混凝土搅拌车安全操作规程
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混凝土搅拌车操作规程引言概述:混凝土搅拌车是建造工地常见的设备之一,用于将水泥、骨料、砂浆等原料进行搅拌,制作出优质的混凝土。
正确的操作规程能够保证搅拌车的安全稳定运行,提高施工效率。
本文将详细介绍混凝土搅拌车操作规程,包括车辆准备、搅拌操作、清洗维护等方面。
一、车辆准备1.1 确保车辆完好无损:在操作混凝土搅拌车之前,应子细检查车辆的各个部件是否完好无损,特殊是搅拌装置、液压系统、制动系统等。
如发现任何故障或者异常,应及时进行修理或者更换。
1.2 检查油液和液位:检查液压油、冷却水、润滑油等油液的质量和液位,确保其在正常范围内。
如有需要,及时添加或者更换油液。
1.3 调整搅拌装置:根据混凝土的配比要求,调整搅拌装置的转速和搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。
二、搅拌操作2.1 启动搅拌车:按照操作手册的要求,正确启动混凝土搅拌车。
注意观察仪表盘,确保各项指示灯正常。
2.2 加入原料:按照混凝土配比要求,将水泥、骨料、砂浆等原料挨次加入搅拌车的搅拌槽中。
注意控制加料速度,避免过快或者过慢。
2.3 搅拌混凝土:启动搅拌装置,将原料进行充分搅拌,确保混凝土均匀。
搅拌时间根据混凝土的配比和搅拌车的容量进行合理调整。
三、运输和卸料3.1 安全驾驶:在运输过程中,司机应严格遵守交通规则,确保行驶安全。
注意车速控制,避免急刹车或者急转弯。
3.2 卸料操作:到达施工现场后,司机应寻觅合适的卸料位置,将混凝土卸下。
在卸料过程中,注意搅拌车的平稳运行,避免发生倾覆或者其他意外情况。
3.3 清理残渣:卸料完毕后,司机应及时清理搅拌车内的残渣,确保车辆内部清洁,避免对下一次搅拌产生影响。
四、清洗维护4.1 清洗搅拌车:每次搅拌完成后,应及时清洗搅拌车的搅拌槽和搅拌装置,避免混凝土残渣固化。
4.2 维护润滑:定期对混凝土搅拌车的液压系统、制动系统等进行维护和润滑,确保其正常运行。
4.3 检查保养:定期检查搅拌车的各项部件,包括轮胎、刹车、灯光等,确保其安全可靠。
搅拌车安全操作规程搅拌车是进行混凝土搅拌和混合的专业设备,是建筑工程中不可或缺的重要设备之一,安全操作规程对保障员工的生命安全和设备的正常运行有着非常重要的意义,下面是搅拌车安全操作规程。
一、搅拌车前的准备1.搅拌车的司机在出车前应首先检查车辆的外观和内部,确定车辆没有漏洞、轮胎没有起皮裂口、灯光正常等方面的问题。
2.检查油箱油位,确保油量足够。
同时检查液压油和润滑油等。
3.检查搅拌桶和启停装置是否正常。
并检查引擎和油门开关。
4.检查制动器和驻车制动器是否安全可靠。
二、搅拌车的驾驶操作1.启动电源,给发动机加油,发动机正常工作后,才能进行搅拌作业。
2.在搅拌车行驶中,司机要保持良好的意识和注意力。
需要观察行车路面状况,道路的变化,以便应对各种场景要求。
3.搅拌车在行驶时,需要保持安全车距。
时刻留足后面车辆安全距离,不得剧烈制动或急转弯。
4.在进行搅拌操作时,需要遵守相关的规定和标准,不能超载或低于标准。
三、对搅拌车的保养1.搅拌车需要定期检查,更换磨损的零部件。
2.定期清洗车辆的外观和内部,以防止积尘和积泥减缓车辆的行驶速度。
3.需要定期将废弃的润滑油和液压油等经处理后进行回收。
并避免废弃油的直接倒入环境中,并循环再利用油品。
四、应急处理1.在搅拌车在行驶的过程中,一旦发生车祸等情况,需要及时拨打最近的救援电话,同时保护现场。
2.车辆出现异常情况时,如失去了动力等,应切断电源,关闭发动机,并检查故障原因并处理。
以上就是对搅拌车安全操作规程的介绍。
搅拌车是建筑工程中必不可少的设备,要保障员工的生命安全和设备的正常运行,必须严格遵守安全操作规程,确保搅拌车的安全性,有利于提高工作效率,保护环境。
混凝土搅拌车安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为保证混凝土搅拌车的安全运行,避免事故发生,制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国道路交通安全法》等相关法律法规。
第二条适用范围本规程适用于使用混凝土搅拌车的相关人员,包括驾驶员、操作员及现场工作人员。
第二章驾驶员的安全操作要求第三条人身安全驾驶员必须具备合格的驾驶技能和健康的身体状况,且必须正确佩戴安全带。
不得饮酒后驾驶。
驾驶员如发现自己身体不适或疲劳,应及时停车休息,确保安全驾驶。
严禁驾驶员在行车过程中接打手机,进行其他与驾驶无关的操作。
第四条车辆操作驾驶员在驾驶过程中应保持专注,注意观察道路情况。
要合理选择车速,根据路况、路面状况和车辆荷载情况进行调整。
在上车前和上班前,驾驶员应检查车辆的刹车系统、转向系统、搅拌滚筒等相关设备是否正常运行。
发现异常情况应及时上报维修,不得带故障车辆上道路行驶。
驾驶员在搅拌混凝土过程中应确保搅拌滚筒始终处于旋转状态,并根据需要适时调整转速,保证混凝土均匀搅拌。
第五条路况和信号驾驶员在行车过程中应严守交通规则,尊重交通信号,遵守交通标志和标线。
在遇到复杂路况或恶劣天气时,应减速慢行,确保驾驶安全。
在行车过程中应尽量选择平整、宽阔的道路,避免行驶在坡度较大或道路状况较差的路段。
第六条紧急情况处置驾驶员在遇到紧急情况时应冷静应对,不得慌乱行驶。
在发生轮胎爆裂、制动系统失灵等紧急情况时,驾驶员应立即采取措施确保搅拌车的稳定,并迅速与相关部门联系寻求协助。
第三章操作员的安全操作要求第七条作业前准备操作员在进行混凝土搅拌车作业前,应检查搅拌滚筒、送料斗、输送带等相关设备是否正常运行。
在坠料口处设置防护装置,防止混凝土溅出。
第八条混凝土均匀搅拌操作员应根据施工要求和混凝土配合比,确定混凝土的投放量。
在搅拌过程中应注意搅拌滚筒是否正常转动,及时调整搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土均匀搅拌。
第九条防护措施操作员在作业过程中应佩戴好防护用品,包括安全帽、安全鞋、口罩等。
水泥砼搅拌运输车安全操作规程前言水泥砼搅拌运输车是道路运输行业中的一种特殊车辆,其主要作用是搅拌和运输混凝土,广泛应用于建筑和道路施工。
但由于该车辆具有车身高大、搅拌转速高、臂架伸缩、倾斜操作、行车稳定性差等特点,如果不严格按照操作规范进行操作,极易造成交通事故。
为保证搅拌运输车的安全运营,特制定此操作规程,全面规范水泥砼搅拌运输车的驾驶操作,减少交通事故的发生。
一、安全前提1.1 运输前称重检查每次上路前进行车辆重量检测,检查车辆总重量是否符合规定要求。
若车辆重量不符合,必须及时卸载,确保正常运营。
1.2 前后灯光检查上路前进行灯光检测,注意前后大灯、示廓灯、制动灯和掉头灯等是否正常。
如若发现不足,应及时修复,确保正常上路运营。
1.3 液压油检查每天上路前必须检查液压油是否达到标准要求,如若不足,请及时加注。
1.4 确保搅拌罐干净保证每次运营前搅拌罐内干净无杂物。
1.5 确保安全帽佩戴在驾驶操作期间必须佩戴安全帽。
1.6 确保导航系统正常确保导航设备正常,导航软件最好使用最新版本,以确保行车安全。
1.7 确保手提三角木桩和灭火器每一辆搅拌运输车要配备手提三角木桩和灭火器,以备不时之需。
二、操作技巧2.1 驾驶技巧搅拌运输车的驾驶技术相对较为复杂,要注意以下几点:•加减速要缓慢,不能急躁,应该逐渐提高速度。
•行驶过程中应保持合理的行驶道路,避免高速行驶或紧急减速。
•转弯半径必须足够大,不要过山车骗注定的圆道路,避免机械受损。
•在使用楼宇臂架的过程中要注意操作角度,避免危险。
2.2 操作注意事项在搅拌运输过程中,需要特别注意以下事项:•在处理搅拌车十分重要,应该严格按照车上的操作程序进行操作。
•如果需要进行斜向搅拌操作,最好不要在雨天进行操作,避免倾倒的风险。
•卸载器的送料和底板的升降要逐渐进行,不要急于操作,以免车辆翻覆。
•在排放混凝土时,为了保证施工质量,车辆不能超负荷,避免车辆侧翻等安全事故的发生。
混凝土搅拌车操作规程引言概述:混凝土搅拌车是建筑工地常见的设备,用于将混凝土原料进行搅拌,以便在施工现场进行浇筑。
正确的操作规程对于保证施工质量和安全至关重要。
本文将详细介绍混凝土搅拌车的操作规程,包括车辆准备、搅拌操作、清洁维护等五个部分。
一、车辆准备:1.1 检查车辆状况:在操作混凝土搅拌车之前,首先要仔细检查车辆的状况,包括发动机、轮胎、刹车系统等。
确保车辆处于良好的工作状态,避免在操作过程中出现故障。
1.2 载重量检查:混凝土搅拌车的载重量是有限的,超载会对车辆和施工安全造成严重威胁。
在每次使用前,要检查车辆的载重量限制,并确保不超过其承载能力。
1.3 安全装备检查:操作混凝土搅拌车时,必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全装备。
检查这些装备是否完好,确保在操作过程中能够有效保护自身安全。
二、搅拌操作:2.1 加入原料:在搅拌过程中,要按照预定的比例将水泥、砂子、骨料等原料加入到搅拌车的搅拌罐中。
确保每种原料的比例准确,以保证混凝土的质量。
2.2 启动搅拌车:在加入原料后,启动搅拌车的发动机,并将搅拌罐开始旋转。
搅拌罐的旋转速度要适中,避免过快或过慢造成混凝土质量不均匀。
2.3 搅拌时间控制:搅拌时间的控制是关键,过长或过短的搅拌时间都会影响混凝土的质量。
根据混凝土的种类和工程要求,合理控制搅拌时间,确保混凝土的均匀性和强度。
三、浇筑操作:3.1 施工现场准备:在进行混凝土浇筑之前,要先对施工现场进行准备工作。
清理杂物、确保浇筑区域平整,并设置好支撑和导向装置,以确保混凝土能够顺利浇筑。
3.2 控制浇筑速度:在浇筑过程中,要控制混凝土的流动速度,避免过快或过慢。
过快的浇筑速度会导致混凝土的堆积和不均匀,而过慢则会延长施工时间。
3.3 浇筑厚度控制:根据工程要求,控制混凝土的浇筑厚度。
过厚的混凝土会增加施工难度,而过薄则会影响混凝土的强度和稳定性。
四、清洁维护:4.1 清洁搅拌罐:在完成混凝土浇筑后,要及时清洁搅拌罐,避免混凝土残留在罐内硬化。
混凝土搅拌输送车安全操作规程混凝土搅拌输送车是专门用来搅拌和输送混凝土的设备,它在工程建设中起着重要的作用。
为了确保混凝土搅拌输送车的安全操作,必须遵守以下安全规程。
1. 核对设备状态在操作混凝土搅拌输送车之前,必须核对设备的状态。
首先,检查混凝土搅拌器和输送机的旋转是否正常,是否有异常声响。
其次,检查混凝土输送管道是否完好无损,是否有漏水情况。
最后,检查搅拌输送车的制动系统和液压系统是否正常工作。
2. 确保操作人员安全在操作混凝土搅拌输送车时,必须确保操作人员的安全。
操作人员必须穿戴齐全的工作服,并佩戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。
操作人员必须熟悉混凝土搅拌输送车的操作程序,严禁未经培训的人员操作设备。
3. 保持车身稳定在操作混凝土搅拌输送车时,必须保持车身稳定。
在行驶过程中,驾驶员不得猛踩刹车和油门,以免造成车身晃动。
在转弯时,驾驶员必须减速并注意车身与道路的角度,防止车辆倾翻。
4. 控制混凝土质量在搅拌混凝土时,必须控制混凝土的质量。
搅拌时间应根据混凝土配比进行控制,过长或过短的搅拌时间都会影响混凝土的质量。
搅拌过程中,还应注意控制水泥和骨料的比例,以确保混凝土的强度和均匀性。
5. 清洁管道和搅拌机在使用混凝土搅拌输送车之后,必须及时清洁混凝土输送管道和搅拌机。
首先,将余料完全排出,并用清水冲洗输送管道,防止混凝土残留堵塞管道。
其次,清洗搅拌机的搅拌叶片和搅拌桶,以免混凝土干硬堆积影响下次使用。
6. 维护和检修设备定期进行维护和检修是确保混凝土搅拌输送车安全运行的关键。
在每次使用之前和之后,应对设备进行检查和维护。
定期更换易损件,如输送管道和搅拌叶片,以保证设备的正常运转。
同时,定期维修液压系统和制动系统,确保其可靠性和安全性。
7. 注意环境保护在操作混凝土搅拌输送车时,必须注意环境保护。
不得在禁止区域或环保区域内操作设备,不得将废弃的混凝土随意倾倒。
使用完毕后,应将废弃物集中处理,做到垃圾分类和环保处理。
混凝土搅拌运输车安全操作规程安全操作是混凝土搅拌运输车完成其工作任务的基本保证,也是混凝土搅拌运输车操作、维修和周围施工人员人身安全的可靠保证。
1. 混凝土搅拌运输车基本安全操作规程:1.1 混凝土搅拌运输车只允许合格的操作人员进行操作!合格的操作人员必须具备以下条件:(1)驾驶证准驾车型与设备相符;(2)身体素质、驾龄与驾驶技术达到岗位要求,通过权威机构的专业培训和审查考核,并且已获得《职业资格证书》;(3)血液中酒精含量低于酒驾标准;(4)开始操作前8 小时内未使用可能导致判断力和注意力下降或丧失的一切药品和麻醉品。
1.2 操作人员必须阅读、理解并遵守《混凝土搅拌运输车操作规程》和《混凝土搅拌运输车使用说明书》。
1.3 混凝土搅拌运输车操作人员必须阅读、理解并遵守车身上所有指示标志和警告标志。
1.4 任何人员不得拆卸、损坏、遮盖或改动所有指示标志、警告标志和安全装置!1.5 任何人员不得私自改动混凝土搅拌运输车的原有结构、配置和操作方法。
1.6 混凝土搅拌运输车必须保持清洁,车身所有部位均不得堆放杂物。
1.7 严禁随车携带与工作无关的易燃易爆品和化学危险品!2. 混凝土搅拌运输车作业前专业安全操作规程:2.1 静态重点检查全车情况,发现故障立即上报。
其中重点检查:(1)柴油、机油、各种齿轮油、各种助力油、发动机冷却液和制动液,检查液位和渗漏情况;(2)气压损失情况和压力空气系统的完好情况;(3)减震弓板、转向拉杆、立仁轴;(4)传动轴和驱动桥;(5)全面检查地面油迹。
如有发现,追查到底;(6)轮胎花纹、轮胎气压、轮胎钢圈和轮胎螺丝的正常和紧固情况;(7)发动机取力器、传动轴、转罐液压泵、液压油箱油路、散热器、液压马达和减速机的完好情况和渗漏情况;(8)上装操纵机构的紧固、无松旷、传动灵活;(9)上装副梁、转罐减速机支座、罐体托轮支座、搅拌罐体和罐尾三大件的完好程度。
不应放过任何类似松动和裂纹等故障现象和疑似故障现象。
混凝土搅拌车安全操作规程混凝土搅拌车是现代建筑工程中不可缺少的设备之一,但其操作涉及到很多危险因素,要保证安全操作是非常重要的。
下面是混凝土搅拌车安全操作规程的一些要点,以供参考。
1. 操作前的准备:- 确保混凝土搅拌车的机械部件完好无损,如混凝土搅拌桶、传动系统等;- 检查搅拌车的胎压、刹车等,确保其正常运行;- 检查搅拌车内的混凝土是否清理干净,避免混凝土残留引起操作不稳定;- 检查搅拌车上的润滑油、燃料等是否充足,避免在操作过程中出现故障。
2. 安全驾驶:- 在行驶过程中,要控制车速,避免突然刹车或加速,以保证混凝土的稳定性;- 注意道路条件,避免在坑洼、泥泞的道路上行驶,以防车辆滑动或倾倒;- 在超车时要确保前方车辆的安全距离,避免与其他车辆发生碰撞;- 在弯道行驶时要减速,确保车辆不会侧翻,注意与其他车辆的距离。
3. 搅拌操作:- 在进行搅拌操作前,应确保车辆已停止,并拔下钥匙,以免发生意外;- 操作人员应佩戴好安全帽、工作服等个人防护用品,确保自身安全;- 在搅拌过程中,搅拌桶应保持稳定,并避免高速旋转;- 操作人员应站在安全区域,远离搅拌桶,避免受到混凝土溅射造成的伤害。
4. 停车时的注意事项:- 停车时应寻找平整、坚实的路面,并使用驻车制动器固定车辆,防止车辆滑动;- 停车时,搅拌桶应保持平稳,避免倾斜或下沉;- 停车后,应及时关闭发动机,并将钥匙带走,以防他人误操作造成伤害。
5. 使用过程中的维护:- 每天使用结束后,要对搅拌车进行清洗,并及时清理混凝土残留物,以免堵塞管道;- 每个工作周期结束后,要对搅拌车的润滑部件进行润滑,确保其正常运行;- 定期对搅拌车进行检修和保养,包括传动系统、刹车系统等,确保其安全使用。
总之,混凝土搅拌车的安全操作规程是非常重要的,只有严格遵守操作规范,才能确保操作人员和周围人员的安全。
以上只是一些基本的操作要点,具体的安全操作规程还需根据实际情况进行制定和完善。
搅拌车安全操作规程搅拌车是在混凝土搅拌站进行混凝土的配送和搅拌,是建筑施工中重要的设备之一。
为了确保搅拌车的安全操作,提高工作效率和减少事故的发生,制定一套搅拌车安全操作规程是非常必要的。
以下是一份搅拌车安全操作规程,供参考。
一、搅拌车的基本要求1. 任何人员不得违章操作或违反驾驶规定驾驶搅拌车。
2. 驾驶员必须具备合法的驾照和相关的驾驶经验,经过搅拌车的培训和考核。
3. 搅拌车必须经过定期的维护保养,保证其正常运行和安全性能。
4. 搅拌车必须配备有效的安全设备,如防滚装置、安全带、灭火器等。
二、搅拌车的驾驶操作1. 在驾驶搅拌车前,必须进行充分的安全检查,包括车辆的刹车系统、灯光和信号装置、轮胎气压等。
2. 搅拌车在行驶前必须开启警示灯和示廓灯,并确保其正常工作。
3. 搅拌车驾驶过程中,要注意遵守交通规则和道路交通信号,不得超速行驶或违反其他交通规定。
4. 在转弯和变道时,需要提前打转向灯,确保周围车辆、行人等安全。
5. 在遇到道路湿滑或视线不佳的情况下,要减速慢行,确保行车安全。
6. 搅拌车行驶中不得随意停车或倒车,特殊情况下需要停车或倒车时,必须提前做好相关的警示措施,并确保行车道上没有其他车辆或行人。
7. 在长时间停车时,应将车辆停在平坦地面上,并使用车手刹并挂入空挡,避免车辆滑动。
三、搅拌车的混凝土搅拌和配送操作1. 在进行搅拌车的混凝土搅拌时,必须保证搅拌罐内无异物,并根据混凝土配比和搅拌时间进行操作。
2. 在混凝土配送过程中,必须确保罐体的搅拌状态,并遵守相关安全操作程序,如在出料过程中要避免发生混凝土溅出或泼洒的情况。
3. 混凝土搅拌车在使用过程中要定期清洗罐体和搅拌系统,以保证搅拌罐的清洁和混凝土质量。
4. 在混凝土配送过程中,必须遵守工地的相关安全规定,如避开施工人员和设备,确保人员和设备的安全。
四、搅拌车的维护保养1. 定期检查和保养搅拌车的发动机、悬挂系统、传动系统等,并保持其良好状态,避免故障和事故发生。
混凝土搅拌车安全操作规程混凝土搅拌车通常用于工地上的混凝土搅拌和运输。
因此,在操作混凝土搅拌车时,操作人员必须遵守下列操作规程。
一、搬运前的检查混凝土搅拌车在搬运混凝土之前,必须进行以下的检查步骤:1.检查轮胎压力是否正确,根据车辆操作手册和载重情况调整轮胎气压。
2.检查刹车液位是否充足,如果不充足,必须加满。
3.检查刹车片和刹车盘是否磨损,如果磨损,必须更换。
4.检查方向盘是否灵活,检查转向液位是否充足,如果不充足,必须加满。
5.检查混凝土搅拌车的混凝土搅拌机器是否正常工作,必要时进行调整。
二、安全操作指南混凝土搅拌车在进行混凝土搅拌和运输时,必须遵守以下安全操作指南:1.在操作过程中,如果有疑问或者发现问题,必须停止操作并向上级报告。
2.搅拌和运输过程中,必须保持车速恒定,在急刹时减速。
3.运输过程中,必须保持一定安全距离,以免与其他车辆发生碰撞。
4.搅拌和运输时,必须保持混凝土搅拌车的稳定,以防止搅拌桶突然旋转或滑动。
5.如果行驶过程中发现混凝土搅拌车出现故障或异常情况(如轮胎漏气,刹车失灵等),必须立即停车进行修理或报告,而不是继续行驶。
三、搬运后的清理在混凝土搅拌车完成搬运任务后,必须进行以下清理步骤:1.清理混凝土搅拌机器内部的混凝土残留物。
2.清理混凝土搅拌车外部的混凝土残留物。
3.检查混凝土搅拌车的各项部件是否正常,并及时进行修理或更换。
四、结尾总结混凝土搅拌车在搬运和运输过程中,必须遵守以上操作规程和安全操作指南,以确保操作人员和周围人员的安全。
同时,在使用混凝土搅拌车之前,必须对其进行充分的检查和维护,以确保混凝土搅拌车的正常工作和操作安全。
混凝土搅拌车操作规程一、引言混凝土搅拌车是建筑工地常用的设备之一,用于将混凝土原材料进行搅拌和运输。
为了确保搅拌车的安全操作,提高工作效率,本文将详细介绍混凝土搅拌车的操作规程。
二、搅拌车的基本结构和工作原理1. 搅拌车的基本结构:搅拌车主要由底盘、搅拌罐、传动系统、液压系统、电气系统等部分组成。
2. 搅拌车的工作原理:通过发动机带动传动系统,驱动搅拌罐旋转,从而实现混凝土的搅拌和运输。
三、搅拌车的操作流程1. 上岗前准备a. 检查搅拌车的外观和内部设备是否完好,如有异常情况及时报修。
b. 检查油量、水量、润滑油等液位是否充足。
c. 检查轮胎气压是否正常,制动系统是否灵敏。
d. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2. 启动搅拌车a. 打开车门,调整座椅和后视镜,确保视野良好。
b. 踩下离合器、制动器,将换挡杆置于空挡,点火启动发动机。
c. 等待发动机预热后,松开手刹,轻踩油门,将发动机转速调至适宜转速。
3. 进行搅拌操作a. 将搅拌罐转向所需的角度,并锁定。
b. 启动搅拌装置,将混凝土原材料加入搅拌罐。
c. 根据需要,调整搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土充分搅拌均匀。
4. 进行运输操作a. 检查搅拌罐的密封性,确保混凝土不会泄漏。
b. 将搅拌罐转向运输位置,并锁定。
c. 启动发动机,将搅拌车驶入指定区域,注意遵守交通规则和安全驾驶。
d. 在运输过程中,保持车速适中,避免急刹车和急转弯,确保混凝土的质量不受影响。
5. 停车和关机a. 在停车前,提前减速,选择合适的停车位置。
b. 停车后,拉起手刹,关闭发动机。
c. 检查搅拌罐和车身是否有残留的混凝土,及时清理。
四、搅拌车的安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉搅拌车的结构和操作规程。
2. 在操作过程中,要保持注意力集中,不得分神或进行其他与操作无关的活动。
3. 严禁超载搅拌车,遵守搅拌车的最大载重限制。
4. 在搅拌和运输过程中,要注意车速,避免急刹车和急转弯,确保行驶安全。
水泥混凝土混合料搅拌运输车操作规程水泥混凝土混合料搅拌运输车是建筑施工中常用的机械设备,主要用于将水泥、砂、石等原料搅拌成混凝土,并运输到需要施工的地点。
为了保证搅拌运输车的正常运行,避免事故的发生,特制定以下操作规程:一、搅拌运输车的驾驶员应持有相应的驾驶证,并具备相关的驾驶技能和专业知识。
在操作前,应对车辆进行检查,确保车辆各项工作正常。
二、搅拌运输车应按照规定的路线行驶,严禁超速行驶。
在行驶过程中,驾驶员应保持警觉,合理使用车灯和喇叭,确保其他车辆和行人的安全。
三、搅拌运输车的装车操作应由装车人员进行,驾驶员不得同时操作车辆和装车。
装车人员应按照物料比例准确投料,并确保投料过程安全无误。
四、在搅拌过程中,驾驶员应密切观察搅拌车辆的工作状态,及时调整设备的旋转速度和搅拌时间,确保混合料均匀搅拌。
如发现设备异常,应立即停车检查,并进行维护或报修。
五、在搅拌完成后,须及时卸载混凝土,并确保卸料过程安全顺利。
卸料时,要确保卸料区域平坦、坚实,避免因地面不平整而导致车辆倾覆或卸料不畅。
六、在搅拌运输车停放期间,应将车辆停放在平坦、安全的区域,并设置相应的防护设施,避免意外伤害。
七、在行驶过程中,严禁搅拌运输车上下坡时急刹车、急转弯等危险驾驶行为。
要保持车速稳定,慢速行驶,并与前方运行车辆保持安全距离。
八、搅拌运输车驾驶员需定期对车辆进行保养和维修,包括更换部件、润滑设备等。
同时,要密切关注车辆的使用寿命和技术状态,确保车辆的正常运行。
九、搅拌运输车驾驶员应具备应急处置和危险预防的能力,熟悉与消防和救援相关的基本操作知识和技能,并掌握相关的应急通讯设备的使用方法。
十、驾驶员操作搅拌运输车时,应保持良好的驾驶习惯,遵守交通规则,不借道超车、不疲劳驾驶、不酒后驾驶等。
同时,要注重自己的身体健康,保持良好的工作状态。
总之,水泥混凝土混合料搅拌运输车操作规程是保证工程安全和质量的重要环节。
希望驾驶员严格遵守以上规程,确保搅拌运输车的正常运行,保障施工的安全和顺利进行。
混凝土搅拌车安全操作规程1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止〞位置。
2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以确保混凝土的质量。
4.在运输混凝土时,要确保滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5. 装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速确保在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。
运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。
司机应时常观察混凝土状况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
7. 车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应马上要求现场负责人给予及时处理。
8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。
从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
9. 在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
10. 混凝土搅拌运输车出料完毕,应马上用随车的软管放水将进料、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-2L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
11. 运送混凝土时,发动机转速在10-14转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
12. 工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
13. 在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
14. 水箱的水量要常常坚持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
混凝土搅拌车安全操作规程完整混凝土搅拌车安全操作规程引言本文档旨在确保混凝土搅拌车的安全操作,并保护操作人员和周围环境的安全。
所有操作人员都应遵循以下规程,以减少事故和意外发生的风险。
操作前准备1. 在每次操作前,确保搅拌车的各个部件正常工作,如发动机、搅拌器、制动系统等。
如有异常,应及时报修。
2. 检查混凝土搅拌车的外观是否完好,是否有松动或损坏的部件,如有问题应修复或更换。
3. 制定行车路线,确保避开狭窄、拥挤或难以通过的道路,以及施工现场。
安全操作步骤1. 操作人员应戴上安全帽、安全鞋,并穿戴合适的工作服。
2. 在操作搅拌车之前,确保周围没有人员或障碍物。
3. 按照正确的顺序启动搅拌车,遵守操作手册中的说明。
4. 在驾驶搅拌车时,应保持注意力集中,不要分散注意力,如接打电话或操作其他设备。
5. 遵守交通规则,并遵循速度限制。
在弯道和坡道上减速慢行,避免剧烈转向或急刹车。
6. 在行驶过程中,保持充足的安全距离,避免与其他车辆或障碍物碰撞或接触。
7. 经过道路交叉口时,先停下来观察交通情况,确保安全后再行驶。
8. 注意观察行车环境,避免行驶到施工现场或其他危险区域。
9. 在搅拌混凝土时,确保操作平稳,避免搅拌过程中发生突然启动或停止。
10. 在停车时,将搅拌器停在平坦的地面上,并使用安全锁紧刹车,确保车辆不会移动。
紧急情况应急措施1. 在发生事故或紧急情况时,立即停车并向相关部门报告。
2. 如发生火灾,使用消防器材进行扑灭,并通知消防员。
3. 在发生意外伤害时,立即联系急救人员并提供必要的援助。
总结混凝土搅拌车安全操作规程是确保搅拌车操作人员和周围环境安全的重要指南。
操作人员应熟悉并严格遵守这些规程,同时配合相关培训和指导,提高工作安全性和效率。
注意:本文档仅供参考,请按照实际情况进行操作,并遵守相关法律法规。
混凝土搅拌车安全操作规程前言为确保混凝土搅拌车操作的安全与顺利,本文档提出以下安全操作规程。
所有使用混凝土搅拌车的操作人员都应严格遵守该规程。
操作前准备1. 检查车辆状况在操作混凝土搅拌车之前,必须对车辆进行全面检查。
具体如下:•检查轮胎压力、轮胎花纹、轮毂螺栓是否紧固、刹车片厚度等车辆底盘部件状况;•检查液压系统、传动系统、制动系统、油路系统和电气系统是否正常,有无泄露、松动等现象;•检查设备咬合程度、卸料斗铲刀、贮罐及出料口、掌握操纵柄等部位有无异常现象。
2. 使用个人防护装备在操作混凝土搅拌车时必须佩戴所需个人防护装备,包括:安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜、耳塞等。
3. 准备所需材料和工具在操作混凝土搅拌车之前,需要准备以下材料:混凝土原料、水、润滑油、备用轮胎等;需要准备以下工具:扳手、扫帚、铁锤等。
操作过程1. 上车前•在操作混凝土搅拌车之前,必须确保相关设备和工具妥善放置并固定;•上车前要检查操纵柄位置,确保空档位置,确保驻车制动器切实可靠;•启动车辆,最佳操作温度为5至35℃;•进入驾驶室后,要带上安全带,调整好座椅位置和后视镜,调节好空调、暖风和音响等设施;•执行必要的仪器校准和设备调试,如电子秤的调零等。
2. 操作中2.1.运输阶段•行驶过程中保持车速稳定,不与其他车辆互追尾,不超速行驶;•允许窗户开启,但不要将头伸出车外;•不要在驾驶室中使用手机,不要在行驶过程中进行其他不必要的操作。
2.2.进料阶段•操作人员必须站在安全地点上,移动喂料输送设备,以保证混凝土均匀地倒入搅拌车斗;•如果配料比例有误,应停机重新配料,并将错料处理妥当。
2.3.搅拌阶段•在搅拌开始之前,要确保控制杆在“急停”状态;•搅拌过程中,不可急停急启,以免造成车辆损坏或受伤;•严禁将手、头及其他身体部位伸入搅拌桶内。
2.4.卸料阶段•卸料前要检查安全,并保证卸料斗铲刀无异物,结实牢固;•卸料前,为防止出现混凝土侧翻,要关闭混凝土卸料阀门,在轻微摆动车身后再慢慢打开阀门。
混凝土搅拌车技术操作规程混凝土搅拌车是用来制作混凝土的专用机械设备,是进行工地施工必备的设备之一。
为了保证施工质量和安全性,操作搅拌车需要遵守一定的技术操作规程。
下面是混凝土搅拌车技术操作规程:一、操作前准备1. 检查车辆的液压、气动系统,确保其正常运行。
2. 检查混凝土搅拌车的刹车系统和发动机,确保其工作正常。
3. 检查搅拌筒是否有异物,确保搅拌筒能正常工作。
4. 检查搅拌筒是否固定牢固,确保运行时不会晃动。
二、操作过程1. 将车辆停放在平坦的地面上,并使用撑板进行固定,确保施工过程中不会移动。
2. 打开混凝土的进料口,并使用导流板将混凝土引入搅拌筒。
3. 启动搅拌筒,并根据施工需要,设置搅拌筒的旋转速度和搅拌时间。
4. 混凝土搅拌过程中,要注意搅拌筒的旋转方向,确保混凝土能均匀搅拌。
5. 搅拌完成后,关闭进料口,停止搅拌筒的旋转。
6. 打开放料口,将混凝土倒出,并确保倒料过程中没有任何人员进入危险区域。
7. 在倒料完成后,关闭放料口,清理残余的混凝土和污渍。
8. 关闭搅拌筒,停止发动机运行,最后恢复车辆停放状态。
三、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁将手臂、头部等部位伸入搅拌筒内,以免造成伤害。
2. 在搅拌过程中,要保持车辆的稳定,防止翻倒和滚动。
3. 操作人员要时刻保持警觉,不要离开工作岗位,以应对突发情况。
4. 在操作过程中,要注意观察搅拌筒的工作状态,如发现异常要及时停机检修。
5. 操作人员要戴好安全帽、口罩等防护设备,确保工作时的安全。
四、日常维护1. 定期检查混凝土搅拌车的液压系统,保持其正常运行。
2. 定期更换搅拌车的润滑油和润滑脂,确保车辆的润滑状态。
3. 清洁搅拌筒和放料口,避免混凝土残渣积聚。
4. 定期检查车辆的刹车系统,保证刹车灵敏可靠。
通过遵守混凝土搅拌车技术操作规程,可以保证施工质量和操作人员的安全。
在操作前进行准备工作,严格按照操作过程进行操作,并定期进行日常维护,可以延长搅拌车的使用寿命,提高工作效率。
混凝土搅拌车安全操作规程混凝土搅拌车是在建筑行业中常见的一种机械设备,它的主要作用是将水泥、沙子、碎石等原材料混合在一起,形成混凝土,并通过车载系统将混凝土运输到工地上。
然而,由于混凝土搅拌车这一设备的特殊性质和作用,使用这种机械设备的注意事项和安全要求是必须要认真遵守的。
本文将从以下几个方面介绍混凝土搅拌车的安全操作规程:操作前的准备,起动操作,上下车操作,行驶操作,停车操作,及其他注意事项等。
一、操作前的准备在操作混凝土搅拌车之前,需要进行以下几项准备工作:1. 检查车体和机械设备的外观是否完好无损,搅拌罐是否松动、变形或有异响等异常情况。
2. 检查车体与机械设备的动力系统、搅拌罐、操控系统、闪光警告灯等是否正常工作。
3. 检查液压系统的油位是否正常,并检查车体的轮胎是否均衡。
4. 熟悉搅拌车的各项操作控制杆、按钮等,并确保驾驶员满足驾驶该车型的资格要求。
这些准备工作的目的是确保搅拌车设备的正常操作和驾驶员的安全。
二、起动操作1. 启动发动机前,必须确保车辆悬挂设备处于安全位置,并且手刹已经拉紧,离合器已插入。
2. 启动前,检查所有用于启动的按钮和电子器件是否正常工作。
3. 启动发动机时,应保持空挡或者中立挡,不能直接通过启动器启动发动机。
4. 发动机启动后,应检查仪表板上的各项指示灯和仪表,并确认车辆的警告灯已经熄灭。
三、上下车操作1. 与混凝土搅拌车搭配的是一个电动上下车台,上车时,必须确认支撑稳定,操作者应首先安装好安全带,然后再上车。
2. 下车时,应先将车停稳,并按下手刹。
不要在车辆运行时上下车,以免造成意外伤害。
四、行驶操作1. 在行驶时,要遵守道路交通法规,优先保护行人和重要设施。
2. 驾驶员应在行车前首先清掉混凝土搅拌罐内部混泥,以免影响行车安全,特别是在车辆往下坡路行驶时,必须保证罐内混泥不超过2/3。
3. 搅拌车驾驶员应注意观察路况,并随时掌握车间距和车速,注意避让前行车辆。
混凝土搅拌车安全操作规程混凝土搅拌车是建筑工程中常用的设备之一,但由于其操作过程复杂、存在一定的危险性,必须按照一定的安全规程进行操作。
下面给出混凝土搅拌车的安全操作规程。
一、操作前准备1. 确保混凝土搅拌车的外部清洁,包括车身、搅拌筒和进料斗等部分。
2. 检查混凝土搅拌车的机械设备是否正常,如搅拌筒、搅拌叶片、进料斗和卸料斗等。
3. 确保混凝土搅拌车的电器设备正常,如电源、电机和控制面板等。
4. 验证混凝土搅拌车的防倾倒装置和控制系统是否正常运行。
二、开车前检查1. 检查并校验搅拌筒的旋转方向,确保与操作要求相符。
2. 检查混凝土搅拌车的制动系统,确保制动效果良好。
3. 检查搅拌筒、进料斗和车身连接部位的螺栓是否松动,确保安全可靠。
4. 检查轮胎胎压是否正常,避免出现爆胎的危险。
5. 检查油箱油量、水箱水量和润滑油的使用情况,确保正常运行所需。
6. 检查照明设备是否正常,确保夜间作业的安全。
7. 检查防护装置,如遮盖物和围栏等,确保在作业过程中避免人员伤害。
三、搅拌过程中的安全操作1. 搅拌开始前,确保周围没有人员或障碍物,否则需提前清理。
2. 混凝土搅拌车的搅拌筒在运转过程中,禁止人员靠近或将手、脚伸入搅拌筒内。
3. 搅拌机械设备出现异常时,应立即停止搅拌,检查原因并进行维修。
4. 卸料过程中,应确保卸料斗与搅拌车之间的间隙适当,避免卡机或损坏设备。
5. 卸料时,搅拌筒应完全倾斜,并确保卸料区域无人通过。
6. 卸料结束后,应将卸料斗收回,确保搅拌筒与卸料斗完全接触。
四、运输过程中的安全操作1. 在运输过程中,搅拌筒应保持稳定,避免剧烈震荡和摇晃。
2. 遵守交通规则,保持安全的行车距离,减少事故的风险。
3. 在坡道、转弯和狭窄路段等地方,应降低车速,确保安全通过。
4. 在停车等待和停车装卸时,应选择平坦坚固的地面,避免车辆滑移或倾倒。
5. 运输过程中,严禁超载、越野行驶和逆行等违法行为。
6. 定期检查混凝土搅拌车的刹车系统、悬挂系统和轮胎磨损情况,确保运行安全。
混凝土搅拌车安全操作规程混凝土搅拌车是在工地上进行混凝土搅拌和运输的车辆,它在建筑工程中起着至关重要的作用。
然而,由于操作不当可能会导致事故的发生,因此必须制定一套严格的安全操作规程来确保搅拌车在工作时的安全性。
以下是混凝土搅拌车安全操作规程的要点:1、操作前的准备在操作混凝土搅拌车之前,必须进行充分的准备工作。
这包括检查车辆的状况,如刹车、转向、轮胎、搅拌系统等;检查车辆的油水是否充足;检查车辆的防滑梯和灭火器是否齐全。
2、上车前的安全措施在上车之前,必须确保车辆处于平稳停放状态,并拉上手刹。
同时,要佩戴好安全带,并确保驾驶座位的位置调整合适。
3、行驶中的安全操作混凝土搅拌车在行驶过程中,必须遵守交通规则,保持适当的车速,并保持安全的车距。
在拐弯、变道或超车时,应提前开启转向灯,给其他车辆提供警示。
4、倒车时的安全操作在倒车时,必须先观察周围环境,确保没有行人或其他车辆,然后再进行缓慢的倒车操作。
在倒车过程中,司机必须集中注意力,并通过后视镜和倒车雷达等辅助设备进行观察。
5、装卸混凝土的安全操作在装卸混凝土时,必须确保车辆的位置平稳,并将车辆停在坚实的地面上。
操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,并按照操作规程进行装卸操作,防止混凝土溅到人身上。
6、维护保养的规范操作混凝土搅拌车在使用一段时间后,必须进行定期的维护保养,以确保车辆的正常运行。
这包括检查车辆的润滑油、制动系统、电气系统等,并及时更换和修理损坏的零部件。
7、应急情况下的处理方法在发生紧急情况时,司机必须冷静应对,并采取相应的措施来保护自己和他人的安全。
例如,如果发生火灾,应立即停车并使用车辆上的灭火器进行扑灭。
如果发生事故,应及时拨打紧急电话并报告相关部门。
在混凝土搅拌车的安全操作规程中,司机的安全意识和技能培训也是非常重要的。
司机应具备丰富的驾驶经验,并熟练掌握搅拌车的各项操作技巧。
此外,定期的安全培训和考核也是必不可少的,以提高司机的安全意识和应急处理能力。
混凝土搅拌运输车安全操作规程
安全操作是混凝土搅拌运输车完成其工作任务的基本保证,也是混凝土搅拌运输车操作、维修和周围施工人员人身安全的可靠保证。
1.混凝土搅拌运输车基本安全操作规程:
1.1混凝土搅拌运输车只允许合格的操作人员进行操作!合格的操作人员必须具备以下条件:
(1)驾驶证准驾车型与设备相符;
(2)身体素质、驾龄与驾驶技术达到岗位要求,通过权威机构的专业培训和审查考核,并且已获得《职业资格证书》;
(3)血液中酒精含量低于酒驾标准;
(4)开始操作前8小时内未使用可能导致判断力和注意力下降或丧失的一切药品和麻醉品。
1.2操作人员必须阅读、理解并遵守《混凝土搅拌运输车操作规程》和《混凝土搅拌运输车使用说明书》。
1.3混凝土搅拌运输车操作人员必须阅读、理解并遵守车身上所有指示标志和警告标志。
1.4任何人员不得拆卸、损坏、遮盖或改动所有指示标志、警告标志和安
全装置!
1.5任何人员不得私自改动混凝土搅拌运输车的原有结构、配置和操作方法。
1.6混凝土搅拌运输车必须保持清洁,车身所有部位均不得堆放杂物。
1.7严禁随车携带与工作无关的易燃易爆品和化学危险品!
2.混凝土搅拌运输车作业前专业安全操作规程:
2.1静态重点检查全车情况,发现故障立即上报。
其中重点检查:(1)柴油、机油、各种齿轮油、各种助力油、发动机冷却液和制动液,检查液位和渗漏情况;
(2)气压损失情况和压力空气系统的完好情况;
(3)减震弓板、转向拉杆、立仁轴;
(4)传动轴和驱动桥;
(5)全面检查地面油迹。
如有发现,追查到底;
(6)轮胎花纹、轮胎气压、轮胎钢圈和轮胎螺丝的正常和紧固情况;(7)发动机取力器、传动轴、转罐液压泵、液压油箱油路、散热器、液压马达和减速机的完好情况和渗漏情况;
(8)上装操纵机构的紧固、无松旷、传动灵活;
(9)上装副梁、转罐减速机支座、罐体托轮支座、搅拌罐体和罐尾三大
件的完好程度。
不应放过任何类似松动和裂纹等故障现象和疑似故障现象。
2.2原地预热检查全车情况,发现故障立即上报。
其中重点检查:(1)发动机、离合器、变速箱、取力器、传动轴和差速器,检查运转声音和振动是否正常;
(2)所有仪表和灯光必须正常齐全;
(3)所有后视镜完整、紧固,位置正确;
(4)上装清洗设备和仪表的完好情况;
(5)检查罐体托轮和托轮轨道的磨损情况和润滑情况。
(6)检查卸料槽调整机构的磨损情况和润滑情况。
(7)卸料槽转动灵活,且锁紧装置牢固有效。
卸料槽必须稳妥固定在罐体托轮机座上。
(8)检查搅拌运输车各工具箱是否关好并上锁,平台上搭载的搅拌
运输管等备件是否妥善固定,避免行车中部件或工具坠落造成意外
伤害。
(9)检查随车证件、单据和通行证。
(10)作业开始之前,必须对车辆的动力系统和工作系统,进行充分的空载预热运转:
原则一:动力系统预热必须在搅拌运输车静止状态下进行;
原则二:工作系统预热必须在搅拌罐体静止状态下进行;
原则三:具体预热操作流程和效果检验标准以搅拌运输车底盘和上装生产厂家的《使用说明书》为准。
(11)全车充分润滑。
2.3站内低速试车检查全车情况,发现故障立即上报。
其中重点检查:(1)全车声音、振动、仪表、气味和其它感觉的异常;
(2)方向和制动是否灵敏可靠。
3.混凝土搅拌运输车作业中专业安全操作规程:
3.1以经济行驶速度和稳健的驾驶动作确保交通安全(车内人员在行驶过程中必须使用安全带!注意道路限高标志!注意跨道的电线电缆!);
3.2行驶中密切关注仪表、噪声、振动和其它驾驶感觉。
发现异常情况必须立即停车检查,经验主义和侥幸心理都可能引发重大安全事故!
3.3合法限速:严格遵守本地交通安全法规与特殊路段限速标准。
3.4合理限速:
(1)公路行驶速度严格限制在60公里/小时以下。
(2)转弯和非正式公路速度严格限制在25公里/小时以下。
3.5盲区问题:
(1)混凝土搅拌运输车驾驶位置存在很多盲区,其中驾驶室右前角的盲区最危险!
(2)倒车时严禁打开车门;
(3)倒车时必须关闭收音机,并打开所有车窗;
(4)夜间或昏暗条件下倒车必须打开照亮后侧和两侧的所有灯光;(5)倒车必须有专人在车后指挥!
(6)指挥人同时要注意自身安全!左后侧和右后侧,是比较安全的位置。
正后侧是最危险的位置!
3.6到达施工现场后,首先观察现场道路的承载能力、宽度、高度和倾斜度(注意边沟和地面塌陷),确认安全后方可低速进入施工现场。
如果车轮陷入松软地面,必须认真检查底盘各部与地面的接触情况,确认安全后方可移动车辆。
如有必要,可以用千斤顶顶起车辆,在下陷车轮的下面铺垫坚实的物体。
3.7在施工现场,混凝土搅拌运输车与高度4米以上的“在施建筑物”应保持10米以上的距离。
3.8在施工现场,混凝土搅拌运输车与未回填至±0的基础坑应保持5米以上的距离。
3.9在施工现场,混凝土搅拌运输车操作人员和设备本身在任何状态下应
尽量远离高压线、高压线铁塔和变器等一切高低压电力设备。
最小安全距离如下表:
注意:
(1)雨天和潮湿天气距离加倍!
(2)本规定摘自《北京地区电气规程汇编》2000年12月第一版,对于北京以外地区可能不适用!
3.10搅拌运输作业进行中,必须随时密切关注车辆的运转状况。
其中需重点检查:
(1)发动机的声音和尾气烟度;
(2)驾驶室仪表数值,重点是气压、冷却液温度、机油压力、转速、电压和柴油量;
(3)上装液压传动系统的声音、振动和渗漏现象;
(4)上装清洗设备的声音、振动和渗漏现象。
3.11在搅拌罐体里有混凝土的情况下,必须保证搅拌罐体持续搅拌转动。
3.12罐体转动方向转换操作必须柔和平稳,在静止位置至少停留1秒。
3.13不论何种原因,搅拌罐体转动暂停达1小时,必须立即彻底清理搅拌罐体中的混凝土。
4.混凝土搅拌运输车作业后专业安全操作规程:
4.1立即彻底清理搅拌罐体、罐尾三大件和车身其它部位的残余混凝土。
清理过程中,身体任何部位严禁靠近或伸入转动的搅拌罐体!
4.2需要刷车时,将储水罐加压开关扳到“加压”位置,待储水罐压力上升至标准值以后开始刷车。
4.3上下接料斗两侧的爬梯必须采用双手加单脚的三点式上车法。
上下爬梯时必须注意:
(1)手抓牢、脚蹬稳;
(2)加倍小心,不让转动的罐体伤害自己的身体;
(3)防止坠落。
4.4清洗完毕后,将储水罐加压开关扳到“排气”位置,然后关闭所有需要关闭的截止阀!
4.5将卸料槽稳妥地固定在罐体托轮机座上。
4.6按作业前检查内容严格检查设备状态!
4.7遵守“作业中”第1项—第5项的规定,确保搅拌运输车安全返回。
4.8作业后将混凝土搅拌运输车停放在指定的安全地点。
必须使用驻车制
动!
4.9发动机熄火的专业技巧:
(1)发动机熄火前,应确保进行0—15分钟的怠速运转,以降低发动机温度。
(2)装备涡轮增压发动机的搅拌运输车,熄火前严禁猛轰油门!
4.10发动机熄火后必须关闭蓄电池开关!
4.11冬季施工作业结束后,必须将储水罐里的水排放干净,将储水罐加压开关扳到“排气”位置,并且将出水截止阀保持全开状态。
4.12混凝土搅拌运输车维修和保养中的安全规程:
(1)必须在合格的状态下检查、保养和维修设备。
合格的状态指设备静止、发动机熄火、断电、液压系统中没有压力、钥匙拔下,门上锁,钥匙由安全监督人员妥善保管;
(2)保养和维修过程遵守维修安全操作规范;
(3)保养和维修过程中使用专用工具或设备(比如电焊操作应强化绝缘保护和接地措施、使用桥吊等起重设备应严防脱钩坠落)时,必须遵守专用安全操作规范;
(4)检查和调试必须遵守设备安全操作规范。