袋式除尘器在处理易燃易爆粉尘时的措施

袋式除尘器操作规程、维护保养及注意事项
一、开机前的准备工作
1、作业人员必须经过培训并按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前对除尘器顶端盖板进行检查确认。

3、检查滤袋是否完好无损，有无缺失现象。

4、检查控制箱及各处电路是否正常无损坏现象。

二、操作程序
1、打开管道阀门开关，接通压缩空气。

2、打开控制系统电源并启动控制系统，随后系统开始工作。

3、启动设备引风机开始引凤。

4、设备在运行过程中要注意巡回检查，发现设备出现异响或其他故障现象时，立即进行处理，必要时进行停机处理。

5、做好设备的运行记录及相关故障、维护保养记录。

三、维护保养
1、应定期对滤袋进行拆除清理，防止结块。

2、拆卸滤袋过程中，需要打开设备顶部盖板，拆除相关管道后才能将滤袋拆卸。

3、定期对设备的电机、润滑部位及时进行润滑，保证设备正常运转。

4、设备的每日清洁保养由当班人员负责，及时清理设备表面、控制系统、电路及电机部分表面的灰尘及油污，确保设备干净整洁。

5、定期检查压缩空气管道管线阀门有无损坏或泄漏现象，有无
堵塞情况，检查所有橡胶连接管是否有老化现象，发现损坏及时更换。

6、定期检查检修门的密封情况，如出现密封不严等情况必须立即进行处理。

四、注意事项
1、严禁在设备顶部进行滤袋拆卸作业时吸烟，动火等作业。

2、当滤袋出现着火现象时，立即停止设备运转，关闭引风机，并切断设备电源，同时进行紧急灭火处置。

3、进入除尘器内部进行检查或维修时，必须将设备断电并挂牌。

袋式除尘器安全操作规程袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，其主要应用于处理工业废气、粉尘等物质，具有较高的除尘效率和处理能力。

但是，在使用袋式除尘器的过程中，由于其本身特性以及人员操作不当等原因，可能会引发一些安全隐患。

为了保证袋式除尘器的正常运行和人员的生命财产安全，必须制定科学的安全操作规程，以便正确操作和维护袋式除尘器。

一、袋式除尘器的安全操作规程1、规定有权操作袋式除尘器的人员，须经过袋式除尘器的操作安全培训，并取得相关的操作资格证书后才能上岗操作袋式除尘器。

2、袋式除尘器的运行前，必须认真检查袋式除尘器的各个部位是否完整、正常，检查每台设备的电气、油路是否正常，电线及电缆是否磨损、破损，加油点、油标是否清晰，防护罩、防护门是否关闭严密等等。

必须消除所有存在的故障及安全隐患后方可进行操作。

3、袋式除尘器启动前必须检查袋式除尘器的电气系统，确认是否符合要求，保证电气线路没有漏电现象。

4、袋式除尘器的操作前，必须检查是否开启粉尘抽气和排气排渣机设备。

5、袋式除尘器在运行时，必须经过专人严密监控，根据袋式除尘器的工作状况及时采取有效的措施，保证袋式除尘器的长期稳定运行。

6、在对袋式除尘器进行维护、更换袋子时，必须严格按照规定程序进行，并注意防范袋式除尘器内过程物料的溢出，同时避免产生火花引起爆炸。

7、在袋式除尘器的运行过程中，必须注意加油点、油标、防护罩等设备的维护，并及时更换易损件，保证袋式除尘器设备的正常运行。

8、袋式除尘器内部工作环境湿度过高或运用温度偏高时，必须采取相应的保护措施，严防设备危险损坏。

9、在袋式除尘器的使用过程中，若遇到突发情况导致设备运行异常，必须立即采取急救措施，排除异常的原因，并报告责任人。

10、在袋式除尘器使用过程中，必须严格遵守相关规定，不得私自改变设备结构和参数，严禁超负荷运行以及使用不符合规定的更换件以及工具。

二、袋式除尘器的应急措施1、在发生气体泄漏时，必须立即停止袋式除尘器的运行，切断电源，采取相应措施不让气体扩散，以避免气体泄漏给人体和环境造成伤害。

《煤磨袋收尘器频繁着火的解决措施》近期，根据集团熟料生产线现场反馈的信息了解到，辽阳等公司煤粉制备车间煤磨袋收尘器出现着火事故，影响企业的安全生产和现场人员的人身安全，据此，技术中心经过认真分析总结，提出以下几点处理意见。

一、通过中控操作避免火灾的发生。

集团现有煤粉制备系统有两种，一种是辊式磨系统，一种是管磨系统，在使用烟煤作为燃料时需保护的区域为供窑头煤粉仓，供窑尾煤粉仓，煤磨袋收尘器、煤磨机。

见附图。

为了防止火灾的发生，在正常生产时中控人员和现场岗位人员应严格按照操作规程进行，在任何情况下，入磨风温不得超过250℃，一般控制220℃以下操作，同时要使出磨气体温度保持在55-60℃的范围内。

当煤磨出口温度达到70℃时，煤磨排风机跳停，窑头至煤磨热风管道热风阀（序号01、02）立即关闭，同时煤磨排风机跳停、煤磨袋收尘进口电动蝶阀（序号03）关闭，随后止料，原煤仓下定量给料机跳停。

通知有关人员对系统进行检查处理，确保现场无问题方可再行开机。

若确定有着火点，喷射co2进行灭火。

以上控制在中控程序中实现，已投产项目需修改程序，由各子公司自行完成。

如有技术问题，请与技术中心电气室联系。

二、通过检测设备及灭火系统对火灾进行实时监测，报警和灭火。

要定期严格检查煤粉制备系统各个测温点，保证位置安装正确，合理，且功能良好，避免由于测点位置不正确或测温装置功能不良导致现场实际情况与反馈信息不符，出现错误判断导致火灾。

煤粉制备系统测温点位置见附图。

按照《水泥工厂设计规范》（gb50295-xx）中6.6.4规定，为保障煤粉制备车间安全，技术中心已在煤粉制备系统设有多个防爆泄压阀，煤磨袋收尘器选用防爆型煤磨专用除尘器；在煤磨进出口、煤粉仓、收尘器上设有温度检测装置，为了煤磨系统更加安全可靠运转，还需在煤粉仓、袋收尘器上增设co气体分析报警装置；在煤粉仓、除尘器、煤磨设co2灭火装置。

1、在两个煤粉仓加设co检测系统，如果仓内温度高于70℃，迅速停止喂煤、停磨、停热风，进行紧急停车，关闭进出煤粉仓阀门，确认着火后喷入co2进行灭火；如果煤粉仓co含量上升报警，首先根据报警，检查着火点，co含量持续上升，迅速停止喂煤、停磨、停热风，进行紧急停车，关闭进出煤粉仓山水集团阀门，确认着火点后喷入co2进行灭火。

袋式除尘器安全操作规程袋式除尘器是一种常用的工业环境净化设备，用于去除工业排放物中的颗粒物和粉尘。

在操作袋式除尘器时，必须严格按照操作规程进行，以确保操作安全和设备正常运行。

以下是袋式除尘器安全操作规程的主要内容：1. 操作前的准备在操作袋式除尘器之前，需要进行必要的准备工作。

首先，操作人员必须具备相关的操作培训，并熟悉除尘器的结构和工作原理。

其次，操作人员需穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞、工作服等。

2. 开启和关闭除尘器在操作袋式除尘器之前，需要确保电源已经关闭。

然后，检查设备的各个部分是否处于正常工作状态，如滤袋是否安装到位、电机和风机是否正常工作等。

在关闭除尘器时，先切断电源，然后等待风机完全停止运转，再进行清洁和维护工作。

3. 袋式除尘器的清洁袋式除尘器每天或每班结束后都需要进行清洁，以确保排放的气体质量和除尘器的正常工作。

清洁包括清理滤袋表面的积尘和堆积物，清理排灰斗和排灰沟道内的积尘，清理风机和电机的灰尘等。

清洁过程中要关注设备的工作状态，确保操作安全和设备完好。

4. 滤袋更换和维护滤袋是袋式除尘器中的核心部件，使用一段时间后需要更换。

在更换滤袋之前，先切断电源，然后按照设备说明书和相关规定进行滤袋的更换和维护。

更换滤袋时，要注意排灰斗的关闭情况，避免尘埃和污染物的泄露。

5. 预防火灾和爆炸袋式除尘器在处理含可燃物质的气体时，存在火灾和爆炸的风险。

因此，操作人员在操作袋式除尘器时，要注意预防火灾和爆炸。

首先，不能将易燃物品放置在除尘器周围，严禁吸烟和明火操作。

其次，在操作过程中要及时排放静电，定期清理除尘器中的积尘和杂质。

另外，设备和管道的接地要良好，电器设备和控制系统要符合国家的安全标准。

6. 故障排除和维修如果袋式除尘器出现故障，操作人员要及时采取应急措施，并停止使用设备。

在进行故障排除和维修时，要切断电源，并遵守相关的操作规程和维修流程。

如果不具备维修条件和能力，需及时联系专业的维修人员进行修理。

生活垃圾焚烧烟气主要污染物及其治理措施简述摘要：本文主要介绍生活垃圾焚烧产生的大气污染物种类及产生原理，提出了目前常见的废气污染治理措施及其可行性分析。

关键词：生活垃圾焚烧大气污染污染治理措施0引言目前生活垃圾处理的主要方式为卫生填埋和焚烧，卫生填埋方式简单、工艺成熟、投资较低，但其受区域土地资源要素影响较大，应用受到一定的限制。

焚烧技术是利用焚烧炉将生活垃圾转化为灰烬、气体，能够减少原生垃圾约90%的体积和80%的重量，达到“减量化、无害化、资源化”的目的，是目前国家大力推行的生活垃圾处置方式。

生活垃圾焚烧烟气中含有大量的污染物，为保护生态环境，对焚烧烟气采取有效且可行的治理措施是必不可少的。

1焚烧烟气污染物及其产生原理生活垃圾焚烧产生焚烧烟气，其主要成分是N2、O2、CO2和H2O等，主要污染物包括①烟尘（颗粒物），包括惰性氧化物、金属盐类、未完全燃烧产物等；②酸性气体，包括SO2、NOx、HCl、HF等；③重金属，包括Hg、Pb、Cd、Cr、As、Mn等单质与氧化物；④残余有机物，包括未完全燃烧有机物与反应生成物，如二噁英类，各类污染物的产生原理如下：1.1烟尘生活垃圾中的灰分较大部分以底灰（炉渣）形式排出，少部分随烟气流排出。

烟气净化过程喷入的消石灰、活性炭粉末等，在高温干燥下也会产生少量颗粒物。

1.2酸性气体SO2：一部分来自生活垃圾中的可燃硫份燃烧，另一部分来自点火燃料、辅助燃料中可燃硫份的燃烧。

天然气是常用的清洁点火燃料和辅助燃料，燃烧产生的SO2量较小。

NOx：主要来自含氮化合物的热分解和氧化燃烧，少量来自空气成分中氮的热力燃烧产生（1100℃以下）。

HCl：主要来源于生活垃圾中含有的塑料和多种有机氯化物材料，如PVC塑料、含氯消毒或漂白的垃圾，其在燃烧过程中会生成HCl，而以无机氯盐方式（如NaCl）存在于生活垃圾中的氯元素则不会产生HCl。

HF：产生于垃圾中氟化物的燃烧，如氟塑料废弃物、含氟涂料等，形成机理与HCl相似，但产生量较少。

布袋式除尘器防爆控制措施发布时间：2021-06-22T09:49:09.313Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：王海涛[导读] 摘要：布袋式除尘器既具有比较好的除尘效果，还对周围环境产生比较小的污染，因此被广泛应用到各类除尘工作当中。

上海腾喜建筑工程有限公司摘要：布袋式除尘器既具有比较好的除尘效果，还对周围环境产生比较小的污染，因此被广泛应用到各类除尘工作当中。

但是，如果设计不合理，施工过程中很容易引起粉尘爆炸，严重威胁人们的安全和生活。

因此，有必要做好布袋除尘器的防爆设计，以保证布袋除尘器的最佳应用效果以及安全性。

关键词：粉尘爆炸；袋式除尘器；防爆；控制措施1粉尘爆炸概述粉尘爆炸指的是当受限空间内可燃粉尘浓度达到爆炸极限时，遭遇热源或者明火后，导致火焰迅速蔓延至整个空间。

该过程中发生快速化学反应并伴随大量的热量，在空间内形成非常大的压力及产生非常高的温度。

整个空间系统中的能量被迅速转换成光能、热能以及机械能，造成非常大的破坏力。

粉尘爆炸主要发生在铝粉、锌粉、各种塑料粉以及小麦粉等可燃粉尘生产加工场所，与生产空间中的施工方式、空气流通性等有关。

2粉尘爆炸的条件与机理导致粉尘爆炸的原因比较复杂，至少需满足以下三个条件：首先，受限空气中的粉尘必须达到爆炸所需的浓度；其次，要有能够引发爆炸的明火或热源；最后，需有足够的氧气与空气混合接触。

通常情况下，粉尘爆炸被认为经过以下发展过程：首先，悬浮于空气中的粉尘颗粒获取来自火源的能量，然后，粉尘颗粒表面受热发生熔化和气化现象，并产生含有大量热量的颗粒或者火花，继而导致粉尘发生爆炸。

由于粉尘颗粒的表面积大，能够充分与空气进行接触，而且由于存在粉尘层使得粉尘颗粒的表面温度更加快速升高，进而导致粉尘颗粒更加快速地发生分解或者气化。

当分解或气化后的粉尘与空气发生混合，就能够产生气象着火现象，当粉尘中同时存在气相和固相着火时，其燃烧会更加剧烈。

而且，随着静电的积累摩擦会形成点火源。

布袋除尘器安全操作规程
《布袋除尘器安全操作规程》
布袋除尘器是用于清洁空气中的尘埃和杂质的设备，它在工业生产中起着非常重要的作用。

然而，为了确保操作人员的安全，使用布袋除尘器时需遵守一定的操作规程。

首先，操作人员在使用布袋除尘器之前，应该对设备进行仔细的检查和维护。

确保所有的管道和连接处没有漏风的现象，同时还要检查滤袋和滤网等部件是否完好。

如果发现有任何磨损或损坏，应立即更换。

其次，操作人员需要穿戴防护装备，包括口罩、手套和护目镜等。

在操作过程中，应该保持设备的稳定，并避免在运转时接触到旋转部件或高温部件。

在清理和更换滤袋时，务必先关闭除尘器，并等待设备完全停止后再进行操作。

避免因为操作不当而导致意外伤害。

同时，操作人员还需定期对布袋除尘器进行清洁，以保持设备的正常运转并延长使用寿命。

在清洁过程中，应该全面排查设备的状态，确保没有任何松动或腐蚀现象，以免出现安全隐患。

最后，操作人员应该随时注意操作环境的安全，避免烟花、火种等因素对设备造成危险。

同时，也要避免将易燃物品放置在附近，以免引发火灾。

总的来说，布袋除尘器在工业生产中扮演着不可或缺的角色，但是在使用过程中一定要严格遵守操作规程，确保设备的安全运行和操作人员的安全。

袋式除尘器存在的安全隐患及措施一、背景介绍袋式除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备，广泛应用于各种工业生产中。

它通过过滤袋来收集和分离粉尘，从而达到净化空气的目的。

然而，在使用过程中，袋式除尘器也存在一些安全隐患，需要采取措施加以解决。

二、袋式除尘器存在的安全隐患1. 爆炸危险袋式除尘器在过滤粉尘时，如果粉尘浓度过高或者温度过高，就会引发爆炸危险。

这种情况下，粉尘会在除尘器内部积聚并形成可燃性气体，一旦遇到火源或电火花就会引发爆炸。

2. 突然停机由于袋式除尘器在工作时需要不断地进行清灰操作，如果清灰系统出现故障或者清灰周期设置不当等原因导致清灰不及时或者无法进行清灰操作，就会导致袋子堵塞、压力突然上升等情况发生。

这种情况下，袋子可能会破裂或者爆炸，从而导致严重的安全事故。

3. 袋子老化袋式除尘器的滤袋需要经常更换，如果长时间不更换或者使用次数过多就会出现老化现象。

这种情况下，袋子可能会破裂或者漏气，从而导致粉尘泄漏和环境污染。

三、解决袋式除尘器存在的安全隐患的措施1. 预防爆炸危险（1）控制粉尘浓度：在使用袋式除尘器时，需要控制粉尘浓度，避免超过爆炸极限。

（2）加强温度控制：在使用袋式除尘器时，需要加强温度控制，避免温度过高引发爆炸。

（3）设置防爆装置：在使用袋式除尘器时，需要设置防爆装置，一旦发生爆炸可以及时采取应急措施。

2. 避免突然停机（1）清灰系统设计合理：在设计清灰系统时需要考虑清灰周期、清灰方式等因素。

（2）清灰周期设置合理：在使用袋式除尘器时，需要根据实际情况设置清灰周期，避免清灰不及时或者过于频繁。

（3）定期检查维护：定期检查维护清灰系统，及时发现故障并进行处理。

3. 避免袋子老化（1）滤袋更换周期合理：在使用袋式除尘器时，需要根据实际情况设置滤袋更换周期，避免使用次数过多导致老化。

（2）定期检查滤袋：定期检查滤袋的使用情况，及时发现老化、破裂等问题并进行更换。

四、结论袋式除尘器在工业生产中起到了重要的作用，但是也存在一些安全隐患。

布袋除尘器防爆措施方案# 布袋除尘器防爆措施方案## 引言布袋除尘器是工业生产中常用的除尘设备，它能有效地收集和过滤空气中的粉尘颗粒。

然而，由于一些工艺过程中所产生的粉尘具有易燃、易爆的特性，如果在布袋除尘器中积聚过多，可能会引发爆炸事故，对生产安全和环境造成严重威胁。

为了提高布袋除尘器的安全性能，必须采取一系列防爆措施。

本文将介绍一些布袋除尘器防爆措施的方案，以确保工业生产的安全和稳定。

## 防爆措施方案### 1. 选用防爆布袋材料为了防止爆炸发生，首先应选用防爆布袋材料，如阻燃聚酯布袋、阻燃锦纶布袋等。

这些材料具有较高的熔点和抗高温性能，能够在高温下长时间使用而不发生燃烧，从而减少火灾和爆炸的风险。

### 2. 定期清理布袋及排放粉尘积聚在布袋内的粉尘是引发爆炸的主要原因之一，因此定期清理布袋是非常重要的一项措施。

清理过程中，应采取严格的防爆措施，如使用防爆吸尘器，避免粉尘的二次扩散。

此外，清理时还需排放粉尘，避免粉尘过多积聚在布袋除尘器内，降低爆炸风险。

### 3. 安装爆炸泄压装置为了防止压力过高引发爆炸，布袋除尘器应安装爆炸泄压装置。

该装置能够在爆炸发生时迅速释放压力，减轻爆炸的威力，降低事故损失。

通过爆炸泄压装置的设置，能够保护布袋除尘器本身以及周围的设备和人员的安全。

### 4. 控制温度和电火花产生温度过高和电火花的产生是爆炸发生的重要条件之一。

在布袋除尘器的设计和使用过程中，应采取措施控制温度，如加装冷却装置、合理选择工艺参数等。

同时，应加强电器设备的维护和管理，确保电器设备正常运行，避免电火花产生引起爆炸。

### 5. 加强防火墙的设置布袋除尘器周围的区域应设置防火墙，以隔离可能的火源和爆炸波及范围。

防火墙应具备良好的抗火性能，能够有效地阻挡火势蔓延，防止火灾和爆炸事故扩大。

### 6. 建立应急预案和培训人员建立布袋除尘器的应急预案，并定期组织培训，提高员工对防爆措施的认识和应对能力。

除尘系统危险分析除尘系统是利用吸尘罩捕集生产过程产生的含尘气体，在风机的作用下，含尘气体沿管道输送到除尘设备中，将粉尘分离出来，同时收集与处理分离出来的粉尘。

因此，除尘系统主要包括吸尘罩、管道、除尘器、风机四个部分。

1 吸尘罩在除尘系统中，粉尘入口处的吸尘罩内一般不会发生爆炸事故，因为粉尘浓度在这里一般不会达到粉尘爆炸的下限。

但吸尘罩如果将生产过程中产生的火花吸入，例如砂轮机工作时会产生大量的火花，就可能会引爆管道或除尘器中的粉尘，因此在磨削、打磨、抛光等易产生火花场所的吸尘罩与除尘系统管道相连接处安装火花探测自动报警装置和火花熄灭装置或隔离阀。

同时在吸尘罩口安装适当的金属网，以防止铁片、螺钉等物被吸入与管道碰撞产生火花。

2 除尘管道除尘系统管道发生爆炸的实例较多，主要是因为除尘管道内可燃性粉尘达到爆炸下限，同时遇到积累的静电或其他点火源，就可能发生爆炸；再者粉尘在管内沉积，当受到某种冲击时，可燃性粉尘再次飞扬，在瞬间形成高浓度粉尘云，若遇上火源，也容易发生爆炸。

4.3 除尘器4.3.1 干式除尘器除尘器中很容易形成高浓度粉尘云,例如在清扫布袋式除尘器的布袋时,反吹动作足以引起高浓度粉尘云，如果遇到点火源，就会发生爆炸，并通过管道传播，会危及到邻近的房间或与之联接的设备。

通常袋式除尘器是工艺系统的最后部分，含尘气体经过管道送入袋式除尘器被捕集形成粉尘层，并通过脉冲反吹清灰落入灰斗。

在这些过程中，粉尘在袋式除尘器中浓度很有可能达到爆炸下限。

因此，要加强除尘系统通风量，特别是要及时清灰，使袋式除尘器和管道中的粉尘浓度低于危险范围的下限。

在袋式除尘器内点火源主要是以下几种：普通引燃源、冲击或摩擦产生的火花、静电火花及外壳温度等。

（1）普通引燃源。

主要是外界的火源直接进入，特别是气割火焰和电焊火花。

因为袋式除尘器一般为焊件，修理仪器时易产生气割火焰和电焊火花。

企业应该加强安全管理，提高工人防爆意识，在进行仪器修理前及时清除修理部位周围的粉尘。

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程一、引言袋式脉冲除尘器是一种常见的粉尘处理设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保工作场所的安全和人员的健康，制定本操作规程，规范袋式脉冲除尘器的安全作业操作。

二、操作准备1. 操作前检查袋式脉冲除尘器是否正常工作，包括电源是否通电，压力传感器是否工作正常等。

2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

3. 确保操作区域内没有杂物和障碍物，保持通畅。

三、袋式脉冲除尘器操作1. 开启/关闭袋式脉冲除尘器时，应先确保电源已经关闭，并且安全开关已经拉到OFF位置。

2. 操作时，应按照袋式脉冲除尘器的操作面板上的图示和文字指示进行操作。

3. 袋式脉冲除尘器清灰操作前，需关闭进气阀门，停止粉尘的进入，并确保系统内压力已经降到设定范围。

4. 清灰操作时，应轻按清灰按钮，使压缩空气进入滤袋，冲击粉尘。

注意不要频繁清灰，以免对滤袋造成损坏。

5. 清灰时间一般控制在10秒钟以内，过长的清灰时间会影响除尘效果。

6. 清灰操作完成后，应关闭清灰按钮，再次开启进气阀门，恢复粉尘处理工作。

7. 当袋式脉冲除尘器出现异常情况时，如压力异常、电源故障等，应立即停止操作，依照设备维修保养规定进行处理。

8. 操作结束后，关闭电源，并将安全开关拉到OFF位置，确保设备停止运行。

四、安全事项1. 操作时应集中注意力，保持专注，严禁酒后操作和疲劳操作。

2. 操作人员应定期参加安全培训，了解袋式脉冲除尘器的安全操作规程。

3. 使用设备过程中，应遵守相关操作规程和安全操作指引。

4. 禁止将手伸入设备内部进行操作或维修，避免发生意外伤害。

5. 定期检查设备的防护装置和安全设备，确保其工作正常。

6. 发现设备存在异常或故障时，应及时向上级报告，停止操作并进行维修。

7. 禁止擅自更改设备的参数和设置，必须经过相关人员的授权和指导方可进行。

8. 在操作过程中，应保持设备周围的通风良好，避免粉尘积聚和引发火灾。

袋式除尘器安全操作规程袋式除尘器是一种常见的工业粉尘净化设备，使用时需要注意一些安全操作规程，下面是一份2000字的袋式除尘器安全操作规程。

袋式除尘器安全操作规程（二）一、前言袋式除尘器是一种用于去除工业生产过程中产生的粉尘的设备，广泛应用于各行各业。

为了保障操作人员的安全，提高设备的正常运行效果，特制定本安全操作规程。

二、操作前准备1. 操作人员应经过培训，了解袋式除尘器的工作原理、技术参数和操作规程。

2. 在操作之前，需要对设备进行全面检查，检查电源是否正常，设备是否损坏，管道是否通畅等。

3. 除尘器所用袋子应检查有无破损或磨损，并及时更换需要更换的袋子。

三、操作中的注意事项1. 操作人员在操作袋式除尘器时，应保持清醒状态，不得受到酒精、药物等物质的影响。

2. 操作人员在进行操作前，应正确穿戴个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等。

3. 在对袋式除尘器进行打开和关闭操作时，应先切断电源，等待设备停止运行后再进行操作。

4. 在打开袋式除尘器进料阀门时，应注意阀门周围的粉尘是否溅出，以防止对操作人员造成伤害。

5. 在设备换袋时，应采取相应的安全措施，例如戴上耳塞、防护眼镜、手套等，以避免粉尘接触到身体。

6. 当袋式除尘器运行过程中出现异常时，应立即切断电源，并及时维修或报修。

7. 使用过程中，注意设备是否存在漏风情况，如果发现漏风，应及时修理。

8. 经常检查袋式除尘器排放口是否堵塞，以保证设备正常排放。

9. 确保袋式除尘器的进出口通畅，不得因为管道堵塞而影响设备正常运行。

四、设备停止运行后的注意事项1. 在停止袋式除尘器运行后，应关闭电源，以免因为意外操作而伤害人员。

2. 在设备停止运行后，及时清理设备内外的粉尘，保持设备的清洁。

3. 当设备长时间不使用时，应将设备进行保养和维护，并进行定期的检查。

五、其他安全事项1. 不得将易燃、易爆物品放置在袋式除尘器周围，以防发生安全事故。

2. 操作人员在操作袋式除尘器时，应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方式。

易燃粉体处理过程爆炸防护【摘要】易燃粉体通常指点火能低于 10mJ 的粉体。

金属粉体如铝粉、镁粉，非金属粉体如磷粉、硫磺粉都是易燃粉体。

随着纳米粉体技术的广泛应用，超细粉体的点火能也低于粉体标准样品的点火能，从而由可燃粉体转变为易燃粉体。

易燃粉体的生产过程通常采用惰性气体保护措施，但是在维修过程、进料和出料过程，不能维持粉体的惰性环境，易于发生爆炸事故。

通过事故案例分析了易燃粉尘火灾和爆炸的点火源。

介绍了在易燃粉体处理过程中的本质安全设计和操作方法。

在生产和维修过程中，防止易燃粉体爆炸的主要方法是防止出现有效的点火源。

在维修过程中，还可以采用控制粉尘浓度的方法。

【关键词】易燃粉体；爆炸防护; 点火能；点火源；粉尘浓度“易燃粉体”并没有准确的定义。

GB 6944 《危险货物分类与品名编号》中有“易燃固体”的类别。

GB/T 15604《粉尘爆炸术语》有“可燃粉尘”的定义。

本文中的“易燃粉体”指的是在工业生产、运输和储存中易于着火，形成火灾爆炸的粉体。

其特征是点火能比较低（通常小于 10mJ），在事故统计中表现为易于被机械摩擦、撞击或静电点燃[1-3]。

点火能是粉体的重要爆炸性参数。

一些粉体的点火能非常低，例如金属粉尘镁粉、铝粉，非金属粉尘磷份或硫磺粉等[4]。

美国防火协会标准 NFPA 484《易燃金属、金属粉和金属粉尘标准》[5]、NFPA 655《硫磺火灾和爆炸的预防标准》[6]对一些易燃金属粉尘和硫磺粉尘的处理进行了规范。

1 易燃粉体着火敏感性粉体着火敏感程度可以用最小点火能（MIE）、粉尘层最低着火温度（MIT-L）、粉尘云最低着火温度（MIT-C）、极限氧含量和爆炸下限（LEL）等参数来评价。

在这些参数中，最小点火能最为重要。

通常意义上的最小点火能指的是粉尘/空气混合物（粉尘云）的最小点火能。

最小点火能和粉体的种类、粒径分布、湿度等因素有关。

粉体的粒径分布由工艺过程决定。

以镁粉和硫磺粉为例，其爆炸性参数见表 1（粒径分布如图 1）。

袋式除尘器安全操作规程袋式除尘器是一种广泛应用于工业生产中的除尘设备，它能有效地去除工作环境中的粉尘和污染物，提高生产环境的安全性和卫生条件。

为了确保袋式除尘器的安全运行，以下是袋式除尘器的安全操作规程。

一、操作前准备1.1 确认设备是否正常在操作袋式除尘器之前，必须确认设备是否正常工作，设备内部的滤袋是否安装正确，并且检查设备的附属设备和连接管道是否完好。

1.2 确保通风畅通袋式除尘器在工作过程中需要排放大量的空气，必须保证设备周围空气的通风畅通。

同时，设备周围不得堆放易燃、易爆物品，避免发生火灾和爆炸等危险事故。

1.3 检查电源和接地袋式除尘器的电源必须接入安全可靠的插座，并确保接地良好。

操作前要检查电源线路是否正常，避免因电源问题引发的安全事故。

二、操作过程2.1 启动设备前的准备在启动袋式除尘器之前，应确保周围人员已经撤离设备区域。

启动设备时，需要留意设备运行声音是否正常，是否有异常振动等。

如发现异常现象，应立即关停设备并检查故障原因。

2.2 定期清理滤袋和灰斗为了保证袋式除尘器的除尘效果，定期清理滤袋和灰斗是必要的。

清理滤袋和灰斗时，必须停机操作，由专业人员进行。

操作过程中要注意安全防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩和手套等，避免尘埃和污物对人体造成危害。

2.3 注意安全防护措施在操作袋式除尘器时，必须严格遵守安全防护措施。

如操作人员应穿戴符合相关要求的劳动防护用品，如防护服、防护鞋等。

同时，操作人员应确保工作区域干燥、整洁，并及时清除滑倒的杂物。

2.4 禁止操作违规在操作袋式除尘器时，严禁违规操作，如无专业人员擅自拆卸、更换设备零部件等。

如需更换零部件，必须由专业人员进行，并按照操作规程进行。

2.5 注意设备运行状态在操作袋式除尘器时，需要时刻注意设备的运行状态。

如发现设备运行不正常、有异常声音或振动等，应立即停机检查，避免设备故障对人员和设备造成损害。

三、停机操作3.1 停机准备在停机操作之前，需要将通风系统关闭，以免产生粉尘扬散和污染。

锅炉布袋除尘器安全操作规定锅炉生产中，常常需要使用除尘器进行净化，目前广泛使用的是布袋除尘器，因其操作简单、易于维护和管理，深受大家的喜爱。

但是，在使用布袋除尘器时，也需要严格按照操作规定执行，以确保安全生产。

本文将详细介绍锅炉布袋除尘器的安全操作规定。

布袋除尘器的安全标识在使用布袋除尘器前，首先需要查看清楚除尘器上的安全标识，包括“注意事项”、“禁止事项”、“安全警告”、“紧急停机”等。

如果发现标识不清晰或破损，需要及时更换。

在操作过程中，需要按照标识指示执行。

布袋除尘器的安全操作程序1. 操作前准备在操作前，操作人员应对布袋除尘器进行检查。

任务包括排查故障、检查电气元件、清除积尘、检查除尘袋损坏情况等。

如果发现问题，应及时通知管理员或相关负责人。

2. 操作时注意事项在操作过程中，需要注意以下事项：1.操作人员必须接受相关培训，了解各个部分的工作原理和相关安全知识。

2.操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括双层防护手套、非机械洗涤口罩、无尘工作服、安全帽等。

3.在操作前必须经过充分的检查，并检查机器及周围的电气元件是否有漏电等问题。

4.在操作时，禁止将手插入除尘袋中，以免被卡住或受伤。

5.禁止从除尘袋管道内排放易燃和易爆物品，以免引起事故。

6.在设备运行过程中，不要将物体放置在布袋除尘器上方，以免阻碍风量进入。

7.在设备运行过程中，发现排放管道口袋内積塵严重需及時更换袋筒。

更换袋筒前必须关闭排放电控执行器并清除液晶屏上已经出现的故障信息。

8.定期对微压测量仪进行校准，以确保数据的准确性。

3. 操作结束后处理在操作完成后，需要进行以下处理：1.关闭所有开关并切断电源。

2.清理设备周围环境，将布袋除尘器及管道上的积尘清除，以保持设备的清洁。

3.按照要求记录设备的使用情况，包括操作人员、设备状态及故障等内容。

4.如有问题，需及时通知管理员或相关负责人进行处理。

布袋除尘器的安全维护为确保设备的正常运行和安全使用，需要对设备进行定期的维护和保养，包括：1.定期检查设备的电路、管路以及通风口是否畅通，保证设备的正常运行；2.定期清理除尘袋和金属网，防止灰尘过度堆积，影响设备的正常使用；3.定期检查风机的轴承是否正常，并定期添加油脂，以保证风机的正常运行；4.定期更换粘胶物以保证设备的使用效果；5.定期对电气线路进行检查，确保线路在使用过程中不存在漏电现象。

袋式除尘操作流程及注意事项下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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精心整理粉尘爆炸与袋式除尘器的防爆设计随着环保意识的加强，人们对企业向大气排放的污染气体的要求也越来越严，而袋式除尘器正是烟尘、粉尘污染的克星，是治理大气污染的高效除尘设备。

袋式防尘器最大优点是除尘效率高，在实际应用中可达到99．9%，粉尘排放浓度可达10mg/m3以下，甚至达到1mg/m3。

正是因为袋式除尘器这些优点，已在众多企业中得到应用。

但随着袋式除尘器普及，袋式除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势，因此袋式除尘器防爆设计已提及到日程上。

1能量的；一般)这把地响。

可从爆炸过程看出：粉尘颗粒直径的大小是引爆难易程度的决定者，引燃源是起爆的关键因素，而引燃粉尘云造成二次爆炸是最大危害。

二、防爆技术防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。

1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

防爆技术可分为预防性技术措施和设计性措施。

预防性措施是指使粉尘的浓度低于爆炸下限和粉尘的大量堆积，及消除有效引燃源；设计性措施是指预防爆炸发生的措施难以奏效时而采取的将爆炸危害程度降至安全水平的措施，使爆炸不至于造成人员伤亡，爆炸后设备短时间内可恢复使用的技术，它包括：抗暴、抑爆、隔爆、泄爆等。

花)3m，才一2种，造道上安装火焰探头，触发相应机构，实现爆炸阻断。

粉尘爆炸会产生高达0．7—1MPa的压力，而泄爆措施可以将上升的压力限制在构件材料强度所能承受的范围内，粉尘爆炸具有图1所示的特征，其中的曲线a表示密闭容器内发生爆炸的情况，Pmax表示最大爆炸压力，Pn表示最大爆炸压力上升速率；曲线b表示有泄爆发生的情况，Pred表示最大爆炸压力和Pn表示最大爆炸压力上升速率。

由此可见，泄爆对于减轻爆炸危害有着及其重要的作用。

3袋式除尘器的防爆措施[3]3．1控制袋式除尘器内的粉尘堆积量工业可燃性粉尘危险浓度一般为：20—6000g/m3。

布袋除尘器设备袋式除尘器安全操作规定第一章总则第一条目的和依据为了保证工人生命财产安全和设备正常运行，本规定制定。

依据《中华人民共和国安全生产法》和国家相关安全生产法规。

第二条适用范围本规定适用于使用布袋除尘器设备袋式除尘器的生产和使用单位。

第三条安全生产的宗旨安全生产的宗旨是预防事故、消除隐患、保障员工人身财产安全，确保设备正常生产，保障企业的经济效益。

第二章工艺流程第四条工艺流程布袋除尘器设备袋式除尘器安全操作规定的工艺流程如下：1.料仓料口2.均化料斗3.除尘布袋4.清灰装置第五条工作原理除尘器在工作时，通过排气口对进入除尘器的粉尘进行吸附过滤，达到过滤和净化空气的效果，并通过布袋等内部结构对粉尘进行集中处理。

第三章安全操作规定第六条禁止其它物品进入料斗禁止其他异物如硬物进入除尘器的均化料斗，以免造成堵塞或者设备故障。

第七条操作人员的要求1.操作人员必须年满18周岁。

必须听从生产指令，严格按操作规程操作。

2.操作人员必须熟悉开机、运行、停机等整个工作流程，特别是急停电源的位置及操作方法，不能随意按操作按钮。

3.除尘器清灰时，严禁操作人员在距离设备不足2m以上。

第八条除尘器检查1.工作前应进行各个部位的检查和关键零部件的检查和维护。

2.定期检查除尘器的工作电压和漏电情况；3.定期对除尘器进行水洗，尤其是在特殊气体情况下。

第九条清灰操作规定1.清灰时必须先关闭加工设备的进料门，等待全部材料过料完毕后再进行。

2.操作人员必须戴上口罩、手套等个人防护物品。

3.清灰时必须在清灰前先开启停风设备，关闭排放阀门。

待清灰完毕后，先关闭排放阀门，再开机进料。

第四章日常维护第十条日常维护1.定期检查除尘器电气接线，设备运行状况和排放口是否正常。

2.定期对除尘器内部进行水洗，并清除栓塞。

3.记录设备运行情况。

第五章事故处理第十一条事故的处理1.如发生事故，应当立即停止工作，控制事故现场，制定救援措施。

2.应当立即通知企业领导和相关国家部门。

工业除尘器的防爆措施
除尘器在使用过程中，很多粉尘具有易燃易爆的特性，除完善生
产企业车间防火防爆措施外，还需要对除尘器进行特殊处理，增加除
尘器的防爆能力，以保证除尘器的正常运行、确保生产的安全。

含有大量CO和H2的粉尘易燃易爆大家都很清楚，除了这些，所
有可燃材料产生的粉尘大多为易燃易爆粉尘，如：面粉、煤粉、木屑、棉纺短纤维等，甚至个别金属粉在特定条件下也容易发生爆炸，如铝
粉等。

在这些易燃易爆粉尘的除尘过程中，必须做到除尘设备的可靠密
闭性，防止吸入空气或者泄漏煤气，确保系统在稳定的环境中安全运行。

除此之外，除尘器本身也应遵循一定的设计原则，实现自身的防爆，主要安全措施如下：
一、除尘器安全防爆措施
1、除尘器结构方面：用于处理可燃气体的袋式除尘器通常设计为
圆形，增加粉尘流动的通畅程度，避免粉尘过度积淀。

2、除尘器采用防火防爆收尘布袋，并增加泄压装置。

3、除尘器应确保连续除尘，避免粉尘沉积。

二、除尘设备管道安全阀
1、烟气管道尽量避免死角，确保管路畅通；并提高气流速度，防
止气体滞留。

2、在风机的前管上设置一个安全阀，以便在发生气体爆炸时释放
压力。

上部安全阀通常设置在烟道顶部。

正常生产时压盖扣下，以水封保持密封，水封高度为250mm；万一烟道内发生激烈燃烧，压力大于压盖重量，即紧急冲开压盖，进行泄压。

下部安全阀设在机前。

正常生产时，压盖在重锤的作用下关闭泄压孔。

泄压孔内焊以薄铜板，万一发生爆炸，气体冲破铜板、打开压盖，进行泄压。