变压器内发出声响的判断及处理方法
- 格式:doc
- 大小:37.50 KB
- 文档页数:5
电力变压器有异常声音怎么处理
一、分析开关故障
变压器有“吱吱”的放电声,电流表随响声发生摇摆,瓦斯爱护可能发出信号,油的绝缘降低,这些都可能是分接开关故障而消失的现象,分接开关故障的缘由有以下几条:
1. 分接开关触头弹簧压力不足,触头滚轮压力不均,使有效接触面面积削减,以及因镀层的机械强度不够而严峻磨损等会引起分接开关烧毁。
2. 分接开关接头接触不良,经受不起短路电流冲击发生故障。
3. 切换分接开关时,由于分头位置切换错误,引起开关烧坏。
4. 相间绝缘距离不够,或绝缘材料性能降低,在过电压作用下短路。
二、三相电压不平衡
1. 三相负载不平衡,引起中性点位移,使三相电压不平衡。
2. 系统发生铁磁谐振,使三相电压不平衡。
3. 绕组发生匝间或层间短路,造成三相电压不平衡。
三、继电爱护动作
继电爱护动作,说明变压器有故障。
瓦斯爱护是变压器的主爱护之一,它能爱护变压器内部发生的绝大部分故障,经常是先轻瓦斯动作发出信号,然后瓦斯动作跳闸。
轻瓦斯动作的缘由:(1)因滤油、加油,冷却系统不严密致使空气进入变压器。
(2)温度下降和漏油致使油位缓慢降低。
(3)变压器内部
故障,产生少量气体。
(4)变压器内部故障短路。
(5)爱护装置二次回路故障。
变压器发出声响的判断及处理方法变压器作为电力系统中的重要设备,其常见的一种故障是发出声响。
变压器发出声响的原因有多种,包括机械振动、电磁力作用、油流动冲击等。
这篇文档将介绍变压器发出声响的判断及处理方法,为变压器的正常运行提供帮助。
变压器发出声响的判断方法变压器发出声响是一种异常状况,可以通过以下几种方法来判断:观察变压器的状况当变压器发出声响时,我们可以先观察变压器是否有明显的异常状况。
包括外壳是否有明显的损坏、松动、接头是否紧固等。
如果外表没有明显的异常,可以进一步排查内部故障。
用听诊器观察变压器的声音听诊器是用来放大声音的工具,可以用来检测机械设备是否正常运行。
当变压器发出声响时,可以将听诊器贴在变压器上,听取变压器的声音是否正常。
使用红外线观测当变压器过热时,也会发出声响。
这时可以使用红外线观测,检测变压器外表温度是否过高。
当温度过高时,需要及时处理。
确认变压器的电流变压器发出声响的原因之一是电流过大,产生的电磁力作用。
可以通过电表等仪器确认变压器的电流是否过大。
变压器发出声响的处理方法当变压器发出声响时,需要及时处理,否则会影响变压器的正常运行。
重新连接变压器的接线变压器的接线如果没有连接牢固,也会产生声响。
当发现变压器发出声响时,可以重新检查接线是否牢固。
维护变压器的机械部件当变压器机械部件磨损严重时,也会发出声响。
此时需要对变压器的机械部件进行维护。
例如润滑轴承、调整螺栓等。
更换变压器内部元件当变压器内部元件损坏或老化时,也会发出声响。
此时需要更换或维修变压器的内部元件。
例如更换断路器、更换变压器的绕组等。
检查变压器的冷却系统当变压器的冷却系统出现问题时,也会产生声响。
此时需要检查变压器的冷却系统,例如清洗散热器、更换风扇等。
结论变压器发出声响是一种常见的故障,我们可以通过多种方法判断变压器是否发出声响,并采取相应的处理方法。
变压器是电力系统的重要设备,在日常维护中需要注意其机械部件、内部元件、冷却系统等,确保其正常运行。
变压器内发出声响的判断及处理方法变压器发出声响通常是由于以下原因导致的:电力设备的老化、局部放电、变压器内部部件的松动、电气绝缘故障等。
下面将详细介绍判断和处理变压器内发出声响的方法。
1. 观察和检查外部环境:首先要观察变压器所处的环境,是否有外界因素引起的振动或噪音,如机械设备的运转声、交通噪音等。
如果能确定是外部因素产生的噪音,则应及时消除外界噪音影响。
2. 检查变压器固定和绝缘:检查变压器的固定是否牢固,变压器是否有松动的部件。
尤其要注意检查变压器的铁芯、线圈、螺栓等部件是否有明显的松动现象。
如果发现松动,应及时紧固。
3. 检查变压器油位和油质:变压器声响还可能是由于变压器油内部存在气体产生的问题,导致局部放电。
因此,应定期检查和测试变压器油位和油质。
油位过高或油质异常时,应及时更换变压器油。
4. 进行电气检测:使用专业的电气测试仪器对变压器进行电气检测,包括绝缘电阻测试、局部放电测量等。
通过这些测试可以判断变压器是否存在电气故障,如绝缘损坏、部件间击穿等。
5. 清洗和维护:定期对变压器进行清洗和维护。
清洗变压器表面和内部,除去沉积物和杂质,保持变压器的运行环境清洁。
定期对变压器进行维护,检查各个部件的工作状态,修复或更换存在问题的部件。
6. 故障诊断和处理:如果以上方法仍不能解决变压器发出的声响问题,可能需要进行更为详细的故障诊断。
这包括外部观察、仪表检测、红外热像仪检测等。
根据不同的故障现象和检测结果,采取相应的处理措施,如更换损坏的部件、修理绝缘故障等。
总之,对于变压器内发出声响的判断和处理,需要我们综合考虑外部环境、固定绝缘、油位油质、电气检测等多个方面的因素。
定期检查和维护变压器,及时发现和处理问题,可以保证变压器正常运行,延长变压器的使用寿命。
变压器运行维护变压器异常现象的直观判断、分析1、变压器运行声音监视变压器在正常负荷运行时,由于铁芯的振动而发出轻微的“嗡嗡”声,声音清晰而有规律,这是由于交流电通过变压器的绕组时,在铁芯里产生周期性变化的交变磁通,随着磁通的变化,就引起铁芯的振动而发出的响声。
如果产生不均匀响声或其他异常声(1)“嗡嗡”声大或比平时尖锐,但声音仍均匀,这通常不是变压器本身的故障,而是由于电源电压过高所致,或是高压侧投人电容器容量过大造成过电压。
可通过电压表查看电压的实际值。
消除异常现象方法:可根据实际情况或与供电部门联系降低电压,或切除高压侧的部分电容器。
(2)、“嗡嗡”声忽高忽低地变化但无杂音,一般是由于负荷载.变化较大引起的。
消除异常现象方法:可通过调整使变压器负荷尽量均衡.只要变压器在额定容量内运行,一般不会造成危害。
(3)“嗡嗡”声大而沉重,但无杂音,一般是过负荷引起。
消除异常现象方法:可通过调整荷加以解决。
在变压器中性点不直接接地系统中发生单相接地、铁磁共振及大型电动机起动、短时穿越性短路等故障时,由于变压器过电流也会引发上述声响。
(4)、“嗡嗡”声大而嘈杂,有时会出现惊人的“叮当”锤击声或“呼呼”的吹气声。
通常是内部结构松动时受到振动而引起。
内部结构松动一般为铁芯缺片,铁芯未夹紧,铁芯紧固螺丝松动等。
消除异常现象方法:可停电进行吊芯检查并做相应处理。
若不能停电处理,应加强监视,并适当减小负荷。
(5)、有“吱吱”放电声或“噼啪”爆裂声。
这可能是跌落式熔断器有接触不良、变压器内部有放电闪络或绝缘击穿。
当绝缘击穿造成严重短路时,甚至会出现巨大的轰鸣声,并伴有喷油或冒烟着火。
消除异常现象方法:此时应进行停电检查。
重点检查绝缘套管、高低压引线连接处、高低压线圈与铁芯之间的绝缘是否有损坏等。
若变压器油箱内有“吱吱”放电声,且伴随着放电声电流表读数明显变化,有时瓦斯保护发出信号,此故障现象多为调压分接开关故障,或为触头接触不良,或为抽头引出线处的绝缘不良引起的放电闪络现象。
变压器内发出声响的判断及处理方法范本1. 引言变压器是电力系统中重要的设备之一,其主要功能是进行电力的变压、变流和隔离。
然而,在运行过程中,有时会出现变压器内发出声响的情况,这可能是由于一些故障或问题引起的。
本文将介绍如何判断变压器内发出声响,并提供处理方法范本。
2. 判断变压器内发出声响的方法2.1 观察声响特征变压器内发出的声响可能有各种特征,如噪音、嗡嗡声、爆炸声等。
通过仔细观察声响的特征,可以初步判断出问题的可能原因。
2.2 检查工作环境变压器周围的工作环境可能对其正常运行产生影响。
可能的因素包括振动、温度、湿度等。
检查是否存在这些影响因素,并根据实际情况判断是否与变压器发出声响有关。
2.3 检查设备连接变压器内部设备连接可能不良或松动,导致电路断开或产生电弧、闪络等现象。
检查变压器内部设备连接状态,排除连接问题可能引起的声响。
2.4 测量电压和电流通过测量变压器的电压和电流,可以判断是否存在过高或过低的情况。
过高的电压或电流可能导致变压器内部出现问题,产生声响。
3. 处理方法范本3.1 检修变压器内部设备连接如果发现变压器内部设备连接松动或不良,应及时检修和紧固,确保连接牢固可靠。
同时,还要检查连接部分是否存在氧化或腐蚀等问题,必要时进行清洗和更换。
3.2 防止过载和短路过载和短路可能导致变压器内部产生电弧、闪络等现象,引发声响。
应合理设计和计算负荷,避免超负荷运行。
同时,安装保护设备,如断路器和保险丝,及时切断故障电路,防止短路发生。
3.3 提高散热效果变压器运行时会产生热量,如果散热效果不好,可能导致设备温度过高,引发声响。
应确保变压器周围空间通风良好,散热设备清洁无阻塞,并采取降温措施,如增加散热片、风扇等。
3.4 定期维护和检修定期维护和检修变压器,对其内部设备进行清洁和润滑。
及时更换老化和损坏的零部件,确保设备的正常运行。
定期进行绝缘测试和温度升高测试,发现异常情况及时处理。
变压器的响声及处理模版1. 引言变压器作为电力系统中不可或缺的重要组成部分,起着电能传输和分配的关键作用。
然而,在变压器运行过程中,产生的响声问题时常困扰着人们。
本文将探讨变压器的响声产生原因、对人体健康的影响以及处理方法,并给出相应的处理模版,帮助解决这一问题。
2. 响声产生原因变压器产生响声的主要原因有两个:磁场震荡和结构共振。
2.1 磁场震荡变压器中的磁场震荡是产生响声的重要原因之一。
当变压器工作时,磁场会导致铁芯和绕组之间的振动,进而产生声音。
这种磁场震荡主要包括磁通密度变化引起的磁饱和效应和铁芯的磁滞效应。
2.2 结构共振结构共振是变压器响声的另一个重要原因。
变压器的结构经历着电力负荷的变化,而在一定条件下,结构的自然频率与电力负荷频率相匹配,就会出现结构共振现象,导致响声产生。
3. 响声对人体健康的影响变压器响声对人体健康可能产生多种影响,包括噪音污染、睡眠障碍、工作效率下降等。
3.1 噪音污染变压器响声过大会造成环境的噪音污染,影响附近居民的正常生活。
长期暴露在高强度的噪音环境下,人们可能会出现听力损伤、心理压力增加等问题。
3.2 睡眠障碍变压器响声也可能影响人们的睡眠质量。
在夜间,响声过大会干扰到人们的入睡和睡眠维持,导致睡眠质量下降,进而引发一系列与睡眠相关的问题。
3.3 工作效率下降如果变压器响声在办公场所或工厂等工作场景产生,会对员工的工作效率造成影响。
响声的干扰会分散人们的注意力,降低工作效率,甚至增加错误的发生率。
4. 响声的处理方法为了减小变压器的响声,人们可以采取多种处理方法,包括减少震动、降低噪音传播和增强结构的抗振性能等。
4.1 减少震动首先,可以通过调整绕组的设计和加固变压器结构来减少磁场震荡引起的响声。
使用高质量的绝缘材料和设计合理的绕组结构可以减少绕组的振动。
4.2 降低噪音传播其次,采取有效的隔音措施可以降低变压器响声的传播。
比如,在变压器周围安装隔音板、隔声窗等设备,可以阻断噪音在空气中的传播,减少对周围环境的影响。
变压器的响声及处理范本变压器是电力系统中常见的设备,用于改变交流电的电压。
变压器的正常运行是电力系统稳定供电的基础之一。
然而,在变压器的运行过程中,可能会出现一些异常情况,导致变压器产生响声。
为了保证变压器的正常运行,需要及时处理这些异常情况。
本文将介绍变压器的响声及处理方法。
一、变压器的响声及原因1. 响声的原因变压器在正常运行时,通常会产生一些轻微的嗡嗡声,这是由变压器的铁芯振动和电磁力引起的。
然而,当变压器产生异常情况时,响声可能会变得更加明显。
常见的变压器异常情况包括:局部放电、绝缘损坏、电流过载、过热等。
2. 响声的类型变压器的响声可以分为两类:低频响声和高频响声。
低频响声通常表现为低沉的嗡嗡声或杂音,主要由变压器的磁通变化引起。
这种响声一般与变压器的铁芯振动有关,可能是由于铁芯的变形或松动导致的。
高频响声通常表现为尖锐的啸声或呼吸声,主要由变压器的局部放电引起。
局部放电是指在绝缘介质中形成的局部放电现象,可能会产生高频电流和声音。
二、处理变压器响声的方法1. 检查变压器的铁芯当变压器产生低频响声时,首先应检查变压器的铁芯是否正常。
如果铁芯变形或松动,应及时进行修复或更换。
2. 检查绝缘状况当变压器产生高频响声时,可能是由于绝缘损坏导致的局部放电。
因此,应检查变压器的绝缘状况。
如果发现绝缘损坏,应及时进行绝缘修复或绝缘材料更换。
3. 检查负载情况当变压器产生响声时,可能是由于电流过载导致的。
因此,应检查变压器的负载情况,并确保负载在额定范围内。
如果负载过大,应及时减小负载或增加变压器容量。
4. 控制变压器温度变压器的温度过高也可能导致响声的产生。
因此,应采取措施控制变压器的温度。
可以通过增加散热设备、改善通风条件等方式来降低变压器的温度。
5. 定期维护定期维护对于保持变压器的正常运行非常重要。
应制定变压器的维护计划,并按计划进行检查和维护工作。
定期检查变压器的各项指标,如温度、绝缘电阻等,可以及时发现并处理潜在的问题,避免响声的产生。
变压器的响声及处理引言:变压器是电力系统中常见的设备之一,其主要作用是根据需要调整电压。
在正常运行过程中,变压器会产生一定的噪声。
这些噪声不仅会影响工作环境的安静度,还有可能给工作人员的健康和生产效率带来负面影响。
因此,了解变压器的响声产生原因和处理方法是非常重要的。
一、变压器的响声产生原因:1. 磁场振动:变压器的线圈通以电流时,会产生变化的磁场,这种磁场的变化会导致变压器的铁芯发生振动,进而产生噪声。
2. 磁场不均匀性:变压器的铁芯由一系列的铁片叠加而成,当铁片之间不完全紧密连接时,磁场在铁芯中的传播会受到一定程度的阻碍,产生磁滞现象,进而引起变压器的噪声。
3. 磁场与结构件的相互作用:变压器的线圈和结构件之间存在一定的间隙,磁场的变化会引起结构件的位移和振动,产生响声。
4. 冷却风扇:变压器通过散热风扇进行冷却,风扇的运转会产生一定的噪声。
5. 绝缘故障:当变压器的绝缘材料老化或存在故障时,会产生放电噪声。
二、变压器噪声的处理方法:1. 优化变压器的设计:通过改进线圈和结构件的制造工艺,确保其尺寸精度和表面光洁度,减少磁场与结构件之间的相互作用,从而降低噪声的产生。
2. 采用低噪声铁芯材料:选择低噪声的铁芯材料,如硅钢片等,可以降低变压器的噪声水平。
3. 磁场屏蔽:在变压器内部的铁芯和线圈之间增加磁场屏蔽材料,可以有效地减少磁场的泄漏和噪声的传播。
4. 加装消声器:在变压器的进出线路和散热风扇出口等位置安装消声器,可以降低噪声的传播路径,提高工作环境的安静度。
5. 绝缘故障的处理:定期检查和维护变压器的绝缘材料,及时更换老化或故障的部件,可以预防绝缘故障引起的放电噪声。
6. 精确控制冷却风扇的运转:采用变速风扇或智能控制系统,根据变压器的工作负荷和温度变化,合理调节风扇的运转速度,减少噪声的产生。
7. 合理安装:在变压器的安装过程中,要注意减少结构件之间的间隙和振动,避免产生噪声。
8. 合理布局:在变压器周围设置隔音墙、吸音材料等,减少噪声的传播和反射。
变压器内发出声响的判断及处理方法变压器内发出声响可能是由于以下几种原因引起的:1. 铁心噪音:变压器铁心结构中的铁芯片可能发生松动或接触不良,长时间工作下引起共振,产生噪音。
处理方法:检查铁芯结构,确保其固定牢靠,及时修复松动的部分,将可能引起共振的材料加固或削弱。
2. 线圈共振:变压器线圈中的绕组可能存在接触不良、绝缘老化或线圈短路等情况,导致绕组产生共振现象,引起声响。
处理方法:检查绕组连接是否牢固,及时修复或更换老化的绝缘材料,清理可能导致短路的杂质。
3. 高频噪音:变压器中可能存在高频噪音源,如电弧放电、开关磁致振动等情况,引起声响。
处理方法:对变压器进行全面的检查,及时修复或更换引起高频噪音的元件,确保其正常工作。
4. 冷却系统噪音:变压器冷却系统中的风扇、冷却液等部分可能存在问题,引起声响。
处理方法:检查冷却系统的各个部分,确保风扇的叶片完好无损,清理或更换冷却液,确保冷却系统正常运行。
5. 外力干扰:变压器可能受到外界环境的振动或冲击,引起声响。
处理方法:加强对变压器的防护,采取减震、隔振等措施,确保外力干扰对变压器的影响最小化。
在处理变压器内发出声响问题时,需要注意以下几点:1. 安全第一:在进行检修过程中,要确保自身的安全,切勿触及高压部分或带电元件,必要时请找专业人员进行处理。
2. 定期检查:定期对变压器进行维护和检修,包括检查绕组、铁芯、冷却系统、接地装置等各个部分的状态,及时处理发现的问题,避免声响问题的发生。
3. 监测设备:可以安装声音监测设备,对变压器工作状态进行实时监测,及时发现并处理声响问题。
4. 降噪措施:根据实际情况,可以采取降低噪音的措施,如加装隔音材料、调整冷却系统的工作方式等,减少声响对周围环境和人的影响。
总之,变压器内发出声响问题需要仔细检查和分析,找出具体原因后采取相应措施进行处理,确保变压器的正常运行,避免对设备和人员造成不良影响。
同时,定期的维护和检修工作也是保证变压器长期稳定、可靠工作的重要保证。
电压问题:电压高,会使变压器过励磁,响声增大且尖锐,直接严重影响变压器的噪音。
判断方法:先看看低压输出电压,不能看低压柜上的电压表,该电压表只起指示作用,应该采用较为准确的万用表进行测量。
解决方法:现在城市里的IOkV电压普遍偏高,根据低压侧输出电压,这时应该把分接档放在适合档位。
在保证低压供电质量的前提下,尽量把高压分接向上调(低压输出电压降低),以此消除变压器的过励磁现象,同时降低变压器的噪音。
2、风机、外壳、其他零部件的共振问题:风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音,一般会误认为是变压器的噪音。
1)外壳:用手按一下外壳铝板(或钢板),看噪音是否变化,如发生变化就说明,外壳在共振。
2)风机:用干燥的长木棍顶一下每个风机的外壳,看噪音是否变化,如发生变化就说明,风机在共振。
3)其他零部件:用干燥的长木棍顶一下变压器每个零部件(如:轮子、风机支架等),看噪音是否变化,如发生变化就说明零部件在共振。
解决方法:1)看外壳铝板(或钢板)是否松动,有可能安装时踩变形,需要紧一下外壳的螺丝,将外壳的铝板固定好,对变形的部分进行校正。
2)看风机是否松动,需要紧一下风机的紧固螺栓,在风机和风机支架之间垫一小块胶皮,可以解决风机振动问题。
3)如变压器零部件松动,则需要固定。
3、安装的问题:安装不好会加剧变压器振动,放大变压器的噪音。
1)变压器基础不牢固或不平整(一个角悬空),或者底板太薄。
2)用槽钢把变压器架起来,会增加噪音。
解决方法:1)由安装单位对原安装方式进行改造。
2)变压器小车下面加防震胶垫,可解决部分噪音。
母线桥架振动的问题:由于并排母线有大电流通过,因漏磁场使母线产生振动。
母线桥架的振动将严重影响变压器的噪音,使变压器的噪音增大15dB以上,比较难判断,一般用户和安装单位会误认为是变压器的噪音。
1)噪音随负荷大小变化而变化。
2 )用木棍用力顶母线桥架,如果噪音发生变化就认为是母线桥架在共振。
3)母线在桥架内振动,用木棍顶没有用。
变压器发出声响的判断及处理方法引言:变压器是电力系统中非常重要的设备之一,它主要用于改变电压水平,通过电磁感应原理将高电压降低到需要的低电压,或者将低电压升高到需要的高电压。
在运行过程中,有时候变压器可能会发出噪音或声响,这不仅会影响设备的正常工作,还可能对环境和人员造成一定的影响。
因此,及时判断变压器声响的原因,并采取相应的处理方法是非常重要的。
一、变压器声响的原因1. 磁力声:磁力声是由于变压器铁心的磁场变化引起的。
当变压器工作时,铁心和线圈都会受到电磁力的作用,产生振动从而产生声音。
2. 冲击声:当变压器的内部零部件出现故障或者松动时,会产生冲击声。
例如,线圈的绕组松动或短路会引起冲击声。
3. 气体放电声:当变压器绝缘材料出现问题,导致气体放电现象时,也会产生声音。
这种声音通常会伴随着气体灼烧的味道。
4. 机械噪音:变压器的一些机械部件,如冷却风扇、连接螺栓等,如果松动或者磨损,也会发出噪音。
二、判断变压器声响的方法1. 观察:观察变压器是否有明显的异响或振动。
如果变压器在运行过程中发出异常的声音,如噪音、响声、震动等,就需要进一步判断。
2. 检查:仔细检查变压器的外观和内部结构。
查看变压器是否有温度过高的现象,是否有放电的痕迹,是否有线圈或绕组的松动等。
3. 测试:使用专业的测试仪器对变压器进行测试。
例如,使用声音测试仪器来检测变压器是否有异常声音,并测量声音的频率和音量。
4. 分析:根据观察和测试的结果,结合变压器的工作原理和设备的使用情况分析变压器声响的原因。
如果无法确定声音的具体原因,可以请专业的维修人员进行进一步的诊断。
三、处理变压器声响的方法1. 维护保养:定期对变压器进行维护保养,包括清洁、紧固连接件、更换磨损零部件等。
这样可以有效消除因机械部件松动或损坏引起的噪音。
2. 调整结构:对于变压器结构松动或损坏的情况,可以进行适当的调整或修复,以消除声音。
3. 更换部件:对于发现有故障或磨损的部件,需要及时更换。
变压器声音异常的原因和处理方法变压器运行发生异音的缘由有以下几种可能:(1)因过负荷引起;(2)内部接触不良放电打火;(3)个别零件松动;(4)系统有接地或短路;(5)大动力起动,负荷变化较大(如电弧炉等);(6)铁磁谐振。
正常运行的变压器发生持续匀称的“嗡嗡”声。
这是由于沟通电流经过变压器绕组时,在铁芯中产生周期性变化的交变磁通,随着磁通的变化,引起铁芯的振动而发出匀称的“嗡嗡”声。
假如声音不匀称或有其他特别声音消失,均属不正常运行声。
声音的变化可以在肯定程度上反应变压器内部或外部的特别状况。
(1)变压器发出匀称较沉重的“嗡嗡”声,无杂音,可能是变压器负荷增加引起的。
“嗡嗡”声大或比平常尖锐,但响声匀称,可能是由于电源电压过高所造成的。
应依据详细状况酌情处理。
(2)变压器发出短时的“哇哇”声,时间短,很快恢复,可能是变压器受到大电流冲击引起的,如系统故障、大动力设备启动、负荷突变等,应结合系统参数变化(如电压表、电流表数据)来判定。
(3)变压器发出“嘶嘶”的声音,在夜间或阴雨天气下,可看到变压器套管四周有蓝色的电晕,则可能是由于瓷件污秽严峻等缘由使套管表面发生电晕放电,此时应加强监视,等待时机处理。
(4)变压器发出“吱吱”或“噼啪”的声音,可能内部发生放电,应留意声音的进展及变化,将变压器停电处理。
若变压器内部有不匀称且响声较大的放电爆裂声,表明内部故障严峻,应马上将变压器停用检查。
(5)若变压器的“嗡嗡”声大而嘈杂,声音中有时会消失“叮铛”等有规律的撞击声,可能是由于铁芯紧固螺栓等内部结构松动受到振动而引起的,应削减负荷并加强监视,必要时停电检查,并进行相应处理。
(6)若变压器发出尖细的忽强忽弱的“哼哼”声,可能是由于铁磁谐振造成的,可结合系统有无故障、电压表有无谐振变化等来进行判定。
(7)若变压器的声音夹杂有“咕噜咕噜”的沸腾声,同时变压器温度急剧上升,油位上升,则可能是变压器内部发生短路故障,或分接开关因接触不良引起严峻过热,这时应马上停用变压器进行检查处理。
变压器内发出声响的判断及处理方法户外配电变压器在正常运行或出现故障时会发出不同的声响。
本文拟就常见的声响所代表的运行状况及处理方法做简单论述。
正常的声响。
当变压器受电后,电流通过铁心产生交变磁通,就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声,音响的强弱正比于负荷电流的大小。
“吱吱”声。
当分接开关调压之后,响声加重,以双臂电桥测试其直流电阻值,均超过出厂原始数据的2%,属接触不良,系触头有污垢而引起的。
处理方法:旋开分接开关的风雨罩,卸下锁紧螺丝,用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10~15次,即可消除这种现象,修后立即装配还原。
其次,终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线,但张力不够,再加上瓷瓶扎线松驰所致。
在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声,这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。
处理方法:利用节假日安排停电检修,将故障排除。
“噼啪”的清脆击铁声。
这是高压瓷套管引线,通过空气对变压器外壳的放电声,是变压器油箱上部缺油所致。
处理方法:用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里,加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用),补油量加至油面线温度+20℃为宜,然后上好注油器。
否则,油受热膨胀会产生溢油现象。
如条件允许,应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。
对未用干燥剂的变压器,应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻,以确保安全运行。
沉闷的“噼啪”声。
这是高压引线通过变压器油而对外壳放电,属对地距离不够(<30mm)或绝缘油中含有水份。
驱潮的方法:另从三相三线开关中接出三根380V的引线,分别接在配电变压器高压绕组A、B 、C端子上,从而产生零载电流,该电流不仅流过高压线圈产生了铜损,同时也产生了磁通,磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损,铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来,均通过油枕注油器孔排出箱外。
低压线圈中感应出25V的零载电压,作为油箱产生涡流发热的电源。
变压器发出声响的判断及处理方法变压器发出声响是一种常见的现象,这可能是由于变压器内部某些部件出现故障或风险因素而引发的。
在改建和现代化电气设备过程中,变压器声响表明变压器正在受到损害,需要及时处理。
一、判断变压器发出的声响1、正常的嗡嗡声所有的变压器都会发出一种嗡嗡声,这是由于变压器的铁心被电磁场震动而产生的,这种声响正常的程度是可以承受的。
2、过热而发出的声响当变压器变压器内部某些部件过热时,其周围的材料会膨胀,产生声音,这时候就需要立即停机,检查散热器是否正常,检查冷却系统是否正常工作。
3、绝缘不良导致的声响变压器绝缘不好,接到电源后,电流就会跑到电极上,引起声音,对此应首要检查原材料和绝缘油的质量。
4、杂声、噪音这种声响可能是由于变压器的金属瑕疵、部件松动或磨损引起的,此时需要及时停机,检查变压器的各部件是否正常。
二、处理变压器发出声响1、检查变压器是否正常开启并正确运行,检查变压器是否接地良好,保证工作环境干净干燥,同时避免出现过多的灰尘、雾霾等物质污染。
2、检查变压器内部的绝缘部分是否有漏电现象,检查各个部位的接线是否紧密,以保证电流正常流通而不受阻碍,避免内部出现负面的声音。
3、检查变压器的散热系统是否正常,是否有堵塞、积水等情况,避免过热惹起声音。
在检查散热系统时,注意对其进行清洗,确认没有杂物避免对其造成损伤。
4、检查变压器的润滑系统是否正常,在正常操作的情况下运转顺畅,保证变压器的各部件能够在正常的速度下进行移动,同时避免油的质量不佳造成故障。
变压器发出声响不仅影响电力的正常供给,同时还会引起一些人员安全问题。
因此,在日常维护保养过程中,必须认真对待变压器的操作和维护,以保证电力系统的正常运转。
变压器内发出声响的判断及处理方法模版一、引言变压器是电能传输和分配系统中不可或缺的元器件之一,负责将高压输电线路的电能转换为低压供电给用户。
然而,在运行过程中,有时会出现变压器内发出声响的情况,这可能表明变压器存在故障或异常运行状况。
因此,对于变压器内发出声响的判断及处理方法的研究具有重要的实际意义。
二、变压器内发出声响的判断方法变压器内发出声响可以是正常的机械噪声,也可以是异常的故障声响。
正确判断变压器内声响的性质对于及时采取相应的故障处理措施具有重要意义。
以下是几种常见的判断方法:1. 观察声响的性质:正常的机械噪声通常是持续且均匀的,声音不会过于尖锐或刺耳。
而异常的故障声响可能会表现为不规则的噪声,声音可能会突然出现或消失,声音会变得异常尖锐或刺耳。
2. 观察声响的频率:正常的机械噪声通常会在一个相对固定的频率范围内变化,而异常的故障声响可能会在不同的频率范围内变化,频率可能会很高或者很低。
3. 观察声响的位置:通过观察声响的位置可以初步判断声音的来源。
如果声音来自变压器的内部,很可能是由于内部零部件的故障导致的。
如果声音来自变压器的外部,可能是由于变压器周围的环境因素引起的。
4. 检测声音的振动:使用振动传感器等设备可以检测声音的振动情况。
正常的机械噪声通常会有较小的振动幅度,而异常的故障声响可能会有较大的振动幅度。
5. 检测其他异常现象:除了观察声响本身,还可以注意变压器是否存在其他异常现象,如温度升高、油位下降、放电等。
这些异常现象可能与声响存在因果关系,有助于进一步判断变压器的故障原因。
三、常见的变压器内发出声响及处理方法1. 嗡鸣声嗡鸣声是变压器内最常见的声响之一,通常是正常的机械噪声。
嗡鸣声的发生可能是由于变压器的磁场引起的震动或振荡造成的。
对于正常嗡鸣声,无需进行特殊的处理。
但如果嗡鸣声变得过于尖锐或刺耳,可能是由于变压器内部存在故障引起的,应及时检查变压器的绝缘状况并进行维修。
运行中的变压器如何根据发出的声音判断运行情况
正常运行的变压器,发出的是均匀的"嗡嗡"声,当有其他杂音时,就应认真查找原因。
但产生杂音的因素较多又复杂,发生的部位也不尽同,只有不断地积累经验,才能做出正确的判断。
下面举出几个例子供参考。
(1)仍是"嗡嗡"声,但比原来大,无杂音。
也可能随着负荷的急剧变化,呈现"割割割"的间谐响声,这时变压器指示仪表的指针同时晃动,较易辨别。
这种声音可能是过电压,如中性点不接地系统单相接地、铁磁谐振等或过电流(如过负荷、大动力负荷启动、穿越性短路等)引起的。
(2)"叮叮哨哨"的金属撞击声,但仪表指示、油位和油温均正常。
这种声音可能是夹紧铁心的螺钉松动或内部有些零碎件松动引起的。
(3)连续较长时间的"沙沙沙"声,变压器各部无异常,指示仪表指示正常。
这种声音可能是变压器外部部件振动引起的,可寻找声源,在最响的一侧用手或木棒按住再听声音有无变化。
(4)套管处出现"嘶嘶"、"嗤嗤"响声,夜间可见蓝色小火花。
可能是空气湿度大,例如大雾天、雪天造成套管处电晕放电或辉光放电。
(5)放电的辟烈声。
变压器内部出现这种声音应引起重视。
可能是变压器内部绝缘有局部放电或铁心接地片断开。
(6)"咕噜咕噜"象水开了似的响声。
变压器内部出现这种声音应特别重视。
可能是绕组匝间短路、引线接触不良或分接开关接触不良所引起。
变压器出现嗡嗡异常声的六种处理方法变压器运行过程中,由于交变磁通的作用,使变压器铁芯硅钢片振动而发出声音。
正常运行时,这种声音是清晰而有规律的,但变压器负荷发生显著变动或运行状态出现异常,则声音就较平时增大,有断续杂音或有粗犷声音,统称异音。
通过总结分析,我们一共列出了以变压器出现嗡嗡异常声的六种处理方法,具体跟大家分享如下:1、配变内部铁芯或夹件松动,声音变大,且有断续杂音。
经测试负荷电流不大,温度不高,二次空载电压基本平衡,不监视运行;如声音不断增大,则应考虑换下检修。
2、配变带有冲击负荷,比如较大电机频繁起动,电焊机断续工作等,促使声音骤增骤减,变化不规律。
通过测定负荷就可以做出明确判断,只要不超过允许负荷标准、不超过允许电压波动就不需要处理;如超过允许范围,应分清责任后予以处理。
如用户设备是经批准使用的,供电部门就要考虑增大配变容量;如用户设备是没经过批准而使用的,不但要求立即停止使用,还要给予必要处罚。
$ Q$ M; F( F% x: s9 @/ i. x3、系统远方短路或接地,熔片没有及时熔断(由于短路电流不太大或熔片安装容量过大),在短路电流作用下,由于磁通的磁路严重不平衡,发生强烈而均匀的噪音。
4、匝间短路时,短路匝产生严重的局部过热,促使变压器油局部沸腾,发生“咕噜、咕噜”象开锅声音。
分接开关接触不良或绝缘有击穿,发生放电的“劈啪”声。
遇有这类情况,测配变二次空载电压将出现严重不平衡,油温也将升高,拧开油枕注油孔,会嗅到丝焦味。
应将配变停止运行送厂检修。
5、在巡视检查中遇有配变异音时,如没有仪表不能进行测试,可在确认配变外壳可靠接地情况下,触摸外壳温度和观察油枕中油位是否升高。
之后将配变二次负荷断掉,使之在空栽状态下进行,此时如声音已恢复正常,说明是外部故障引起的。
如空载运行时,异音仍然存在,外壳温度又高,则很可能是配变内部故障。
停运后应当用仪表进一步进行测定,以判断是否继续投运。
变压器嗡嗡响的解决方法首先,如果变压器嗡嗡响是由于电网电压不稳定引起的,可以考虑安装稳压器或者调节电压的设备。
稳压器可以根据电网电压的变化,实时调整输出电压,保持稳定。
调节电压的设备可以预先设置一个标准的输出电压范围,在电网电压超出预设范围时对输出电压进行调节,以保持恒定的电压输出。
其次,如果变压器内部绕组存在故障,可能是由于绝缘材料老化、绕组接触不良等原因引起的。
在这种情况下,需要对变压器进行检修或更换绕组。
检修时需要将变压器与电源断开,并采取相应的维护措施,如清洁绕组、更换绝缘材料等。
如果绕组故障严重,无法修复,则需要更换新的绕组。
此外,如果变压器工作负载过高,超出了其额定负载容量,也会引发嗡嗡响声。
在这种情况下,可以通过降低负载或增加变压器容量来解决。
降低负载可以通过调整电器设备的使用情况,合理安排用电时间等方式来实现。
如果变压器容量过小,无法满足实际需求,可以考虑更换容量更大的变压器。
最后,变压器振动也会产生嗡嗡响声。
振动的原因可能是变压器基座不稳固、机械件松动、电脑频率干扰等因素引起的。
解决方法是首先检查基座是否稳固,需要调整或加固基座。
然后,检查变压器的机械件是否松动,需要对机械部件进行检修紧固。
另外,如果是电脑频率干扰引起的振动噪音,可以采取屏蔽措施或减少干扰源,使噪音得到消除。
总结起来,解决变压器嗡嗡响问题需要根据具体情况采取相应的措施。
首先要确定引起嗡嗡响的原因,然后根据原因采取相应的解决方法。
通过稳压器的安装、检修绕组、调整负载和加固基座等措施,可以有效解决变压器嗡嗡响的问题,保证其正常运行。
变压器内发出声响的判断及处理方法勤奋户外配电变压器在正常运行或出现故障时会发出不同的声响。
本文拟就常见的声响所代表的运行状况及处理方法做简单论述。
正常的声响。
当变压器受电后,电流通过铁心产生交变磁通,就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声,音响的强弱正比于负荷电流的大小。
“吱吱”声。
当分接开关调压之后,响声加重,以双臂电桥测试其直流电阻值,均超过出厂原始数据的2%,属接触不良,系触头有污垢而引起的。
处理方法:旋开分接开关的风雨罩,卸下锁紧螺丝,用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10~15次,即可消除这种现象,修后立即装配还原。
其次,终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线,但张力不够,再加上瓷瓶扎线松驰所致。
在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声,这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。
处理方法:利用节假日安排停电检修,将故障排除。
“噼啪”的清脆击铁声。
这是高压瓷套管引线,通过空气对变压器外壳的放电声,是变压器油箱上部缺油所致。
处理方法:用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里,加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用),补油量加至油面线温度+20℃为宜,然后上好注油器。
否则,油受热膨胀会产生溢油现象。
如条件允许,应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。
对未用干燥剂的变压器,应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻,以确保安全运行。
沉闷的“噼啪”声。
这是高压引线通过变压器油而对外壳放电,属对地距离不够(<30mm)或绝缘油中含有水份。
驱潮的方法:另从三相三线开关中接出三根380V的引线,分别接在配电变压器高压绕组A、B 、C端子上,从而产生零载电流,该电流不仅流过高压线圈产生了铜损,同时也产生了磁通,磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损,铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来,均通过油枕注油器孔排出箱外。
低压线圈中感应出25V的零载电压,作为油箱产生涡流发热的电源。
从配电变压器的低压绕组a、b、c端子上,接出三根10~16mm 2塑料铝芯线,分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后,均接于配电变压器低压绕组零线端子上,所产生的涡流发出的热能能使配电变压器油箱受到均匀加热,进一步提高配电变压器的干燥质量。
注意,若焙烘的温度高于配电变压器的额定温度,去掉B相电源后即可降低干燥时的温度。
“吱啦吱啦”的如磁铁吸动小垫片的响声,而变压器的监视装置、电压表、电流表、温度计的指示值均属正常。
这往往由于新组装或吊芯检修时的疏忽大意,没将螺钉或铁垫上紧或掉入小号铁质部件,在电磁力作用下所致。
处理方法:待变压器吊芯检修时加以排除。
似蛙鸣的“唧哇唧哇”声。
当刮风、时通时断、接触时发生弧光和火花,但声响不均,时强时弱,系经导线传递至变压器内发出之声。
可配合电压表的指示值进行判断,若B相缺电,则电压大致为:u1-2=230V,u1-3=400V u2-3=230V,u1-0=230V u2-0=0V,u3-0=230V处理方法:立即安排停电检修。
一般发生在高压架空线路上,如导线与隔离开关的连接、耐张段内的接头、跌落式熔断器的接触点以及丁字形接头出现断线、松动,导致氧化、过热。
待故障排除后,才允许投入运行。
声响减弱。
变压器停运后送电或新安装竣工后投产验收送电,往往发现电压不正常,这是高压瓷套管引线较细,运行发热断线,又由于经过长途运输、搬运不当或跌落式熔断器的熔丝熔断及接触不良。
从电压表看出,如一相高、两相低和指示为零(指照明电压),造成两相供电,当变压器受电后,电流通过铁心产生的交变磁通大为减弱,故从变压器内发出音响较小的“嗡嗡”均匀电磁声。
处理方法:高压线圈的直流电阻值测试。
若变压器设置有分接开关,应测量每一档的数据,分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ进行AB、AC、CA直流电阻值的测量,并注意将运行中的一档放在最后测量,测完之后不再切换。
仪表用惠斯登或凯尔文及国产双臂电桥,待自感消逝,指针稳定后进行测试。
各个绕组测试值之差,以不超过出厂原始数据的±2%为合格,否则应属接触不良。
接触不良会使电阻值增大,是由于触头有污垢所致。
此时,旋开风雨罩,卸下锁紧螺丝,用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10~15次,可消除这种现象,修后立即装配还原。
低压线圈的直流电阻值测量:ab、bc、ca的不平衡率应为±1%。
跌落式熔断器的接触不良,产生于熔断器上的上触头,原因是压力不够而引起。
用拉闸杆迫使上触头往下压紧,且与熔芯接触可靠。
微弱的嘶叫声。
在变压器的容量较小时(100kVA以下),受个别电器设备的起动电流冲击,例如,26kW直流弧焊机的起弧,又如22kW250kg空气锤的驱动等,经导线传递至变压器内而发出的微弱嘶叫声。
处理方法:如保护、监视装置,以及其他电器元件无异常预兆,这应属正常现象。
特殊噪声。
由于负载和周围环境温度的变化,使油枕的油面线发生变化,因此,水蒸气伴随空气一并被吸入油枕内,凝成水珠,促使内部氧化生锈,随着积聚程度加剧,会落到油枕的下部。
铁锈通过油枕与油盖的连通管,堆积在部分轭铁上,从而在电磁力的作用下产生振动,发出特殊噪声。
这还会导致变压器运行油机械杂质增多,使油质恶化。
处理方法:油枕与集泥器的清洁是同时进行的,应根据变压器的负荷情况,温升状况来决定。
使用经验证明,两年清洁一次为好。
集泥器装在油枕的下部,用于收集油中沉淀下来的机械杂质和水份,保持运行油有良好的绝缘强度。
卸下集泥器(放油阀)后,油会自动流出,至流完为止,然后再打开油枕法兰盘,用清洁干燥的毛巾堵塞油枕与油盖连接管的上口径处,以防油枕里的异物通过连接管进入变压器油和器身内,否则会降低变压器运行油的绝缘强度使油质急剧恶化,并且变压器会发出沉闷“噼啪”声,酿成重大设备事故隐患。
因此,决不能掉以轻心。
如油枕上部无油部分与空气接触氧化生锈,可用钢丝刷清除至表面清洁为止。
然后,以清净干燥的另一毛巾,把枕壁上堆积的机械杂质和油泥铁锈擦拭干净,先用换下的废油清洗,再以合格变压器油冲洗两次至彻底清洁为止。
清洁工作完毕,立即组装还原。
用清洁干燥漏斗从注油器孔插入油枕里,加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用),补油量加至油面线温度+20℃为宜,然后上好注油器。
否则,油受热膨胀,会产生溢油现象。
如条件允许,应采用真空注油法,以排除线圈中的气泡。
继续放电声。
变压器的铁心接地,一般采用吊环与油盖焊死或用铁垫脚方法。
当脱焊或接触面有油垢时,导致连接处接触不良,而铁心及其夹件金属均处在线圈的电场中,从而感应出一定电位,在高压测试或投入运行时,其感应电位差超过其间的放电电压时,即会产生断续放电声。
处理方法:吊芯检查。
把接地脱焊面清除干净,重新电焊或把油泥消除至清洁为止,保持良好的接触状态。
同时应以500V摇表测试,铁心与变压器外壳要接地良好。
“虎啸”声。
当低压线路短路时,会导致短路电流突然激增而造成这种“虎啸”声。
处理方法:变压器本体的检查与测试,从外观检查着手,参见“声响减弱”的处理方法。
高低压线圈绝缘电阻值测试:高对低、高对地、低对地之间绝缘电阻应合格(注意前两项用2 500V 摇表,后一项用500V摇表测量),其值应不低于出厂原始数据的70%。
不然,绝缘油中含水份过高,会导致对地放电,变压器的音响中会夹杂有“噼啪噼啪”声。
应采用三相电流干燥法,参见“沉闷的噼啪声”的处理方法。
将检查测试与前者测试值(档案材料记载数据)进行比较,分析判断的结果,具备变压器运行条件。
然后,先断低压侧负荷开关,后高压供电,空载运行,转动电压换相开关,或以500 型三用表电压500V测试档,测得ab、bc、ca各为410V上下,属三相电压基本平衡,而且声响属正常,说明变压器本体没受到损伤,可以运行使用。
由此判断短路故障点确在低压侧供电线路上。
低压线路短路故障的检查与排除。
低压线路短路分两种情况,即相间短路和相线对地短路,范围十分广泛,情况相当复杂。
结合现场状况及值班操作者提供线索,对判断短路故障点有很大帮助。
根据变压器运行使用经验,故障多发生在变压器低压侧至配电室之间汇流排(母排)上,一般采用直观法、测试法以及更换熔丝试送法三者同时使用,即可查出,并得到妥善排除。
直观检查法:查配电室的电器元件是否烧黑烧焦、冒烟起火、异臭断线、绝缘包层损坏以及相间和相线对地短路而酿成放电痕迹和爆炸损坏的设备等。
仪表测试检查法:经直观检查把故障点消除后,以500V摇表测试相间ab、bc、ca的绝缘电阻值均为10MΩ,然后再测试a、b、c的三相对地绝缘电阻值各为9MΩ,均属合格。
更换熔丝试送法:试探其他有无短路点,可分配电回路进行。
把每一回路中的保险管拔下,在原保险位置搭配三根22~20号铅锡保险丝(照明只搭配相线),试送供电,若保险丝完好无损,该配电回路均无相间短路和相线对地短路,视为合格,并依次进行至试完为止。
检修工作完毕,再度检查安全合格,方可合闸送电使用。
“咕嘟咕嘟”的象烧开水的沸腾声。
变压器线圈发生层间或匝间短路,短路电流骤增,或铁心产生强热,导致起火燃烧,致使绝缘物被烧环,产生喷油,冒烟起火。
处理方法:先断开低压负荷开关,使变压器处于空载状态下,然后切断高压电源,断开跌落式熔断器。
解除运行系统,安排吊芯大修。
可见,变压器受电运行中,发生的故障和异常现象是很多的,经常遇到的情况如上所述。