住宅工程质量通病治理措施

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住宅工程质量通病治理措施

一、楼板裂缝施工预控

1、建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。

2、建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的,应及时在图纸会审记录中予以调增。

3、总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专线施工方案。专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批,总监理工程师审查通过后实施。静批准的专项施工方案,不得随意变动。

4、裂缝防治专项施工方案须包括一下内容:

(1)预拌混凝土进场验收技术要求:;

(2)向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数,应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、搀和料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数;预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确;

(3)模版体系承载力、刚度与稳定性计算和防治立杆传力应力集中的构造措施;

(4)模版周转套数;

(5)钢筋位置、保护层厚度控制;

(6)电器线管未知、多层线管交叉控制;

(7)板厚控制;

(8)混凝土浇捣控制;

(9)混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制;

(10)混凝土养护方式与时间控制;

(11)终凝后上人放线时间控制;

(12)钢筋、模版吊装时间及防冲撞控制;

(13)拆模时间控制;

(14)其他必要的控制措施。

5、建立单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则,明确裂缝防治监理要点。

6、施工单位应对各工种实施技术交底,并形成交底记录。

二、楼板裂缝施工过程控制

1、预拌混凝土进场验收

(1)预拌混凝土进场时,施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容,按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查,并做好检查记录。

(2)预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收,参与混凝土试块留置、坍落度测试等,并在有关记录上签字

(3)严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加

2、模版体系施工

(1)模版支撑系统必须经过计算。模版材料的选取与支撑体系的支设。除满足设计计算工况和有关规定外,还应考虑施工中吊装荷

载撞击效应对模版体系刚度及稳定性产生的影响。

(2)模版支撑体系除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。立杆上、中。下部位应设置必要的横向杆件,确保整个模版体系稳定可靠。

(3)模版支撑体系立杆底应设置垫板。

(4)模版体系周转套数不宜少于 4 套。

(5)模版体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。

3、钢筋绑扎与线管敷设

(1)应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通常钢筋马镫,其间距不宜超过

800mm 。马镫底部应有防锈措施。

(2)板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求,垫

块数量每0.8川不少于一个。

(3)管线应尽量布置在梁内,当楼板内需埋置管线时,线管应敷设在板上、下两层钢筋中间,且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。

1】线管敷设不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的不应超过二层管线,严禁三层及三层以上线管交错叠放。

【2】线管在敷设时交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管地步的混凝土浇筑顺利且振捣密实。

【3】当两根以上管并行时,水平间距不宜小于50mm ,

沿管方向应增加4@150 宽500mm 的钢筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋。

【4】线管直径大于20mm 时宜采用金属导管。

4、混凝土浇捣与养护

(1)施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案,不得随意留置施工缝。

(2)在混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。

(3)施工单位应采取有效控制措施,确保楼板厚度控制准确,根据以往施工经验,提出以下楼板厚度控制施工工艺。

【1】拉控制线法

施工要点:楼板施工前,在每跨柱子的插筋上(剪力墙结构在暗柱插筋上)根据标高出结构+50 点,且用红油漆做好表示。+50 点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉近。浇筑混凝土时,操作工人在每跨之间,根据水平线做出混凝土板面的控制点,控制点要均匀分布,距离不要超过2m,控制点与水平线的距离为500mm。最后根据控制点,采用两米刮尺讲每跨的混凝土面找平。

【2】预埋插筋法施工要点:在混凝土浇筑前,在楼板钢筋上预先设置插筋,插筋高出板面不小于500mm ,间距不超过5米,

根据标高,在插筋上标识出结构+50 线标识点,具体控制方法同1。当楼面混凝土强度达到12MP 时,将露出板面的

插筋截除。

【3】制作标准卡法施工要点:在混凝土浇注前,根据楼板厚度制作标准的钢筋卡(详见下图),操作工人在混凝土找平时,根据钢筋卡来控制楼板厚度。操作中要保持钢筋卡上下垂直,否则会造成控制误差。

【4】标准马凳法施工要点:在混凝土浇注前,根据板厚制作标准马凳(详见下图),施工时直接将马凳放在模版上,马凳间距不超过2m。操作工人根据马凳高度,用刮尺找平混凝土板面。完成找平后应及时将马凳取出,清理干净待用。

【5】预置PVC 电线套管法施工要点:楼板钢筋绑扎完成后,将预先截好的与楼板厚度等厚的PVC 电线套管绑在钢筋上,保证套管垂直、牢固。套管位置作为控制楼板洪都的控制点,每个房间

设置数量不宜少于三处,并作为隐蔽验收的内容。为避免套

管在混凝土施工过程中造成堵塞,可实现将套管的上口封堵,方便以后进行验证性检查。

(4)施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间,确定混凝土浇捣时间,保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。

(5)混凝土楼板振捣宜采用平板振动器,确保振捣质量。

(6)混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作

结束后,应立即采用塑料薄膜覆盖,进行保湿养护,养护时间不应少于14d 。

5、板面上荷与模板拆除

(1)严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝