模板施工方案1

模板工程施工方案-方案示例1
一、项目背景
为了更好地实现工程施工的标准化和规范化，确保施工过程的高效性和安全性，特制定此施工方案。

二、施工计划
2.1 施工任务
1.完成模板工程建设，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等。

2.确保施工过程中的质量控制和安全防护。

3.保证施工进度符合计划安排。

2.2 施工时序
•基础施工阶段：预计耗时2个月。

•主体结构施工阶段：预计耗时4个月。

•装饰装修阶段：预计耗时3个月。

2.3 施工人员配置
•工程经理：1人
•技术人员：3人
•施工人员：30人
三、施工流程
3.1 基础施工
1.地基处理
2.打桩
3.浇筑基础
3.2 主体结构施工
1.搭设脚手架
2.筑墙
3.安装钢筋
4.浇筑混凝土
3.3 装饰装修
1.设计布局
2.材料采购
3.装修施工
四、施工资源
4.1 人力资源
•工程经理：负责整个施工过程的管理和协调。

•技术人员：负责施工图纸的审核和技术支持。

•施工人员：负责具体施工任务的实施。

4.2 物资资源
•混凝土、钢筋等施工材料
•脚手架、起重机等施工设备
五、施工风险
1.施工现场安全风险
2.施工质量风险
3.施工进度风险
六、总结与展望
通过本施工方案的制定和实施，能够达到工程施工的高效、安全，同时为后续工程施工提供一定的参考。

在实际施工过程中，需要不断完善和调整施工计划，确保工程质量和进度的顺利进行。

模板工程施工方案11. 项目概述本工程为某地新建模板工程项目，包括建筑、道路、绿化等方面。

本施工方案旨在提供详细的施工计划及流程，确保工程顺利进行并达到预期效果。

2. 施工范围本工程的主要施工范围包括但不限于：•地基处理与基础施工•建筑物结构施工•道路与排水系统施工•绿化与景观工程施工3. 施工计划3.1 总体进度安排本工程预计总工期为12个月，具体进度安排如下：•第1-2个月：地基处理与基础施工•第3-6个月：建筑物结构施工•第7-9个月：道路与排水系统施工•第10-12个月：绿化与景观工程施工3.2 施工流程具体施工流程将遵循以下步骤：1.土地准备与勘测2.地基处理与基础施工3.建筑物结构施工4.道路与排水系统施工5.绿化与景观工程施工6.完工验收与交付4. 施工方案4.1 地基处理与基础施工在地基处理方面，将采取适当的地基加固措施，确保建筑物的稳定性。

基础施工将遵循设计图纸要求，控制施工质量。

4.2 建筑物结构施工建筑物结构施工将按照施工图纸和标准规范进行，确保施工质量达标。

4.3 道路与排水系统施工道路施工将考虑交通安全和通行便捷，排水系统施工将确保排水畅通，并避免积水问题。

4.4 绿化与景观工程施工绿化与景观工程施工将注重生态环境和美观性，选择适合当地气候的植物，并进行精心布置。

5. 施工安全与质量控制本工程将严格遵守相关安全规定，设立安全保卫措施，确保施工过程中人员和设备的安全。

同时，将设置质量监督岗位，加强对各施工环节的质量把控。

6. 后期管理与维护完成工程交付后，将建立维护管理体系，确保工程后期运行良好并保持良好状态。

7. 结语本施工方案将严格按照以上内容执行，确保工程按时保质完成。

模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。

通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。

（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。

为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。

采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。

四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。

结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。

我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。

1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。

5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。

以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。

一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。

o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。

2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。

o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。

o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。

o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。

o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。

3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。

o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。

4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。

二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。

2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。

o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。

o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。

o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。

o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。

3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。

o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。

模板工程施工方案1．材料设备要求（1）木板（厚度为20mm）。

（2）方木、木楔、支撑（木或钢）3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14号），隔离剂等。

2．主要机具打眼电钻、搬手、钳子。

3．作业条件（1）弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。

办理预检手续。

（2）构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

（3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。

（4）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。

4．操作工艺工艺流程：支构造柱模板→作清理准备工作→支圈梁模板→支板模板→办预检(1)支模前将构造柱圈梁及板面处杂物全部清理干净。

(2)支模板1)构造柱模板：A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。

可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。

拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。

B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。

C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。

D．根部应留置清扫口。

2)圈梁模板：A．圈梁模板可采用木模板板上口弹线找平。

B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。

用钢管支撑时高度调整合适。

C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。

D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm 开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。

3）现浇板3.1工艺流程：地面夯实→安钢管龙骨→安木枋→铺12厚复合涂膜防水板→加立杆的水平拉杆→办预检3.2土地面应夯实，并垫通长脚手板。

工程施工方案模板5篇工程施工方案模板篇1一、工程概况：本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城，由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计，陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建，5#楼建筑面积5500M2，6#楼建筑面积为6508.6㎡，7#楼为7597.53㎡，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度设防，砖混结构，层高为2.7米，储藏室为2.3米，室内外高差0.15米。

二、编制依据：依据建筑施工规范及关工艺标准，本工程基础为条形砖基础，楼层基础的埋深为-1.8米。

为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。

三、基础的施工顺序为：基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。

四、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖，采用机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。

土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。

开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。

土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33。

五、基础垫层及条基砼施工1、浇捣C10砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，并进行标准养护。

2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。

先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。

在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。

在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。

由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。

模板工程施工方案1.1.1模板结构的设计计算1、基础模板设计基础模板采用18mm厚胶合板，小背楞采用50×100方木，大背楞采用Φ48×3.5钢管、扣件配以对拉螺栓组成整体支撑系统。

为保证工程质量，模板全部采用新模板。

2、梁、板及墙的配模设计本工程墙体、柱、梁板模板采用18mm厚胶合板配50×100方木，具体设计成定型模板周转使用。

梁的侧模采用散装散拆的施工方法，当梁高小于700mm时，梁的两侧模间在中部设置一根对拉螺栓；当梁高大于700mm时，须在梁的中部和下部设两根对拉螺栓。

梁的侧模在梁柱节点之间，侧模一端同节点相连，另一端应留有50～150mm 调节缝，以调节施工误差和方便整体拆模。

经计算，梁模安装时，底模下的方木的间距为250mm，平放50 100木方子，在木方子上钉胶合板；方木下设双根钢管为底楞；侧模板立挡的间距选用500mm。

支撑主要为ø48×3.5钢管步距0.8m。

1.1.2模板的安装1、基础模板基础模板支设：侧模外用钢管扣件锁口，外加竖楞，并附以斜撑，间距60cm 一道。

支模时上口拉线找直，模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。

2、柱模板（1）工艺流程：柱模板的组拼并检查→安装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模的固定。

（2）在基础及楼板砼施工时，在柱周预埋钢筋橛，做为柱模固定用。

柱模板用胶合板和50×100木方子用铁钉钉在一起，木肋净间距不大于200mm，并按柱子大小预拼成一面一片，安装前在柱根按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱根不漏浆。

（3）安装柱面模板，对准柱位置尺寸线，并在柱子四周用Ф48×3.5脚手管、扣件做柱箍加固。

柱箍间距定为60cm一道，在柱模下部1/3范围内柱箍间距按45cm一道，以承受浇筑砼时模板底部的侧压力。

柱筋经验收后，将柱模内清理干净，封柱模板，办理柱模预检。

模板工程施工方案模板工程，就其材料用量、人工、费用及工期来说，在混凝土结构工程中是十分重要的组成部分，在其整个建筑施工中占有重要的位置，而模板工程在施工中，直接与安全技术有关，特别是模板工程的结构荷载计算设计。

为了确保模板工程在施工中的安全，现场要加强管理，做好各部位的技术交底。

一、材质1、木模板材的选用必须要严格把关。

2、进现场的模板严格按设计要求，严禁使用变形、霉变的模板。

3、方木条必须经过严格的检验方可使用。

禁止使用有樟节及严重受力过的方档。

4、钢管必须用直径48mm，厚3.5mm的A3钢管，表面要求平整、光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新钢管必须要有出厂合格证。

5、扣件选用应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，“三证”齐全，并与钢管相匹配。

二、模板安全防护措施1、模板工程作业高度在2m以上时，要进行操作安全防护，要有可靠的操作架子，搭设满堂模板承重架时，行走处应铺设临时木板或脚手片，严禁在单根方档上行走或施工，以免方档断裂坠落伤人。

2、不准把大批的模板堆放在架子上，不准把工具及材料乱抛乱扔。

3、模板工程在施工时，施工人员严禁吸烟，堆放材料应远离火源。

4、夜间作业时，必须要有足够的照明。

5、使用的机械设备时必须严格按操作规程操作。

6、模板工程施工中，应做好现场文明施工，每天下班后必须做好落手清。

7、模板在搬运过程中，应确保周围及自身的安全，严禁野蛮施工。

8、垂直交叉作业时，要做好上下隔离防护。

9、在上好脱模油的底模上操作，应注意滑倒而发生意外。

10、木工棚内严禁吸烟，木屑、刨花及时清理，并做好防火措施。

三、模板安装的安全技术1、基础及地下工程模板基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业，采用塔吊吊运模板时，要有专人指挥。

2、混凝土柱模板工程柱模板支模时，四周必须设牢固的支撑。

3、单梁或整体楼盖支模单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身栏杆。

*******项目****楼模板工程施工方案编制人：审核人：日期：模板工程一、本工程：所有剪力墙柱、梁、板等砼构件全部采用木模板。

二、引用标准：GB50204—2002的规定三、施工准备工作：人员已组织到位，机械设备运行良好四、材料：具备足够的木模板及配件，确保正常施工五、施工机械：施工现场模板使用塔吊运输、塔吊运行良好六、施工工艺：（一）、基础模板和砼墙模板（1）模板安装A、模板安装前应弹出模板就位线，并在层高标高处做好高程控制点。

在砼垫层上和墙外边线钻钻眼（深度40mm），眼中插入直径为Ф10钢筋，高度H＝80mm，以利于墙定位，防止模板跑位。

B、模板安装上墙前，把板面清理干净。

检查几何尺寸是否准确，均匀涂刷好脱模剂。

C、模板安装就位后，用钢管作背楞加固，并用斜支撑调整模板位置及垂直度。

D、扣模时加海绵条防渗浆。

E、模板安装工序为：检查、清理——放模板就位线——做砂浆找平层——安装模板并固定——调整模板间隙、找垂直平整度——检查验模——浇筑砼——拆模清理，拆模工序反之。

注意：剪力墙钢筋办完隐蔽验收，管线预埋完毕，并经各专业会签，再进行安装模板。

（2）穿墙螺栓本工程外墙采用三节防水对拉螺栓，中间及两侧均带止水片。

间距500mm。

呈梅花形放置。

外墙对拉螺栓为防水型，选用三节防水螺栓，中间部分带止水片，由于防水要求予以埋入，两端部分周转使用。

（3）模板的拆除A、墙的模板在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可拆除。

拆模时间严格按照规范执行，拆模时砼强度应遵照“GB50204－2002”有关规定和大模板施工有关技术安全规范、规定执行。

不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间或提前拆模，防止砼墙体产生裂纹，影响工程质量。

B、拆模时，应防止模板碰撞墙体开裂，如拆除困难，可用橇棍从模板底部垫一块木板撬动竹木梁，但不得撬动面板。

C、模板堆放场地要平整坚实，不得堆放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡，同时应按施工平面布置堆放。

施工方案格式模板范文(8篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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免费施工方案大全模板（内容格式20篇）免费施工方案大全模板篇1工程开工前，工程项目负责人应向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底，使大家明白工程施工特点及各时期安全施工的要求，这是贯彻施工安全措施的关键。

施工过程中，现场管理人员应按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种安全技术交底，使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法，这是贯彻施工方案中安全措施的补充和完善过程。

工序、工种安全技术交底要结合《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行，避免口号式，无针对性的交底。

并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。

同时要经常检查安全措施的贯彻落实情况，纠正违章，使措施方案始终得到贯彻执行，达到既定的施工安全目标。

【施工安全技术方案措施编制】免费施工方案大全模板篇2一、安全生产的工作方案施工现场严格遵守工程施工操作规程，确保无安全事故。

在公司安全保卫部的具体领导下，项目经理是安全管理的直接领导者，项目副经理具体负责全方位的安全管理工作，安全监督员直接对项目经理负责。

根据国家和有关部门的法令、法规、操作规程和各项安全管理制度，行使安全否决权。

安全管理谁管理谁负责的原则，即管理者首先要管安全。

各个部门、各个岗位的管理人员，在自己的职责范围内进行管理活动时，都必须把安全工作放在第一位。

安全管理的重点是杜绝违章，包括杜绝违章指挥和杜绝违章作业。

安全管理要思想教育领先，技术措施落实，严格招待操作规程，及时检查监督，要树立安全第一的思想，形成人人重视安全，处处保证安全，安全责任明确，不留安全隐患。

特制定以下规定，要严格执行，对违反规定、造成事故的责任者，要负经济责任和法律责任。

二、安全生产的技术组织措施（1）在施工现场必须戴好安全帽，机操工必须戴压发防护帽，扣好帽带并正确使用个人劳动防护用品，必须遵守安全生产规章制度，必须严格遵守高空作业规程。

（2）严禁在工作前或工作时间内饮酒，不准在仓库、油漆房、发电机房、木工棚及一切易燃易爆地方吸烟生火或使用电炉以及1KW以上的照明。

模板工程施工方案(一)模板安装1.底板挡头模板采用组合钢模板,边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。

其中钢模板拱部采用P3012、直边墙采用P6012,在零节处用P1512作为调节模板。

2、模板一次安装长度6~8m,可根据施工时现场具体情况适当调整，模板安装时作好施工旌处防水板及止水带的保护。

3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误，水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。

4、立模排板时，边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处，不足整块模板处采用木模板取代（外贴PVC板），做到板缝顺直、通畅。

5、为保证模板间的接缝密贴，防止混凝土的浆液向外渗漏，钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接，在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。

6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧,在背衬工字钢肋上焊一箍环，中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。

7、模板涂刷脱模剂。

结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷机油。

8、安装墙、拱模板时，随时固定支撑，防止倾覆。

9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固，无松动现象。

模板拼缝要严密。

各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

（二）模板的拆除1、墙、梁侧模板拆除：拆模强度不小于设计值的50%,先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面，模板离开墙体即可把模板吊走。

2、顶板模板及梁底模板拆除：顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75%,支撑体系拆除由上到下进行，先松动顶托，取下模板和木防,然后拆除支撑钢管。

(三)模板安装、预埋件、预留孔安装要求模板、预埋件、预留孔允许偏差见下表。

注：表中为构件长度、为构筑物的高度。

(四)模板施工注意事项及质量通病防治措施1、模板施工注意事项(1)模板必须支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模，超标准的变形下沉等现象。

(2)模板拼缝平整严密，不得漏浆，模内必须干净。

(3)模板安装前，必须经过检查无误后才能立模安装。

施工方案模板7篇施工方案模板(篇1)一、施工注意事项1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。

2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。

3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。

4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。

与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。

饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

5、PVC-U管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1、0m；公称外径dn大于200mm时为3、0m。

6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。

当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。

7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。

8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m；在人行道下，公称外径dn大于63mm时，不宜小于0、75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0、5m。

在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。

9、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。

10、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。

二、沟槽要求1、管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管道外径加0、5m，且总宽度不小于0、7m。

2、槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。

3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者，应进行施工设计。

模板工程施工方案一、编制依据1、山东.淄博.威通国际商务大厦工程《施工组织设计》2、山东.淄博.威通国际商务大厦工程施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）二、工程概况本工程为山东威通实业集团股份有限公司投资建造的淄博威通国际大厦工程，位于淄博市张店区中心路107号，中心路西、新村路北，南临淄博市商业银行。

设计单位为上海经纬建筑规划设计研究院，淄博建鲁工程建设监理公司，由南通建筑工程总承包有限公司承建。

本工程为A级高度钢筋混凝土高层建筑，抗震设防烈度七度，为框架—剪力墙结构体系，主楼及地下一层部分的抗震等级为二级，地下二、三层部分的抗震等级为三级。

总建筑面积为54158m2，地上2栋，分别为25层和27层，地下3层，地上高度95.200m，建筑物室内地坪±0.000m相当于绝对标高41.500m。

基础拟采用筏形基础。

本建筑地下室三层布置汽车库并做战时人防,地下二层布置汽车库、设备用房，地下一层为商场。

地上部分一至三层为大空间商场，四层以上一栋二十五层和一栋二十七层的两栋高层办公大楼。

三、施工部署3.1模板选型3.1.1、地下室模板：基础底板采用砖砌胎膜；地下室外墙、柱及消防水池等部位采用竹夹板施工，人防部位墙体、地下三层核心筒、内墙采用竹夹板施工，对拉螺栓采用直径为12mm的Ⅰ级钢制作，外墙、消防水池部位对拉螺栓焊4厚70㎜³70㎜止水钢板，人防部位墙体对拉螺栓不能加套管；核心筒内墙地下二层、地下一层采用钢制大模板施工，对拉螺栓采用直径为16mm的Ⅰ级钢制作；独立柱模板采用钢大模。

3.1.2、主体结构墙模：采用钢制大模板，模板面板厚度为6mm，电梯井做成筒模；大模板制作、拼装由我公司模板厂根据施工需要在场外进行。

3.1.3、顶板模板：采用12mm厚竹夹板，支撑采用碗扣式可调支撑体系。

3.1.4、楼梯踏步模板：底模采用12mm厚竹夹板制作，支撑为钢管搭设，并配以可调支撑，踏步标准层采用定型钢模板。

目录1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (2)3. 施工安排 (2)4. 施工准备 (3)5. 模板工程一般要求 (4)6. 剪力墙、柱模板安装采用胶合板成型组拼的方法 (5)7. 梁模板施工方法 (5)8. 楼板模板采用胶合板的施工方法 (6)9. 质量保证措施 (6)10. 模板顶撑强度和稳定性计算 (7)11. 模板的拆除、清理、保管 (14)12. 模板工程安全技术措施 (16)1.编制依据◆《万恒城市花园三期G1、G2工程施工图纸》◆《万恒城市花园三期G1、G2住宅楼施工组织设计》◆《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002◆《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ3-20022.工程概况设计概况表3.施工安排3.1.施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3.2.劳动组织及职责分工◆项目工长：张凤良负责项目经理部全部全面技术、质量工作。

◆技术负责人：严松华负责技术、模板方案编制工作，及钢筋、模板、混凝土施工过程监控；◆模板技术负责人：曹凤琦对模板进行技术交底；对施工过程进行监控；负责模板工程验收。

◆土建质检员：曹凤琦对模板质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控。

◆测量员：吴进负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。

4.施工准备4.1.技术准备项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各单位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。

4.2.机具准备5.模板工程一般要求根据本工程的特点，对于主体结构的模板体系考虑采用胶合板半模板，在模板安装前要做好如下充分的准备工作：（1）进行中心线和位置线的防线弹线工作，首先引测柱轴线，然后用墨线弹出柱墙的内边线；（2）做好标高量测工作，用水准仪将标高引测到模板安装位置上；（3）进行找平工作，将模板支承的底部先用1：3水泥砂浆找平，以保证模板与底面接触平整，防止漏浆；6.剪力墙、柱模板安装采用胶合板成型组拼的方法按剪力墙、柱尺寸，单面用整块胶合板加背楞制作成型：（1）剪力墙、柱模与梁模连接处采用定型木模板嵌补；（2）支设的剪力墙、柱模，基准标高位置要准确，支设要牢固，模板支撑应联成整体；（3）墙柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；（4）墙柱模板竖楞用50×100方木搁栅并采用φ48钢管支撑体系扣牢，并用塑料套管或直径不大于30mm的毛竹管和φ12对拉螺杆,间距600mm,左右交错固定。

实用文档模板工程施工方案完整模板工程（一）、概述本工程构件由独立基础、框架柱、框架梁及楼面板组成；其中框架柱为矩形。

（二）、模板选型总体思路1、模板选型原则本工程结构形式相对简单，为统一施工，并达到清水混凝土效果，选用15mm厚覆膜木胶合板作为模板。

2、模板选型根据模板选型原则兼顾设计要求、构件特点等因素。

（三）、脱模剂的选用和使用注意事项1、脱模剂的选用木胶合板面板采用水质脱模剂。

2、使用注意事项水质脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净，去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。

水质脱模剂涂刷前，应搅拌均匀。

涂刷时应均匀、一致，严禁漏刷和多刷。

实用文档脱模剂选用时，应使用同一厂家、同一配比、同一生产批次的脱模剂，严禁混装、混用。

（四）、模板设计1、基础底板外侧砖模板基础底板模板施工前，测量人员根据控制线放出底板的外边线，模板安装人员根据边线搭建底板的外围模板。

基础底板内侧采用卷材防水，表面覆盖水泥砂浆保护层，外侧采用填土加固。

2、基础梁模板安装基础底板混凝土浇筑完毕后，在基础底板上放出基础梁轴线和边线，模板施工人员按梁边线进行基础梁模板支设。

施工前根据基础梁结构尺寸基础梁模板采用竹胶板和50×100木方制作、基础梁模板，50×100木方做横向背楞，间距不大于200。

根据已铺设的梁边安装模板，并用穿墙螺丝加固。

螺杆的水平间距不大于600，垂直间距不大于300。

净高超过1000的基础梁根部加密。

对拉螺栓的垂直间距不大于200。

螺丝的设置方式要不对，要用双蝶形件拧紧加固。

根据具体情况，在角落和中间设置2-3个管架加固系统。

实用文档与基础底板相连的基础梁，为了避免整条梁水平位移，要用架管及扣件将各条梁进行连接，并利用在底板上预埋的地锚对梁进行加固，确保水平稳定。

3、框架柱模板设计基础底板或顶板混凝土浇筑完毕后，在基础梁或顶板上放出框架柱的轴线和边线，模板施工人员根据柱边线支撑框架柱模板。

一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数（1）地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（2）地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（3）上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下：设梁截面高度h：当h≤800mm时，不设对穿螺栓；800mm＜h≤1200 mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200＜h≤1500 mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用Ф48×3.2mm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用钢管，间距@400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。

中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。

（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。

二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。

1.2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。

1.3、钢管必须涂有防锈漆。

1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。

1.5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。

项目名称：龙池新城“龙腾苑”（B地块）B标工程龙池新城“龙腾苑”（B地块）B标工程模板施工方案施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司编制：校核：复核：会签：会签：审核：审定：编制日期：2011年04月17日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、模板概述 (3)四、模板支撑体系及材料的选择 (4)五、模板安装 (6)5.1模板安装前的准备工作 (6)5.2模板施工工艺流程 (7)5.3模板安装技术要点 (8)5.4特殊部位模板 (9)六、模板工程施工质量标准 (13)6.1主控项目 (13)6.2 一般项目 (13)七、模板拆除 (15)八、模板质量通病及防治措施 (16)九、质量保证措施 (17)9.1模板技术措施 (17)9.2质量管理措施 (19)9.3原材料质量控制措施 (20)9.4施工过程质量控制措施 (20)9.5成品保护措施 (21)十、安全文明施工措施 (22)十一、模板工程进度保证措施 (23)11.1机械和工具方面 (23)11.2人力方面 (24)11.3材料方面 (24)11.4暑天高温施工保证措施 (24)十二、计算书 (25)12.1梁模板(梁截面300mm×650mm) (25)12.2板模板(板厚150mm) (31)12.3墙模板（墙厚300mm） (39)12.4柱模板（1000mm×1100mm） (46)附图：模板大样图一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)；2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；4、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》；5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)；7、《建筑使用安全技术规程》(JGJ33-2001)；8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)9、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)10、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618-2009）11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）12、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）13、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）14、设计图纸、施工组织设计和建筑施工手册(第四版)。

模板施工方案(1)一、前言模板施工方案是在建筑、装饰等领域中常见的工作流程，其目的是为了规范化和标准化施工过程，提高工作效率，确保施工质量。

本文将从施工准备、施工流程、质量控制等方面详细介绍模板施工方案的实施方法。

二、施工准备2.1 施工人员招募在开始施工之前，需要招募一支经验丰富、技术娴熟的施工团队。

施工人员应具备相关证书和资质，熟悉施工流程，并且具有良好的沟通协调能力。

2.2 施工材料准备准备好施工所需的各类材料，包括模板板材、支撑杆、螺栓等。

确保材料质量符合要求，数量充足。

三、施工流程3.1 模板搭设首先，根据设计图纸要求，搭设模板结构。

注意搭设过程中要保证平整、垂直、水平。

3.2 混凝土浇筑在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作。

控制浇筑速度，避免混凝土渗漏或气泡产生。

3.3 模板拆除待混凝土凝固后，进行模板拆除工作。

拆除过程中要轻拿轻放，避免损坏混凝土结构。

四、质量控制4.1 施工过程监管在施工过程中，需要对每个环节进行严格监管，确保施工符合设计要求。

4.2 质量检测在施工完成后，需要进行质量检测。

检测包括外观质量、尺寸精度、结构强度等方面。

五、总结模板施工方案是施工作业中重要的一环，通过规范的施工流程和严格的质量控制，可以提高施工效率，确保工程质量。

上述施工方案仅为参考，具体实施时需根据具体情况进行调整和补充。

本篇文档主要介绍了模板施工方案的实施方法，包括施工准备、施工流程和质量控制等方面。

希望对读者在进行模板施工时有所帮助。