40米架桥机计算书

40米架桥机技术参数

40米架桥机的主要技术参数包括：

1. 架设长度：最大架设长度为40米，能满足大部分桥梁建设的需求。

2. 架设能力：最大架设能力为800吨，能承载和架设大型桥梁构件。

3. 起重能力：40米架桥机的起重能力为200吨，可以满足桥梁建设的各种吊装需求。

4. 工作速度：该设备的工作速度为每分钟2米，提高了桥梁建设的工程效率。

此外，还有一些其他的技术参数，如适用范围、最大爬坡能力、可架斜桥角度等，但这些参数并非所有架桥机都具备，具体情况需根据实际需求和设备型号进行查询。

40米架桥机技术参数

（原创实用版）

目录

1.40 米架桥机的概述

2.40 米架桥机的技术参数

3.40 米架桥机的价格

正文

【40 米架桥机的概述】

40 米架桥机是一种大型工程设备，主要用于桥梁建设中，负责将预制好的桥梁构件进行组装和架设。其作业效率高，安全性能好，是我国桥梁建设中不可或缺的重要设备。

【40 米架桥机的技术参数】

40 米架桥机的技术参数主要包括以下几个方面：

1.架设长度：40 米，这是该设备的最大架设长度，能满足大部分桥梁建设的需求。

2.架设能力：该设备的最大架设能力为 800 吨，能承载和架设大型桥梁构件。

3.起重能力：40 米架桥机的起重能力为 200 吨，可以满足桥梁建设的各种吊装需求。

4.工作速度：该设备的工作速度为每分钟 2 米，可以提高桥梁建设的工程效率。

【40 米架桥机的价格】

根据市场调查，40 米架桥机的价格在 70 万元左右。价格可能会因市场供需关系、设备配置等因素有所波动。

河南省先锋路桥设备JQ40/160型架桥机

计

算

书

河南省先锋路桥设备

二〇一一年九月二十四日

JQ40/160型架桥机计算书

说明：JQ40/160型架桥机是指：适应跨度40米内，起升重量在80t+80t=160t内的架桥机

一、总体计算

1、主参数确实定

JQ40/160型架桥机是依据“JQ40/160型架桥机设计任务书”而设计的用于混凝土梁预制场的吊装设备。主钩起吊能力为80t+80t,用于预制梁的起吊作业。

1.1、主要技术参数如下：

主钩起吊能力：80t+80t

适应跨度：40m

小车提升速度：0.6m/min

小车横移速度：2m/min

小车纵移速度：3m/min

大车横移速度：2m/min

大车纵移速度：3m/min

1.2、设计参考标准及资料

[1] GB/T3811-2008《起重机设计标准》

[2] 《起重机设计手册》

1.3、整机稳定性校核

根据本机结构特点，工作状态无需进行整机稳定性校核计算，非工作状态时，沿大车方向有暴风袭来，要求锚固、缆风绳紧固，故无需验证其稳定性。

二、计算依据

本架桥机用于桥梁工程混凝土预制梁的安装及预制场吊装作业场合，每年工作4-6个月，每天连续工作不超过6-8小时，故只对结构进行强度及刚度计算，而不计算其疲劳强度。

主梁采用Q235B钢材，支腿材料为Q235B钢，销轴为40#钢，安全系数取k=1.33,采用许用应力法进行强度校核，满足：[σ]= σs/k

[τ]=[σ]/(3)1/2

[σjy]=1.5[σ]

材料许用应力表

单位：Mpa

工况一：过孔〔过35米孔，以37米计算〕

主梁过孔时强度计算:

架 桥 机 计 算

1、架桥机主桁材质：Q345（相当于16Mn 钢）

[σw ]=2100kg/ cm 2

2、架桥机主桁的惯性矩和截面抵抗矩：I=4808047cm 4 W 上=38400.5cm 3 W 下=44844cm 3

3、主桁自重均布荷载：q=5.5kg/cm

4、40mT 梁重量Q=112000kg 每点受力

P=（1.2×112000）/4=33600kg

5、计算跨度l=42000cm

6、架梁按两跨连续梁计算：M 、f

A.自重产生的M 、f

M 中=0.07×5.5×42002=6791400kg-cm

M 支=-0.125×5.5×42002=-12127500kg-cm

f 自=（0.521×5.5×42004）/（100×2.1×106×4808047）=0.88cm 剪力 V A =0.375×5.5×4200=8662.5k

g V B

=0.625×5.5×4200=14437.5kg B.集中荷载M 、f

M 中=0.156×33600×4200=22014720kg-cm

M 支=-0.188×33600×4200=-26530560kg-cm

f =0.911×[（33600×42003）/（100×2.1×106×4808047）]=2.24cm

左

右

剪力 V A =0.406×33600=13642kg V B =0.688×33600=23117kg C.总计

M 中总=6791400+22014720=28806120kg-cm

M 支总=-（12127500+26530560）=38658060kg-cm σ中=28806120/44844

JQ140t-40m型

(三角钢结构)通用架桥机设计计算书

设计计算过程简要说明:由于架桥机工作状态时，存在两种危险截面的情况:Ⅰ种为移跨时存在的危险截面；Ⅱ种为运梁、喂梁、落梁时存在危险截面，故此须分别对其进行验算和受力分析。

一、主体结构验算参数取值

1、三角主梁自重（包括轨道）：t/m（单边主梁）

2、平车：t/台

3、卷扬机：t/台

4、验算载荷（40m梯梁）：140t

5、起重安全系数：1.05

运行冲击系数：1.15

结构倾覆稳定安全系数：≥1.5

6、基本假定

主梁现场拼装时重心最大偏差：e=0.1m

架桥机纵向移动时吊装T梁钢丝绳倾角：β=±2°

二、总体布置说明：

1、导梁中心距：6.2m

2、导梁全长：72m，前支点至中支点的距离为43m；

3、架桥机导梁断面：3.02m×1.35m，总宽6.9m；

4、吊装系统采用：2台天车(含卷扬机、滑轮组)，2台横梁纵移平车；

5、行走系统采用：前部、中部四台平车带动导梁横移。

三、结构验算

1、施工工况分析：

工况一：架桥机完成拼装或一孔T梁吊装后，前移至前支点位置时，悬臂最长，处于最不利情况，需验算算主要内容：

⑴、抗倾覆稳定性验算；

⑵、支撑反力的验算；

⑶、桁架内力验算；

⑷、悬臂挠度验算；

工况二、架桥机吊梁时，前部天车位于跨中时的验算，验算内容：

⑴天车横梁验算；

⑵支点反力的验算；

⑶桁架内力验算；

工况三、架桥机吊边梁就位时的验算

⑴前支腿强度及稳定性验算

⑵前、中部横梁强度验算

2、基本验算

2．1工况一、

架桥机拼装完或吊装完一孔T梁后，前移至悬臂最大时为最不利状态，验算内容：⑴抗倾覆稳定性的验算；⑵悬臂时刚度的验算⑶支点反力的验算⑷主桁内力的计算

40米架桥机计算书

1、架桥机概况

架桥机由主梁总装、前支腿总装、中托总装、后托总装、提升小车总装、后支腿总装、液压系统及电控部分组成，可完成架桥机的过孔，架梁功能，架桥机的高度可由安装于前支腿、后托的液压系统调节，整个架桥机的所有功能可由电控系统控制完成。

2、架桥机的结构计算

2.1、架桥机主梁的承载力计算

计算架桥机主梁承载力，要分别考虑架桥机的三个情况。

a过孔

过孔时计算主梁上、下弦的强度，此工况，梁中的弯矩，可能是主梁所承担的最大弯矩，所以校核此状态时可计算主梁的强度。

b架中梁

此工况时，前提升小车位于主梁41米的跨中，弯矩可能出现最大值

c架边梁

当提升小车偏移架桥机主梁一侧时，此侧主梁中的剪力最大，所以应校核主梁腹杆的强度及稳定性。

2.1.1主梁上下弦杆的强度计算

2.1.1.1过孔时，当架桥机前支腿达到前桥台，尚未支撑时悬臂端根部的最大弯矩（如图）

M

m ax

=717t·m

架中梁时，当提升小车位于主梁41米的跨中时，梁中的最大弯矩(如图)

M

m ax

=477t·m

此较两处的弯矩可知过孔时的弯矩是主梁承受的最大弯矩，也是控制弯矩，按此弯矩来校核主梁上、下弦的强度

M

m ax =717t·m

主梁截面如图：

上弦是两根工字钢32b，中间加焊10mm芯板。

下弦是四根槽钢25a，中间加焊8mm 芯板。

截面几何参数如表所示：

主梁的正应力:

/W X=717×104/46812866.6441×10-9

σmax=M

m ax

=153MPa＜［σ］=170Mpa

主梁上、下弦采用Q235B钢材其许用应力为170Mpa

省先锋路桥设备JQ40/160型架桥机

计

算

书

省先锋路桥设备

二〇一一年九月二十四日

JQ40/160型架桥机计算书

说明：JQ40/160型架桥机是指：适应跨度40米，起升重量在80t+80t=160t的架桥机

一、总体计算

1、主参数的确定

JQ40/160型架桥机是依据“JQ40/160型架桥机设计任务书”而设计的用于混凝土梁预制场的吊装设备。主钩起吊能力为80t+80t,用于预制梁的起吊作业。

1.1、主要技术参数如下：

主钩起吊能力：80t+80t

适应跨度：40m

小车提升速度：0.6m/min

小车横移速度：2m/min

小车纵移速度：3m/min

大车横移速度：2m/min

大车纵移速度：3m/min

1.2、设计参考标准及资料

[1] GB/T3811-2008《起重机设计规》

[2] 《起重机设计手册》

1.3、整机稳定性校核

根据本机结构特点，工作状态无需进行整机稳定性校核计算，非工作状态时，沿大车方向有暴风袭来，要求锚固、缆风绳紧固，故无需验证其稳定性。

二、计算依据

本架桥机用于桥梁工程混凝土预制梁的安装及预制场吊装作业场合，每年工作4-6个月，每天连续工作不超过6-8小时，故只对结构进行强度及刚度计算，而不计算其疲劳强度。

主梁采用Q235B钢材，支腿材料为Q235B钢，销轴为40#钢，安全系数取k=1.33,采用许用应力法进行强度校核，满足：[σ]= σs/k

[τ]=[σ]/(3)1/2

[σjy]=1.5[σ]

材料许用应力表

单位：Mpa

工况一：过孔（过35米孔，以37米计算）

主梁过孔时强度计算:

1、自重荷载：（1）60m主梁自重P主梁=63.6t、q主梁

40米架桥机技术参数

摘要：

一、引言

二、40米架桥机的主要技术参数

1.设备概述

2.主要技术指标

3.性能特点

三、40米架桥机的操作与维护

1.操作注意事项

2.设备维护与管理

四、40米架桥机的应用领域

1.道路桥梁建设

2.铁路桥梁建设

3.市政工程建设

五、展望未来：40米架桥机的发展趋势

正文：

一、引言

随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程在国民经济中的地位日益突出。40米架桥机作为一种重要的桥梁施工设备，以其高效、安全、稳定的性能得到了广泛的应用。本文将详细介绍40米架桥机的技术参数、操作与维护、应用领域以及未来发展。

二、40米架桥机的主要技术参数

1.设备概述

40米架桥机是一种大型移动式架桥设备，主要用于桥梁的预制梁架设。该设备采用模块化设计，结构紧凑，拆卸方便，运输便捷。整机采用全液压驱动，具有驱动速度快、动力强劲等特点。

2.主要技术指标

* 架设梁宽：40米

* 架设梁高：1.5-3.5米

* 最大架设重量：1000吨

* 架设速度：10-30米/小时

* 行走速度：1-5公里/小时

3.性能特点

* 高效：架设速度快，工作效率高

* 安全：采用全液压驱动，运行稳定，安全可靠

* 适应性强：适用于各种地形和气候条件

* 易于维护：模块化设计，便于拆卸、运输和维修

三、40米架桥机的操作与维护

1.操作注意事项

* 操作人员需经专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程

* 开机前检查各部件是否正常，液压油量是否充足

* 操作过程中严禁违章作业，确保设备安全运行

2.设备维护与管理

* 定期检查液压系统、电气系统、传动系统等，确保运行正常

附件：

JD150t/40m架桥机倾覆稳定性计算书

一、设计规范及参考文献

1、《起重机械设计规范》（GB3811-83）；

2、《起重机械安全规程》（GB6067-85）；

3、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）；

4、《公路桥涵施工规范》（041-89）；

5、《公路桥涵设计规范》（JTJ021-89）；

6、石家庄铁道学院《GFJT-40/300拆装式架桥机设计计算书》；

7、梁体按照40米箱梁150t计。

二、架桥机设计荷载

（一）、垂直荷载

=150t；

桥梁重（40m箱梁）：Q

1

提梁小车重：Q

=7.5t（含卷扬机重）；

2

=5.3t（含纵向走行机构）；

天车承重梁重：Q

3

前支腿总重：Q

=5.6t；

4

=36.3t（55m）；

左承重主梁总重：Q

5

右承重主梁总重：Q

=36.3t（55m）；

6

1号天车总重：Q

=7.5+5.3=12.8t；

7

2号天车总重：Q

=7.5+5.3=12.8t；

8

=8t（20m）；

左导梁总重：Q

9

=8t（20m）；

右导梁总重：Q

10

主梁、桁架及连结均布荷载：q=0.6t/m*1.1=0.66t/m;

主梁增重系数取1.1；

活载冲击系数取1.2；

不均匀系数取1.1。

（二）、水平荷载

1、风荷载

取工作状态最大风力，风压为7级风的最大风压：q

=19kg/m2;

1

非工作状态风压取11级风的最大风压：q

2

=66kg/m2;(以上数据参照石家庄铁道学院《GFJT-40/300拆装式架桥机设计计算书》)。

2、运行惯性力：Φ=1.1.

三、架桥机纵向稳定性计算

架桥机纵向稳定性最不利情况出现在架桥机悬臂前行阶段，该工况下架桥机前支腿已悬空，1号天车及2号天车退至架桥机后部做配重，计算见图见下图：

***项目架桥机计算书

1、工程概况

简单扼要介绍工程概况

2、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2020）；

2、《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 17395-2008）

3、《结构用无缝钢管》（GB/T 8162-2008）

4、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）；

5、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）

6、《高速公路施工标准化技术指南》；

7、《路桥计算手册》

（根据实际施工情况进行增减）

3、总体计算

计算说明：JQ200T-40MA3型架桥机是指：适应跨度40米内，起升重量在100t+100t=200t内的架桥机

3.1、主参数的确定

JQ200T-40MA3型架桥机是依据“ JQ200T-40MA3型架桥机设计任务书"

而设计的用于混凝土梁预制场的吊装设备。主钩起吊能力为 100t+100t,用于预制梁的起吊作业。

3.1.1、主要技术参数

主钩起吊能力：100t+100t

适应跨度：40m

小车提升速度：0. 8m/min

小车横移速度：2m/min

小车纵移速度：3m/min

大车横移速度：2m/min

大车纵移速度：3m/min

3.1.2、设计参考标准及资料

[l] GB/T3811-2008《起重机设计规范》

[2]《起重机设计手册》

3.1.3、整机稳定性校核

根据本机结构特点，工作状态无需进行整机稳定性校核计算，非工作状态时，沿大车方向有暴风袭来，要求锚固、缆风绳紧固，故无需验证其稳定性。

4、计算依据

本架桥机用于桥梁工程混凝土预制梁的安装及预制场吊装作业场台，每年工作4-8个月，每天连续工作不超过8-8小时，故只对结构进行强度及刚度计算，而不计算其疲劳强度。

-1-

40米桥机计算书

一、荷载统计 1、主梁

0.6 t / m

2、前支腿自重每根：3t/根

3、天车纵梁总重：10t

4、天车横移梁重：5t

二、过孔时上、下弦的强度计算 1、悬臂端根部最大弯矩

M max =3×41+0.6×41×(41/2) = 627.3 t ·m

主梁上、下弦杆水平工作拉力：

N max = M max / h = 627.3/2.3 =273 t

上弦面积A=73.556×2+1×32×2+3.5×7

= 235.6 cm 2

悬臂端根部上、下弦的水平工作应力

бmax = N max /A = 273×104/ (235.6×10-4) = 116 MPa

Q235的许用正应力 [б] = 170 MPa

бmax < [б]

过孔时上、下弦满足强度条件

三、架中梁时的受力分析及强度验算 上、下弦的梁中最大弯矩为：M 中

M 中 = 1/8 ×0.6×412+1/4×45×41

=588 t.m

2.2m

-2-

由于M 中< M max (悬臂) = 627.3 t.m 架中梁时上、下弦满足强度条件 2、销板及销轴的强度计算

按销板受力最大的不利位置考虑，销板所承受的轴力：N = 273 t ,单块销板的轴力为

N= 273/ 2 = 136.5t

销板的工作应力：б = N/A = 136.5×104 / [40×(275-45) ×10-6 ]

= 148.4 MPa < [б]=170 MPa 销板满足强度条件

销轴所承担的剪力：Q = 136.5 /5 =27.3 t 剪应力： τ=Q/A = 27.3×104 /(1/4×π×452×10-6) ×2=85.9 MPa

40米160吨架桥机计算书

一、主梁过孔时强度计算:

1、自重荷载：（1）单桁架主梁自重q主=5.76KN/m

(2) 前支承自重q前=20.5KN

(3) 前支自重q前支=70KN

（4）天车横移、纵移q横纵=100KN

过孔时梁中的最大弯矩:

Mmax=q前/2×41×104+41×0.49×41/2×104

=2.05/2×41×104+41×0.575×41/2×104+23×7×104

=(42.025+483+161) ×104

=686×104N.m

上下弦所承受的最大轴力:

Nmax=Mmax/h

=686×104N·m/2.415m

=284×104N

上弦杆(上弦杆32b槽钢对扣,上贴12*240钢板,侧贴12*300钢板)的面积为: A=(12*300*10-6+12*240*10-6+55.1*10-4)*2

=239.8*10-4

上弦杆的工作应力

σmax= Nmax/A

=284×104N/(239.8×10-4)m

=118 MPa

考虑组合因素安全系数n=1.33,上下弦材料采用:Q235-B σS=210 MPa

许用应力[σ]= σS/1.3=161Mpa

工作应力: σmax=118 Mpa<161Mpa, 过孔时上弦满足强度条件

下弦杆(下弦杆22b槽钢对扣,上贴10*230钢板,侧贴10*220钢板)的面积为: A=(10*230*10-6+10*220*10-6+2*39.91*10-4)*2

=124.82*2*10-4

=249.64*10-4

上弦杆的工作应力

σmax= Nmax/A

40米架桥机计算书

1、架桥机概况

架桥机由主梁总装、前支腿总装、中托总装、后托总装、提升小车总装、后支腿总装、液压系统及电控部分组成，可完成架桥机的过孔，架梁功能，架桥机的高度可由安装于前支腿、后托的液压系统调节，整个架桥机的所有功能可由电控系统控制完成。

2、架桥机的结构计算

2.1、架桥机主梁的承载力计算

计算架桥机主梁承载力，要分别考虑架桥机的三个情况。

a过孔

过孔时计算主梁上、下弦的强度，此工况，梁中的弯矩，可能是主梁所承担的最大弯矩，所以校核此状态时可计算主梁的强度。

b架中梁

此工况时，前提升小车位于主梁41米的跨中，弯矩可能出现最大值

c架边梁

当提升小车偏移架桥机主梁一侧时，此侧主梁中的剪力最大，所以应校核主梁腹杆的强度及稳定性。

2.1.1主梁上下弦杆的强度计算

2.1.1.1过孔时，当架桥机前支腿达到前桥台，尚未支撑时悬臂端根部的最大弯矩（如图）

M

=717t·m

m ax

架中梁时，当提升小车位于主梁41米的跨中时，梁中的最大弯矩(如图)

=477t·m

M

m ax

此较两处的弯矩可知过孔时的弯矩是主梁承受的最大弯矩，也是控制弯矩，按此弯矩来校核主梁上、下弦的强度

=717t·m

M

m ax

主梁截面如图：

上弦是两根工字钢32b，中间加焊

10mm芯板。

下弦是四根槽钢25a，中间加焊8mm

芯板。

截面几何参数如表所示：

主梁的正应力:

/W X=717×104/46812866.6441×10-9

σmax=M

m ax

=153MPa＜［σ］=170Mpa

主梁上、下弦采用Q235B钢材其许用应力为170Mpa

所以过孔时主梁是安全的。

JQ140t-40m型

(三角钢结构)通用架桥机设计计算书

设计计算过程简要说明:由于架桥机工作状态时，存在两种危险截面的情况:Ⅰ种为移跨时存在的危险截面；Ⅱ种为运梁、喂梁、落梁时存在危险截面，故此须分别对其进行验算和受力分析。

一、主体结构验算参数取值

1、三角主梁自重（包括轨道）：t/m（单边主梁）

2、平车：t/台

3、卷扬机：t/台

4、验算载荷（40m梯梁）：140t

5、起重安全系数：1.05

运行冲击系数：1.15

结构倾覆稳定安全系数：≥1.5

6、基本假定

主梁现场拼装时重心最大偏差：e=0.1m

架桥机纵向移动时吊装T梁钢丝绳倾角：β=±2°

二、总体布置说明：

1、导梁中心距：6.2m

2、导梁全长：72m，前支点至中支点的距离为43m；

3、架桥机导梁断面：3.02m×1.35m，总宽6.9m；

4、吊装系统采用：2台天车(含卷扬机、滑轮组)，2台横梁纵移平车；

5、行走系统采用：前部、中部四台平车带动导梁横移。

三、结构验算

1、施工工况分析：

工况一：架桥机完成拼装或一孔T梁吊装后，前移至前支点位置时，悬臂最长，处于最不利情况，需验算算主要内容：

⑴、抗倾覆稳定性验算；

⑵、支撑反力的验算；

⑶、桁架内力验算；

⑷、悬臂挠度验算；

工况二、架桥机吊梁时，前部天车位于跨中时的验算，验算内容：

⑴天车横梁验算；

⑵支点反力的验算；

⑶桁架内力验算；

工况三、架桥机吊边梁就位时的验算

⑴前支腿强度及稳定性验算

⑵前、中部横梁强度验算

2、基本验算

2．1工况一、

架桥机拼装完或吊装完一孔T梁后，前移至悬臂最大时为最不利状态，验算内容：⑴抗倾覆稳定性的验算；⑵悬臂时刚度的验算⑶支点反力的验算⑷主桁内力的计算