提高高大模板支撑体系一次验收合格率(优秀工程范文)
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陕西省工程建设优秀QC小组申报
小组名称:中天五建陕西出版传媒产业基地QC小组课题名称:提高高大模板支撑体系一次验收合格率
发表人:孙李刚
2016年 3 月
目录
一、工程概况 (2)
二、QC小组概况 (3)
三、选题理由 (4)
四、现状调查 (4)
五、目标设定 (7)
六、原因分析 (7)
七、确定主要原因 (8)
八、制定对策 (16)
九、对策实施 (17)
十、检查效果 (18)
十一、巩固措施 (21)
十二、总结及今后打算 (21)
提高高大模板支撑体系一次验收合格率
一、工程概况:
陕西出版传媒产业基地位于西安市曲江
新区金花路与黄渠头路西南角,框架-剪力墙
结构,由A座、B座、裙楼、地下车库组成,A
座地上19层,B座地上23层,裙楼地上6层,
地下2层,建筑面积74353.54 米2.
本工程结构形式复杂,裙楼1~4层部分均
为架空层,5~6层为上空会议室和大悬挑结
构,均属高大模板工程.为本工程技术最复杂, 陕西出版传媒产业基地效果图施工难度最大部位,是整个工程的关键.
模板最高搭设高度21.25米,最大跨度为23.20米,最大悬挑长度为8.0米,最大梁截面尺寸为0.8×1.8米,搭设面积为5300 米2.
陕西出版传媒产业基地高支模体系平面布置图
二、小组简介
小组概况表表--1
小组活动计划表表--2
制表人:曹江云日期:2014年4月11日
三、选题理由:
2.承重架坍塌事故,是建筑施工中极易引发群体伤亡的重
大危险源之一,易造成重大的人员伤亡及财产损失。
本工程为
文化部重点工程,受到省市领导重视,企业性质特殊,受到各
界广泛关注,建设过程不得出现质量安全事故,否则影响较大。
四、现状调查:
QC 小组于2014 年4月25日,对收集到的高支模板坍塌事故的有关材料进行了分析,
并结合公司近年来大跨度高支模支撑体系的施工整改经验,收集、整理资料.类似工程检查验收统计表调查分析如下
类似工程高大支模支撑体系一次验收问题调查表表--3
制表人:高君跃日期:2014年4月25日
下表是本工程-1~1层局部高支模架搭设完成检查统计表.根据第一次检查验收
情况进行汇总,作出统计表.
-1~1层A~B/11~12轴高大支模支撑体系一次验收问题调查表表—4
制表人:陈星日期:2014年4月25日
高大支模支撑体系一次验收问题统计表表--5序号检查问题频数(处)累计频数(处)频率(%)累计频率(%)
1 立杆搭设不满足要求• 2
2 22 40 40
2 纵横杆搭设不满足要求21 4
3 38 78
3 连墙柱杆搭设不满足要求 5 48 9 87
4 剪刀撑搭设不满足要求 4 52 7 94
5 其它 3 55
6 100
6 合•计55 ——100 ——
制表人:陈星日期:2014年4月25日高大支模支撑体系一次验收问题排列图图--1
制表人:陈星日期:2014年4月25日结论:以上排列图可以看出:立杆和纵横杆的搭设问题的累计频数占验收问题的78%.是影响高大模板支撑体系搭设质量的主要因素,将成为小组重点攻关对象.
五、确定目标:
1、目标设定:
经QC小组成员讨论分析,决定将本次活动的目标设定为:提高高大模板支撑体系一次验收合格率95%.
小组活动目标图图
---2
制表人:曹江云日期:2014年4月26日
2、可行性分析:
经过对现状调查分析,纵横杆和立杆搭设为高大模板支撑体系一次验收的主要问题,如果将这两项合格率提高到90%,则目标值可达到95%,设定目标是可以实现的 .
84.7%+15.3%×78%×90%=95.4%
因此,我们完全有理由相信我们可以实现既定目标.
六、原因分析:
针对以上问题,小组在2014年6月7日至6月9日期间通过细致深入的调查研究,对各种问题的影响因素进行分析,绘制出关联图,得出12 个末端因素,如下:
影响高大支模支撑体系一次验收的因素关联图图--3
制图人:孙李刚日期:2014年4月28日七、要因确认:
关联图中共12 条末端因素,我们对其经过调查、分析和现场验证,进行要因确认.
要因确认计划表表--6
制表人:蔡璟日期:2014年5月9日要因确认一:
缺乏高支模安全教育确认人:王军
确认时间:2014年5月1日确认方法:进行调查、沟通
QC小组到现场对施工班组的操作人员进行询问落实,检查了登记卡、培训记录、成绩单,项目部向工人针对高支模施工进行了专项安全教育,现场操作工100%接受了三级安全和专项教育,制作了胸卡,记录签到齐全,操作工人对应注意事项清楚,成绩单真实有效.
结论:非要因
要因确认二:
岗位责任制未落实确认人:单晓曙
确认时间:2014年5月1日确认方法:调查分析
QC小组查阅了项目部奖罚制度,并对已奖罚的班组人员记录随机抽取了 10份,记录真实有效,说明奖罚制度得到了很好的执行,奖罚分明.
缺乏技能培训确认人:孙李刚
确认时间:2014年5月2日确认方法:调查分析
QC小组到现场对施工班组的操作人员进行询问落实,项目部对工人均进行了进行详细的、针对性的技能培训,项目管理人员及施工操作工人,上下高度重视,能够按方案施工要求施工.
结论:非要因
要因确认四:
钢管位置标记不明确确认人:曹江云
确认时间:2014年5月5日确认方法:测试测量
QC小组对立杆定位放线进行了现场检查,由于立管,一经搭设,很难再修改间距或者费用很高,在进行立管搭设时,项目部采用测量工具进行了放线,用墨斗弹线,定点.由于搭设时看不清楚,或者执行时打折扣,而工人人数众多,一下子,就立好钢管了 .
结论:要因
力矩扳手配备数量不够确认人:蔡璟
确认时间:2014年5月8日确认方法:现场验证
经验证,扣件拧紧力矩合格率只有60%,不符合规范要求.项目力矩扳手只配备了 5把,如此大的工程量,且要求对所有扣件须全数检查拧紧力矩,根部无法满足施工要求.
结论:要因
要因确认六:
搭设时没使用检测工具检查确认人:袁虎民
确认时间:2014年5月7日确认方法:调查分析
经调查搭立杆和纵横杆时,操作工人和施工管理人员均用钢尺、水平尺量测,过程中使用线坠、力矩扳手检查.
结论:非要因
进场材料检验不严确认人:高君跃
确认时间:2014年5月6日确认方法:现场验证
经现场验证,进场钢管、扣件材料为租赁材料,大部分为旧钢管,部分钢管弯曲、锈蚀超过规范JGJ130-2011表8.1.8要求.搭设过程中没有把不合格材料禁止使用.
结论:要因
要因确认八:
技术交底不清确认人:孙李刚
确认时间:2014年5月5日确认方法:调查分析
项目部对操作工人进行高支模板架施工的技术交底,交底有针对性,记录签到齐全.项目部对操作人员进行了考核,通过率达96%.
结论:非要因
允许偏差控制不严确认人:徐杰
确认时间:2014年5月2日确认方法:现场验证
支模架纵横距、步距、高度、垂直度、扣件拧紧抽样检测不及时,发现不满足JGJ130-2011 要求后,未及时坚决纠偏.
结论:要因
要因确认十:
未按详图配料单、详单确认人:陈星
确认时间:2014年5月3日确认方法:现场验证
小组成员检查,施工方案经公司主管部门审核,审批,监理批准,并经专家组论证通过,并按方案详图下配料单、详单.
结论:非要因
要因确认是十一:
未采取加固措施确认人:孙李刚
确认时间:2014年5月4日确认方法:调查分析
经现场验证,方案计算结构楼板不满足承载力要求,方案采取受力结构楼板下层支模板不拆除,将荷载传递到基础,应验算,满足上部荷载要求.
结论:非要因
要因确认十二:
作业处位置风很大确认人:万明龙
确认时间:2014年5月6日确认方法:现场验证小组成员现场验证,四级以下风对作业无影响,五级以上项目部要求停止高空作业.
结论:非要因
总结:
通过以上分析,影响提高高大模板支撑体系一次验收合格率的主要因素为:
1、力矩扳手配备数量不够;
2、钢管位置标记不明确;
3、进场材料检验不严;
4、允许偏差控制不严.
根据以上要因确认,小组进行了讨论研究,根据5W1H 的原则,进一步研究对策,制订目标,采取措施,并明确专人负责,具体对策如下表:表--7
实施一:增加力矩扳手配备数量.
1、制定高支模支撑体系,扣件拧紧检查流程:搭设操作工人搭设拧紧加固操作工人全数检查拧紧项目及劳务管理人员全数检查拧紧监理、建设单位抽查拧紧力矩;
2、搭设操作工人采用普通扳手搭设拧紧扣件螺丝,无法确定是否达到要求拧紧力矩,必须按照扣件拧紧检查流程操作,确保扣件紧固合格率达到要求.
效果:
配备的力矩扳手现场检测
实施二:严格按方案要求和详图放线.并用每根立杆及横杆的搭设位置,现场都有标记.
1、放线及时,立杆位置进行放线标记,并喷涂长度,接头处贴接长尺寸,料单置现场醒目处.
2、放线、标记未完成并验收合格,禁止操作工人施工.
3、立杆接长前,接头处粘贴接长立杆尺寸标记.
效果:
高支模立杆放线高支模立杆标记
实施三:进场材料进行联合验收,钢管壁厚为检查重点,其它内容满足JGJ130-2011规范要求.
1、钢管租赁选用公司合格商名录中推荐单位;
2、进场材料必须进行两层联合验收,先由项目部层面技术负责、质量员、专项工长、班
组长验收,再由建设、监理、施工单位三方联合验收,合格后方可进场使用;
效果:
钢管进场检查扣件进场检查
实施四:加强过程控制,及时对纵横距、步距、高度、垂直度检查,满足JGJ130-2011 规范要求.
1、操作工人搭设严格按照放线、标记,喷涂尺寸、接头处标记尺寸结合料单搭设;
2、质量员、专项工长、班组长过程中及时对纵横、立杆进行测量校正检查,以免大面积搭设不合格返工难度大,成本高.
效果:
高支模架拉线检查支模架垂直度检查
十、效果检查:
通过采取针对性措施,加强高大支模体系施工的管理和控制,对陕西出版传媒产业基地施工质量有了较大程度的改善.
小组对施工完的 A座、B座、裙房-1~4层高大支模支撑体系进行了一次搭设完成验收,验收情况见表-8.
高支模架搭设效果高支模架搭设效果
对策实施后缺陷统计表表—8
制表人:孙李刚日期: 2014年7月8日主要缺陷排列图图—3
制表人:孙李刚日期:2014年7月8日本次高支模架共检查5000处,合格4835处,不合格165处,合格率96.7%.
小组活动目标对比柱状图图--4
制表人:孙李刚日期:2014年7月9日
2、经济效益:
小组活动开展前-1~1层高支模支撑体系一次验收合格率只有84.7%,经过整改,验收合格率达到98%.
小组QC活动期间完成工程量:15.2×27.2×9.85=4072.4米3,共用人工23个工日,则每100米3消耗工日为23÷4072.4×100=0.56工日/100米3.
QC活动期高支模支撑体系共79523 米3,共节约工费(架
子工平均人工费230元/天):
0.56×79523米3÷100×230=102425元.
实际效益:102425-8626=93799元
缩短工期:-1~4高支模工程计划工期102天,
实际工期93天,缩短工工期9天.
3、社会效益:
本次QC活动成功开展,获得了业主、监理单位的一致认可,为工程树立了良好的社会形象.
曲江新区现场会陕西省副省长白阿莹来我工地视察
十一、巩固措施:
1、巩固措施:
为了 使活动成果能有效巩固,小 组将成果补充整理编制成《高支模支撑体系施工经验成果转换》,报公司质安处审核,经总工室批准后,更新编制了 《高支模施工作业指导书》,为公司在高支模支撑体系安全施工积累经验. 2、巩固期检查:
根据本次QC 小 组活动成果,小 组在裙楼5~6层高支模施工中,一次验收合格率达到96.6%.
十二、总结和下一步打算
本次活动不但提高了 高大 模板支撑体系一次验收合
格率,而且培养了 一批质量管理人才,进一步提高了 项目管理人员的 质量意识.我们将活
动前后的 综合素质进行对比,如下. 表--9
制表人:单晓曙 日期:2014年7月12日 体会:通过本次QC 活动,我们充分发掘了 自身的 潜力,使整个团体的 执行力得到了 显著提高.我们深深感到,只要精心组织,充分把握细节,将各个管理环节的 衔接理顺,不断提高自身的 业务能力,付出的 就一定会有回报!
打算:下一次准备以《攻克大 面积石膏板吊顶裂缝控制》为课题,开展小 组活动.
自我评价表
自我评价雷达图
项 目 自我评价
活动前(分) 活动后(分)
团队精神 4 4.5 质量意识 3 5 QC 知识 2.5 4.5 解决问题的 能
力 3.5 4 个人能力
3
4。