温压补偿气体涡轮流量计的故障排除

涡轮流量计的故障处理分析涡轮流量计（英文名称为Turbine Flowmeter）是一种常见的流量计，用于测量流体在管道中的流量。

由于其结构简单、运行稳定等特点，广泛应用于各行各业。

然而，在使用涡轮流量计的过程中，我们也不可避免地会遇到故障问题，这就需要我们进行及时的故障处理分析。

下面，我们将从四个方面来探讨涡轮流量计的故障处理分析。

故障原因分析涡轮流量计出现故障的原因因素比较多，常见的有以下几个方面：1.转子卡死或磨损严重，导致涡轮运转不畅。

2.涡街损坏，涡轮运转不畅或无法运转。

3.油泵或是进口过滤器的滤网堵塞，导致油流不畅通或质量不纯。

4.进口压力或温度的异常波动，导致读数不准确。

故障处理方法针对以上涡轮流量计出现的故障原因，我们可以采取如下的故障处理方法：1.涡轮流量计转子卡死或磨损严重时，首先需查看涡轮内部是否堵塞，以及涡街是否正常运转。

如果涡街运转正常，可根据情况更换涡轮内部部件或者直接更换涡轮流量计。

2.涡街损坏的情况下，需要进行更换。

涡街的安装位置非常关键，安装不当会导致涡轮流量计的读数不准确，因此在更换涡街时需要非常谨慎。

3.如果涡轮流量计的油泵或是进口过滤器出现堵塞的情况，可以尝试拆除油泵或者进口过滤器进行清理或更换。

需要注意的是，在清理或更换过滤器的同时，必须确保其质量符合涡轮流量计的工作要求。

4.如果涡轮流量计的读数不准确，需要检查进口压力或温度是否异常波动。

可以尝试调整进口压力或温度的设定值，或者更换相应的传感器。

故障预防措施除了及时进行故障处理之外，为了减少涡轮流量计出现故障的概率，我们还可以采取以下预防措施：1.建立定期保养制度，定期检查涡轮流量计的各项参数，以及清理、更换涡轮流量计的各个部件。

2.对涡轮流量计进行正确的安装和使用。

涡轮流量计在安装、使用和维护过程中都需要注意安全和质量。

3.保持液体流动的稳定性。

在使用涡轮流量计时，要确保液体流动的稳定性和均匀性，避免给涡轮流量计造成不必要的损坏。

涡轮流量计常见的故障及解决方法涡轮流量计是一种常见的流量测量设备，广泛应用于各个行业。

然而，由于其复杂的结构和工作原理，涡轮流量计在使用过程中可能出现一些常见故障。

下面将介绍一些常见的故障及解决方法。

1.涡轮堵塞：在使用过程中，涡轮流量计可能会因为介质杂质的堆积而导致涡轮的堵塞。

这会导致流量计读数不准确或停止工作。

解决方法：对于出现涡轮堵塞的情况，可以采取以下措施：-定期进行维护和清洁：定期对涡轮进行清洗，以去除介质中的杂质，防止堵塞。

-安装过滤器：在涡轮流量计前端安装过滤器，筛选掉介质中的杂质，减少对涡轮的堵塞。

2.涡轮磨损：由于涡轮需要长时间高速旋转，因此会受到磨损。

磨损会导致涡轮的几何形状发生变化，从而影响流量计的读数准确性。

解决方法：对于涡轮的磨损问题，可以考虑以下解决方法：-定期更换涡轮：对于长时间使用的涡轮流量计，定期更换涡轮，以保证其几何形状的准确性。

-使用耐磨涡轮：选择使用耐磨材料制造的涡轮，可以有效延长涡轮的使用寿命，并减少因磨损而导致的准确性问题。

3.温度漂移：涡轮流量计在不同温度下的测量结果可能发生漂移，导致读数不准确。

解决方法：对于温度漂移问题，可以采取以下措施：-使用温度补偿装置：安装温度补偿装置，以实时修正涡轮流量计在不同温度下的测量结果，提高测量准确性。

-控制环境温度：尽可能控制涡轮流量计所处的环境温度，减少温度对测量结果的影响。

4.电磁干扰：涡轮流量计可能会受到电磁干扰的影响，导致读数偏差或不稳定。

解决方法：对于电磁干扰问题，可以考虑以下解决方法：-采用屏蔽措施：对涡轮流量计的电路进行屏蔽处理，减少外界电磁干扰对测量结果的影响。

-安装隔离器件：在涡轮流量计与其他设备之间安装隔离器件，以隔离电磁干扰。

总结起来，涡轮流量计在使用过程中可能会出现涡轮堵塞、涡轮磨损、温度漂移、电磁干扰等常见故障。

针对这些故障，可以采取定期维护和清洁、安装过滤器和温度补偿装置、更换涡轮和使用耐磨材料、控制环境温度、采用屏蔽措施和安装隔离器件等解决方法来解决问题，以保证涡轮流量计的正常工作和准确测量。

气体涡街流量计的故障分析及排除1.测量不准确如果气体涡街流量计测量结果偏差较大或不准确，可能是由于以下原因导致的：（1）气体密度变化：气体密度的变化会对涡街流量计的测量结果产生影响。

此时可以通过在气体涡街流量计前安装密度传感器，实时监测气体的密度，并与测量结果进行修正。

（2）传感器损坏：传感器的损坏会导致测量结果的不准确。

可以使用标准流量仪器对涡街流量计进行重新校准，或更换损坏的传感器。

（3）流体非均匀：当流体的流速分布不均匀时，会影响涡街流量计的测量结果。

此时可以通过增加流体均匀性的措施，如加装耳管、锥形收缩管等，来改善流体的流动性。

2.涡街传感器损坏涡街传感器损坏可能是由控制系统故障、电压异常、灰尘等原因导致的。

此时可以采取以下措施进行排除：（1）检查电气连接：检查涡街传感器与控制系统之间的电气连接是否良好，是否有松动或断开的情况。

（2）清洁涡街传感器：如果涡街传感器表面有灰尘或污垢，可以使用清洁剂或软布轻轻擦拭。

（3）更换涡街传感器：如果以上方法无效，可能是涡街传感器本身损坏，需要更换为新的传感器。

3.信号干扰（1）检查电磁场干扰：如果周围有强磁场或电磁干扰源，可以更改涡街流量计的安装位置，尽量远离干扰源。

（2）检查接地情况：确保涡街流量计的接地良好，避免静电干扰。

（3）使用屏蔽电缆：选择带有屏蔽层的电缆，减少信号干扰的影响。

4.温度、压力变化引起的故障（1）温度补偿：在安装涡街流量计时可以安装温度传感器，通过测量温度并进行补偿，减小温度变化对测量结果的影响。

（2）压力补偿：对于压力变化带来的误差，可以通过增加隔板厚度、调整隔板形状等方法来进行补偿，减小压力变化对测量结果的影响。

综上所述，气体涡街流量计的故障分析及排除方法主要包括测量不准确、涡街传感器损坏、信号干扰、温度压力变化等方面。

在排除故障时，可以根据实际情况综合运用各种方法，保证气体涡街流量计的正常工作及准确测量。

温压补偿涡街流量计少见故障介绍温压补偿涡街流量计在平时的使用中会经常出现一些小的问题，要是常见的问题我们还可以自己解决。

但是要是没有见过的问题可能就会要等着专业的人员来修理了，看着这个简单的仪表机器也许就剩下干着急了。

今天就帮大家介绍几点之前可能很少遇到的问题。

希望在今后的工作中能得到帮助！温压补偿涡街流量计故障分析温压补偿涡街流量计控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。

当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。

当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。

若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。

温压补偿涡街流量计控制仪表系统指示值达到最大时，t则检测仪表也常常会指示最大。

此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。

若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。

温压补偿涡街流量计故障处理建议温压补偿涡街流量计控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。

温压补偿涡街流量计的故障总结是很有必要的，这样能为以后检测流量计仪表有着一定的帮助作用。

可以自己先检查下是不是总结的这些问题导致流量计仪表不能正常工作，可以自检。

如果是这些问题那就好解决了。

如果测试都不是这些问题，就可能是其他的问题了。

就需要请专业的维修人员来修理了。

以免耽误正常的工作。

有时出现了一些小的问题我们要自己根据之前使用过的经验来自己首先来判断下温压补偿涡街流量计可能出现的问题，但是我们要记住不要没有经过技术人员的允许随意改变温压补偿涡街流量计的技术参数。

【流量计】流量计的常见故障及解决方法流量计维护和修理保养流量计又分为有节流式流量计、差压式流量计、容积流量计、转子流量计、细缝流量计、电磁流量计、超声波流量计等，那么流量计在日常的使用中确定会有所损耗，会显现些小毛病，那么接下来大家讲解下流量计的一些常见的故障及解决方法。

1.故障现象:流速显示不正常数据猛烈变化原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法:将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游。

2.故障现象:读数不正确原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。

B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。

解决方法:A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析A.原因分析: 传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法: 将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游2.故障现象:读数不正确原因分析 :A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号.B. 传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。

解决方法: A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不精准。

B.流量计输入管径与管道内径不匹配。

解决方法:A.将传感器装在阔别上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。

B.修改管径,使之匹配4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。

B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。

C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。

若管材为铸铁管,则有可能显现此情况。

D.被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。

流量计的常见故障及解决方法流量计是一种用于测量管道中的液体或气体流动速度和流量的仪器设备，它在工业生产过程中起着重要的作用。

然而，由于工作环境的复杂性和长时间使用的影响，流量计也经常出现一些常见故障。

下面是一些流量计的常见故障及解决方法。

1.流量计读数不准确这是流量计常见的一个问题，可能是由于流量计的测量部件有粉尘或污垢堵塞导致。

解决方法是定期清洁测量部件，并确保其表面光洁。

另外，还可以使用定期校准来修复读数不准确的问题。

2.流量计显示屏无反应这可能是由于电源线断掉或者显示屏损坏导致的。

首先，检查电源线是否完好并重新连接。

如果问题仍存在，可能需要更换显示屏组件。

3.流量计漏水流量计漏水可能是由于密封圈老化或损坏导致的。

解决方法是更换密封圈，并确保其正确安装和紧固。

4.流量计堵塞由于管道中的颗粒物或沉积物，流量计可能会堵塞。

解决方法是定期清洗和维护管道，以防止沉积物的形成。

另外，可以使用过滤网来阻止颗粒物进入流量计。

5.流量计信号不稳定流量计信号不稳定可能是由于电气连接松动或干扰导致的。

首先，检查电缆连接是否牢固，并重新插拔连接线。

如果问题仍然存在，可能需要重新布线或更换电缆。

6.流量计故障报警如果流量计发出故障报警，可能是由于传感器出现问题或者校准错误导致的。

解决方法是检查传感器是否正常工作，并进行校准。

如果问题仍然存在，可能需要更换传感器。

7.流量计电源故障如果流量计没有电源供应，可能是由于电源线损坏或电源模块坏了。

解决方法是检查电源线是否完好，并重新连接。

如果问题仍然存在，可能需要更换电源模块。

8.流量计震动或冲击故障如果流量计在运输或使用过程中受到震动或冲击，可能会造成测量不准确或其他故障。

解决方法是检查流量计的固定方式是否正确，并根据需要进行调整或修复。

总结起来，流量计的常见故障包括读数不准确、显示屏无反应、漏水、堵塞、信号不稳定、故障报警、电源故障以及震动或冲击故障等。

解决这些故障的方法包括清洁测量部件、更换密封圈、清洗管道、重新连接电缆、更换传感器、检查电源线等。

流量计的常见故障及解决方法流量计是工业生产中常见的检测仪器，用于测量流体的流量。

它广泛应用于化工、冶金、石油、制药、食品等行业的流量检测。

然而，由于使用环境的复杂性和设备长期运行的磨损，流量计也会出现一些故障。

本文将介绍一些流量计的常见故障及解决方法。

一、读数不稳定流量计出现读数不稳定的原因有很多，主要包括以下几个方面：1.传感器故障：传感器信号受到干扰或损坏，导致读数不稳定。

解决方法：更换传感器。

2.流体振荡：流体本身的振动会影响读数的稳定性，如管道内有气泡、泡沫等。

解决方法：更改流体的物理状态，如增大管径、减小流速、增加设备降噪器等。

3.电源问题：过高或过低的电源电压都会导致读数不稳定。

解决方法：对电源进行检查，确保电源电压在正常范围内。

二、漏报或误报流量计出现漏报或误报的原因主要有以下几点：1.堵塞：由于管路中的杂质或沉积物等原因导致流量计传感器堵塞影响读数。

解决方法：检查管路系统，清除污染物。

2.装置错误：流量计装置错误导致误报。

解决方法：检查设备的连接是否正确，重新调整设备的位置。

3.传感器故障：传感器本身故障也会导致漏报或误报。

解决方法：更换传感器。

三、流量计读数偏差较大流量计读数偏差较大常见于运行时间较长的流量计，主要原因如下：1.磨损：传感器零件磨损导致读数偏差较大。

解决方法：更换磨损的传感器零件。

2.沉积物：传感器长期使用可能会形成污垢、沉积物等，影响读数。

解决方法：清洗传感器。

四、传感器失灵传感器是流量计的核心部件。

当传感器失灵时，流量计无法继续使用。

传感器故障的原因主要有以下几个方面：1.供电电源问题：传感器不能正常接收电源供电。

解决方法：检查电源是否正常。

2.传感器磨损：传感器零件磨损或腐蚀。

解决方法：更换传感器零件。

3.外观受损：传感器外观受损或变形。

解决方法：更换传感器。

五、结论以上便是流量计常见故障及解决方法，如果出现故障，需要结合实际情况进行维修，检查流量计故障所在，逐一排查，解决故障，确保设备正常稳定工作。

气体质量流量计的故障处理方法气体质量流量计是一种用于测量气体流量的仪器，常用于各种工业流程中。

然而，在使用过程中，气体质量流量计可能会出现各种故障，影响其准确性和稳定性。

本文将介绍几种常见的气体质量流量计故障，并提供相应的故障处理方法。

1.测量不准确当气体质量流量计的测量结果与实际值相差较大时，可能存在以下问题：-气体温度或压力变化导致测量不准确。

解决方法是使用气体质量流量计配备的温度和压力传感器对测量结果进行修正。

-气体流动异常引起测量不准确。

检查管道是否存在堵塞或泄漏等问题，清除堵塞物，修复泄漏部位。

-气体质量流量计零点漂移。

进行零点校准，根据厂家提供的校准方法进行调整。

2.显示异常当气体质量流量计显示数值异常时，常见的故障可能有：-液晶显示屏损坏或接触不良。

检查液晶显示屏是否完整，接插件是否松动。

如发现问题，更换损坏的显示屏或重新插紧接插件。

-控制电路损坏。

检查电路元件是否存在问题，如电容、二极管、接线是否正常。

如发现问题，更换损坏元件或重新焊接接线。

3.通信故障如果气体质量流量计无法与计算机或其他设备进行通信，可能存在以下问题：-通信线路故障。

检查通信线路是否插好，是否存在损坏和钢筋混凝土遮蔽等问题。

如存在问题，更换或修复通信线路。

-通信协议设置错误。

检查气体质量流量计与计算机或其他设备的通信协议设置是否匹配。

如不匹配，进行设置调整。

4.泄露问题-气体管道连接不牢固。

检查气体管道连接是否松动，重新拧紧螺母。

-气体管道存在泄漏。

使用泄漏检测仪器对气体管道进行检测，找出泄漏部位，修复泄漏点。

5.气体流动异常当气体质量流量计测得的流量明显异常时，可能存在以下问题：-气体管道堵塞。

检查管道是否有异物或沉积物，如有，清除堵塞物。

-气体流速过高或过低。

检查气体流速是否超过流量计的允许范围。

如超过范围，增大或减小气体管道直径，调整管道布局，以降低或增加气体流速。

综上所述，气体质量流量计的故障处理方法主要包括测量不准确、显示异常、通信故障、泄露问题和气体流动异常。

现象1：压力变送器避雷端子保护元件电击穿，损坏部位均为共模电压保护元件，由此断定有强电流通过压力变送器壳体流经保护元件。

处理：更换被损坏的避雷端子。

为避免避雷端子二次损坏，建议变送器壳体与管道绝缘，同时变送器壳体正确接地。

现象44：变送器在现场供电环境下输出波动，脱离现场供电环境，使用校验仪器供电后输出不波动。

处理：现象5：输出电流上升、下降、不变化原因1：平衡阀不是正确的开关状态原因2：发生压力泄漏原因3：过程配管不合格原因4：过程管线堵塞原因5：电源电压或负载电阻不相符处理：正确设定电源和负载电阻（本安型安装，供电16.1-26v DC）原因6：转换单元外部接线端子电压不正确原因7：零点和量程未进行调整原因8：放大器单元故障现象6：输出电流误差输出电流误差原因1：过程配管错误原因2：混入气体或液体原因3：液体密度变化原因4：放大器温度改变原因5：零点或量程不正常原因6：放大器故障现象7：气体涡轮流量计输出最大输出最大原因：传感器单元故障。

现象8：死机死机原因：放大器单元故障。

现象9：无输出无输出原因1：避雷端子击穿。

原因2：零点或量程未进行调整。

原因3：放大器单元损坏。

原因4：电源有问题，更换电源内损坏器件原因：测量室盖打开安装方向有错误。

建议用户不要打开测量室盖，以免碰坏传感器膜片。

建议：使用避雷端子。

现象1010：：无法通讯原因1：导线接触不好原因2：检查现场安装情况。

原因3：请用户确认是否使用的是齐纳安全柵，隔离安全柵会造成无法通讯。

现象1111：：显示屏无显原因：零点或量程未进行调整。

现象1212：：线形超差线形超差原因：无故障，重新调校现象1313：：气体流量导压管积液情况下的变送器测量误差气体流量导压管积液情况下的变送器测量误差由于气体流量取压方式不对或导压管安装不符合要求(与水平成不小于1：10的斜度，连续下降) 时,常常造成导压管内部积存液体的现象。

这种现象的出现，往往会致使测量不准，如果在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。

常用流量计故障处理方法大全，再不怕流量计出问题了!流量计流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。

流量计分类★流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。

至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。

★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。

★按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。

★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

★按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。

常用流量计故障及处理方法1容积式流量计◆◆◆腰轮流量计现象原因处理措施腰轮不转1。

脏物卡死管道。

2.被测液体凝固。

1.清洗管道，过滤器和流量计。

2。

溶解液体.腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。

表头变速器进入脏物。

2。

指针或计数器卡死.将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节;如果不是，应逐级检查。

3。

变速器有脱节。

转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损,或因固定驱动齿轮主体变位。

更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。

误差变化大1.液体脉动较大。

2.含有气体。

1.减少脉动。

2。

加消气器。

◆◆◆椭圆齿轮流量计现象原因处理措施转子不转动1.过滤器堵塞。

2。

杂质进入流量计使转子卡死。

1.清洗过滤器。

2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。

转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。

2.各连接部分脱铆或销子脱落.1。

卸下计数器,检查各变速器和计数器.2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。

转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料.机械密封联轴器泄漏1。

压盖过松。

2.填料磨损。

涡轮流量计常见故障和解决方法一、液体正常流动无显示或累积流量不增加1、供电电路、信号电路断路或接触不良，使用万用表检测，排除故障点。

2、显示器的线电路板故障或接插件接触不良，更换电路板或接插件。

3、前置放大器故障，用铁质物体在放大器底部快速移动，无信号输出，应检查线圈有无断线或脱焊。

若放大器损坏，则应更换。

4、供电电压太低或不稳定，将电源电压提高并稳定至规定要求。

5、叶轮卡住不转或损坏，应去除异物并清洗或更换损坏零件，更换零件后需重新标定方可使用。

二、流量显示逐渐减小1、过滤器堵塞，使流量变小，应清除过滤器杂物。

2、管道上阀芯松动，阀门开度减少，修理或更换阀门。

3、叶轮或轴承有杂物进入，阻力增大使转速减慢，清洗流量计，并重新标定。

三、流量为零时，流量显示值不为零或显示值不稳定1、信号线屏蔽接地不良，外界电磁场的干扰，检查接地或排除现场干扰源。

2、管道振动，引起叶轮抖动，加固管线或在流量计前后加装支架。

3、截止阀泄漏，检修或更换阀门。

4、显示器内部电路板或电子元件损坏，产生干扰，采取“短路法”或逐一检查，找出故障点。

四、流量显示值与实际流量不符1、叶轮被腐蚀，叶片变形，修理或更换叶轮后重新标定。

2、杂物阻碍叶轮旋转，清除杂物。

3、检测线圈输出信号失常，检测线圈绝缘电阻和导通电阻。

4、流体温度过高或过低，导致轴承与轴的间隙变化过大。

5、背压不足，产生气穴。

6、因温度影响，流体黏度变大。

7、未装止回阀，而出现逆向流。

8、旁通阀泄漏，关闭旁通阀，必要时更换。

9、流量计上游流速分布发生畸变或出现脉动流，找出产生畸变或脉动流的原因，采取措施予以消除。

10、显示仪表故障，修复或更换显示仪表。

11、显示仪表接线不正确，更正接线。

12、显示仪表设定错误，更正设定。

13、实际流量超出规定的流量范围，更换合适口径的流量计。

蒸汽管道流量计故障排出方式流量计常见问题解决方法涡街流量计是一款常用的流量仪表，任何仪表的使用总离不开日常的维护及保养，不管是本身的故障还是受外界因素的干扰，故障的显现我们从容应对。

处于长期稳定运行状态下的涡街流量计，在工作期间也可能显现故障，这类故障显现的原因有以下几方面：一、检侧元件和电子元件的失效经过长时期运行，有些电子元器件可能到达寿命期而失效，导致仪表显现故障。

二、介质中杂质的损害经长期工作，流体内的脏物在测量管内壁、发生体表面和仪表转换器内壁、发生体表面和检测元件表面的附着、沉积，更改了测量管和发生体的几何尺寸参数，仪表的测量误差增大，降低了检测元件的灵敏度，信号幅值减小，进而引起检测元件的失效。

三、雷击损害现场仪表在雷雨季节受到雷击而损坏是常见的故障。

雷击在传输线路中会感应产生瞬时高压尖脉冲和强大的浪涌电流，击穿或烧毁转换器内的电子元器件，这种雷击紧要是通过电源线和信号线引入。

四、环境方面原因环境中的腐蚀性气体、潮气的长期侵蚀会引起检测元件的绝缘电阻下降，以及部分电子元件、接线端子、接地端子的腐蚀，使接插件接触电阻增大，传输信号被衰减。

文丘里流量计特点及安装要求文丘里流量计所具有无可替代的特点；1.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰本领强；2.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:103.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；4.可获得很高的频率信号（3—4kHz），信号辨别力强；5.重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%,正是由于具有良好的重复性，如常常校准或在线校准可得到极高的精准明确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；6.高精准明确度，一般可达1%R、0.5%R，高精度型可达0.2%R；7.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护便利8.专用型传感器类型多，可依据用户特别需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；9.结构紧凑灵活，安装维护便利，流通本领大；文丘里流量计安装要求：1、首先截取两段与取压弯管相同管径的直管段，长度在1倍直径以上。

气体流量计的常见故障分析及排出方法气体流量计解决方案气体流量计是zui常见的气体流量计，当然气体流量计还有很多种类在它的基础上延长出不同种类的气体流量计。

随着不同种类越来越多的气体流量计的显现，在使用中的问题也就越来越多了。

大多数气体流量计，它们的外观和内部结构不同，有金属的，塑料的、大的、小的、安装在空气滤清器里的等等，还有热丝式、卡门涡旋式、激光绕射型等等，但值得庆幸的是大多数气体流量计传递的“电子信号”波形都是相同的，产生的几乎都是变化的频率信号，而频率调制信号很简单被示波器测试到。

气体流量计输出的频率信号一般也都是随着空气流量的加添，频率也加添，即流过空气流量计的空气越多，信号线上显现的脉冲频率也就越高，由于频率相对于空气流量的规范资料很难找到，当测试这种空气流量计时，参考波形就显得特别有用。

热式气体质量流量计的故障及解决热式气体质量流量计在使用过程中会显现无显示、流速低、流速异常、4—20mA输出异常、报警输出异常、RS—485输出异常等故障，当碰到这些故障要如何处理呢？一、无显示1、没有送电打开电源；2、仪表内部开关电源损坏接通220VAC，电源指示灯不亮，说明开关电源损坏；3、DC24V电源接反检测电源极性；4、显示屏插偏了重新插屏；5、显示屏损坏检查电源指示灯，指示灯亮，说明显示屏损坏。

二、流速异常，流量波动大1、流速参数设置有误检查流速参数设置。

2、流体性质是脉动轮番调整滤波系数。

3、传感器脏了清洁传感器。

4、传感器损坏返回供应商。

三、流速低1、探头方向接反正确安装探头方向；2、传感器脏了清洁传感器；3、传感器损坏返回供应商；4、流量参数设置有误检查参数设置。

四、4—20mA输出异常1、量程设置有错误正确设置；2、转换器故障返回供应商；3、接线未成环路检查接线。

五、RS—485输出异常1、波特率和站号设置有问题正确输入；2、极性接反更改极性；3、连接线损坏检查连接线路。

六、报警输出异常1、参数设置有误正确设置报警参数；2、未配置报警输出功能供应商；3、继电器损坏返厂检修。

转子流量计常见的三种故障及解决方法流量计常见问题解决方法转子流量计在使用过程中较常见的三种故障及解决方法作为工业生产中必不可少的测量仪表，流量计在巨量的工业生产领域发挥了紧要作用，实际使用的流量计种类很多，依据不样的测量介质和工况要求不同会需要用到不一样的流量计，比如：转子流量计、电磁流量计、超声波流量计，涡街流量计、涡轮番量计等。

这只是一个大类的分类，依据测量的实在要求不一样，每大类的流量计可以细分出更多细小的流量计种类。

如转子流量计又可以划分为玻璃转子流量计、金属管浮子流量计、塑料管浮子流量计、微小流量流量计等等。

转子流量计也称为浮子流量计，是一种依据变面积式流量计，液体在流量计的刻度管内流量计，自下而上，流体的浮力和向上的升力带动浮子上升，但和重力达到一个平衡的时候，浮子保持稳定，此时的流量指示刻度就是流量的真实流量。

但是转子流量计有时候会发生一些故障，常见的有三种：一、金属管转子流量计测量误差大：1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议接受温压补偿的方式来获得真实的流量。

2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。

解决方法：可先用手推指针的方式来验证。

首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次依照刻度进行验证。

若发觉不符，可对部件进行位置调整。

一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

3.安装不符合要求：对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度；转子流量计四周100mm空间不得有铁磁性物体。

安装位置要阔别阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。

要保持前5D后250mm直管段的要求。

4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。

由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此假如介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。

气体涡轮流量计常见故障原因分析及处理措施
1、气体涡轮流量计原理及应用
气体涡轮流量计主要是凭借检测流体的流动性，利用流动性带动涡轮叶片转动，并通过计算旋转速度与流体流过体积的比例，从而得到准确的实际流体体积。

这种计量自动化仪表具有良好的可操作性、低成本、精准度高等优势，被广泛应用于天然气体积检测工作。

2、气体涡轮流量计常见故障原因分析及处理措施
（1）计数不正常。

出现这种情况后，极有可能是涡轮机器内部电路出现问题，例如电路节点出现断开、信号线焊点不达标、电路板接触不良等问题；涡轮叶片被大型物质所阻碍；工作人员可采取的处理措施：对易出现接触不良的电路进行检查，如果没有发现该类问题，则需要进行更换涡轮电路板；定期对涡轮叶片进行维护，及时除去杂物。

（2）实际流量显示下降。

当气体涡轮流量计内部的过滤器被杂质堵塞时，将会降低实际流量；由于涡轮叶片受到较大的阻力，影响涡轮叶片的正常转动。

处理措施：定期清洗或更换涡轮内部过滤器；检查内部是否含有大量的异物，严重时需要更换涡轮叶片。

气体涡轮流量计故障排除办法气体涡轮流量计是一种常见的流量计，在流量及流速测量中有着广泛的应用。

但这种流量计在使用过程中也会遇到一些故障问题，本文将围绕气体涡轮流量计故障排除展开讲解。

气体涡轮流量计原理简介气体涡轮流量计是一种基于机械旋转的测量方式，其原理是通过测量气体流过涡轮时所引起的旋转角速度而计算出气体的流速和流量。

该流量计通常由涡轮、传感器、信号调理器等部件组成。

涡轮叶片在气体中旋转，通过磁性传感器测得的脉冲信号可以计算出涡轮转速，从而得出气体流速和流量。

常见故障及排除办法故障一：涡轮不转或转速不稳定涡轮不转或转速不稳定是气体涡轮流量计常见的故障之一。

造成这种故障的原因可能包括涡轮叶片损坏、轴承磨损、进气口受阻等。

针对不同的原因采取不同的排除办法：•涡轮叶片损坏：需要更换涡轮，同时检查进口气体净化设备，防止再次受到损坏；•轴承磨损：需要更换轴承，定期检查轴承磨损情况，并保证润滑油的质量；•进气口受阻：需要清理进气口，定期检查进气口情况，并清理相应的管道和过滤设备。

故障二：测量值偏差较大测量值偏差较大可能是加装阀门或管道过爆的原因所导致的。

在此情况下，排除办法主要包括以下几个方面：•安装气体涡轮流量计时，注意选择合适的安装位置，可参考生产厂家的安装说明；•加装阀门时，应注意阀门的压降和流体进出口方向，并尽可能缩短管路长度，减小局部阻力；•定期清洗和清理气体涡轮流量计及管路部件，保持管路畅通。

故障三：输出信号不稳定气体涡轮流量计输出信号不稳定可能是接线不良、信号处理器失效、电源稳定性差等原因所导致的。

解决办法如下：•检查气体涡轮流量计的接线，避免出现接触不良或者接线错误的情况；•检查信号处理器的稳定工作状态，更换故障设备；•检查电源质量和稳定性，避免电源波动过大导致气体涡轮流量计输出信号异常。

小结气体涡轮流量计故障排除需要结合实际情况进行综合分析，并根据具体的故障原因采取相应的解决办法。

注意定期进行设备维护和清洗，保证设备的正常运行，从而提高气体涡轮流量计的使用寿命和测量精度。

涡轮流量计的故障处理涡轮流量计是现代工业中常见的一种流量计，它通过测量流体在管道中通过涡轮的转速来计算流量。

涡轮流量计在流量测量方面的精度、灵敏度和可靠性都非常高，但在使用过程中，仍然有可能遇到一些故障。

本文将介绍几种涡轮流量计故障的处理方法。

1. 信号漂移一般而言，涡轮流量计的输出信号应该是稳定的。

但有时会出现一些信号漂移的情况，这种情况下，输出的流量信号可能会不准确，影响到生产。

一般来说，信号漂移的主要原因有两种：一是流体中的杂质会进入到涡轮中，降低了转速的精度；二是涡轮流量计内部出现了故障，导致转速不稳定。

出现信号漂移时，可以采取如下的处理方法：（1）拆卸涡轮流量计，进行清洗和检查，清除涡轮中的杂质，保持涡轮的转速精度；（2）更换涡轮流量计内部的零部件，确保计量精度的准确性。

2. 信号丢失涡轮流量计的输出信号应该是稳定的，但有时会遇到信号丢失的问题，这种情况下，涡轮流量计将无法提供准确的流量测量数据。

信号丢失的原因有多种可能，主要包括接线故障、供电问题和传感器故障。

出现信号丢失时，可以采取如下的处理方法：（1）检查仪表的接线是否正确，如果接线出现了松动或接触不良的情况，需要及时进行修理和更换；（2）检查供电系统，确定电池是否已经损坏或用尽，避免出现电压不稳定的现象；（3）更换故障传感器。

3. 温度偏差涡轮流量计工作温度范围通常为-40℃至+120℃，若液体介质差异性较大，特殊介质相对于其他类别因素高，有可能会遇到涡轮流量计测量不准确的情况。

出现温度偏差时，可以采取如下的处理方法：（1）优化检测设备，保证仪器测量环境温度稳定；（2）根据不同的液体介质，更改涡轮流量计的检测参数，确保计量的准确性；（3）在不同的液体介质之间切换时，先进行预热和保养，等待检测仪器温度稳定。

4. 流量计损坏在长时间的使用中，有可能会出现涡轮流量计部件损坏的情况。

这种情况下，尽管可以进行维修或更换部件，但依然需要避免未来的类似故障的出现。

气体涡轮流量计故障解决方法气体涡轮流量计在使用过程中遇到故障几个解决方法。

1、智能涡轮流量计不适合安装在强震动的场所是应用者广泛了解的，但在磁场反复变动的场所，涡轮流量传感器会测量出大于标准值的信号输出。

实际表明，在无气体流动的现场，当涡轮流量传感器处于变动的磁场中时在磁场变动的瞬间，涡轮流量计传感器会检测出1个异常信号而输出，当变动完毕，仪表处于1个稳定的磁场时，仪表则会输出1个正常信号。

2、焦炉煤气因出厂时温度高，湿度大，所以在气体输送过程中会有水分存在。

气体流动带动水分往复波动，从而形成脉动流。

涡轮流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小控制工程网版权所有，根本无法反映生产状况。

3、由于焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝结于传感头，从而造成计量失准。

温度升高时，杂质挥发，灵敏度增加，信号增强；相反则降低。

从而造成数据不稳定。

4、仪表接线过程中压线不实，从而造成传输过程中信号的时断时续。

5、仪表接地线不符合规范要求，从而使强电中的50Hz干扰进入，当正常信号大于50Hz时输出正常信号，反之则会输出异常信号。

气体涡轮流量计解决办法：1、在仪表安装、连接过程中，应确保每一个环节的准确无误，其中包括安装前对现场的考察、安装过程中仪表接线、系统接地线等方面控制工程网版权所有，从而确保检测到真实数据并能够准确输出。

2、对于运行中的计量系统可采用“计量控制工程网版权所有，对比确认”的方法，以及“替代法”对运行中的计量仪表故障进行确认和排除。

3、定期对仪表进行整体清洗，必要时可对仪表的传感头部分进行吹扫，避免杂质在传感头处的凝结。

寒冷的季节在计量直管段及仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量仪表处的凝结。

4、定期对管道进行排水，特别是直管段前的水分，依据具体情况设置专人定期排放，尽可能降低计量管段中的水分，大限度的排除流体中的脉动。

5、加强对涡轮流量计计量系统数据的管理，设置定时打印功能，依据打印数据结合生产状况对仪表的运行进行分析。