2020年机电安全质量标准化标准及考核评级办法

机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条必备条件：
1．无重大机电直接责任事故。

2．矿井供电符合《煤矿安全规程》规定。

3．检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。

4. 无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设备。

第二条评定等级：
机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。

一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率93％及以上，待修率5％及以下，事故率1％及以下；
二级：矿井考核评分在80分及以上；
三级：矿井考核评分在70分及以上。

因机电责任事故死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。

死亡2人，取消评级资格。

第三条考核评级办法（具体见附表）：
1．按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。

2.扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：
本大项折合分数＝[本大项标准分数/(本大项标准分数一缺项分数)]x本大项检查实得分数
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV 及以上的主变压器。

附表：
机电安全质量标准化标准及考核评分办法。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言随着科技的不断发展和工业化的进步，机电设备在日常生活和生产中的使用越来越广泛。

然而，由于机电设备的特殊性质，其安全质量问题一直是人们关注的焦点。

为了确保机电设备的安全性和质量，制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法成为必要的措施。

二、标准制定1.标准的目的机电安全质量标准的主要目的是确保机电设备的安全运行，保障人身和财产的安全。

2.标准的依据机电安全质量标准的制定应以国家相关法律法规为依据，并参考国际标准化组织（ISO）和国家标准化组织（GB）相关标准。

3.标准的内容机电安全质量标准主要包括以下几个方面：(1) 设计要求：机电设备在设计过程中应满足相关安全要求，并具备必要的防护和安全措施。

(2) 制造要求：机电设备在制造过程中应严格按照相关标准进行制造，确保产品质量稳定可靠。

(3) 安装要求：机电设备在安装过程中应根据相关安装要求进行施工，确保设备能够安全运行。

(4) 使用要求：机电设备的使用过程中应遵守相关操作规程，确保设备的安全使用。

(5) 维护和保养要求：机电设备在运行过程中应定期进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

三、考核评级办法1.考核指标的确定根据机电安全质量标准的要求，确定相关的考核指标，包括设备设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节的要求。

2.考核评级的方式根据考核指标的重要程度和实施难度，将考核评级分为A、B、C 三个等级，具体评级标准如下：(1) A级：符合机电安全质量标准要求的设备，严格按照标准进行设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节。

(2) B级：基本符合机电安全质量标准要求的设备，在设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节中存在一定程度的不足。

(3) C级：不符合机电安全质量标准要求的设备，在设计、制造、安装、使用、维护和保养等各个环节中存在严重的问题。

3.评级的方法评级的方法可以采用定量评估和定性评估相结合的方式。

2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法1. 引言为了进一步提高机电设备的安全性和质量水平，确保人员和财产的安全，制定和实施机电安全质量标准化标准及考核评级办法。

该办法旨在规范机电设备的设计、生产和使用，促进机电设备生产企业和使用单位的标准化建设和经营管理，降低机电设备事故发生率，提高机电设备的可靠性、安全性和运行效率。

2. 标准制定本办法将依据机电安全和质量管理的相关法律法规及国家标准，结合行业实际情况，制定机电安全质量标准化标准。

标准内容包括机电设备的设计、制造、安装、维修保养等方面的要求，涵盖机电设备的设计原则、技术要求、质量控制要点、安全操作规程等内容。

标准的制定将广泛征求专家和企业的意见，并经过多次修订和审批，确保标准的科学性和可操作性。

制定的标准将形成标准化文件，以便广泛使用和推广。

3. 标准推行在标准制定完成后，相关部门将组织力量进行宣传和培训，向机电设备生产企业和使用单位介绍新标准的内容和要求，提供操作指南和培训课程。

标准的推行将采用多种方式，包括培训会议、技术交流、宣传册、网络平台等。

相关部门将组织机电设备生产企业和使用单位的培训，提供技术支持，解答疑问，推动标准的落地实施。

4. 考核评级为了进一步促进机电设备的标准化建设和管理，将实施机电安全质量考核评级制度。

考核评级将对机电设备生产企业和使用单位进行评估，根据评估结果给予相应的等级。

考核评级将根据以下指标进行评估：1) 设备质量：包括设备使用寿命、设备故障率、设备维护保养情况等。

2) 安全管理：包括安全操作规程的执行情况、事故处理能力、安全设备的完善度等。

3) 标准化建设：包括标准化文件的制定和执行情况、标准化人员的培养和使用情况等。

评级将分为A级、B级、C级和D级四个等级，其中A级为最高等级，表示该企业或单位在机电安全质量方面达到了行业的最高标准。

评级结果将对外公示，作为机电设备生产企业和使用单位综合实力的参考依据。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、引言机电安全质量标准化是保障机电设备安全运行和质量稳定的重要手段，为了推进机电安全质量标准化工作的规范化、科学化，制定了机电安全质量标准化标准及考核评级办法。

本文旨在提供一个范本，介绍机电安全质量标准化的基本标准和考核评级办法，以便组织机电设备管理部门能够根据实际情况制定相应的标准和评级办法。

二、机电安全质量标准化基本标准1. 设备安全性标准1.1 设备符合国家相关安全标准和规定的要求。

1.2 设备使用过程中不存在安全隐患，无安全事故发生记录。

1.3 设备配备必要的安全保护装置，且安全保护装置应符合安全技术规范和运行规程的要求。

2. 设备质量标准2.1 设备的设计、制造和安装过程符合国家相关质量标准和规定的要求。

2.2 设备使用寿命符合标准，设备损耗、磨损、腐蚀等情况在规定范围内。

2.3 设备使用过程中无漏油、漏电、漏气等质量问题，无质量事故发生记录。

3. 设备维护管理标准3.1 设备维修保养按照相关规程和标准进行，维护管理人员持有相应的维修保养技能证书。

3.2 设备维修保养记录完整、准确，维修保养日志及时填写，维修保养内容和结果反馈到设备管理部门。

3.3 设备维修保养过程中使用的零部件和工具符合质量标准，无使用劣质配件或工具的情况。

4. 设备改造与升级标准4.1 设备改造与升级项目符合国家相关的法律法规，得到相关部门的审批和认可。

4.2 设备改造与升级过程与原设备相结合，保证设备改造与升级的安全性和稳定性。

4.3 设备改造与升级后，设备性能和功能满足原设计要求和改造升级项目的相关标准。

三、机电安全质量标准化考核评级办法1. 考核评级原则1.1 依据机电安全质量基本标准进行评价，形成评级结果。

1.2 评价过程应实事求是，客观公正，充分考虑设备的安全性、质量性和管理性等方面的指标。

2. 考核评级指标2.1 设备安全性指标2.1.1 安全隐患检查结果2.1.2 安全事故发生记录2.1.3 安全保护装置是否齐全有效2.1.4 安全事故处理应急预案的制定和执行情况2.2 设备质量指标2.2.1 设备质量抽查结果2.2.2 设备质量事故发生记录2.2.3 设备使用寿命及损耗情况2.2.4 设备质量整改措施执行情况2.3 设备维护管理指标2.3.1 维修保养记录完整性2.3.2 维修保养质量分析结果2.3.3 维修保养人员技术资质2.3.4 设备维修保养过程反馈情况2.4 设备改造与升级指标2.4.1 设备改造与升级项目的合规性2.4.2 设备改造与升级安全性评估报告2.4.3 设备改造与升级项目验收报告2.4.4 设备改造与升级结果评估3. 考核评级分级标准3.1 优秀级：结果满足全部基本标准指标，且在维护管理等方面有突出表现。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法随着工业化进程的发展，机电设备在生产生活中的作用越来越大。

但是机电设备的质量不断影响到人们的生命和财产安全。

因此，机电设备安全质量标准化变得备受关注。

机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准是对机电设备生产、销售、使用环节中的质量安全问题的规范。

在中国，相关机电设备的标准依据国家标准及地方标准进行制定、实施和查验。

国家标准国家标准的制定由国家标准化管理委员会和各个行业标准化委员会共同完成。

如在煤矿行业中，机电设备质量的国家标准为 GB/T 10125-2012，其中包括了安全性、可靠性、维修性和易用性的规范，并确定了通用、一般性和专用的分类。

地方标准除了国家标准之外，地方政府还可以制定本地区的标准。

如在河北省，机电设备质量的地方标准为DB13/T 817-2009，是一种针对该省机电设备的质量标准。

机电安全质量考核评级办法机电设备安全质量考核评级办法是对机电安全质量的评估，也是对制造厂家的质量管理体系进行考核和评级的重要依据。

机电安全质量考核评级办法的主要内容包括：检测方法检测机电设备安全质量的方法和检测仪器、设备的规范划定。

如在检测机电设备的抗震性能时，需要采用考核评估方法，包括观察、计算和试验三种方法的综合使用。

评估标准机电设备安全质量的评定标准，如在一般机械类风机设备的考核评估中，评估标准主要包括结构、性能、防护等要素。

评级办法机电安全质量评估的结果通过评级的方式进行，评级办法通常是采取图标、等级划分等方式，例如：较好、优等、优秀等级或通过五张A4纸等级标志进行划分。

结论机电安全质量标准化标准的制定和机电安全质量考核评级办法的推行可以有效降低机电设备事故的发生率，提高机电设备的质量水平及标准化管理水平。

机电安全质量标准化标准及考核评级方法一、引言机电安全质量标准化（MEP）是现代工业生产中的一项紧要任务。

它旨在确保产品的设计、生产、使用和维护符合安全标准，并促进产品质量的提高。

在市场经济的背景下，质量和安全是企业赢得市场竞争的关键。

因此，MEP必需得到充足的重视，与其他管理体系标准相结合，以形成完整的质量管理和安全管理体系。

本文就机电安全质量标准化（MEP）的实施及考核评级方法进行探讨和分析。

二、机电安全质量标准化的实施1. 推动机电安全质量标准化的必要性（1）强化品牌形象，赢得市场竞争优势通过机电安全质量标准化，将企业的产品与其他品牌进行对比，让消费者更简单理解产品的质量和安全。

此外，提高产品的质量和安全性还可以加强企业的品牌形象，从而赢得市场竞争的优势，加添市场份额。

（2）降低成本，提高效率一旦将机电安全质量标准化带入企业，就能更简单地识别缺陷和不合规项，让企业能够更快速、更有效地进行调整和改进。

这种改进可以降低企业的生产成本，提高效率。

此外，标准化还可以帮忙削减因缺乏监管或合规性的事故而引起的生产停机时间和其他成本。

2. 推动机电安全质量标准化的方法（1）加强人员培训和意识教育机电安全质量标准化需要全公司全部员工共同参加和贯彻执行。

因此，开展培训和意识教育，帮忙员工了解标准化的紧要性及其实施方案，是推动标准化的首要环节。

（2）建立标准化管理体系建立标准化管理体系，对标准化实施过程进行规范管理，是实现机电安全质量标准化的必要步骤。

为了确保标准化管理体系能够顺当运行，还需要确保有专门的标准化人员，负责维护和更新标准化要求。

（3）实施标准化改进通过机电安全质量标准化的实施和实践，适时发觉问题和不足之处，针对性地订立改进方案，并加强对整个流程的监督和管理，是实现标准化的紧要方法。

通过不断改进，可以提高产品品质和安全性。

三、机电安全质量标准化的考核评级方法1. 机电安全质量标准化的考核评级概述机电安全质量标准化的考核评级，是对企业标准化管理体系的全面检测和评价，评估企业的标准化管理水平，以及对标准化管理体系实施效果的评价。

机电安全质量标准化考核评级办法机电安全质量标准化考核评级办法一、考核目的为确保机电安全质量达到国家标准和管理要求，提高机电设备的安全稳定性和效率、降低事故风险，加强对机电设备的管理和监督，确保机电设备的安全运行，制定本考核评级办法。

二、考核内容和标准1. 设备安全管理（1）制定和完善机电设备管理制度，保证制度的可操作性和有效性。

（2）设备安全培训，加强人员安全意识和安全素养，提高安全管理水平。

（3）设备安全检查和隐患排查，及时发现并消除隐患。

（4）建立机电设备档案，记录设备的参数、检修记录和检测证明。

（5）建立设备安全分析和风险评估制度，根据安全分析和风险评估结果调整设备管理措施。

2. 设备维修质量（1）制定维修标准、规程和流程，确保维修行为规范。

（2）加强维修人员的技能和素质培养，保证维修作业的良好和高效。

（3）制定设备维修计划，对设备进行预防性维修和计划性维修。

（4）设备维修与备件管理，实现备件规范化配备和质量管理。

3. 设备运行效率（1）优化设备运行流程，改善设备的运行安全和效率。

（2）设备运行参数监测和分析，掌握设备运行状况，检测设备运行效率并在必要时进行调整。

（3）设备运行记录和数据统计，根据设备运行数据进行问题分析和解决方案的研发。

（4）设备运行风险评估，针对重要设备进行风险评估，制定应对方案。

4. 安全环保水平（1）制定环保管理制度和环保责任制，建立健康环保体系。

（2）设备排放控制和监督，符合排放标准和质量要求。

（3）对设备产生的噪声、振动和辐射等进行监测和控制，降低对环境影响。

5. 安全控制体系（1）制定安全管理运行模式和体系，规范安全管理行为。

（2）加强安全设施和安全防护措施，保护人员的安全和健康。

（3）设备安全管理组织架构和人员配备，确保安全管理人员能力水平。

三、考核等级根据考核内容和标准，将机电安全质量分为五个等级：优秀、良好、一般、较差、不合格。

四、考核方式和步骤1. 考核方式机电安全质量的考核方式是定期全面审核和随机抽查。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言机电设备是现代生产的重要工具，保障设备的安全使用和质量合格，对于提高生产效率和保障员工安全至关重要。

为此，制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法，可以规范机电设备的设计、制造、安装和维护，提高机电设备的质量和安全性。

二、机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准包含以下方面：1. 设备设计标准设备设计标准应参考国家相关法律法规和行业标准，规定设备的安全性能指标和设计要求。

同时，应对设备的电气、机械、控制等方面进行评估，保证设备的设计能满足生产需求并保障使用人员的人身安全。

2. 设备制造标准设备制造标准应规范设备的加工工艺、装配要求和质量控制，确保设备的可靠性和稳定性。

制造标准还应包含设备的机电系统、传动系统、液压系统等方面的技术要求，确保设备的性能达到设计要求。

3. 设备安装标准设备安装标准应规定设备的安装要求和程序，包括设备的基础安装、电气接线和管路安装等。

安装标准还应对设备在安装过程中可能出现的问题和安全风险进行评估和预防，保证设备的安全运行。

4. 设备维护标准设备维护标准应规范设备的日常维护和保养工作，包括设备的清洁、润滑、检修和更换部件等。

维护标准还应制定设备故障排除和修复的程序，确保设备在故障发生时能及时有效地修复，避免影响生产和安全。

三、考核评级办法为了评估机电设备的安全质量水平，可以采用考核评级办法，将设备按照一定的标准进行分类和评估，以便对设备进行有效管理和监督。

1. 考核指标考核指标应包括设备的安全性能、质量可靠性、维护管理等方面的指标。

具体指标可以根据设备的类别和用途进行确定，例如设备的故障率、运行效率、维护成本等。

2. 考核等级可以将设备分为优秀、良好、合格和不合格四个等级进行评定。

优秀等级表示设备的安全质量达到国际领先水平，性能卓越；良好等级表示设备的安全质量达到国家标准要求，性能稳定可靠；合格等级表示设备的安全质量基本符合标准要求，能够正常使用；不合格等级表示设备的安全质量严重不符合标准要求，存在严重安全隐患。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、矿井机电专业无直接责任死亡事故；2、矿井机电专业无特大责任事故；3、井下电气设备无失爆现象；4、矿井有双回路电源供电；5、无国家明令禁止使用或者淘汰的设备。

6、检查资料齐全：（1）有月度安全质量标准化检查记录。

（2）安全及技术管理资料归档管理，保持完整性、真实性。

第二条检查及考核评分方法：1、按照《机电安全质量标准化标准及考核评分办法》（附表）进行逐项检查考核，满分100分。

标准包括系统配置、变化管理、设备与指标、机电安全、基础管理、文明生产六大项。

2、采取集中检查与动态抽查相结合的方法，集中检查做到机电系统全覆盖，动态抽查出的问题纳入当期考核。

3、评分原则：（1）被查矿井缺本标准中某项的，该项不扣分。

（2）小项扣分不受该小项分值限制，但不超出该大项分值。

第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：矿井考核评分在90分及以上;二级：矿井考核评分在80分及以上;三级：矿井考核评分在70分及以上。

第四条季度内存在以下问题，每条扣矿井机电安全质量标准化综合得分5分：1、发生重伤或重大机电责任事故；2、矿井机电专业存在重大隐患或严重“三违”；3、未按上级要求完成推广应用项目；4、矿井主要机电系统及设施未及时检修严重影响安全生产；5、发生1次责任性停电停风造成瓦斯浓度超过0.8%；6、机电单项工程无施工安全技术措施或规程、措施现场不兑现；7、机电管理人员（技术员以上）有严重不履职行为；8、远程监控系统安装调试完成，场所仍有人值守的；9、职工应知应会考试合格率（85分合格）低于100%。

机电安全质量标准化标准及考核评分办法（5）漏电保护装置、接地电阻定期试验测试、井下开关保护插件试验。

试验记录现场可查。

2现场试验和查记录，一处不合格扣1分。

漏电保护装置试验包括每天跳闸试验和每月远方试验。

有人值守场所查现场记录簿，无人值守、流动场所查开关喇叭口内试验记录卡片和地面记录簿。