三辊机的安全操作规程
一、动转操作：
1、开机检查：
1）检查辊面是否清洁，辊间有无异物。
2）检查下料刮刀是否锋利
3）检查各润滑部分是否足够润滑。
2、开机前准备工作：
1）将滚筒依次松开。
2）将下料刀松开。
3）将档尖轻微松开。
4）准备好接浆罐（必须清理干净）
5）开冷却水阀门。
3、开机：
1）按启动电钮启动。
2）适当压紧档尖、立即上料（漆料）
3）旋转手轮，调节慢辊和快轮，向中间靠拢，观察辊面平行，调节好滚筒松紧。
4）调节压紧下料刮刀，压力大小，以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。5）调节档尖松紧，以不漏为限。
6）调节冷却水量。
7）观察电流表指针，不得超过额定电流。
8）取漆浆检查细度，根据细度情况，再调节滚筒松紧，调节冷却水量。
4、停机：
1）漆浆流完后，用少量同品种漆料或溶剂快速将滚筒洗干净。
2）松开滚筒，松开档尖、松开下料刮刀。
3）按电钮停车。
4）关闭冷却水阀门。
5）清洗档尖、刮刀、接漆盘，将机械全部擦拭干净，清理设备现场周围。6）长期停车，将滚筒涂上一层40＃机油，以防滚筒生锈。
二、注意事项：
1、滚筒中部漆膜薄，两端厚，可能滚筒中凸，需调大冷却水量。
2、滚筒两端漆膜薄，中间漆膜厚，需调小冷却水量。
3、不开冷却水严禁开车。
4、两辊中间严禁进入异物（如金属块等），如不慎进入异物，则紧急停车取出，否则会挤坏辊面或其他机件损坏。
5、应随时注意调节前后辊，由于滚筒的线膨胀，一不小心，工作时容易胀死，甚至刹住电机产生意外。
6、档料铜档板（档尖）不能压得太紧，随时加入润滑油（能溶入漆浆的），否则会很快磨损。
7、注意辊筒两端轴承温度，一般不超过100
三、注意事项：
1、操作前首先检查电源线管，开关按钮是否正常，降温循环水是否有，如一切
正常方可开机。
2、操作中应注意是否有异常，应即刻停机。
3、操作中应固定好储油桶，经免有油溢出。
4、操作员应时刻注意辊筒上有否杂物，如有应即刻停机，以免影响品质和发生安全事故。
5、有操作员要离开岗位时，应有人代岗。
6、如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生，关闭相关电源开关。
