而单独存在,世界上没有无光的色。
1.2可见光在整个电磁谱中,能引起人眼视觉的只是一小部分。
刺激人眼能引起视觉的光辐射称为可见光辐射,简称可见光。
一般来说,可以取波长380~780nm作为可见光的范围。
然而当光很强,人眼又在很暗的情况下,眼睛可感受的波长范围至少可扩大到350~900nm。
可见光的波长不同,引起人眼的颜色感觉就不同。
单色光的波长由长到短,对应的颜色感觉由红到紫。
1.3颜色的产生在太阳光照射下,不同物体呈现出不同颜色,原因在于物体对光谱成分有选择吸收和选择反射的性质。
物体本身的光谱特性是物体产生不同颜色的主要原因。
1.4视觉的色适应不同波长的光引起人眼的感受是不同的,功率相同但波长不同的单色光,人眼感到的明亮程度不同。
人眼的灵敏度与波长有依赖关系,人眼有明视觉和暗视觉二重功能。
当人由暗环境进入明亮环境时,会感到睁不开眼睛,看不清物体,但经过一段时间后,人眼就适应了,能够获得清晰的视觉,这种适应过程称为明适应;反之,则称为暗适应。
明适应与暗适应统称为亮度适应过程。
在亮度适应状态下,视觉系统对视场中颜色变化也会产生适应过程,人眼对某一光强度适应后观察另一物体的颜色时,不能立即获得可观的颜色印象,而需经过一段时间适应后才会获得可观的颜色感觉,这过程就是色适应的过程。
建筑涂料的调色及常见问题分析随着人们对建筑涂料装饰性要求的提高,建筑涂料调色变得越来越重要,今天华能就人工调色的基本原理、原则及一些常见的问题进行初步的探讨。
1. 调色的基本原理调色的目的是将白色漆或基础漆调配成所需要的色漆,这些色漆经过施工后在建筑物表面形成各种各样颜色的涂膜,起到保护、装饰和美化建筑物的作用。
现代理论用色调、明度和饱和度三个参数来确定颜色。
当两个颜色的这三个参数都相同时,两个颜色才完全相同。
在建筑涂料的调色中,应用的是三原色的补色,即减法三原色,红的补色是青,绿的补色是品红,蓝的补色是黄,这三个减法三原色品红、青、黄三者重叠形成黑色(在高密度是时),在三者密度变化时形成各种混合色。
涂膜的颜色是因为涂膜对不同波长光线的不同吸收而显现出来的。
当日光射入一个色漆膜时,遇到某一颗颜料粒子,例如是黄色颜料,则意味着它将日光中的兰色光谱吸收而发射出黄光和绿光,当反射出的黄光和绿光又遇上兰色颜料粒子,它又将其反射出的黄光吸收,只余下绿光,所以涂膜只体现绿色。
因此,建筑涂料颜色的混合是一种减差混合。
除了上述颜色的物理意义之外,颜色还具有生理意义和心理意义,物体所反射的光线通过人的眼睛刺激神经才产生了主观上的色彩感受,而且这种感受会受到观测者的情绪、经验等心理因素的影响。
2. 调色的一般原则建筑建筑涂料以白色和浅色为主,深色建筑涂料用量相对较少,而且大都用在特殊部位。
因此一般建筑建筑涂料生产厂大多为生产白色建筑涂料和用浆调配好的各种色彩的建筑涂料。
白色建筑涂料制备好以后,通过加入少量的所需色浆调配成要求色调的建筑涂料。
生产最终的成品的色调一般都是复色,即要加入至少两种或者两种以上的色浆,因此调色过程中一般要遵循以下原则。
2.1 色浆添加调色时应本着先找色调,后定深浅,由浅及深的原则,细心调配。
有人认为调色时应按照先找深浅、后找色调的原则,但是在实际生产中,如果先定好了深浅,再去加入色浆找色调,必然会使体系的颜色变深,深浅又发生了变化,导致调配目标难以实现。
另外,加入色浆时不可一次加完,而是要分批逐次,随调随加,以免色浆过量,造成颜色过深或者色调偏离,致使调色失败。
2.2 干膜与湿膜的色差应在搅拌下缓慢加入色浆,每加完一种色浆都要充分搅拌均匀,随时取样与样品比较。
需要注意的是建筑涂料组分中约有一半是水,干膜和湿膜之间有较大的色差,一般是干膜较湿膜颜色深。
因此在对比颜色时,要湿样与湿样比,干样与干样比,才能保证建筑涂料的色调也样板一致。
2.3 保证色浆一致性由于色浆的固体含量不一样,在贮存时容易产生上稀下稠的现象。
因此在使用色浆前要充分搅拌均匀,避免相同的配方、不同的批次,产生不同的色调。
2.4 保证同批建筑涂料颜色一致用量大而又要求颜色一致的建筑涂料,特别是外用建筑涂料,最好在大的搅拌罐中一次配制好,以免产生色差。
如果没有条件一次配好,可以先分多批调配,最后再将不同批次的建筑涂料各取一部分进行混合,搅拌均匀后方可使用,以保证建筑涂料的颜色均匀一致。
2.5 色样比较的光源色样的比较除了涂膜的干湿区别之外,光源对比较结果的正确与否也有很大的关系。
一般应该使用目视比色箱或者分光光度计来进行色样的比较,如果条件所限,也可以在柔和、明亮的自然光下进行色样比较。
利用自然光比色时应该使用漫反射光线,避免受到太阳光直接照射。
利用自然光比色一般应在室外进行,而且周围环境的颜色要淡雅柔和,避免在早晨和傍晚时进行,以免光线太暗或太阳的余晖造成的比色不准确。
另外,比色时要使光线和目光从不同的角度进行比较。
2.6 色浆品种数的控制调色时,调配一种颜色加入的色浆一般不应超过三种。
首先从理论上来讲三原色可以调配出多种颜色。
其次,在实际生产中,如果加入色浆品种过多,则使坐标系中控制空间增大,不但会使颜色的色调变暗,而且增加调色难度,降低颜色重现性。
另外,色浆的加入量应该控制在0-10%(v/v)之间,加入色浆量太多,不但使成本增加,而且降低体系的稳定性,对于建筑涂料的黏度、成膜性能、耐水性、耐洗刷性也都有不良的影响。
3. 色浆的选择根据着色的对象和环境要求,色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。
外墙建筑涂料必须要考虑耐光耐候性、耐化学介质性、体系相容性、着色强度、遮盖力及展色性、色浆与色浆之间匹配性、色浆的储存稳定性等因素。
一般说来,外用建筑涂料对颜色的保色性是要求相当严格的,因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。
在相容性、着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下,色浆的互配也是至关重要的。
应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越的单色色浆配色,但事实上往往都是复合色,因此最好遵循无机与无机、有机与有机或耐光耐候性等性能接近为原则,这样,才能确保户外的保色性,避免因着色色浆耐候性引起褪色或发花等涂膜缺陷。
4. 基础漆调色在调深色建筑涂料时,如果直接使用成品建筑涂料,会使色浆用量增大,调色成本过高,降低调色的准确性,并且导致整个体系的性能降低。
因此在调配深色建筑涂料时,有必要使用基础漆。
基础漆是颜色和色强度均经过控制的建筑涂料。
通常每种建筑涂料可以配置2-5种钛白粉含量不同的白色基础漆(包括1 种清漆)和2-3 种有色基础漆(一般为大红、亮黄和铁红色)。
建筑涂料生产厂可以根据需要覆盖的色域、产品的类型、批量等因素来决定基础漆的种类。
对于规模较小的企业来说,也可以采用一种清漆,根据需要与成品建筑涂料进行不同比例复配。
建筑涂料所用的通用色浆由颜料、填料、多种表面活性剂和分散剂、多元醇等组成,这些物质会对基础漆的组成和性能产生影响。
如建筑涂料的PVC 增大,黏度降低,干性变慢,施工性、成膜性变差,以及涂膜变软,耐水性、耐洗刷性、耐沾污性变差等。
通用色浆一般会使基础漆的黏度有不同程度的降低,如果增稠剂选择不恰当,黏度会急剧降低。
这样不但会引起浮色发花、展色困难,还会影响建筑涂料的表观、施工性甚至涂膜的性能。
所以在使用基础漆调色时要注意通用色浆与基础漆的相容性,不产生絮凝,展色性好,色浆用量不要太大。
5. 调色中容易出现的一些问题及分析5.1 发花和浮色将色浆加入建筑涂料中进行调色时,常常会发生絮凝、浮色、发花等弊病,其结果是着色困难、浪费色浆、色相偏移、调色不准。
此例问题在调色过程中最为常见,一般说来,原因有以下几点。
5.1.1 颜填料粒径对建筑涂料浮色发花的影响建筑涂料在干燥过程中,随着建筑涂料中挥发份会夹带一部分颜、填料并把它们带到涂膜表面,而这些颜、填料粒子在被输送到表面时,有较高比表面积的细粒子易于输送,而比表面积相对低的粗粒子则有碍于运动,另外,在干燥过程中乙二醇提供了一个膨胀的连续的亲水网状组织,而在生产建筑涂料的过程中,如果白浆相对色浆来说亲水性强一些,即白色的颜填料粒子的亲水性比色浆中颜料粒子更亲水一些,它们就更易被强极性的挥发物质带到表面上来。
另外,颜填料粒子粒径差太大,使得颜、填料之间的混容性变得很差,尤其是建筑涂料中超细粒子过多,假如某一品牌的立德粉或钛白粉的粒径分布很广,超细粒子过多,由于以上原因,用这种颜料制得的色漆不好施工,施工过程中建筑涂料浮白现象严重,而涂膜则发生浮色。
浮白色很难调深色漆,且会造成颜料的浪费。
解决方案是仔细选择颜、填料,使所选用的颜填料的粒径要匹配,从而避免浮色发花现象。
5.1.2 表面张力差对建筑涂料浮色发花的影响在平常调色漆时,时常发现有些色浆在白色基础漆中很难分散均匀,分散好的色漆在静止一短段时间后,很快就有分色或浮色现象发生,尽管建筑涂料在此种情况下的浮色、或者分色并不一定会引起涂膜的浮色、发花,但建筑涂料的开罐效果不好。
发生这种情况时可以使用润湿分散剂来调整白浆或者色浆的表面张力,缩小它们与建筑涂料体系之间的表面张力差来消除建筑涂料的浮色、发花。
在制漆过程中,白浆的制作与色浆的制作工艺配方不同,制作白浆常采用阴离子型分散剂或离子型聚电解质分散剂,而色浆则多采用非离子分散剂,或与部分阴离子分散剂并用,因而白色颜料与彩色颜料粒子因吸附了一层不同的润湿分散剂而具有不同的表面性质,其亲水亲油值不一样,其表面张力也不一样。
表面能低的分子意味着分子之间的力小,表面张力也较低。
从热力学方面来考虑,表面张力低的物质容易吸附转移到界面,而使体系稳定,因表面张力降低削弱了液体收缩表面和液滴聚并的趋势、降低弯曲液面的附加压力差,因而有利于液面及分散体系稳定。
所以,如果白浆或色浆之间的表面张力与体系的表面张力差,相差大时,用这种浆配置的建筑涂料比较容易出现浮色。
5.1.3 展色性能不良引起展色性能不良的因素有:(1)建筑涂料体系内颜、填料的润湿分散不够充分,即颜、填料粒子表面吸附的阴离子分散剂不足,电位没有达到最佳的分散稳定状态。
当色浆加入到基础漆后,导致色浆颜料粒子的絮凝。
(2)不同颜料的表面性质不同,表面吸附的表面活性剂和分散剂也不同。
颜料表面的吸附层不同,不仅会造成因表面张力的差异而引起的相容性不良,而且导致颜料颗粒的流动性差异,使不同颜料之间出现离析,产生浮色发花现象。
(3)不同颜料的密度、形态、颗粒大小不同,在涂膜中由于贝纳尔德旋涡的作用使颜料分离发花,特别是当建筑涂料的PVC和黏度较低时或者同时使用铁系色浆和有机色浆的时候更容易发生。
对于此类现象,可以通过使用具有不同亲水亲油平衡值(HLB值)的表面活性剂来调整建筑涂料的表面张力,缩小与色浆的表面张力差,避免调色时产生浮色发花现象。
另外一种解决方法是多官能团分散剂,如疏水改性聚羧酸盐分散剂,它可以在有机、无机颜料以及填料之间产生偶联作用,使不同的颜料形成一个集合体,从而防止不同颜料的分离。
5.2 建筑涂料粘度的降低在乳胶建筑涂料中加入色浆进行调色时,往往发现体系的黏度有降低的趋势。
对于黏度较高的建筑涂料,一般只表现为黏度降低的轻微变化。
但是对于有些黏度较低的建筑涂料,则除了上述现象之外,还伴随着浮色发花多泡弊病。
建筑涂料的流变助剂按其作用机理可以分为非缔合型增稠剂和缔合型增稠剂。
非缔合型增稠剂主要有羟乙基纤维素(HEC)和碱溶性丙烯酸乳液增稠剂(ASE)两类,这种非缔合型增稠剂是通过与水分子键合形成三维结构而增稠,而与建筑涂料中的其他组分的作用很小,可以忽略不计。
这类增稠剂的主要特点是对建筑涂料的中、低剪切黏度效率较高而对高剪切黏度的影响有限,因而具有抗流挂性、防沉淀性好,对建筑涂料中的助溶剂、乳化剂、分散剂不敏感,与色浆的相容性较好,调色是体系黏度变化较小等优点,但是其抗飞溅、流平性差。
缔合型增稠剂主要有憎水改性羟乙基纤维素(HMHEC),憎水改性碱溶性乳液(HASE)和非离子缔合型增稠剂(NSAT)三类。
最常用的非离子缔合型增稠剂是非离子憎水改性聚氨酯(HEUR)。
缔合型增稠剂是通过分子中的憎水链段与建筑涂料中的乳液、表面活性剂、分散剂、成膜助剂、颜料等物质中的憎水链段形成胶束而增稠。