施工方案
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施工方案范文(优秀12篇)施工方案范文篇1一、安全用电技术措施2、施工现场用电系统采用“TN-S”达到三级配电两级保护的安全要求,总配电箱没有符合要求的漏电保护器动作电流150mA/S,设备开关箱装置设动作电流小于30mA/S,设备开关箱装设动作电流小于30mA/S保安器。
3、所有配电,用电开关箱用电开关箱,五芯电缆均采用推荐产品。
4、所有电气设备线路的安装调试,维修均有电工负责。
5、建立安全检查评估制度,定期由企业主管部门对施工队现场用电安全情况进行检查评估。
6、建立安全用电责任制,对临时用电部位的操作,监护、维修分别。
7、实到人。
详细到操作机械人员对开关箱内的螺帽保护盖,保险丝,不丢失、不损坏、随时保持正确完好。
8、建立安全教育培训制度,安全技术交底制度,定期对专业电工和各用电作业操作人员进行安全用电培训教育。
考核合格者,持证上岗,三次考核不合格者,调离工作岗位。
二、起重吊装安全技术措施1、进行吊装作业人员,必须戴好安全帽,高处作业系好安全带,严禁酒后作业。
2、做好班前安全技术交底,详细制定施工方案和施工顺序,并告诉所有参加作业人员,明了自己的作业内容及安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。
3、检查索具,工具符合安全技术要求,统一指挥信号,划分安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。
4、作业时,机械操作人员必须按设备性能,起重大小,多少进行试吊,确定吊点中心,保证平衡起吊就位,严禁超重吊装,对不明重量物体应查清重量并向有关指挥人员汇报批准方准按预定方案作业。
5、起吊时,吊臂下和吊件吊及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。
上下交叉作业时,中间必须设置防护隔离措施。
6、多吊点吊装时,必须防止吊件受力不均匀遭受破坏。
应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。
7、起吊时,吊件上禁止放置或悬挂零星物件。
8、吊装期间遇有大风、大雪、大雨禁止进行吊装工作,夜间施工时,必须有足够的照明。
工程施工方案范文五篇为进一步落实市委市政府关于《天津市清新空气行动方案》指示精神、天津市建交委下发的《市建设交通委关于进一步加强建设工程施工扬尘管理的通知》(津建质安【20xx】161号)文件精神和XX集团4月22日第4次安全例会上X X副总经理指示精神,彻底治理建设工程和地块整理扬尘对空气质量和市容环境的影响,依据《天津市城市管理规定》、《天津市建设工程文明施工管理规定》(20xx 年6月1日津政令第100号)、《关于印发VXX集团建设工程文明施工管理办法>的通知》(津乂乂建【20xx】400号)、《XX公司建设工程文明施工管理办法》(试行稿)等相关规定,按照XX公司20xx年年度安全工作会议部署安排,特制定本实施方案。
一、工作目标通过建立有效的管理制度和保障措施,达到《天津市清新空气行动方案》及XX 集团20xx年X月乂日第乂次安全例会确定的关于站点项目确保扬尘治理达到“工地周边100%设置围挡、散体物料堆放100%苫盖、出入车辆100%冲洗、建筑施工现场地面100%硬化、拆迁等土方施工工地100%湿法作业等5个100%”的要求标准,实现建设工程施工和地块整理扬尘治理工作制度化、规范化,持续改善我市环境空气质量。
达到消除施工现场施工扬尘,杜绝渣土运输撒漏扬尘的目标。
二、组织机构XX公司防治扬尘污染领导工作组组长:XXX公司总经理副组长:XX XX成员:XX XX等拟启动各工程项目负责人各地块责任区负责人三、防治内容及标准(一)建设施工工地建设工地施工扬尘防治工作,重点采取设置工地围挡、硬化主要道路、规范物料码放和散体材料堆放、配备现场出入口冲车设施、密目网封闭建筑立面、禁止现场搅拌混凝土等6个方面的措施,具体标准如下:1、工地围挡标准工地围挡严格执行《天津市建设工地围挡标准图集》和《天津市城市轨道交通工程文明施工标准化图集》。
建筑工地,采用实体围墙装饰或钢结构架体围挡,有基础和墙帽,配备夜间照明设备,高度不得小于2.5米。
施工方案(精选5篇)施工方案1一、工程概况:本合同段终点桥头处路基进行粉喷桩处理,粉喷桩长度为6m,桩径为50 cm,桩距为130 cm呈梅花型布置,桩头处理后铺30cm碎石,布桩长度为顺路线方向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分,宽度为左右两侧路基坡脚线之间的距离,桥下因无法立钻机其锥体部分可不用处理。
桩体固化剂为32.5号水泥,水泥掺入量14%(重量比),且不低于50kg/m,粉喷桩长共8226延米/1371根。
二、成桩试验试验的目的:为保证粉喷桩全面施工的顺利和质量控制,取得各项技术参数,试桩根数为6根。
1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。
一般钻进速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,搅拌速度R≈30转/min,钻进、复搅、提升时管道压力:0.1~0.2Mpa,喷灰时管道压力:0.25~0.40Mpa.2、确定搅拌的均匀性。
3、掌握下钻的提升的阻力情况,选择合理的技术措施。
三、施工工艺参数:1、钻杆下钻速度:1.2~1.5m/min.2、下钻管道压力:0.2~0.4MPa.3、喷粉提升速度:0.8~1.2m/min4、喷粉提升管道压力:0.3~0.4MPa.5、复搅下钻速度:0.8~1.2m/min.6、复搅提升速度:0.5~0.8m/min.7、复搅管道压力:0.15~0.3MPa.8、复搅深度:全程复搅。
四、工期安排开工日期:.9.11竣工日期:.9.30五、施工工艺(1)对正桩位,调平桩机机身,保证钻杆的垂直度,启动主电机下钻,待搅拌钻头接近地面时,启动空压机送气,继续钻进。
(2)钻到设计孔深时,应有一定的滞留时间,以保证水泥粉体到达桩底,一般为2-3min,当确认水泥粉料到达桩底后开始反转提升,到达桩顶设计标高时停止供料。
(3)搅拌钻头提升至桩顶时,打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,在原位转动两分钟,以保证桩头均匀密实。
(4)整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升作业。
施工方案简单版5篇施工方案简单版(5篇)想必各位写过方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。
下面是小编给大家带来的施工方案简单版(5篇),以供大家参考!施工方案简单版【篇1】一、工程概况____工程工程;属于框架结构;地上5层;地下0层;建筑高度:18.90m;标准层层高:3.30m;总建筑面积:2490.00平方米;总工期:0天;施工单位:___工程有限公司。
本工程由___投资建设,,____建设工程有限公司组织施工;由__担任项目经理,__担任技术负责人。
二、材料质量要求模板选用大型七合板,规格为1830Χ915Χ18MM,梁方木条选用截面为50Χ100MM,长20__MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
选用Φ70—80的杉原木作为支撑。
三、施工中模板系统的基本要求1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。
保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。
4、支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。
5、安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,并缝合严密,保证砼浇捣时无漏浆现象。
6、模板长向拼接应错开布置,以增强模板的整体刚度。
7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。
四、模板系统设计及支撑设计的依据主要依据:1、依据设计图纸,主要施工方法与进度计划,依据现行有关措施技术条件。
2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。
3、模板工程技术安全交底及措施。
五、主要施工方法(1)梁模板的安装:梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部份的顶撑。
顶撑底应打入木楔。
安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将两侧夹紧,并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。
次梁模板安装时,垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行,其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。
工程施工方案范文8篇工程施工方案篇1(1)沟槽开挖和回填:1)沟槽开挖①本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为坚石地基,沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。
由于现场场地较大,将开挖的管沟土石方就地堆放。
沟底宽度满足一下要求:管道一侧的工作面宽度(mm)B=D1+2(b1+b2+bs)其中B――管道沟槽底部的开挖宽度(mm)D1――管道结构的外缘宽度(mm)b1――管道一侧的工作面宽度(mm)b2――管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整后管道可直接敷设;若为松软地基,在设计沟标高下挖0.7米,然后回填素土,分三层夯实,然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高,再敷设管道。
③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:(1)不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
(2)不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。
(3)人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。
(4)沟槽的开挖质量应符合下列规定:(5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求:槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm。
2)沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑。
3)沟槽回填①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。
②回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块:回填时回填土须夯实,两侧高差应相差不大。
③回填土的每层虚铺厚度为250mm。
④沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净。
⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。
施工方案5篇1.施工方案一、概况:根据新区管委会精神,要求龙湖工程6月份蓄水,业主根据拆迁和工程实际情况,初步拟定采用老魏河作为蓄水通道。
经现场查看,拟自中州大道魏河桥起,至唐庄村仓库南侧唐庄桥东侧,清淤长度约2000米。
工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。
二、方案:弄清老魏河上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。
1、组织:魏河改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。
拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。
2、围堰:中州大道桥下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与魏河桥桥台基础顶面平齐,可兼做魏河改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。
下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。
下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。
3、排水:围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。
在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。
4、清淤:以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。
河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。
南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。
施工设计方案范文5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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最简单的安全施工方案7篇最简单的安全施工方案篇1一、工程概况1、工程综合概况工程名称:_工程地点:_建设单位:_质监站:_设计单位:_监理单位:_施工单位:_施工范围:土建工程、建筑给排水、电气安装工程。
质量要求:按现行国家施工及验收规范、标准及重庆市有关规定进行竣工验收,一次性交验合格,创重庆市优质结构工程和争创“巴渝杯”优质工程。
工期要求:工程总工期为550日历天,开工日期以开工报告为准。
2、设计概况南津豪爵工程位于重庆市合川区,交通便利小区地块呈一字形,1、2、3栋建筑总面积77215.28M2,它由1#楼28-1层;2#楼29-1层;3#楼31-1层组成,建筑总高度1#楼95.4M,2#楼97.2m,3#楼101.7m,地下负一层,钢筋砼框架结构,基础为独立柱基,普通初装修,属一类高层建筑。
(1)建筑设计概况:负一层为停车库,层高4.5m。
一层为架空层,层高5.7m,二至三十一层为住宅,层高均为3.00m。
(2)结构设计概况:本工程结构总层数为1#楼28-1层;2#楼29-1层;3#楼31-1层,框肢剪力墙结构。
地震烈度按六度设防。
3、脚手架系统该建筑采用双排钢管架作防护架,用密目式安全网在水平、竖向全封闭施工。
水平方向上每隔一层满铺竹跳板或竹胶板,最下头铺密目安全网,以防止高空物件垂直坠落和垃圾灰尘的漫天散飞。
梁柱结构采用扣件式脚手架,每层的“四口”及外围搭设防护围栏,通道口搭设水平防护架。
(具体详脚手架及防护架搭设方案)。
二、安全施工措施(一)安全目标杜绝重大伤亡,重大设备事故,火灾事故,尽可能的避免人身意外伤害,财产损失。
用安全法规去规范职工的作业行为,经过改变周边的环境构成良好的劳动条件,以预防为主,确保工作环境,满足生产需要,加快工程进度,提高劳动效率。
(二)安全管理措施1、为有效的作到对工程项目中人、物、环境因素的安全控制,到达保护劳动者的健康与切身利益,避免事故的发生,得建立一个完善的安全生产管理体系及安全施工职责制度。
施工方案范本施工方案范本精选4篇(一)施工方案范本工程名称:xxx工程施工方案一、工程背景xxx工程是xxx公司委托承建的一项建立工程,包括xxx工程内容。
本施工方案是为了确保工程顺利推进,保证施工质量和平安进展的详细规划。
二、施工目的1. 按照相关法律法规要求,保证施工平安、环境保护和质量;2. 按照合同约定,按时完成工程;3. 保障施工现场平安,确保建立过程中无人员伤亡事故;4. 标准施工流程,保证工程质量和施工进度。
三、施工组织管理部署1. 设立工程组,明确工程负责人,组织各部门人员分工,并编制详细的施工方案;2. 成立平安消费小组,制定平安管理制度,并进展培训,确保施工现场平安;3. 设立质量监视组,监视施工过程中的关键节点和质量控制,保证工程质量;4. 制定施工现场管理方案,包括人员出入管理、材料物资管理、文明施工等;5. 安排专业技术人员进展施工技术指导,确保施工符合技术标准;6. 与设计、监理等相关方进展沟通和协调,保证施工进度。
四、施工流程及方法1. 按照设计方案和施工图纸进展管线敷设和设备安装;2. 先进展地基工程施工,包括土方开挖、回填和夯实等;3. 钢筋混凝土构造施工,包括模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等;4. 安装设备和管道,包括设备吊装、管道焊接和安装等;5. 完善室内外装饰工程,包括墙面粉刷、地面铺设和天花板安装等;6. 完成工程验收,并进展清理整理。
五、质量控制措施1. 装备合格的技术人员,进展现场质量控制和技术指导;2. 严格按照相关施工标准进展施工,确保工程质量;3. 采用优质的材料,执行严格的材料使用管理措施;4. 定期进展施工检查,及时发现和整改质量问题;5. 聘请独立的第三方进展质量监视和检测,确保工程质量。
六、平安管理措施1. 制定施工平安管理制度,明确责任和权限;2. 组织平安教育和培训,进步人员平安意识和技能;3. 安排专人进展平安巡查和隐患排查,及时整改平安隐患;4. 装备完善的平安设施和个人防护用品,确保施工现场平安;5. 遵守施工现场消防要求,进展消防设施检查和消防演练。
施工方案范文5篇施工方案篇1(1)地面整修:清洁处理地面,除尘除污,找平基层,打磨地面。
(2)防水底油涂布:确认底材已找平,并达含水率≤8%可施工程度时,用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆(BSF0401),以使起到加强基础及同面层粘结的能力,起到防水加强及增强粘结的作用。
(3)基材铺设(环保橡胶粒层):在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水,在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后,倒在地面上,用齿状PU耙镘开,用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实,以控制用量和厚度;不平处继续找平。
(4)表面颗粒喷涂:将PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡胶颗粒(抗老化,耐色变之全天候EPDM颗粒)用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面(喷涂2-3次),务必使颗粒层平整均匀;面漆包裹住EPDM颗粒,以使场地更加耐用。
(5)划线:用BSJX0451白色面漆,依设计尺寸喷涂体育线,保证线宽一致,色泽均匀,无虚边出现。
3、施工方法(1)13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。
底层黑胶粒层,摊铺厚度为10-11毫米,将其固化后,在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。
工艺简图:清扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→固化→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。
(2)施工方案的说明①配料、搅拌:a. 施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。
b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。
对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。
发现材料变质、变色应停止使用。
如有沉淀,使其均匀。
c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。
d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。
《施工方案范例50篇》施工方案是施工组织设计的核心,为了帮助建筑施工企业能在较短的时间内迅速编制好施工方案,书中收集了50篇优秀的施工方案全文电子文档提供给大家。
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全书共分10章。
分别介绍了施工方案与施工组织设计的关系及发展方向,施工方案编制方法和技巧,施工方案中常用计算方法,施工常用新技术、新工艺、新材料和新设备,三大标准(ISO9001、ISO14001、OHSA S18001)在施工方案和项目管理中的应用,施工方案Word文档的排版和使用技巧,优秀的施工方案点评,常用系统图和工艺流程图,50篇精选施工方案实例介绍和编辑点评,大奖赛介绍。
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关于施工方案范文5篇(7)面砖嵌贴后应准时清理浮闪,然后用2M靠尺检查合格后,再行色缝,若发觉有不合格点处则应作局部返工后再行勾缝。
(8)勾缝用1:3水泥砂浆,分两次进行,以保证砖缝砂浆饱满,勾缝所用水泥不得硬结块状,砂不得有杂质,以保证砖缝光滑、密实。
(9)由于外墙施工对墙施工对门窗边框半成品影响较大,在有条件的状况下应尽量算好尺寸模数,留好位置(即门窗、面砖在室内后贴)待外架拆除后再行安装,后贴面砖。
(10)对全部站窗洞口以及排出实到部位均位必需按规定放排水坡度,做滴水槽。
3、质量要求(1)外墙面砖必需保证无空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂纹等缺陷。
(2)接缝应嵌填密实、平直、宽窄全都,颜色全都,阴阳角处的板压向正确以及作整砖部位使用正确。
(3)面砖表面平整度允许误差2MM,垂直误差3MM,接缝平直3MM,接缝凹凸差1MM滴水线顺直,流水坡度向正确。
三、水泥砂浆墙面抹灰1、施工预备(1)在抹灰前应作好防渗漏措施,同进检查暗设的管线、预进件是否符合要求,预留孔洞位置是否正确。
(2)清除作业面的施工障碍,保证连续作业,并应选择合适的房间样板间。
(3)结构及基层经质量检查已符合验收条件,门、窗框已安装固定,所需。
2、工艺流程及操作(1)基层表面处理→打靶出柱→做护角→抹底层砂浆→后抹中层砂浆→抹面层→质量检查。
(2)依据墙面垂直度状况打靶,巴子应距墙面顶角两边15-CM处做道巴子,然后吊线做下巴子,然后上下拉线做中间巴子,巴子间距一般以1、2-1、5M为宜,待巴子砂浆吸水后依据巴出柱子。
(3)抹底层砂浆完成24小时后,抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理,待中层砂浆抹完后应适当养护,以满足水泥强度过程避开空壳。
(4)页岩砖、加气混泥土砌块基层在抹底层为前应先将表面松散颗粒清扫干净,对立缝和缺棱、掉角及不饱满的水平缝先刷107水泥浆,然后用砂浆堵抹密实,48小时调制好107水泥浆,用羊滚子对基层表面滚涂一道形成拉状,以利低层砂浆与基层的粘结。
简单施工方案范本【7篇】简洁施工方案范本【7篇】在施工方过程中,全部施工工艺图都应与规范的规定、业主供应的图纸所标明的路线、纵坡、断面、尺寸和材料要求保持全都。
下面我给大家带来了简洁施工方案范本7篇,供大家参考。
简洁施工方案篇11 工程概况偏岗防洪工程以防洪为主,主要建设任务为清除河道障碍、部分河道裁弯取值、疏通河道、砌筑河堤以爱护沿河两岸农田。
紫色河主河道全长4.72km(不包括河首至最远处分水岭位置,下同),河首位于纳禅对面的赶岩坡脚,终点在黄泥堡处汇入小屯一那郎河。
本方案治理紫色河首段河道2 400m砌筑河岸护堤4800m。
本工程河道整治范围起点位于纳禅村寨四周的赶岩坡脚,终点位于小寨支流汇口往下游400m处,整治河段长2400m砌筑防洪护堤4800m。
河道过水断面底宽3一5m,护堤总高度1.90一2.30m,设计水深1.60一2.00m河道纵坡1/1000一1/80,防洪护堤采纳M7.5浆砌块石重力式挡墙,堤顶宽0.50m,迎水面边坡系数0.30,背水面铅直,护堤超高0.30m。
2 河道护堤砌筑施工方案河道护堤为浆砌石挡墙结构,采纳人工砌筑,块石用自卸汽车运至工作面四周,然后人工挑(抬)运至工作面上。
砂浆拟采纳铁皮铺垫人工拌合,人工转运至工作面,拌合场随浆砌石工作面敏捷转移。
浆砌石护堤砌筑首先以河道中心线和河底高程作为掌握线,测量放样打桩、划线确定墙体基础位置,然后进行基础清理,铺底层砂浆后再行砌筑。
3河道护堤砌筑施工技术3.1 主要材料要求3.1.1 石料块石砌石材质坚实新奇,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,且色泽匀称。
其自然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定,且石料容重25kN/耐,使抗压强度100MPa。
砌体表层的石料必需具有一个可作砌筑表面的平整面。
块石中部厚度)20cm最小重量)25kg。
小于25kg的片石仅用于塞缝,其用量不得超过砌体重量的10%。
施工方案范文集锦5篇施工方案篇1第一章安全制度及安全生产保证措施一、安全方针及目标1、全体施工人员树立“安全第一,预防为主”的方针,组织全体员工学习各工种安全生产的规章制度,提高全员“安全施工”的质量意识。
做好施工项目的安全建设工作,完善施工现场的安全设施,搞好现场安全管理工作,努力实现本工程安全生产无死亡的目标。
2、安全目标:(1)杜绝工伤死亡事故发生。
(2)降低轻重伤事故频率,年度负伤频率小于1‰,重伤率为零。
(3)杜绝重大火灾、交通、机械事故;二、安全管理体系及安全目标:1、施工安全保证体系:分公司建立“以经理为首的安全保证体系”,实行安全生产责任制并确定安全生产目标,施工项目建立“安全责任制”,项目经理为本项目安全生产第一责任人。
在施工生产中要全面贯彻落实有关法规、标准及公司安全监督检查、安全检查和安全资料的整理。
成立安全管理小组,将安全目标进行分解,并制定“责任目标考核规定”,由项目经理主持安全活动,定期检查。
由安全检查员具体负责安全检查并做好记录,发现隐患及时处理,确保整个施工过程中安全无重大事故,杜绝一般事故。
各专业班组要制定和严格执行各工种安全技术操作规程,必须满足《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中的有关规定,否则,坚决不得施工。
三、安全生产管理制度1、安全生产责任制1、1、项目管理人员均应负一定的安全责任,本着“谁施工,谁负责”,安全生产同步的原则,由公司安技部门指定统一的(1)各级管理人员安全生产责任制;(2)各部门安全生产责任制;(3)各工种安全生产责任制;(4)各公众安全技术操作规程;(5)各级各部门及管理人员安全生产责任制;(6)安全责任目标考核规定;(7)安全检查制度;(8)安全教育与培训制度(9)班前安全活动制度;(10)特种作业人员管理制度;(11)工伤事故报告、调查处理和统计制度;以上制度须经总工程师批准,以企业文件形式颁布执行。
1、2、项目部按照以上制度和安全责任目标进行分解,将责任落实到人,细找到班组。
施工方案模板7篇施工方案模板(篇1)一、施工注意事项1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。
2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。
3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。
4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。
与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。
饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。
6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。
当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。
7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。
8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0、5m。
在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。
9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。
10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。
二、沟槽要求1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加0、5m,且总宽度不小于0、7m。
2、槽底深度应按设计标高开挖,设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度,管底砂基础厚度不得小于100mm。
3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时,须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者,应进行施工设计。
施工实施方案(通用13篇)施工实施方案篇1连云港市蔷薇河地区处在沂沭泗流域的最下游,境内的新沭河、新沂河承担着整个沂沭泗流域80000k㎡的下泄洪水,且从市区北、南两面穿市境入海,是典型的洪水走廊。
而直接受新沭河高水位行洪顶托影响的区域性洪水河道蔷薇河,从西傍城区而与新沭河合港入海,善后河高水则从城南由西向东入海。
城市东、北两面临海,再加西部岗岭地区的石梁河、安峰山两座大型水库和七座中型水库均以居高临下的态势面向市区,形成洪、潮合围的情势,给大浦河流域排水和城市防洪带来十分严峻的局面和繁重的工程任务。
为了减轻蔷薇河和新沭河行洪时对城区的压力,实施大浦河调尾工程势在必行,工程规模一是分流大浦河流域排涝流量105m3/s,二是分流排淡河区间来水125m3/s,新辟入海水道排涝流量200m3/s。
工程新开及拓宽疏浚河道全长13km,以及沿线配套建筑物工程加固或改建。
河道断面分两种,前段4.7km采用梯型断面,河道边坡为1:4,底宽35~50m,河底高程-1.0~1.35m;后段(入海段)8.3km全为新开挖河道,采用复式断面,河道底宽40~110m,河道边坡1:4.5,河底高程为-1.35~-2.00m,堤顶宽10m,高程4.00m,滩面青坎宽度两边各15m。
大浦河调尾工程主要以土方开挖为主要内容,共需开挖土方量380万m3,由于工程全线地质基本以海淤土为主,目前该工程正在实施。
本文就工程河道土方开挖施工方案进行总结,以供类似工程借鉴参考。
河道土方开挖工作内容及施工工序主要包括:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收的维护以及将开挖可利用土方的堆放,废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
一、施工准备施工前,详细了解工程地质结构,地形地貌和水文地质情况,对可能引起的滑坡和塌方体采用预防性的保护措施,对陡坡的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护,并仔细检查边坡的稳定性。
进场前,先用手摇钻进行土层加密钻孔,掌握好土层情况和土层厚度,根据不同土质采取不同的施工方案。
施工方案一、工程概述全线按Ⅰ级公路标准规划建设。
二、施工目的1.验证沥青混合料的生产配合比设2.计,确定大面积施工的沥青混合料配合比。
3.通过试验段施工确定合理的施工机械型号、数量、组合方式、最佳工艺流程和生产效率。
4.通过试拌确定拌和机的上料速度、拌合时间、拌合温度、沥青和集料变化与波动的调控手段等施工工艺。
5.通过试铺确定混合料的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、松铺系数、初步振捣夯实的方法、自动找平方式等施工工艺,避免和减少离析的措施。
6.通过碾压确定适应的压路机类型和数量、压路机的组合方式、碾压温度、碾压速度和碾压遍数等施工工艺以及纵、横向施工缝的处理方式。
7.确定压实标准密度;8.全面检查材料及施工质量;9.确定施工组织及管理体系、人员机械的协调方式等;三、施工参数1.AC-20中粒式沥青混凝土下面层,压实厚度为7cm,暂定松铺系数1.2,松铺厚度8.4,一般路段沥青路面宽度为18.75m。
2.压实度达到实验室标准密度的97%以上,空隙率为3%-5%;3.AC-20中粒式沥青混凝土下面层目标配合比及生产配合比如下表:目标配合比表配合比级配沥青油石比(%)9.5-26.5mm碎石4.75-9.5mm碎石2.36-4.75mm碎石机制砂矿粉目标配合比(%)44 6 10 35 5 4.3生产配合比表材料4#仓热料 3#仓热料2#仓热料1#仓热料机制砂矿粉沥青油石比(%)规格11-22mm 6-11mm 3-6mm 0-3mm比例(%)四、施工部署1.AC-20中粒式沥青混凝土下面层试验段施工采用新泻3000型拌合楼,自卸车运输,两台摊铺机梯队摊铺,双光轮压路机和胶轮压路机组合碾压的施工工艺,施工过程采用电子平衡梁进行高程及平整度的控制。
2.本次试验段施工共300m,里程为:K12+~K12+段右幅,分别采用不同的碾压工艺,通过试验段检测后确定AC-20中粒式沥青混凝土下面层的施工工艺及参数。
五、施工准备1.下承层表面无杂物污染,粘层已洒布到位,经自检和监理检测已合格;2.原材料符合设计要求,经实验室自检及监理认可,数量满足本次试验段需求。
3.设备已全面进行检查,并经调试证明运转状况良好,各种所需设备齐全。
六、技术准备在进行AC-20中粒式沥青混凝土下面层试验段施工前,组织技术人员对设计图纸、招标文件及施工规范、试验段施工要点进行认真学习及对现场所使用的机械设备进一步进行了解熟悉,并对所有参加施工人员进行技术交底,确保沥青下面层高质量顺利施工。
七、施工放样1.放样前,现场技术员对测量人员进行放样宽度及松铺系数的技术交底。
控制测量数据是经监理认可的,并对测量、放样数据进行抽检。
2.施工过程中及时测量虚铺及压实高程、宽度,并将结果及时反馈到现场技术员、沥青施工负责人及有关人员。
3.摊铺AC-20中粒式沥青混凝土下面层前,对于中央分隔带路缘石未安装及路肩处采取打白灰线的方式控制沥青摊铺位置的准确性,以保证摊铺完毕后下面层的宽度满足设计要求。
八、主要施工机械及人员1.1机械设备投入本次AC-20PR改性沥青混凝土中面层试验段投入的机械设备见下表2-1表1-1:机械设备投入表序号设备名称单位数量型号规格性能1 沥青拌合站套 1 3000 良好2 沥青摊铺机台 1 ABG525 良好3 沥青摊铺机台 1 ABG423 良好双光轮压路4台 2 VOLVODD118 优机双光轮压路台 1 BW203AD-4 良好5机6 胶轮压路机台 2 XP301 优良7 装载机台 5 柳工良好8 自卸车台15 25t 良9 洒水车台 3 良好2.1人员投入为顺利完成本次试验段施工,项目部进行了响应的职责分工,详见下表2-2.表2-1人员配置表职务职责总工程师主要负责施工方案、技术措施等生产副经理主要负责施工现场管理安全总监兼安质主要负责施工现场安全质量管理部长工程部长负责方案实施及现场技术指导测量队长负责中线放样、填筑厚度及碾压前后标高控制实验室主任负责填料试验指标的控制现场调度负责现场施工协调、每日工作报表现场工程师负责施工现场的技术管理工作质检员负责施工现场的质检工作2.2劳动力配置本实验段劳动力配置计划详见表3.5-2所示表2-2施工劳动力配置表序号工种工作范围人数1 拌合站操作手混合料拌合 22 装载机司机装载机操作103 汽车司机混合料运输154 摊铺机操作手混合料摊铺作业 35 压路机司机混合料碾压 66 洒水车司机洒水养护 27 技术人员平整度检测、控制 38拌合站辅助工人拌料辅助、运输汽车覆盖69现场摊铺辅助工人摊铺、碾压辅助252.3普通劳务人员要求及工作分配(1)人员施工要求A.选有施工经验的人员上岗;B.做好分工,备好工具;C.对结构物与沥青层接触面涂刷粘层油,提前做好粘层油的准备和小型工具的准备。
D.胶轮压路机喷洒油水混合液,提前准备好植物油、洗衣粉和说,准备好淋油桶拖布等;E.尽量不要人工二次修补,必须修补的要请示现场负责人(较大性的);F.尽量避免踩踏松铺层,禁止将生活垃圾、灰土等携带入工作面。
G.岗前接受安全培训,穿反光背心上岗。
(2)人员分配A.清扫路面要2人以上,必须配备1台吹风机、扫把及铁锹等,前面清扫,后面1台吹风机紧跟着清除灰尘。
AC-20中粒式沥青混凝土下面层正式摊铺前必须清除下承层的泥土、残渣、污物,污染严重时必须冲洗,待水分蒸发,表面干燥,符合要求后再进行施工。
B.摊铺前,1人负责在结构物与沥青层的接触面上均匀涂粘层油,以确保结构物与沥青层的粘结性。
C.指挥倒车2人(每台沥青摊铺机前1人),负责运输车辆在沥青摊铺机前靠一边整齐排队等候卸料,指挥运输车辆倒车及保证运输车辆畅通,防止料车撞击摊铺机和料车车厢里的混合料洒落在地上,如有问题及时清理,保证摊铺机履带及平衡梁探头行走路线上没有混合料等。
D.每台摊铺机前靠外侧各设1人,负责清理掉在地上的混合料,同时负责摊铺机两侧边缘喂料器前对边缘进行补料。
E.每台摊铺机必须专设2人看电脑,随时调节喂料器打料的多少盒检查厚度,厚度检查按一定的频率(起步时每米一次,正常工作时每5米一次)并详细记录于本上备查及数理统计。
F.摊铺机后面,至少2人进行缺陷修补,对边部摊铺快料的地方,进行补料修整;检查修补压路机带起的小坑;用筛网筛选热细料修补离析,随用随筛,不要提前筛,筛余的粗料要撒在摊铺机当料板前的路面上,修补工作必须在终压前完成。
G.轮胎压路机的轮胎刷洗工作必须设专人随时跟着,至少2人。
H.最后一个压路机后面必须有2人对边缘进行修边,并负责后边保护沥青砼路面,禁止任何车辆通行。
I.用6米直尺检查平整度、修补及控制交通等3人。
施工现场劳务人员具体分工见下表2-3表2-3:施工现场劳务人员分工和职责表序号岗位人数主要职责1 清扫路面 3 负责清扫路面2 打白灰线 2 负责划线工作3涂刷粘层沥青1对沥青与结构物的接触面涂刷粘层沥青4 指挥倒车 2 指挥运输车卸料5 看电脑 4在摊铺机两侧负责看电脑检查厚度负责在摊铺机两侧及后面进行6 缺陷修补 6缺陷修补负责轮胎压路机的轮胎刷洗工7 刷油 2作两侧边线型82 碾压完成后对边缘进行修边修补9 领班 1 在现场负责指挥工人使用6m直尺进行平整度测量、10 平整度 3修补11 合计26九、施工方案1、混合料的拌合(1)按监理工程师批准的混合料配合比、进料速度、拌合时间先行试验,并调整到符合要求后才投入正常拌合,试拌的混合料废弃。
拌合时,每种规格的材料的加热温度、成品混合料的出厂温度符合规范的规定。
(2)在拌合作业中,每天进行2次取样试验,对混合料的质量进行全面检查,每出厂一车混合料都要对其出厂温度、外观情况进行检查,不合格料不准出厂。
(3)每盘料的生产周期不少于50s(其中干拌时间大于10s);(4)拌合后的混合料均匀一致,无花白、无粗细料离析和结团成块的现象,所有过度加热或已经碳化、起泡和含水的混合料都废弃处理。
(5)材料的规格或配合比发生变化时,根据室内试验资料进行试拌。
试拌时抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标。
(6)安排两名专职人员对拌合过程中车辙剂的添加进行控制,按混合料的0.5%添加车辙剂。
2、混合料的运输(1)采用25t以上自卸汽车运输,自卸车的车厢底板面及侧板内壁保持洁净。
为便于卸料及防止混合料粘到车底,在沥青混合料运输车的车底和侧板上涂一薄层洗衣粉水溶液(不能使用油水混合液),并排除可见游离余液。
(2)从拌合楼向运料车放料时,至少分三次装料,第一次靠车厢前部,第二次靠车厢后部,第三次装车厢中部,以防止粗细集料离析。
运料车加蓬盖,用以保温、防雨、防污染。
混合料运至摊铺地点后凭运料单接受,并检查到场温度。
混合料运输车的运料较拌合能力和摊铺能力有所富余,施工过程中摊铺机前保证有5台以上等待卸料的运料车。
(3)任何情况下,运料车在运输过程中采取覆盖措施,以防表面混合料降温结成硬壳,防雨篷布要全面包裹覆盖车厢顶部,真正做到下雨不会有水进入车厢。
(4)连续摊铺时,运料车在摊铺机前10~30cm处停住,不得撞击摊铺机。
卸料过程中运料车挂空挡,靠摊铺机推动前进。
运至铺筑现场的混合料,在当天或当班完成压实。
3、混合料的摊铺(1)在摊铺AC-20PR改性密级配沥青混凝土时,采用两台配有电子调平系统的摊铺机梯队进行摊铺,高程以及平整度通过非接触式电子平衡梁进行控制,对外观不规则、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方,采用人工铺筑混合料。
(2)摊铺机以均匀的速度行驶,其摊铺速度在1-1.5m/min。
其行驶速度和方法适时调整,以保证混合料平整而均匀地铺在整个宽度上,不产生拖痕、断层和离析。
(3)摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度,对不合格之处及时进行调整。
(4)设专人指挥运料车将沥青混合料倒入摊铺机中进行摊铺。
(5)摊铺作业过程中,漏斗进料口完全打开,螺旋分料器要不停地转动,切速度不能太慢,分料室中的沥青混合料保持高度不变并不低于螺旋分料器的轴顶或接近螺旋顶部,不能使沥青混合料时多时少,在熨平板按所需厚度固定后不能随意调动。
(6)摊铺机开始受料前应在斗内涂上防粘混合液,注意不能有积液;(7)摊铺机开始摊铺时摊铺前对熨平板预热至100-130℃,铺筑过程中开始熨平板的振动或锤击等夯实装置。
(8)螺旋分料器中的料高应保持2/3左右的高度;熨平板安装时保证一个平面;(9)夯锤振幅选择5mm,振频20-22HZ,熨平板振动频率35-45HZ;(10)在开始摊铺时摊铺机前保证有5台料车,为了减少离析以及因温度过低造成的拖痕,应从第四、或第五台料车开始铺筑。
(11)严格控制沥青加热温度集料加热温度、拌合温度、出厂温度。
各施工阶段温度应符合下表3-5的要求。