钢筋混凝土排水管施工方案
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钢筋混凝土排水管施工方案1. 前言本施工方案旨在对钢筋混凝土排水管的施工过程进行详细说明,确保施工质量和安全。
通过合理组织施工流程和采取有效的施工措施,以确保钢筋混凝土排水管的正确安装和功能实现。
2. 施工准备2.1 材料准备- 钢筋:按照设计要求准备相应规格和数量的钢筋;- 混凝土:选用符合标准要求的混凝土材料,确保质量;- 排水管道配件:包括法兰、三通、弯头等配件;- 其他辅助材料:包括模板、支撑物等。
2.2 工具准备- 铁锹、平锹等施工工具;- 钢筋切割机、电动钢丝锯等切割工具;- 倾斜仪、水平仪等测量工具;- 打捆机、扳手等安装工具。
3. 施工步骤3.1 施工准备- 按照设计要求清理施工现场,确保施工区域干净整洁;- 搭设安全防护措施,包括悬挂警示牌、设置施工围挡等;- 检查材料和工具的质量和数量,确保施工顺利进行;- 安装施工所需的模板和支撑物。
3.2 钢筋安装- 按照设计要求,在模板内安装钢筋,并进行必要的连接和固定;- 检查钢筋的位置和数量,确保符合设计要求;- 检查钢筋的质量和表面是否有腐蚀等问题。
3.3 混凝土浇筑- 在钢筋安装完毕后,按照设计要求进行混凝土浇筑;- 在浇筑过程中进行振捣和排气,确保混凝土充实且无空隙;- 需要注意浇筑过程中的温度和湿度控制,避免裂缝和质量问题。
3.4 完工验收- 等待混凝土充分凝固后,进行混凝土的表面处理和养护;- 进行精确的测量和验收,确保施工达到设计要求;- 完成施工后,清理现场,并做好施工记录和报告。
4. 施工安全措施- 按照相关标准和规定,进行安全教育和培训;- 严格遵守现场安全操作规程,佩戴个人防护装备;- 在挖掘和施工过程中,要注意地下管线和潜在危险;- 关注天气和环境变化,避免施工发生意外。
5. 总结通过本施工方案的实施,能够确保钢筋混凝土排水管的施工质量和安全。
要严格按照设计要求进行施工,合理组织施工流程和采取相应措施,通过严谨的施工步骤和安全措施,确保钢筋混凝土排水管的稳定性和功能性。
钢筋混凝土排水管施工方案一、前言钢筋混凝土排水管是目前常见的排水管材料之一,它具有强度高、耐久性好、抗压能力强、化学稳定性好等优点,被广泛应用于建筑、市政工程等领域。
为了确保钢筋混凝土排水管的质量和施工效果,本文将以《钢筋混凝土排水管施工方案》为标题,向大家详细介绍钢筋混凝土排水管的施工方案。
二、材料准备1. 检查钢筋混凝土排水管的外观是否完好无损,无裂纹、破损等缺陷。
2. 检查钢筋混凝土排水管的尺寸是否与设计图纸相符合,确保其满足工程需要。
3. 准备好施工所需的水泥、沙子、砂浆等材料,并按照设计要求进行质量检验。
三、施工步骤1. 清理施工现场,确保施工区域无杂物、清洁整齐。
2. 根据设计要求测量、标注排水管的位置和高度,并进行放线。
3. 根据设计要求挖掘排水管的沟槽,保持坡度和线形的准确。
4. 在沟槽底部铺设一层细砂,确保排水管的均匀支撑。
5. 铺设排水管,管道之间的连接采用橡胶密封圈进行密封,并进行加固措施,确保连接牢固。
6. 在排水管的两侧填充细砂,保持管道的稳固和均衡。
7. 进行排水管的渗压试验,确保排水管的质量和密封性能。
8. 对排水管进行封顶处理,并进行固定和加固,确保其在使用过程中的稳定性。
9. 进行管道的检查和清理,确保排水系统的正常运行。
四、安全措施1. 工人需佩戴安全帽、安全鞋,并正确使用个人防护装备。
2. 施工现场需设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
3. 施工过程中需注意排水管的轻拿轻放,避免撞击和挤压。
4. 进行排水管的质量检验,严格控制材料和施工工艺的质量。
5. 注意施工现场的卫生环境,定期清理积水和杂物。
五、总结本文以《钢筋混凝土排水管施工方案》为标题,全面介绍了钢筋混凝土排水管的施工步骤和安全措施。
在施工过程中,我们要注重材料的质量和施工工艺的控制,确保排水管的质量和稳定性。
同时,也要关注施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。
通过本文的指导,相信大家能够更好地了解钢筋混凝土排水管的施工方案,为工程的顺利进行提供有力的支持。
钢筋混凝土排水管施工方案1. 引言本文档旨在介绍钢筋混凝土排水管的施工方案。
钢筋混凝土排水管是一种常用于城市排水系统中的重要管材,具有良好的强度和耐久性,能够有效地排泄污水和雨水。
本文将介绍施工前的准备工作、施工过程、施工质量控制等内容。
2. 施工前准备在开始施工钢筋混凝土排水管之前,需要进行一系列的准备工作以确保施工过程的顺利进行。
2.1 施工图纸的准备施工前需要获得相关的施工图纸,包括排水管的布置、尺寸、管道材质等。
这些图纸将指导施工人员进行施工。
2.2 材料准备需要准备好各种施工所需的材料,包括钢筋、混凝土、管件等。
这些材料应当符合相关的国家标准,并进行质检合格。
2.3 设备准备施工需要使用到各种设备,例如挖掘机、吊车、水泵等。
需要提前安排好这些设备的使用,并确保设备的正常运转。
3. 施工过程钢筋混凝土排水管的施工过程可以分为以下几个步骤:3.1 埋设管道首先需要进行排水管道的埋设工作。
这一步骤需要挖掘合适的沟槽,并根据施工图纸的要求进行排水管道的布置。
3.2 钢筋绑扎在沟槽中铺设好排水管道后,需要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的数量和布置应当符合相关的设计要求,以确保排水管道的强度和稳定性。
3.3 浇筑混凝土在完成钢筋的绑扎工作后,可以进行混凝土的浇筑。
混凝土应当按照相关的配合比进行调配,并确保混凝土的浇筑均匀、密实。
3.4 构筑物的施工根据施工图纸的要求,可能需要进行一些特殊构筑物的施工,例如排水井、检查井等。
这些构筑物的施工应当符合相关的设计要求。
3.5 完工验收施工完成后,需要进行工程的验收工作。
验收人员应当对排水管道的布置、钢筋的绑扎情况、混凝土的浇筑质量等进行检查,并填写相应的验收报告。
4. 施工质量控制为了确保钢筋混凝土排水管的施工质量,需要进行一系列的质量控制工作。
4.1 材料的质量控制材料的质量控制是确保施工质量的基础。
在施工过程中,应当对所使用的钢筋、混凝土等材料进行抽样检测,确保其质量符合相关标准。
钢筋混凝土排水管施工方案一、项目背景与目标钢筋混凝土排水管是一种用于城市排水系统的常见管道材料。
本方案旨在就钢筋混凝土排水管的施工进行详细的规划与安排,确保施工过程的顺利进行,最终达到设计要求。
二、施工前准备1. 材料准备根据设计要求,准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料,并对其进行质量检查。
2. 施工人员组建施工团队,包括工程师、技术员、施工人员等,并进行必要的培训和安全教育。
3. 设备与机械准备好施工所需的各类设备和机械,包括起重机、搅拌机、模板支撑等,并进行检查和保养。
4. 现场准备对施工现场进行清理和整理,确保施工场地的平整和安全。
三、施工工序与方法1. 排水管道的布置根据设计要求,在施工现场标出管道的位置和走向,并进行勘测和测量。
根据测量结果安排施工顺序,确定起点和终点。
2. 模板安装根据设计要求和管道的尺寸,制作好模板,并进行合理的布置和支撑。
注意模板的稳固和水平度,并确保模板的宽度、高度和内部曲线的符合设计要求。
3. 钢筋的布置根据设计要求,将预先制作好的钢筋按照要求的间距和形状放置在模板内。
注意钢筋的弯曲半径、排列密度和连接方式。
4. 混凝土的浇筑在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑。
浇筑顺序应从低到高,逐层进行。
混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑速度应根据具体要求进行控制。
5. 混凝土的养护在混凝土浇筑完成后,进行养护保养。
保持养护环境的湿润和温度稳定,以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
6. 安装支撑及防浮设施根据需要,安装支撑和防浮设施,以保持管道的稳定和安全。
7. 测试与验收在施工完成后,进行相应的测试与验收工作。
包括压力测试、泄漏检测、振动测试等,确保管道的安全和正常工作。
四、施工组织与管理1. 施工组织严格按照工期和任务进度,合理安排施工人员和设备的使用,确保施工进度的顺利进行。
2. 安全管理加强对施工人员的安全教育和培训,确保每位施工人员了解施工过程中的安全风险和防护措施。
钢筋混凝土管施工方案1、工程概述本工程雨污水管采用国标钢筋混凝土管施工,管径为Φ600~Φ1000。
2施工测量1、施工前由测量人员先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置,以及施工地段的地形地物,确定施测方法。
2、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位,再根据管中线及基坑开挖横断面图要求,放出打钢板桩的线位。
3、将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。
4、在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精确度。
进行施工放样测量,定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。
施工前先复测各排水出口标高,若与设计有矛盾,应立即会知设计人进行调整。
3管道敷设施工1、施工准备(1)下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
(2) 管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝等现象的管材。
2、下管下管,是指将管子从地面放入沟槽内。
下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。
下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度,沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。
当管径较小、重量教轻时,一般采用人工下管。
当管径较大、重量较大时,一般采用机械下管;但在不具备下管机械的现场,或现场条件不允许时,可采用人工下管。
下管时应谨慎操作,保证人身安全。
操作前,必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。
人工下管时,将绳索的一端拴固在地锚(或其它牢固的树木或建筑物上),拉住绕过管子的另一端,并在沟边斜放滑木至沟底,用撬棍将管子移至沟边,再慢慢地放绳,使管沿着滑木滚下。
如果管子过重,人工拉绳困难时,可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈,依靠绳子与桩的磨擦力可较省力,且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。
钢筋混凝土管施工方案1.工程概述本工程雨污水管采用国标钢筋混凝土管施工, 管径为Φ600~Φ1000。
2施工测量1. 施工前由测量人员先校核图纸, 根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置, 以及施工地段的地形地物, 确定施测方法。
2. 由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位, 再根据管中线及基坑开挖横断面图要求, 放出打钢板桩的线位。
3、将施工地段的原地标高复测一次, 以确定该施工地段的开挖深度。
4、在施工过程中, 施工人员要注意保护测量控制点, 如发现测量控制点被破坏, 及时会知测量人员补测, 以保证测量精确度。
进行施工放样测量, 定出管道中线及井位并引出水准基准点, 作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合, 按规范严格控制闭合误差。
施工前先复测各排水出口标高, 若与设计有矛盾, 应立即会知设计人进行调整。
3管道敷设施工1.施工准备(1)下管前, 先清除管坑内杂物, 加固基坑的支撑, 排除基坑内的积水, 然后在平基上弹放管道中线, 复核平基面标高。
(2) 管材应附有出厂合格证, 安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝等现象的管材。
2、下管下管, 是指将管子从地面放入沟槽内。
下管的方法分为人工下管及机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。
下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度, 沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。
当管径较小、重量教轻时, 一般采用人工下管。
当管径较大、重量较大时, 一般采用机械下管;但在不具备下管机械的现场, 或现场条件不允许时, 可采用人工下管。
下管时应谨慎操作, 保证人身安全。
操作前, 必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。
人工下管时, 将绳索的一端拴固在地锚(或其它牢固的树木或建筑物上), 拉住绕过管子的另一端, 并在沟边斜放滑木至沟底, 用撬棍将管子移至沟边, 再慢慢地放绳, 使管沿着滑木滚下。
如果管子过重, 人工拉绳困难时, 可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈, 依靠绳子与桩的磨擦力可较省力, 且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。
钢筋混凝土排水管施工方案1、工程概况本工程位于西南交极大学犀浦校区东入口处。
计划建设工期___日历天,工程质量必须符合符合《国家验收规范》合格标准。
2、主要的验收规范2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》2.3《城市园林绿化养护管理标》二、编制依据1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单2、国家现行的有关规定3、地方其他相关规定三、编制说明1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。
2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件,本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长,体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制,以指导本工程施工,达到快速、优质、高效、安全的管理目的。
1、工程特点:1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管);2.钢筋混凝土管工程在施工___安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度;3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。
2、工程材料准备:1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材料。
2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。
3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。
4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。
机工具准备:供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。
4、施工方法:施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道___接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
4.1测量放线测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。
按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔___米钉设标记桩并加以保护。
按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。
钢筋混凝土排水管施工方案新版一、施工前准备工作1.钢筋混凝土排水管的施工前,应对工地进行勘测,确保施工地点符合设计要求。
2.按照设计要求预制钢筋模具,并进行检查验收,确保质量符合规范要求。
3.准备好所需的符合标准的钢筋、混凝土以及施工所需的设备和工具,确保施工工作的顺利进行。
二、施工流程1.基坑开挖(1)按照设计要求对基坑进行开挖,保证基坑的尺寸、形状和深度符合设计要求。
(2)开挖完毕后进行土方整平,并对基坑进行检查验收。
2.基底处理(1)基底处于坚硬地质层时,直接进行基底垫层处理。
(2)基底处于较软地质层时,应进行加固处理,可采用加厚垫层或施工地段的加固,确保基底的稳固性。
3.模具布置(1)根据设计要求,在施工地点预先安放好钢筋模具。
(2)使用专用高强度胶粘剂或机械连接方式将模具拼装并固定在基底上。
4.钢筋安装(1)按照设计要求将钢筋放置于模具内,并严格按照模具的几何形状和维度进行精确定位。
(2)钢筋之间的连接点应进行牢固的焊接,确保强度和稳定性。
5.混凝土浇筑(1)进行混凝土配比的设计和计算,确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
(2)用输送泵将混凝土从搅拌站泵送到模具中,并逐层浇注,确保整体结构的均匀性和紧密性。
(3)在浇筑时要以适当的速度进行,并利用振动器进行振动,以便混凝土能够充分填满钢筋空隙,并排出空气。
6.养护(1)浇筑完成后,及时对其进行覆盖,并进行养护。
(2)养护期间,保持施工地点的湿度和温度稳定,并对施工地点进行定期巡视,确保混凝土的完整性。
三、注意事项1.施工人员应具备相关工作经验和必要的资质证书,确保施工的安全性和质量。
2.施工过程中要时刻保持施工地点的整洁,并做好材料的储存和保管工作。
3.遵守安全操作规程,严格遵守施工现场的安全措施,确保施工过程的安全性。
4.按照设计要求进行施工,不得随意更改或省略任何施工步骤。
5.施工完毕后,对施工现场进行清理,并将作业记录整理妥善保存。
“钢筋混凝土排水管施工方案”资料汇整目录一、钢筋混凝土排水管施工方案二、钢筋混凝土排水管施工方案20249三、钢筋混凝土排水管施工方案四、钢筋混凝土排水管施工方案9钢筋混凝土排水管施工方案随着城市化进程的加速,排水系统的重要性日益凸显。
钢筋混凝土排水管因其耐久性强、使用寿命长且具有良好的环保性能,广泛应用于城市排水系统中。
为确保施工质量,提高工程效率,本文将详细阐述钢筋混凝土排水管的施工方案。
设计图纸:确保施工图纸详细明确,包括管道长度、直径、埋深、检查井位置等信息。
现场勘查:对施工区域进行实地勘查,了解地下水位、地质条件等实际情况。
材料准备:根据设计要求,采购合格的钢筋、混凝土等材料。
设备准备:确保挖掘机、起重机、模板等施工设备齐全。
沟槽开挖:根据设计图纸和现场实际情况,进行沟槽开挖。
注意沟槽宽度、深度及边坡坡度应符合设计要求。
钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋绑扎牢固,确保钢筋间距和混凝土保护层厚度满足规范要求。
模板安装:制作并安装模板,确保模板平整、稳固,以便混凝土浇筑时不漏浆。
混凝土浇筑:将混凝土按照设计配合比搅拌均匀,然后浇筑至模板内,振捣密实。
注意控制混凝土浇筑速度,防止混凝土出现干缩裂缝。
管道养护:在混凝土达到设计强度后,进行管道脱模,然后进行养护。
可采用喷水、覆盖湿布等方法进行养护,确保管道不出现裂缝等质量问题。
回填土方:在管道安装完毕并验收合格后,进行沟槽回填。
回填时注意分层夯实,确保回填土密实度达到设计要求。
钢筋质量:选择符合设计要求的钢筋品牌,进场时进行质量检验,确保钢筋直径、强度等指标符合规范要求。
混凝土质量:根据设计配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土强度和耐久性满足设计要求。
施工过程控制:加强现场施工监管,确保各道工序按照规范要求进行。
对关键工序进行质量检查和记录,如钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
成品保护:在管道安装和养护过程中,采取措施防止管道损坏或受污染。
成品管道应存放在安全、干燥的地方,避免阳光直射或雨淋。
钢筋混凝土排水管施工方案一、工程概述本工程为钢筋混凝土排水管道的新建施工,包括管道的土方开挖、管道制作、砼浇筑和管道安装等工作。
二、施工准备1.施工人员:组织一支专业化的施工队伍,包括项目经理、技术人员、土方队、钢筋工、砼工和管道安装人员等。
2.施工设备:调配好所需的施工机械设备,包括挖掘机、运输车辆、起重机械等。
3.施工材料:采购好所需的施工材料,包括钢筋、混凝土、管道配件等。
4.施工方案:制定详细的施工方案和施工工艺,包括土方开挖、钢筋预埋、模板搭设、混凝土浇筑等。
三、土方开挖1.根据设计图纸安排土方开挖工作,并按照安全规范和监理要求进行施工。
2.开挖完毕后,对土体进行均匀夯实,确保基底坚实平整。
四、钢筋制作与预埋1.制定钢筋预埋方案,根据设计图纸进行预埋钢筋的制作和布置。
钢筋预埋位置要准确,预埋质量要高。
2.在土方开挖完毕后的基底上按照图纸标高搭设模板,将预埋好的钢筋放入模板内。
3.对搭设好的模板进行检查和整理,确保模板的水平和垂直度满足要求。
4.混凝土浇筑前,检查钢筋的位置和数量是否符合要求,对预埋钢筋进行清理保护。
五、混凝土浇筑1.按照混凝土配合比制作好具有充分流动性的混凝土。
2.从一端开始,按照施工顺序均匀地将混凝土倒入模板,同时使用振动器进行混凝土的充实和排气。
3.在浇筑过程中,及时处理混凝土流动的不均匀现象,保证混凝土的质量和密实度。
4.混凝土浇筑完毕后,及时对表面进行整理和养护,防止出现龟裂和渗水问题。
六、管道安装1.根据设计要求和浇筑好的管道,进行管道的预拼接和安装。
拼接工艺和接缝处理要符合相关规范和标准。
2.管道的安装要注意管道与管道之间的连接紧密,采用橡胶环形密封件进行密封。
3.对于需要进行隧道穿越或施工特殊部位的管道安装,要采取相应的防水和防渗措施。
4.对安装好的管道进行试压和检查,确保管道的连接质量和无渗漏。
七、安全措施1.在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,加强各环节的安全防护和管理。
钢筋混凝土排水管施工方案一、项目背景本项目旨在为某工业区的排水系统进行升级改造,其中包括钢筋混凝土排水管的施工。
该排水系统的改造将提高工业区的排水效率和安全性,确保工作环境的卫生和稳定。
二、施工目标* 安装耐候性强、使用寿命长的钢筋混凝土排水管。
* 在规定时间内完成施工任务,确保排水系统的正常运营。
三、施工步骤1. 现场勘测与准备* 确定施工区域的大小和位置。
* 清理施工区域,确保没有障碍物和垃圾。
* 检查土地的承载力和稳定性,确保施工的安全性。
2. 设计与标记* 根据现场勘测结果以及排水系统的需求,进行管道的设计。
* 使用标志物标记出管道的位置和方向,以便后续施工。
3. 模板制作与安装* 根据设计要求,制作适合的模板。
* 将模板安装在设计好的位置,并使用支撑物进行固定。
4. 混凝土浇筑* 准备好混凝土材料,并按照比例进行准确的配制。
* 将混凝土倒入模板内,使用振动器消除气泡和空隙。
5. 钢筋安装* 根据设计要求,在混凝土浇筑前安装好钢筋。
* 注意钢筋的精确位置和数量,确保其承载能力和稳定性。
6. 养护与测试* 完成混凝土浇筑后,进行适当的养护。
* 在混凝土完全干燥前,进行系统的排水测试,确保无漏水和阻塞情况。
7. 完工与验收* 清理施工现场,移除所有垃圾和杂物。
* 进行施工质量的验收,确保施工符合设计要求和相关标准。
四、安全措施在施工过程中,需遵守以下安全措施以保障人员和环境安全:* 工人需佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
* 遵守现场施工规范,确保施工过程中没有危险行为。
* 使用合适的工具和设备,确保施工操作的安全性。
* 确保施工现场的通风良好,防止因混凝土浇筑造成的有害气体积聚。
以上为钢筋混凝土排水管施工方案的核心内容,具体施工细节和材料使用可根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中,请遵循相关法规和标准,确保施工质量和安全性。
钢筋混凝土排水管施工方案钢筋混凝土排水管施工方案一、工程概况本工程是针对某小区二期排水系统改造工程,项目位于某市某区,涉及到设计、采购、施工和验收等环节,本工作方案主要针对施工工作进行阐述。
二、施工准备1.技术准备施工前需要对工程进行详细的测量和勘察,了解场地情况,包括土壤条件、地下管道走向和坡度等;同时需制定详细的施工图纸和施工方案。
2.材料准备施工所需的材料包括混凝土、钢筋、排水管等,需提前进行材料采购,保证施工过程中的材料供应充足。
3.人员准备施工需要有资质的施工队伍和施工人员,其中包括施工队长、施工工人、测量员、质量监督员等。
三、施工步骤1.防护措施施工现场周边需要进行围挡,保护施工现场的安全,同时设立合适的标志,提醒过往行人和车辆。
2.开挖基坑根据设计要求,在预定位置开挖出合适的基坑,控制基坑的尺寸和坡度,确保基坑底部平整、无石块和杂物。
3.安装钢筋根据设计图纸的要求,在基坑内安装预埋钢筋,包括立柱、横梁和横向连接钢筋等,采用正确的焊接和固定方式,保证钢筋的稳固。
4.浇筑混凝土在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑工作,根据设计要求控制好混凝土的浇筑速度、浇筑厚度和浇筑密度,同时进行振动加压,确保混凝土的均匀和密实。
5.排水管安装混凝土浇筑完成后,进行排水管的安装工作,根据设计图纸的要求进行合理的管道连接和错位处理,保证管道的密封性和稳固性。
6.管道连接和试压排水管的安装完成后,对管道进行连接和试压工作,确保管道的连接牢固,同时进行压力测试,保证管道的质量和使用安全。
四、质量控制1.混凝土质量控制在混凝土浇筑过程中,需要进行混凝土的抗压强度检测和坍落度检测,确保混凝土质量符合要求。
2.钢筋质量控制对于钢筋的焊接和固定,需要进行合格的焊接测试和加固检测,确保钢筋质量和连接牢固度。
3.排水管质量控制对排水管材料的安装和连接进行严格的质量检测,确保排水管的密封性和稳固性。
五、安全措施1.施工现场要设置合适的警示标志和安全标志,提醒施工人员注意安全。
钢筋混凝土排水管施工方案一、工程概述本次施工的钢筋混凝土排水管工程位于具体工程地点,主要用于具体用途,如排水、排污等。
管道总长度为X米,管径为具体管径,设计埋深为X米。
施工区域的地形地貌为简要描述地形特点,地质条件为简述地质情况,如土壤类型、地下水位等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解设计意图,进行图纸会审。
编制施工方案,向施工人员进行技术交底。
测量人员根据设计图纸进行测量放线,确定管道中心线和检查井位置。
2、材料准备选用符合设计要求的钢筋混凝土排水管,管材应有质量合格证明文件。
准备好水泥、砂、石子等原材料,其质量应符合相关标准。
准备好施工所需的模板、支架、垫块等材料。
3、施工机具准备配备挖掘机、装载机、吊车、自卸汽车等土方施工机械。
准备好混凝土搅拌机、振捣器、钢筋加工设备等。
配备水准仪、全站仪等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场的障碍物,平整场地。
修建施工临时道路,确保施工运输畅通。
布置好临时水电线路,保证施工用水用电。
三、施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基础处理→管道铺设→接口处理→检查井施工→闭水试验→沟槽回填四、施工方法1、测量放线根据设计图纸和现场交桩点,测量人员放出管道中心线和检查井位置,并设置控制桩。
测量管道中心线的高程,确定沟槽开挖深度。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式进行沟槽开挖。
按照设计要求控制沟槽的坡度和宽度,防止塌方。
开挖过程中,应及时清理沟槽内的土方,避免影响施工。
当沟槽开挖至设计深度时,应进行验槽,如发现地质情况与设计不符,应及时通知设计单位进行处理。
3、基础处理根据地质情况和设计要求,选择合适的基础形式,如砂基础、混凝土基础等。
基础施工时,应严格控制基础的平整度和高程。
基础施工完成后,应进行养护,待强度达到设计要求后,方可进行管道铺设。
4、管道铺设采用吊车将钢筋混凝土排水管吊入沟槽内,人工配合进行铺设。
管道铺设应平稳,接口对齐,管底坡度应符合设计要求。
钢筋混凝土排水管施工具体方案一、工程概述本次钢筋混凝土排水管施工工程位于_____,主要用于_____(排水用途,如雨水排放、污水排放等)。
管道的管径范围为_____,总长度约为_____米。
施工区域的地形地貌为_____,地下水位情况为_____。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,了解设计要求和施工要点。
(2)进行现场勘察,核对管线位置、标高与周边环境的关系。
(3)编制施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2、材料准备(1)钢筋混凝土排水管:选用符合国家标准的管材,其规格、型号、质量应满足设计要求。
检查管材的外观,不得有裂缝、破损、露筋等缺陷。
(2)橡胶圈:选用与管材配套的橡胶圈,其质量应符合相关标准,弹性良好,无老化、变形。
(3)水泥、砂、石等原材料:水泥应选用强度等级符合要求的品种,并具有出厂合格证和检验报告;砂、石应洁净,级配合理。
3、施工机具准备(1)挖掘机、装载机、吊车等土方施工机械。
(2)千斤顶、倒链、振捣器等管道安装及接口处理工具。
(3)水准仪、全站仪等测量仪器。
4、现场准备(1)清理施工现场的障碍物,平整场地,确保施工道路畅通。
(2)设置临时排水设施,防止施工期间雨水浸泡沟槽。
(3)测量放线,确定管道中心线和检查井位置,并设置控制桩。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定管道中心线和检查井位置。
在直线段每隔 20 米设置一个控制桩,在曲线段每隔10 米设置一个控制桩,并在控制桩上标明桩号、高程和管道中心线位置。
2、沟槽开挖(1)根据管道直径、埋深和土质情况,确定沟槽的开挖断面形式和边坡坡度。
一般情况下,沟槽开挖采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式。
(2)机械开挖时,应预留 200mm 左右的土层进行人工清理,避免超挖。
当沟槽底部为岩石或坚硬土层时,应进行爆破或凿除处理。
(3)沟槽开挖过程中,应及时测量槽底高程和宽度,确保符合设计要求。
钢筋混凝土排水管施工方案一、工程概述钢筋混凝土排水管是一种常用的排水管道,用于城市建设、工业厂区以及农业灌溉等领域。
本施工方案旨在确保钢筋混凝土排水管的施工质量,满足设计要求,保证工程的安全可靠。
二、施工准备1. 材料准备a) 钢筋:根据设计要求,选用符合标准的钢筋,进行数量核对和验收。
b) 混凝土:按照设计配方配制混凝土,并进行骨料、水泥、粉煤灰等材料的质量检测。
c) 模板:选择适当的模板,进行尺寸核对和表面处理。
d) 施工用具:如水平仪、测量工具、搅拌机等。
2. 施工人员组织a) 聘请具备相关证书的施工队伍,包括工程师、技术人员和熟练工人。
b) 组织人员进行安全培训,并确保施工人员持有相关证件和资质。
三、施工步骤1. 模板安装a) 根据设计要求,将模板进行适当的拼装,并确保模板的牢固性和平整度。
b) 在模板内部涂抹防粘剂,以便模板拆除时不造成混凝土表面质量损害。
2. 钢筋制作与安装a) 根据设计图纸要求,对钢筋进行裁剪和弯曲处理,并加工成相应的螺旋形态(如有设计要求)。
b) 将钢筋按照设计要求放置到模板内,并使用钢筋扎牢。
3. 混凝土浇筑a) 在钢筋安装完毕后,开始进行混凝土的浇筑工作,遵循设计要求、控制浇筑速度和时间。
b) 在浇筑过程中,使用振捣器充分振实混凝土,以提高混凝土的密实性和整体强度。
4. 养护a) 在混凝土浇筑后,及时进行养护工作,包括对浇筑后的混凝土进行保湿、覆盖塑料薄膜等。
b) 根据养护要求,进行定期养护,并确保施工期间其他施工活动不对混凝土进行破坏。
四、安全措施1. 施工现场应建立必要的警示标志和安全防护设施,确保工作人员的人身安全。
2. 严格执行施工人员的安全操作规程,包括佩戴好安全帽、手套,正确使用工具等。
3. 定期对各种施工设备和工具进行检查和维护,确保施工安全和工作质量。
五、质量控制1. 严格把关材料的质量,确保选用符合标准的钢筋、水泥和其他混凝土原材料。
2. 按照设计要求进行施工,确保钢筋的正确安装、混凝土的浇筑质量与密实度。
钢筋混凝土排水管施工方案1. 引言钢筋混凝土排水管是一种常用于城市排水系统中的重要建筑材料,具有良好的强度和耐用性。
本文档将介绍钢筋混凝土排水管施工方案,包括施工前的准备工作、管道施工过程以及质量控制措施。
2. 施工前准备在进行钢筋混凝土排水管道施工前,需要进行如下准备工作:2.1 材料准备•购买符合国家标准的钢筋混凝土管材•检查管材质量,包括尺寸、内外表面平整度以及检查管材表面是否存在损坏或缺陷•购买适用于钢筋混凝土排水管的特殊配件,如弯头、法兰等2.2 设备准备•铺设钢筋混凝土管道所需的机械设备和工具,如挖掘机、压土机、切割机等•检查设备状态和安全性能,确保设备能够正常运行2.3 施工方案制定•根据工程要求和设计图纸,制定钢筋混凝土排水管的施工方案•确定施工顺序和流程,合理安排工作进度•制定安全保障措施,包括工地防护、施工人员安全培训等3. 管道施工过程以下是钢筋混凝土排水管道的施工流程:3.1 挖掘•使用挖掘机对施工区域进行挖掘,确保挖掘深度和宽度符合设计要求•挖掘后,对坑底进行夯实和平整处理,确保管道施工基础的稳定性3.2 管道安装•将准备好的钢筋混凝土管材逐段安装在挖掘好的沟槽中,并保持管道的正确位置和坡度•使用专用工具将相邻管材连接起来,确保连接牢固,不产生渗漏问题•安装特殊配件,如弯头、法兰等,按照设计要求进行连接3.3 灌浆•在管道安装完成后,进行灌浆工作,以确保管道的密实性和防渗性•选择适合的灌浆材料,如水泥浆或聚合物浆料•使用专用的灌浆设备将浆料均匀注入管道,保证灌浆充实、密实,并封堵管道两端3.4 表面修整•当灌浆完毕后,对管道外表面进行修整•使用切割机对管道两端进行切割,确保管道的长度符合设计要求•检查管道表面是否存在明显的瑕疵或缺陷,并进行修补处理4. 质量控制措施钢筋混凝土排水管的施工质量直接影响到管道的使用寿命和排水效果。
为确保质量,需要有以下控制措施:4.1 管材检验•检查钢筋混凝土管材的尺寸是否符合要求•检查管材的内外表面平整度、损坏或缺陷4.2 施工现场检验•监测挖掘和基础处理工作的质量•监测管道安装过程中的坡度、位置和连接质量4.3 灌浆质量检查•监测灌浆设备的使用情况•对管道进行抽测灌浆质量,确保浆料充实、密实4.4 管道表面修整检查•检查切割机的使用情况和切割质量•对修整后的管道表面进行检查,确保无明显缺陷5. 结论本文档介绍了钢筋混凝土排水管的施工方案,包括施工前准备、管道施工过程和质量控制措施。
工程特点:1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管);2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度;3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。
工程材料准备:1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材料。
2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。
3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。
4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。
机工具准备:供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。
施工方法:施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
3.8.3.1测量放线1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。
2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。
3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。
3.8.3.2 沟槽开挖按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。
1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。
2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。
钢筋砼排水管施工方案1. 引言钢筋砼排水管是一种常用于城市下水道、雨水系统和污水处理设施中的管道。
它具有高强度、耐久性和抗腐蚀性能,能够有效地排除污水和雨水。
本文档旨在提供钢筋砼排水管施工方案,包括材料准备、施工步骤和质量控制方法。
2. 材料准备在进行钢筋砼排水管施工之前,需要准备以下材料和工具:•钢筋砼管道:根据设计要求选择适当尺寸和长度的钢筋砼管道。
•钢筋:根据设计要求选择适当规格和数量的钢筋,用于加固管道。
•水泥:选择优质的水泥,按照施工比例进行拌合。
•砂浆:准备适量的砂浆用于填充管道接口和固定钢筋。
•管道配件:包括弯头、三通、法兰等,根据设计要求选择合适的配件。
•施工工具:包括挖掘机、砼泵、搅拌机、切割机、钢筋剪等。
3. 施工步骤步骤一:准备工作1.清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。
2.根据设计要求确定排水管道的位置和坡度。
3.在施工现场设置警示标志,确保安全施工。
步骤二:挖掘沟槽1.使用挖掘机按照设计要求挖掘出排水管道的沟槽。
2.沟槽宽度与管道直径加上25cm左右,沟槽底部略呈V形。
步骤三:安装钢筋1.根据设计要求在沟槽底部和两侧的土方中安装预埋钢筋。
2.钢筋的数量和规格应符合设计要求,确保管道的承载能力和抗变形能力。
步骤四:浇筑砼1.将挖掘出的沟槽进行清理,确保底部没有杂物和积水。
2.根据设计要求,在沟槽底部铺设砂浆,用于填充管道接口和固定钢筋。
3.使用砼泵将预制的钢筋砼灌入沟槽,确保砼填充均匀且充实。
4.使用振捣器振捣砼,确保排除空隙和气泡。
5.根据施工进度,适时进行防止裂缝处理。
步骤五:安装管道配件1.在砼还未完全凝固之前,安装管道配件,包括弯头、三通、法兰等。
2.使用砂浆将管道配件与钢筋砼管道连接固定。
步骤六:质量控制1.进行管道的外观检查,确保砼表面光滑、无裂缝、无脱落等。
2.检查管道的连接处和管道配件的固定情况,确保牢固可靠。
3.进行管道的压力测试,确保管道能够承受设计要求的压力。
现浇钢筋混凝土排水管沟施工方案一、前期准备1.总体规划:明确钢筋混凝土排水管沟的位置、长度、宽度、深度等参数,并根据地形地貌确定排水沟的起止点。
2.设计方案:根据需要排水的流量和地势条件,设计沟槽的横断面形状、坡度等参数。
3.材料准备:准备好所需的钢筋、水泥、砂子、石子等材料,确保其质量合格,并保证供应充足。
4.设备准备:准备好挖掘机、装载机、压路机等所需的施工机械设备,检查设备是否正常运转。
二、施工过程1.清理现场:清理施工区域内的杂草、石块、碎屑等,确保施工地面平整。
2.测量标高:根据设计要求,进行地面标高的测量,确定排水沟的起始点的高度。
3.挖沟:使用挖掘机挖掘排水沟,根据设计参数,依次挖出沟底宽度、深度,侧坡坡度等参数,确保沟槽形状规整。
4.安装模板:在挖掘的沟槽中安装模板,保证沟槽的横断面形状、尺寸等参数的准确性。
5.安装钢筋:根据设计要求,在模板中安装钢筋,保证钢筋的排列密度和间距,加强排水沟的强度和稳定性。
6.浇筑混凝土:将预拌的水泥、砂子、石子等材料按照一定比例混合,并加入适量的水,均匀浇筑在沟槽内,注意控制浇注速度,以免造成混凝土内部的空洞或裂缝。
7.密实混凝土:使用压路机或其他装备对刚浇筑的混凝土进行密实,以提高混凝土的密度和强度。
三、施工质量控制2.模板安装:模板安装要牢固,沟槽横断面形状、尺寸等要与设计要求一致。
3.钢筋安装:钢筋的布置要合理,密度和间距要符合设计要求,钢筋要与模板之间有一定的距离。
4.混凝土浇注:控制混凝土的含水量,避免过量或不足,控制浇注速度和时间,以防止混凝土孔洞或裂缝的产生。
5.混凝土密实:使用合适的压路机进行混凝土密实,保证沟槽内的混凝土密度均匀、充实。
四、安全措施1.施工现场设立明显的安全警示标志,提醒过往行人和车辆注意施工区域。
2.施工人员需穿戴好安全防护用品,包括安全帽、防护鞋、手套等。
3.操作机械设备时,操作人员需要熟悉设备的操作规程,严禁操作人员与机械设备不符合安全规定。
钢筋混凝土排水管施工方案本工程的主要目标是在南北两侧布置一条d300-d400雨水主管,收集道路两侧的雨水。
北侧雨水沿管网由北向南汇入东西柏乡三号路交叉口处现状雨水暗沟内,南侧雨水沿管网由南向北汇入东西柏乡四号路处现状雨水暗沟内。
排水管道位于道路东侧的机动车道下,距东侧机动车道边线1m。
排水工程包括d300排水主管线全长99m和d400排水主管线全长673m。
采用的规范与规程包括《给排水工程结构设计规范》GBJ69-2002和《给排水管道结构设计规范》GB-2003.该工程的特点包括管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管,钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度。
管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。
在工程材料准备方面,材料部门按项目经理部的要求按时采购材料。
材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。
各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。
钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。
供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。
施工方案包括施工放样、沟槽开挖、地基验槽及处理、管道平基、管道安装、管座、抹带、管道附属井砌筑、分层回填及地面恢复。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
施工测量前准备包括校对测量仪器,对施工现场内影响施测的障碍进行处理,提前准备施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等,并进行定位。
定位包括依据总平面定出本工程的横竖轴控制线,并依此分别定出其余轴线,并将总控制轴线作出永久性标识,做好保护,便于以后使用。
控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检,再由专职质检员专检,确认无误后报监理验线,并申请规划勘测部门验线。
施工高程测量也是其中的一项准备工作。
2.5.1 水准点引测根据提供的水准点,在现场施工前引测水准点。
工程特点:
1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管);
2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度;
3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。
工程材料准备:
1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采
购材料。
2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。
3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。
4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。
机工具准备:
供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。
施工方法:
施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
3.8.3.1测量放线
1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。
2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。
3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。
3.8.3.2 沟槽开挖
按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。
1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。
2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。
4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。
3.8.3.3 地基处理
管沟开挖完毕,如发现管基地质情况良好,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情况。
则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究,确定基础处理方案。
以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。
我单位将严格按照设计变更通知的要求,作基础处理的施工。
3.8.3.4 砂砾垫层
管基下砂砾石层厚度采用200mm,但当管基下为砂卵石时可取消砂砾石层。
3.8.3.5 管道平基
开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线;用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑砼垫层。
3.8.3.6管道安装
养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。
安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。
下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车安装并设专人指挥。
测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。
3.8.3.6接口处理
污水管道采用沥青油膏接口(S222/30-2),安管前将接口部位清洗干净,并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏,然后用起重机
吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,顶压并内外填缝、抹口,要求填打饱满密实;雨水管道采用石棉水泥接口(S222/30-11),要求顶压均匀紧密,及时校正。
3.8.3.7管座浇筑
根据设计要求,管基覆土小于3.5米时,采用120度混凝土基础,详95S222/-5;管顶覆土位为4.0-6.0米时,采用180度混凝土基础,详95S222/-6;管顶覆土大于6.0米时,采用180度混凝土基础,基础中各数值按以下确定:
C1=C1’(标准图中C1值)+130;
C2=C2’(标准图中C2值)+100;
B=B’(标准图中B值)+600。
接口完成后,按以上要求进行管道包封立模,要求模板安装稳定牢固,接缝平顺密实并满涂脱模剂。
砼采用机械搅拌,严格按配合比下料,注意控制塌落度;浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度,浇灌时从管道两侧错开进行,振捣均匀确保管底密实饱满。
3.8.3.8防腐
位于高程6.0米以下的钢筋混凝土管(包括管基础),外壁采用FCS55-53氰凝防腐材料,普通级防腐,漆膜厚度130微米。
位于高程6.0米以下的管道附属井外壁防腐处理做法同钢筋混凝土管外防腐。
井底板垫层面作一毡二油隔离层。
3.8.3.9管道附属井砌筑
管道附属井砌筑详《厂平面管道工程量及材料表》中要求,检
查井井盖采用重型井盖,检查井所接管道管内底高程若图中无注明,则与井底标高相同。
检查井内所接管道(雨水口连接管除外)跌差大于1米时,则在井内设150mm混凝土垫层,混凝土标号为C30。
检查井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,均采用铸铁爬梯,控制好爬梯间距。
所有检查井按有地下水考虑,内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面,防止地下水渗漏。
井盖及井座安装注意保持水平,路口处井盖与路面处齐平,绿化带内井口比地面高15cm。
3.8.3.10闭水试验
污水管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验,按规范查出各种管径的允许渗水量标准,比较实际渗水量和允许渗水量。
3.8.3.11分层回填及地面恢复
闭水试验合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。
回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),管身周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于95%,管顶以上50cm范围内不小于85%,但当管道位于道路下时,应不小于87%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。
回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进行上层回填。