兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案编制人：编制日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：山西省工业设备安装公司2011年6月10日PE管热熔对接施工方案兰池二路PE燃气管道施工工程。
本工程位于泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。
本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。
聚乙烯（PE）管施工工艺1.PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。
本工程采用PE80管材，公称外径为110mm。
2.管道施工聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。
2.1.管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。
若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。
管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。
PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。
一、热熔对接机设备简介：本工程PE管热熔对接设备采用DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。
其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。
主要技术参数：焊接温度调节范围（°C）0—300工作电压（V）220加热板功率（W）2500油泵电动功率（W）750铣刀电动功率（W）1000二、PE管热熔对接的要求：a)需用专用的热熔对接机具。
b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；c)一般适用于OD ≥90 mm管；管壁厚度> 6mm。
d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。
性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。
e)不使用明火。
f)在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。
三、热熔对接连接（对接焊）工艺1、焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。
焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。
1)．温度的确定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为210±10℃；是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。
如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。
析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。
2)．时间的确定加热时间的确定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。
加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。
管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。
管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。
切换时间的确定：10 秒内尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。
冷却时间的确定：见表1；1.15～1.33×壁厚（mm）分钟。
聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。
3)．压力的确定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积×0.15N/mm2；在210±10℃的温度下，焊接时间、压力的取值，可以参照德国焊接协会DVS 2207－95的标准。
焊接工艺曲线表1 聚乙烯管材热熔对接焊参数值（环境温度20℃）四、PE焊接操作：1、焊接前的准备检查清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。
其最大粗糙度为2.5μm。
1）清洁油路接头后接通油路。
2）检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。
3）热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板表面温度为210±10℃。
4）安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2％）。
管子的不圆度< 5%。
2、焊接操作1)．打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。
2)．卡管（管件）；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。
3)．放置铣刀锁安全锁。
4)．启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。
5)．打开机架，开安全锁，取出铣刀。
6)．闭合机架，a.记录拖动压力(P0)。
b.检查间隙< 0.3mm。
C.错位量< 管壁厚10％。
7)．加压到焊接压力，查管子是否卡紧。
如果未卡紧或调整管子位置，需重复（3）的过程。
8)．打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。
9)．闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)＋接缝压力(P2)。
10)．观察管端凸起高度，降压至拖动压力(P0)，同时按吸热计时按钮，计时开始。
11)．蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力(P1)，同时按冷却计时按钮。
12)．蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。
b)焊接注意事项：1)．必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。
2)．必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。
3)．与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。
4)．加热板温度指示灯必须亮(红色)，保证焊接温度。
5)．卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。
6)．铣削时铣刀安全锁必须锁死，防止铣刀飞出伤人。
7)．铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。
8)．铣削完必须先降压力,后打开机架,再停铣刀，防止端面出台阶。
9)．取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。
10)．凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。
11)．焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。
12)．熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。
13)．启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。
14)．安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。
15)．机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。
16)．必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。
17)．热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。
18)．N68抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。
19)．机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。
20)．拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。
施工组织设计方案龙井市XX燃气储配基地生产区外网燃气系统工程施工单位：延边XX管道安装有限责任公司审批人：编制人：审批日期：年月日建设单位：延边XX集团有限责任公司审批人：审批日期：年月日一、编制依据相关规定、标准：《工程测量规范》（GB50026-93）《城镇燃气输配工程及验收规范》CJJ33—89《城镇燃气室内工程施工及验收规范》GJJ94—2003《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—95《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）《市政基础设施工程资料管理规定》（DBJ01-71-2003）现场勘察及调查的地形、地貌、水文资料。
二、工程概况1、工程简述：本工程兰池二路PE管道施工，位于泾渭新区。
工程计划铺设总长为：2155米。
2、地质面貌：该工程在整个范围内布置，地势较为平坦，道路均未建，没有大的起伏和凸凹不平现象。
3、气象条件：工程区位于陕西省，年平均气温为2.0℃-6.0℃；极端最低气温在-34℃，极端最高气温在38.0℃；年平均降水量为400-650毫米；最大冻土深度1.5m。
三、施工准备（一）、技术准备1 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料要求1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5 管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
（三）、主要机具1 施工机具见《施工机具表》19 工程标牌个 220 打压泵DSB-40 台 12 测量仪器见《施工测量仪器表》（四）、作业条件1 管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道走向上的障碍物要清除。
2 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。
并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
3 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
（五）施工组织及人员准备1 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
四、燃气管道安装1、一般规定1.1．PE 管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前必须进行一次外观的质量检查。
1.2．PE 管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。
连接时，不得使用明火加热。
1.3．PE 管道连接采用热熔接宜采用同种牌号、材质及相同的管件。
对性能相似的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。
