项目实施进度总计划一、概述本项目实施计划是拟在接到项目规划书之日起开始，至本项目实施结束中进行的以下节点工作的总体计划：包括设备产品的设计联络及施工、出厂测试、供货，以及施工安装、制订培训计划及培训、完工调试、送电开通及性能检验、工程竣工验收、后期服务等。
按照项目的要求和时间安排，项目实施总体划分为三个阶段：（1）施工准备阶段主要工作内容有：签订施工合同；组建项目经理部，建立施工临时基地；组织施工现场调查，施工场地准备；提报设计联络建议计划，召开设计联络会议；组织图纸会审，参加设计交底会，进行技术准备；根据施工图纸，编制物资采购计划，签订物资采购合同；编制实施性施工组织设计及施工进度计划；报送工程开工报告，到项目经理部门备案；与其他相关专业协调和配合；按照施工总体方案，组织施工队伍进场。
（2）施工阶段进行的主要工作内容：依据施工组织设计及各阶段进度计划要求，进行本项目施工；按照工程进展情况；制订培训计划并开展培训工作；按系统调试要求进行调试，保证系统达到质量要求；进行系统性能检验，确保系统达到使用功能；按照要求进行工程的验收（实体和竣工资料）；进行工程交接。
（3）后期服务阶段后期服务包括工程照管阶段、质量保证期及质量保证期后的相关服务工作。
主要工作内容有：制订保修维护计划，进行照管期的维护工作；按照承包合同，与业主进行工程费用结算；质量保证期积极响应报修召唤，保障系统正常运营；制订工程回访计划，并按计划回访；质量保证期若系统或系统任一部分出现缺陷，免费负责修复；质量保证期后的技术支持及其他相关服务。
二、项目实施进度总计划表项目部根据项目部制定的指导性施工组织计划基础上，施工部部依照合同计划全过程、全方位规划、组织本项目实施和系统管理。
项目实施进度总计划见表5.1所示。
表5.1项目实施进度总计划表第二节、项目施工进度计划施工进度计划是根据与业主签订的工程合同，以整个工程项目为对象，综合考虑各方面的情况（特别是轨道工程进度），对工程施工全过程作出的战略性部署。
依据工程总体计划、总工期要求及各系统主要施工阶段（关键节点）的里程碑计划，确定各单项工程或分项工程的施工顺序及相互衔接关系，通过计算确定关键工序路径，明确施工主攻方向，在严格保证总工期要求、控制施工安全、质量的前提下，各施工工序力争提前开展、提前完成，避免在工程后期出现抢工的混乱局面，并充分考虑各专业之间的交叉配合，编制出各系统的施工进度计划。
在工程实施中如业主对进度安排有调整时，项目部将根据最新的要求进行计划调整，全面服从业主安排。
一、施工工期目标及关键节点里程碑计划1、工程总工期2006年12月11日开工，2007年1月30日完工，工程总工期51日历天。
当业主要求调整工期时，严格按新的工期要求进行施工调整，确保按期交付。
2、各系统关键节点里程碑计划为确保2007年1月30日本项目工程顺利竣工，本投标人充分利用上海轨道交通4号线蒲汇塘临时基地开展所必需的前期产品的设计联络、制造供应及其他技术准备工作。
全线各系统实施将按以下关键节点里程碑计划推算和编制施工进度计划：（1）接触网系统关键节点里程碑计划（2）强电系统关键节点里程碑计划（3）杂散电流防护系统关键节点里程碑计划3、施工进度计划表（1）接触网系统施工进度计划表（2）强电系统施工进度计划表（3）杂散电流防护系统施工进度计划表4、施工进度网络计划图见图5.2.1.4所示5、施工进度横道图见图5.2.1.5所示。
二、保证施工进度计划的措施1、施工进度保证体系合理组织施工资源，加强管理，从施工准备、技术管理、物资供应、机械设备、过程管理、协调配合等方面建立工期保证体系，确保工期目标的实现。
2、交叉作业进度控制措施接触网系统是以达到设计要求的轨道中心和轨面中心线高程作为定位依据，接触网系统设备安装对轨道的依赖性很突出，本项目实施期间，与轨道等专业交叉进行，并且本项目系统间、同系统各工序之间也要交叉进行施工作业。
为克服以上施工的不利因素，特制定以下保证工期的措施：与轨道等相关承包商签订施工配合协议，明确相互作业时间。
服从业主对轨道区间作业时间的分配，避免施工时间冲突，减小施工干扰。
根据施工进度，合理安排各专业工序作业时间。
平衡各工序安排，投入合理施工资源，及时完成对后续工序制约大的工序作业，减少工序之间的交叉干扰。
物资供应部及时组织设备材料到位，以满足各工序施工的需要，避免停工待料。
3、关键工序作业进度控制措施开工前，对参与关键工序施工的人员进行技术培训和技术交底，使施工人员熟悉本项目关键工序的技术特征、技术要求、施工流程、作业方法、检测手段等，全面提高施工人员的技术素质。
确保关键工序使用的机械设备、仪器仪表及时到位，设专人负责机械设备、仪器仪表维修和保养，并保证有备品、备件，确保关键工序不因施工设备故障而停工。
物资供应部对关键工序使用的材料进行专项重点管理，从计划、订货、验收、仓储和发放等管理环节进行严格管理，确保计划准确、供货及时、质量合格。
4、进度延误补救措施工程施工过程中，由于外界不可预见因素造成实际上的工程进度与原经过业主核准的进度计划明显落后时，及时对原计划进行调整和修改，并向业主重新提交一份修改后的计划，同时根据当时的情况，向业主通报加快进度所采取的措施，以确保整个工程的完工时间不受影响。
三、意外情况下保证进度的应急预案1、材料、设备不能按期到货影响施工进度的应急措施工程材料、设备能否按期、足量到达施工现场是本项目能否如期竣工的关键。
设计联络完成后，项目部派员进驻支柱、金具及零配件、导线、电缆、设备等主要材料、设备供货厂家，进行材料、设备生产监造，同时物资供应部全程跟踪材料、设备的发货、运输、到货情况，使工程物资的供应始终处于受控状态。
若因生产、运输或其他某个环节出现问题，材料不能按期到货，项目部能够及时掌握材料不能按期到货的原因和延期到货的具体时间，采取调整施工组织、供应计划，见缝插针，材料、设备一到，抓紧到货检验，集中力量进行施工，将影响降到最低。
2、外界干扰影响施工进度的应急措施在制定施工方案和编制作业计划时，考虑突发因素对施工的干扰，编制两套以上的作业计划，施工中若突遇干扰或阻挡，立即执行事先编制的应急作业计划。
同时，项目部积极与当地政府有关部门等进行协调联系，得到地方政府理解和支持，妥善处理好各种干扰，避免矛盾激化。
在外界干扰协调处理好后，再执行原先的作业计划。
3、突发流行性疾病影响施工进度的应急措施施工期间，若突发流行性疾病，立即将被感染人员隔离。
加强预防措施，避免感染人群扩大，并尽快从公司总部劳务中心抽调或在当地雇请临时劳动力补充。
4、自然灾害影响施工进度的应急措施发生自然灾害，项目部对施工计划作相应的调整，进一步优化施工方案和资源配置。
依据新的施工部署，调集其他施工力量，成立临时赶工突击施工队伍，在指定的区段内完成赶工项目目标，推行昼夜连续作业（倒班）、平行作业、交叉施工等各种行之有效的施工方法，使工期控制在要求的范围内，直至实现工期目标。
进度目标达到要求后，撤除赶工临时机构及配置。
第三节、设计联络建议计划设计联络是工程设计和产品设计进行接口的重要环节，需要业主、承包商、设计单位、供货商各方参加。
根据招标文件要求，本投标人负责提供符合工程初步设计要求的系统构成图、原理图、接线图；提供设备的安装尺寸以及必需的操作及维修空间等信息，并主动做好与设计单位的配合、协调和联络工作。
对发现的设计问题及时反馈，提出修改建议和意见。
根据施工进度计划安排，对于在工程初期即要求供货的设备产品，如锚拴、支柱、门型架、接触网零件、绝缘子、电缆支架、接触网线材等，其设计联络分为两次进行：在第一次设计联络会上，确认系统和设备功能技术参数，确认产品技术规格书，澄清接口，讨论设备试验和出厂验收、供货计划等事宜。
第一次设计联络计划于2006年12月5日完成。
第二次设计联络是设备试验，测试样品的功能和性能是否满足技术规格书的要求，以及出厂验收。
计划于2006年12月15日完成。
对其余设备产品的设计联络工作分三次进行：第一次设计联络主要讨论系统和设备功能技术参数，以及与其它系统接口的相关内容，业主、设计、供货商、承包商相互提交技术文件。
第一次设计联络计划于2006年12月10日完成。
第二次设计联络会上，主要审核、确认承包商技术规格书，确认技术参数，确定最终接口关系；确认供货计划、交货时间安排等。
计划于2006年12月15日完成。
第三次设计联络是工程样品测试、设备试验，测试样品的功能和性能是否满足技术规格书的要求，以及出厂验收。
计划于2006年12月20日完成。
在每次设计联络会议前5天，向业主提交设计联络会议计划，并提供设备的设计图纸、文件、标准和资料，做好会议准备。
每次设计联络会议后，由监理工程师整理并汇总与会方共同确认的内容，形成会议纪要并签发各与会单位。
本投标人承诺为参加设计联络会的各方提供工作上的便利。
本投标人将派出项目总工程师、专业主管工程师、接口管理工程师及物资经济师参加联络会议。
分两次进行设计联络的设备产品设计联络计划安排表：分三次进行设计联络的设备产品设计联络计划安排表：第四节、设备监造建议计划本项目的设备监造，主要指设计联络完成后，在设备制造过程中，本承包商全力配合监理工程师及相关人员的工作，确保监理工程师对设备供货商的试验、质量体系、采用的标准、生产计划安排及生产全过程进行有效的控制。
监造计划时间安排：第五节、设备、材料供应计划一、设备、材料供应计划工程技术部根据设计文件、施工图纸、施工调查等资料，制定设备、材料到货供应计划。
其主要内容有：编制依据、物资使用项目或地点、物资名称、规格、材质、计量单位、数量、供货时间、到货地点、收货人等，必要时注明图号及有关技术、制造标准等。
设备、材料到货计划提报后不得随意变更，但因施工进度调整、施工方法改变、设计变更等原因造成物资数量、规格、型号的改变时，工程技术部及时作相应调整。
设备、材料供应期间，做好设备到货后的各项检查工作。
对设备使用材料和设备质量进行检验，对于不符合合同要求和相关标准的材料、元器件，及时通知供货商返工或重新生产，并在24小时内书面报告业主。
主要设备、材料供应计划表：二、设备、材料到货运输及仓储1、设备、材料到货运输供货商按供货合同规定的到货时间要求，对设备、材料进行保护包装后，直接将其运输到项目部的中心料库或工地料库（按订货合同要求）。
具体的运输方案根据不同要求的设备、材料特性，在设计联络会议时确定，按会议纪要要求执行。
进场运输根据现场实际情况，采用汽车运输和轨道车运输两种方法。
对于较轻的设备、材料采用人工装卸；对于较重的采用吊车进行装卸。
2、设备、材料仓储设备、材料到场后，项目部物资管理人员和工程部主管工程师将会同驻地监理工程师对其进行现场验收，验收范围包括设备、材料的数量、规格、尺寸、随机附件、出厂合格书、质量合格书等。
