级配碎石回填施工方案-

目录第一章编制依据 ......................................... 1...第二章适用范围 ......................................... 1...第三章工程概况 ......................................... 1...3.1 工程地理位置...................................... 1...3.2 工程设计概况...................................... 1...第四章施工准备 ......................................... 3...4.1 内业技术准备...................................... 3...4.2 材料准备........................................ 3...4.3 其它施工准备...................................... 3...第五章施工方案 ......................................... 3...5.1 施工顺序........................................ 3...5.2 施工方法........................................ 4...第六章施工工艺及验收标准 .................................... 4...6.1 施工工艺流程...................................... 4...6.2 施工工艺........................................ 4...6.3 质量验收标准...................................... 8...第七章主要机械及人员数量表 ................................... 8..7.1 劳动力组织方式..................................... 8...7.2 人员及机械配置..................................... 9...第八章施工安全措施及文明施工保证措施 .............................. 9..8.1 施工安全管理措施9...8.2 邻近既有线安全保障措施................................. 1..08.3 文明施工保证措施.................................... 1..0.第九章质量保证措施 (11)北京至石家庄客运专线新建铁路工程路基级配碎石施工方案第一章编制依据1.1 北京至石家庄客运专线新建铁路工程DK277+431.33 ? DK278+000.00 、DK282+980.00 ? DK283+449.28 施工图（铁道第三勘察设计院集团有限公司，二0 ——年三月）；1.2 北京至石家庄客运专线新建铁路工程个别路基通用图1.3 《新建京石客运专线石家庄隧道工程实施性施工组织设计》；1.4 国家和铁道部现行相关施工规范、规程及验收标准。

构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司渭北煤化工园区180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为10万m3/d，二期设计为20万m3/d，本期为一期工程，为10万m3/d的净水厂土建工程。

根据变更设计图纸要求，净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理，材料采用级配碎石，其中粒径小于2.0mm的碎石不应超过总重的45％，最大粒径不易超过50mm，压实系数不小于0.94，换填处理后的地基承载力不小于190Kpa。

调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m；供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为1.0m； G型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为1.5m，G型滤池基底-2.65m以下碎石换填厚度为1.0m，-0.4m至-2.65m之间全部用碎石填实；HPS澄清池车间基底碎石换填厚度为1.5m，以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘0.5m。

2、编制依据2.1各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求；2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；2.4《土工试验方法标准》（GB／T50123-1999）；2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；2.6《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发（2003）056号。

3、施工准备工作及现场情况根据设计图纸的要求，结合施工现场的实际情况，构筑物基础换填施工前必须先施工场区内临时道路及保证水电畅通。

由于施工场地处土壤含水量高，地下水丰富，经现场试验确定基坑开挖深度超过4.0m时必须进行降水处理，本工程中只有HPS澄清池基础深度超过4.0m，该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度15.0m、直径0.3m的砂管井12座，在降水达到7天后开始基坑开挖施工，并在开挖过程中不间断持续降水，直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。

级配碎石回填施工方案坟坑换填级配碎石施工方案一、情况简介在本合同段主线路基桩号K6+500～K13+620段土方路基内有几十几处坟坑（见附件：坟坑处理前照片）。

据调查，该坑为当地村民迁移坟墓时，个别采用机械大面积挖掘后形成。

深约2～3米，如不进行特殊处理，会影响路基的稳定性，产生局部沉陷，危害行车安全。

坟坑的详细布置情况见附件：坟坑布置示意图。

根据现场初步查看，我合同段建议对此坑采取清理坑壁坑底、夯实基底、然后分层换填级配碎石至原路面的施工方法进行施工。

二、施工方案1、测量坑底标高及原地面标高，初步确定填料数量，经监理工程师复核后开始清除松土层及砖结构。

以清至硬质基底为止，然后利用挖掘机对坑底清理整平，测量此时坑底标高，精确计算开挖方量和填料数量，并请监理工程师予以确认。

2、坑壁坑底处理及弃土外运，首先在坑边放一行车坡道以便于施工机械能顺利进入坑内作业（见附件：坟坑布置示意图）。

此外为方便分层碾压，以及增强和附近土层结合的密实度，对坑壁做台阶式开挖处理，即从坑底开始每一米高度向外开挖宽1m的台阶，台阶平面向内设3%的横坡。

弃土利用汽车运至指定弃土场，在推土机和挖掘机不能进行施工地段，采用人工利用手推板车进行清除和外运弃土。

3、填料采用拌和均匀后的级配碎石，分层进行摊铺，每层摊铺厚度控制在20cm以内。

摊铺采用人工配合机械进行，局部不能使用机械作业时采用人工摊铺。

填料采用机械整平，人工精平。

4、分层碾压，填料整平后先采用振动压路机静压1遍，然后由轻至重振压6～8遍，至沉降量小于2mm,且表面基本无轮迹后检测压实度。

压实度控制在94%以上。

每层的压实应连续进行，凡在压路机压不到的地方，用机夯夯实，直到达到规定的压实度为止。

每层碾压自检合格后报请监理工程师验收，验收合格后方可进行下一层施工。

5、全部坟坑换填完成后请监理工程师整体验收，整理资料上报总监办和业主审批计量。

级配碎石施工施工方案1.前期准备(1)设计方案：根据道路的设计要求，确定级配碎石的种类、厚度、施工方法等。

(2)材料准备：准备好需要的级配碎石、水泥、沥青等材料，并对材料进行质量检验。

(3)设备准备：准备好施工所需的设备，如挖掘机、铺石机、压路机等。

2.场地准备(1)清理场地：清理施工场地，将杂物、土石等清除干净。

(2)基层处理：对基层进行必要的处理，如填补坑洞、夯实土壤等，确保基层平整坚实。

3.级配碎石施工(1)石料铺设：将级配碎石按照设计要求铺设在基层上，注意石料的均匀性和实度。

可以使用挖掘机进行铺石，也可以使用铺石机进行机械铺石。

(2)压实处理：使用压路机对铺设好的级配碎石进行压实处理，确保石料之间的粘结性和承载能力。

压实时要适当湿润石料，使其更易于压实。

(3)修整处理：使用铁锹或平头铁锤对压实的级配碎石进行修整，保持道路的平整度和排水性能。

4.其他工序(1)固结处理：根据需要，可以在级配碎石表面喷洒适量的水泥和水进行固结处理，增加石料之间的粘结性。

(2)沥青处理：如果需要，可以在级配碎石表面涂覆一层沥青，提高道路的抗水性能和耐久性。

(3)划线处理：根据道路的需要，可以在施工完成后进行道路划线，标示出车道、停车位等。

以上是级配碎石施工的基本步骤和注意事项，施工过程中需要注意以下几点：(1)施工过程中要保证施工设备和材料的质量，确保施工质量。

(2)级配碎石的厚度要符合设计要求，不宜过薄或过厚。

(3)在施工过程中要注意工地的环境保护，防止对周围环境造成污染。

(4)施工过程中要做好施工记录和质量验收工作，确保施工质量的可控性。

以上是级配碎石施工方案的详细介绍，希望可以对您有所帮助。

级配碎石填料加工施工方案一、施工准备在施工开始前，需做好充分的准备工作。

具体包括：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、水文条件等因素，为后续工作提供依据。

施工方案制定：根据勘查结果，结合工程要求，制定详细的级配碎石填料加工施工方案。

临时设施建设：搭建临时设施，如办公区、材料堆放区、设备存放区等，确保施工现场秩序井然。

二、材料选择与检验材料选择：选择符合规范要求的碎石原材料，确保原材料的质量稳定。

材料检验：对进场的碎石原材料进行质量检验，包括颗粒大小、含泥量、强度等指标，确保材料符合设计要求。

三、设备配置与调试设备选择：根据生产需求，选择合适的级配碎石加工设备，如破碎机、筛分机、输送带等。

设备调试：在设备安装完成后，进行调试工作，确保设备运行稳定、性能良好。

四、级配碎石生产流程破碎：将原材料进行破碎，使其成为符合要求的碎石颗粒。

筛分：通过筛分机对破碎后的碎石进行筛分，得到不同粒径的碎石。

级配：根据设计要求，将不同粒径的碎石进行混合，得到符合级配要求的碎石填料。

储存：将级配好的碎石填料进行储存，以备后续使用。

五、质量控制与检测质量控制：在生产过程中，对各个环节进行严格的质量控制，确保产品质量稳定。

检测：定期对产品进行抽样检测，包括颗粒大小、含泥量、强度等指标，确保产品符合设计要求。

六、安全与环保措施安全措施：在生产过程中，严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。

环保措施：采取有效措施减少粉尘、噪音等污染物的排放，确保生产活动符合环保要求。

七、施工进度与人员安排施工进度：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完工。

人员安排：根据施工进度计划，合理安排施工人员的工作时间和任务分配，确保施工顺利进行。

八、后期维护与保养设备维护：定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命。

产品保养：对储存的碎石填料进行保养管理，防止受潮、污染等情况发生。

综上所述，本施工方案从施工准备到后期维护与保养等方面进行了全面的规划和安排。

级配碎石施工方案级配碎石施工方案一、项目目标与要求：该项目的目标是在一定面积的土地上进行级配碎石施工，使其达到设计要求的平坦度和坚固度。

施工要求按照设计要求完成作业，确保施工质量，并在规定时间内完成。

二、工程流程：1. 前期准备工作：（1）组织施工队伍，确定施工班组，明确分工；（2）准备施工所需的设备、机械等；（3）检查施工材料的质量和数量，确保其达到设计要求。

2. 场地整理：（1）清理施工现场，清除杂物、石块等，确保施工区域干净整洁；（2）进行标高测量，确定施工的起始点和终点。

3. 施工作业：（1）进行基础处理，清理施工点的杂草、泥沙等；（2）进行土层的平整、夯实，确保地基牢固；（3）将碎石按照规定比例进行级配，确保石块大小合适；（4）将级配好的碎石均匀撒在施工区域，压实碎石，确保其紧密结合。

4. 后续处理：（1）清理施工现场，清除施工过程中产生的废料、石屑等；（2）进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求；（3）编制施工总结报告，总结工程施工过程中的经验和教训。

三、安全措施：1. 确保施工现场安全：（1）设置施工警示标志，提示周围人员注意安全；（2）合理规划施工区域，确保施工过程不受外界干扰；（3）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。

2. 培训施工人员：（1）对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识；（2）严格遵守作业规程，按照操作规范进行施工作业。

3. 使用安全设备：（1）使用合格的施工机械设备，确保其安全性能；（2）配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。

四、质量控制：1. 严格按照设计要求进行施工作业；2. 对施工前的土地进行充分处理，确保地基牢固；3. 对级配碎石的质量进行检验，确保石块大小合适；4. 对施工过程进行质量把关，确保施工质量符合设计要求；5. 进行施工后的质量检查，确保施工质量达到预期效果。

五、时间进度：根据项目的具体要求和施工现场的情况，合理安排施工的时间进度，确保在规定时间内完成施工任务。

级配碎石施工方案（2）一、背景介绍级配碎石是一种用途广泛的建筑材料，适用于道路、桥梁、铁路等工程施工中的基础和路面铺设。

本文将探讨级配碎石的施工方案，重点关注施工过程中的注意事项及施工步骤。

二、施工准备1.材料准备：确保级配碎石的质量符合相关标准，按规定比例准备级配碎石和混凝土原料。

2.设备准备：配备各类施工设备，如挖掘机、推土机、压路机等，以保障施工顺利进行。

3.安全防护：施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用具，确保施工人员的安全。

三、施工步骤1.平整基础：在施工前，清理施工区域并使用挖掘机平整基础，确保基础坚实平整。

2.浇筑石英砼：在基础表面浇筑一定厚度的石英砼，用以固定碎石及增加基础强度。

3.铺设碎石：将预先调配好的级配碎石均匀地铺设在石英砼表面，确保碎石层厚度均匀。

4.压实碎石：使用压路机对铺设的碎石进行压实，确保碎石层紧密结合，提高路面的承载能力。

5.surface dressing：使用刷沥青或其他适合的材料对碎石路面进行表面处理，增加路面的耐磨性和美观性。

四、注意事项1.材料检验：在施工前对级配碎石和其他材料进行严格检验，确保质量合格。

2.施工环境：选择施工环境良好的天气进行施工，避免雨雪天气影响施工效果。

3.施工质量：严格按照施工方案执行，注意施工质量，确保碎石路面的平整度和密实度。

4.安全管理：加强现场安全管理，保障施工人员的人身安全，防止施工事故的发生。

五、施工结束施工结束后，对碎石路面进行细致的检查，确认施工质量符合要求。

保养期间，加强对路面的监测，及时修补破损部分，延长路面的使用寿命。

结语级配碎石作为一种常用的建筑材料，在施工过程中需严格按照规范操作，注重细节，确保施工质量。

本文介绍的级配碎石施工方案，将有助于指导施工人员在实际操作中更加专业和高效地进行施工，提高工程质量和安全性。

级配碎石回填施工方案一、施工背景1.1 项目简介本项目位于XX区域，是一个XX工程项目，主要任务是进行XX工程。

### 1.2 项目需求由于工程需要，在XX地段需要进行级配碎石回填，以确保工程的顺利进行。

二、施工准备2.1 材料准备•级配碎石：根据工程要求，准备XX立方米级配碎石。

•相关设备：需要XX设备进行碎石回填作业。

2.2 人员调配•碎石回填组：XX名工人负责碎石回填作业。

•管理人员：XX名负责施工现场管理和协调。

2.3 安全措施•工人需佩戴安全帽、手套等防护用品。

•确保施工现场周边通道畅通，避免行人和车辆相撞。

•严禁在施工现场吸烟。

三、施工步骤3.1 现场布置•确定碎石回填的施工范围。

•将级配碎石堆放在施工现场附近，便于作业。

3.2 碎石回填•按照设计要求，将级配碎石均匀回填至指定位置。

•确保碎石层厚度均匀，达到设计要求。

3.3 压实处理•使用压路机对碎石进行压实处理，确保碎石层牢固、平整。

•可在压实过程中适时加入水进行湿压处理，提高碎石层的密实度。

四、施工质量控制4.1 施工验收•确保碎石回填符合设计要求。

•对回填后的碎石层进行检查，确保无空鼓、开裂等情况。

4.2 质量监测•对回填后的碎石层进行密实度检测，确保达到设计标准。

•定期检查碎石层的稳定性，确保施工质量。

五、施工结束及验收5.1 完工交接•确保施工现场的清洁整齐。

•完成相关施工文件的整理和归档。

5.2 验收确认•由相关单位进行碎石回填施工的验收工作。

•确保验收合格后方可结束本次施工任务。

以上为级配碎石回填施工方案，工程施工中如有不明之处，请立即向项目负责人或相关人员咨询。

级配砂石换填施工方案1、编制依据2.1工程简介管廊顶板覆土2.0m, 管廊宽和高为 4.85m*3.65m, 沟槽开挖深度为5.8m,局部开挖深度达9.6m。

2.2沟槽基底开挖验槽情况告, 沟槽开挖采用后地勘的形式, 即沟槽开挖到设计基底标高后业主、勘察、设计、监理、施工单位五方对沟槽基底勘察认证, 确定边坡坡比、支护、基底是否满足承载力要求。

K2+140~K2+420段为高填方路段, 管廊沟槽开挖至设计标高时, 基底地质情况为K2+140~K2+400为回填的土夹石, K2+400~K2+420为原状黄土, 经过业主、勘察、设计、监理、施工单位五方代表现场察看, 并辅以挖探坑（深3米）勘察, 认为基底地质不能满足设计地基承载力要求, 需要对地基进行换填补强处理, 换填材料为级配砂石。

2.3设计沟槽处理2.3.1K2+140~K2+400段为高填方区土体松散, 处理方式：开挖至基底以下3m后, 压实达到密实状态后, 采用级配砂石换填并分层压实至基底标高；2.3.2K2+400~K2+420段挖至原状黏土层或岩层后, 采用级配砂石换填并分层压实至基底标高；2.3.3针对基底为土、岩接触地段, 对岩石层超挖1.0m后换填处理, 以调节不均匀沉降；2.3.4 当底板落在填方区时, 沟槽处理按照路基压实要求执行, 压实不少于4遍, 采用灌砂法检测, 压实系数不小于0.97。

3、施工准备和作业条件3.1技术准备参加施工的人员熟悉施工图纸及相关规范, 了解现场情况。

技术人员已对施工队伍进行交底, 技术交底重点突出施工工艺及操作方法, 资料、施工方案及各种记录用表准备齐全。

3.2现场准备3.2.1应及时组织有关单位共同对基坑和基底土质、地基处理进行验槽；并检查轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况, 办完验槽隐蔽验收手续。

3.2.2对各种施工机具进行全面检修, 应经调试并使其处于良好的性能状态。

应配备有足够的机械, 施工能力需配套, 重要机械宜有备用设备。

基床表层级配碎石填筑施工方案一、概述基床表层级配碎石填筑是建筑施工中常用的一种技术，通过将不同级配的碎石进行填筑，可以提高基床的承载力和稳定性，确保建筑物结构安全。

本文将介绍基床表层级配碎石填筑的施工方案，包括工艺流程、施工要点和注意事项等内容。

二、施工准备在进行基床表层级配碎石填筑之前，需要做好施工准备工作，包括以下几个方面：1.材料准备：准备不同级配的碎石，根据设计要求和技术规范选择合适的材料。

2.设备准备：准备搅拌机、卡车、推土机等必要的施工设备。

3.施工人员：组织施工人员进行专业培训，确保施工质量。

4.施工方案：制定详细的施工方案，包括工艺流程、施工计划和质量控制要求。

三、施工工艺流程1. 基床准备在进行碎石填筑之前，首先需要对基床进行准备，确保基床表面平整、干燥、清洁，并做好防水处理。

2. 碎石填筑1.分层填筑：根据设计要求，将不同级配的碎石按层次填筑，每层碎石的厚度和级配应符合要求。

2.均匀铺设：使用推土机等设备将碎石均匀铺设在基床表面，确保填筑层厚度均匀。

3.压实处理：对每层填筑后的碎石进行压实处理，确保填筑层紧密、结实。

3. 表层处理1.检查验收：填筑完成后进行表层检查，确保碎石填筑质量符合要求。

2.修正调整：如发现表层存在不平整、堆积等问题，及时进行修正调整。

四、施工要点1.碎石的选择应符合设计要求，级配合理。

2.每层碎石填筑前应测量厚度，确保符合要求。

3.填筑过程中注意保持碎石的干燥，避免潮湿影响填筑质量。

4.碎石填筑后，应及时进行压实处理，确保填筑层紧密。

5.施工过程中应注意安全防护，确保施工人员安全。

五、注意事项1.施工过程中应严格按照设计要求和技术规范执行，确保施工质量。

2.如遇特殊情况或问题，应及时与设计单位和监理单位沟通，协商解决。

3.碎石填筑施工完成后应及时进行验收，确保填筑质量合格。

4.施工结束后应做好工地清理工作，保持环境整洁。

结语通过基床表层级配碎石填筑施工，可以提高基床的承载力和稳定性，确保建筑物结构安全稳固。

级配碎石回填施工方案1.前期准备在进行级配碎石回填施工前，需要进行一些前期准备工作。

首先要对施工现场进行检查和测量，确定回填土的区域和范围。

其次，要保证施工现场的平整、清洁和无杂物。

最后，还需准备好所需的材料和设备，包括级配碎石、挖掘机、压路机等。

2.施工方法2.1挖掘与开挖首先按照设计要求挖掘回填土的区域，在挖掘过程中要保证现场积水情况，避免因积水对工程质量造成影响。

对于大面积挖掘，可采用挖掘机进行作业；对于较小面积或较复杂地形的挖掘，可采用手工或机械电铲进行开挖。

2.2粉碎与处理将挖掘出的土方材料进行粉碎与处理，以满足级配碎石的要求。

可通过碎石机或破碎机进行粉碎，破碎后的土料应满足设计要求的级配和稳定度。

2.3搬运与堆放将经过粉碎处理的土料搬运至指定堆放区域，并依据施工设计要求进行堆放。

在堆放过程中要注意土料的均匀性和紧实度，以确保后期的回填施工质量。

同时，要注意避免土料的二次污染和外泄。

2.4压实与夯实对于回填土的压实与夯实工作，可采用振动压路机或者夯实机进行作业。

按照设计要求对土料进行逐层逐次的压实与夯实，以达到稳定性和密实度的要求。

在这一过程中，还要注意防止土料的偏压与侧漏。

3.施工要点3.1施工现场应保持清洁和整洁，堆放区域要平整，均匀，避免存在高低差。

同时要注意保护好现场的环境和周围的建筑设施。

3.2施工现场要做好防尘措施，特别是在进行挖掘和搬运作业时，要注意减少扬尘，保护好施工现场和周围环境的空气质量。

3.3在进行粉碎处理和堆放土料时，要注意避免土料的二次污染和外泄。

选择合适的材料堆放区域，并采取相应的防护工作，防止对周围环境和地下水造成污染。

3.4在进行土料压实与夯实作业时，要保证土料的均匀性和稳定性。

振动压路机或夯实机应按照设计要求进行调整和操作，以达到土料的密实度和稳定度要求。

4.施工安全4.1在施工过程中要加强施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能。

级配碎石填筑施工方案
一、前言
1.1 背景
级配碎石填筑工作是在道路、广场等场所进行基础建设时非常重要的一环。

通
过合理的级配碎石填筑施工方案可以确保工程质量，延长工程使用寿命，提高工作效率。

1.2 目的
本文旨在探讨级配碎石填筑施工方案，包括施工过程、材料准备、施工技术等
内容，旨在为相关从业人员提供参考和指导。

二、材料准备
2.1 级配碎石材料
选用符合相关规范标准的级配碎石材料，应具有坚硬、耐磨损、抗冲击等特性，保证填筑后的基础坚固可靠。

2.2 辅助材料
备好相关施工工具，如振动压路机、水泥浆等，以确保施工过程的顺利进行。

三、施工步骤
3.1 准备工作
清理填筑区域，确保基础平整，无明显凹凸。

3.2 碎石填筑
按照设计要求，逐层填筑级配碎石，每层均匀、紧实，确保填筑均匀密实。

3.3 压实处理
采用振动压路机进行压实处理，使填筑的级配碎石与地基之间形成坚实、密实
的结合，提高承载能力。

3.4 检查验收
填筑完成后进行现场检查验收，确保填筑质量符合要求，能够满足工程使用需求。

四、施工注意事项
4.1 施工过程中应做到有序、规范，确保安全生产。

4.2 施工人员应具备相关证书资质，熟悉施工工艺，做好防护措施。

4.3 施工现场应保持清洁整洁，杜绝杂物混入碎石填筑层。

五、总结
级配碎石填筑是基础建设中不可或缺的一环，正确的施工方案可以提高工程质
量和效率。

相关从业人员应严格按照标准规范进行施工，确保填筑质量和工程安全。

以上为级配碎石填筑施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。

编号：MZXZQ-1- 发文号：郑州市中心城区地下综合管廊工程马寨新镇区项目级配碎石施工方案中国建筑第二工程局有限公司郑州市中心城区地下综合管廊工程马寨新镇区项目经理部编制：审核：审批：日期：日期：日期：目录一、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2编制目的 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)3.1 技术准备 (3)3.2 材料准备 (3)3.3机具准备 (4)3.4作业条件 (5)四、施工要求和施工方法 (5)4.1工艺流程 (5)4.2基槽处理 (5)4.3施工放样 (6)4.3材料检验 (6)4.4分层铺筑 (6)4.5洒水 (8)4.6夯实或碾平 (8)6.7找平、验收 (8)五、质量保证措施 (8)5.1质量标准 (8)5.2应注意的质量问题 (9)5.3质量保证措施 (9)六、成品保护 (10)七、安全文明施工 (10)7.1施工安全措施 (10)7.2文明施工与环境保护措施 (11)一、工程概况1.1工程简介马寨综合管廊包括椰风路（郑少高速辅道～萍湖路）、景中路（南四环高速辅道～萍湖路）两条综合管廊，总长度约 4.415km，其中主管廊长度约 3.085km；支管廊长度约 1.33km（其中，椰风路主管廊约 1.9km，支管廊约0.85km；景中路约1.185km，支管廊约0.48km），两条地下综合管廊呈十字交叉。

椰风路管廊位于道路中心线北侧。

管廊为五舱布置，由南向北分别为燃气舱、综合舱（热力、给水、预留再生水）、电力电信舱、高压电力舱、污水舱。

管廊内容纳的管线为燃气、热力、给水、预留管、通讯、10kV 电力、110kV 电力、220kV 电力、污水等。

景中路综合管廊位于道路中心线西侧。

管廊为五舱布置，由东向西分别为燃气舱、综合舱（热力、给水、预留再生水）、电力电信舱、高压电力舱、污水舱。

管廊内容纳的管线为燃气、热力、给水、预留管、通讯、10kV 电力、110kV 电力、污水等。

路基基床表层填筑工艺试验施工方案一、概述1、编制依据1.1、铁道第四勘测设计院设计的京沪高铁上海虹桥站及相关工程有关设计文件和设计图纸。

1.2、?客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准?〔铁建立[2005]160号〕1.3、?铁路工程土工试验规程?〔TB10102〕1.4、?客运专线铁路路基工程施工技术指南?、?新建时速200～250公里客运专线铁路设计暂行规定?、?客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件?1.5、施工合同及有关平安生产、文明施工的相关法律法规。

2、工程概况根据验标要求,并结合京沪高铁上海虹桥站及相关工程的实际情况，选择HQXDK15+985～HQXDK16+200段做路基填筑压实工艺试验段。

在路基基床底层施工完毕，经检验符合设计要求后进展路基基床表层工艺试验施工。

基床表层选用级配碎石或A组填料，正线基床表层和基床底层之间铺设复合土工膜。

通过试验来确定填料的含水量、适宜的松铺厚度及相应的碾压遍数、最正确的机械组合及其行走的速度和路线,确定路基填筑的工艺参数，并报监理单位确认，作为以后路基大面积填筑的参考标准和施工依据。

路基工后沉降控制标准：京沪高速正线、沪宁城际正线工后沉降不应超过15cm。

二、复合土工膜施工1、施工准备1.1.铺设要求铺设位置：京沪高速铁路正线和沪宁城际铁路正线基床表层和基床底层之间。

构造要求：土工合成材料的上、下应铺设砂垫层，下层垫层厚度不应小于5cm，上层砂垫层厚度不小于10cm。

铺设宽度：横断面铺设宽度11m，自正线路拱向两侧5.5m。

技术指标：复合土工膜渗透系数不大于10-11cm/s，断裂强度不小于20KN/m,顶破强度应不小于2.5KN，膜厚不小于0.3m。

2、砂垫层质量要求2.1 砂垫层施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及土拱。

2.2砂垫层应采用天然级配的中、粗砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%。

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当缺乏3000 m3时也按一批计。

目录第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第三章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第一节技术准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第二节机具准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第三节材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第四节试验及检验工作准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第四章施工安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第一节施工部位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第二节工期要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第三节劳动力组织和职责分工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第五章质量要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 第一节质量标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 第二节允许偏差及验收方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第六章施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第一节施工工艺流程及技术要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第二节对施工特点、难点、重点提出施工措施及技术要求．．．．．．．．10 第七章其他要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 第一节季节性施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 第二节安全施工保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12第三节绿色文明施工措施（消防、环保、节能等）．．．．．．．．．．．．．．．13第一章编制依据1.中国中铁二院工程集团有限责任公司、同济大学建筑设计研究院提供的“xxxx至xxxx铁路扩能改造xxxx站房及相关工程图纸”。

目录一、编制依据 (1)二、编制目的 (1)三、施工前的准备工作 (1)四、施工工艺及技术要求 (3)五、沉降观测 (6)六、级配碎石填筑路基检测 (8)七、其他施工注意事项 (9)八、施工安全保证措施 (10)九、施工环保保证措施 (10)十、应急预案 (11)过渡段级配碎石试验段填筑施工方案一、编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《新建铁路郑州至焦作线施工图设计文件》《新建郑州至焦作路基工程大样图集》二、编制目的1、试验段里程选定：选取DK54+571(新月大桥81#)为路基级配碎石过渡段填筑试验段。

2、采用不同的施工参数施工，总结出过渡段施工工艺来指导后续施工。

按验收标准要求做填筑、压实的试验，以确定合理的铺填厚度、压实遍数、含水量及填筑工艺。

试验时记录好压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料含水量等。

试验完成及时整理出书面材料，试验结果报请监理工程师批准，作为该种填料大面积施工的依据。

三、施工前的准备工作1、原材料准备：1）施工前对碎石填料、外掺料（PO 32.5水泥）进行取样检验，填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。

2）掺入的水泥初凝时间应大于3h，终凝时间宜大于6h。

3）在试验合格后的碎石厂取料，要求颗粒中针状、片状碎石含量不大于20%，质软、易碎的碎石含量不得超过10%，黏土团及有机物含量不得超过2%。

2、试验及技术准备：1）由试验部门根据料源和水泥原材，试验后出具过渡段级配碎石试验报告配合比、灰剂量、水泥试验报告等相关报告。

2）由测量队计算好线路中线坐标及不同标高的路基坡脚位置。

3）每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段既：填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。

3、施工人员准备：4、施工机械准备：5、其他准备：1）准备沉降观测的原材，计划在DK54+571(新月大桥)断面进行埋置A型断面，断面沉降观测由测量组观测及记录，并及时报验给监理单位。

一、编制依据1、恒大矿泉水集团靖宇水厂二期工程施工图纸2、地基与基础工程质量验收规范GB502-20023、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001二、工程概况恒大矿泉水集团靖宇水厂二期工程位于白山市靖宇县，地处长白山区，本单位为生产厂房。

生产厂房长度239.55m，宽度168.2m。

地上一层，局部有夹层，采用门式钢架和普通钢结构体系，门式钢架主要跨度34m，32m，21.6m，23m。

主要柱距8m，9m，6m。

普通钢结构主要跨度30m，23.5m，柱距8m。

本工程所在地抗震设防烈度为6度，设计地震基本加速度值为0.05g，多遇地震设计特征周期0.35s，建筑场地类别为II类，设计地震分组为第一组，抗震设防类别为丙类，混凝土框架的抗震等级为四级。

设计使用年限为50年。

由于厂区地形特点，本工程对于基础进行不同的处理。

在灌装线区域可在厂区原有地面上填粉质粘土至设计标高并夯实，分层厚度小于300mm，压实系数不小于0.94；在水处理区域，级配碎石垫到粉质粘土层，压实系数不小于0.95，地基承载力特征值不小于100KPa；在立体库区域，水稳层下3m范围级配碎石垫层到粉质粘土层，压实系数不小于0.97，地基承载力特征值不小于200KPa，超出3m范围用C15毛石混凝土从粉质粘土层垫起；其它区域可在厂区原有地面上填粉质粘土至设计标高并夯实，分层厚度小于300mm，压实系数不小于0.94。

三、施工方案1、材料及主要机具：（1）主要材料：级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。

（2）主要机具：2、技术准备：打夯机、推土机、喷水用的胶管、手推车、铁锹、筛子、压实机等。

（1）铺筑前，组织甲方代表、设计单位、地勘单位、监理单位、施工单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，办理验槽手续。

级配碎石施工方案一、前言级配碎石在道路建设和修复工程中扮演着重要的角色，其级配合理与否直接影响到道路的使用寿命和行车安全。

因此，对级配碎石的施工方案进行科学规划和实施具有关键意义。

二、级配碎石的选择1. 材料选择在选择级配碎石时，应根据道路使用情况和承载能力来确定适当的级配。

常见的级配碎石包括角砾石、碎石、砂砾等，需根据具体工程的要求来选择。

2. 级配要求级配碎石应符合相关标准，保证其具有良好的力学性能和抗压性。

同时，要考虑碎石的粒径、含泥量等参数，确保施工质量。

三、级配碎石的施工方案1. 施工准备在进行级配碎石的施工前，需要进行施工区域的清理和平整，确保施工环境整洁且无杂物。

2. 碎石铺设根据设计要求和级配碎石的粒径，将碎石均匀铺设在道路表面，然后采用专用机械进行碾压，使碎石紧实并与路面结合紧密。

3. 合理厚度碎石的铺设厚度应根据道路使用情况和预期承载能力确定，一般应保证在一定范围内，避免过厚或过薄影响道路的使用寿命。

四、施工质量控制1. 施工过程监控在级配碎石的施工过程中，应不断检查碎石的级配情况和铺设厚度，确保施工质量符合要求。

2. 质量验收完成级配碎石施工后，需进行质量验收工作，检测碎石的力学性能和碾压后的路面平整度，确保施工质量满足标准要求。

五、施工后期管理1. 定期检查完成级配碎石的施工后，需要定期对道路进行检查和维护，及时发现并修复碎石损坏或位移现象，保持道路的平整和安全。

2. 维护保养在道路使用过程中，定期维护和保养级配碎石，修复破损和老化部位，延长道路的使用寿命，确保行车安全。

结语级配碎石施工方案的科学实施不仅关乎道路的使用寿命和安全性，也是对资源的充分利用。

因此，在级配碎石的选择、施工和管理过程中，要严格按照规范执行，确保道路施工质量和可持续发展的目标相一致。

级配碎石层施工方案一、前期准备工作在进行级配碎石层施工之前，首先要进行必要的前期准备工作，包括但不限于以下几项：1.确定施工范围和工期计划：对施工范围进行详细测量和界定，编制施工计划，合理安排工期；2.准备材料和设备：准备所需的级配碎石材料、水泥、砂浆、施工工具等；3.安排施工人员：确定施工所需的人员数量和岗位分工，确保施工队伍的配备；4.制定施工方案：根据实际情况和要求制定详细的级配碎石层施工方案。

二、施工步骤1. 现场清理和准备•清理施工现场，清除杂物和障碍物；•在施工范围内标定线路和参考点，确定施工高程。

2. 碎石层底基处理•对碎石层底基进行整平、填实处理，保证基础坚实平整；•确保底基排水性能良好，预留好必要的排水坑或排水管。

3. 级配碎石敷设•将已经预先进行级配的碎石材料按照设计要求均匀敷设在底基上；•分层逐步压实碎石，采用合适的振捣机或滚轮进行压实，确保每层厚度和密实度均匀。

4. 表面处理和养护•施工完成后，对碎石层表面进行清扫，保持整洁；•进行碎石层表面的养护，避免碎石材料分层或龟裂情况。

三、质量控制与验收在施工过程中，需严格按照设计图纸和施工标准进行操作，确保施工质量。

完成施工后，应对碎石层进行验收，包括但不限于以下几个方面：1.碎石材料的级配情况是否符合要求；2.施工厚度和密实度是否达标；3.表面平整度和坡度是否满足设计要求；4.碎石层整体质量是否符合技术标准。

四、施工安全在进行级配碎石层施工过程中，必须注意施工安全，保障施工人员的生命财产安全。

务必严格遵守相关施工安全规范，配备必要的安全设施和个人防护装备，确保施工现场安全有序。

五、总结级配碎石层施工是道路、广场等基础工程中常见的一种工艺，合理的施工方案和严格的质量控制对工程的质量和耐久性至关重要。

施工人员应该加强学习和实践，不断提升自身技术水平，提高施工质量，保障工程安全与可靠性。

(完整版)碎石回填专项方案一、方案目的本方案旨在详细规划和说明碎石回填的相关工作步骤和措施，以确保工程施工的顺利进行，并保障施工质量。

二、方案内容1. 工程概述在本项目中，碎石回填作为一项关键任务，将被用于填充工地内的坑洞和低洼地区，以提供稳定的基础支撑。

该工程将在指定区域内进行，包括准备工作、回填操作、监测和质量控制等。

2. 准备工作（1）组建专业团队：成立碎石回填项目组，由项目经理、工程师和技术人员组成，负责工程的规划和实施。

（2）准备材料和设备：根据工程需求，采购和准备所需的碎石材料和相应的施工设备。

3. 回填操作（1）确定回填区域：根据工程要求和设计方案，确定回填的区域范围和深度。

（2）清理和平整：清理和平整回填区域，确保表面光滑、无障碍物，以便于回填作业的顺利进行。

（3）均匀回填：采用合适的施工方法和设备，将碎石均匀地回填至指定深度，保证回填的质量和稳定性。

（4）压实和固结：使用相应的机械设备对回填的碎石进行压实和固结，以提高地基的强度和稳定性。

4. 监测和质量控制（1）监测工作：设置合适的监测点，进行回填后的地基和碎石的监测，及时发现并解决可能存在的问题。

（2）质量控制：制定严格的质量控制措施，对回填作业中的关键环节进行严格把控，确保施工质量符合要求。

5. 安全措施在进行碎石回填作业时，必须遵循相关的安全规范和操作规程，采取有效的安全措施，保障工作人员和周边环境的安全。

三、方案实施1. 按照方案内容和要求，组织施工人员进行碎石回填工作。

2. 严格执行方案中的工作步骤和措施，确保施工质量和安全。

3. 配合监测人员进行监测工作，及时处理发现的问题。

4. 在施工过程中，及时记录施工情况和工作记录。

四、方案评估完成碎石回填后，对回填工程进行评估和验收，评估工程质量和施工效果，确保达到预期的要求。

五、方案总结本方案详细规划和说明了碎石回填的工作步骤和措施，能够指导施工人员进行相关工作，提高施工效率和质量。